大容量鋰離子電池包 698     

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本實(shí)用新型公開了大容量鋰離子電池包，包括殼體、蓋體、電芯、電性連接片組件和極柱；殼體內(nèi)設(shè)置有多個電芯收容槽；蓋體組合于所述殼體之上；每個電芯包括正極片及負(fù)極片；所述電性連接片組件包括上接觸片及下接觸片，上接觸片與所述蓋體一體成形并部分裸露于所述蓋體，下接觸片與所述殼體一體成型并部分裸露于所述殼體，所述上接觸片及下接觸片分別設(shè)置于所述電芯的兩端，所述上接觸片及所述下接觸片的裸露部分與所述電芯的正和/或負(fù)極片電性接觸使所述多個電芯形成串并聯(lián)電芯。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢：1）提高了生產(chǎn)效率；2）保障了電池包的安全；3）降低了物料成本；4）防止電池因熱量劇增而帶來的安全風(fēng)險；5）方便售后服務(wù)。

鋰離子儲能集流體材料沖孔成型模具及沖床 904     

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一種鋰離子儲能集流體材料沖孔成型模具、采用該模具的沖床及模具加工方法。該模具包括下模墊、下模板、卸料板、設(shè)有沖針的背板、第一上模壓板和第二上模壓板。第二上模壓板設(shè)有第一導(dǎo)柱，下模墊上設(shè)有第二導(dǎo)柱，下模板和卸料板套于第二導(dǎo)柱上，下模板和卸料板中部均設(shè)有鑲嵌孔，鑲嵌孔側(cè)壁設(shè)有若干第一嵌槽，每一鑲嵌孔內(nèi)鑲嵌有一鑲塊，各鑲塊側(cè)面對應(yīng)于第一嵌槽設(shè)有第二嵌槽，另有固定塊嵌固于第一嵌槽和第二嵌槽內(nèi)而將各鑲塊分別固定于對應(yīng)的下模板和卸料板上；各鑲塊和背板套于第一導(dǎo)柱上，各鑲塊和背板上還分別設(shè)有與沖針正對的針孔，沖針直徑為0.2~0.45mm。由于各鑲塊和背板上的針孔可同時線切割鉆孔而成，位置精度和孔的同心度高，模具精度高。

帶新型底部膠紙的鋰離子電池 715     

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一種帶新型底部膠紙的鋰離子電池，包括電芯殼體和設(shè)置在電芯殼體內(nèi)的電芯，所述電芯下方設(shè)置有新型底部膠紙，所述新型底部膠紙包裹電芯；新型底部膠紙的中間設(shè)置為多孔狀結(jié)構(gòu)，其邊緣部分設(shè)置為平面狀結(jié)構(gòu)。由于所述新型底部膠紙的中間設(shè)置為多孔狀結(jié)構(gòu)；其邊緣部分設(shè)置為平面狀結(jié)構(gòu)，通過新型底部膠紙中間的多孔狀結(jié)構(gòu)，可以使卷芯經(jīng)注液后在較短的時間內(nèi)，使其電解液浸潤充分；并且對于部分動力電池的老化工藝（倒置老化）進(jìn)行了改進(jìn)；新型底部膠紙的邊緣為平面狀結(jié)構(gòu)，可以防止電芯在放入電芯殼體中的過程中刮傷，從而使生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本降低，新型底部膠紙配合膠墊進(jìn)行使用，防止短路。

鋰電池自動焊接線 671     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池自動焊接線，屬于電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括按線性依次固定于工作臺上的極柄預(yù)焊接裝置、切齊裝置、極耳焊接裝置、極耳包膠裝置和測試整形裝置；有一經(jīng)過上述各裝置工位的運(yùn)輸帶，疊片夾具處于運(yùn)輸帶上，在運(yùn)輸帶的帶動下，正向或反向依次經(jīng)過上述各裝置工位。本實(shí)用新型采用自動焊接線替代人工焊接，從而使壞品率降低、生產(chǎn)效率得到提升。

