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一種應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)的膠紙安全切斷刀具,包括:平臺(tái)底座、刀架主板、刀架副板以及刀片,刀架主板豎立固定安裝在平臺(tái)底座上,刀架副板與刀架主板面面相對(duì)固定安裝;所述刀架主板的頂端面向下凹陷形成有豁位,豁位具有兩個(gè)相交且不對(duì)稱的傾斜面,刀架副板具有與刀架主板相同結(jié)構(gòu)的豁位及其兩傾斜面,刀片固定安裝在刀架主板和刀架副板之間,刀片的刀刃朝向上通過兩側(cè)的豁位露出。本實(shí)用新型的刀片兩面設(shè)置有夾板,工人手持操作時(shí),確保手與刀片之間保持至少一個(gè)夾板厚度的安全距離,不容易誤傷,更安全;并且可以通過改變夾板厚度,決定留膠紙長度,更合理的使用物料,減少浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開一種用于方形鋰電池卷繞機(jī)的下料機(jī)構(gòu),包括:取電芯組件,包括由取料氣動(dòng)夾指驅(qū)動(dòng)的水平取料夾,并用于從卷繞機(jī)構(gòu)的下料位處水平夾取完成卷繞的電芯并移送至接電芯組件的托料架上;接電芯組件,用于承接取電芯組件移送的電芯和/或?qū)⒕砝@不良的電芯傾倒剔除;電芯移料組件,水平設(shè)置并與壓芯短路測試組件活動(dòng)對(duì)接,并用于將置于托料架上的電芯平行移送至壓芯短路測試組件上;壓芯短路測試組件,設(shè)在接電芯組件后端并與溫控組件電連接,用于對(duì)電芯進(jìn)行壓芯和配合溫控組件溫控檢測而進(jìn)行短路測試;剔除組件,通過其水平設(shè)置的真空吸盤將測試出的不良品水平移料剔除;良品下料組件,包括輸送帶,并用于將測試出的良品輸送下料接料斗。
本實(shí)用新型為具有兩層相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過濾網(wǎng)的鋰電池漿料過濾裝置,包括罐體和設(shè)置在罐體內(nèi)的過濾器,罐體的側(cè)壁下部設(shè)置有進(jìn)料口,設(shè)置在罐體上端的上蓋設(shè)置有出料口;過濾器包括不銹鋼筒和包裹在不銹鋼筒的筒壁外側(cè)的第一過濾網(wǎng)及第二過濾網(wǎng),第一過濾網(wǎng)與不銹鋼筒的筒壁上均設(shè)有多個(gè)圓孔;第一過濾網(wǎng)的外側(cè)設(shè)置有第二過濾網(wǎng),第二過濾網(wǎng)的底部設(shè)置有圓環(huán)箍,圓環(huán)箍連接有電機(jī);當(dāng)電機(jī)工作時(shí),帶動(dòng)圓環(huán)箍旋轉(zhuǎn)使得兩張過濾網(wǎng)形成相對(duì)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu);靠近進(jìn)料口一側(cè)的過濾網(wǎng)長期優(yōu)先過濾漿料,使得這一部分的過濾網(wǎng)堵塞的概率大大高于其他部分,反而在后續(xù)的使用中造成了阻塞,而旋轉(zhuǎn)的第二過濾網(wǎng),既能夠提高過濾效能,又能防止長期使用后局部堵塞。
本申請(qǐng)公開了一種溫度檢測系統(tǒng)及鋰電池加熱干燥設(shè)備,包括:第一溫度采集模塊,包括第一采集頭、第一低電平輸出端、第一通訊端和若干個(gè)第一地址端,第一采集頭采集第一工位的第一溫度,第一低電平輸出端與其中一個(gè)第一地址端連接以確定第一站號(hào)信息;第一通訊端用于發(fā)送第一站號(hào)信息和第一溫度;第二溫度采集模塊用于發(fā)送第二站號(hào)信息和第二溫度;溫度控制模塊,包括第三通訊端和處理模塊,第三通訊端用于接收第一站號(hào)信息和第一溫度、第二站號(hào)信息和第二溫度,處理模塊用于識(shí)別第一溫度對(duì)應(yīng)的第一溫度采集模塊,第二溫度對(duì)應(yīng)的第二溫度采集模塊。本申請(qǐng)能夠不增加溫度控制模塊通訊端口同時(shí)對(duì)多個(gè)溫度采集模塊進(jìn)行檢測,成本較低。
