軟包裝鋰離子電池膜殼沖型模具 713     

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軟包裝鋰離子電池膜殼沖型模具，包括下模板、上模板、中模板及模芯；所述上模板設(shè)置于所述下模板的上方，并可沿豎直方向上下移動(dòng)，所述中模板設(shè)置于所述下模板上、位于所述上模板和下模板之間；所述模芯設(shè)置于所述下模板上，所述中模板上設(shè)置有供所述模芯穿過的通槽，所述上模板上設(shè)置有?？樱凰瞿Ｐ景Ｐ颈倔w及突出部，所述突出部位于所述模芯本體的上部，所述突出部沿所述模芯本體的一側(cè)面延伸突出。本實(shí)用新型沖出的膜殼在靠近氣囊邊的腔體底部有一個(gè)凸坑，可轉(zhuǎn)移電芯周轉(zhuǎn)過程中周折的受力位置，避免電芯氣囊邊底部發(fā)生角裂同時(shí)減去氣囊邊壓底角動(dòng)作，從而解決氣囊邊周轉(zhuǎn)過程角裂的問題。

軟硬板結(jié)合的鋰離子電池 866     

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本實(shí)用新型公開了一種軟硬板結(jié)合的鋰離子電池，包括電芯、PCB底板、軟板和連接端子，PCB底板固定在電芯上，PCB底板的正輸出端與負(fù)輸出端通過軟板與連接端子的正輸出端與負(fù)輸出端連接，軟板直接貼合固定在電芯的外殼上，連接端子上的正輸出端與負(fù)輸出端與外接電路電連接。本實(shí)用新型將PCB底板安裝固定在電芯上，不采用連接線的方式將PCB底板的正輸出端與負(fù)輸出端與外接電路進(jìn)行供電，而是采用在PCB底板的正輸出端、負(fù)輸出端和熱敏電阻通過軟板引出連接端子，且軟板貼合固定在電芯的外殼上，不占用太多的空間，連接端子上被引出的正輸出端與負(fù)輸出端與外界電路電連接進(jìn)行供電，這種連接方式，無需使用連接線，連接更為方便。

碳納米管磷酸鐵鋰汽車啟動(dòng)電池正極柱 831     

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本實(shí)用新型公開了一種碳納米管磷酸鐵鋰汽車啟動(dòng)電池正極柱。該正極柱包括本體，所述本體包括固定段和分別連接在固定段兩端的內(nèi)部連接端和外部連接端，所述內(nèi)部連接端為圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部連接端的中部開設(shè)有螺紋盲孔，所述外部連接端為圓弧形的板狀體，在所述板狀體上開設(shè)有與汽車供電端連接的通孔，所述固定段為錐形體曲面，所述錐形體曲面的內(nèi)部向外延伸有凹陷面，所述凹陷面的深度為3mm，所述凹陷面上設(shè)有外螺紋。本實(shí)用新型中，正極柱互換性強(qiáng)，通用性強(qiáng)，安裝方便，能很快替代目前的鉛酸電池的正極連接；正極柱本體與殼體固定牢固，不易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

全隔離式鋰電池 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種全隔離式鋰電池，包括監(jiān)控電路和隔離電路，所述監(jiān)控電路設(shè)有按順序依次連接的第一芯片、第二芯片、第三芯片和第四芯片，所述第二芯片的報(bào)警接口ALERThi與第三芯片連接，所述第一芯片的報(bào)警接口ALERTlo上接有電阻并接地，所述第一芯片和第二芯片內(nèi)置ADC轉(zhuǎn)換器與其上的輸入端接口VIN0、VIN1、VIN5和VIN6連接，輸入端接口VIN0、VIN1、VIN5和VIN6外接模擬信號(hào)，所述隔離電路上設(shè)有隔離器ADuM5404、ADuM1400、ADuM1401，所述隔離器ADuM5404分別與第一芯片的DRIVE引腳、隔離器ADuM1400和隔離器ADuM1401的電源正端VDD引腳連接。本實(shí)用新型采用芯片AD7280A為主監(jiān)控器，芯片AD8220為輔助監(jiān)控器，可提供精確的電壓測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)電池單元進(jìn)行有效監(jiān)控，延長(zhǎng)電池壽命并確保安全，同時(shí)當(dāng)電平輸入異常時(shí)可實(shí)施報(bào)警。

