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本實(shí)用新型公開了一種具有記憶功能的鋰電拉鉚槍,包括底座、電機(jī)、手柄、槍頭、槍嘴、溫度檢測器、控制電路與控制面板;所述控制電路包括主控模塊、電機(jī)速度與轉(zhuǎn)向控制模塊、功率變換模塊、上管升壓驅(qū)動(dòng)模塊、電機(jī)反電勢(shì)檢測模塊、指示燈模塊、溫度檢測模塊、比較器基準(zhǔn)模塊、按鍵控制模塊、燒錄口模塊與MCU及供電驅(qū)動(dòng)模塊;本實(shí)用新型通過設(shè)置主控模塊、比較器基準(zhǔn)模塊與燒錄口模塊等等,通過比較器基本模塊記錄對(duì)一種規(guī)格鉚釘?shù)睦T釘時(shí)間,然后輸送至主控模塊進(jìn)行處理,再將信號(hào)輸送至燒錄口進(jìn)行記錄攻鉆時(shí)間,記憶一規(guī)格的鉚釘拉鉚釘?shù)臅r(shí)間后,拉鉚槍便可自動(dòng)進(jìn)行拉鉚釘,無需人工操控拉鉚釘時(shí)間,提高用戶使用的簡便性。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱聚合物鋰離子電池,包括:圓柱聚合物電池本體,所述圓柱聚合物電池本體的上端具有正極耳(1)和負(fù)極耳(2),其分別連接到正極(3)和負(fù)極(4),所述正極耳(1)和負(fù)極耳(2)焊接在電極片中間部位,且正極耳(1)和負(fù)極耳(2)都是從一個(gè)方向卷繞而成。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電芯,包括充電組件、保護(hù)組件和防逆組件,所述充電組件包括負(fù)極片隔膜、負(fù)極片、正極片隔膜、正極片、芯片、正極耳、絕緣片和負(fù)極耳,所述正極片位于所述芯片外側(cè)壁,且與所述芯片固定連接,所述正極耳位于所述正極片上表面左側(cè),且與所述正極片固定連接,所述絕緣片位于所述正極耳外側(cè)壁,且與所述正極耳固定連接;通過設(shè)置防逆組件,在需要充電的物體與電芯之間直接串聯(lián)一個(gè)二極管,二極管的陽極引線連接電芯的正極耳,陰極引線連接電芯的負(fù)極耳,需要充電的物體與電芯之間直接用導(dǎo)線相連,當(dāng)被充電的物體電壓高于電芯時(shí),二極管會(huì)被反向截止,可以減少電流逆流,增加電芯的使用壽命。
本實(shí)用新型公開一種軟包鋰電池極耳貼U型膠機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有送料盤、將送料盤上的膠帶拉至一定長度的膠帶夾持裝置、將膠帶定長切斷的預(yù)定位切斷裝置和將剪切定長的膠帶粘貼到極耳上的吸取貼膠機(jī)構(gòu),預(yù)定位切斷裝置位于膠帶夾持裝置的上方,吸取貼膠機(jī)構(gòu)位于膠帶夾持裝置的一側(cè),送料盤上的膠帶依次經(jīng)過預(yù)定位切斷裝置、膠帶夾持裝置和吸取貼膠機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型U型貼膠機(jī)構(gòu),膠帶夾持氣缸夾緊膠帶,在伺服電機(jī)的帶動(dòng)下,移動(dòng)到膠帶所需要的長度,膠帶吸取機(jī)構(gòu)動(dòng)作將膠帶吸住,壓緊切斷步進(jìn)電機(jī)開始動(dòng)作,將膠帶壓緊并切斷,膠帶吸取機(jī)構(gòu)在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,移動(dòng)到極耳貼膠帶的位置,貼膠機(jī)構(gòu)在氣缸加連桿的驅(qū)動(dòng)下,連帶膠帶沿著設(shè)定的軌跡旋轉(zhuǎn),完成極耳的U型貼膠。