本實(shí)用新型涉及鍍鎳銅箔表面處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池用鍍鎳銅箔表面處理系統(tǒng),包括底座、操作處理面板、除油裝置、清洗裝置、酸洗裝置、水洗裝置和烘干裝置,所述底座的頂部固定連接有豎板,豎板的頂端固定連接有擋板,豎板的一側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板,操作處理面板與滑動(dòng)板延伸至豎板的外側(cè)的一端固定連接。本實(shí)用新型通過對(duì)操作處理面板的高度調(diào)節(jié)和固定方便將操作處理面板調(diào)節(jié)到利于工作人員操作的位置,方便了工作人員的操作,省時(shí)省力,通過該系統(tǒng)可同時(shí)進(jìn)行除油酸洗或浸泡處理和烘干處理的自動(dòng)化處理工作,兩者間能自由切換,節(jié)省資源,效率高,能處理多個(gè)物料,能對(duì)多余油液進(jìn)行回收,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及電池管理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種適用于12V的車載鋰電池管理系統(tǒng),包括電池模組、電池管理系統(tǒng)及汽車控制器,所述電池管理系統(tǒng)與所述汽車控制器之間通過LIN線或CAN線連接;其中所述電池管理系統(tǒng)包括采集模塊、MCU模塊和通信模塊,所述MCU模塊通過SPI端口與所述采集模塊,所述MCU模塊通過SPI端口和LIN端與所述通信模塊連接,所述采集模塊與所述電池模組連接,所述通信模塊與所述汽車控制器連接。對(duì)電池模塊的電流、電壓以及溫度信息進(jìn)行采集,進(jìn)而判斷電池模組的狀態(tài),進(jìn)而滿足汽車的供電需求。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱形鋰離子電池用的測試裝置,包括底板、下置物框、上置物框、上連板和下連板,底板頂端的中心位置處設(shè)有下置物框,下置物框內(nèi)部的中心位置處設(shè)有下連板,下連板頂部的中心位置處設(shè)有下電接頭,下電接頭底部的中心位置處設(shè)有第一引電導(dǎo)線,第一引電導(dǎo)線遠(yuǎn)離下電接頭的一端延伸至下置物框的外部,下置物框的上方設(shè)有上置物框,上置物框內(nèi)部的中心位置處設(shè)有上連板,上連板底部的中心位置處設(shè)有上電接頭,上電接頭頂部的中心位置處設(shè)有第二引電導(dǎo)線。本實(shí)用新型不僅提高了測試裝置使用時(shí)的檢測精度,提高了測試裝置使用時(shí)的穩(wěn)定性,而且提高了測試裝置的適用范圍。
本實(shí)用新型涉及充電器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶通訊功能的鋰電池充電器,包括殼體和上蓋,所述殼體的右側(cè)上表面兩端均固定設(shè)置有固定塊,所述上蓋設(shè)置于殼體的上方且右端固定設(shè)置連接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿的兩端均與對(duì)應(yīng)的固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述殼體的底部兩側(cè)均開設(shè)有放置槽,兩側(cè)所述放置槽的內(nèi)部分別設(shè)置有充電頭和通訊天線,所述充電頭和通訊天線的內(nèi)側(cè)一端均通過第二轉(zhuǎn)桿與對(duì)應(yīng)的放置槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述殼體和上蓋的左端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有磁鐵,兩個(gè)所述磁鐵磁性連接,所述上蓋的內(nèi)側(cè)中端固定設(shè)置有壓條,所述殼體的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)電片。本實(shí)用新型能夠?qū)﹄姵剡M(jìn)行防護(hù),放便對(duì)不同型號(hào)的電池進(jìn)行充電。
