用于鋰電池制造的冷熱平壓設(shè)備 988     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池制造的冷熱平壓設(shè)備，包括海綿板做工夾具，PET保護(hù)膜，氣液增壓缸和旋轉(zhuǎn)式工作圓盤，固定機(jī)架上部安裝有放料工作臺(tái)，放料工作臺(tái)上部安裝有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)上部安裝有旋轉(zhuǎn)式工作圓盤，旋轉(zhuǎn)式工作圓盤上部安裝有海綿板做工夾具，海綿板做工夾具上部安裝有PET保護(hù)膜，海綿板做工夾具上部安裝有熱壓壓板和冷壓壓板，熱、冷壓壓板上部安裝有定位裝置，定位裝置上部安裝有空氣調(diào)節(jié)閥，空氣調(diào)節(jié)閥上部安裝有氣液增壓缸。有益效果：采用海綿板做工裝夾具，價(jià)格便宜成本低；PET保護(hù)膜保護(hù)電池，起到限位的作用且海綿板不會(huì)變形，操作方便，生產(chǎn)步驟少，適合于大規(guī)模生產(chǎn)。

帶安息坡的鋰離子電池粉體喂料器 630     

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本實(shí)用新型公開了一種帶安息坡的鋰離子電池粉體喂料器結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有粉體喂料器為直接直角向下或開放式出口，喂料停止時(shí)，螺帶末端的物料會(huì)滯留在螺帶上，有時(shí)物料會(huì)掉下來，有時(shí)不會(huì)掉下來，所以喂料精度不準(zhǔn)確。本實(shí)用新型的粉體喂料器包含6個(gè)部分，料斗(A)、喂料螺帶(B)、上安息坡(C)、螺帶安息坡(D)、下安息坡(E)和下料口(F)。在粉體喂料過程中，上安息坡(C)和螺帶安息坡(D)阻止螺帶上滯留過多物料。喂料停止時(shí)，螺帶上的物料掉在下安息坡(E)上，由于下安息坡(E)的角度小于螺帶安息坡(D)的角度，所以螺帶上掉落的物料會(huì)在下安息坡上滯留和緩沖，不會(huì)直接掉落到下料口，降低螺帶上物料掉落的不確定性帶來的差異，提高整體喂料精度。

鋰離子電池組充放電保護(hù)電路 687     

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一種鋰離子電池組充放電保護(hù)電路，包括電池組、均衡電路、穩(wěn)壓降壓電路、過流檢測(cè)IC，單體電池保護(hù)IC級(jí)聯(lián)組合、檢流電路、放電及短路保護(hù)驅(qū)動(dòng)電路、放電mos開關(guān)及ESD防護(hù)電路、充電保護(hù)驅(qū)動(dòng)電路和充電mos開關(guān)及反充限制電路；電池組輸出端依次通過檢流電路、放電及短路保護(hù)驅(qū)動(dòng)電路、放電mos開關(guān)及ESD防護(hù)電路后輸出至負(fù)載形成放電電路；外部充電器依次通過充電mos開關(guān)及反充限制電路、充電保護(hù)驅(qū)動(dòng)電路、放電及短路保護(hù)驅(qū)動(dòng)電路、檢流電路后與電池組輸出端連接形成充電電路；在充放電回路中增設(shè)保護(hù)驅(qū)動(dòng)電路，當(dāng)電路中電壓過大時(shí)，驅(qū)動(dòng)電路能夠及時(shí)控制mos開關(guān)管的關(guān)斷。