鋰電池涂布機(jī)放卷自動(dòng)調(diào)速裝置 948     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池涂布機(jī)放卷自動(dòng)調(diào)速裝置，包括放卷機(jī)構(gòu)、控制電路和至少一感應(yīng)器，放卷機(jī)構(gòu)設(shè)置有至少一個(gè)放卷軸和電機(jī)，電機(jī)連接放卷軸，控制電路電連接電機(jī)；感應(yīng)器電連接控制電路，用于感應(yīng)放卷軸的料帶卷的直徑大小并向控制電路輸送一表示料帶卷的直徑大小的電信號(hào)；控制電路接收感應(yīng)器的電信號(hào)并根據(jù)該電信號(hào)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使料帶的放卷速度保持恒定。本實(shí)用新型響應(yīng)速度快，不會(huì)出現(xiàn)斷帶的現(xiàn)象，使輸出料帶的速度保持恒定，保證涂布在料帶表面的電池材料的厚度和均勻度始終保持一致，提高涂布質(zhì)量。

采用同向?qū)п樖诫姌O連接裝置的圓柱形聚合物鋰電池 814     

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本實(shí)用新型提供一種采用同向?qū)п樖诫姌O連接裝置的圓柱形聚合物鋰電池，其包括：圓柱形的電解質(zhì)包、電池外殼、設(shè)置于二者之間的電極連接裝置；電極連接裝置包括：設(shè)置于電池負(fù)極端的負(fù)極部、設(shè)置于電池正極端的正極部，以及用于連接正極部和負(fù)極部的連接部；負(fù)極部包括與電池的負(fù)極點(diǎn)電連接的負(fù)極連接片，負(fù)極連接片的與連接部的一端連接；正極部包括：工字型的極耳分流裝置、在極耳分流裝置的“工”字型的兩端分別設(shè)置的用于導(dǎo)電的負(fù)極柱和正極柱，極耳分流裝置內(nèi)部設(shè)有用于連接負(fù)極柱和連接部的另一端的負(fù)極導(dǎo)電線，正極柱通過設(shè)置于極耳分流裝置內(nèi)部的正極導(dǎo)電線與電池的正極點(diǎn)連接導(dǎo)通，負(fù)極導(dǎo)電線和正極導(dǎo)電線絕緣。本實(shí)用新型適于自動(dòng)化生產(chǎn)。

提高聚合物鋰電池單位面積容量的模具 1019     

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本實(shí)用新型提供一種提高聚合物鋰電池單位面積容量的模具，包括：鋁塑膜成型結(jié)構(gòu)和包鋁塑膜結(jié)構(gòu)，所述鋁塑膜成型結(jié)構(gòu)包括鋁塑膜沖壓成型機(jī)、上模和下模，所述上模為單坑凹模，下模為單坑凸模，所述上模和下模的邊角呈圓弧狀。單所述上模和下模均安裝在鋁塑膜沖壓成型機(jī)上，所述成型機(jī)上還設(shè)置有下模氣缸，所述下模氣缸帶動(dòng)所述下模進(jìn)入所述上模內(nèi)，沖出相應(yīng)規(guī)格鋁塑膜。本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，其優(yōu)點(diǎn)在于，將原來的雙坑鋁塑膜改為單坑鋁塑膜，提高了單張鋁塑膜坑深，同時(shí)也改變了以往的雙坑模的加工方法，減小了模具的體積，因此也降低了制造加工成本。

生產(chǎn)高安全性鋰離子電池用陶瓷隔膜的裝置 1043     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)高安全性鋰離子電池用陶瓷隔膜的裝置，包括薄膜入口、溶劑注入口、陶瓷顆粒滾動(dòng)軸，薄膜入口一側(cè)設(shè)置有陶瓷顆粒滾動(dòng)軸，陶瓷顆粒滾動(dòng)軸上方設(shè)置有溶劑注入口，陶瓷顆粒滾動(dòng)軸一端設(shè)置有固定端蓋，陶瓷顆粒滾動(dòng)軸一側(cè)設(shè)置有磨砂機(jī)連接軸，磨砂機(jī)連接軸一側(cè)設(shè)置有萃取溶劑槽，萃取溶劑槽一側(cè)設(shè)置有造孔機(jī)，造孔機(jī)一側(cè)設(shè)置有成品出口，成品出口外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，防護(hù)罩下方設(shè)置有外殼，外殼一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)一側(cè)設(shè)置有行星擺線針輪減速器，底座中間設(shè)置有廢料回收口，底座一側(cè)設(shè)置有置物架。有益效果在于：采用新的溶劑和提拉的方法進(jìn)行薄膜涂覆，增加了隔膜的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，使用更加安全。

