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本實(shí)用新型公開了一種防塵防漏電鋰電池殼體,其結(jié)構(gòu)包括殼體、殼體棱邊、加強(qiáng)筋、上蓋連接板、上蓋、上蓋護(hù)罩、提把手、防塵防漏電蓋,殼體棱邊嵌于殼體四個(gè)邊,加強(qiáng)筋設(shè)于殼體側(cè)面,上蓋連接板連接于殼體上方,上蓋連接于上蓋連接板上方,上蓋護(hù)罩覆蓋于上蓋上表面,提把手連接于上蓋上方,防塵防漏電蓋設(shè)于上蓋上方,上蓋設(shè)有防護(hù)蓋、指槽、電極,防塵防漏電蓋設(shè)有絕緣橡膠套、防塵蓋上槽、防滑紋、蓋板、安裝耳座,絕緣橡膠套嵌于防塵防漏電蓋表面,防塵蓋上槽設(shè)于防塵防漏電蓋上方,防滑紋設(shè)于防塵防漏電蓋側(cè)面,本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)設(shè)有防塵防漏電蓋,實(shí)現(xiàn)了該電池殼體可以防塵也可以防止漏電,安全性更高。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池快速封裝設(shè)備,包括箱體,所述箱體的一側(cè)安裝有電控箱,所述電控箱的下方安裝有第一伺服電機(jī),所述箱體的內(nèi)部安裝有第一電動(dòng)推桿,所述第一電動(dòng)推桿的底端安裝有上壓板,所述上壓板的一側(cè)安裝有第一卷膜輥,所述第一卷膜輥的下方安裝有第二卷膜輥,所述第一卷膜輥和所述第二卷膜輥之間安裝有第一推板,所述第一推板的下方安裝有第二推板,所述第一推板和所述第二推板均通過(guò)第三電動(dòng)推桿與所述箱體的內(nèi)壁連接,所述上壓板的下方安裝有下壓板,所述下壓板通過(guò)第二電動(dòng)推桿安裝在所述箱體的底部,所述上壓板和下壓板上均安裝有切割刀片和加熱片,該設(shè)備,使用簡(jiǎn)單,便于對(duì)電池進(jìn)行封裝。
本實(shí)用新型提供了一種電路板和鋰電池。電路板包括絕緣基板、導(dǎo)電彈片、絕緣隔板、銅板和絕緣緊固件,所述絕緣基板的表面形成有凹槽,所述導(dǎo)電彈片、絕緣隔板、銅板依次設(shè)置在所述凹槽中,所述導(dǎo)電彈片位于所述絕緣隔板與所述凹槽的底面之間,所述絕緣基板、導(dǎo)電彈片、絕緣隔板、銅板的對(duì)應(yīng)位置處均設(shè)置有一個(gè)固定孔,所述絕緣緊固件依次穿過(guò)所述絕緣基板、導(dǎo)電彈片、絕緣隔板、銅板上的固定孔從而將所述絕緣基板、導(dǎo)電彈片、絕緣隔板、銅板固定連接。本實(shí)用新型可以避免加工時(shí)由于高溫引起的電路板變形問(wèn)題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及電池貼膠附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋰離子電池自動(dòng)貼膠裝置,自動(dòng)化程度高,節(jié)省人力,提高工作效率,提高實(shí)用性;并且提高膠帶附貼的品質(zhì),提高良品率,可以滿足生產(chǎn)需求;包括箱體、進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶,箱體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔,并在工作腔內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品移動(dòng)投入機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)構(gòu)、膠帶附貼機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu),箱體的左端和右端分別設(shè)置有入口和出口,箱體的前側(cè)壁上設(shè)置有觸摸屏控制機(jī)構(gòu),進(jìn)料傳送帶、出料傳動(dòng)帶、產(chǎn)品定位機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品移動(dòng)投入機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)構(gòu)、膠帶附貼機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)均與觸摸屏控制機(jī)構(gòu)電連接。