鋰電池集成電路板除膠設(shè)備 883     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池集成電路板除膠設(shè)備，包括固定框和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述固定框的下端固定連接有除膠錐，所述除膠錐的其中一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有出液口，所述固定框靠近除膠錐的內(nèi)壁上固定連接有儲(chǔ)液框，所述儲(chǔ)液框靠近除膠錐的一端固定連接有導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管遠(yuǎn)離儲(chǔ)液框的一端穿過除膠錐的內(nèi)部固定連接在出液口上，所述儲(chǔ)液框的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有活塞，所述活塞遠(yuǎn)離除膠錐的一端固定連接有滑桿，本實(shí)用新型由于轉(zhuǎn)動(dòng)塊的位置靠近除膠錐，在使用者握持固定框進(jìn)行除膠時(shí)，便于工作人員對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，無需變換動(dòng)作，同時(shí)在膠面被翹起后，通過出液口向膠面與電路板之間噴灑酒精，能夠提高膠面分離的效率。

鋰電池生產(chǎn)用原材料混合裝置 1072     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用原材料混合裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的側(cè)邊安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定套接有第一齒輪，所述粉碎箱的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)輥筒，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿出粉碎箱并固定套接有第二齒輪，所述粉碎箱的底部開設(shè)有有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)，所述粉碎箱的底部安裝有回收箱，所述回收箱的底部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸插入回收箱的內(nèi)部并固定有第一攪拌桿，所述第一攪拌桿的側(cè)邊固定有第二攪拌桿，所述粉碎箱的側(cè)邊安裝有輸送筒。本實(shí)用新型操作方便，可對(duì)石磨原材料先進(jìn)行粉碎，然后篩分，篩分后再進(jìn)行混合，所得材料粒徑均勻，且混合均勻，效果非常好。

電動(dòng)車用防盜型鋰離子電池 718     

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本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車用防盜型鋰離子電池，包括盒體，所述盒體前側(cè)安裝有控制器，所述控制器上設(shè)置有無線通訊器和報(bào)警器，所述盒體內(nèi)部安裝有固定板和自鎖裝置，所述固定板底部安裝有壓力傳感器，所述固定板上端安裝有伸縮柱，所述伸縮柱外側(cè)設(shè)置有緩沖彈簧，所述伸縮柱上端安裝有放置板，所述放置板上端均勻放置有電池本體。有益效果在于：通過壓力傳感器能夠檢測(cè)電池的放置狀態(tài)并將信號(hào)傳遞給控制器，當(dāng)壓力傳感器觸發(fā)時(shí)表明安全，當(dāng)壓力傳感器轉(zhuǎn)為未出發(fā)時(shí)，表明發(fā)生盜竊現(xiàn)象；發(fā)生盜竊現(xiàn)象時(shí)，控制器控制電磁鐵帶電，利用電磁鐵和永磁鐵之間的斥力通過滑動(dòng)板帶動(dòng)自鎖銷插入插孔內(nèi)部實(shí)現(xiàn)裝置的自鎖，實(shí)現(xiàn)裝置的防盜。

鋰電池中轉(zhuǎn)傳輸結(jié)構(gòu) 933     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池中轉(zhuǎn)傳輸結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)上設(shè)置有第一安裝架，第一安裝架上安裝有用于傳輸電池的第一皮帶，支撐臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)傳動(dòng)連接第一皮帶，第一皮帶的出料一側(cè)設(shè)置有第一推料機(jī)構(gòu)和第一限位開關(guān)，第一限位開關(guān)感應(yīng)到來料，第一推料機(jī)構(gòu)將電池推至下料口；工作臺(tái)上設(shè)置有支架，支架上安裝有爬坡皮帶，爬坡皮帶上均布有若干個(gè)隔塊，隔塊與隔塊之間形成用于運(yùn)輸電池的格槽，支架一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)傳動(dòng)連接爬坡皮帶；下料口連接格槽。該傳輸結(jié)構(gòu)在無需機(jī)械手之時(shí)同樣可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)輸，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約成本的同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率。

