本實用新型公開了一種用于鋰電池的極片除塵裝置,包括底座,所述底座頂部左側的前端和后端均固定連接有第一固定板,所述底座頂部的軸心處固定連接有第一支撐桿,所述第一支撐桿正面的頂部固定連接有第二支撐桿,所述底座頂部右側的前端和后端均固定連接有第二固定板。本實用新型通過設置氣缸,達到帶動連接板移動的效果,通過電動伸縮桿,達到帶動滑塊移動的效果,同時也達到帶動毛刷移動的效果,通過毛刷,達到對極片清理的效果,通過風機,達到產(chǎn)生風力的效果,通過吸塵口,達到對灰塵吸除的效果,通過收集箱,達到對灰塵收集的效果,可有效的對灰塵進行清理,而且也可有效的對灰塵進行收集,不易出現(xiàn)二次污染的狀況。
本實用新型公開了一種用于鋰離子電池的電壓測試裝置,其包括第一滑動組件、第二滑動組件、夾具、驅(qū)動組件以及導通組件,所述第一滑動組件和第二滑動組件分別設置在夾具的左右兩側,所述第一滑動組件和第二滑動組件上均設置有驅(qū)動組件,所述導通組件位于驅(qū)動組件靠近夾具的一側并且在測試時所述導通組件在驅(qū)動組件的推動下與夾具的左右兩側接觸導通,所述測試組件與導通組件連接;通過驅(qū)動組件驅(qū)動導通組件在第一滑動組件和第二滑動組件上向夾具方向靠攏,實現(xiàn)了電壓的測量,測量結束后,驅(qū)動組件驅(qū)動導通組件在第一滑動組件和第二滑動組件上向遠離夾具方向移動,同時導通組件會將套在電池正負極上的極柱套帶出。
本實用新型涉及一種鋰離子電池分條的極片下卷裝置,極片下卷裝置包括:托板、壓板組件,所述的托板從正面看為圓形框,所述的壓板組件包括:一個壓板、一個壓簧、一個按鈕、一個壓桿,壓板設在圓形框的內(nèi)側,所述的壓桿為圓柱體,圓柱體的下端設有一排鋸齒形卡槽,當同時按動兩壓桿按鈕,壓桿帶動兩壓板向托板內(nèi)側移動并壓緊極片卷,松開壓桿按鈕,按鈕卡孔卡住壓桿的鋸齒形卡槽。本實用新型完全杜絕了手指與極片的接觸,避免了人工因素導致的極片褶皺、掉粉等不良問題,提高了我們公司產(chǎn)品制造的可信度,得到了客戶審廠的認可。使用方法簡單,便于操作,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。 1
本實用新型公開了一種鋁殼電鋰電池拘束裝置,包括托盤底板,所述托盤底板相對兩側表面均設有豎直的一號托盤側板,所述托盤底板上位于一號托盤側板的相鄰邊設有立板,所述二號托盤側板上開有若干個的矩形孔,所述矩形孔內(nèi)嵌拉桿,所述拉桿一端伸出貫穿矩形孔,所述矩形孔內(nèi)的拉桿上套裝有壓縮彈簧,所述端板內(nèi)側設有端面隔板,所述立板內(nèi)側表面設有滑動板,所述端板外側表面設有支撐塊,所述支撐塊嵌裝在滑動板內(nèi)使立板與端板滑動連接。本實用新型保證鋁殼電芯在工裝里的定位精度準確;控制電芯膨脹變形,鋁殼電池在膨脹壓力下不會因內(nèi)壓膨脹變形。為防止拘束工裝因電解液溢出造成工裝粘結,工裝隔板采用玻纖復合材料,保證工裝解壓時順利打開。
本實用新型公開了一種圓柱形鋰離子電池涂防銹油裝置,包括長導板、油桶、開關閥、精密控油閥、油管、油嘴、油嘴支架、油嘴運動氣缸、油嘴運動氣缸固定架、海綿槽、海綿、壓平支架、防堆疊板、其中油嘴運動氣缸固定架、壓平支架和海綿槽位于長導板上;油嘴固定在油嘴支架上;油嘴支架固定在油嘴運動氣缸上;海綿被擠壓嵌在海綿槽內(nèi);防堆疊板和壓平支架固定;油桶、開關閥、精密控油閥通過油管和油嘴形成連接。本裝置通過優(yōu)化涂防銹油的接觸設計,實現(xiàn)油量的精確控制,解決清洗完成后電池的局部重點涂油進行防銹的問題,同時也解決了因電池全身吸附油漬,影響后工序焊接的問題。
