本發(fā)明屬本發(fā)明屬離子材料環(huán)保健康技術領域,尤其涉及一種快速釋放負氧離子的配方及制作工藝,包括電氣石,植物液,二氧化鈦,食用性卡拉膠,稀土、閃鋅礦、方鈷礦、蒙脫石、蛭石,纖維,2?呋喃基二甲基硅烷醇鈉鹽有機物,網鈦鈰顆粒進行配伍反應或組合而成,本發(fā)明的配方具有優(yōu)良的負氧離子產生效果,本發(fā)明配方系統(tǒng)全面,制備檢測方法匹配適應效果好,易于推廣,配方具有高效釋放負氧離子的效果,也具有防菌防霉效果,配方中所述功能交聯(lián)石與閃鋅礦、方鈷礦、電氣石絲網顆粒依次間隔設置有益于產生負離子,絲網顆粒外的絲網存在有益水的控制相對于環(huán)境條件下空間優(yōu)化,本發(fā)明的配方及其工藝檢測技術在負離子環(huán)境健康領域具有重要影響。
本發(fā)明涉及用酸性火山玻璃巖制造用于研磨顯 象管玻殼的浮石磨料的方法。采用去雜工藝和微膨 脹工藝生產出的浮石磨料,其石英類晶相雜質含量均 低于或等于0.4%;其形態(tài)為多孔浮石結構。符合美 國康寧公司使用以天然浮石制造的O(1/2)特級標準浮 石磨料,研磨顯象管玻殼無劃痕、自銳性好,切削效果 完全符合使用要求。本發(fā)明方法的原料供應容易、生 產成本低廉,可取代進口,節(jié)省大量外匯,并可出口創(chuàng) 匯,具有顯著經濟效益。
本發(fā)明公開了一種鎢礦礦石識別分選方法,涉及鎢礦收集技術領域,該鎢礦礦石識別分選方法,包括以下步驟:步驟一:根據黑白鎢的物理特性進行觀察,再進行測定識別,步驟二:將識別確定的鎢礦塊進行破碎,步驟三:對破碎的鎢礦礦石進行篩分,步驟四:將篩分的小塊鎢礦礦石進行磨礦,步驟五:對磨碎的鎢礦礦石粒進行磁選,步驟六:對磁選尾礦粒進行浮選。本發(fā)明通過步驟二將開采的大塊礦石進行破碎變成較小顆粒的礦石,不同狀態(tài)的礦石選擇不同的破碎機,步驟三篩選符合要求的顆粒大小進行步驟四的磨碎操作,未符合要求的顆粒進行二次破碎,解決現(xiàn)有鎢礦手選過程中費時費力,智能分選遺漏過多的問題,達到縮小礦石大小,便于分選,避免遺漏的效果。
本發(fā)明提供一種低鐵高鎂、高鐵低鎂紅土鎳礦用廢稀硫酸浸出鎳鈷的方法。直接利用經脫色、脫鹽后無需濃縮的廢稀硫酸酸浸紅土鎳礦提取氫氧化鎳和氫氧化鈷等。具體工藝流程包括廢稀硫酸除雜步驟、制漿步驟、浸出和預中和步驟、浸出礦漿過濾洗滌步驟、浸出液沉鎳鈷步驟、沉鎳鈷漿料過濾洗滌步驟、電積鎳步驟以及后處理循環(huán)回收鐵、鎂、錳等。本發(fā)明提供的方法克服技術難關,使直接稀硫酸常壓浸出法工藝路線的技術運行穩(wěn)定,大幅度降低成本,生產效率高,鎳、鈷、鐵、鎂、錳等金屬的回收率高。同時有效回收利用目前難以處理的染料等工業(yè)副產廢稀硫酸,對環(huán)境友好,不排放任何有害氣體,廢渣為固形物,可植樹綠化也可回收利用,廢水完全能達標排放。
本發(fā)明公開了一種以固體廢棄物鈷礦冶煉礦渣作為原料,通過將其進行酸洗、改性、活化后,可得到一類基于硫酸自由基的高級氧化催化劑。由于該類催化劑以礦渣中二氧化硅骨架作為載體,通過酸洗和共沉淀方法后可將鈷、鐵等離子或化合物固載于顆粒表面,因而使冶煉礦渣具有高級氧化、多金屬協(xié)同催化、異相催化等特性,同時其形成的非均相催化體系,使它易于與水體分離。將該類催化氧化系統(tǒng)應用于工業(yè)污水處理環(huán)節(jié)時,不但高催化氧化效率、寬pH適用范圍、低金屬離子流失量、易與水體分離,而且還對鈷礦礦渣固體廢棄物進行了回收利用,變廢為寶,既符合國家可持續(xù)發(fā)展和節(jié)能減排的號召,且成本低廉,易于推廣,具有寬廣的應用前景。