本實(shí)用新型公開了一種摩托車用鋰電池充電電路,其包括:分別用以連接充電端第一連接端和第二連接端;多顆串聯(lián)連接的單體電池,與所述第一連接端和所述第二連接端連接;均衡充電電路;電涌調(diào)節(jié)電路,連接在第一連接端和電池之間,其包括:MOS管,源極與第一連接端連接,漏極分別與電池和二極管的陰極連接,柵極與第一電阻的第一端連接,所述第一電阻的第二端接地;PNP三極管,發(fā)射極與第一連接端連接,集電極與MOS管的柵極連接,基極與第二電阻的第一端連接;NPN三極管,集電極與第二電阻的第二端連接,發(fā)射極接地,基極分別與第三電阻的第一端和二極管的陽極連接,第三電阻的第二端接地。該電路中的電涌調(diào)節(jié)電路體積較小,成本較低。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池太陽能路燈的防漏電接口,包括燈具殼體,且燈具殼體內(nèi)設(shè)置有燈珠,所述燈具殼體的右端設(shè)置有螺接槽,且螺接槽的中心處設(shè)置有與燈珠電性連接的導(dǎo)線,所述螺接槽內(nèi)螺接安裝有螺接柱,且螺接柱的右側(cè)一體成型有連接座,該裝置首先利用螺釘將連接座固定在路燈桿上,并將導(dǎo)線正確的穿接在連接座內(nèi),隨后將橡膠護(hù)套套接在正確的位置上,并將燈具殼體與螺接柱正確的旋緊,此時(shí)卡緊凸起卡入環(huán)形卡槽內(nèi)避免燈具殼體松動(dòng),連接處的外側(cè)也采用橡膠護(hù)套進(jìn)行了密封,因此能夠有效的防止連接處因?yàn)檫M(jìn)水或者空氣腐蝕老化而導(dǎo)致的漏電現(xiàn)象,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
一種軟包鋰電池老化成型裝置,包括包括機(jī)架、在所述機(jī)架上設(shè)有若干塊可沿所述機(jī)架同一方向移動(dòng)的熱源板,在所述熱源板上設(shè)有若干用于放置電芯的放置部,一施壓器,作用于最外側(cè)的熱源板,給所述電芯施力定型并對(duì)所述電芯加溫。本實(shí)用新型具有可以加快電芯的老化進(jìn)程,縮短電芯的老化時(shí)間,提高老化質(zhì)量,也可以減少人工,節(jié)省占地面積的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及軟包裝鋰離子動(dòng)力電池的集流裝置,包括多個(gè)并列的正極片和負(fù)極片,所述正極片設(shè)有正極耳,所述負(fù)極片設(shè)有負(fù)極耳,還包括集流件,所述集流件包括塑料基體,所述塑料基體內(nèi)設(shè)有電極連接腔,所述正極耳和所述負(fù)極耳伸入所述電極連接腔內(nèi),所述塑料基體上設(shè)有若干個(gè)平行設(shè)置的安裝槽,所述安裝槽延伸方向與所述正極片的寬度方向相同,所述安裝槽內(nèi)鑲嵌有正極耳連接件和負(fù)極耳連接件,所述正極耳連接件和所述負(fù)極耳連接件相間設(shè)置,所述正極耳與所述正極耳連接件連接,所述負(fù)極耳與所述負(fù)極耳連接件連接;所述電極連接腔內(nèi)填充有石蠟。增大電極耳與集流裝置接觸面,并且可有效將電極耳及電極產(chǎn)熱散掉,使用性能好。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子或聚合物電池的電芯控制管理電路,包括二節(jié)以上的電芯,與電芯連接的保護(hù)電路、充電電路和單片機(jī)控制電路,電芯還與充放電管理切換電路聯(lián)接,所述的充放電管理切換電路還與保護(hù)電路和單片機(jī)控制電路聯(lián)接,充放電管理切換電路可實(shí)現(xiàn)多節(jié)電芯的串聯(lián)放電和并聯(lián)充電的工作模式。本實(shí)用新型利用單片機(jī)結(jié)合簡單的硬件電路就可實(shí)現(xiàn)的多節(jié)電芯串聯(lián)放電和多節(jié)電芯并聯(lián)充電相切換控制管理,能夠大幅度地降低了多節(jié)電芯充電的充電電壓,節(jié)省了其他低壓充電的連線資源,擴(kuò)展了應(yīng)用范圍且具有充電管理功能的特點(diǎn)。