本實用新型公開了一種用于鋰電材料燒結箱式爐上的爐壁密封裝置,包括有箱體以及設置在箱體內(nèi)部的爐體,箱體的前側設置有爐門組件,爐體包括有爐壁層以及設置在爐壁層的內(nèi)部的爐膛,爐壁層包括有從外向內(nèi)依次設置的鋼板層、巖棉層和陶瓷內(nèi)膽層,鋼板層與陶瓷內(nèi)膽層之間通過若干個陶瓷錨固裝置進行密封式連接,爐壁層內(nèi)設置有若干個加熱棒安裝孔,加熱棒安裝孔內(nèi)設置有電加熱棒,爐膛的內(nèi)部設置有若干個用于放置烘烤物料的輥棒。整體結構簡單,制造成本低,爐壁層是由鋼板層、巖棉層和陶瓷內(nèi)膽層構成,不僅強度高,而且保溫性好;鋼板層與陶瓷內(nèi)膽層之間通過陶瓷錨固裝置進行密封處理,安裝簡單,密封性好。
本實用新型揭示了一種鋰電池儲能系統(tǒng)主控箱,包括具有開口的箱體、箱蓋、電池組控制管理單元、高壓檢測模塊、接線端子組件,電池組控制管理單元、高壓檢測模塊、接線端子組件均設于所述箱體的內(nèi)側壁上,箱蓋與箱體適配,并蓋于箱體的開口上,上述設置避免了在后期維護時,需將箱蓋下端的所有組件拆除才能開始工作,節(jié)約了后期維護的拆裝時間,提高了工作效率,且維護時無需接觸電池組控制管理單元,高壓檢測模塊,接線端子組件等電器件,延長整個產(chǎn)品的使用壽命。
本實用新型公開了一種帶雙重智能保護的防水動力鋰電池,包括電芯、上殼體、下殼體,所述上殼體和下殼體之間還設置有復數(shù)個固定支架,所述電芯置于固定支架之間,相鄰的所述電芯通過成型鎳片電連接,所述上殼體的邊沿與下殼體的邊沿之間還設置有防水圈,所述電芯還電連接有保護電路,所述殼體一側還設置有連接端,所述連接端與保護電路電連接。本實用新型保護電路成本低連接方便,簡單易行;同時串接于回路中的熔斷絲和二次保護電路,在一次保護失效的情況下,起到雙重保護的作用,極大的提高了電池的安全性能;其次本設計采用防水圈設計能達到IP65等級防水、防塵效果,電芯之間采用固定支架和成型純鎳片連接,提高產(chǎn)品可靠性。
本實用新型公開了一種用于鋰電池極片上的貼膠裝置,包括機架,以及固定于機架上的導軌機構,所述導軌機構滑動連接有至少一貼膠單元,所述貼膠單元包括沿膠帶傳送方向依次傳動連接的膠紙放卷軸、驅(qū)動輥、膠紙壓輥、膠紙收卷軸,以及分別驅(qū)動膠紙放卷軸、驅(qū)動輥、膠紙收卷軸的放卷電機、驅(qū)動電機、收卷電機,所述膠紙壓輥前方設有一膠紙剝離裝置,所述膠紙壓輥抵壓于基帶表面。本實用新型具有操作方便、精度高、速度快、穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰超細粉體的新型制漿裝置,包括高速分散機和進料裝置,機架一底部位置設置有抽水裝置,機架一側面設置有電氣控制箱,機架一頂部設置有頂棚,機架一內(nèi)部設置有出料裝置,出料裝置上方設置有攪拌裝置,攪拌裝置上方分別設置有給水裝置、超聲分散機和進料裝置,給水裝置與抽水裝置之間設置有凈水裝置,進料裝置一側設置有高速分散機,機架二上設置有料筒,料筒下方設置有高速分散機,機架二底部設置有氣泵,機架一和機架二之間設置有扶梯。有益效果在于:同時使用高速分散法和超聲波分散法,得到穩(wěn)定均勻的分散體,能有效的提高漿料的穩(wěn)定性,防止繼續(xù)團聚現(xiàn)象的發(fā)生。
一種鋰電池芯,是在一下殼體內(nèi)的卷芯二側分別形成正、負極極耳組,在一蓋板上連接第一、第二接線組件,其中,第一接線組件與負極導電片的第一定位部呈電性連接,第二接線組件與正極導電片的第二定位部呈電性連接。而由第一定位板的一側以概略垂直于第一定位板的方向向下延伸一第一延伸部,第一延伸部連接負極極耳組,由第二定位板的一側以概略垂直于第二定位板的方向向下延伸一第二延伸部,第二延伸部連接正極極耳組。借此,即可讓正、負極導電片分別以大面積方式與卷芯的正、負極極耳組形成電性連接,以滿足高倍率大電流的充、放電使用需求。