一款內(nèi)藏式電動(dòng)車模塊鋰電池 986     

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本實(shí)用新型公開了一款內(nèi)藏式電動(dòng)車模塊鋰電池，包括鋁條、凹槽、外殼、密封線槽、硅膠線和電池本體，所述外殼由上下兩個(gè)形狀結(jié)構(gòu)相同的半殼構(gòu)成，兩個(gè)半殼之間固定設(shè)置電池本體，所述半殼的安裝邊端面開設(shè)密封線槽，密封線槽內(nèi)設(shè)置硅膠線，所述半殼的側(cè)面設(shè)置若干個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)插接鋁條，通過鋁條將上下兩個(gè)半殼連接，且鋁條上設(shè)置螺紋孔，螺紋孔螺紋連接螺釘。本實(shí)用中外殼由上下兩個(gè)形狀結(jié)構(gòu)相同的半殼構(gòu)成，不僅降低了模具成本、生產(chǎn)成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)快速化和組裝快速化，上下兩個(gè)半殼不分左右，隨便兩個(gè)都能組合，這樣方便員工安裝。

鋰電池負(fù)極耳安全保護(hù)結(jié)構(gòu) 828     

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本實(shí)用新型公開一種鋰電池負(fù)極耳安全保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括有電池卷芯、電池蓋板及負(fù)極鎳極耳，該負(fù)極鎳極耳連接于電池卷芯和電池蓋板之間，該負(fù)極鎳極耳包括有第一連接部、熔斷部以及第二連接部，該第一連接部與電池卷芯連接，該熔斷部的橫截面積均小于第一連接部的橫截面積和第二連接部的橫截面積，該第二連接部與電池蓋板連接。通過利用熔斷部連接第一連接部和第二連接部之間，并配合熔斷部的橫截面積均小于第一連接部的橫截面積和第二連接部的橫截面積，使得熔斷部的熔斷電流小于5A，在有大電流（一般超出5A）時(shí)，熔斷部熔融斷開，起到類似保險(xiǎn)絲的作用，從而保證電池溫升不再上升，保證電池不會(huì)出現(xiàn)高溫、爆裂等現(xiàn)象，產(chǎn)品安全性能大大提升。

鋰離子電池負(fù)極材料檢測(cè)用玻璃片豎放裝置 988     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池負(fù)極材料檢測(cè)用玻璃片豎放裝置，包括盒體，所述盒體內(nèi)設(shè)有兩層泡沫板，分別為上層泡沫板和下層泡沫板，所述上層泡沫板和下層泡沫板的邊緣相連接，除邊緣相連接外上層泡沫板和下層泡沫板之間有2-10cm的距離，所述上層泡沫板上設(shè)有若干放置孔。本實(shí)用新型通過兩層泡沫板，上層泡沫板設(shè)有放置孔用于玻璃板位置的固定，下層玻璃板用于緩沖，使多個(gè)玻璃板放置在一起在轉(zhuǎn)移位置時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞導(dǎo)致破碎，使用時(shí)簡(jiǎn)便高效。

鋰離子電池軟包裝用鋁塑復(fù)合膜 797     

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一種鋰離子電池軟包裝用鋁塑復(fù)合膜，包括依次設(shè)置的隔離層、鋁塑層以及封膠層，在隔離層和鋁塑層之間設(shè)置有聚偏氟乙烯層，聚偏氟乙烯層粘附于鋁箔層的表面；在鋁塑層與封膠層之間設(shè)置有保護(hù)層；所述的保護(hù)層為雙重防護(hù)結(jié)構(gòu)，是采用金屬鉻層、熱固型塑膠層、聚偏氟乙烯層中的任意兩層構(gòu)成的組合層。所述的復(fù)合膜能夠有效避免電池的腐蝕性液體通過封膠層滲入而腐蝕鋁箔層，確保封膠層不脫落，電池不漏液，提高包裝膜的使用壽命，并能保證電池的電解液不受鋁塑復(fù)合膜材料成分的污染，保證電池的性能穩(wěn)定。