動(dòng)力鋰電池高壓檢測(cè)裝置 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池高壓檢測(cè)裝置，包括底座、固定在底座頂部的立板和立柱，立柱的頂部固定有一承載臺(tái)，立板的頂部外壁固定有一安裝座，安裝座的底部通過一升降裝置連接有一壓板，壓板位于承載臺(tái)的正上方，承載臺(tái)的頂部安裝有一壓力傳感器，立板的外壁安裝有控制盒，控制盒內(nèi)固定有PLC，控制盒的外壁設(shè)置有顯示屏，PLC分別與顯示屏、壓力傳感器電性連接，PLC用于將壓力傳感器檢測(cè)到的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理轉(zhuǎn)化并控制顯示屏顯示經(jīng)處理轉(zhuǎn)化后的壓力數(shù)據(jù)，承載臺(tái)的下方活動(dòng)設(shè)置有一用于罩住承載臺(tái)且頂部為開口的保護(hù)罩，立柱穿過保護(hù)罩的底部，保護(hù)罩的底部與底座通過一驅(qū)動(dòng)裝置連接。其有益效果是：安全性能高、使用方便。

動(dòng)力鋰電池的一體化防爆與頂蓋結(jié)構(gòu) 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池的一體化防爆與頂蓋結(jié)構(gòu)，包括頂蓋片和防爆裝置，頂蓋片上設(shè)置有兩電極孔和一防爆孔一，防爆裝置包括安裝在頂蓋片頂部并位于防爆孔一正上方的安裝座，安裝座的頂部固定有一鋼管，安裝座上設(shè)置有連通防爆孔一與鋼管內(nèi)腔的防爆孔二，鋼管的內(nèi)壁固定有一圓形座，圓形座上設(shè)置有截面為倒梯形的防爆通道，防爆通道內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有一密封裝置，鋼管靠近頂端的內(nèi)壁固定有至少一個(gè)座板，座板與密封裝置通過彈性導(dǎo)向裝置連接。其有益效果是：實(shí)用性強(qiáng)。

鋰離子電池自動(dòng)正壓氣密性檢測(cè)設(shè)備 867     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池自動(dòng)正壓氣密性檢測(cè)設(shè)備，包括進(jìn)料傳送帶、定位機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品掃描機(jī)構(gòu)、左右移動(dòng)投入機(jī)構(gòu)、下模腔前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)、上模腔上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)、排出機(jī)構(gòu)、掃描不良品傳送帶、出料傳送帶、下框架、上框架和觸摸屏，上框架和下框架連接在一起組成整個(gè)設(shè)備的框體，上框架右側(cè)設(shè)置有觸摸屏，產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料傳送帶尾端，本實(shí)用新型設(shè)備自動(dòng)化的程度高，適用的性廣，不需要作業(yè)員，產(chǎn)量高，消除了產(chǎn)品表面因破損很小作業(yè)人員肉眼無法檢測(cè)出而造成產(chǎn)品性能不良、起火、甚至爆炸等不良隱患，提升工廠的自動(dòng)化水平。

智能一體化溫度自適應(yīng)聚合物鋰電池 693     

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本實(shí)用新型公開了一種智能一體化溫度自適應(yīng)聚合物鋰電池，包括外殼、正極板、第一氣孔、第二氣孔、負(fù)極板和溫度傳感器，所述正極板設(shè)置在外殼內(nèi)側(cè)中部，正極板前后兩端均設(shè)置有負(fù)極板，正極板頂部左側(cè)設(shè)置有正極觸頭，正極觸頭穿過外殼上壁內(nèi)且固定連接，所述正極觸頭右側(cè)設(shè)置有負(fù)極觸頭，進(jìn)氣孔內(nèi)固定連接有散熱裝置，外殼左壁內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)出氣孔，所述外殼內(nèi)部后側(cè)設(shè)置有溫度傳感器。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，溫度傳感器感應(yīng)到溫度升高后，通過PCB板上的控制電路提高電機(jī)的供電電壓，反之降低電機(jī)的供電電壓，由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速隨電壓升高而升高，因此風(fēng)扇提供的風(fēng)力大小隨電壓增高，可在保證散熱效果的同時(shí)，節(jié)省電池的電量。