本實(shí)用新型具有功能齊全、結(jié)構(gòu)簡單、自耗電低、可靠性高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種柱式鋰電池焊接機(jī),包括工作臺(tái),在工作臺(tái)上依序設(shè)有將放置有電池的電池夾具輸送至焊接工位的送料機(jī)構(gòu)、將電池頂蓋與鋼殼焊接在一起的焊接機(jī)構(gòu)和良品下料機(jī)構(gòu),各機(jī)構(gòu)與主控電路連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,首先組裝在一起的電池頂蓋和鋼殼組件輸送至焊接工位,然后焊接機(jī)構(gòu)將電池頂蓋與鋼殼焊接在一起,電池焊接完成后電池短路檢測機(jī)構(gòu)對(duì)電池產(chǎn)品進(jìn)行短路檢測,最后經(jīng)過檢測后的合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品進(jìn)行別選和下料。本實(shí)用新型解決了手工焊接組件速度慢、效率低和安全隱患的問題,具有良品率高、焊接效率高的特點(diǎn),節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池隔膜分切裝置,其中,所述分切裝置包括放置待分切隔膜的放卷機(jī)構(gòu),回收隔膜分切成品的第一收卷機(jī)構(gòu),回收隔膜分切余料的第二收卷機(jī)構(gòu),調(diào)整第一和第二收卷機(jī)構(gòu)收卷速度的調(diào)速裝置,可調(diào)節(jié)隔膜分切寬度的隔膜切割機(jī)構(gòu)以及安裝座,所述放卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝座的一端,第一收卷機(jī)構(gòu)以及第二收卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝座的另一端,隔膜切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在放卷機(jī)構(gòu)與第一和第二收卷機(jī)構(gòu)之間,調(diào)速裝置分別與第一和第二收卷機(jī)構(gòu)連接。通過設(shè)置可調(diào)節(jié)隔膜切割寬度的隔膜切割機(jī)構(gòu),能夠方便的制造各種不同寬度的隔膜,從而極大的加快了樣品隔膜的供應(yīng)周期,降低了樣品隔膜的制造成本。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池噴碼、貼膜及檢測一體機(jī),包括基架,所述基架上依次安裝有輸送電池的送料機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)包括一U形放料塊和抽拉放入U(xiǎn)形放料塊中的電池的機(jī)構(gòu)手結(jié)構(gòu)一,在U形放料塊外側(cè)設(shè)有噴碼機(jī);貼膜機(jī)構(gòu)包括卷料器、收料器和夾持電池使電池貼膜的機(jī)構(gòu)手結(jié)構(gòu)二;檢測機(jī)構(gòu)包括傳送帶、檢測探針和驅(qū)動(dòng)檢測探針工作的檢測氣缸,檢測探針與檢測儀連接;還包括機(jī)械手結(jié)構(gòu)三。本實(shí)用新型一體機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,方便流線生產(chǎn),代替了人工工作,實(shí)現(xiàn)了集噴碼、貼膜和檢測于一體,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,大大節(jié)省工人,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省生產(chǎn)成本,尤其適合大批量電池的噴碼、貼膜和檢測,大大提高企業(yè)市場競爭力。