軟包裝鋰離子電池用頂封封頭 659     

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本實(shí)用新型屬于封裝模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軟包裝鋰離子電池用頂封封頭，包括封頭底座和輔助加熱塊，所述封頭底座和所述輔助加熱塊之間通過輔助加熱塊螺絲連接，并且所述輔助加熱塊螺絲外圍設(shè)置有彈簧，所述輔助加熱塊包括連接塊和設(shè)置于所述連接塊下表面的加熱塊。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過改進(jìn)輔助加熱塊的結(jié)構(gòu)，從而增加了輔助加熱塊螺絲鎖緊的深度，提高了輔助加熱塊的裝配穩(wěn)定性，消除了因輔助加熱塊不穩(wěn)固而造成的封裝不良，提高了電池的封裝優(yōu)率和設(shè)備穩(wěn)定性，避免了因封裝不穩(wěn)定造成的過程控制失效和產(chǎn)品品質(zhì)控制失控。

鋰電池鋁塑膜自動(dòng)成型機(jī) 716     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池鋁塑膜自動(dòng)成型機(jī)，沿鋁塑膜料帶前進(jìn)方向，依次包括鋁塑膜料卷放料單元、鋁塑膜料帶緩沖單元、鋁塑膜沖壓成型單元、切料單元及拉料單元，所述鋁塑膜料卷放料單元包括調(diào)速電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及鋁塑膜料卷放料軸，所述調(diào)速電機(jī)可通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋁塑膜料卷放料軸旋轉(zhuǎn)；所述鋁塑膜料帶緩沖單元之上設(shè)置有加熱裝置，該加熱裝置可對(duì)經(jīng)過鋁塑膜料帶緩沖單元的鋁塑膜進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型放料控制精準(zhǔn)，能消除每次拉料時(shí)由于松緊不一產(chǎn)生拉料長短不一的誤差，能在過低溫度下保持良好延展性、消除因溫度過低而產(chǎn)生沖殼不良的問題。

新型鋰離子電池封口夾具 608     

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一種新型鋰離子電池封口夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在當(dāng)電池寬度大于45mm尺寸，則無法用真空封口設(shè)備生產(chǎn)，只能用手工擠壓封口，產(chǎn)品的外觀、厚度和鋼珠的下壓深度一致性差的問題。其特征在于：包括夾具本體，所述的夾具本體內(nèi)設(shè)有卡槽，所述的卡槽與夾具本體的邊沿成10°-89°的夾角。采用本實(shí)用新型的斜角封口夾具進(jìn)行生產(chǎn)，在不改變夾具外形尺寸的情況下，通過更改內(nèi)部寬度尺寸和角度，解決45mm以上寬度電池用機(jī)器真空封口生產(chǎn)的問題，提高生產(chǎn)效率。

圓柱型鋰二次電池 669     

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本實(shí)用新型一種圓柱型鋰二次電池,包括圓柱形外殼、帽蓋、環(huán)形限流片、圓形導(dǎo)電墊片、環(huán)形杯狀密封圈、正極耳、卷芯幾部分構(gòu)成;通過在環(huán)形杯狀密封圈外壁及圓柱形外殼內(nèi)壁上形成環(huán)形的凹槽線或凸臺(tái)線,凹槽線或凸臺(tái)線形成對(duì)合關(guān)系,可緊密的嵌合在一起,從而實(shí)現(xiàn)提高電池密封性的目的。

鋰電池存儲(chǔ)裝置 792     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池存儲(chǔ)裝置，包括絕緣的第一限位板，其上均勻分布有若干符合待存儲(chǔ)電池外形的第一孔，在第一孔底部對(duì)應(yīng)于電池的正極的位置，設(shè)有符合正極外形的第二孔，第二孔的深度不小于正極的高度。本實(shí)用新型能夠有效的對(duì)電池進(jìn)行保護(hù)，避免碰撞損傷或者外物侵入造成的短路，同時(shí)便于對(duì)電池進(jìn)行管理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