超高功率制袋式疊片鋰離子電池結(jié)構(gòu) 1007     

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實(shí)用新型公開了一種超高功率制袋式疊片鋰離子電池結(jié)構(gòu),制袋式疊片電池包括帶隔膜袋的正極片，及負(fù)極片，所述的帶隔膜袋的正極片的一側(cè)設(shè)有正極耳，所述的負(fù)極片的一側(cè)設(shè)有負(fù)極耳，所述的帶隔膜袋的正極片與負(fù)極片交替層疊組成電芯，并使帶隔膜袋的正極片的正極耳在電芯的一側(cè)，負(fù)極片的負(fù)極耳在電芯的正極耳的對(duì)面一側(cè)本實(shí)用新型在超高倍率放電時(shí)，最高溫度能下降約30℃，有效降低電池的熱效應(yīng)，從而提高大電流放電的循環(huán)壽命，既可提高放電容量和放電平臺(tái)，也可延長(zhǎng)電池的循環(huán)壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。

擋液板結(jié)構(gòu)和溴化鋰機(jī)組 1129     

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本實(shí)用新型公開一種擋液板結(jié)構(gòu)和溴化鋰機(jī)組。該擋液板結(jié)構(gòu)包括多個(gè)間隔設(shè)置的擋液板片(1)和位于擋液板片(1)兩端的封板(2)，擋液板片(1)固定設(shè)置在封板(2)上，擋液板片(1)為N形。根據(jù)本實(shí)用新型的擋液板結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中制冷劑蒸汽壓力損失較大，擋液板擋液效果不好的問題。

基于鋰電池充電器的卡扣式輸出線尾卡 1141     

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本實(shí)用新型公開了一種基于鋰電池充電器的卡扣式輸出線尾卡，包括充電器外殼和輸出線尾卡，充電器外殼具有供輸出線尾卡插入的接口，接口的內(nèi)壁上突設(shè)有卡鉤，輸出線尾卡的外壁上突設(shè)有卡槽，輸出線尾卡插入接口后，卡鉤與卡槽匹配卡合。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，不僅提高了生產(chǎn)自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率，還提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，而且充電器外殼的接口與輸出線尾卡插裝后通過卡鉤與卡槽可拆卸連接，實(shí)現(xiàn)了充電器與輸出線尾卡更換靈活性強(qiáng)、性能好等特點(diǎn)。

鋰離子電池極片分條機(jī) 920     

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一種鋰離子電池極片分條機(jī)，它包括機(jī)架、上下滾切刀、滾切刀間歇調(diào)整裝置、動(dòng)力系統(tǒng)、上下料臺(tái)，分流刀安裝桿，廢邊收集裝置。廢邊收集裝置由廢邊分流刀、廢邊導(dǎo)槽和廢邊收集桶組成，共有兩套，分別對(duì)應(yīng)布置在機(jī)架兩側(cè)；裁切時(shí)，廢邊由滾切刀送出，與廢邊分流刀相遇，在廢邊分流刀的控制下沿著廢邊導(dǎo)槽運(yùn)動(dòng)，最后被送入廢邊收集桶中，該分條機(jī)可自動(dòng)收集裁切時(shí)產(chǎn)生的廢邊，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，避免了粉塵掉落地上，污染環(huán)境。

鋰電池雙面貼保護(hù)膜設(shè)備 1088     

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本實(shí)用新型涉及電池自動(dòng)包膜設(shè)備，公開了一種鋰電池雙面貼保護(hù)膜設(shè)備，包括機(jī)架、送電池模組、電池糾偏機(jī)構(gòu)、后取料機(jī)械手、電池整形機(jī)構(gòu)、移膜機(jī)構(gòu)、換膜機(jī)構(gòu)、包膜機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)械手。送電池模組固定于機(jī)架右側(cè)；電池糾偏機(jī)構(gòu)包括糾偏夾固定座、糾偏夾推進(jìn)氣缸和糾偏夾夾子氣缸；后取料機(jī)械手位于糾偏夾夾子氣缸和送電池模組的上方；電池整形機(jī)構(gòu)位于后取料機(jī)械手的左側(cè)，移膜機(jī)構(gòu)位于電池整形機(jī)構(gòu)的上方，換膜機(jī)構(gòu)位于移膜機(jī)構(gòu)的上方且與移膜機(jī)構(gòu)對(duì)接，包膜機(jī)構(gòu)位于移膜機(jī)構(gòu)的左側(cè)，下料機(jī)構(gòu)位于包膜機(jī)構(gòu)左側(cè)并與包膜機(jī)構(gòu)對(duì)接，收料機(jī)械手位于下料機(jī)構(gòu)上方。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，包膜效率高。

