本實用新型公開保護電路防浪涌干擾的鋰電池,包括電池主體以及保護板;該保護板電連接電池主體,保護板上具有ID端線路以及連接器,該ID端線路導通連接連接器的ID接線端子,該ID端線路由電阻和電容并聯(lián)構成,或者ID端線路由電阻和瞬態(tài)抑制二極管并聯(lián)構成。通過在ID端線路上電阻和電容并聯(lián)或者電阻和瞬態(tài)抑制二極管并聯(lián),利用電容或瞬態(tài)抑制二極管的設置,防止設備內電路產生浪涌電壓時,導致設備讀取ID端線路電阻的阻值異常,避免設備出現(xiàn)關機或設備提示電池異常的問題,給使用帶來便利。
本實用新型公開了一種鋰電池凸輪裁切機構,包括機架、送片桿、驅動組件、傳送組件、裁切組件和夾片組件,所述驅動組件和所述傳送組件均裝設在所述機架上,所述夾片組件和所述裁切組件從上往下套設在所述傳送組件上,所述送片桿的下端與所述裁切組件固定連接,所述夾片組件套設在所述送片桿上,并可在所述送片桿上上下滑動。本實用新型中驅動組件驅動傳送組件發(fā)生轉動,傳送組件帶動夾片組件向下運動,通過送片桿帶動裁切組件的同步向下運動,當裁切組件運動至傳送組件的底部時,裁切組件在送片桿上繼續(xù)向下運動,將夾片輸送至裁切組件內進行裁切,裁切完成后,傳送組件驅動夾片組件和裁切組件向上運動復位,整體結構簡單,自動化效率高。
本實用新型公開了一種方形卷繞扣式鋰電池,其包括正極上蓋、負極下蓋、中間絕緣隔套以及電芯,所述電芯包括正極片、負極片、第一隔膜和第二隔膜,正、負極片在卷繞之后,末端位置通過超聲焊或激光焊直接焊接在正、負極上蓋上實現(xiàn)連接目的,無需極耳部件,省去傳統(tǒng)極片需要疊加焊接極耳的工藝,有效簡化了工藝流程,利于提高生產自動化程度;同時也避免了因包裹極耳中易出現(xiàn)刺破隔膜造成短路起火的風險,有效提高電池的安全性能;另外由于無極耳占用外殼的內部空間,很大程度提升了電池的單位體積的能量密度。綜上所述,應用本實用新型技術方案,能提升生產效率,提高產品安全性,增強產品性能,使得成本更加低廉,進而提升產品綜合競爭力。
本實用新型一種電動車鋰電池充電柜,包括充電柜體,所述充電柜體一側呈開口狀,充電柜體的開口狀拆卸式設有密封板,密封板兩端對稱設有固定卡扣,固定卡扣與充電柜體側壁開設有的卡槽卡接設置。本實用新型通過散熱口便于將充電柜體內的熱量散出,提高充電柜體散熱效果,通過灰塵濾網攔截灰塵,避免灰塵進入到充電柜體內,提高了充電柜體的壽命;啟動驅動電機,三個風扇吹風將熱量通過散熱口排出,起到加強散熱的效果,相對于現(xiàn)有單一通風口散熱方式,本方案可顯著改善散熱效果。
本實用新型適用于光纖應用技術領域,提供了一種鋰電池專用的感溫光纖,所述光纖包括:包括光纖主體,所述光纖主體外層設有聚酰亞胺涂層,所述聚乙烯復合護套外圍設有外護套,所述光纖主體和外護套之間設有抗拉結構,本實用新型的有益效果在于:顯著提高了感溫光纖的長期高溫穩(wěn)定性。
本實用新型系提供一種堆疊式鋰離子電池結構,外殼內設有電芯,電芯包括折疊的隔膜片,折疊的隔膜片形成n個第一容納槽和n個第二容納槽;每個第一容納槽中均設有一正極片,所有正極片的同一側連接有正極接插片;每個第二容納槽中均設有一負極片,所有負極片的同一側連接有負極接插片;隔膜片包括聚丙烯隔膜和n+1組間隔設置的陶瓷加固層;第一絕緣密封蓋固定有正極耳,第一絕緣密封蓋靠近電芯的一側設有正極插槽;第二絕緣密封蓋固定有負極耳,第二絕緣密封蓋靠近電芯的一側設有負極插槽。本實用新型迂回折疊的隔膜片具有良好的防短路性能,特殊的隔膜片結構穩(wěn)定牢固、折疊方便,且具有良好的耐熱性能,組裝操作方便。