鋰電池疊片機(jī)的上料工位布局結(jié)構(gòu) 1063     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池疊片機(jī)的上料工位布局結(jié)構(gòu)，其包括有機(jī)臺(tái)、正極片上料單元、負(fù)極片上料單元、正極片分料平臺(tái)和負(fù)極片分料平臺(tái)，正極片分料平臺(tái)上設(shè)有正極片上料工位以及兩個(gè)正極片分料工位，正極片上料工位位于正極片分料平臺(tái)的中間處，兩個(gè)正極片分料工位分別靠近正極片分料平臺(tái)前后兩端，機(jī)臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)疊料工位，兩個(gè)正極片分料工位分別與兩個(gè)疊料工位對(duì)齊；負(fù)極片分料平臺(tái)上設(shè)有負(fù)極片上料工位以及兩個(gè)負(fù)極片分料工位，兩個(gè)負(fù)極片分料工位分別靠近于負(fù)極片分料平臺(tái)的前后兩端，且兩個(gè)負(fù)極片分料工位分別與兩個(gè)疊料工位對(duì)齊。本實(shí)用新型具有占地面積、可節(jié)省設(shè)備成本、可節(jié)省能耗等特點(diǎn)。

電動(dòng)車用鋰電池的防爆移動(dòng)裝置 850     

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本實(shí)用新型涉及電池的防爆移動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電動(dòng)車用鋰電池的防爆移動(dòng)裝置，包括推板車，所述推板車的底端安裝有滾輪，且推板車的頂端安裝固定有箱體，箱體的內(nèi)部安裝固定有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的頂端安裝固定有固定框，固定框內(nèi)滑動(dòng)安裝有放置架，放置架上均勻設(shè)置有隔板，隔板的內(nèi)壁上均設(shè)置有橡膠囊，且放置架的底壁和固定框的底端之間安裝固定有彈簧，且固定框底端的中部設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)安裝固定有冷卻泵，冷卻泵通過水管和放置架底端的中部連通，使得電池在搬運(yùn)過程中處于低溫狀態(tài)，且避免電池受到強(qiáng)烈震動(dòng)的影響，從而能夠避免電池在移動(dòng)過程中爆裂。

微小型鋰電池 1018     

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本實(shí)用新型公開了一種微小型鋰電池，包括中空結(jié)構(gòu)的絕緣殼體，絕緣殼體的一端內(nèi)壁安裝有正極導(dǎo)電板，正極導(dǎo)電板的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向等距垂直焊接有正極導(dǎo)電薄片，正極導(dǎo)電板遠(yuǎn)離正極導(dǎo)電薄片的一側(cè)焊接有一端伸出絕緣殼體的正極接線柱，正極接線柱的一側(cè)安裝有負(fù)極接線柱，絕緣殼體的另一端內(nèi)壁安裝有負(fù)極導(dǎo)電板，負(fù)極導(dǎo)電板靠近正極導(dǎo)電板的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向等距垂直焊接有負(fù)極導(dǎo)電薄片，且負(fù)極導(dǎo)電薄片與正極導(dǎo)電板之間的距離一致。本實(shí)用新型使正極導(dǎo)電薄片和負(fù)極導(dǎo)電薄片之間的空隙變大，從而提高了電解質(zhì)溶液的容量，在不影響電池容量的同時(shí)，減小了電池的體積和重量。