本實用新型公開了一種有壓螢石粗粒級礦分選旋流器,包括圓筒管、圓錐管,圓錐管大徑管口與圓筒管一端連接,所述的圓筒管另一端封閉,所述圓筒管外側設有入料管、排礦口,所述圓筒管內設有溢流管,所述的入料管與圓筒管連通且入料管中軸線與圓筒管內壁圓周線或者漸開線相切,所述的排礦口通過溢流管與圓筒管連通,所述的圓錐管小徑管口處設有底流管。本實用新型實現(xiàn)了螢石礦在較粗粒的條件下拋去大量的尾礦(廢石),提高螢石礦進入浮選工藝螢石的品位,大幅度降低了選礦成本,使低品的螢石資源得以利用,效率更高,分選精度更高。
本實用新型公開了一種礦漿二次處理裝置,包括水平放置的球磨滾筒(3),球磨滾筒(3)的一端通過轉軸(2)連接到電機(1)上,球磨滾筒(3)的另一端設有物流入口,物流入口上連接有進料斗(4),進料斗(4)上方設有轉送斗(5),轉送斗(5)上方設有分離器(6);所述分離器(6)的底部設有出口連接轉送斗(5),頂部設有出口連接出水管(7),側邊設有入口連接進料管(8),連接管(8)的另一端連接至高位水池(9)的底部??梢詫ΦV漿進行二次處理,使其能用于下一步的選礦程序。
本實用新型公開了一種礦漿轉送裝置,包括存儲池,存儲池上方架設有格柵蓋板,存儲池側邊設有礦漿導入槽;所述格柵蓋板上設有抽吸泵,抽吸泵的吸入口伸入存儲池內;所述格柵蓋板上還安裝有一個垂直的軸套,軸套內設有轉軸,轉軸的上端設有皮帶輪,轉軸的下端設有限位盤,限位盤上設有塑膠撥盤,塑膠撥盤通過固定法蘭固定在限位盤上;所述格柵蓋板上設有豎直安裝板,豎直安裝板的側邊固定有驅動電機,驅動電機通過皮帶與皮帶輪相連。本實用新型可以選礦廠產生的泥漿進行儲存、轉送,從而可以用于后續(xù)的礦物回收。
本實用新型公開了一種無壓螢石粗粒級礦分選旋流器,包括圓筒管、圓錐管,圓錐管大徑管口與圓筒管一端連接,所述的圓筒管另一端設有礦石緩沖倉、礦石入料管,所述圓筒管圓周壁外側設有懸浮液入料管、排礦口,所述圓筒管內設有溢流管,所述的礦石緩沖倉通過礦石入料管與圓筒管連通,所述的懸浮液入料管與圓筒管連通且入料管中軸線與圓筒管內壁圓周線或者漸開線相切,所述的排礦口通過溢流管與圓筒管連通,所述的圓錐管小徑管口處設有底流管。本實用新型實現(xiàn)了螢石礦在較粗粒的條件下拋去大量的尾礦(廢石),提高螢石礦進入浮選工藝螢石的品位,大幅度降低了選礦成本,使低品的螢石資源得以利用,效率更高,分選精度更高。
本實用新型是一種錐形封頭機構,特別涉及一種用于氯硅烷制備的錐形封頭機構,適用于選礦廠中精礦和尾礦的脫水處理。包括錐形封頭,所述的錐形封頭的底部中心位為排渣口,所述的錐形封頭的上端側壁設有進料口,所述的錐形封頭的下端側壁設有一對相錯位分布的備用口。用于氯硅烷制備的錐形封頭機構結構簡單,使用效果好。
本實用新型公開了一種無壓螢石粗粒級礦分選旋流管,包括圓筒狀旋流管,還包括兩個重產物調節(jié)箱,所述的旋流管一端設有礦石緩沖倉、礦石入料管,所述旋流管另一端設有輕產物排礦口,所述旋流管內設有第一旋流腔、第二旋流腔,所述的重產物調節(jié)箱設有重產物排礦口、與旋流管連通的連接管,所述旋流管圓周壁上還設有兩個懸浮液給料口,所述的第一旋流腔、第二旋流腔之間設有連通管連通。本實用新型實現(xiàn)了螢石礦在較粗粒的條件下拋去大量的尾礦(廢石),提高螢石礦進入浮選工藝螢石的品位,大幅度降低了選礦成本,使低品的螢石資源得以利用,效率更高,分選精度更高。