鋰離子電池組的成組結(jié)構(gòu) 960     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池組的成組結(jié)構(gòu)，包括正端部單元、負(fù)端部單元、設(shè)置在正、負(fù)端部單元之間通過電路板連接若干中間單元、螺桿、連接條，中間單元之間連接有電路板；正端部單元包括由外自內(nèi)依次連接的端部固定板、絕緣板、銅板、端部支架、電芯組、固定電芯組負(fù)極的負(fù)極支架，負(fù)端部單元包括由外自內(nèi)依次連接的固定電芯正極的正極支架、電芯組、端部支架、銅板、絕緣板、端部固定板，中間單元包括依次連接的正極支架、電芯組、負(fù)極支架；螺桿將端部支架、正極支架、負(fù)極支架、端部固定板串接起來形成框架，并且通過設(shè)置在螺桿端部的螺母將框架固定鎖緊；銅板通過螺絲分別和連接條、鍍鎳鋼板連接來實(shí)現(xiàn)電池組之間的串、并聯(lián)。

鋰電池自動(dòng)雙面撕膜機(jī) 1116     

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本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池自動(dòng)雙面撕膜機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)，沿推料機(jī)構(gòu)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)和撕膜機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于撕膜機(jī)構(gòu)的旁側(cè)，所述撕膜機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有收膜機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的后端設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，占用體積小，自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)高效可持續(xù)生產(chǎn)。

鋰離子電池及其電芯 1063     

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本實(shí)用新型提供了一種電芯，包括：電芯本體；正極耳，設(shè)置于所述電芯本體的一端上；負(fù)極耳，設(shè)置于所述電芯本體的一端上，并與所述正極耳相對(duì)設(shè)置；及兩個(gè)極耳膠組件，分別設(shè)置于所述正極耳與所述負(fù)極耳上，所述正極耳上的所述極耳膠組件與所述負(fù)極耳上的所述極耳膠組件平齊設(shè)置。本實(shí)用新型的電芯先在電芯本體上安裝正極耳與負(fù)極耳，并且為了保證鋁塑膜的密封性在正極耳與負(fù)極耳上增加極耳膠組件，以使極耳膠組件在正極耳與負(fù)極耳上的位置對(duì)齊，使得極耳膠組件的外露尺寸相一致，有效的解決目前極耳膠外露長(zhǎng)短不一的現(xiàn)象，避免因正極耳與負(fù)極耳和鋁塑膜相接觸導(dǎo)致的短路風(fēng)險(xiǎn)，增加安全性能。本實(shí)用新型還提供了一種鋰離子電池。

具有絕緣效果的鋰離子動(dòng)力電池 1073     

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一種具有絕緣效果的鋰離子動(dòng)力電池，包括動(dòng)力電池組本體，動(dòng)力電池組本體是由若干動(dòng)力電池組成的，若干動(dòng)力電池的正極通過連接件焊接在一起，若干動(dòng)力電池的負(fù)極與動(dòng)力電池組本體的下支架電性導(dǎo)通，在正極和連接件上設(shè)置有第一絕緣層，第一絕緣層將正極和連接件包覆住，在下支架上設(shè)置有第二絕緣層，第二絕緣層將下支架包覆?。辉诘谝唤^緣層上設(shè)有第一開口，在第一開口上設(shè)置有第一活動(dòng)絕緣片，打開或關(guān)閉第一活動(dòng)絕緣片，使對(duì)應(yīng)第一開口的連接件裸露或隱藏。本實(shí)用新型由于采用了第一絕緣層和第二絕緣層，這樣有效地防止正極和負(fù)極相互接觸而發(fā)生短路；具有使用方便、不會(huì)造成短路、安全系數(shù)高和絕緣效果好等優(yōu)點(diǎn)。