鋰電池檢測(cè)裝置 1087     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池檢測(cè)裝置，其包括一檢測(cè)主機(jī)，以及與該檢測(cè)主機(jī)電性連接的檢測(cè)夾具，其特征在于，所述檢測(cè)夾具包括一能使電池從中通過的電池倉，在電池倉內(nèi)對(duì)應(yīng)電池正極和負(fù)極，分別設(shè)有檢測(cè)觸頭，在檢測(cè)觸頭一側(cè)，設(shè)有一紅外發(fā)射器，在有電池經(jīng)過該紅外發(fā)射器后，檢測(cè)觸頭進(jìn)行檢測(cè)；在所述電池倉上設(shè)有一電池蓋，在電池蓋與電池倉底部，均設(shè)有減震泡棉，防止檢測(cè)時(shí)電池滑動(dòng)；在所述檢測(cè)夾具的出口處，設(shè)有攝像頭，檢測(cè)電池正極和負(fù)極是否有劃痕。

輕型電動(dòng)車的串聯(lián)鋰電池組 1120     

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一種輕型電動(dòng)車的串聯(lián)鋰電池組，包括殼體、總線開關(guān)、外接端口、保護(hù)電路、電量顯示電路和電芯模組，所述的總線開關(guān)和外接端口分別固定在殼體上，所述的電芯模組與總線開關(guān)、外接端口、保護(hù)電路和電量顯示電路聯(lián)接。所述的殼體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的電芯模組，電芯模組之間為串聯(lián)聯(lián)接；所述的電芯模組由小底殼、兩個(gè)或兩個(gè)以上聚合物電芯、墊片、環(huán)形墊片和小支架組成，每個(gè)環(huán)形墊片內(nèi)安置有兩個(gè)聚合物電芯，聚合物電芯之間安置有一個(gè)墊片，每個(gè)環(huán)形墊片均通過小支架固定在小底殼上；小支架與小底殼之間通過連接支架固定連接。本實(shí)用新型具有安全性高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、故障率低、方便日常檢修和維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

多節(jié)鋰電池保護(hù)電路 1013     

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一種多節(jié)鋰電池保護(hù)電路，由供電回路、保護(hù)芯片、過流檢測(cè)電路、過放電控制電路、短路保護(hù)電路和過充電控制電路組成，所述供電回路由BT1、BT2、BT3、C1、C4、C3、R6、R5和R1組成，所述保護(hù)芯片由R4、U1和U2組成，所述過流檢測(cè)電路由檢測(cè)電阻R12和R18組成，所述過放電控制電路由300K的電阻R2、100K的電阻R10、1M的電阻R11、1M的電阻R16、Q1、Q5和Q7組成，所述短路保護(hù)電路由濾波電容C2、Q3、R13和R14組成。

新能源鋰離子動(dòng)力電池模組 1017     

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本實(shí)用新型涉及新能源動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新能源鋰離子動(dòng)力電池模組，包括上支架、下支架、多個(gè)圓柱電芯、上鎳排、下鎳排以及加熱膜，上支架和下支架可拆卸扣合連接，并形成一容置空腔，多個(gè)圓柱電芯均設(shè)置在容置空腔內(nèi)，上鎳排蓋設(shè)在上支架的背側(cè)壁上，下鎳排蓋設(shè)在下支架的背側(cè)壁上，且上鎳排和下鎳排分別與多個(gè)圓柱電芯電連接，多個(gè)圓柱電芯呈多排排列設(shè)置，加熱膜依次纏繞于每?jī)膳艌A柱電芯之間的間隙內(nèi)設(shè)置，且加熱膜分別與多個(gè)圓柱電芯的外周壁抵接。本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠在低溫工況下對(duì)電芯進(jìn)行加熱，保證電池模組的使用壽命，且便于裝配，電池模組的安全性和可靠性高，實(shí)用性強(qiáng)。