動力型鋰離子電池結(jié)構(gòu) 682     

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一種動力型鋰離子電池結(jié)構(gòu),包括電池外殼、上蓋板、極片及安全閥,其特征是:電池外殼表面呈圓拱形陣列,疊置后在相鄰電池外殼表面之間能形成多個方向的通風(fēng)散熱通道;還設(shè)有一極片安裝盒,內(nèi)裝正負(fù)極片的極片安裝盒設(shè)置于電池外殼內(nèi)。其四面鏤空的極片安裝盒不影響電解液的流動,又將數(shù)量多、易散亂的正負(fù)極片裝配成一個整體,有效地隔離了外部振動,組裝工藝簡化,生產(chǎn)成本降低。電池外殼表面設(shè)計成圓拱形陣列,疊置后會在電池殼表面形成橫、豎、斜等各個方向的通風(fēng)散熱風(fēng)道,大大改善了電池的散熱效果。

鋰離子電池密封性檢測設(shè)備 784     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池密封性檢測設(shè)備,其包括機(jī)架及位于機(jī)架上的多個物料盒、多個測漏裝置、分選裝置、用于控制分選裝置運(yùn)動的控制裝置;每一物料盒內(nèi)盛裝有待測電池,且于物料盒上設(shè)有電池出口;每一測漏裝置包括位于對應(yīng)的物料盒的電池出口下方的基座、位于基座上的測漏探頭、及與測漏探頭連接的氣壓傳感器;所述分選裝置包括與所述物料盒及測漏裝置相對應(yīng)的多個用于拾取電池的拾取爪及驅(qū)動拾取爪運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述控制裝置接收氣壓傳感器反饋的信號。采用上述結(jié)構(gòu)的檢測設(shè)備可同時對多個電池進(jìn)行檢測,其工作效率較高、檢測速度較快。

卷繞式鋰離子電池的改良結(jié)構(gòu) 793     

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本實(shí)用新型公開一種卷繞式鋰離子電池的改良結(jié)構(gòu),包括有正極極片、負(fù)極極片、與正極極片壓接的長片狀正極極耳、與負(fù)極極片壓接的長片狀負(fù)極極耳和絕緣隔膜,絕緣隔膜置于正極極片和負(fù)極極片之間,長片狀正極極耳和長片狀負(fù)極極耳的長度方向與兩極片的長度方向平行,且分布于兩極片長度方向中軸線的兩側(cè)。采用上述技術(shù)方案后,兩極耳的間距不受人為因素的影響,無論生產(chǎn)出的卷芯松緊度如何,每只卷芯兩極耳都相隔設(shè)定的間距距離,間距的一致性非常好,有效提高了電池的安全性能。

大功率鋰離子電池的改良結(jié)構(gòu) 839     

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本實(shí)用新型公開一種大功率鋰離子電池的改良結(jié)構(gòu),包括有多片正極片、正極耳、負(fù)極片、負(fù)極耳及置于正負(fù)極片之間的絕緣隔膜,在每片正、負(fù)極片上分別沿各自的長度方向設(shè)置多片相應(yīng)的極耳,電池正、負(fù)極片上的正、負(fù)極耳在鋪疊時位于不同的一側(cè)。所述的正極耳和負(fù)極耳都制作成梯形。采用上述技術(shù)方案后,由于正負(fù)極耳處于不同的一側(cè),所以有足夠的間距把極耳做得比傳統(tǒng)的寬,大大降低電池內(nèi)阻,增強(qiáng)其充放電及安全性能。

封裝鋰離子電池 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種封裝鋰離子電池,包括電池電芯、與電芯正負(fù)極端子連接的線路保護(hù)板PCM,在線路保護(hù)板上設(shè)有一與之固定連接的柔性電路板FPC,柔性電路板FPC的自由端設(shè)有供電源輸出的鍍金片和加強(qiáng)鍍金片強(qiáng)度的剛片。本實(shí)用新型利用柔性電路板FPC接通電池內(nèi)部電源和用電器的電源輸入端。由于該柔性電路板FPC的延展性好,可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)整作為電源輸出端子的鍍金片的位置,從而使鋼片與用電器上已固定的電源輸入端實(shí)現(xiàn)良好的電連接,無需像現(xiàn)有技術(shù)嚴(yán)格要求電源輸出端子的位置,而且該柔性電路板的體積也小,不占空間,能在極小的空間里實(shí)現(xiàn)電源輸出。