柱式鋰電池 1041     

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本實(shí)用新型公開了一種柱式鋰電池，包括正極和負(fù)極，所述正極和負(fù)極分別呈圓柱狀和同心圓環(huán)狀，且正極位于負(fù)極內(nèi)部，在正極和負(fù)極之間還固定安裝有絕緣隔板，所述正極和負(fù)極之間還充填有凝膠狀電解質(zhì)層，所述負(fù)極外層固定包裹有外殼，所述外殼與正極和負(fù)極兩端連接處均設(shè)有密封墊，且位于正極頂部的密封墊上設(shè)有電極孔，所述電極孔內(nèi)部充填有密封膠，所述密封膠上設(shè)有正極固定圈，在電極孔側(cè)面設(shè)有放氣孔，所述放氣孔內(nèi)部安裝有半滲透膜，所述負(fù)極和外殼之間還安裝有集流體，且集流體固定于外殼的內(nèi)表面，采用集成技術(shù)，將電機(jī)內(nèi)置，并且電極和電解液之間穩(wěn)定連接，電壓穩(wěn)定，適用范圍更廣。

大電流扣式鋰錳電池結(jié)構(gòu) 871     

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本實(shí)用新型公開了一種大電流扣式鋰錳電池結(jié)構(gòu)，包括負(fù)極蓋，所述負(fù)極蓋的底部設(shè)有負(fù)極片，所述負(fù)極片表面的頂部設(shè)有負(fù)極絲網(wǎng)，所述負(fù)極片的底部設(shè)有電池隔膜，所述電池隔膜的底部設(shè)有正極片，所述正極片的底部設(shè)有正極絲網(wǎng)，所述正極絲網(wǎng)的底部設(shè)有正極字殼，所述負(fù)極蓋和正極字殼內(nèi)側(cè)的右側(cè)均設(shè)有密封膠圈。本實(shí)用新型通過負(fù)極蓋和正極字殼的設(shè)計(jì)，可增大正極絲網(wǎng)與負(fù)極絲網(wǎng)的接觸面積，這樣電池在使用時(shí)效果更好，避免了電池在使用時(shí)，因?yàn)殡姵貎?nèi)的正極絲網(wǎng)與負(fù)極絲網(wǎng)接觸面積較小，從而導(dǎo)致電池內(nèi)的電解液無法使用完的狀況，大大提高了電池內(nèi)的電解液的使用量。

鋰離子電池漿料過濾裝置 876     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池漿料過濾裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置在所述機(jī)架上的進(jìn)料裝置、隔膜泵、過濾器，所述過濾裝置還包括用于除去漿料中鐵磁性微粒物質(zhì)的除鐵器，所述除鐵器設(shè)置在所述隔膜泵與所述過濾器之間，所述的進(jìn)料裝置、隔膜泵和除鐵器通過管道相連通。通過除鐵器將電池漿料中的鐵磁性微粒物質(zhì)除去，避免過濾后的電池漿料含有鐵磁性微粒物質(zhì)，導(dǎo)致用該漿料制成的電池品質(zhì)下降的問題。

鋰離子電池軟包制片機(jī)的貼膠裝置 1120     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池軟包制片機(jī)的貼膠裝置，包括膠帶放卷機(jī)構(gòu)、送膠平臺(tái)、拉膠機(jī)構(gòu)、壓膠頭機(jī)構(gòu)、吸盤機(jī)構(gòu)和切刀機(jī)構(gòu)，卷筒狀的膠帶料筒經(jīng)膠帶放卷機(jī)構(gòu)放卷成條狀進(jìn)入送膠平臺(tái)，拉膠機(jī)構(gòu)設(shè)有移動(dòng)板，移動(dòng)板前方安裝壓膠頭機(jī)構(gòu)、吸盤機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)，拉膠機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓膠頭機(jī)構(gòu)、吸盤機(jī)構(gòu)移動(dòng)到送膠平臺(tái)上方，壓膠頭機(jī)構(gòu)壓緊膠帶端部，吸盤機(jī)構(gòu)吸合膠帶端部中部，拉膠機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓膠頭機(jī)構(gòu)、吸盤機(jī)構(gòu)前移離開送膠平臺(tái)從而帶動(dòng)膠帶前移完成拉膠工序，壓膠頭機(jī)構(gòu)松開膠帶端部，吸盤機(jī)構(gòu)吸合驅(qū)動(dòng)膠帶下移貼合到極片上，切刀機(jī)構(gòu)切斷膠帶，貼膠方便快捷，時(shí)間短，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，位置精確，適用于不同寬度的極片也不用更換吸頭，滿足生產(chǎn)需要。