本實用新型公開了一種螢石塊礦粒子礦重選分選機,包括設有容納腔的機體,機體上設有礦物給入口、懸浮液給入口,還包括重產品排礦裝置、輕產品排礦裝置,所述的重產品排礦裝置包括重產物排礦口、鏈條、鏈條傳動裝置、鏈條入口,所述的重產物排礦口、鏈條傳動裝置設于機體頂部一側,所述的鏈條入口設于遠離重產物排礦口的機體頂部另一側,所述的鏈條上設有多個等距間隔的刮板,所述鏈條形成封閉循環(huán)圈,所述的輕產品排礦裝置包括溢流堰、輕產物排礦口。本實用新型實現(xiàn)了螢石礦在較粗粒的條件下拋去大量的尾礦(廢石),提高螢石礦進入浮選工藝螢石的品位,大幅度降低了選礦成本,使低品的螢石資源得以利用,效率更高,分選精度更高。
本實用新型公開了一種礦粉烘干裝置,包括設在支撐架(1)上的送料平臺(20),送料平臺(20)上設有傳送管道(19)連接至烘干滾筒(15)的一端,烘干滾筒(15)的另一端經過排料室(14)連通至隔熱窯(13)的出風口,隔熱窯(13)的入風口連接至燃燒室(12),燃燒室(12)上連接有鼓風機(11);所述烘干滾筒(15)連接傳送管道(19)的一端還設有回收室(2);回收室(2)上端設有粉塵回收管道(17),下端設有排料口。本實用新型可以對選礦車間得到的礦粉進行有效干燥。
本實用新型公開了一種單復絲雙層過濾布,該過濾布由多尼爾織機織造而成,經線為聚丙烯或聚酯單絲經線,緯線為聚丙烯或聚酯復絲緯線,所述單絲經線穿過兩根復絲緯線后,再同時穿過另兩根復絲緯線連續(xù)延伸,每相鄰的兩根單絲經線錯開,所述單絲經線所形成的表面經呀光定型。本實用新型的單復絲雙層過濾布為雙經雙緯結構,一面由單絲經線形成支撐層,并經過呀光定型,一面由復絲緯線形成復絲過濾層,透氣透水不透料,該過濾布表面光滑,耐磨性好,濾餅易脫落,易清洗,提高過濾效率,并具有耐酸、耐堿、耐高溫的特性,主要用于選礦、氧化鋁廠、糖廠、電廠、食品和污水處理等行業(yè)的壓濾機、帶式真空過濾機、離心機、立盤機等過濾設備。
本實用新型是一種過濾機構,特別涉及一種用于氯硅烷制備的過濾機構,適用于選礦廠中精礦和尾礦的脫水處理。包括筒體,所述的筒體的上部設有花板,所述的筒體中設有均勻分布的過濾管,所述的過濾管的上端與花板相固定,所述的筒體的下部設有錐形封頭,所述的錐形封頭與筒體為一體化。用于氯硅烷制備的過濾機構結構簡單,使用效果好。
本實用新型是一種處理機構,特別涉及一種用于中心傳動濃縮機的處理機構,適用于選礦廠中精礦和尾礦的脫水處理。包括處理槽,所述的處理槽的上方設有工作橋,所述的工作橋中插接有穩(wěn)流筒,所述的穩(wěn)流筒中設有傳動裝置,所述的工作橋的右下方設有進水管,所述的進水管與穩(wěn)流筒相連通,所述的工作橋的左下方設有排渣斗,所述的排渣斗與處理槽側壁的出渣管相連通。用于中心傳動濃縮機的處理機構結構簡單,使用效果好。
本發(fā)明涉及礦山選礦濃縮脫水工藝技術領域,尤其涉及一種過載斷電保護裝置及基于該裝置的濃縮機攪拌機構,其特征是,包括固定有負載指針的刻度盤,刻度盤上刻印大刻度的一端固定有限位開關,限位開關與供電電源電連接并控制供電電源的通斷電;負載指針下部通過銷軸可旋轉固定,負載指針上固定有隨負載指針擺動而左右運動的導引錘,導引錘設于靠近限位開關的一側,并可隨著負載指針的擺動而實現(xiàn)與限位開關的觸碰或發(fā)生感應。該裝置結構簡單,能夠實現(xiàn)連接機構的過載斷電保護。