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池的蓋板防爆裝置,包括殼體和裝在該殼體上端的蓋板,該殼體內(nèi)封裝有單體電芯,殼體內(nèi)填充有電解液,所述該電芯的極耳向上穿過蓋板并裸露在蓋板外,殼體內(nèi)表面貼設(shè)有高分子防水膜,蓋板上設(shè)有防爆裝置,該防爆裝置包括閥體、針體和防爆膜,閥體上設(shè)有通氣孔,針體上固定連接在通氣孔的上端,針體的下表面設(shè)置有頂針,防爆膜設(shè)置在通氣孔的下端并與閥體密封裝配,頂針的針頭端指向防爆膜。本實(shí)用新型有效提高電池的安全性和可靠性,延長電池的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種低能耗鋰離子電池組的電壓采集電路,其包括電池組、正極采集電路、總負(fù)極采集電路、采集并聯(lián)支路、單片機(jī),所述正極采集電路上安裝有選通開關(guān)和電阻,所述總負(fù)極采集電路為采集共地點(diǎn),所述采集并聯(lián)支路連接上安裝有并聯(lián)支路電阻,所述正極采集電路從每串電池正極為起點(diǎn),連接選通開關(guān)、電阻至單片機(jī)輸入口,所述采集并聯(lián)支路連接正極采集電路和總負(fù)極采集電路。當(dāng)需要采集電壓時(shí),單片機(jī)控制選通開關(guān)吸合,采集電路導(dǎo)通,電壓數(shù)據(jù)傳輸?shù)絾纹瑱C(jī),不需要采集電壓時(shí),斷開選通開關(guān)。通過單片機(jī)控制每個(gè)正極采集電路上選通開關(guān)的吸合,從而避免不采集電壓時(shí)正極采集電路及采集并聯(lián)支路上電阻的耗能。
本實(shí)用新型提供了一種高安全性鋰離子電池鋁集流體的連續(xù)表面處理裝置,包括軸承組和依次設(shè)置的放卷電機(jī)、溶劑池、堿液池、酸液池、熱風(fēng)機(jī)以及收卷電機(jī);所述酸液池設(shè)有裝設(shè)有惰性陰極的直流電源裝置。生產(chǎn)時(shí)在收卷電機(jī)和放卷電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,鋁箔首先在溶劑池中清洗油污,接著在堿液池中去除自然氧化層,然后在酸液池中直流電的作用下形成多孔氧化鋁電阻層,水洗干燥后收卷入庫。本實(shí)用新型裝置操作簡單,易于加工,能夠?qū)︿X集流體進(jìn)行連續(xù)處理,所生產(chǎn)的鋁集流體的內(nèi)阻一致性高,易于電池組合應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供一種鋰電池設(shè)備專用雙壓雙風(fēng)量除塵機(jī),包括降噪蓋,高負(fù)壓風(fēng)機(jī),大風(fēng)量風(fēng)機(jī),主機(jī)室,控制室,高效過濾器,高負(fù)壓過濾室,大風(fēng)量過濾室,廢料室,移動(dòng)腳輪,其特征在于:降噪蓋位于除塵機(jī)頂部,與主機(jī)室連接;高負(fù)壓風(fēng)機(jī)和大風(fēng)量風(fēng)機(jī)位于相連,安裝于主機(jī)室內(nèi);控制室位于主機(jī)室一側(cè)面,與主機(jī)室相嵌合;高效過濾器,高負(fù)壓過濾室,大風(fēng)量過濾室位于主機(jī)室下方,通過管路相連通;廢料室位于最低端,用于收集廢料。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,解決了原有除塵設(shè)備一臺(tái)不能處理兩種污染方式的難題,節(jié)約了制造成本,改善了生產(chǎn)環(huán)境。