正極片及其制備方法和包括該正極片的鋰離子二次電池 731     

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本發(fā)明提供一種正極片及其制備方法和包括該正極片的鋰離子二次電池，所述正極片中的正極活性物質(zhì)層包括正極活性材料、第一導(dǎo)電劑、第一粘結(jié)劑和凝膠粒子；所述凝膠粒子具有一定的溶脹性，對電解液吸附效果較好，同時凝膠粒子中含有的導(dǎo)電劑可以保證正極片內(nèi)部的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，保證正極活性物質(zhì)層中各顆粒之間的離子導(dǎo)通性和電子導(dǎo)通性。本發(fā)明的正極片可以解決極片高壓實(shí)密度下對電解液的保液量低的問題，有利于改善電池的長循環(huán)性能。

復(fù)合包覆負(fù)極材料及其制備方法和鋰離子電池 797     

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本發(fā)明提供了復(fù)合包覆負(fù)極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述復(fù)合包覆負(fù)極材料包括第一石墨內(nèi)核以及包覆在所述第一石墨內(nèi)核上的復(fù)合包覆層，所述復(fù)合包覆層包括位于第一石墨內(nèi)核表面的第二石墨內(nèi)層和位于所述第二石墨內(nèi)層表面的無定形碳外層，所述第二石墨內(nèi)層為微晶石墨。所述制備方法包括：將第一石墨和第二石墨混合并進(jìn)行包覆，得到第二石墨包覆的第一石墨，其中，所述第二石墨為微晶石墨；及將第二石墨包覆的第一石墨進(jìn)行碳包覆得到所述復(fù)合包覆負(fù)極材料。本發(fā)明提供的復(fù)合包覆負(fù)極材料主要利用復(fù)合包覆層中第二石墨內(nèi)層和無定形碳外層的相互配合，使得復(fù)合包覆負(fù)極材料容量高、不可逆容量低、功率性能優(yōu)異。

硅基復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和全固態(tài)鋰電池 913     

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本申請?zhí)峁┝艘环N硅基復(fù)合負(fù)極材料，所述硅基復(fù)合負(fù)極材料包括硅基材料內(nèi)核，以及依次包覆所述硅基材料內(nèi)核的反鈣鈦礦固態(tài)電解質(zhì)層和硫系固態(tài)電解質(zhì)層，所述反鈣鈦礦固態(tài)電解質(zhì)層包括Li3?tOHtA，其中A為Cl、Br和I中的至少一種，0≤t≤2。該硅基復(fù)合負(fù)極材料阻抗低，離子電導(dǎo)率高，電化學(xué)性能突出。本申請還提供了該硅基復(fù)合負(fù)極材料的制備方法和全固態(tài)鋰電池。

車用鋰離子動力電池 782     

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本發(fā)明公開了一種車用鋰離子動力電池，該電池包括：提供能量的電芯，包括正極片、負(fù)極片、隔離膜和電解液；電芯導(dǎo)流裝置，包括正負(fù)極電流引出端子；電芯包裝材料鋁塑復(fù)合膜；電芯粘結(jié)劑，包括導(dǎo)熱硅膠或具備粘結(jié)、導(dǎo)熱、絕緣功能的材料；電池外殼，包括方型鋁殼蓋、多電芯并聯(lián)后的正負(fù)極電流端、塑料密封絕緣墊片；防爆泄壓裝置，包括電芯泄壓閥和殼體防爆閥。該電池組具有高密封、長壽命、高安全的特點(diǎn)。