本實用新型涉及一種卷繞式電芯及軟包鋰電池,其中,卷繞式電芯包括卷芯、第一極耳和第二極耳,卷芯包括隔膜層、第一極片和第二極片,隔膜層設置在第一極片和第二極片之間,第一極片、第二極片和隔膜層疊設后卷繞形成卷芯,第一極片和第二極片均包括本體,本體的長度方向的一端朝向垂直于卷芯的卷繞方向延伸有折彎部,部分折彎部回折至卷芯的外側面形成連接部,第一極耳與第一極片的連接部連接,第二極耳與第二極片的連接部連接。通過對本體折彎將第一極耳和第二極耳轉向至卷芯外側面,使得卷芯在寬度方向的空間占用率較小,適用于更多應用場景。且該卷繞式電芯的制作難度低,有利于批量生產,提電芯產品的合格率。
本實用新型屬于堆垛機技術領域,具體涉及一種用于鋰電池倉儲的堆垛機,包括貨叉伸縮機構和載貨臺,載貨臺上端左側設有固定板,固定板開設有轉動槽,轉動槽內部轉動連接有雙向螺紋桿,固定板后端安裝有第一電機,第一電機的輸出軸與雙向螺紋桿固定連接,雙向螺紋桿的兩個螺紋段分別螺紋連接有安裝塊,兩個安裝塊均固定連接夾持板,雙向螺紋桿固定連接有轉動軸,載貨臺開設有轉軸槽,載貨臺上端右側貫穿開設有滑動槽,轉軸槽內部轉動連接從動輪,轉動軸與從動輪之間共同設有傳動帶,從動輪外側設有齒輪,滑動槽內部設有擋板,擋板左端前側設有與齒輪相嚙合的齒條;本實用新型能夠同時對貨物的多個方向進行遮擋,避免貨物墜落。
本實用新型屬于電池生產制造的技術領域,具體涉及一種鋰離子電池極耳及電池,包括極耳本體,包括第一金屬帶(1)和第二金屬帶(2);所述第一金屬帶(1)和所述第二金屬帶(2)通過熱軋復合形成一體式結構,所述第一金屬帶(1)裸露的一面用于與陰極集流體(3)焊接,所述第二金屬帶(2)裸露的一面用于與陽極集流體(4)焊接。本實用新型采用復合極耳結構,能夠平衡外部短路時兩個極耳的發(fā)熱量,將極耳溫升控制在安全范圍內,降低測試失效風險。
本實用新型涉及彎折裝置技術領域,尤其涉及一種用于鋰電池生產的極耳彎折裝置,其包括安裝支架、電機、傳動裝置、飛輪、曲軸連桿、轉動連接桿、凸輪連接件、升降支架、升降桿、彎折底座、升降連接件、緩沖彈簧、工作平臺、支撐柱、限位伸縮桿、限位件、輔助電機和彎折夾持件;安裝支架與電機連接;電機輸出端與傳動裝置連接;傳動裝置與安裝支架連接;傳動裝置與飛輪傳動連接;曲軸連桿遠離凸輪連接件的一端與轉動連接桿轉動連接;轉動連接桿側面與升降支架連接;轉動連接桿頂部與升降桿轉動連接;升降桿與工作平臺滑動連接。本實用新型結構簡單操作簡便,通過底部飛輪結構能夠提供穩(wěn)定的往復沖擊力,從而保證了彎折的穩(wěn)定性。
本實用新型公開一種應用于鋰電池加工的固定點焊裝置,由固定基板、數(shù)控氣缸、滑板、支撐板構成,所述固定基板的頂壁中部形成有一對相對稱分布的凹形導軌,兩個凹形導軌上分別滑動連接有相匹配嵌合的數(shù)控滑塊,所述凹形導軌上的數(shù)控滑塊相平行對稱設置,所述滑板固定連接在兩個數(shù)控滑塊上,所述滑板的頂部前后分別形成有限位擋板,所述固定基板的頂部后側在凹形導軌的外側固定連接有四個相對稱分布的數(shù)控氣缸,所述數(shù)控氣缸豎直向上設置在固定基板上,所述支撐板固定連接在每個數(shù)控氣缸的活塞桿頂端,所述支撐板的前后側分別形成有貫通上下的加工開口。