本實(shí)用新型公開了一種軟包鋰離子電芯防漏液極耳,包括上極耳,所述上極耳的一側(cè)兩端設(shè)置有極耳膠槽,所述極耳膠槽遠(yuǎn)離上極耳的一側(cè)設(shè)置有下極耳,所述極耳膠槽上設(shè)置有極耳膠體,所述極耳膠槽的左側(cè)延伸成為極耳膠槽左部,所述極耳膠槽的右側(cè)延伸成為極耳膠槽右部,所述極耳膠體包括外膜層、膠芯層和內(nèi)膜層,所述外膜層的下側(cè)粘接設(shè)置有膠芯層,所述膠芯層的下側(cè)粘接設(shè)置有內(nèi)膜層,所述上極耳的長度大于下極耳的長度,所述極耳膠體的右側(cè)凸出極耳膠槽右部的垂直距離為1.5mm~3.5m,所述極耳膠體的左側(cè)凸出極耳膠槽左部的垂直距離為1.5mm~3.5m,本裝置能夠提高電芯后續(xù)使用過程中的防漏液效果,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)多次有效封裝,功能性大大提高。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池卷繞的鎢鋼卷針,包括第一針柄、第二針柄、第一針體及第二針體,其特征在于,第一針柄的一端與第一針體的一端固定連接,第一針柄的另一端安裝有第一固定孔,第一固定孔的一側(cè)安裝有第二固定孔,第一針柄的底端與橡膠墊的一側(cè)固定連接,第一針體的底端中間部位設(shè)有第一凹槽,第一凹槽的內(nèi)壁一側(cè)安裝有圓孔,第一針體的另一端底側(cè)與凸塊的一側(cè)固定連接,第二針柄的一側(cè)與第二針體的一端固定連接,第二針體的另一端安裝有第二凹槽,第一針體和第二針體的對(duì)應(yīng)面分別與保護(hù)墊片的一側(cè)固定連接,第一針體與第二針體的表面分別與納米層的內(nèi)側(cè)固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
本實(shí)用新型公開了一種便于拆裝的鋰電池,包括電池箱,所述電池箱的上端固定連接有兩組固定塊,且固定塊位于電池箱的上端的兩側(cè),所述固定塊的一側(cè)設(shè)置有軌道槽,每組所述固定塊的一側(cè)均設(shè)置有一組卡塊,每組所述卡塊與固定塊相同的一側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)桿,且第二轉(zhuǎn)桿與軌道槽滑動(dòng)連接,每組所述固定塊與卡塊相反的一側(cè)設(shè)置有兩組第一連接桿,且每組第一連接桿與一組第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述電池箱的上方設(shè)置有上板。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的軌道槽和第一連接桿,能夠在上板下壓時(shí)通過第一連接桿使第二轉(zhuǎn)桿在軌道槽上滑動(dòng),從而使卡塊滑出,卡住電池槽的邊緣,使電池能固定在電池槽內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種一體化鋰錳電池裁切機(jī),具體涉及裁切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、裁切機(jī)本體和氣動(dòng)切割刀,所述底座頂端設(shè)有夾持機(jī)構(gòu),所述底座頂端設(shè)有固定機(jī)構(gòu);所述固定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐桿,兩個(gè)所述支撐桿均固定設(shè)有底座頂端,兩個(gè)所述底座之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿兩個(gè)支撐桿,所述轉(zhuǎn)軸外端與兩個(gè)支撐桿均通過軸承活動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸外端套設(shè)有收卷輪,后端的所述支撐桿后端固定設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸前端與轉(zhuǎn)軸后端固定連接,所述裁切機(jī)本體另一側(cè)固定設(shè)有空心導(dǎo)向塊,所述空心導(dǎo)向塊內(nèi)壁上固定設(shè)有彈力墊。本實(shí)用新型通過固定機(jī)構(gòu)可以對(duì)金屬片固定穩(wěn)定,更便于切割金屬片,切割效率提高,金屬片的切口整齊。