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的備膠裝置,包括切膠機(jī)構(gòu)安裝架以及架設(shè)設(shè)置于該所述切膠機(jī)構(gòu)安裝架一側(cè)的備膠筒安裝架;所述備膠筒安裝架上架設(shè)設(shè)置有用于接收切割完畢后的膠紙的備膠筒;在所述切膠機(jī)構(gòu)安裝架上設(shè)置有膠盤、用于進(jìn)行膠紙緩存的開膠機(jī)構(gòu)組件、絲桿、可在絲桿上平行移動(dòng)用于進(jìn)行膠紙轉(zhuǎn)移的膠紙驅(qū)動(dòng)氣缸組件以及用于對(duì)膠紙進(jìn)行切割的切膠機(jī)構(gòu)組件;在所述切膠機(jī)構(gòu)安裝架上還固定設(shè)置有用于壓縮限位待轉(zhuǎn)移膠紙的壓膠機(jī)構(gòu)組件,且所述壓膠機(jī)構(gòu)組件位于開膠機(jī)構(gòu)組件相對(duì)于膠盤的另一側(cè),本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一體多用,便于安裝調(diào)試,節(jié)省成本。
本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種高效的鋰離子電池電芯干燥設(shè)備,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有軌道,軌道包括傳動(dòng)鏈條和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),軌道上固定有烘干裝置,烘干裝置使直接架設(shè)在軌道上的,烘干裝置內(nèi)頂部裝有風(fēng)扇,烘干裝置內(nèi)風(fēng)扇下方位置設(shè)置有電熱絲,軌道上設(shè)置有真空裝置,真空裝置處于烘干裝置的右邊,真空裝置包括支架、液壓缸和真空罩,支架固定在軌道上,支架頂部設(shè)置有液壓缸,液壓缸的活塞上連接有真空罩,軌道上還設(shè)置有若干個(gè)載物臺(tái),載物臺(tái)的下部與傳動(dòng)鏈條相連接,真空罩內(nèi)設(shè)置有濕度傳感器并連接一個(gè)真空泵,在任意位置設(shè)置有一控制箱,控制箱電連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、烘干裝置、液壓缸、真空泵和濕度傳感器。
本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池組組裝箱,包括上箱蓋和下箱座,所述上箱蓋和下箱座采用一體成型設(shè)計(jì)的膠殼,所述上箱蓋和下箱座內(nèi)部通過(guò)鎳片定位柱熱壓熔接固定安裝設(shè)置有鎳片,所述上箱蓋上設(shè)置有上下箱體定位柱,所述下箱座上設(shè)置有固定支架定位孔,所述上箱蓋和下箱座通過(guò)上下箱體定位柱和固定支架定位孔相互配合連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作使用方便,鎳片與膠殼很好的固定,電芯通過(guò)固定支架固定,電芯與固定支架間有散熱孔,上下膠殼通過(guò)螺絲固定,保護(hù)板與電池鎳片通過(guò)螺絲固定。整個(gè)電池固定牢固可靠,鎳片位置無(wú)偏移,保護(hù)板固定牢固可靠。
鋰電池與保護(hù)板的焊接設(shè)備,包括:工作臺(tái);設(shè)置于所述工作臺(tái)上的電池上料組件及電池下料組件;設(shè)置于所述工作臺(tái)上的工位轉(zhuǎn)盤,所述工位轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有電池夾具;將電池從所述電池上料組件移送至電池夾具以及從電池夾具移送至電池下料組件的電池傳送機(jī)械手;設(shè)置于所述工作臺(tái)上的保護(hù)板上料組件;設(shè)置于所述工作臺(tái)上的保護(hù)板位置歸正機(jī)構(gòu);設(shè)置于所述工作臺(tái)上的保護(hù)板焊接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的焊接設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)電池及保護(hù)板的自動(dòng)上料,保護(hù)板的位置歸正和焊接工序,提高了效率,也提高了焊接質(zhì)量,保證了產(chǎn)品的一致性。