凝膠聚合物鋰離子電池的制備方法 817     

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本發(fā)明公開了一種凝膠聚合物鋰離子電池的制備方法，將P(VDF-HFP) 溶解于有機(jī)溶劑中，并采用原位水解法添加無機(jī)超細(xì)粉體，制成 P(VDF-HFP)-TiO2混合溶液，再將混合溶液涂覆到電池正負(fù)極片上，使溶 劑揮發(fā)，在正負(fù)極片上形成復(fù)合多孔膜，然后將包含復(fù)合多孔膜的極片與 隔膜進(jìn)行裝配，并向裝配后的電芯內(nèi)注入液態(tài)電解液，對電芯進(jìn)行加熱烘 烤，使得復(fù)合多孔膜與電解液形成凝膠，制成凝膠聚合物電池。本方法制 作聚合物電池的工藝過程簡單，成本降低，生產(chǎn)工藝適用范圍廣；所制造 的復(fù)合多孔膜吸液率高、孔隙率高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，電池循環(huán)性能、導(dǎo)電性能 好。

聚合物鋰離子電池及其隔膜的制備方法 1217     

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本發(fā)明公開了一種聚合物鋰離子電池及其隔膜的制備方法，將 P(VDF-HFP)溶解于有機(jī)溶劑中，并采用原位水解法添加無機(jī)超細(xì)粉體，制 成P(VDF-HFP)-TiO2混合溶液，再將混合溶液涂覆到聚烯烴隔膜上，使溶 劑揮發(fā)，在隔膜上形成復(fù)合多孔膜，然后將正、負(fù)極片與隔膜進(jìn)行裝配， 并向裝配后的電芯內(nèi)注入液態(tài)電解液，對電芯進(jìn)行加熱烘烤，使得復(fù)合多 孔膜與電解液形成凝膠，制成凝膠聚合物電池。本方法制作聚合物電池的 工藝過程簡單，成本降低，生產(chǎn)工藝適用范圍廣；所制造的復(fù)合多孔膜吸 液率高、孔隙率高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，電池循環(huán)性能、導(dǎo)電性能好。

粘結(jié)涂層漿料、隔膜和鋰離子電池 1113     

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本發(fā)明提供了一種粘結(jié)涂層漿料、隔膜和鋰離子電池。粘結(jié)涂層漿料包括：粘結(jié)劑、水和助溶劑，粘結(jié)劑包括有機(jī)粘結(jié)劑和水性粘結(jié)劑，且有機(jī)粘結(jié)劑和水性粘結(jié)劑之間能夠形成氫鍵。有機(jī)粘結(jié)劑和水性粘結(jié)劑之間能夠形成氫鍵，有利于提高粘結(jié)涂層漿料的粘結(jié)性能。采用上述粘結(jié)涂層漿料能夠形成含有多個環(huán)狀結(jié)構(gòu)的粘結(jié)涂層，相比于有機(jī)粘結(jié)劑的整面堆積，上述粘結(jié)結(jié)構(gòu)具有更低的密度，這有利于降低粘結(jié)涂層堵塞基材中多孔結(jié)構(gòu)的風(fēng)險，進(jìn)而降低含有粘結(jié)涂層的基材的內(nèi)阻；同時，形成上述粘結(jié)結(jié)構(gòu)所需的粘結(jié)涂層漿料的濃度更低，從而能夠降低粘結(jié)涂層漿料的原料成本。

鋰電池電芯立體循環(huán)式預(yù)熱烘箱 964     

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本發(fā)明公開一種鋰電池電芯立體循環(huán)式預(yù)熱烘箱，包括密封加熱箱，以及設(shè)置在密封加熱箱外部的驅(qū)動電機(jī)組件，密封加熱箱的內(nèi)部安裝有立體循環(huán)機(jī)構(gòu)，立體循環(huán)機(jī)構(gòu)的動作端與電芯承托夾具鉸接，電芯承托夾具用于承托電芯，其中，驅(qū)動電機(jī)組件的動力輸出端進(jìn)入密封加熱箱，并驅(qū)動立體循環(huán)機(jī)構(gòu)的動作端于一垂直面做閉環(huán)循環(huán)運(yùn)動，且同時帶動電芯承托夾具進(jìn)行閉環(huán)循環(huán)運(yùn)動。本發(fā)明的有益效果是：工作時驅(qū)動電機(jī)組件的動力輸出端驅(qū)動立體循環(huán)機(jī)構(gòu)于一垂直面做閉環(huán)循環(huán)運(yùn)動，從而令到電芯承托夾具在一閉環(huán)內(nèi)循環(huán)均勻受熱，顯著縮短了輸送鏈的長度，且電芯的上下料可從同一位置完成，節(jié)省了一套下料機(jī)構(gòu)。

