新能源鋰電池散熱板 1139     

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本實(shí)用新型公開了新能源鋰電池散熱板，屬于新能源電池配件技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝板，安裝板的下表面中間位置鑲嵌安裝有導(dǎo)熱硅膠，且導(dǎo)熱硅膠的內(nèi)部中間鑲嵌安裝有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板的上端豎直均勻固定安裝有導(dǎo)熱翅片，安裝板的內(nèi)部上端橫向開設(shè)有儲(chǔ)水腔，安裝板的上表面一側(cè)的中間位置固定安裝有進(jìn)水管，安裝板的上表面另一側(cè)的中間位置固定安裝有出水管，進(jìn)水管與出水管的一端均與儲(chǔ)水腔相連通，通過(guò)設(shè)有導(dǎo)熱硅膠，進(jìn)而便于將新能源電池產(chǎn)生的熱量熱傳導(dǎo)至導(dǎo)熱板的內(nèi)部，且經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱翅片散發(fā)至外部，便于對(duì)新能源電池進(jìn)行散熱，且設(shè)有儲(chǔ)水腔和盲孔，便于外部循環(huán)水進(jìn)入到導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱翅片中，提高散熱效果，方便使用。

一款單節(jié)集連的電動(dòng)平衡車鋰電池電路斷線檢測(cè)保護(hù)板 987     

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本實(shí)用新型公開了一款單節(jié)集連的電動(dòng)平衡車鋰電池電路斷線檢測(cè)保護(hù)板，屬于保護(hù)板技術(shù)領(lǐng)域，包括保護(hù)板保護(hù)盒，保護(hù)板保護(hù)盒的上端嵌入設(shè)置有防塵盒，防塵盒的上端通過(guò)螺母固定連接有通風(fēng)網(wǎng)，防塵盒的內(nèi)部通過(guò)螺母固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，保護(hù)板保護(hù)盒的內(nèi)部上端通過(guò)螺栓固定連接有動(dòng)力盒，動(dòng)力盒的內(nèi)部配套設(shè)置有微型電機(jī)，微型電機(jī)的下端通過(guò)螺母固定連接有風(fēng)扇。本實(shí)用新型中，在空氣通過(guò)通風(fēng)網(wǎng)進(jìn)入到保護(hù)板保護(hù)盒內(nèi)時(shí)，防塵盒中的過(guò)濾網(wǎng)會(huì)將空氣過(guò)濾一遍，使得空氣中的塵埃留在過(guò)濾網(wǎng)處，被過(guò)濾后的空氣再到達(dá)保護(hù)板本體處對(duì)保護(hù)板本體進(jìn)行降溫，這樣保護(hù)板本體就不會(huì)因?yàn)閴m埃累積過(guò)多而減少使用壽命。

鋰電池分切機(jī)輥刷模塊結(jié)構(gòu) 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池分切機(jī)輥刷模塊結(jié)構(gòu)，其包括豎直設(shè)置的上背板和下背板；所述上背板位于下背板的正上方；所述上背板的后方左側(cè)和后方右側(cè)分別豎直固定安裝有左滑軌固定座和右滑軌固定座；所述上背板的左端固定連接有與左滑軌固定座滑動(dòng)配合的第一滑塊，下背板的左端固定連接有與左滑軌固定座滑動(dòng)配合的第二滑塊；所述上背板的右端固定連接有與右滑軌固定座滑動(dòng)配合的第三滑塊，下背板的右端固定連接有與右滑軌固定座滑動(dòng)配合的第四滑塊；所述上背板的前端左右兩側(cè)分別固定設(shè)有第一固定軸承塊和第一活動(dòng)軸承塊；所述第一固定軸承塊和第一活動(dòng)軸承塊之間設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的上滾刷；所述上背板的前端最左側(cè)水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸朝右的第一電機(jī)。