大容量卷繞式鋰電池 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種大容量卷繞式鋰電池，包括外殼，外殼頂部放置有頂蓋，頂蓋的底部固定有泄壓件，泄壓件的內(nèi)部通過連接桿設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧的底部連接有活塞，泄壓件的內(nèi)部設(shè)置有通孔，活塞與通孔相互配合，頂蓋頂部的周圍設(shè)置有泄壓口，泄壓口與泄壓件相互連接，外殼外部的頂部固定有彈性卡扣，頂蓋的外部固定有卡塊，彈性卡扣卡在卡塊上。本實(shí)用新型通過在電池中設(shè)置有泄壓件和活塞，當(dāng)電池內(nèi)部的溫度變高，會(huì)導(dǎo)致電池的內(nèi)部壓力增大，然后多余的壓力就會(huì)使活塞上升，活塞與通孔就會(huì)分開，從而壓力就會(huì)中泄壓口卸除，防止電池的內(nèi)部壓力過大，導(dǎo)致電池爆炸。

磷酸鐵鋰電池化成用緩沖杯 814     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池化成用緩沖杯，包括杯體，設(shè)置在所述杯體兩端的進(jìn)氣口和出氣口，其中，所述杯體內(nèi)具有與所述進(jìn)氣口和出氣口連通的空腔；所述緩沖杯的空腔內(nèi)設(shè)置有用于阻止緩沖液通過的濾網(wǎng)；所述進(jìn)氣口和出氣口為對(duì)稱設(shè)置，且所述濾網(wǎng)位于靠近出氣口的一端；當(dāng)對(duì)蓄電池進(jìn)行抽氣時(shí)，在蓄電池注液孔和真空管之間設(shè)置緩沖杯，此緩沖杯內(nèi)具有用于盛放電解液的空腔，以及設(shè)置在空腔內(nèi)部的濾網(wǎng)，可以有效的防止電解液進(jìn)入真空泵，同時(shí)也可以對(duì)抽氣過程中外泄的電解液進(jìn)行回收。

焊渣回收機(jī)構(gòu)及其鋰電池焊接設(shè)備 656     

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一種焊渣回收機(jī)構(gòu)及其鋰電池焊接設(shè)備，焊渣回收機(jī)構(gòu)包括：焊渣回收安裝座、焊渣回收轉(zhuǎn)動(dòng)盒、焊渣回收轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件與焊渣回收儲(chǔ)料組件。焊渣回收轉(zhuǎn)動(dòng)盒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在焊渣回收安裝座上，焊渣回收轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件與焊渣回收轉(zhuǎn)動(dòng)盒驅(qū)動(dòng)連接，焊渣回收儲(chǔ)料組件與焊渣回收轉(zhuǎn)動(dòng)盒連接。上述焊渣回收機(jī)構(gòu)通過設(shè)置焊渣回收安裝座、焊渣回收轉(zhuǎn)動(dòng)盒、焊渣回收轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件與焊渣回收儲(chǔ)料組件，從而完成對(duì)焊渣的回收操作，由此代替人工的焊渣回收方式，使得焊渣回收更加快速，有效提高生產(chǎn)效率。

用于生產(chǎn)鋰電池的入粉餅裝置 978     

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本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)鋰電池的入粉餅裝置，包括機(jī)架。機(jī)架上設(shè)有第一輸送道，第一輸送道上設(shè)有第一阻擋塊，第一輸送道的一側(cè)設(shè)有第一推出機(jī)構(gòu)，輸送道的另一側(cè)設(shè)有入餅道和第二推出機(jī)構(gòu)，第一推出機(jī)構(gòu)將靠近第一阻擋塊的負(fù)極蓋推入入餅道內(nèi)，第二推出機(jī)構(gòu)將入餅道內(nèi)的已加入粉餅的負(fù)極蓋推回第一輸送道內(nèi)。機(jī)架上設(shè)有第二輸送道和用于容納粉餅的料斗，第二輸送道上設(shè)有第二阻擋塊，第二輸送道的一側(cè)設(shè)有推入機(jī)構(gòu)，推入機(jī)構(gòu)將靠近第二阻擋塊的粉餅推入入餅道內(nèi)的負(fù)極蓋。本實(shí)用新型的入粉餅裝置能自動(dòng)將粉餅放入負(fù)極蓋內(nèi)，從而減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低人工成本，提高自動(dòng)化水平。