升降式鋰電池配料裝置 1090     

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本實(shí)用新型涉及一種升降式鋰電池配料裝置，包括機(jī)臺(tái)和配料鍋，配料鍋固定在機(jī)臺(tái)上，機(jī)臺(tái)底部設(shè)有機(jī)臺(tái)升降裝置，配料鍋設(shè)有蓋體，蓋體內(nèi)設(shè)有電機(jī)，蓋體下端設(shè)有與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的攪拌槳，蓋體上端設(shè)有蓋體升降裝置。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作更加規(guī)范，投料方便，生產(chǎn)效率高，安全可靠。

用于方形鋰電池測(cè)試的針床柜 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種用于方形鋰電池測(cè)試的針床柜，包括：針床主體，其包括底板、固定柱和導(dǎo)柱；電池托盤，其安裝在固定柱上端；正極探針組件，其可滑動(dòng)的安裝在導(dǎo)柱上，并位于電池托盤上方；負(fù)極探針組件，其可滑動(dòng)的安裝在導(dǎo)柱上，并位于電池托盤下方；以及驅(qū)動(dòng)件，其分別與正極探針組件和負(fù)極探針組件連接，驅(qū)動(dòng)正極探針組件和負(fù)極探針組件沿著導(dǎo)柱同時(shí)向中間壓合及同時(shí)向上下兩端分離。由于正極探針組件和負(fù)極探針組件通過驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)壓合在電池的上下端，自動(dòng)化測(cè)試的效率高，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)控制的接觸精度高，接觸電阻小；電池托盤設(shè)有若干個(gè)電池卡槽，可滿足多個(gè)電池同時(shí)測(cè)試。

鋰電池鋁塑膜沖殼機(jī)的夾板式拉料裝置 897     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池鋁塑膜沖殼機(jī)的夾板式拉料裝置，包括滑動(dòng)座、供滑動(dòng)座定向滑動(dòng)的導(dǎo)軌及用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)座驅(qū)動(dòng)件；所述滑動(dòng)座上設(shè)有下夾料組件及設(shè)置與下夾料組件上方用于與下夾料組件配合使用以夾緊鋁塑膜的上夾料組件。本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)置上夾料組件與下夾料組件配合使用以夾緊鋁塑膜，通過滑動(dòng)座驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)滑動(dòng)座沿導(dǎo)軌移動(dòng)，使得鋁塑膜平穩(wěn)且不受損的往前運(yùn)動(dòng)，能有效提高拉料效率，同時(shí)避免傳統(tǒng)人工操作帶來的安全隱患；本實(shí)用新型實(shí)施例具有精度高，無打滑，不劃傷鋁塑膜，調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn)。

便于轉(zhuǎn)鎳的軟包鋰電池 724     

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本實(shí)用新型公開了一種便于轉(zhuǎn)鎳的軟包鋰電池，包括電池主體，電池主體的外部包裹有絕緣膜，電池主體的頂部設(shè)有貫穿絕緣膜插入到電池主體內(nèi)部的正極耳、負(fù)極耳，正極耳、負(fù)極耳均折彎成N型，正極耳、負(fù)極耳上均具有超聲波焊點(diǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，正極耳、負(fù)極耳折彎成N型，減少工序，降低生產(chǎn)成本，杜絕極耳刺破電池主體，讓終端用戶放心使用。

鋰離子電池正負(fù)極耳防接反檢測(cè)裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開一種鋰離子電池正負(fù)極耳防接反檢測(cè)裝置，包括基座、限位組件、升降驅(qū)動(dòng)組件及測(cè)試組件，所述限位組件、所述升降驅(qū)動(dòng)組件和所述測(cè)試組件分別設(shè)置于所述基座上；所述限位組件用于對(duì)電芯進(jìn)行限位，所述測(cè)試組件設(shè)置于所述升降驅(qū)動(dòng)組件上，所述測(cè)試組件包括固定板、檢測(cè)引腳、指示燈及蜂鳴器，所述檢測(cè)引腳、所述指示燈和所述蜂鳴器分別設(shè)置于所述固定板上，所述固定板設(shè)置于所述升降驅(qū)動(dòng)組件上。通過設(shè)置檢測(cè)引腳、指示燈及蜂鳴器，可以有效地解決由于卷芯放反封裝難以發(fā)現(xiàn)的問題，做接反測(cè)試電芯的同時(shí)，還可以對(duì)電芯電壓內(nèi)阻進(jìn)行測(cè)試，并上傳到電腦數(shù)據(jù)庫測(cè)試電池壓降，提升電池測(cè)試有效性，有效防止安全事故發(fā)生。

