本發(fā)明涉及一種等力效分配的多旋翼大載重?zé)o人機,包括:起落架(1)、載荷倉(2)、機臂(3)、飛行控制系統(tǒng)(4)、大旋翼(5)、小旋翼(6)、鋰電池(7)、電調(diào)(8)、電動機(9),2組減速齒輪組(10),大旋翼(5)與小旋翼(6)的力效工作點相同。本發(fā)明所無人機能夠增加載荷,同時增加航時,減小無人機的整體外形尺寸,可應(yīng)用于農(nóng)業(yè)航空、林業(yè)航空、物流運輸?shù)阮I(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種碳布負載的NiS?MoS2異質(zhì)納米片陣列結(jié)構(gòu)及其制備方法,屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提出的復(fù)合材料是在導(dǎo)電的三維碳纖維布載體表面均勻生長著的具有多級三維框架式結(jié)構(gòu)的、成陣列狀的NiS?MoS2異質(zhì)納米片結(jié)構(gòu),其中MoS2包覆在NiS的表面。本發(fā)明在反應(yīng)釜中,分別以醋酸鎳、鉬酸銨和硫脲作為鎳源、鉬源和硫源,十二烷基硫酸鈉為表面活性劑,通過一步水熱法,直接在碳布上生長得到NiS?MoS2異質(zhì)納米片陣列結(jié)構(gòu)。該方法具有條件可控、設(shè)備工藝簡單、產(chǎn)量大、成本低及環(huán)境友好等優(yōu)點。所獲得的異質(zhì)納米結(jié)構(gòu)產(chǎn)物純度高,形貌和組成可控。這種納米結(jié)構(gòu)材料在電化學(xué)催化(制氫、制氧)、儲能(超級電容器、鋰離子電池)等方面具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種多孔Ni(OH)2納米籠及其制備方法。包括如下步驟:第一步是通過化學(xué)沉淀法得到Ni3[Co(CN)6]2;第二步,將洗滌干燥后的Ni3[Co(CN)6]2粉末超聲溶解在去離子水中,將配置好的NaOH溶液加入Ni3[Co(CN)6]2溶液中,經(jīng)過超聲攪拌、離心洗滌干燥后得到多孔Ni(OH)2納米籠。該制備方法原料廉價,反應(yīng)條件溫和可控,合成的多孔Ni(OH)2納米籠子尺寸大小為300?400nm。本發(fā)明制得的多孔Ni(OH)2納米籠具有的大的開放通道結(jié)構(gòu)、大的比表面積和高滲透率等優(yōu)點,在催化、鋰離子電池與超級電容器領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種電極材料與固態(tài)電解質(zhì)材料的復(fù)合材料,其制備方法及應(yīng)用該復(fù)合材料作為固態(tài)電池中電極材料相與固態(tài)電解質(zhì)材料相之間的中間層的電極材料和固態(tài)電池。所述復(fù)合材料具有以下通式:x(固態(tài)電解質(zhì))?y(電極材料),可以拓展到非液態(tài)電解質(zhì)范圍。本發(fā)明的符合材料應(yīng)用在固態(tài)電池中,起到連接電極材料相與固態(tài)電解質(zhì)相的中間層的作用,使兩相接觸良好,降低兩相間原本很高的界面阻抗,電化學(xué)性能如圖9、10、11所示。以含有所述復(fù)合材料作為中間層的極片與鋰片組成的固態(tài)電池具有較高的庫倫效率和離子,電子電導(dǎo),較好的循環(huán)性能,安全性高,無污染。