鋰離子電池極片固定裝置 943     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池極片固定裝置，包括盒體，所述盒體的內(nèi)底部滑動(dòng)安裝有連接塊，所述連接塊的一側(cè)固定安裝有安裝桿，所述安裝桿上套接有彈簧，所述彈簧的一端與盒體的內(nèi)壁固定連接，所述連接塊的另一側(cè)固定安裝由螺桿，所述盒體的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述螺桿的另一端貫穿通孔位于盒體外，所述盒體內(nèi)固定安裝有擋板，所述擋板上開設(shè)有避讓槽，所述連接塊的上端固定安裝有套桿，所述套桿的一端貫穿避讓槽位于擋板上端，所述套桿上套接有若干組極片放置板，所述極片放置板上開設(shè)有極片槽。本實(shí)用新型極片固定放入盒體內(nèi)的操作簡(jiǎn)單，工序速度快，不同極片之間不會(huì)發(fā)生碰撞和剮蹭。

鋰電池封裝蓋板結(jié)構(gòu) 1115     

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一種鋰電池封裝蓋板結(jié)構(gòu)，包括具有安全孔的基板、安全閥、第一引導(dǎo)塊及第二引導(dǎo)塊；基板的安全孔兩側(cè)設(shè)有安裝孔，基板還開設(shè)有注液孔，注液孔位于其中一個(gè)安裝孔與安全孔間并裝設(shè)有第一封口件，基板還設(shè)有絕緣件；安全閥裝設(shè)于安全孔內(nèi)，安全閥包括第一段及第二段，第一段開設(shè)有第一收容孔，第二段開設(shè)有與第一收容孔連通的第二收容孔，第一收容孔的尺寸大于第二收容孔的尺寸，第一段遠(yuǎn)離第二段的一端設(shè)有蓋合片，蓋合片開設(shè)有通孔；第一段與第二段的連接處設(shè)有密封片；蓋合片及密封片之間設(shè)有彈性件；第二段遠(yuǎn)離第一段的一端設(shè)有防爆膜片；第一引導(dǎo)塊裝設(shè)于其中一個(gè)安裝孔內(nèi)并與絕緣件抵接；第二引導(dǎo)塊裝設(shè)于另一個(gè)安裝孔內(nèi)并與絕緣件抵接。

兼容不同尺寸圓柱體軟包鋰電池的整形裝置 1139     

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本實(shí)用新型涉及一種兼容不同尺寸圓柱體軟包鋰電池的整形裝置，包括上安裝架、下安裝架、極耳刮頭、極耳墊板、上安裝架前后驅(qū)動(dòng)裝置、極耳刮頭升降裝置和極耳墊板頂升機(jī)構(gòu)，所述上安裝架通過第一導(dǎo)軌和第一滑塊水平滑動(dòng)地設(shè)置在下安裝架上，極耳刮頭通過第二導(dǎo)軌和第二滑塊上下滑動(dòng)地設(shè)置在上安裝架上，極耳墊板通過第三導(dǎo)軌和第三滑塊上下滑動(dòng)地設(shè)置在下安裝架上。通過極耳墊板頂升機(jī)構(gòu)來控制極耳墊板的升降高度，可以保證對(duì)極耳的底部支撐到位；上安裝架前后驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)極耳刮頭前后移動(dòng)進(jìn)行整形工作，通過設(shè)定移動(dòng)的前后極限位置，就可以適應(yīng)不同長度的極耳，調(diào)整非常方便，在生產(chǎn)換型時(shí)，由于不必重新拆裝整形裝置，省時(shí)省力，提高生產(chǎn)能力。