高電壓聚合物鋰離子電池高溫化成工藝 1119     

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本發(fā)明公開了一種高電壓聚合物鋰離子電池高溫化成工藝，包括如下步驟：（1）電池45℃8～12h高溫靜置；（2）在高溫壓力化成機(jī)中0.6Mpa~1.0Mpa的壓力和75℃~85℃溫度下烘烤2?3h；（3）降溫至60℃~70℃后在0.2Mpa~0.4Mpa的壓力下進(jìn)行化成；（4）升溫至75℃~85℃后在0.6Mpa~1.0Mpa的壓力下烘烤2h；（5）降溫至室溫后取出。本發(fā)明采用分段控溫控壓高溫壓力化成和熱復(fù)合，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的極片/陶瓷隔離膜界面熱復(fù)合，有利于復(fù)合成膜添加劑在正負(fù)極材料表面形成穩(wěn)定SEI膜，提高電池的界面穩(wěn)定性、平整度和硬度，并顯著提高電池的耐高電壓、耐高溫性能、循環(huán)性能和安全性能。

鋰電池溫度場時空建模方法及系統(tǒng) 730     

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本發(fā)明公開一種鋰電池溫度場時空建模方法及系統(tǒng)。先將時空分布溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行非均勻分離，得到環(huán)境溫度和生熱溫度，然后對生熱溫度進(jìn)行時空分離，并通過譜方法得到空間基函數(shù)及其對應(yīng)的低階時間系數(shù)；之后運(yùn)用寬度學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建時序模型并進(jìn)行訓(xùn)練，得到訓(xùn)練好的基于寬度學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)的時序模型；將低階時間系數(shù)、輸入電流、工作電壓輸入＝時序模型，得到預(yù)測的低階時間系數(shù)，將低階時間系數(shù)與空間基函數(shù)進(jìn)行時空重構(gòu)，得到預(yù)測的生熱溫度，最后將生熱溫度與環(huán)境溫度進(jìn)行非均勻合成，得到預(yù)測的時空分布溫度數(shù)據(jù)。本發(fā)明能夠充分反應(yīng)溫度的分布不均勻性，且計算量小，速度快，并能有效得到全局的空間信息。

基于鋰電池縫隙的溶脹膠帶及其溶脹方法 963     

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本發(fā)明公開了一種基于鋰電池縫隙的溶脹膠帶及其溶脹方法，屬于溶脹膠帶技術(shù)領(lǐng)域，本方案通過高強(qiáng)膨脹機(jī)構(gòu)內(nèi)立體鳥巢式的膨脹纖維架配合防護(hù)層對溶脹膠帶本體在電解液內(nèi)膨脹時進(jìn)行一定的強(qiáng)度支撐，使其不易收縮，增強(qiáng)粘接效果，且氣脹降溫機(jī)構(gòu)借助氯化銨粉末的吸熱分解，降低溶脹膠帶本體的溫度，減少高溫影響，使其在高溫下保持高膨脹倍率而不發(fā)生收縮，并且分解成的氯化氫氣體和氨氣溢出，推動彈性膨脹氣囊向外膨脹，配合緩沖耗振機(jī)構(gòu)內(nèi)緩沖流體的相變，吸收震動沖擊影響，消耗其沖擊力，形成一層保護(hù)層，使沖擊影響不易傳遞到膨脹纖維架上，保證溶脹膠帶本體的高強(qiáng)度膨脹支撐，降低溫度和震動沖擊影響，延長其使用壽命。

復(fù)合負(fù)極材料、其制備方法及鋰離子電池 1130     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合負(fù)極材料、其制備方法及鋰離子電池。所述復(fù)合負(fù)極材料包括納米活性粒子、石墨類碳材料和粘結(jié)劑，所述納米活性粒子表面分散有所述粘結(jié)劑，所述納米活性粒子包括金屬納米顆粒和形成于所述金屬納米顆粒表面的納米保護(hù)層，所述粘結(jié)劑包括磷酸鹽基膠黏劑和導(dǎo)電銀膠中的至少一種。解決了現(xiàn)有技術(shù)的硅負(fù)極材料的膨脹及循環(huán)性能較差，絕對值相對較高，無法在一些對膨脹體積要求嚴(yán)格的電池如軟包電池中進(jìn)行應(yīng)用，也無法達(dá)到下一代電池材料超長循環(huán)、低膨脹的要求的問題。