本實用新型公開了一種防銹型鋰離子動力電池極耳,包括正極極耳和負極極耳,所述正極極耳靠近負極極耳的一端設置有正極連接座,所述正極連接座遠離正極極耳的一端開設有連接槽,所述正極連接座靠近負極極耳的一端中部上下兩側均開設有U型槽,所述正極連接座靠近負極極耳的一端中部在兩個U型槽的外緣均開設有螺栓卡槽,所述負極極耳靠近正極極耳的一端設置有負極連接座。本實用新型的正極極耳與負極極耳分別設置有連接槽和連接板,配合U型槽、螺栓卡槽和連接螺孔,通過螺栓進行連接固定,且可利用螺栓卡槽卡住螺栓的一側螺帽,無需利用工具固定之后才能進行連接各種,提高了連接效率,加強了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種紐扣軟包鋰離子電池圓弧封裝封頭,包括上封頭和下封頭,上封頭的中部豎立安裝有上封頭主體,下封頭的中部設有與上封頭主體配合的下封頭主體,兩封頭主體之間預留有間隙,該間隙能夠放置待封裝的鋁塑膜,上、下封頭主體的中部沿著相應封頭的高度方向設有橫截面為半圓弧形的貫通槽,上封頭和下封頭上分別設有限位凸臺和安裝槽。當兩封頭閉合時,由于內凹陷圓弧形狀的貫通槽,與紐扣式電池的圓弧外形相匹配,從而能夠完全確保電池在封裝后封裝厚度的一致性,而在上、下封頭上分別設有限位凸臺和安裝槽,即將限位、封印、安裝定位等多功能集成在封裝封頭上,結構簡單,且在封裝時,無需組裝,操作便捷。
本實用新型公開了一種鋰電池的極片隔膜的儲料裝置,通過設置有料帶緩沖裝置,以及速度差消除裝置,利用料帶緩沖裝置對料帶進行儲存,當料帶的儲料長度大于設定長度時,驅動機構將會帶動轉動輥相對機架朝靠近固定輥的方向移動,以收卷料帶從而實現(xiàn)料帶的儲料長度的減小,當料帶的儲料長度小于設定長度時,驅動機構將會帶動轉動輥相對機架朝遠離固定輥的方向移動,以放卷料帶從而實現(xiàn)料帶的儲料長度的增大,本方案使得轉動輥的移動更加平穩(wěn)高效,從而使得料帶的收放卷運行更加平穩(wěn);同時利用速度差消除裝置使得其前后兩側料帶的傳送速度得以消除,以防止料帶堆積,避免相互折疊。
本實用新型公開了一種鋰電池電能均衡電路,包括載體模塊和電路模塊,載體模塊包括殼體組件、擋板、電池和散熱組件,殼體組件包括基板和外殼,外殼和基板固定連接,多個擋板安裝在外殼的第一通孔的兩側,多個電池分別安裝在兩個擋板之間,擋板上有多個第二通孔,散熱組件包括連接管、電機、風扇和冷卻箱,風扇靠近第一通孔安裝,通過電機驅動風扇轉動,連接管將一側的第一通孔連接起來,冷卻箱覆蓋在連接管外對連接管進行冷卻。通過電機轉動帶動風扇轉動,使氣流通過第一通孔而對所有電池進行散熱,并用冷卻箱進行冷卻,可以極大地降低電池的運行溫度,使得電池可以正常運行,避免電池損壞。