防腐蝕型鋰電池極耳 685     

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本實(shí)用新型公開了一種防腐蝕型鋰電池極耳，包括放置殼和極耳，所述放置殼的上側(cè)壁通過(guò)易拉口連接有上側(cè)固定片，所述放置殼的左側(cè)面固定連接有第一連接片，所述第一連接片遠(yuǎn)離放置殼的一端固定連接有第三連接柱，所述放置殼的右側(cè)面固定連接有第二連接片；所述上側(cè)固定片位于左側(cè)的上表面固定連接有第一拉片，所述第一拉片遠(yuǎn)離上側(cè)固定片的一端固定連接有第一連接柱。本實(shí)用新型中，通過(guò)易拉口連接的放置殼和上側(cè)固定片將極耳保護(hù)在其內(nèi)，通過(guò)第二拉片將單個(gè)上側(cè)固定片撕開，在第一連接柱處可將多個(gè)上側(cè)固定片同時(shí)撕開，在使用時(shí)可通過(guò)雙面膠條粘貼到桌面上，在使用完成后，可將上側(cè)固定片和防粘條粘貼在雙面膠條處，便于清理打掃。

雙重封口的軟包鋰離子電池 682     

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本實(shí)用新型系提供一種雙重封口的軟包鋰離子電池，包括電池包裝袋，電池包裝袋包括包裝主體袋，包裝主體袋的兩側(cè)分別連接有第一側(cè)防漏袋和第二側(cè)防漏袋，包裝主體袋的頂部設(shè)有頂防漏袋；第一側(cè)防漏袋與包裝主體袋之間設(shè)有第一內(nèi)側(cè)封帶，第一側(cè)防漏袋的一側(cè)設(shè)有第一外側(cè)封帶，第一側(cè)防漏袋的一端設(shè)有第一端封帶；第二側(cè)防漏袋與包裝主體袋之間設(shè)有第二內(nèi)側(cè)封帶，第二側(cè)防漏袋的一側(cè)設(shè)有第二外側(cè)封帶，第二側(cè)防漏袋的一端設(shè)有第二端封帶；頂防漏袋與包裝主體袋之間設(shè)有內(nèi)頂封帶，頂防漏袋的一側(cè)設(shè)有外頂封帶，頂防漏袋的兩端均設(shè)有第三端封帶。本實(shí)用新型在電池包裝袋的三處開口都設(shè)置有雙重封帶結(jié)構(gòu)，具有良好的密封防漏液性能。

太陽(yáng)能鋰電池充電器 757     

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本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能鋰電池充電器，包括充電器主機(jī)體以及架設(shè)設(shè)置于所述充電器主機(jī)體上部的太陽(yáng)能板；所述充電器主機(jī)體內(nèi)部安設(shè)有控制電路板、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器單元、用于進(jìn)行無(wú)線通訊連接的無(wú)線通訊傳輸單元以及用于進(jìn)行電源轉(zhuǎn)換的電壓轉(zhuǎn)換單元；在充電器主機(jī)體正面設(shè)置有信號(hào)顯示屏以及控制按鈕；還包括設(shè)置于所述充電器主機(jī)體內(nèi)部的散熱風(fēng)扇，在所述充電器主機(jī)體兩側(cè)面開設(shè)有散熱窗口，該散熱風(fēng)扇靠近散熱窗口設(shè)置；所述充電器主機(jī)體一側(cè)設(shè)置有功能插接面板，實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，可以很好的利用第一伸縮驅(qū)動(dòng)桿和第二伸縮驅(qū)動(dòng)桿以及支撐架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成太陽(yáng)能板的角度改變，增強(qiáng)光照面積，提升生電性能，且本設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可靠度高。