變?nèi)萘夸囯x子電池氣密性測(cè)試用裝置 922     

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本實(shí)用新型公開了一種變?nèi)萘夸囯x子電池氣密性測(cè)試用裝置，其特征在于，主要由基座（1），固定在基座（1）上且具有電池進(jìn)口（2）的測(cè)試倉（3），固定在基座（1）上的液壓泵（4），與液壓泵（4）的推桿固定相連并與電池進(jìn)口（2）相匹配的倉蓋（5），以及設(shè)置在測(cè)試倉（3）的外壁上的充氣泵（6）組成；所述測(cè)試倉（3）由倉殼（31），設(shè)置在倉殼（31）內(nèi)部且開口端與電池進(jìn)口（2）邊緣密封相連的氣壓密封袋（32）等。本實(shí)用新型測(cè)試倉的容積根據(jù)實(shí)際情況可以任意調(diào)整，徹底克服傳統(tǒng)容積不能改變的缺陷，因此其實(shí)用性非常強(qiáng)。

鋰電池材料涂布機(jī)的涂布模頭 758     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池材料涂布機(jī)的涂布模頭，涂布模頭的前端沿料帶的前進(jìn)方向依次設(shè)置有上唇和下唇，上唇略高于下唇，在涂布時(shí)僅上唇的外端傾斜抵頂于料帶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，取消了涂布輥，簡(jiǎn)化涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)，并且不會(huì)刮傷或刮破料帶，提高生產(chǎn)效率和生和出來的產(chǎn)品的率品率。

鋰離子電池的安全結(jié)構(gòu) 807     

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本實(shí)用新型公開一種鋰離子電池的安全結(jié)構(gòu)，包括卷芯、蓋板、電池負(fù)極極耳和電池正極極耳，電池正極極耳分別連接卷芯的正極片和設(shè)于蓋板上的電芯正極；電池負(fù)極極耳的一端連接卷芯的負(fù)極片，另一端串聯(lián)一溫度保險(xiǎn)絲后連接設(shè)于蓋板上的電芯負(fù)極鉚釘。其中，所述溫度保險(xiǎn)絲串聯(lián)在電芯內(nèi)部，溫度在95-150℃范圍內(nèi)時(shí)溫度保險(xiǎn)絲熔斷。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型中溫度保險(xiǎn)絲（TCO元件）串聯(lián)在電芯內(nèi)部，不管濫用情況發(fā)生在電芯外部任何地方，只要導(dǎo)致電芯發(fā)熱，溫度達(dá)到溫度保險(xiǎn)絲熔斷溫度，則電芯內(nèi)部馬上切斷回路，確保電池安全。

帶電量管理的鋰電池封裝結(jié)構(gòu) 864     

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本實(shí)用新型公開了一種帶電量管理的鋰電池封裝結(jié)構(gòu)，包括電芯，在電芯的前端焊接有保護(hù)板，在保護(hù)板的側(cè)面設(shè)有電池連接器，電池連接器的外周緣設(shè)有密封圈，電芯和保護(hù)板均安置于電池下殼內(nèi)，電池下殼上設(shè)置有電池上殼，電池下殼與電池上殼采用雙排超聲線焊接，在電池上殼上設(shè)有電量顯示標(biāo)貼，電池上殼上設(shè)有貼合電量顯示標(biāo)貼的貼合位，在電池上殼與電芯之間及電池下殼與電芯之間均設(shè)有緩沖電芯的雙面帶膠的回力棉。采用雙排超聲線焊接結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了超聲波焊接的強(qiáng)度及其防水性效果，增加了雙面帶膠的回力棉，可以減少電池在機(jī)械沖擊過程中的應(yīng)力，此實(shí)用新型外形美觀、實(shí)用，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)潔高效。

具有防脹結(jié)構(gòu)的鋰離子電池 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防脹結(jié)構(gòu)的鋰離子電池，包括上表面和下表面，上表面上設(shè)有第一加固條、第二加固條和第三加固條，三個(gè)加固條首尾依次連接，形成一個(gè)三角形。本實(shí)用新型的有益效果是：由于在電池表面采用了加固條，有效減輕了電池出現(xiàn)膨脹的現(xiàn)象，降低了安全隱患。