本實用新型公開了一種用于三元鋰電子電池正極材料回收鎳鈷單質的分離設備,所述分離設備為磁性分離設備,包括并排設置的液體收集箱和固體收集箱,及設于液體收集箱上方的磁性輸送帶、導流槽;及刮取機構;刮取機構設于所述磁性輸送帶上端部的下側邊,包括初刮板和次刮板;次刮板固定于所述液體收集箱的側壁上端,初刮板固定于所述液體收集箱的側壁上端或次刮板。本實用新型利用磁性輸送帶作為磁性分離時的核心介質,向下往上移動的磁性輸送帶,在向上吸附帶磁性的固體時,同時逐步濾掉其中的液體成分,有利于提高分離的效果。還設有初刮板和次刮板,分二次從磁性輸送帶上面將粉末的鎳鈷單質從磁性輸送帶刮取下來。
本實用新型提供了一種鋰電池隔膜烘干裝置,涉及電池配件技術領域,包括裝置主體、導管和進氣管,裝置主體的右側面上方固定連接有支撐板,裝置主體的右側面中部焊接有托板。本實用新型中,通過安裝有毛刷板,當隔膜進入裝置主體內時,毛刷板會通過第三彈簧的彈力始終向下擠壓至隔膜上方,使隔膜外表面附著的雜質灰塵刮擦,并且弧面的毛刷板刮擦隔膜后掉落的灰塵雜質會快速向兩側導流,避免雜質進入裝置主體內加熱后附著隔膜外表面,同時加熱風機將熱氣通過氣管輸送至噴頭噴出時,旋轉噴頭底座會轉動使噴頭旋轉,使熱氣不會通過噴頭持續(xù)對某一個部位吹灑熱氣,使電池隔膜加熱烘干時不易被高溫損壞。
本實用新型涉及軟包電池技術領域,具體提供一種鋁塑復合膜及軟包鋰離子電池。所述鋁塑復合膜,所述鋁塑復合膜具有以下膜層結構:外保護膜層;膠黏層,所述膠黏層疊設在所述外保護膜層上;鋁箔層,所述鋁箔層疊設在所述膠黏層上;聚偏氟乙烯膜層,所述聚偏氟乙烯膜層疊設在所述鋁箔層上;熱封層,所述熱封層疊設在所述聚偏氟乙烯膜層上;其中,所述熱封層的厚度為60μm~120μm。本實用新型鋁塑復合膜的封裝強度達到90N/15mm、剝離強度達到12N/15mm以上,同時具有良好的耐電解液性能、水汽阻隔性能以及耐候性。
本實用新型公開了一種聚合物鋰電池PACK倒四角結構,包括底座,所述底座前側面滑動配合有頭部頂柱滾輪件,所述底座上方設有頂座,所述底座兩側分別設有左夾塊和右夾塊,所述底座前側面設有側頭塊,所述底座后側面設有側尾塊。有益效果在于:該結構倒四角效率塊、安全性更高、電池的尺寸一致性更好,在生產線使用過程一人一機一治具可節(jié)省人員提高效率,此PACK方式同尺寸下容量更高,同容量下體積更小,更好的滿足現(xiàn)市場對容量、尺寸、安全性的要求。
本實用新型公開了一種鋰電池蓋帽全自動熱封機,包括固定底座,所述固定底座頂端一側設有下模板,所述下模板頂端設有導向柱,所述導向柱頂端設有上模板,所述上模板底端設有活動板,所述活動板底端設有加熱板,所述下模板頂端設有定位座,所述定位座內部設有推板,所述定位座一側設有入料板,所述入料板一側設有振動盤。本實用新型通過加熱板和推板的設置,加壓氣缸工作可以帶動加熱板可以對蓋帽進行熱封,同時推料氣缸工作可以帶動推板進行移動,使得未熱封的蓋帽移動到加熱板底端的位置,同時也可以將熱封好的蓋帽推離定位座,進而使得裝置可以不斷地對蓋帽進行熱封操作,進而可以提高蓋帽的熱封效率。
本實用新型公開了一種輔助鋰離子電池串并聯(lián)組合的夾具,包括主體和夾具組件,主體包括底板和側板,底板設有移動滑槽,夾具組件包括第一夾板和第二夾板,第一夾板和第二夾板的一端均設有固定孔,并通過緊固件穿過移動滑槽與固定孔連接,使第一夾板和第二夾板在底板上移動,且第一夾板和第二夾板分別與側板垂直設置,第一夾板和第二夾板相對稱的一側均設有卡槽,卡槽內設有擋板。