一種智能快遞機器人,有一殼體,殼體底部為一個可移動底盤,所述可移動底盤設(shè)有驅(qū)動輪和從動輪,其中兩輪為驅(qū)動輪,其他為從動輪;驅(qū)動輪由電機驅(qū)動,從動輪為萬向輪;殼體前后靠上位置布置有攝像頭及3D視覺成像傳感器;殼體四周排列有上下兩層超聲波傳感器,用于測距和避障;殼體向內(nèi)凹進,設(shè)置有可組合儲物柜;系統(tǒng)通過可充電鋰電池組供電;還包括有:實時定位及自動導(dǎo)航模塊,自動避障功能模塊;自動充電模塊;語音識別及對話模塊;WIFI通訊模塊。
本發(fā)明公開了一種用于多臺燃氣內(nèi)燃機煙氣尾部脫硝系統(tǒng),包括燃氣鍋爐排煙口、燃氣內(nèi)燃機排煙口、第二臺燃氣內(nèi)燃機排煙口、第N臺燃氣內(nèi)燃機排煙口、多臺溴化鋰設(shè)備、SCR反應(yīng)器、低溫催化劑、換熱器、煙囪、氨氣生成器、尿素溶液罐、壓縮空氣罐、尿素溶液管、壓縮空氣管、噴槍、調(diào)節(jié)閥、高溫變頻風(fēng)機、旁路煙道、煙道。該系統(tǒng)將多臺燃氣內(nèi)燃機煙氣匯合后采用一套SCR反應(yīng)裝置進行氮氧化物治理,該系統(tǒng)能效高、簡潔、緊湊,節(jié)省大量面積和空間,節(jié)約了建設(shè)成本和運營成本,本發(fā)明還涉及一種氨氣生成器來制備氨氣,并通過對氨氣生成器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計來提高尿素的氨氣轉(zhuǎn)化率。
本發(fā)明提供一種蜂窩狀三維多孔碳材料的制備方法,該方法以葡萄糖和雙氰胺為碳源和氮源前驅(qū)體,加入含有金屬(銅,鈷,鎳或鐵等)鹽的飽和氯化鈉溶液中,通過冷凍干燥,高溫?zé)峤?,以及后續(xù)水洗或酸洗的辦法制備了蜂窩狀三維多孔碳材料。得益于葡萄糖上豐富的羥基和雙氰胺上豐富的氨基及其之間的交聯(lián)作用,提高了熱解成碳率和氮摻雜含量;通過該方法制備的蜂窩狀三維多孔碳材料,具有孔結(jié)構(gòu)豐富、孔隙率高、比表面積大和電化學(xué)性能優(yōu)異的特點,在燃料電池,金屬空氣電池和鋰電池等領(lǐng)域具有顯著的應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及甾體化合物及其在制備去氧孕烯中間體13?乙基甾烷?3,11,17?三酮時的應(yīng)用。通過對起始原料的氧化、轉(zhuǎn)位、硼氫化?氧化、縮酮、鋰氨反應(yīng)獲得一種新的化合物,再通過該化合物制備13?乙基甾烷?3,11,17?三酮時工藝簡單、易行,環(huán)境友好,產(chǎn)率高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種三元正極材料微米級片狀單晶結(jié)構(gòu)團聚體的制備方法。首先,采用改進的化學(xué)共沉淀法制備由納米片緊密疊成的微米球狀前驅(qū)體,該前驅(qū)D50大小在6?8um之間;然后把上述前驅(qū)體依次與適量的助熔劑及鋰鹽進行充分的混合;最后在高溫?zé)Y(jié)爐中兩步高溫?zé)Y(jié),最終得到微米級片狀單晶結(jié)構(gòu)團聚體的三元正極材料。本發(fā)明制備的正極材料結(jié)合了單晶結(jié)構(gòu)和團聚體結(jié)構(gòu)兩者的優(yōu)勢:一方面,微米級片狀單晶,可以使正極材料耐受較高的電壓,具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性,以及較高的容量和倍率性能;另一方面,球狀結(jié)構(gòu)保證材料具有較高的壓實密度及優(yōu)異的電池加工性能;從而制備出具有優(yōu)異性能的三元正極材料。