提供一種聚合物鋰電池厚度測(cè)量裝置,包括底座兩側(cè)垂直安裝有側(cè)立板,該側(cè)立板的頂部固定有一橫梁,該橫梁兩端分別固定一電子旋鈕千分尺,所述的底座上設(shè)置有滑動(dòng)平臺(tái),所述側(cè)立板的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌之間通過(guò)滾動(dòng)軸承設(shè)置有限位滾輪,所述滾動(dòng)軸承套接有軸承固定塊,該軸承固定塊的上端面與所述電子旋鈕千分尺末端相連,其下端通過(guò)彈性裝置與底座頂面相連。通過(guò)在底座兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌之間設(shè)置限位滾輪,并在導(dǎo)軌上設(shè)置電子旋鈕千分尺,通過(guò)該電子旋鈕千分尺調(diào)節(jié)限位滾輪與滑動(dòng)平臺(tái)之間的距離,保證限位滾輪的水平度,通過(guò)限位滾輪與滑動(dòng)平臺(tái)之間的距離來(lái)測(cè)量電池的厚度,檢測(cè)的準(zhǔn)確性高,可以有效地檢測(cè)到電池的最大厚度。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料的生產(chǎn)系統(tǒng),包括混料裝置、燒結(jié)爐、粉碎機(jī)、第一傳送帶、第一機(jī)械手、第二機(jī)械手、工控主機(jī)、顯示屏和控制面板,所述第一機(jī)械手和第二機(jī)械手分別安裝在第一傳送帶的兩端,所述混料裝置的出料口與第一傳送帶的一端連接,所述第一傳送帶穿過(guò)燒結(jié)爐,所述粉碎機(jī)安裝在第一傳送帶的另一端,所述工控主機(jī)的輸出端分別與混料裝置的輸入端、燒結(jié)爐的輸入端、粉碎機(jī)的輸入端、第一傳送帶的輸入端、第一機(jī)械手的輸入端、第二機(jī)械手的輸入端和顯示屏的輸入端連接。本實(shí)用新型增設(shè)了機(jī)械手和工控主機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程操作和替代工人轉(zhuǎn)移粉料。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于化學(xué)材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置控制和充放電管理的航標(biāo)專用鋰電池,包括電池主體和固定板,所述電池主體的上方分別安裝有正極柱和負(fù)極柱,其特征在于,所述電池主體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有多個(gè)安裝塊,多個(gè)所述安裝塊上均設(shè)有插槽,所述插槽上設(shè)有第一螺紋口,所述插槽的底部設(shè)有第一螺紋口,所述第一螺紋口貫穿安裝塊,所述固定板上對(duì)稱設(shè)有多個(gè)插塊,所述插塊上設(shè)有第二螺紋口,所述第二螺紋口內(nèi)螺紋連接有第一螺栓,所述插塊上均固定連接有固定桿,多個(gè)所述固定桿通過(guò)安裝環(huán)固定連接,所述安裝環(huán)上設(shè)有第三螺紋口。本實(shí)用新型提升了航標(biāo)用電池安裝的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)了航標(biāo)的維護(hù)周期,減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種輕量化的電動(dòng)汽車鋰離子動(dòng)力電池?zé)峁芾硪豪湎到y(tǒng),包括上、下設(shè)置的電池支架、固定在所述電池支架之間的電池組和電池控制單元,所述電池組包括若干行列分布的圓柱形電池,所述電池支架的上端和下端分別固定設(shè)置有上集液板和下集液板,相鄰的所述圓柱形電池之間設(shè)置有與圓柱形電池面接觸的空心導(dǎo)熱片,所述空心導(dǎo)熱片的上接口和下接口分別與上集液板和下集液板相連通。