本實用新型公開了一種鋰離子電池外輪廓尺寸檢測儀,其特征在于:其包括一載物臺、一背光源、一拍攝裝置及一顯示裝置,所述背光源設于載物臺內(nèi)部,并往上給載物臺上的測量物件打光,所述拍攝裝置通過一支架設于載物臺上方,并與所述背光源相對應,拍攝載物臺上的測量物件;其還包括一紫外光源及一紫外光接收裝置,所述紫外光源設于拍攝裝置四周,并往下照射載物臺上的測量物件,所述紫外光接收裝置設于載物臺內(nèi)部,并與所述紫外光源相對應,檢測載物臺上的測量物件。本實用新型通過載物臺、背光源、拍攝裝置、紫外光源及紫外光接收裝置之間的相互配合,形成一個視覺檢測機構,對產(chǎn)品外輪廓尺寸實現(xiàn)快速精確的檢測。
本實用新型公開了一種鋰離子電池極片波浪邊卷繞裝置,它包括安裝機構和壓輪機構,在安裝機構中,安裝支架(9)固定在自動卷繞機的基準大板上,可調(diào)位緊定手柄(10)與氣缸安裝板(4)連接,壓輪機構位于自動卷繞機入料機構前端的過輥上面,通過松開或鎖緊可調(diào)位緊定手柄(10),使壓輪機構移動到合適位置,從而壓住極片的任意一個邊緣,通過在自動卷繞機入料前端增加極片壓輪,有效地解決了因波浪邊導致卷繞時極片跑偏的問題,提高了極片卷繞對齊度。本裝置不改變現(xiàn)有設備線路和程序,具有體積小、成本低、安裝方便、調(diào)整快速、可自由選擇啟用或關閉、不影響正常極片卷繞等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種聚合物鋰電池成型鋁塑復合膜修邊設備,包括工作臺、上刀模、下刀模、套殼模具,所述工作臺一側的尾端邊沿上方設置有上刀模,所述工作臺一側的尾端上固定設置有下刀模,所述上刀模與下刀模位置相對應,所述工作臺尾端上固定設置有L型防護架,所述防護架中部位置有中空的條形槽,所述條形槽內(nèi)側還設置有調(diào)節(jié)模具,所述套殼模具上設置有模具槽,所述模具槽內(nèi)嵌入放置有成型的鋁塑復合膜,所述套殼模具對應置于條形槽內(nèi)。通過防護架可以有效防止操作人員直接與上下刀模接觸,大大降低被上下刀模誤傷的情況;同時采用套殼模具進行定位,能夠減少定位限位操作,大大提高工作效率,同時可以確保鋁塑復合膜切邊的精度。
本實用新型公開了一種方形鋰電池卷繞機卷繞裝置,包括卷繞支架軸,所述卷繞支架軸兩側設有抽針氣缸,所述抽針氣缸關于卷繞支架軸呈對稱結構,所述卷繞支架軸連接卷繞支架,所述卷繞支架上設有齒輪A、齒輪B和齒輪C,所述齒輪A、齒輪B和齒輪C通過驅(qū)動電機帶動,所述齒輪A連接卷針A,所述齒輪C連接卷針B,所述卷繞支架軸末端連接有軸套裝置,所述卷針B連接軸套裝置,本實用新型為了實現(xiàn)自動化的卷繞,使卷針的工作過程,即進針、卷繞退針連續(xù)進行,卷繞機構采用了兩個工位的構造設計,以實現(xiàn)進針卷繞和退針落料,這種兩卷針、兩工位的機構實現(xiàn)方式不但提高了卷繞效率,而且使卷繞過程有效和可靠。
一種易于拆裝的鋰離子電池包括:由至少兩電芯體組成的電池組,還包括:至少兩第一轉接板,各第一轉接板分別連接在各電芯體上,各第一轉接板包括:第一基板,在第一基板上嵌設有第一導電凸起體、第二導電凸起體,在第一導電凸起體、第二導電凸起體的底部還分固定連接有第一鎳帶、第二鎳帶,第一鎳帶、第二鎳帶分別與芯體的第一極耳、第二極耳固定連接;至少一第二轉接板,第二轉接板包括第二基板,在第二基板內(nèi)設置有電路線路,第二轉接板可拆卸覆蓋固定在電池組的端部,當?shù)诙D接板覆蓋在電池組的端部時,各第一轉接板的第一導電凸起體、第二導電凸起體分別嵌入在第二轉接板背面的各槽位內(nèi),且分別與各槽位內(nèi)的導電部接觸。