天然鈉鋰基膨潤土防水毯 693     

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本發(fā)明涉及一種天然鈉鋰基膨潤土防水毯，它包括編織布層，所述編織布層下面設(shè)有抗菌透氣層，所述抗菌透氣層下面設(shè)有儲水層一，所述儲水層一下面設(shè)有透氣層，所述透氣層下面設(shè)有儲水層二，所述儲水層二下面設(shè)有防滑底層，所述編織布層、抗菌透氣層、儲水層一、透氣層、儲水層二和底層之間均布設(shè)有若干個均薄分布層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：透氣、高強(qiáng)度吸水能力、薄厚均勻，便于安裝至任意物體上。

鋰氟化碳電池卷繞電芯、其制備方法和用途 984     

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本發(fā)明提供了一種鋰氟化碳電池卷繞電芯、其制備方法和用途，由正極片、隔膜和負(fù)極片依次層疊后沿同一方向卷繞而成，所述負(fù)極片具有折邊極耳結(jié)構(gòu)；沿所述負(fù)極片卷繞方向，所述折邊極耳結(jié)構(gòu)由所述負(fù)極片位于端部的極片折邊形成，所述折邊極耳結(jié)構(gòu)卷繞后形成卷繞電芯的負(fù)極極耳。本發(fā)明通過在負(fù)極片的端部設(shè)置折邊極耳結(jié)構(gòu)，卷繞后以形成負(fù)極極耳，有效降低電芯膨脹應(yīng)力對電池的影響，具有安全性高、制備工藝簡單和易于工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)。

鋰離子電池正極漿料制備方法 876     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了鋰離子電池正極漿料制備方法，包括以下步驟：S1:將NMP和PVDF依次按比例加入攪拌裝置中，攪拌形成膠液；S2:將所述膠液分為若干份，往第一份膠液中添加導(dǎo)電劑、添加劑、活性材料并攪拌，并將剩下的膠液傾倒注入第一份膠液中，稀釋攪拌形成漿料；S3:稀釋攪拌結(jié)束后，對所述漿料進(jìn)行真空脫泡；S4:出料。本發(fā)明方案直接采用濕混模式，分批加入膠液實(shí)現(xiàn)先高固含攪拌，再稀釋攪拌，大大縮短配料時間至2?2.5h，并且配料工藝穩(wěn)定，不需要反復(fù)調(diào)粘度，操作步驟簡單，攪拌設(shè)備利用率大幅提高50％?100％，從而大幅度縮短漿料的制備時間，提高了生產(chǎn)效率。

鋰電池電解液密封膠水及其制備方法 951     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電解液密封膠水及其制備方法。所述的密封膠水由下列重量百分比含量的原料配制而成：熱塑性樹脂15%?30%，增粘樹脂5%?15%，促進(jìn)劑5%?15%，抗氧化劑0.1%?1%，環(huán)保有機(jī)溶劑40%?70%，消泡劑0.1%?1%。本發(fā)明的密封膠水綠色環(huán)保、耐電解液腐蝕、耐熱性好、制備工藝簡單、成本低。

基于降階模型的鋰離子電池在線溫度分布觀測器設(shè)計方法 914     

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本發(fā)明公開了一種基于降階模型的鋰離子電池在線溫度分布觀測器設(shè)計方法，包括以下步驟：S1：構(gòu)建基于超限學(xué)習(xí)機(jī)的離線時空熱動態(tài)模型；S2：基于已構(gòu)建的離線時空熱動態(tài)模型構(gòu)建自適應(yīng)降階觀測器；S3：構(gòu)建基于GA算法的傳感器最優(yōu)布置決策方法，用于設(shè)置傳感器并獲取溫度數(shù)據(jù)；S4：根據(jù)自適應(yīng)降階觀測器和已獲取的被測電壓、被測電流、傳感器獲取的溫度數(shù)據(jù)估計電池的溫度分布。本發(fā)明提高了在線溫度檢測效果。