聚合物鋰電池高溫加壓化成機(jī) 808     

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一種聚合物鋰電池高溫加壓化成機(jī)，包括機(jī)架、化成模組、電控箱和化成電源，所述電控箱設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部下端，所述化成電源設(shè)置在機(jī)架上端，所述化成電源與化成模組電連接，所述機(jī)架正面和背面的兩側(cè)分別設(shè)有箱門，所述化成模組設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述化成模組設(shè)有若干個(gè)托板、導(dǎo)向軸，所述托板還設(shè)有導(dǎo)向孔，所述若干個(gè)托板通過導(dǎo)向孔穿過導(dǎo)向軸呈層疊式排列，并且托板之間能夠在導(dǎo)向軸上進(jìn)行上下移動(dòng)。本實(shí)用新型采用托板活動(dòng)式托板，在換取電芯的時(shí)候，能夠提供較大的電芯空間，同時(shí)機(jī)架正面和背面均設(shè)有箱門，方便操作人員的換取操作，減少工作時(shí)間。

鋰電池隔膜離子電導(dǎo)率測(cè)量裝置 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜離子電導(dǎo)率測(cè)量裝置，包括頂座、底座、上電極、上接線柱、下電極、下接線柱、調(diào)節(jié)螺母、彈簧和壓力傳感器，所述上電極通過上接線柱活動(dòng)安裝在頂座底面凹槽中，所述下電極固定在底座頂面凹槽中，并與上電極正對(duì)，所述調(diào)節(jié)螺母螺接在頂座上，所述彈簧一端抵觸在上電極頂面，另一端抵觸在調(diào)節(jié)螺母底面，所述頂座和底座通過定位螺柱和密封墊固定。本實(shí)用新型的測(cè)量裝置，能夠精準(zhǔn)地測(cè)試出受熱壓條件下隔膜導(dǎo)離子特性的變化，通過不同溫度、不同壓力條件下隔膜的離子電導(dǎo)率等參數(shù)測(cè)試，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)提供指導(dǎo)，為產(chǎn)品的安全使用提供保證，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單方便，成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。

鋰電池預(yù)封機(jī) 676     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池預(yù)封機(jī)，其包括下機(jī)架、進(jìn)料輸送帶、預(yù)封機(jī)機(jī)臺(tái)裝置、定位裝置和出料輸送帶，所述預(yù)封機(jī)機(jī)臺(tái)裝置設(shè)置在所述下機(jī)架上，所述定位裝置設(shè)置在所述預(yù)封機(jī)機(jī)臺(tái)裝置中，所述進(jìn)料輸送帶與所述出料輸送帶均水平設(shè)置在所述下機(jī)架上，且所述進(jìn)料輸送帶與所述出料輸送帶分別對(duì)應(yīng)所述定位裝置的進(jìn)料端與出料端設(shè)置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理巧妙，通過雙工位合模，有效地提高加工效率，可控制進(jìn)出料速度，無卡頓、倒料現(xiàn)象，且精確定位，提高封口的尺寸精度，降低損耗率。