本實(shí)用新型公開了一種鈦酸鋰電池組,包括蓋板、第二內(nèi)殼體和外殼體,所述外殼體內(nèi)安裝有第一內(nèi)殼體,第一內(nèi)殼體和外殼體之間填充有保溫層,所述第二內(nèi)殼體安裝在第一內(nèi)殼體內(nèi),第二內(nèi)殼體的外表面環(huán)繞設(shè)置有加熱元件,所述第二內(nèi)殼體與第一內(nèi)殼體之間構(gòu)成有空腔,加熱元件位于空腔內(nèi),所述第二內(nèi)殼體的側(cè)端內(nèi)壁設(shè)置有橡膠保護(hù)層,第二內(nèi)殼體的底端內(nèi)壁安裝有第二緩沖器,所述外殼體、第一內(nèi)殼體和第二內(nèi)殼體的上端焊接有安裝矩管,安裝矩管的上端開設(shè)有卡槽,所述蓋板安裝在安裝矩管的上端,蓋板的下端設(shè)置有橡膠卡條,所述蓋板的下端安裝有第一緩沖器。本實(shí)用新型具備防顛簸有緩沖能力對(duì)電池組起到保護(hù)和在溫度較低的地區(qū)也能正常使用的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種基于功率MOSFET的鋰電池保護(hù)電路,N型MOSFET管V2的漏極和柵極分別連接充電輸入端VIN+、VIN?,N型MOSFET管V2的源極連接充電輸出端的正極VOUT+,N型MOSFET管V2的柵極通過電阻R3連接三極管V3的發(fā)射極,三極管V3的基極連接電阻R5、R6組成的串聯(lián)電路的連接端,阻R5、R6相互未連接的兩端分別連接充電輸出端VOUT+、VOUT?,電阻R5、R6組成的串聯(lián)電路的連接端還通過電阻R10連接可變電阻R8。本實(shí)用新型電路結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,且通過基于電阻的電壓檢測電路和基于三極管、MOSFET控制電壓變化的電路,可靠性好。
本實(shí)用新型公開了一種卷繞式電芯,包括第一極片、第二極片以及第三極片;所述第一極片上設(shè)置有第一極耳;所述第二極片上設(shè)置有第二極耳;所述第三極片上設(shè)置有第三極耳;所述第一極片和所述第二極片的極性與所述第三極片的極性相反;所述第二極片與所述第三極片間隔設(shè)置。此外,本實(shí)用新型還公開了一種鋰離子電池,包括上述所述的卷繞式電芯、電池外殼以及電解液。本實(shí)用新型有效地避免當(dāng)某一個(gè)極耳出現(xiàn)失效后,導(dǎo)致另一極耳上流經(jīng)的電流過大,從而導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重甚至出現(xiàn)電池起火的問題。
本實(shí)用新型公開了一種高粘性耐電解液鋰電池專用膠帶,涉及膠帶技術(shù)領(lǐng)域。包括定位組件以及膠帶組件,定位組件包括膠筒本體,膠筒本體的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有滑環(huán)與滑鉤,滑環(huán)的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有彈力繩,彈力繩遠(yuǎn)離滑環(huán)的一端延伸至滑鉤的內(nèi)部,膠帶組件包括基材以及防護(hù)層,基材的底部設(shè)置有粘膠層,粘膠層的內(nèi)部設(shè)置有連接層,基材的底部設(shè)置有連接凸起,連接凸起的底端通過粘膠層延伸至連接層的內(nèi)部。通過設(shè)置膠帶組件,基材通過連接凸起與粘膠層內(nèi)部的連接層連接,使得基材與粘膠層粘接更加可靠,且連接層的設(shè)置,使得粘膠層粘接后更加穩(wěn)定,不易脫附,保證了該膠帶的粘附效果,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池封口裝置,包括有預(yù)封組件和控制預(yù)封組件升降的豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);預(yù)封組件包括有一開口朝下的封頭腔體和間距安裝于封頭腔體內(nèi)的若干封頭,每一封頭包括有左右間距布置的左封頭和右封頭,該左封頭通過第一驅(qū)動(dòng)氣缸可同時(shí)移動(dòng)于封頭腔體,該右封頭通過第二驅(qū)動(dòng)氣缸可同時(shí)移動(dòng)于封頭腔體,以使每一封頭的左封頭、右封頭可選擇性地打開或夾緊。若干個(gè)左封頭通過第一驅(qū)動(dòng)氣缸、右封頭通過第二驅(qū)動(dòng)氣缸同時(shí)移動(dòng)于封頭腔體,借此,只需要設(shè)置兩個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸就能夠完成多個(gè)封頭工作,相較于以往每一個(gè)封頭需要單獨(dú)設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的封口裝置而言,不僅可以降低設(shè)備的整體功耗,還可以減少零部件的使用,便于后續(xù)的維修和維護(hù)。