鋰電池視覺插拔釘機(jī) 1053     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池視覺插拔釘機(jī)，包括外殼、送釘裝置和電控箱，外殼的底部固定安裝有底座，底座的頂部固定安裝有定位架，底座的頂部固定安裝有兩個(gè)限位座，兩個(gè)限位座的相對(duì)側(cè)安裝有外框，外框的內(nèi)部安裝有電池框，底座的頂部固定安裝有機(jī)械臂，底座的頂部固定安裝有上料架，上料架的一端固定安裝有收集斗，底座的頂部固定安裝有收集盒。當(dāng)需要插拔釘?shù)碾姵乇惠斔途€送至工位(x方向)時(shí)，機(jī)械手附加的相機(jī)、鏡頭和光源按照(y方向)及存儲(chǔ)的電芯的信息，進(jìn)行掃描，當(dāng)定位到位置時(shí)，機(jī)械手將釘插入或者拔出，應(yīng)用視覺技術(shù)比對(duì)注液口或拔釘位置判斷是否插拔釘，設(shè)備更加柔性化，適應(yīng)各種類型的預(yù)存信息的電芯。

鋰電池負(fù)壓化成設(shè)備 855     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池負(fù)壓化成設(shè)備，包括：料盤，用于承載電池；支撐裝置，包括上支撐座、下支撐座、導(dǎo)向柱、上移動(dòng)座以及下移動(dòng)座，導(dǎo)向柱上下兩端對(duì)應(yīng)固定上支撐座和下支撐座，上移動(dòng)座和下移動(dòng)座均設(shè)于上支撐座和下支撐座之間，上移動(dòng)座用于供料盤放置定位；正負(fù)極針板組件，正負(fù)極針板組件設(shè)在下移動(dòng)座上部；負(fù)壓裝置，負(fù)壓裝置設(shè)在上支撐座下部；升降裝置，升降裝置用于驅(qū)動(dòng)上移動(dòng)座和下移動(dòng)座沿導(dǎo)向柱向上移動(dòng)。在本實(shí)用新型中，通過將料盤放置于上移動(dòng)座上，然后升降裝置驅(qū)動(dòng)上移動(dòng)座和下移動(dòng)座沿導(dǎo)向柱穩(wěn)定向上移動(dòng)，到預(yù)設(shè)位置后，使正負(fù)極針板組件和負(fù)壓裝置對(duì)應(yīng)連接至料盤內(nèi)電池的兩端，以對(duì)電池進(jìn)行負(fù)壓化成工作。

鋰電池保護(hù)電路及吸塵器控制電路 982     

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本實(shí)用公開一種鋰電池保護(hù)電路及吸塵器控制電路，包括第一電池組和第二電池組、第一電池保護(hù)模塊、第二電池保護(hù)模塊和主控模塊，第一電池保護(hù)模塊與第一電池組電連接以防止第一電池組過充或過放，第二電池保護(hù)模塊與第二電池組電連接以防止第二電池組過沖或過放，第一電池保護(hù)模塊與主控模塊電連接，第二電池保護(hù)模塊與第二電池組的正極連接，第二電池保護(hù)模塊包括放大器。本實(shí)用將電池組分成兩部分，采用兩種不同的電池保護(hù)電路分別進(jìn)行保護(hù)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)六節(jié)或者其他節(jié)現(xiàn)有技術(shù)中的芯片不能一次進(jìn)行保護(hù)的電池組進(jìn)行保護(hù)。整個(gè)電池保護(hù)電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)成本低，這樣的結(jié)構(gòu)即可運(yùn)用到大功率的設(shè)備中，比如吸塵器等設(shè)備中。