鋰電池電芯檢測(cè)治具 1007     

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本實(shí)用新型公開一種鋰電池電芯檢測(cè)治具，包括：帶凹槽的固定座、彈性組件、前蓋板、及兩銜接片；固定座前端在凹槽處開口，彈性組件設(shè)置在凹槽后端側(cè)壁上，用于調(diào)整凹槽的容納空間；所述前蓋板上設(shè)有第一開口槽、第二開口槽，該第一開口槽用于穿過(guò)待測(cè)電芯的正負(fù)極耳，第二開口槽用于滑動(dòng)固定兩銜接片，使得兩銜接片固定時(shí)上部分別與正負(fù)極耳抵接，兩銜接片還分別設(shè)有與外部連接的測(cè)試點(diǎn)位。本實(shí)用新型可以將不同尺寸的電芯予以固定在彈性組件調(diào)整好的容納空間里面，經(jīng)兩銜接片與電芯正負(fù)極耳的抵接，及在兩銜接片上設(shè)置測(cè)試點(diǎn)位，實(shí)現(xiàn)同一測(cè)試治具固定不同尺寸電芯就行測(cè)試的目的，減少了企業(yè)開發(fā)新檢測(cè)治具的成本，也便于對(duì)檢測(cè)治具的管理。

電池極片結(jié)構(gòu)及鋰離子電池 781     

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一種電池極片結(jié)構(gòu)及鋰離子電池，電池極片結(jié)構(gòu)，包括：極片本體及涂層組件，涂層組件設(shè)置于極片本體的至少一面上；涂層組件包括多個(gè)涂層凸塊，各涂層凸塊間隔設(shè)置于極片本體上，且相鄰兩個(gè)涂層凸塊之間設(shè)置有彎折延伸間隙。本實(shí)用新型的電池極片結(jié)構(gòu)通過(guò)在極片本體上設(shè)置點(diǎn)陣式的涂層結(jié)構(gòu)，使得極片本體進(jìn)行彎折時(shí)，由于各涂層凸塊均為單獨(dú)設(shè)置，且相鄰兩個(gè)涂層凸塊之間設(shè)置有彎折延伸間隙，從而使得極片本體彎折部位上各涂層凸塊能夠沿著彎折力的方向進(jìn)行分開，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中極片彎折時(shí)會(huì)發(fā)生涂層斷裂脫離的問(wèn)題。

用于鋰電池集流網(wǎng)的織絲自動(dòng)篩選裝置 787     

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本實(shí)用新型涉及電池集流網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于鋰電池集流網(wǎng)的織絲自動(dòng)篩選裝置，包括U型座以及設(shè)置在U型座內(nèi)的收線輥，其特征在，收線輥的一側(cè)設(shè)有隔板，且隔板的側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有多個(gè)篩選孔，隔板的下方設(shè)有固定板，且固定板的前后兩側(cè)壁分別與U型座的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接設(shè)置，隔板的底部對(duì)稱固定連接有多個(gè)定位塊，固定板的頂部開設(shè)有與多個(gè)定位塊相匹配的定位孔，且固定板相背離收線輥一側(cè)的側(cè)壁還開設(shè)有多個(gè)與定位孔相匹配的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有定位桿，且定位桿的一端貫穿定位塊的側(cè)壁并向外延伸。本實(shí)用新型能夠便于對(duì)織絲進(jìn)行篩選，保證其質(zhì)量，且能夠便于對(duì)不同篩選孔的隔板進(jìn)行更換，便于人們的使用。

防爆組裝鋰電池 1097     

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本實(shí)用新型涉及一種防爆組裝鋰電池，包括電池外殼；所述的電池外殼內(nèi)設(shè)置有由若干內(nèi)芯膜折疊而成的內(nèi)芯，所述的電池外殼內(nèi)設(shè)置有固定筒；所述的電池外殼與固定筒之間設(shè)置有防爆緩沖層；所述的固定筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于電池外殼之內(nèi)；所述的電池外殼上側(cè)設(shè)置有正極座，下側(cè)設(shè)置有負(fù)極座；所述的電池外殼上相對(duì)正極座和負(fù)極座設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌；所述的固定筒外側(cè)設(shè)置有防刺層。本實(shí)用新型通過(guò)將固定筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于電池外殼內(nèi)當(dāng)電池外殼遭遇外力刺穿之后，外部刺穿物的端部與固定筒體相接觸，由于固定筒可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，起到極大的緩沖作用。同時(shí)，在固定筒與電池外殼之間，固定筒內(nèi)設(shè)置的各類緩沖，防護(hù)層可以進(jìn)一步的起到物理防護(hù)和緩沖爆炸能量的作用。