一種軟包裝鋰電池化成夾具,包括:托盤;設(shè)置于所述托盤上的電池夾;設(shè)置于所述托盤底面的PCB板,所述PCB板通過導(dǎo)線與所述電池夾相連;與所述PCB板電接觸的探針,所述探針與電源相連。本實(shí)用新型采用帶有電池夾具的托盤承載電池,化成前在機(jī)器外先將電池夾到托盤上電池夾中,方便對(duì)正極耳,接觸良好,再將上好電池的托盤放進(jìn)設(shè)備加熱板內(nèi)熱壓化成,一個(gè)托盤可承載多只電池,提高化成效率,并可防止短路損壞電池和夾具,節(jié)約能源和人力。
本實(shí)用新型公開一種鋰電池生產(chǎn)用壓力容器的密封結(jié)構(gòu),包括上腔體和下腔體,所述下腔體上端周沿設(shè)有下連接部,所述上腔體下端周沿設(shè)有上連接部,所述上連接部的下表面設(shè)有開口朝下的環(huán)形槽;所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封圈,所述環(huán)形密封圈與環(huán)形槽的底部保持有間距,并于環(huán)形槽內(nèi)形成環(huán)形氣腔;所述上腔體與下腔體連接時(shí),所述環(huán)形密封圈受環(huán)形氣腔內(nèi)氣壓作用向環(huán)形槽開口外凸出與下連接部的上表面擠壓接觸。本實(shí)用新型可通過增加環(huán)形氣腔內(nèi)的氣壓的方式使密封圈于間隙處更好的貼合密封,通過改變環(huán)形氣腔內(nèi)氣壓大小的方式實(shí)現(xiàn)了密封性能的可調(diào)性,延長設(shè)備的使用壽命。
一種圓柱形鋰離子電池卷芯,所述卷芯包括正極極片、隔離膜和負(fù)極極片,所述正極極片、隔離膜和負(fù)極極片卷繞貼合在一起,所述正極極片包括正極集流體和涂布于正極集流體表面上的正極活性材料,所述負(fù)極極片包括負(fù)極集流體和涂布于負(fù)極集流體表面上的負(fù)極活性材料,其特征在于,在所述負(fù)極集流體的沿高度方向的一端端部上設(shè)有高出正極集流體該端端部的延伸部,所述延伸部與所述負(fù)極集流體一體連接。本實(shí)用新型通過使卷芯負(fù)極極片的負(fù)極集流體高于正極集流體,從而使得封裝時(shí),可將高出的部分負(fù)極集流體與殼體的端部直接卷接在一起,使的殼體與負(fù)極集流體連通而成為負(fù)極,進(jìn)而大大提高殼體與負(fù)極集流體的接觸面積,達(dá)到降低電池內(nèi)阻,提高電池性能的目的。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池多工位注液裝置,包括殼體、注液安裝臺(tái)、四個(gè)注液模塊、四個(gè)取放料模塊和兩第一輸送機(jī)構(gòu),注液安裝臺(tái)安裝的兩相對(duì)側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)注液工位;四個(gè)注液模塊分別安裝于四個(gè)注液工位處并包括電池夾具和注液部;四個(gè)取放料模塊分別與四個(gè)所述注液部位置相對(duì)并將所述注液工位的取放區(qū)處的電池輸送至對(duì)應(yīng)的電池夾具內(nèi)或者將所述電池夾具內(nèi)的電池輸送至對(duì)應(yīng)的注液工位的取放區(qū);兩個(gè)第一輸送機(jī)構(gòu)分別與所述注液安裝臺(tái)的兩相對(duì)側(cè)位置相對(duì),每一所述第一輸送機(jī)構(gòu)分別向?qū)?yīng)側(cè)的第一注液工位和第二注液工位的取放區(qū)輸送待注液的電池。與現(xiàn)有技術(shù)相比,同一側(cè)的兩注液工位可以交錯(cuò)工作,生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型公開了一種方形鋰電池卷繞機(jī)構(gòu)組件,包括機(jī)架,于所述機(jī)架上設(shè)置一支撐板,所述支撐板包括上部的貼膠輪及下部的頂電芯輪,并于所述支撐板上分別設(shè)置組合排布的卷針機(jī)構(gòu)及切刀機(jī)構(gòu),采用新型卷針,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的組合卷針端面鎖螺絲方式,結(jié)構(gòu)簡單,技術(shù)成熟穩(wěn)定,故障率低,易操作,維護(hù)方便,維護(hù)成本低,電芯卷繞效果好,效率高,成品率高,制造成本低;采用新型熱熔切刀?,冷熱一體式設(shè)計(jì),通過熱熔實(shí)現(xiàn)粘合切割后,冷刀切邊不會(huì)導(dǎo)致變形,不留熱熔后粘合的殘余物在進(jìn)料的末端,使其切邊均勻,形狀美觀,不產(chǎn)生形變。