本實用新型組成部件少,且各部件的結構簡單,將夾具組件的第一夾板和第二夾板與主體的底板進行連接,并可在底板上進行移動,同時將擋板設置在卡槽內,通過擋板、側板、第一夾板和第二夾板對需要串并聯(lián)組合的電池進行夾持,防止在焊接時電池散倒,提高焊接效率和效果。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用匣缽翻轉裝置,包括工作臺,工作臺的表面活動安裝有翻轉組件,工作臺的表面開設有收集槽,工作臺的側面可拆卸安裝有收集組件,工作臺的側面分別開設有固定孔和排料槽,收集槽的內部固定安裝有三角塊。上述方案中,設置收集組件可以對工作臺表面殘余的原料進行一定程度的收集,從而減少了原料的損失,并且收集的過程操作簡單,不需要操作人員花費過多的時間,因此可以達到提高設備整體實用性的效果;設置翻轉組件可以對匣缽進行一定程度的翻轉,從而使其內部殘留的原料可以直接倒入到回收裝置內部,既達到了減少工人工作強度的效果,也達到了提高整體裝置環(huán)保型的效果。
本實用新型涉及一種鋰離子電池自動測電壓讀碼機,包括:主轉盤、水車式上料裝置、取料裝置、測電壓內阻裝置、讀碼裝置、不良品收料裝置、讀碼不良品輸送帶、低壓和零壓不良品輸送帶、合格品收料裝置、合格品收料輸送帶,所述的主轉盤上設有五個工位,水車式上料裝置設在主轉盤的第一工位A的外側,測電壓內阻裝置設在第二工位B的外側,讀碼裝置設在第三工位C的外側,讀碼不良輸送帶和低壓和零壓輸送帶設在第四工位D的外側,合格品收料裝置設在第五工位E的外側。本實用新型使用這款自動測電壓讀碼稱重機之后:零壓流出不良率由0.1%降低至0%;包裝部低壓流出不良率由0.5%降低至0.02%;可以實時監(jiān)測電池的電壓、內阻等參數(shù)。
本實用新型公開了一種用于電極材料錳酸鋰生產的燒結裝置,包括支撐架,所述支撐架上設置有進料機構,所述支撐架一側設置有底座,所述底座上設置有電源,所述底座上側設置有攪拌機構;所述進料機構包括存料箱、蓋子、真空泵、一號進料管,所述存料箱上設置有所述蓋子,所述存料箱上設置有所述一號進料管,所述一號進料管上設置有所述真空泵;所述攪拌機構外部設置有加熱層和保溫層,所述攪拌機構上側設置有二號進料管,所述二號進料管上設置有電磁閥。有益效果在于:通過設置有進料機構,實現(xiàn)自動進料;通過設置有一號氣壓傳感器、二號氣壓傳感器、三號氣壓傳感器,可以精確檢測工作區(qū)域的氣壓。
本實用新型公開了一種高速高效鋰電池均衡電路,包括市電電源、降壓整流濾波模塊、開關模塊、穩(wěn)壓模塊、電池充電模塊、均衡輔助模塊,所述市電電源連接降壓整流濾波模塊,降壓整流濾波模塊連接開關模塊,開關模塊連接穩(wěn)壓模塊,穩(wěn)壓模塊連接電池充電模塊,均衡輔助模塊,均衡輔助模塊連接電池充電模塊,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本方案使得每個電池充電時的電壓相同,保證了電池可以達到均衡充電的效果,不會出現(xiàn)有的電池充滿了電而有的電池充電量還未達到一半,本方案的結構簡單,實用性強。