本實(shí)用新型具有熱管理性能佳、系統(tǒng)所需泵功耗小、輕量化等特點(diǎn),能有效均衡電池組溫度、延長(zhǎng)電池組壽命、增加電動(dòng)車的續(xù)航里程。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池卷繞機(jī)的無(wú)內(nèi)夾錯(cuò)位卷針及其機(jī)構(gòu),卷針包括錯(cuò)位對(duì)開的第一半卷針和第二半卷針,第一半卷針、第二半卷針外表面為扁平弧面,第一半卷針、第二半卷針之間間隙大于隔膜厚度,卷針結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠減少電芯退針時(shí)的滑動(dòng)摩擦力更易退針且方便張緊的隔膜穿過(guò)保證電芯正常卷繞,另外,卷針機(jī)構(gòu)有效驅(qū)動(dòng)第一半卷針、第二半卷針平行開合,卷繞狀態(tài)時(shí)軸承從空槽伸出,第一半卷針、第二半卷針平行張開進(jìn)行卷繞,抽針狀態(tài)時(shí)軸承縮入空槽被滑動(dòng)套內(nèi)壁頂著,第一半卷針、第二半卷針呈閉合狀態(tài)進(jìn)行抽針,進(jìn)一步減少卷針與隔膜的摩擦力,保證電芯品質(zhì),滿足生產(chǎn)需求。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用電芯入殼裝置,包括加工盒、連接桿、滑動(dòng)支架、工作臺(tái)、底部箱體、后部連接架、液壓器倉(cāng)和液壓器,加工盒的上表面開設(shè)有多個(gè)壓入槽,壓入槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板下側(cè)的側(cè)壁固定連接有螺紋桿,螺紋桿的桿壁螺紋套設(shè)有螺紋筒,壓入槽內(nèi)滑動(dòng)連接有移動(dòng)板,螺紋筒的下端通過(guò)軸承與移動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,移動(dòng)板上側(cè)的側(cè)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)固定板,固定板相對(duì)一側(cè)的側(cè)壁均固定連接有磁石,磁石與螺紋筒的外壁緊密接觸,螺紋筒的筒底與螺紋桿之間固定連接有同一根緩沖彈簧。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行多級(jí)緩沖,提高了緩沖效果,較好的避免了壓入時(shí)電芯受到損傷的問(wèn)題,能夠有效的提高工作效率。
本實(shí)用新型一種薄型鋰電池結(jié)構(gòu),電池外形呈扁柱體,電池由內(nèi)部的疊芯、電解液、兩側(cè)的正極極耳、負(fù)極極耳、外表的鋁塑膜組成。疊芯包括水平交錯(cuò)分布并由隔膜隔開的多個(gè)正極片、負(fù)極片,以及正極片向右匯集的正極片極耳、負(fù)極片向左匯集的負(fù)極片極耳。正極片包括正極集流體、正極活性物質(zhì)、烯碳;負(fù)極片包括負(fù)極集流體、負(fù)極活性物質(zhì)、烯碳。正極極耳一端與匯集的正極片極耳焊接,另一端露出外面。負(fù)極極耳一端與匯集的負(fù)極片極耳焊接,另一端露出外面。在鋁塑膜與正極極耳和負(fù)極極耳交匯處分別熱融有極耳膠,起固定和密封作用。本方案能夠用于智能菜盤產(chǎn)品的供電,保證了智能菜盤產(chǎn)品的美觀和便攜性。