本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池保護(hù)裝置包括:彼此相對(duì)的一對(duì)支撐體;設(shè)置在一對(duì)支撐體上端部的第一固定部與下端部的第二固定部;兩端固定在所述一對(duì)支撐體上的隔板;所述隔板上設(shè)置有通孔;安裝在通孔中的PTC材料;所述第一固定部、所述第二固定部以及一對(duì)支撐體形成空腔,所述隔板將所述空腔分割成第一空腔以及第二空腔;所述第一固定部、第二固定部、隔板以及一對(duì)支撐體為一體結(jié)構(gòu),均為絕緣材料。本實(shí)用新型并通過PTC材料在兩個(gè)極耳之間的電流過大時(shí),將兩個(gè)極耳斷開,從而使電池的電芯停止工作,起到保護(hù)電池的目的;本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,制造方便。
本實(shí)用新型公開了一種正六方形鋰離子電池電芯,正極為正極活性物質(zhì)單面或雙面涂層,鋁箔正極集流體和鎳帶正極極耳組成;正極活性物質(zhì)以單面或雙面涂敷于集流體上形成正極活性物質(zhì)涂層,極耳經(jīng)超聲波或者激光焊接于鋁箔集流體預(yù)留空白處連接。負(fù)極活性物質(zhì)單面或雙面涂層,銅箔負(fù)極集流體和鎳帶負(fù)極極耳組成;負(fù)極活性物質(zhì)以單面或雙面涂敷于集流體上形成負(fù)極活性物質(zhì)涂層,負(fù)極極耳經(jīng)超聲波或者激光焊接于銅箔集流體預(yù)留空白處連接??捎糜谥圃煺叫沃鶢铍姵兀姵亟M不容易發(fā)生單電池錯(cuò)位,電池組的循環(huán)使用壽命長、機(jī)械穩(wěn)定性好,大大提高了電池的使用壽命、范圍和電池組的組合數(shù)量。在5C以上倍率條件下充放電循環(huán)使用壽命超過850次。
本實(shí)用新型涉及一種圓柱鋰電池卷芯墊片,其包括墊片本體,墊片本體的中部設(shè)有極耳孔,極耳孔的形狀為半圓形或月牙形。極耳孔的鄰側(cè)設(shè)有電解液注入孔。本實(shí)用新型具有半圓形或月牙形的極耳孔的墊片控制了套入極耳時(shí)的方位,保證了墊片套入極耳的精確性,同時(shí)也考慮了極耳的形狀,能夠順利套入極耳且控制了墊片的擺動(dòng),并能夠防止因折彎極耳造成的極耳內(nèi)折入卷芯的隱患,保證了電池的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔離膜分切裝置,旨在提供一種裁切效率高、操作簡單、成本低廉的隔離膜分切裝置。本實(shí)用新型包括放卷部分和收卷部分,所述放卷部分包括擋板(1)和氣脹軸(2),所述擋板(1)、所述氣脹軸(2)同軸安裝并固定在工作臺(tái)面邊緣;所述收卷部分包括電機(jī)(7)、支撐輥(4)以及用于固定所述支撐輥(4)的支撐架(5),所述電機(jī)(7)與所述支撐架(5)相連接,所述放卷部分、所述收卷部分之間設(shè)有兩個(gè)張力輥(3),所述張力輥(3)、所述氣脹軸(2)、所述支撐架(5)安裝在工作臺(tái)面邊緣的同一側(cè)并垂直于同一個(gè)平面。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于隔離膜分切領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池盒防爆結(jié)構(gòu),包括一個(gè)頂板,頂板的底面上設(shè)有朝向頂板頂面方向延伸的一個(gè)凹槽,藉以在頂板上形成一個(gè)薄板,而薄板上設(shè)有數(shù)條朝向頂面方向延伸的細(xì)縫,藉以在頂板上形成數(shù)條薄片。藉此,當(dāng)頂板的底面結(jié)合于殼體的頂端,且殼體內(nèi)的氣體壓力因膨脹而達(dá)到預(yù)設(shè)的壓力時(shí),即可讓薄片破裂,薄板彎曲,從而使殼體內(nèi)的膨脹氣體向外泄出,以確保使用安全。