生產(chǎn)鋰電池正極材料的窯爐 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)鋰電池正極材料的窯爐，包括：窯爐本體；進(jìn)氣系統(tǒng)，包括若干側(cè)壁進(jìn)氣管，所述側(cè)壁進(jìn)氣管傾斜設(shè)置在所述窯爐本體的內(nèi)側(cè)壁上，且所述側(cè)壁進(jìn)氣管的管口朝向所述窯爐本體的頭部；排氣系統(tǒng)，能夠?qū)⑺龈G爐本體內(nèi)的廢氣引流至所述窯爐本體的頭部并從所述窯爐本體的頭部排出。該實(shí)用新型能夠有效避免在窯爐內(nèi)產(chǎn)生紊流，使廢氣能夠及時(shí)排出，保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

帶有防盜功能的電動(dòng)車鋰電池保護(hù)殼 1059     

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本實(shí)用新型提供了一種帶有防盜功能的電動(dòng)車鋰電池保護(hù)殼，包括電池槽和電源觸頭，電池槽底部嵌入設(shè)置有電源觸頭，電池槽上沿嵌入設(shè)置有防水凸面，電池槽內(nèi)壁四周均固定連接有減震架，電池槽外部四周均固定連接有側(cè)裙板，側(cè)裙板內(nèi)壁貫穿設(shè)置有第一連接孔，電池槽上方活動(dòng)連接有蓋板，蓋板下方四周均嵌入設(shè)置有第二連接孔，第二連接孔內(nèi)部活動(dòng)連接有連接螺栓，第二連接孔底部嵌入設(shè)置有安防模塊。本實(shí)用新型整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對(duì)電池的保護(hù)更加完善，電池的安全性更高，有很高的推廣價(jià)值。

扣式鋰電池制片卷繞機(jī)的送片夾持糾偏裝置 765     

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本實(shí)用新型涉及一種扣式鋰電池制片卷繞機(jī)的送片夾持糾偏裝置，包括安裝在機(jī)器大板前方的左極片送料機(jī)構(gòu)、右極片送料機(jī)構(gòu)、左極片夾持糾偏機(jī)構(gòu)、右極片夾持糾偏機(jī)構(gòu)，還包括第一左糾偏光電傳感器、第二左糾偏光電傳感器、第一右糾偏光電傳感器、第二右糾偏光電傳感器和中間板，中間板位于左極片送料機(jī)構(gòu)下端與右極片送料機(jī)構(gòu)下端之間，左極片從第一左糾偏光電傳感器、第二左糾偏光電傳感器中間通過后再進(jìn)入左極片夾持糾偏機(jī)構(gòu)，右極片從第一右糾偏光電傳感器、第二右糾偏光電傳感器中間通過后再進(jìn)入右極片夾持糾偏機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊能夠準(zhǔn)確感應(yīng)檢測(cè)到左右極片是否出現(xiàn)較大偏移，及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果反饋到制片卷繞機(jī)的系統(tǒng)，保證后序極片前后糾偏動(dòng)作。

折疊式扣式鋰電池 1145     

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本實(shí)用新型公開了一種折疊式扣式鋰電池，包括正極蓋及蓋設(shè)于所述正極蓋內(nèi)側(cè)的負(fù)極蓋，所述正極蓋內(nèi)設(shè)有極組，所述極組包括正極片、隔膜及負(fù)極片，所述正極片包括若干續(xù)接的正極單元，所述隔膜包括若干續(xù)接的隔膜單元，所述負(fù)極片包括若干續(xù)接的負(fù)極單元，相鄰所述正極單元與所述負(fù)極單元之間設(shè)有一隔膜單元，所述正極片的端部設(shè)有正極連接箔片，所述負(fù)極片的端部設(shè)有負(fù)極連接箔片，所述極組的外側(cè)粘貼有終止膠帶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，由于是單面涂覆，且只使用一層隔膜，可以有效增加電池的快充性能和倍率放電性能，單面涂布可以使電池的一致性更好。