本實(shí)用新型所提供了一種鋰電池輥道窯傳動(dòng)裝置,通過(guò)底座、電機(jī)、傳動(dòng)組件與頂蓋;所述傳動(dòng)組件包括:傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、直筒型鋁座、萬(wàn)向節(jié)、夾套、輥棒與托輪;電機(jī)與傳動(dòng)齒輪連接,通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)安裝在底座一側(cè)的直筒型鋁座,通過(guò)直筒型鋁座與底座配合連接,提高了輥道窯的密封效果;直筒型鋁座與萬(wàn)向節(jié)連接,萬(wàn)向節(jié)另一端與夾套連接,使運(yùn)載更具可靠性;夾套與輥棒通過(guò)彈簧卡扣連接,方便拆卸更換;輥棒主動(dòng)邊和被動(dòng)邊都設(shè)有輥棒托輪,使在輥棒在運(yùn)行中更加均衡;頂蓋與底座輪廓相互配合,形成封閉式輥道窯,不容易受到外部空氣中的物質(zhì)污染,從而提高了制品純度,保證了制品的質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種新型軟包鋰離子電池?zé)釅簷C(jī)夾具,包括可相對(duì)移動(dòng)的上模組件和下模組件;所述下模組件具有多個(gè)成型腔。上述實(shí)施方式中下模組件上具有多個(gè)成型腔,使得上模組件和下模組件一次熱壓連接即可實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)電芯和多個(gè)極耳的組裝,效果極高,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用,可大幅度提升現(xiàn)有工作效率。
一種鋰電池極耳定位機(jī)構(gòu),包括擋片機(jī)構(gòu)、拍片機(jī)構(gòu)、支撐板、連接桿,所述擋片機(jī)構(gòu)包括第一型材、若干擋板,所述拍片機(jī)構(gòu)包括第二型材、若干氣缸,所述連接桿穿過(guò)支撐板,且連接桿的一端與第一型材固定連接,連接桿的另一端與第二型材固定連接,所述擋板沿第一型材長(zhǎng)度方向可調(diào)節(jié)地設(shè)于第一型材上,以調(diào)節(jié)擋板間的距離,所述氣缸沿第二型材長(zhǎng)度方向可調(diào)節(jié)地設(shè)于第二型材上,以調(diào)節(jié)氣缸間的距離,所述氣缸的活塞桿朝向擋片機(jī)的一側(cè),且活塞桿套接有拍片頭,所述氣缸外接同一氣源,可以進(jìn)行自由的調(diào)整,以致能對(duì)不同長(zhǎng)度的極耳進(jìn)行定位,滿足不同極耳的類型的定位需求,且且可以在拍片過(guò)程中使極耳保持整齊一致,保證后續(xù)取料和加工的精度。
本實(shí)用新型公開一種新型耐壓鋰電池,包括電池殼體、電芯和蓋體組件,電芯設(shè)置在電池殼體內(nèi),蓋體組件設(shè)置在電池殼體端部;蓋板組件包括頂蓋板,頂蓋板周向具有向外延伸的延伸部,該延伸部的厚度小于頂蓋板的厚度,且延伸部頂部與頂蓋板頂部平齊;電池殼體包括外殼體和內(nèi)殼體,內(nèi)殼體的頂部低于外殼體的頂部,且內(nèi)殼體與外殼體的高度差等于延伸部的厚度,使得延伸部的外壁與外殼體內(nèi)壁固定連接,而頂蓋板底部可插入內(nèi)殼體內(nèi)部并與內(nèi)殼體的內(nèi)壁連接;支架底部設(shè)有分流片;分流片底部設(shè)有向內(nèi)殼體方向延伸的分流吸盤,該分流吸盤與內(nèi)殼體接觸;本實(shí)用新型可抵抗內(nèi)外的壓力擠壓,分流極柱上的異常電流,防止電池和負(fù)載燒壞。
本實(shí)用新型涉及電池制造領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電池半自動(dòng)卷繞機(jī)滾輪式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的半自動(dòng)卷繞機(jī)導(dǎo)軌是一塊完整的直形鋼塊,在卷繞過(guò)程中,極片與導(dǎo)軌相對(duì)移動(dòng),產(chǎn)生摩擦,致使極片表面掉粉并跟隨極片一起卷繞進(jìn)卷芯中,大大降低電芯的安全性能。本實(shí)用新型涉及的半自動(dòng)卷繞機(jī)導(dǎo)軌,其整個(gè)平面用滾輪代替,滾輪與滾輪之間留有一定間隙,滾輪下方有塊完整的底板,在卷繞過(guò)程中,極片通過(guò)滾輪傳送到卷針中,極片表面的粉料能夠通過(guò)滾輪之間的間隙進(jìn)入導(dǎo)軌底板。滾輪式導(dǎo)軌在卷繞過(guò)程中不會(huì)因與極片摩擦產(chǎn)生新的粉料,極片上的原先的粉料也可以通過(guò)滾輪之間的間隙而除去,大大降低卷芯中的粉料,提高電芯的循環(huán)壽命和安全性。