本實(shí)用新型公開了一種柱式鋰電池防爆安全殼體。其在殼體上設(shè)有起防爆泄壓作用的結(jié)構(gòu),該起防爆泄壓作用的結(jié)構(gòu)包括由機(jī)械刻壓而成的不少于一個(gè)防爆節(jié)點(diǎn),位于殼體的外底部。本實(shí)用新型通過防爆節(jié)點(diǎn)在額定的氣體壓力作用下被擊穿泄壓,確保了電池的防爆安全性能,而且其生產(chǎn)工藝簡單,操作簡便,防爆節(jié)點(diǎn)的厚度檢測方便,可控性高,可對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理,并且在外包熱縮套收封時(shí),能做到收縮均勻、不破損,產(chǎn)品合格率高,生產(chǎn)成本低。
本實(shí)用新型涉及一種卷繞式聚合物鋰離子電芯,包括由并排旋轉(zhuǎn)的第一卷針和第二卷針進(jìn)行繞制的第一隔膜、第二隔膜、負(fù)極片、第一正極片和第二正極片;第一卷針和第二卷針旋轉(zhuǎn)180度后,套設(shè)在第一卷針兩側(cè)的第一隔膜、負(fù)極片和第二隔膜形成第一彎折部;在第二卷針外側(cè)的兩層第一隔膜、負(fù)極片和第二隔膜形成第二彎折部;第一正極片的一端插入設(shè)置在第一彎折部與第二彎折部的第二隔膜之間;第二正極片的一端插入設(shè)置在第二彎折部的第一隔膜之間。通過將一片長正極片分為第一正極片和第二正極片,縮短了正極片的長度,減少了正極片的報(bào)廢量;而且,通過第一隔膜、第二隔膜的設(shè)置,可以有效地隔開第一正極片、第二正極片和負(fù)極片,降低了制作難度。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱型鋰離子動(dòng)力電池,其包括圓柱形外殼、正極蓋板、負(fù)極蓋板、正極極柱、負(fù)極極柱、中心管及電芯,正極蓋板和負(fù)極蓋板分別固定安裝在外殼的兩端,正極極柱和負(fù)極極柱分別設(shè)于該正極蓋板和該負(fù)極蓋板上,中心管位于外殼內(nèi),其兩端分別與正極極柱和負(fù)極極柱連接,電芯包括負(fù)極片、隔離膜和正極片,該負(fù)極片、該隔離膜和該正極片依次卷繞在中心管上;在負(fù)極蓋板上設(shè)有通孔,并在該通孔內(nèi)密封焊接有負(fù)極陶瓷環(huán),負(fù)極極柱穿設(shè)于該負(fù)極陶瓷環(huán)的中心孔內(nèi)并與負(fù)極陶瓷環(huán)密封焊接。本實(shí)用新型利用陶瓷環(huán)隔離負(fù)極蓋板和負(fù)極柱,陶瓷環(huán)焊接后可達(dá)到真空密封性,大大提高了電池密封的可靠性,保證了電池長時(shí)間使用的安全性;而且其使用壽命長。
本實(shí)用新型公開一種鋰離子電池疊片裝置,包括有第一梳齒狀插件、第二梳齒狀插件和極片插進(jìn)機(jī)構(gòu),第一梳齒狀插件和第二梳齒狀插件的梳齒平行相對(duì),并相互錯(cuò)位,第一梳齒狀插件與第二梳齒狀插件相互活動(dòng)對(duì)插,在第一梳齒狀插件和第二梳齒狀插件的下部設(shè)有極片插進(jìn)機(jī)構(gòu),第一梳齒狀插件和第二梳齒狀插件的兩端設(shè)有隔膜張緊機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的有益效果是:效率高,可以有效控制錯(cuò)位,避免因錯(cuò)位導(dǎo)致的電池安全問題。
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