本實用新型涉及一種抑制鋰離子電池極片爆邊的收料裝置,包括收料卷盤5、收料卷氣漲軸6、直角支架系統(tǒng)、輥壓系統(tǒng)、氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)和帶法蘭盤直線軸承10。其中輥壓系統(tǒng)包括壓輥7、光軸9、壓輥軸承架8,其中壓輥軸承架8的一側固定有壓輥7,另一側固定光軸9;氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括調(diào)壓閥4、氣管12、壓輥調(diào)節(jié)氣缸11,調(diào)壓閥4與壓輥調(diào)節(jié)氣缸11通過氣管12連接起來;直角支架系統(tǒng)包括橫支架1、三角支架2和豎支架3,三角支架2的兩直角邊分別固定在橫支架1、豎支架3上。本實用新型能夠抑制極片爆邊的功用,具有操作簡單,體積小、可連續(xù)自動工作等優(yōu)點。
本實用新型公開一種軟包裝鋰離子電池側封封頭,包括上封頭和下封頭,上下封頭均為T形構造,其中,上封頭T形豎端部一側設有與端面交匯的第一凹槽,第一凹槽的兩端為弧形面;下封頭T形豎端部設有與上封頭第一凹槽對應的第二凹槽,所述第二凹槽一端為弧形面,另一端橫向貫穿下封頭T形豎端部。本實用新型的側封封頭,對兩層鋁塑復合膜折疊處進行弧形封裝,可以避免尖角,從而避免鋁塑膜多次彎折后破裂,現(xiàn)行制造中都是采用獨立的封頭再次進行角封,而此實用新型封頭可以一次性完成側封和角封,提升了產(chǎn)品品質(zhì)和效率。
鋰電池保護板測試裝置,包括:基座;可動地設置于所述基座上的測試板夾具,所述測試板夾具上設置有多個保護板安裝位,每個保護板安裝位處設置有固定磁塊和測試端子,所述固定磁塊與所述測試端子相對設置;位于所述測試板夾具上方的測試探針,所述測試探針的位置與保護板安裝位相對應,所述測試探針設置于與升降機構相連的探針安裝座上,所述升降機構設置于基座上、并帶動所述探針安裝座上下移動。本實用新型可以有效地快速地對電池保護板進行檢測,提高了測試效率,從而提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種鋁基鋰電池外殼及電容器外殼,兩種殼體均包括鋁質(zhì)基材的外殼體,所述外殼體的內(nèi)表面依次復合有鈍化層和高分子絕緣薄膜層。上述外殼具有散熱好、不容易被刺破、耐腐蝕等優(yōu)點。
一種鋰電池制造設備及其輔助入片卷繞裝置,包括中心入片單元及分別位于該中心入片單元兩側的負極入片單元與正極入片單元;該中心入片單元包括中心固定座;該負極入片單元包括負極固定座;該正極入片單元包括正極固定座,其后端固定在墻板上;其中,該中心固定座的前端與該負極固定座的前端通過第一連接板固定結合到一起;該中心固定座的后端與該負極固定座的后端通過第二連接板固定結合到一起;該中心固定座的前端與該正極固定座的前端通過第三連接板固定結合到一起。本實用新型有利于運行穩(wěn)定,從而提高加工質(zhì)量。
本實用新型公開了一種軟包鋰電池封頭機構,包括封頭、發(fā)熱座、彈簧、導軌、楔形塊、氣缸、封壓座、轉軸、搖臂、搖臂安裝座和滑動軸承,楔形塊安裝于封壓座下方,并可由設于封壓座上的氣缸驅(qū)動上下移動,導軌安裝在楔形塊的前后兩側,封頭和發(fā)熱座均為兩個,兩個發(fā)熱座分別可相對活動的安裝于導軌的左右兩端,彈簧設置在兩個封頭之間,兩個封頭分別安裝于對應的發(fā)熱座的內(nèi)側面;搖臂通過轉軸安裝在搖臂安裝座上,搖臂的兩端設有滑動軸承,搖臂上端的滑動軸承與楔形塊的側面滾動連接,下端的滑動軸承與發(fā)熱座的側面滾動連接;本實用新型設計合理,結構簡單,封頭機構設計巧妙,對電池封印時很容易對準電池氣袋中心,從而封印平行度也完全可保證。