本實(shí)用新型公開了一種安全性能好的鋰離子電池組,由多個(gè)單體電池串并聯(lián)組成,所述單體電池包括正極片、負(fù)極片和隔膜,所述正極片和負(fù)極片均包括基材及并列設(shè)置在基材上的涂敷料層和極耳區(qū),將正極片、負(fù)極片及隔膜間隔設(shè)置形成電芯,所述電芯為具有交流阻抗曲線一致性的電芯,所述交流阻抗曲線一致性為誤差在0.1?0.2mΩ之間的交流阻抗曲線。本實(shí)用新型所述電池組采用特別結(jié)構(gòu)的單體電池電芯,提高電池容量,并采用交流阻抗曲線一致性好的電池電芯進(jìn)行配組,可以提升電池單體之間的一致性,大大提高電池組的循環(huán)性能和安全性能。
本實(shí)用新型涉及一種多節(jié)動(dòng)力鋰電池電芯保護(hù)電路。所述保護(hù)電路包括電池電壓檢測(cè)電路,所述電池電壓檢測(cè)電路檢測(cè)電芯電壓輸出給MCU控制單元由MCU控制單元控制充放電回路工作實(shí)現(xiàn)電芯保護(hù),所述電池電壓檢測(cè)電路采用差分電路差分輸出每節(jié)電池的電芯電壓傳輸給MCU實(shí)現(xiàn)單個(gè)電池過(guò)充及過(guò)放檢測(cè)保護(hù);該保護(hù)電路還包括與電池電芯連接的均衡電路,在電芯電壓達(dá)到設(shè)定的均衡起點(diǎn)電壓后,所述MCU控制單元控制均衡電路對(duì)該電芯執(zhí)行均衡。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)多節(jié)電池的全面保護(hù),適應(yīng)了電動(dòng)產(chǎn)品對(duì)電池性能的高要求,性價(jià)比高。
本實(shí)用新型提供一種橢圓形聚合物鋰離子電池,包括外殼、設(shè)有極耳的正極片與設(shè)有極耳的負(fù)極片。所述外殼為橢圓柱體,該正極片與負(fù)極片設(shè)于該橢圓柱體內(nèi),兩極耳分別設(shè)于橢圓柱體的兩端。本實(shí)用新型中的電池外殼為橢圓柱體,具有較大的容積空間,而且裝配在電子產(chǎn)品中,不會(huì)占據(jù)產(chǎn)品很大的位置,便于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型涉及一種柱式鋰電池用防爆結(jié)構(gòu),其包括有頂帽、外殼、墊片、膠墊及薄膜,所述的外殼與頂帽相連,所述的墊片、膠墊及薄膜設(shè)于所述的外殼的腔體內(nèi),其中:其還進(jìn)一步包括有密封環(huán),所述的密封環(huán)設(shè)于所述的外殼與薄膜的接觸面上。封裝壓緊后,密封款與薄膜形成線性密封,大大提高了防爆蓋的密封性能,防止電池發(fā)生漏液,不銹鐵制成的外殼,具有較強(qiáng)的物理性能,殼體不易破損。
一種改進(jìn)的溴化鋰空調(diào)的發(fā)生器包括高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器,還包括一液液換熱器和一稀溶液換熱器;所述換熱器通過(guò)一降溫減壓室與高壓發(fā)生器連通;稀溶液換熱器的出液端設(shè)置有稀溶液閃發(fā)器、進(jìn)液端與低溫?zé)峤粨Q器或溶液泵出口連通,稀溶液換熱器設(shè)置在降溫減壓室內(nèi);液液換熱器的出液端設(shè)置有濃溶液閃發(fā)器,其進(jìn)液端與高壓發(fā)生器的濃溶液液囊連通。由于采用這樣的結(jié)構(gòu),各換熱器熱力系數(shù)明顯提高,高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器蒸發(fā)效果更好,減少溶液用量。