加速軟包鋰電池注液吸收的撐氣袋裝置 955     

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本實(shí)用新型公開了一種加速軟包鋰電池注液吸收的撐氣袋裝置，包括撐氣袋機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；撐氣袋機(jī)構(gòu)包括撐桿，撐桿的作用端為舌形作用端，且撐桿的另一端安裝有動(dòng)力裝置；調(diào)節(jié)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定板以及調(diào)節(jié)板，固定板上開設(shè)有螺孔，調(diào)節(jié)板上開設(shè)有與螺孔對(duì)應(yīng)的條形通孔，且條形通孔和螺孔內(nèi)設(shè)有螺桿，調(diào)節(jié)板上設(shè)有與條形通孔朝向一致的導(dǎo)軌，且導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿，固定板上設(shè)有與導(dǎo)桿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，且導(dǎo)桿插入導(dǎo)向孔中，調(diào)節(jié)板上固定有安裝板，撐氣袋機(jī)構(gòu)與安裝板固定。本實(shí)用新型能夠解決氣袋根部毛細(xì)管阻隔吸收電解液的不良現(xiàn)象，提高注電解液效率。

方形鋁殼鋰離子電池檢測(cè)裝置 1139     

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一種方形鋁殼鋰離子電池檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型涉及電池自動(dòng)化生產(chǎn)檢測(cè)領(lǐng)域，包含底板組件、設(shè)置于底板組件正面上端的探針組件、設(shè)置于底板組件正面下端的快速夾組件、設(shè)置于底板組件背面的豎立放置組件；所述的底板組件包含安裝底座、束線座、產(chǎn)品托板，其中，產(chǎn)品托板鉚接在安裝底座上，束線座鉚接設(shè)置在產(chǎn)品托板上方的安裝底座上；其中，探針穿設(shè)固定在探針固定座上，探針固定座通過一號(hào)鉚接孔鉚接在產(chǎn)品托板和束線座之間的安裝底座上；其中，夾緊塊固定在快速夾上，快速夾設(shè)置在快速夾固定座上，快速夾固定座通過二號(hào)鉚接孔鉚接在產(chǎn)品托板下方的安裝底座上；其中，支撐立柱設(shè)置在安裝底座上；其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、適用范圍廣、使用成本低。

磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)用壓實(shí)裝置 649     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)用壓實(shí)裝置，包括機(jī)架、支撐頂箱、料箱、電控箱、料斗、下壓輥、壓桿、擋料側(cè)板和輸送帶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過控制第二電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，推動(dòng)運(yùn)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得導(dǎo)向滑輪在導(dǎo)向基座頂部的傾斜面上滑動(dòng)，從而推動(dòng)升降板在支撐頂箱內(nèi)腔向下運(yùn)動(dòng)，從而方便調(diào)整上壓輥在豎直方向上的高度位置，進(jìn)而對(duì)輸送帶上所輸送的電極材料進(jìn)行壓實(shí)，且輥壓壓力可調(diào)，既保證了物料壓實(shí)質(zhì)量，又避免了輥壓壓力過大而浪費(fèi)能量，有效提高了電極材料的壓實(shí)質(zhì)量，且下料可控，使用靈活，適合推廣使用。

鋰離子電池自動(dòng)雙通道貼標(biāo)整形設(shè)備 1059     

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本實(shí)用新型涉及電池加工附屬設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰離子電池自動(dòng)雙通道貼標(biāo)整形設(shè)備，其自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工成本，提高工作效率；并且標(biāo)簽附貼及整形品質(zhì)穩(wěn)定，消除作業(yè)員手動(dòng)作業(yè)對(duì)產(chǎn)品帶來的不良隱患，可以滿足生產(chǎn)需求，提高使用可靠性；包括上框架、下框架、進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶，上框架的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，并在工作腔內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)、雙行程產(chǎn)品左右移動(dòng)投入機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽吸取及附貼機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽剝離及自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品前后移動(dòng)自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品標(biāo)簽整形機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)，上框架的左端和右端分別設(shè)置有入口和出口，上框架的前側(cè)壁上安裝有觸摸屏。