本實(shí)用新型公開一種連接器及具有該連接器的鋰電池電芯烘烤設(shè)備,所述連接器包括:第一連接件、第二連接件、彈性密封圈及導(dǎo)線連接柱,所述第一連接件設(shè)置有第一對(duì)接面,所述第二連接件設(shè)置有第二對(duì)接面,所述第一連接件與所述第二連接件相連,所述第一對(duì)接面與所述第二對(duì)接面位置相對(duì)設(shè)置;所述彈性密封圈位于所述第一對(duì)接面與所述第二對(duì)接面之間,并與所述第一對(duì)接面及所述第二對(duì)接面彈性抵接;所述導(dǎo)線連接柱與所述第一連接件或/和第二連接件插接相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性好及便于安裝的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種適用于鋰電池的高透性絕緣墊片,包括第一墊片與第二墊片,所述第二墊片位于第一墊片的一側(cè),所述第一墊片與第二墊片嵌合連接,所述第一墊片的一端設(shè)置有連接片,所述第二墊片的一端與連接片對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有壓接片,所述連接片的頂部開設(shè)有多個(gè)嵌合孔,所述壓接片的頂部與嵌合孔對(duì)應(yīng)的位置固定連接有連接柱,所述第二墊片的頂部遠(yuǎn)離壓接片的一端開設(shè)有第一連接孔,所述第一墊片的頂部遠(yuǎn)離連接片的一端開設(shè)有第二連接孔。本實(shí)用新型中,需要加長絕緣墊片時(shí),減少連接柱與嵌合孔的連接數(shù)量從而增長絕緣墊片的長度,嵌合孔與連接柱的數(shù)量可以根據(jù)具體需要的長度進(jìn)行減少或增加,該結(jié)構(gòu)適用性比較廣泛,實(shí)用性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池疊片機(jī)用壓爪,包括有壓爪本體,所述壓爪本體前端連接有壓爪頭,所述壓爪頭上設(shè)有相互平行的上平面和下平面,所述下平面后端與所述壓爪本體之間設(shè)有凹槽,所述下平面左右側(cè)邊緣中至少一邊緣設(shè)有使所述壓爪頭逐漸變薄的第一斜面。本案結(jié)構(gòu)簡單易實(shí)現(xiàn),便于下壓極片時(shí)不會(huì)與其邊緣接觸。
本實(shí)用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域,提供一種連接器母頭組件、連接器公頭組件及動(dòng)力鋰電池,連接器母頭組件,包括第一殼體、設(shè)于第一殼體內(nèi)側(cè)的第一電路板、負(fù)極母頭端子、正極母頭端子以及多個(gè)通訊母頭端子組,負(fù)極母頭端子、正極母頭端子以及各通訊母頭端子組均電連接于第一電路板,負(fù)極母頭端子圍設(shè)于正極母頭端子以及各通訊母頭端子組,通訊負(fù)極母頭端子容置于第一殼體內(nèi)且伸出至第一殼體外,正極端子和各通訊端子穿設(shè)于第一殼體。本實(shí)用新型提供的連接器母頭組件,將正、負(fù)極端和通訊端均模塊化,避免使用電導(dǎo)線連接接線,延長正、負(fù)極端和通訊端的使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種鋰電池結(jié)構(gòu),包括金屬外殼、導(dǎo)熱層及負(fù)極極耳;所述金屬外殼包括底壁及側(cè)壁;所述底壁包括鋼材層及內(nèi)壁鍍層;所述導(dǎo)熱層的熱傳導(dǎo)率大于所述鋼材層,所述導(dǎo)熱層位于所述金屬外殼內(nèi)并焊接于所述內(nèi)壁鍍層上;所述負(fù)極極耳位于所述金屬外殼內(nèi)且一端焊接于所述導(dǎo)熱層上。本實(shí)用新型通過在傳統(tǒng)金屬外殼內(nèi)的底壁焊接或其他方法連接一種熱傳導(dǎo)率大、熱擴(kuò)散率大、面積遠(yuǎn)大點(diǎn)底焊接面積且厚度遠(yuǎn)大于金屬外殼的底壁的內(nèi)壁鍍層的導(dǎo)熱層;負(fù)極極耳與導(dǎo)熱層焊點(diǎn)上的熱量快速且相對(duì)均勻地傳導(dǎo)在導(dǎo)熱層上,再大面積擴(kuò)散到鋼殼內(nèi)壁鍍層,最后擴(kuò)散到鋼材層的外部,散熱快、更為安全。