方形鋁殼鋰電池電芯蓋板焊接機(jī) 669     

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本實(shí)用新型提供了一種方形鋁殼鋰電池電芯蓋板焊接機(jī)，它包括焊接機(jī)的工作臺(tái)、工作臺(tái)后側(cè)安裝的蓋板自動(dòng)輸送裝置及蓋板輸送槽、工作臺(tái)左端安裝的電芯自動(dòng)收料裝置，以及與焊接設(shè)備連接的操控裝置，工作臺(tái)上裝有電芯平移搬運(yùn)架，通過電芯平移搬運(yùn)架上裝有的若干電芯搬運(yùn)吸盤搬運(yùn)電池電芯在各加工工位設(shè)有若干電芯夾持平臺(tái)間移動(dòng)。本實(shí)用新型通過在工作臺(tái)面各個(gè)電芯夾持平臺(tái)，對(duì)應(yīng)設(shè)置的電芯定邊機(jī)構(gòu)、切極耳機(jī)構(gòu)、測(cè)短路機(jī)構(gòu)、送蓋板機(jī)構(gòu)、蓋板回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電阻焊機(jī)構(gòu)、超聲波焊接機(jī)構(gòu)，以及電芯蓋板極耳折彎整形機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了電池電芯正負(fù)極耳與蓋板的焊接與折彎整形的自動(dòng)化，本實(shí)用新型工作穩(wěn)定可靠，不僅效率高，產(chǎn)品品質(zhì)也得到了保證。

組合大容量圓形鋰離子電池的模塊裝置 945     

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本實(shí)用新型提供了一種組合大容量圓形鋰離子電池的模塊裝置，包括五金蓋板、塑膠壓塊、頂部五金固定板、底部五金固定板、頂部定位件、底部定位件、五金連接片；單元電池頂端依次設(shè)置頂部定位件、頂部五金固定板，單元電池底部設(shè)置底部定位件、底部五金固定板，頂部五金固定板和底部五金固定板由五金連接片固定，單元電池頂端還設(shè)置塑膠壓塊和五金蓋板，五金蓋板和頂部五金固定板固定連接，將塑膠壓塊固定在五金蓋板和頂部五金固定板之間。該模塊裝置容易組合和安裝拆卸，拆卸時(shí)，只需要拆頂部的五金蓋板和頂部五金固定板，底部不需要拆卸，滿足了產(chǎn)品多樣性和可維護(hù)性的要求。

軟包鋰電池角位自動(dòng)封裝裝置 811     

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本實(shí)用新型公開了一種軟包鋰電池角位自動(dòng)封裝裝置，包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)有角位封裝平臺(tái)，角位封裝平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有供電池在機(jī)架上直線移動(dòng)的輸送軌道，輸送軌道上設(shè)有用于移送電池至角位封裝平臺(tái)的產(chǎn)品移送機(jī)構(gòu)，角位封裝平臺(tái)的上方設(shè)有用于對(duì)電池的鋁塑膜的轉(zhuǎn)角進(jìn)行熱封處理的角位封裝機(jī)構(gòu)，角位封裝平臺(tái)的四周設(shè)有用于對(duì)電池的周邊進(jìn)行定位的自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過產(chǎn)品移送機(jī)構(gòu)將電池移送角位封裝平臺(tái)，再由自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品的電池的周邊進(jìn)行定位，定位后通過角位封裝機(jī)構(gòu)對(duì)電池的角位進(jìn)行熱封，實(shí)現(xiàn)角位封裝的自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；在角位封裝工位的四周設(shè)置自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，降低由于人手操作造成電池角位位移，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

鋰電池材料涂布機(jī)的出料口扶平裝置 645     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池材料涂布機(jī)的出料口扶平裝置，包括一扶平件，用于扶平從出料口輸出的料帶，設(shè)置于出料口處，用于扶持在料帶的底面；一驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)扶平件升降，固定于扶平件的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)裝置連接扶平件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過扶平件扶平料帶，料帶從出料口輸出后保持平衡狀態(tài)，料帶的內(nèi)外兩側(cè)受力平衡，料帶不易破裂或斷裂。