薄型鋰離子電芯 1062     

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本實(shí)用新型公開了一種薄型鋰離子電芯，包括外殼組件、內(nèi)部組件和安裝組件，所述外殼組件包括電極蓋、殼體和隔離膜，所述電極蓋位于所述殼體的頂部，且與所述殼體固定連接，所述隔離膜位于所述殼體的外表面，且與所述殼體固定連接，所述包括正極板、負(fù)極板、內(nèi)芯、加熱器、安全閥、電流切斷軸和墊圈，所述負(fù)極板位于所述隔離膜的后表面，且與所述隔離膜固定連接，所述正極板位于所述負(fù)極板的后表面，且與所述負(fù)極板固定連接；原有的電芯，若電芯長(zhǎng)時(shí)間使用出現(xiàn)問題，需要替換時(shí)，電芯在安裝板上拆卸時(shí)，操作比較困難，若在安裝板的一側(cè)安裝有按鈕，通過按動(dòng)按鈕，將電芯彈出，使用方便，提高了工作效率。

具有移動(dòng)功能的磷酸鐵鋰電池儲(chǔ)存裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開了一種具有移動(dòng)功能的磷酸鐵鋰電池儲(chǔ)存裝置，包括機(jī)殼、承載板以及電池組，所述承載板位于機(jī)殼內(nèi)部，所述電池組位于承載板上，所述機(jī)殼底部還設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔，該驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)具有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述機(jī)殼端面開設(shè)有一對(duì)沿其寬度方向延伸的滑槽；所述軸架位于驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)，所述絲杠插裝于軸架上，所述螺母裝配于絲杠上。本實(shí)用新型涉及蓄電池技術(shù)領(lǐng)域。本案的創(chuàng)新點(diǎn)在于提供一種由自動(dòng)化的，可對(duì)電池組進(jìn)行充分保護(hù)的電池儲(chǔ)能裝置，不但在可對(duì)電池進(jìn)行了防水保護(hù)，同時(shí)也具有一定的防撞功能。

鋰離子電池點(diǎn)膠整形夾具及電池涂膠機(jī) 913     

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鋰離子電池點(diǎn)膠整形夾具及電池涂膠機(jī)，該夾具包括：電芯放置板，電芯放置板的后端部設(shè)置有間隔布置的齒形凸部，齒形凸部突出于電芯放置板的內(nèi)側(cè)面，相鄰的齒形凸部之間形成凹槽；與電芯放置板鉸接的電芯壓板，電芯壓板的后端部設(shè)置于間隔布置的齒形凸部，齒形凸部突出于電芯壓板的內(nèi)側(cè)面，相鄰的齒形凸部之間形成凹槽；電芯壓板和電芯放置板可打開或閉合，閉合時(shí)位于電芯放置板上的齒形凸部和位于電芯壓板上的齒形凸部相互錯(cuò)位。本實(shí)用新型涂膠機(jī)采用點(diǎn)膠整形夾具將露出于電芯的隔膜收攏在一起，并在隔膜端面上涂覆膠線，將電芯所有隔膜的端部粘貼成一個(gè)整體，約束隔膜的移動(dòng)，降低跌落過程中隔膜發(fā)生翻折的概率。

用于鋰電池套管機(jī)的圓盤 857     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池套管機(jī)的圓盤，其包括工位圓盤、多個(gè)圓盤夾、轉(zhuǎn)軸和凸輪，所述工位圓盤的圓心處套設(shè)有軸承；所述圓盤夾設(shè)于所述工位圓盤的上表面的外緣，所述圓盤夾包括相互夾持配合的長(zhǎng)圓盤夾和短圓盤夾，所述長(zhǎng)圓盤夾和短圓盤夾均包括旋轉(zhuǎn)部、設(shè)于旋轉(zhuǎn)部一端的夾持部，所述長(zhǎng)圓盤夾還包括設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)部另一端的凸出部，所述凸出部彎向所述短圓盤夾；所述轉(zhuǎn)軸穿過所述軸承；所述凸輪固定于所述轉(zhuǎn)軸的末端且位于所述工位圓盤的上表面，所述凸輪包括圓盤部和凸緣部，所述工位圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)所述凸出部與所述凸緣部碰撞。將多個(gè)工藝設(shè)備結(jié)合在一起，節(jié)省了搬運(yùn)步驟，使得良率提升，也有利于實(shí)現(xiàn)小型化和自動(dòng)化生產(chǎn)。