本實用新型公開了軟包鋰電池注液機的真空注液機構,包括上固定板、中間固定板、下固定板和兩立柱,所述上固定板的頂部中間豎直設有注液氣缸,所述中間固定板上設有氣缸固定座,在氣缸固定座上設有泄真空氣缸,泄真空氣缸的輸出設有堵頭,所述中間固定板的底面設有注液針座,注液針座的頂部通過堵頭與泄真空氣缸連接,所述注液針座的前側往內(nèi)傾斜設有斜面,在該斜面上設有用于與注液泵連接的真空單向閥,所述注液針座的底部連接有注液針。本實用新型真空注液機構的結構簡單,注液精度高,采用真空結構,在真空狀態(tài)下實現(xiàn)注液的機構,提高了電芯的生產(chǎn)效率,大大縮短了靜置需要的時間,而且制造成本低,注液針拆卸方便,易于清洗和維修。
本實用新型涉及電池制造技術領域,具體涉及一種檢測圓柱型電池電氣性能的設備。一種圓柱型軟包裝鋰離子電池檢測儀,包括機臺,機臺面上設有放置電池的定位槽,定位槽兩端布置有與驅(qū)動裝置連接的測試柱,所述測試柱通過設置在機臺一側的輸出端與電壓電阻測試儀連通。所述的驅(qū)動裝置可以是手柄,也可以是氣缸機構或伺服電機驅(qū)動機構,氣缸機構或伺服電機驅(qū)動機構與主控臺連接并有主控臺控制工作。本實用新型可實現(xiàn)自動或半自動方式測試圓柱型電池的電氣性能,解決了圓柱形電池由于其外形導致電壓、內(nèi)阻檢測難的問題,從而提升檢測效率,降低制造成本。
本實用新型涉及一種鋰電池壓蓋機,包括機架和設在機架上的工作臺,在工作臺上依序設有將電池頂蓋組件輸送至壓蓋工位的電池頂蓋組件送料機構、將電池鋼殼組件輸送至壓蓋工位的電池鋼殼組件送料機構和將電池頂蓋組件裝配壓入電池鋼殼組件中的壓蓋機構,上述機構與主控電路連接。本實用新型結構設計合理,實現(xiàn)了電池頂蓋組件和電池鋼殼組件的自動送料和壓蓋,壓蓋位置準確、生產(chǎn)效率高,安全系數(shù)高,大大節(jié)約了勞動力和生產(chǎn)成本,適合進行大批量電池頂蓋組件和電池鋼殼組件裝配的需要,提高企業(yè)的市場競爭力。另外,電池頂蓋組件在送料過程中進行自動校正和電池鋼殼組件在送料過程中進行自動檢測,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減少了廢品率。
本實用新型涉及一種具有安全掛扣的便攜式鋰電池殼。它包括有截面呈矩形且兩端開口的金屬框、金屬面蓋、金屬底蓋,金屬面蓋通過若干個螺釘緊固連接在金屬框一端開口上,在金屬面蓋和金屬框一端開口之間夾設密封有面蓋密封圈;金屬底蓋通過若干個螺釘緊固連接在金屬框另一端開口上,在金屬底蓋和金屬框另一端開口之間夾設密封有底蓋密封圈,所述金屬底蓋上設有金屬連接片、提手、鋼絲繩和安全掛扣,金屬連接片套接提手的轉軸部分后通過螺釘緊固連接在所述金屬底蓋上,在所述提手上固定連接有鋼絲繩的一端,鋼絲繩的另一端固定連接在安全掛鉤上。這樣方便了高空作業(yè)人員的操作和提高了安全性。
本實用新型涉及一種鋰電池保護電路,包括用于當電池的輸出電壓降低時,切斷電池與負載的聯(lián)系的欠壓保護模塊,該模塊的輸入端與電池連接,輸出端與負載連接;用于當電池充電電壓升高時,切斷電池與負載的聯(lián)系的過壓保護模塊,該模塊輸入端與負載連接,輸出端與電池連接;用于當電池充電電流增大時,切斷電池與負載的聯(lián)系的過充電電流保護模塊,該模塊輸入端與負載連接,輸出端與電池連接;用于當電池放電電流增大時,切斷電池與負載的聯(lián)系的過放電電流保護模塊,該模塊輸入端與電池連接,輸出端與負載連接。當充電電流或電壓增大,以及輸出電流過大或輸出電壓過小時,切斷電池與負載的聯(lián)系,使電池不再充放電,提高電池的使用壽命。
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