鋰電池化成分容設(shè)備的折疊式防火門 843     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池化成分容設(shè)備的折疊式防火門，包括門框、折疊門、門軌、拉簧、關(guān)門拉繩、第一滑輪、固定座、卡勾、脫勾拉繩、第二滑輪和電磁鐵，所述門框上設(shè)有出入口，所述折疊門展開后用于遮蓋所述出入口。所述折疊式防火門采用折疊門結(jié)構(gòu)，折疊門在門軌內(nèi)上下順暢滑動(dòng)，可以展平和折疊起來(lái)，平時(shí)折疊門處于折疊狀態(tài)，卡勾勾住折疊門下端，露出出入口，拉簧處于拉伸狀態(tài)；一旦起火，電磁鐵就會(huì)動(dòng)作，通過(guò)脫勾拉繩拉動(dòng)卡勾上端，卡勾旋轉(zhuǎn)，使卡勾與折疊門下端脫勾，此時(shí)拉簧收縮，通過(guò)關(guān)門拉繩將折疊門拉下并展開，有效保證關(guān)門的快速性，還可以保證關(guān)門的嚴(yán)密性，提高可靠性，克服了以往技術(shù)方案的弊端。

鋰電池極片材料通用的區(qū)域底涂裝置 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片材料通用的區(qū)域底涂裝置，包括過(guò)輥、印版輥、刮刀和漿料箱，所述漿料箱的內(nèi)部裝有漿料，所述漿料箱的頂部安裝有印版輥，所述印版輥兩側(cè)漿料箱的頂部安裝有刮刀，所述印版輥?lái)敳康膬蓚?cè)安裝有塑料薄膜支撐，所述塑料薄膜支撐的頂部安裝有過(guò)輥，所述過(guò)輥與塑料薄膜支撐之間放置有塑料薄膜，所述塑料薄膜的頂部放置有基材。本實(shí)用新型通過(guò)控制塑料薄膜的寬度和數(shù)量，則可靈活實(shí)現(xiàn)不同區(qū)域和不同寬度的涂覆及非涂覆的工藝要求，使本實(shí)用新型具體簡(jiǎn)單快捷、效率高、適用范圍廣的特點(diǎn)。

外殼具有抗壓結(jié)構(gòu)的鋰電池 1232     

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本實(shí)用新型公開了一種外殼具有抗壓結(jié)構(gòu)的鋰電池，包括主殼體、導(dǎo)熱硅膠和電池芯，所述主殼體頂端的一側(cè)固定連接有極柱，所述主殼體的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述主殼體內(nèi)部的一端固定連接有彈簧組，且彈簧組的一側(cè)固定連接有導(dǎo)熱硅膠，所述固定槽內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有限位塊。本實(shí)用新型通過(guò)將固定槽固定在電池芯的內(nèi)部，然后將卡塊與連接塊連接之后卡入到固定槽的內(nèi)部，隨后其卡塊被限位塊所限制固定，然后將連接塊與連接軸相互連接后，將壓力腔進(jìn)行固定，并且在壓力腔的內(nèi)部填充防爆滅火因子，當(dāng)其壓力腔的外部受壓強(qiáng)以及火勢(shì)影響后，表面會(huì)發(fā)生破壞，內(nèi)部的防爆滅火因子爆出對(duì)內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行防護(hù)，從而提高了裝置整體的防火防爆能力。

防拉料鋰電池卷針 723     

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本實(shí)用新型公開了一種防拉料鋰電池卷針，包括基座，所述基座的上端兩側(cè)對(duì)稱固定連接有卷針，所述卷針的外表面設(shè)有一層光滑鍍層,所述鍍層表面均勻分布有若干個(gè)凸起。本實(shí)用新型通過(guò)在卷針的外表面設(shè)置一層光滑鍍層，并在鍍層表面均勻分布有若干個(gè)凸起，使得卷針與極片的接觸面積減小，降低摩擦力，使得卷針更容易被抽出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，有效避免了卷芯卷繞時(shí)極片被拉出的情況，保證了卷芯生產(chǎn)質(zhì)量。