本實用新型公開了一種鋰電池密封防水外殼,包括殼體,所述殼體內部固定設置有電池體,所述殼體上端固定設置有殼蓋,所述殼體外部四周上端固定設置有固定塊,所述殼蓋外部四周下端均固定設置有安裝條,所述固定塊上端四周開設有固定環(huán)槽,所述安裝條底端四周固定設置有固定條。本實用新型在進行拆卸清理維修時,依次拉動堵板往遠離固定通孔的一側移動,并均使堵板與固定通孔內部分離,再均按動限位彈塊往凹槽內部一側移動,并均使限位彈塊與固定通孔內部分離,且再拉動殼蓋往上移動并帶動安裝條和固定條往上移動,從而使固定條與固定環(huán)槽內部分離進行拆卸即可,這樣的結構既便于進行安裝固定和拆卸,從而不用專門的工具就可以進行操作。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負極制備用破碎設備,包括箱體,所述箱體內設有一級粉碎腔和二級粉碎腔,所述一級粉碎腔和二級粉碎腔上下設置,所述一級粉碎腔的底端和二級粉碎腔的頂端之間設置過濾網,所述箱體的頂端設置粉碎電機,所述粉碎電機的輸出軸連接轉動主軸,所述轉動主軸貫穿一級粉碎腔和二級粉碎腔,所述轉動主軸位于一級粉碎腔的部分設有安裝套,所述安裝套外圍設有破碎刀片,所述轉動主軸位于二級粉碎腔的部分設有主研磨柱,本實用新型通過設置一級粉碎腔和二級粉碎腔,使用時利用一級粉碎腔內多組破碎刀片對材料進行初級的破碎,利用二級粉碎腔內的主研磨柱和逆向研磨套進行二級研磨,雙重破碎可保證破碎效果達到需求。
本實用新型公開了一種圓形軟包鋰電池U型封裝機鋁塑膜預壓機構,包括夾具基座、電池夾具,夾具基座的頂面固定安裝有夾具定位柱,電池夾具上設置有與夾具定位柱對應的定位孔并通過夾具定位柱穿過定位孔放置于夾具基座上,夾具基座的正上方設有上封頭,上封頭的底部成型有與夾具定位柱對應的定位槽,上封頭的頂部固定連接有蓋板,蓋板的兩邊超出上封頭的邊緣并且其兩側邊的底部設有與之彈性連接的鋁塑膜壓塊,初始狀態(tài)下,鋁塑膜壓塊的底面低于上封頭的底面。
本實用新型提供一種鋰電池連續(xù)翻轉送料機構,包括機架,所述機架上設有輸送帶和翻轉組件,所述輸送帶上設有間距設置的傳送皮帶,所述翻轉組件包括旋轉架和電機,所述旋轉架上設有若干可在傳送帶之間轉動的料夾,所述料夾包括料夾座、第一夾板以及第二夾板,所述料夾座上設有使第一夾板和第二夾板始終具有夾合之趨勢的復位機構,所述機架上設有用于控制第一夾板和第二夾板相對張開的開夾組件,所述開夾組件包括進料開夾組件和取料開夾組件,所述進料開夾組件包括進料開夾件和進料氣缸,所述取料開夾組件包括取料開夾件和取料氣缸,本實用新型能夠對電芯進行連續(xù)翻轉,實現(xiàn)電芯由平躺輸送轉變?yōu)樨Q立輸送,縮短生產周期,提高效率,降低成本。
本實用新型屬于檢測設備領域,尤其是一種鋰離子動力電池自動充電修復檢測設備,針對現(xiàn)有的檢測設備不便于對檢測設備進行拆裝,且不便于對檢測設備進行維修的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座和位于底座上方的檢測設備本體,所述底座的頂部安裝有殼體且檢測設備本體位于殼體內,檢測設備本體的頂部固定安裝有操作面板,且操作面板貫穿殼體,檢測設備本體的底部固定安裝有安裝座,安裝座上開設有兩個對稱設置的固定孔,殼體的兩側內壁上固定安裝有壓板,且壓板與安裝座相適配,底座的頂部開設有兩個對稱設置的固定槽。本實用新型設計合理,便于對檢測設備本體進行拆裝,從而便于對檢測設備本體進行維修。
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