本實(shí)用新型公開了一種輕質(zhì)超薄聚合物鋰電池,包括正極片、負(fù)極片、正極材料、負(fù)極材料、隔膜板、銅箔、鋁箔、分離防脹器和鋁塑復(fù)合薄膜外殼;所述隔膜板安裝在分離防脹器的內(nèi)部且表面附著有正極材料和負(fù)極材料;所述鋁塑復(fù)合薄膜外殼將分離防脹器緊密的包裹在內(nèi)部;所述銅箔安裝在隔膜板與負(fù)極片之間;所述鋁箔安裝在隔膜板與正極片之間;所述正極片設(shè)置在銅箔的末端且穿過(guò)鋁塑復(fù)合薄膜外殼;所述負(fù)極片設(shè)置在鋁箔的末端且穿過(guò)鋁塑復(fù)合薄膜外殼;所述分離防脹器設(shè)置在隔膜板與鋁塑復(fù)合薄膜外殼之間;該結(jié)構(gòu)緊湊,安全性高,同時(shí)還具有可薄形化、任意面積化與任意形狀化,外殼使用的鋁塑復(fù)合薄膜提升了其低溫放電性能的空間,適合推廣使用。
本實(shí)用新型涉及鋰亞電池專用鎳網(wǎng)的相關(guān)折邊設(shè)備,鎳網(wǎng):外形卷帶狀,長(zhǎng)度200-300米;厚度0.1-0.2mm;寬度15.5-100mm;面密度140-300克/㎡。其鎳網(wǎng)的生產(chǎn)設(shè)備(折邊設(shè)備)主要包括:主要包括機(jī)架,在機(jī)架上安裝有放料輪、收卷輪和動(dòng)力電機(jī),其特征為:在動(dòng)力電機(jī)的上面安裝有軋壓厚度輪,在軋壓厚度輪的左邊安裝有壓邊機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:(1)鎳孔采用菱形或六變形,直接上干粉,上粉容易,附著力強(qiáng)(2)鎳網(wǎng)孔隙率大,60%以上,在電池有效的空間里上粉多,容量大(3)設(shè)備簡(jiǎn)單,用工少,流程化生產(chǎn)(4)導(dǎo)電性能好,采用LT網(wǎng)孔,適合電池集流。
新型鋰離子電池尺寸檢測(cè)夾具,包括:基板,所述基板上設(shè)置有厚度檔條,所述厚度檔條與基板上表面之間的距離等于電芯的厚度;一對(duì)設(shè)置于所述基板上的弧形的導(dǎo)入板,所述導(dǎo)入板形成前寬后窄的喇叭形的導(dǎo)入框;設(shè)置于所述基板上的電芯模型槽,所述電芯模型槽從所述基板表面向下凹陷,所述電芯模型槽位于所述導(dǎo)入板之后,所述電芯模型槽的一側(cè)壁上設(shè)置有模型極耳槽。本實(shí)用新型可以快速的篩選出尺寸不良的電芯,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)省了人力資源,提高了勞動(dòng)效率。
本實(shí)用新型公開了一種提高鋰離子電池安全性能的新型卷芯結(jié)構(gòu),包括卷芯本體,所述卷芯本體上設(shè)有正極片與負(fù)極片,所述卷芯本體上設(shè)有隔圈,所述卷芯本體外壁上貼有終止膠帶,本實(shí)用新型在卷芯本體外壁貼有終止膠帶,可以保證卷芯上部不會(huì)因在生產(chǎn)過(guò)程造成隔膜、極片損傷引起短路,從而防止電芯發(fā)生短路、爆炸等隱患,提高了電池的安全性能,這種卷芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙,易于推廣實(shí)施。
本實(shí)用新型公開一種鋰電池極片沖切成型機(jī),包括有驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降架和沖切模具,沖切模具具有吊模桿、上模和下模,驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降架、吊模桿和上模升降,于該升降架與吊模桿之間還設(shè)置有沖切微調(diào)裝置,一方面,將吊模桿固定于沖切微調(diào)裝置的上斜塊上,通過(guò)調(diào)節(jié)微調(diào)螺釘使下斜塊左右運(yùn)動(dòng),從而來(lái)帶動(dòng)與之相貼合的上斜塊上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)吊模桿的縱向變動(dòng),使得沖切高度可進(jìn)行微量調(diào)整;另一方面,其通過(guò)在偏心輪上設(shè)計(jì)軸承套,偏心輪得到保護(hù),提高了它的使用壽命。本實(shí)用新型還公開一種沖切成型機(jī)的沖切微調(diào)裝置。
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