聚合物鋰電池的隔膜雙向拉伸裝置 716     

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本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰電池的隔膜雙向拉伸裝置，包括裝置支架，裝置支架的上端設(shè)置有拉伸爐，拉伸爐的右端設(shè)置有預(yù)熱爐，拉伸爐與預(yù)熱爐之間設(shè)置有拉伸機(jī)構(gòu)，拉伸爐的左端與預(yù)熱爐的右端均連接有熱風(fēng)道管，熱風(fēng)道管的另一端連接有熱風(fēng)機(jī)，裝置支架的正前方設(shè)置有加料臺(tái)階，裝置支架的下端連接有支撐立柱，拉伸爐與預(yù)熱爐與裝置支架的連接處的前后兩端均設(shè)置有側(cè)面擋板，解決了現(xiàn)有的電池隔膜的雙向拉伸裝置在拉伸過程常因?yàn)闇囟壬郎芈曳植讲痪鶆蛟斐衫煨Ч罨蛘呃焓〉惹闆r與現(xiàn)有的電池隔膜的雙向拉伸裝置橫向拉伸與縱向拉伸的拉伸效果與拉伸時(shí)間統(tǒng)一性較低，常常造成隔膜拉伸的質(zhì)量分布不均等問題。

防堵鋰電池正極材料用輥道窯 655     

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本實(shí)用新型公開了一種防堵鋰電池正極材料用輥道窯，包括進(jìn)料置換室、輥道、保護(hù)輥道的外殼、出料置換室，所述輥道連接有電機(jī)，所述輥道包括若干輥棒，輥棒上方有運(yùn)料的匣缽，每根輥棒兩端設(shè)有限位環(huán)，所述每根輥棒兩端的限位環(huán)間距離與匣缽匹配，相鄰兩根輥棒間距離大于限位環(huán)的半徑。該輥道窯通過在輥棒兩端設(shè)有限位環(huán)，形成限位軌道，保證了運(yùn)料匣缽能在限定的軌道內(nèi)運(yùn)行，避免了運(yùn)料匣缽經(jīng)過長(zhǎng)距離傳動(dòng)后脫離原定軌道位置發(fā)生偏移而堵塞窯爐，從根源上解決了輥道窯發(fā)生堵料的問題；該限位環(huán)制作技術(shù)簡(jiǎn)單，所需成本低，且能有效提高生產(chǎn)效率。

應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的熱壓測(cè)短路裝置 767     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的熱壓測(cè)短路裝置，包括用于放置待熱壓物件的托盤、處于該托盤下部的頂升氣缸、與托盤外形匹配并提供熱壓溫度的熱壓板、驅(qū)動(dòng)熱壓板相對(duì)于托盤上下移動(dòng)的下壓氣缸、用于對(duì)熱壓板的溫度進(jìn)行控制的溫度控制器及溫度檢測(cè)器；還包括在下壓氣缸的驅(qū)動(dòng)下、與熱壓板同步下移的電阻塊，該電阻塊上部還連接有用于起到緩沖效果的彈簧桿；熱壓板中嵌入設(shè)置有若干根發(fā)熱管，實(shí)際使用過程中，下壓氣缸驅(qū)動(dòng)熱壓板下移，并到達(dá)托盤部位進(jìn)行實(shí)際的加熱處理，熱壓時(shí)有軟化極片的效果，減小卷繞時(shí)極片產(chǎn)生的曲率效應(yīng)，熱壓完成后電芯更加緊密，與傳統(tǒng)的冷壓方式相比，具有更好的處理效果，且本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可靠度高。