本發(fā)明涉及一種鎳鉻鐵基高強度高溫合金棒材的冷拔方法,屬于冷變形技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有高溫合金棒材存在組織不均勻、力學(xué)性能不穩(wěn)定及冷拔過程成型困難、成材率低等技術(shù)問題,該方法包括以下步驟:S1.利用真空感應(yīng)熔煉和真空自耗重熔,將金屬原材料制備成鑄錠;S2.將鑄錠進行第一次高溫均質(zhì)化處理;S3.鑄錠開成方坯,將方坯進行第二次高溫均質(zhì)化處理;S4.將方坯回爐加熱制得棒坯,將棒坯回爐固溶處理;S5.潤滑劑采用二硫化鉬鋰基潤滑脂和二硫化鉬粉末的組合物,充分潤滑冷拔模具和棒坯,經(jīng)過兩道次冷變形,得到冷拔棒材。本發(fā)明提供的冷拔棒材組織均勻,達到ASTM7級以上,晶粒度級差小于2級;表面光滑,無裂紋和竹節(jié)現(xiàn)象,力學(xué)性能優(yōu)異,并且模具的壽命長。
本發(fā)明公開了一種梯次利用電池儲能系統(tǒng)的衰退評估方法及裝置,該方法包括:在線采集電池儲能單元的特征參數(shù);將滿足預(yù)設(shè)檢測條件的電池儲能單元確定為待檢測電池儲能單元;分析電池模組的外特性參數(shù)確定第一電池模組;對電池單體進行內(nèi)特性分析,確定電池單體的鋰離子損失值及活性材料損失值;進而確定電池單體的衰退狀態(tài)。本發(fā)明通過在線采集電池儲能單元的特征參數(shù),對待檢測電池儲能單元進行外特性分析,然后對第一電池模組中的電池單體進行內(nèi)特性分析,分析儲能單元的內(nèi)外特性,從而最終確定電池單體的衰退狀態(tài),能夠快速、準(zhǔn)確的定位出衰退的儲能單元。
本發(fā)明涉及一種加熱粉末制備碳納米管的方法,采用在熱臺上加熱乙酰丙酮類化合物前驅(qū)體的方法來制備碳納米管:先將熱臺溫度升高,然后將乙酰丙酮鐵粉末快速均勻地撒在高溫?zé)崤_上,乙酰丙酮鐵前驅(qū)體開始燃燒,分解成金屬納米粒子和有機小分子碳源,金屬納米粒子催化有機小分子碳源生成碳納米管,在火焰上方放置一片陶瓷板接收生成的大量的碳納米管。該方法制備碳納米管采用一步加熱法,工藝簡單,操作方便,對環(huán)境的污染小,可實現(xiàn)宏量制備。在木制品和泡沫等基底上收集的碳納米管可直接用于光熱轉(zhuǎn)化,超級電容器,鋰離子電池,吸波和電磁屏蔽等。
本發(fā)明公開了一種驅(qū)油用片狀納米材料。本發(fā)明選用3?縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷修飾鋰皂石納米顆粒,制備兩面帶有環(huán)氧基團的片狀納米顆粒,隨后將顆粒分散于油/水界面上,利用帶有氨基的疏水化合物對顆粒的一面進行疏水修飾,利用亞硫酸氫鈉對顆粒的另一面就行親水修飾,制備得到非對稱片狀納米材料。經(jīng)過測試,該產(chǎn)品在模擬礦化水中具有良好分散性能;將產(chǎn)品加入油/水體系中,可以形成具有一定強度的界面膜,抑制驅(qū)替過程中的指進現(xiàn)象,提高驅(qū)油效果;該產(chǎn)品對原油具有明顯的降黏效果,并且未增加采出液處理的難度。
本發(fā)明提供了一種連續(xù)型真空鍍膜生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)方法,所述生產(chǎn)設(shè)備包括:多個依次呈直線型連接的鍍膜工藝腔室、至少一套傳輸裝置和至少一套控制裝置;所述運輸裝置用于運輸基材依次通過各個鍍膜工藝腔室;控制裝置用于按照預(yù)設(shè)控制程序控制所述傳輸裝置在各個鍍膜工藝腔室之間移動,以及按照制程控制所述多個鍍膜工藝腔室對傳輸至其腔室內(nèi)的基材進行鍍膜。