鋰離子電芯的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 874     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電芯的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，電芯包括包括電芯主體和在電芯主體一端設(shè)置的極耳。轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括儲(chǔ)物座和抵擋結(jié)構(gòu)；儲(chǔ)物座上分布有若干儲(chǔ)物格，供電芯由上側(cè)卡入；抵擋結(jié)構(gòu)位于儲(chǔ)物格的上方，以對(duì)電芯主體抵擋，限定電芯向極耳一端移動(dòng)的位置，防止極耳與儲(chǔ)物格的端部側(cè)壁相抵。抵擋結(jié)構(gòu)可以對(duì)電芯的位置進(jìn)行限位，限定電芯的移動(dòng)位置，防止極耳與儲(chǔ)物格端部的側(cè)壁相抵，可以起到保護(hù)極耳的作用，避免極耳彎折斷裂或極耳刺破電芯主體，提升了安全性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

鋰離子車模電池及其結(jié)構(gòu) 1055     

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一種鋰離子車模電池及其結(jié)構(gòu)，其包括：殼體、殼蓋、保護(hù)板及電芯，所述的殼體為長(zhǎng)方形，用于裝放電芯及保護(hù)板組裝成的電池組，所述的殼蓋為長(zhǎng)形，用于蓋入殼體的開口處，所述的保護(hù)板安裝于電芯頭部，所述電芯為兩個(gè)，電芯面對(duì)面貼合在一起，安裝于頭部的保護(hù)板將兩電芯串聯(lián)起來(lái)形成電池組并裝入殼體中，然后用殼蓋蓋入殼體開口處形成車模電池。

鋰電池入殼設(shè)備 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池入殼設(shè)備，包括第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、第一氣缸以及上料機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)輪的外緣位置設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的缺口槽，并且兩個(gè)缺口槽的位置分別與上料工位和下料工位相對(duì)應(yīng)，所述上料機(jī)構(gòu)可將外殼推進(jìn)位于上料工位的缺口槽中，對(duì)外殼自動(dòng)上料；所述第二轉(zhuǎn)輪設(shè)置在第一轉(zhuǎn)輪的正上方，所述第二轉(zhuǎn)輪上圓周設(shè)置有若干個(gè)定位孔，用于定位電芯，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置可通過(guò)第二轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)其中一個(gè)定位孔移動(dòng)到上料工位，對(duì)電芯進(jìn)行上料，然后通過(guò)所述第一氣缸將定位孔中的電芯推進(jìn)位于上料工位的外殼中。

鋰電池?zé)Y(jié)粉料輸送帶的密封結(jié)構(gòu) 846     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池?zé)Y(jié)粉料輸送帶的密封結(jié)構(gòu)，包括支架，安裝在所述支架上的匣缽，所述匣缽的下方密封，所述匣缽?fù)鈧?cè)還設(shè)有密封罩，該密封罩安裝在所述支架上，其特征在于：所述密封罩包括有固定在所述支架上的后板及兩側(cè)板，還包括多個(gè)沿匣缽輸送方向設(shè)置的翻蓋板，所述后板、兩側(cè)板及多個(gè)所述翻蓋板將所述匣缽密封，所述翻蓋板鉸接于所述支架上，并由鉸接于所述支架上的氣彈簧驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型密封罩的翻蓋板采用朝上翻開的方式設(shè)置，利用匣缽的上方空間，避免打開翻蓋板時(shí)堵住通道，設(shè)置合理。

制備鋰電池的涂布機(jī)烘箱 789     

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本實(shí)用新型公開了一種制備鋰電池的涂布機(jī)烘箱，包括：工作臺(tái)面和設(shè)置于工作臺(tái)面上的兩個(gè)支架（2），在兩個(gè)支架（2）上的涂布極片（3），在兩個(gè)支架之間設(shè)置有加熱烘干裝置（1），且加熱烘干裝置（1）設(shè)置于涂布極片（3）之下，在所述涂布極片（3）的兩側(cè)還設(shè)置有垂直于以上工作臺(tái)面的至少兩個(gè)平面模具，該模具將所述涂布極片（3）的張力進(jìn)行抵消，由此保證其不出現(xiàn)打卷。