本實(shí)用新型公開了一種USB循環(huán)充電恒壓輸出鋰電池,包括一外殼、蓄電池、PCB板以及設(shè)置于PCB板上的USB充電接口,所述USB充電接口設(shè)置于外殼上,所述PCB板具有1.5?V恒壓輸出保護(hù)電路,所述USB充電接口電氣連接于具有1.5?V恒壓輸出保護(hù)電路的PCB板上,通過USB充電接口為蓄電池充電。本實(shí)用新型與一次性電池相比,不僅可以多次循環(huán)充電使用,而且原料利用率高,衰減時(shí)間長,大大減少了電池垃圾,符合環(huán)保概念保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種電池極片及鋰離子電池,所述電池極片包括:集流體,所述集流體表面具有第一區(qū)域和第二區(qū)域,所述第二區(qū)域與所述第一區(qū)域相鄰;電極材料層,附著于所述第一區(qū)域內(nèi);去應(yīng)力涂層,附著于所述第二區(qū)域內(nèi),且所述去應(yīng)力涂層與所述電極材料層相連,所述去應(yīng)力涂層用于在電池極片的輥壓過程中釋放所述電極材料層的應(yīng)力。本實(shí)用新型通過在與電極材料層相鄰的第二區(qū)域內(nèi)設(shè)置去應(yīng)力涂層,并使去應(yīng)力涂層與電極材料層相連,在電池極片被輥壓過程中,應(yīng)力由中間往兩邊釋放的過程通過去應(yīng)力涂層減緩釋放,逐漸稀釋該應(yīng)力,不至于中間部分與其他部分的變形度相差很大造成不可逆的變形,從而防止極片變形。
本實(shí)用新型涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種全自動(dòng)鋰電池鋁殼加工設(shè)備,包括支撐板,所述支撐板的頂部固定安裝有支撐筒,所述支撐筒的中部活動(dòng)連接有位于支撐板上方的支撐桿,所述支撐桿的一端貫穿并延伸至支撐筒的內(nèi)部,所述支撐筒的側(cè)面固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至支撐筒的內(nèi)部。使得限位板可以移動(dòng)不同的高度,便于鋁殼的加工,防止在加工時(shí),鋁殼出現(xiàn)晃動(dòng),位置發(fā)生偏移,影響加工時(shí)的精度,利用電機(jī)的作用,便于支撐桿的移動(dòng),防止限位板移動(dòng)時(shí)還需手動(dòng)向上提取,利用定位桿的作用,防止限位板受到重力的作用,帶動(dòng)支撐桿向下滑落,造成加工的精度受到影響,同時(shí)影響鋁殼的使用和美觀。
本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰電池加工裝置,包括裝置本體,所述裝置本體包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)一側(cè)固定安裝有桌體,所述桌體內(nèi)部一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有電機(jī)底座,所述電機(jī)底座頂部設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出端連接有絲桿,所述絲桿一端螺紋連接有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊頂部固定連接有工件放置板,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本裝置設(shè)置有雙轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和切割片,且雙轉(zhuǎn)電機(jī)位于第二電機(jī)的一側(cè),更加方便操作者的使用,提高了裝置的工作效率,本裝置設(shè)置有活動(dòng)板、螺栓、固定板、凹槽和滑動(dòng)塊,可通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整活動(dòng)塊的位置,從而調(diào)節(jié)切邊的長度,更加便于使用。