本實施例通過將各個鍍膜工藝腔室設(shè)計為直線型結(jié)構(gòu)連接,用于固態(tài)超薄鋰電池、變色調(diào)光玻璃等產(chǎn)品的一次性真空成型,以及用于各個鍍膜工藝腔室的模塊化增/減/調(diào)換順序的設(shè)計,因此本發(fā)明所提供的生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)方法可取得較佳的功能薄膜產(chǎn)品一致性、重復(fù)性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種電光調(diào)制器及其制作方法,該電光調(diào)制器包括在低介電常數(shù)襯底上至下而上依次排列的低介電常數(shù)鍵合層、鈮酸鋰波導(dǎo)結(jié)構(gòu)、在微波共面波導(dǎo)傳輸線的基礎(chǔ)上加載形成的周期性金屬電極。采用本發(fā)明能夠降低針對電極間距引起的微波損耗。
本發(fā)明涉及一種碳納米纖維薄膜及其制備方法,其含有碳納米纖維和錫氧化物,錫氧化物摻雜有磷或硼,摻雜磷或硼的錫氧化物納米顆粒均勻分布于碳纖維內(nèi)部,并呈非晶態(tài);碳納米纖維相互交織呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其解決了碳納米纖維在鋰離子電池充放電過程中庫倫效率低、容量損失較大、錫氧化物的導(dǎo)電性差、易團聚等技術(shù)問題。本發(fā)明可廣泛用于電池材料的制備領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及通用聲屏障材料領(lǐng)域,具體而言,涉及一種多孔硅砂降噪板。所述降噪板主要由以下原料制成:砂粒75~85份、硅酸鈉12~18份、硅酸鎂2~4份、硅酸鋰1~3份、活化劑0.1~0.4份;按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計,所述活化劑包括以下組份:銅粉35%~60%、氧化鎂20%~40%、鋁粉15%~20%、玻璃粉5%~15%。本發(fā)明提供的多孔硅砂降噪板由不同粒徑的砂粒與特定配比的硅酸鹽及活化劑按照其特定比例混合后固化而成,聲波在多角度的入射情況下入射到板內(nèi)并在板內(nèi)砂粒之間橫向穿越傳播時,特定頻率的聲波會形成相互干涉消耗聲能,稱之為相位型吸聲;此外,該降噪板還具有優(yōu)秀的強度,阻燃性能和耐候性能也很好。
本發(fā)明公開了一種便攜式非接觸航天器密封艙體在軌泄漏超聲檢測儀,包括若干超聲波傳感器、激光測距傳感器、機殼、DSP數(shù)字處理電路、放大濾波電路、LCD顯示屏、報警燈等;本發(fā)明采用高靈敏度超聲傳感器、高放大倍數(shù)低噪聲的放大濾波電路,可有效地在泄漏上游檢測微弱的泄漏信號;同時,采用獨立充電鋰電池供電,手槍形式的外殼,實現(xiàn)便攜式非接觸式泄漏檢測,并通過報警燈、LCD顯示器實現(xiàn)泄漏判斷和定位。該檢漏儀在上游端檢測最小可檢φ0.3mm漏孔,其最遠可檢距離大于500mm,可滿足載人航天器在軌檢漏需求。
本發(fā)明涉及一種具有三維分級多孔結(jié)構(gòu)的紫菜基炭材料及其制備方法和應(yīng)用,采用來源豐富的紫菜為前驅(qū)體,通過預(yù)碳化、碳化活化法制備得到紫菜基炭材料,該制備方法簡單易控、成本低廉,該材料具有三維分級多孔結(jié)構(gòu)和高比表面積,可廣泛用于燃料電池、超級電容器及鋰離子電池電極材料領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于無人飛行器領(lǐng)域,具體是一種控制運輸物被固定和釋放的機構(gòu),可以通過遙控器控制無人機自動拋投。其包括接收來自遙控器的信號的接收機,接收機連接有驅(qū)動控制器,其特征在于:所述的驅(qū)動控制器包括主控制芯片,主控制芯片接收來自接收機發(fā)出的反饋信號并發(fā)出相應(yīng)的控制信號;電機驅(qū)動芯片,電機驅(qū)動芯片與主控制芯片連接,電機驅(qū)動芯片控制推力步進電機的工作,還包括電源模塊,電源模塊為主控制芯片和電機驅(qū)動芯片供電。本發(fā)明與飛行控制器脫離,采用可充電鋰電池獨立供電,由地面遙控器直接控制,提升了無人機系統(tǒng)的可靠性,兼容性,實時性。該拋投器控制器體型小巧,結(jié)構(gòu)簡單。