軟包扣式鋰離子電池用電芯組件及扣式電池 1118     

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本發(fā)明公開了一種軟包扣式鋰離子電池用電芯組件，包括：正極片、負(fù)極片、正極耳、負(fù)極耳和隔膜；正極片和負(fù)極片層疊后卷繞成柱形電芯，隔膜設(shè)置在正極片和負(fù)極片之間；柱形電芯具有底面、頂面和側(cè)面，正極耳從頂面上的第一位置引出，并相對于柱形電芯朝向第一預(yù)設(shè)方向延伸；負(fù)極耳從頂面上的第二位置引出，并相對于柱形電芯朝向第二預(yù)設(shè)方向延伸；其中，第一位置與第二位置之間間隔有卷針位，第一預(yù)設(shè)方向與第二預(yù)設(shè)方向平行且反向。上述電芯組件在電池工作時，能夠?qū)㈦娏鞯募悬c(diǎn)分散到電芯的正反兩面或前后兩側(cè)，有利于電池散熱和穩(wěn)定循環(huán)性能。

多功能鋰電池卷繞機(jī) 1081     

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本發(fā)明提供一種多功能鋰電池卷繞機(jī)，包括處理箱、防塵機(jī)構(gòu)以及引風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述處理箱安裝在立板前端面下部位置，所述防塵機(jī)構(gòu)設(shè)置在處理箱內(nèi)中部位置，所述防塵機(jī)構(gòu)包括傘齒輪一、傘齒輪二、連接軸、傘齒輪三、傘齒輪四、傳動軸一、轉(zhuǎn)輥一、T型槽一、T型滑塊一、橡膠套、T型槽二、T型滑塊二、羊毛布套筒、銅板以及轉(zhuǎn)輥二，所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在處理箱內(nèi)上部位置，所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)包括錐齒輪一、錐齒輪二、扇葉、轉(zhuǎn)軸、錐齒輪三、傳動桿以及錐齒輪四，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：實(shí)現(xiàn)了扇葉的快速清潔，便于作業(yè)人員操作，還實(shí)現(xiàn)了空氣導(dǎo)入功能，提高了粉塵吸附范圍。 1

陶瓷隔膜及鋰離子電池 1032     

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本發(fā)明提供一種陶瓷隔膜，包括隔膜基材，所述隔膜基材至少一側(cè)的表面涂布有陶瓷漿料且所述陶瓷漿料經(jīng)過干燥后在所述隔膜基材表面形成保護(hù)層；所述陶瓷漿料包含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20?70％的陶瓷粉體、20?70％的阻燃劑及5?30％的粘結(jié)劑與溶劑混合而成，且所述陶瓷粉體呈空心球或空心管結(jié)構(gòu)。使用該陶瓷隔膜的鋰離子電池安全性能得以提高。

二級硬并聯(lián)的UPS模組鋰電池系統(tǒng) 886     

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本發(fā)明提出了一種二級硬并聯(lián)的UPS模組鋰電池系統(tǒng)，包括UPS模組和電池模組，電池模組包括高壓箱、匯流箱和N簇并聯(lián)的電池單元，UPS模組與高壓箱電連接相連，高壓箱通過匯流箱與電池單元電連接；UPS模組設(shè)有第一通訊口，高壓箱設(shè)有第二通訊口和第三通訊口，電池單元設(shè)有第四通訊口，第一通訊口與第二通信口相連，第三通訊口與第四通訊口相連。高壓箱通過第三通訊口獲取電池單元狀態(tài)信息并進(jìn)行匯總，并通過第二通信口將狀態(tài)信息及電池單元的狀態(tài)信息反饋到UPS模組，UPS模組根據(jù)狀態(tài)信息調(diào)節(jié)高壓箱電路及電池單元的充電、放電功率。本申請通過增加并聯(lián)的多個電池單元可擴(kuò)大本系統(tǒng)的電池容量，滿足用戶對于電池容量的需求。