本實(shí)用新型公開了一種快速組裝的鋰電池組,包括電池組主體,所述電池組主體頂端的左側(cè)處電性連接有正極接觸片,且電池組主體頂端的右側(cè)處電性連接有負(fù)極接觸片,所述電池組柱主體包括Z字型疊片,且Z字型疊片位于電池柱主體的內(nèi)部,所述Z字型疊片內(nèi)部頂端的折疊處設(shè)有第一負(fù)極片,且第一負(fù)極片頂端右側(cè)處成型有第一負(fù)極極耳,所述Z字型疊片內(nèi)部中間的折疊處設(shè)有正極片,且正極片頂端的左側(cè)處成型有正極極耳,所述Z字型疊片內(nèi)部底端的折疊處設(shè)有第二負(fù)極片,且第二負(fù)極片頂端的右側(cè)處成型有第二負(fù)極極耳。
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種可折疊式聚合物鋰電池。包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)安裝有電池主體,所述殼體通過轉(zhuǎn)接件依次連接,所述轉(zhuǎn)接件的兩端分別與位于其兩端的殼體萬向連接,所述凹槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電元件,所述轉(zhuǎn)接件內(nèi)設(shè)有與電池主體導(dǎo)電連接的導(dǎo)電件,相鄰兩個(gè)殼體內(nèi)的電池主體通過導(dǎo)電元件和轉(zhuǎn)接件上的導(dǎo)電件導(dǎo)電連接。本實(shí)用新型的多個(gè)殼體之間為萬向連接,因此各個(gè)殼體之間的轉(zhuǎn)動(dòng)相互不受影響,每個(gè)單獨(dú)的殼體均在空間中全方位轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)具體的使用環(huán)境可以折疊成任意的形狀以適應(yīng)其安裝,并且電池主體之間的連接不需要導(dǎo)線,節(jié)約成本的同時(shí)使用更加安全。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池自動(dòng)測電壓讀碼稱重機(jī),包括主轉(zhuǎn)盤、水車式上料裝置、測電壓內(nèi)阻裝置、讀碼裝置、不良品取料裝置、讀碼不良輸送帶、零壓和低壓輸送帶、電子稱、電子秤上料裝置、合格品取料裝置、Ⅰ類電壓合格品輸送帶、Ⅰ類電壓合格品收料裝置、稱重不良品取料裝置、稱重不良品輸送帶、Ⅱ類類電壓合格品輸送帶和Ⅱ類類電壓合格品收料裝置。本實(shí)用新型可以實(shí)時(shí)監(jiān)測電池的電壓、內(nèi)阻、重量等參數(shù);實(shí)現(xiàn)電池的OCV點(diǎn)對(duì)點(diǎn)跟進(jìn)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池自動(dòng)OCV測試機(jī)構(gòu),包括探針測試組件與測試基座,包括其特征在于,所述探針測試組件包括探針、探針座與移動(dòng)塊,所述探針的一端水平固接于探針座的側(cè)壁,所述探針座的下方不接觸設(shè)有測試基座,所述移動(dòng)塊的水平方向底面兩端與中間位置連接于滑軌,所述移動(dòng)塊的豎直方向的外壁固接有探針座,所述移動(dòng)塊的中間下方設(shè)有氣缸組件,所述氣缸組件包括氣缸與氣缸座,所述氣缸的下方設(shè)有氣缸座,所述探針測試組件、氣缸組件、測試基座關(guān)于圓柱電池對(duì)稱,實(shí)用新型操作便利,作效率高,兩個(gè)相對(duì)氣缸的設(shè)計(jì)與測試基座可放置10個(gè)圓柱電池的設(shè)計(jì),使得10個(gè)圓柱電池同時(shí)放入測試基座測量,節(jié)省了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,值得推廣使用。
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