本發(fā)明公開了一種智能眼鏡,包括眼鏡支架和設(shè)置于眼鏡支架上的采集模塊、微處理器、動作模塊、通信模塊、存儲模塊和供電模塊;采集模塊用于采集眼球和/或眼睛周邊的特征的信息,并將信息傳輸給所述微處理器;微處理器按照預(yù)先設(shè)置判斷人是否處于疲勞狀態(tài),啟動動作模塊;動作模塊包括提醒駕駛員休息的預(yù)警裝置;通信模塊在微處理器控制下進行信息的傳送和接收;通過通信單元,實現(xiàn)智能眼鏡和其他智能設(shè)備的信息傳送和接收,智能眼鏡通過通信模塊實現(xiàn)智能眼鏡與移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)間的信息傳輸,將智能眼鏡獲取的數(shù)據(jù)實時傳送到云上;供電模塊為微處理器、采集模塊和動作模塊供電,供電模塊由聚合物鋰電池和太陽能電池組成。
本發(fā)明公開了一種高鎳材料表面包覆的制備方法,具體涉及與高鎳材料表面殘Li形成含鋰包覆層的制備方法。本發(fā)明采用一種對高鎳材料表面殘Li有沉淀作用的陰離子對高鎳材料進行表面包覆,此方法有效的降低了高鎳材料的表面殘堿量,同時該包覆層使得高鎳材料與電解質(zhì)隔開,降低了電解質(zhì)與其表面的副反應(yīng),提高了材料的循環(huán)穩(wěn)定性和存儲性能。
本發(fā)明屬于鹽化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地,本發(fā)明涉及一種使用連續(xù)結(jié)晶法制備三水碳酸鎂的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是以高濃氯化鎂或高鎂鋰比鹵水、碳酸銨為原料,加入到連續(xù)結(jié)晶器中進行結(jié)晶,將結(jié)晶后得到的粗品三水碳酸鎂再連續(xù)加入陳化器中進行陳化,最終得到具有良好形態(tài)的、純度較高三水碳酸鎂晶體,為生產(chǎn)高純的氧化鎂提供了條件。本發(fā)明的方法可以實現(xiàn)三水碳酸鎂生產(chǎn)中的結(jié)晶連續(xù)化,有效的提高三水碳酸鎂生產(chǎn)過程中結(jié)晶的穩(wěn)定性和自動化程度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
一種加摻氫碳元素的負極材料,包括金屬基片、活性材料層和緩沖層,其中所述活性材料層以活性材料Si或Sn元素為主,摻雜有氫碳元素,活性材料與碳元素的原子比為10∶1-100∶1,活性材料與氫元素的原子比為50∶1-100∶1;活性材料層為納米級微晶結(jié)構(gòu)或非晶結(jié)構(gòu)薄膜,厚度為1-20μm;活性材料中摻雜鋁、硼、鐵、銅或銀中的一種或幾種;緩沖層為納米級碳,厚度為10-500μm;采用磁控濺射方式沉積。本發(fā)明加摻氧碳元素的負極材料,具備極高的體積比容量,優(yōu)異的循環(huán)性能,同時具備高倍率充放電能力,利用該負極極片制作的鋰離子電池,可以廣泛應(yīng)用于電動工具、電動汽車和儲能設(shè)備等領(lǐng)域,擁有較好的市場前景。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池負極材料及其制備方法。該負極材料由三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的碳包覆納米錫復(fù)合材料組成,錫顆粒分散均勻,粒徑為3~5nm。