鋰電池電解液脫水罐 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電解液脫水罐，包括有罐體，所述罐體的頂部連接有進(jìn)料管、充氮管，底部連接有出料管，所述充氮管上連接有氣動(dòng)截止閥，所述罐體的內(nèi)腔中設(shè)置有錐形的過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)布置在罐體的內(nèi)腔底部，過(guò)濾網(wǎng)的上邊緣與罐體的內(nèi)壁貼合；所述罐體的外壁設(shè)置有保溫層以及調(diào)溫裝置，所述調(diào)溫裝置包括有進(jìn)水管以及出水管，所述進(jìn)水管以及出水管沿罐體的軸向布置并且分置罐體的兩側(cè)，兩者之間設(shè)置有多條包圍罐體的傳熱管，所述傳熱管貼合罐體的外壁，所述進(jìn)水管上設(shè)置有電控流量閥，所述罐體連接有溫度探頭以檢測(cè)罐內(nèi)溫度，所述氣動(dòng)截止閥、溫度探頭與電控流量閥電連接于一主機(jī)。

鋰電池軟包裝用鋁塑膜的高效成型機(jī) 990     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池軟包裝用鋁塑膜的高效成型機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、及設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的機(jī)架，還包括設(shè)置于機(jī)架上端的上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置于機(jī)架下端的滑動(dòng)組件、設(shè)置于滑動(dòng)組件下端的凹模、架設(shè)于機(jī)臺(tái)上且位于凹模正下方的下模板、設(shè)置于機(jī)臺(tái)上且位于下模板下方的凸模、及設(shè)置于機(jī)臺(tái)下端的下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，該上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)組件之間通過(guò)一上絲桿連接，且該上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一上伺服馬達(dá)，該下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與凸模之間通過(guò)一推動(dòng)組件連接，該下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一下伺服馬達(dá)。本實(shí)用新型采用上伺服馬達(dá)提供壓緊力，運(yùn)轉(zhuǎn)速度快，噪音低，工作效率明顯提高。

鋰離子動(dòng)力電池的自動(dòng)檢測(cè)出料機(jī)構(gòu) 779     

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本實(shí)用新型公開一種鋰離子動(dòng)力電池的自動(dòng)檢測(cè)出料機(jī)構(gòu)，包括測(cè)試工位以及取電芯工位，測(cè)試工位包括測(cè)試氣缸以及測(cè)試針，取電芯工位包括開夾氣缸、取料吸盤、平移模組、出料槽以及不良品盒；測(cè)試氣缸與平移模組電連接，測(cè)試針固定在測(cè)試氣缸上，開夾氣缸與平移模組固定連接，取料吸盤可滑動(dòng)固定在平移模組上，不良品盒與出料槽分別設(shè)置在取料吸盤下方的不同位置，取料吸盤在平移模組上移動(dòng)并將合格品吸附到出料槽，將不合格品吸附到不良品盒。在封邊后的電芯送入短路測(cè)試工位由測(cè)試針測(cè)試電芯兩電極是否短路，當(dāng)電芯轉(zhuǎn)到取電芯工位時(shí)，開夾氣缸帶動(dòng)取料吸盤吸取電芯，并根據(jù)電芯是否合格，放入出料槽或不良品盒。

微型圓柱形高能鋰電池 862     

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本實(shí)用新型公開了一種微型圓柱形高能鋰電池，包括電池本體，所述電池本體上端的正極吸合有上磁鐵，且電池本體的下端負(fù)極吸合有下磁鐵，上磁鐵和下磁鐵分別連接有能夠彎折拉扯并通過(guò)磁性吸合方便與用電設(shè)備連接的吸合導(dǎo)電機(jī)構(gòu)。所述吸合導(dǎo)電機(jī)構(gòu)包括分別與上磁鐵和下磁鐵連接的導(dǎo)線，且導(dǎo)線的另一端連接有導(dǎo)電的磁鐵塊。上磁鐵吸合在電池本體的正極上，防滑槽套接在正極上，防止滑動(dòng)，方便安裝，下磁鐵則吸合在負(fù)極上，這樣安裝就很方便，也方便拆卸，適合其他大小類型差不多的電池，更靈活，上磁鐵和下磁鐵均連接導(dǎo)線，方便彎折與電路板連接，然后將磁鐵塊吸附在錫點(diǎn)上，這樣就很方便，無(wú)需纏繞，直接吸附，給使用帶來(lái)了方便。

鋰電池用轉(zhuǎn)輪式貼膠機(jī)構(gòu) 794     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用轉(zhuǎn)輪式貼膠機(jī)構(gòu)，包括主體、轉(zhuǎn)軸、相對(duì)設(shè)置在主體兩側(cè)的第一貼膠組件和第二貼膠組件，轉(zhuǎn)軸一端固定在主體上，轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有外接驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)齒輪，主體上下兩側(cè)分別設(shè)置與卷繞機(jī)的膠帶上料裝置連接的備膠工位、與卷繞機(jī)的極片上料裝置連接的貼膠工位，主體上的第一貼膠組件和第二貼膠組件通過(guò)轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)在備膠工位與貼膠工位之間循環(huán)式轉(zhuǎn)動(dòng)，膠帶上料裝置往位于備膠工位的第一貼膠組件或第二貼膠組件上放置膠帶，位于貼膠工位的第一貼膠組件或第二貼膠組件將膠帶貼設(shè)在極片上料裝置中的極片上。本實(shí)用新型通過(guò)第一貼膠組件、第二貼膠組件的兩個(gè)吸盤在備膠工位和貼膠工位之間循環(huán)式工作，提高貼膠的效率。

鋰電池卷繞機(jī)先切斷后上膠機(jī)構(gòu) 687     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池卷繞機(jī)先切斷后上膠機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于安裝底板上的：開膠組、送膠組、終止膠切膠組、貼膠壓輪組、貼膠位壓產(chǎn)品組，開膠組設(shè)置有裝載膠帶的膠帶料盤，其上還設(shè)置有將膠帶導(dǎo)向并向上送的氣缸送膠裝置；送膠組用于將開膠組送出的膠帶往上送；終止膠切膠組上設(shè)置壓膠帶壓住結(jié)構(gòu)和膠帶切斷機(jī)構(gòu)，壓膠帶壓住結(jié)構(gòu)將送膠組送出的膠帶壓住，然后膠帶切斷機(jī)構(gòu)將其前方的膠帶切斷；貼膠壓輪組設(shè)置有能夠壓住已經(jīng)切斷后的膠帶的膠帶壓持裝置；貼膠位壓產(chǎn)品組設(shè)置有電芯推送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用一種高效、高產(chǎn)、簡(jiǎn)單、穩(wěn)定的先切斷后送膠機(jī)構(gòu)，可以提前備好要貼在產(chǎn)品上的膠帶，從而節(jié)省切膠部分的時(shí)間，減小膠帶在產(chǎn)品上的包裹力。

抑制鋰離子電池注液卡泵裝置 1162     

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本實(shí)用新型涉及一種抑制鋰離子電池注液卡泵裝置，包括儲(chǔ)液罐（1）、注液泵（2）、進(jìn)液管道（3）、使用管道（4）、轉(zhuǎn)換閥（5）、回收管道（6），通過(guò)“轉(zhuǎn)換閥”調(diào)節(jié)，靈活控制電解液流向，保證注液泵泵體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有電解液流通，充分利用了電解液的循環(huán)使用，抑制泵芯表面電解液結(jié)晶導(dǎo)致的注液卡泵，進(jìn)而減少電解液浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。