該復(fù)合材料制成的電極,具有較高的可逆容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性。此外,本發(fā)明的方法工藝簡單、可控性強、成本低、環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種防護中子輻射的復(fù)合屏蔽材料,由含鋰化合物、富氫化合物和助劑組成混合物,經(jīng)混合、塑煉、模壓、保壓及出模等制備工藝處理后制成。本發(fā)明對中子射線屏蔽性能優(yōu)良、吸收中子后不產(chǎn)生俘獲γ輻射,有效降低中子輻射的危害,提高人體防護的安全性;廣泛應(yīng)用于核反應(yīng)堆、核電站、同位素輻射源、加速器等各種中子輻射源的防護。
本發(fā)明公開了納米孔石墨烯及其制備方法與應(yīng)用。該石墨烯中,納米孔的孔徑為20-100nm,片層間距為羧基含量為7-10%;導(dǎo)電率為185-435S/cm。該制備方法,包括如下步驟:將化學(xué)轉(zhuǎn)化的石墨烯分散液于硝酸水溶液中進行回流反應(yīng),反應(yīng)完畢后水洗至中性,干燥得到所述石墨烯。該方法可大批量生產(chǎn),簡便易行,所得材料可廣泛用于制備石墨烯納米復(fù)合材料,透明導(dǎo)電電極,能量存儲器件(如:超級電容器、鋰離子電池、太陽能電池等)。
本發(fā)明公開了一種樂果的合成方法,它以硫磷酸鹽和氯乙酸甲酯為原料合成樂果的中間體硫磷酯,以硫磷酯和甲胺為原料合成樂果,反應(yīng)是在以有機溶劑為均相體系的條件下進行,合成樂果的中間體硫磷酯,控制反應(yīng)溫度0~60℃,反應(yīng)時間為80~160分鐘。以硫磷酯和甲胺為原料合成樂果,控制反應(yīng)溫度-10~5℃,反應(yīng)時間為60~150分鐘。所用硫磷酸鹽為銨鹽,鈉鹽,鉀鹽,鋰鹽。所用溶劑為甲醇,乙醇,丙酮,異丙醇,四氫呋喃。采用硫磷酯與甲胺溶液在均相體系下,硫磷酯在-10~5℃下滴加甲胺溶液進行反應(yīng)。其優(yōu)點是:在基本不改變現(xiàn)有后胺解法工藝流程設(shè)備和生產(chǎn)原料條件下,實施均相反應(yīng)體系制備樂果,可使樂果的總收率提高將近30%,樂果純度超過90%。
本發(fā)明涉及一種提升硅基負極電池倍率與循環(huán)壽命的方法,屬于鋰離子電池領(lǐng)域。本發(fā)明將攪拌均勻的電解液保液功能層漿料均勻的涂敷在已經(jīng)處理好的隔膜上,放入烘箱中干燥,即可得到所述含有電解液保液功能層的隔膜。本發(fā)明的電解液保液功能層因其使用的導(dǎo)電劑材料具有優(yōu)異的比表面積和一定的機械強度,對電解液的保液量明顯增強,離子電導(dǎo)率高,能有效改善電池充放電過程中,硅基負極極片膨脹相互擠壓時誘發(fā)的隔膜貧液問題,同時,該功能層良好的機械強度對硅基負極在充放電過程中的體積膨脹也起到一定的緩沖作用,改善了硅基負極電池的倍率、循環(huán)性能,提高了電池的安全性能。
本發(fā)明涉及農(nóng)藥領(lǐng)域,公開了一種水楊腈聯(lián)產(chǎn)植物生長調(diào)節(jié)劑的合成方法,該方法包括以下步驟,1)在非質(zhì)子型極性溶劑存在下,使2?甲氧基苯甲腈與氯化鋰進行接觸反應(yīng),得到水楊腈和氯甲烷氣體的步驟;2)使步驟1)得到的氯甲烷氣體與含有N?甲基哌啶的溶液或含有N?甲基嗎啉的溶液進行季銨化反應(yīng),得到縮節(jié)胺或調(diào)節(jié)安的步驟。該方法綠色環(huán)保、反應(yīng)條件溫和、操作簡便,能夠高收率地得到水楊腈,并且同時聯(lián)產(chǎn)縮節(jié)胺或調(diào)節(jié)安,使其尾氣達到零排放。
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