用于車載鋰電池蓋帽結(jié)構(gòu)的電流切斷裝置 1015     

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本實(shí)用新型公開了一種用于車載鋰電池蓋帽結(jié)構(gòu)的電流切斷裝置，其包括導(dǎo)電片，導(dǎo)電片的邊緣向內(nèi)側(cè)折彎，形成以導(dǎo)電片作為底的凹形狀，沿導(dǎo)電片的邊緣向外延伸形成凸沿，凸沿的外徑大于導(dǎo)電片的外徑，在導(dǎo)電片的外側(cè)中心形成有凹槽，三個(gè)通孔以凹槽的中心點(diǎn)作為中心點(diǎn)呈環(huán)形陣列關(guān)系，通孔與凹槽部分重疊，在凹槽內(nèi)的外底面形成有以刻槽作為分界的連接邊緣和中心導(dǎo)電片；在凹槽與凸沿之間的導(dǎo)電片上還設(shè)置有若干輔助通孔。本實(shí)用新型徹底解決電芯內(nèi)部發(fā)生短路起到斷電和電流切斷裝置脫落的作用，符合車載產(chǎn)品的CPK數(shù)值要求，滿足生產(chǎn)制程品質(zhì)管控。

鋰電池制造用攪拌裝置 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池制造用攪拌裝置，包括入料管、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、控制板、控制按鈕、殼體、支撐柱、攪拌箱、刮刀、攪拌槳葉、主動(dòng)輪、第一轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)輪、電磁閥、振蕩機(jī)構(gòu)、凸輪、第二轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述殼體的頂部安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)安裝有入料管,所述入料管的一側(cè)安裝有控制板，所述控制板的一側(cè)安裝有控制按鈕，所述殼體的底部安裝有支撐柱，所述殼體的內(nèi)部安裝有攪拌箱，所述攪拌箱的內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有攪拌槳葉，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)安裝有主動(dòng)輪，該裝置，不僅可以刮除殼體內(nèi)壁上殘留的原料，而且具有自動(dòng)振蕩功能，加快了原料的攪拌和混合。

圓柱形鋰電池蓋帽超焊裝置 855     

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本實(shí)用新型提供了一種圓柱形鋰電池蓋帽超焊裝置，包括底座，焊接機(jī)構(gòu)和極耳運(yùn)送機(jī)構(gòu)；所述極耳運(yùn)送機(jī)構(gòu)運(yùn)送極耳到所述焊接機(jī)構(gòu)下方；所述焊接機(jī)構(gòu)具有焊頭支架，固設(shè)于焊頭支架下部的上焊頭，固設(shè)于焊頭支架上的傳感器支架及安裝在該傳感器支架上的傳感器，設(shè)于所述焊頭支架上并電連接所述傳感器和所述上焊頭的單片機(jī)；所述傳感器正對(duì)所述上焊頭的正下方所述極耳頭部，所述傳感器檢測(cè)所述極耳位于所述上焊頭正下方位置將信息傳遞給所述單片機(jī)，所述單片機(jī)接收所述傳感器傳來(lái)的信號(hào)并控制所述上焊頭自動(dòng)焊接。所述超焊裝置增加了傳感器和單片機(jī)，達(dá)到避免焊偏，虛焊等目的，提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。

鋰離子軟包裝電池極片毛刺去除設(shè)備 995     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子軟包裝電池極片毛刺去除設(shè)備，包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的工作臺(tái)，上述工作臺(tái)上安裝有固定架和移送鏈，固定架上滑動(dòng)安裝有安裝板，安裝板上水平安裝有一滾筒，在固定架上安裝有與滾筒連接的氣缸；還包括安裝于移送鏈上的真空吸附平臺(tái)，在工作臺(tái)上還安裝有平臺(tái)傳動(dòng)導(dǎo)軌，真空吸附平臺(tái)也安裝于平臺(tái)傳動(dòng)導(dǎo)軌上，在工作臺(tái)上還安裝有與真空吸附平臺(tái)連接的平臺(tái)傳動(dòng)氣缸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，極片在自動(dòng)輸送過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了毛刺的自動(dòng)去除，該設(shè)備去除毛刺速度快，效率高，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，極片毛刺去除干凈，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。