本實用新型是一種處理機構,特別涉及一種用于中心傳動濃縮機的刮泥機構,適用于選礦廠中精礦和尾礦的脫水處理。包括處理槽,所述的處理槽的上方設有工作橋,所述的工作橋中插接有中間軸,所述的工作橋與處理槽間設有均勻分布的柵條,所述的中間軸的底端設有刮泥架,所述的刮泥架與柵條相觸接。用于中心傳動濃縮機的刮泥機構結構簡單,使用效果好。
本實用新型是一種排出機構,特別涉及一種用于中心傳動濃縮機的排出機構,適用于選礦廠中精礦和尾礦的脫水處理。包括處理槽,所述的處理槽頂部設有工作橋,所述的工作橋中插接有中間軸,所述的處理槽的底部中心位設有向下凹的排出槽,所述的中間軸延伸至排出槽內,所述的中間軸的底端設有刮板,所述的中間軸的底部與排出槽內的底軸承相固定,所述的排出槽的底部側壁設有排出口。用于中心傳動濃縮機的排出機構結構簡單,使用效果好。
本發(fā)明公開了一種無穩(wěn)定劑的陽離子型水溶性聚合物水分散液的制備方法,單體在水中攪拌溶解并升溫至20~70℃,在引發(fā)劑作用下進行聚合,其中,單體的重量與水的重量比為1:1~1:9;所述單體包括水溶性陽離子單體。單體和聚合條件協(xié)同配合,在聚合過程中不外加任何無機鹽,也不外加任何聚合物穩(wěn)定劑,生產成本低,得到的水溶性聚合物分散液的有效固含量高,不僅可用于造紙行業(yè)中的白水回收,印染工業(yè)、建材產業(yè)中的廢水處理等,而且還可以應用于選礦、化妝品增稠、高檔紙質增強等禁用無機鹽、聚合物穩(wěn)定劑的場合,拓寬陽離子型水溶性聚合物水分散液應用領域。
本發(fā)明涉及螢石礦選礦處理工藝技術領域,具體涉及一種三產品螢石塊礦生產系統(tǒng)和工藝,包括:原礦預處理系統(tǒng),對螢石原礦進行破碎,沖洗和篩分,得到螢石塊礦和礦漿;三產品分選系統(tǒng),在懸浮液的作用下,按照比重大小對所述螢石塊礦進行分選,分別得到重產物、中間產物和輕產物,然后對所述重產物、中間產物和輕產物中的懸浮液和螢石進行分離,得到高品級螢石塊礦、低品級螢石塊礦、螢石原料和回收懸浮液,獲得兩個品級螢石塊礦和螢石原料,螢石原料可作其他加工用化工原料,本發(fā)明不僅克服機選螢石塊礦產品單一的難題,而且能夠提高螢石塊礦產率,提高螢石資源回收利用率。
本發(fā)明公開了一種長條形庫的智能布料系統(tǒng)及方法,涉及布料技術領域,包括長條形料庫等,長條形料庫上方設置卸料皮帶和卸料小車;卸料小車上設有定位模塊、倉料位檢測模塊和無線通信模塊,無線通信模塊分別與定位模塊、倉料位檢測模塊電連接,將得到的小車定位信號、料位信號通過無線通信傳輸至控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)通過電連接實時控制卸料皮帶對卸料小車的運動速度進行調整,實現(xiàn)卸料小車智能布料。本發(fā)明針對一整個內部不分區(qū)的長條形庫的實現(xiàn)了智能均勻布料,避免料倉拉空或壓礦事故,提高企業(yè)經濟效益,提高儲存大顆粒物料長條形庫的使用效率,解決選礦行業(yè)內的一個料位中間庫不能得到有效利用的弱點問題,使同樣的土建投資獲得更高的收益。
本發(fā)明涉及螢石礦選礦處理工藝技術領域,具體涉及螢石塊礦提取與拋廢重選系統(tǒng),包括:原礦預處理系統(tǒng),對螢石原礦進行破碎,沖洗和篩分,得到螢石塊礦和礦漿;螢石分選系統(tǒng),對螢石塊礦進行分選,分離,得到高品級螢石塊礦、低品級螢石塊礦和回收懸浮液,尾礦預處理系統(tǒng),對低品級螢石塊礦進行破碎,沖洗和篩分,得到螢石顆粒礦和礦漿,三產品分選系統(tǒng),對所述螢石顆粒礦進行分選,分離,得到重選尾礦、浮選用螢石原料和回收懸浮液,通過本發(fā)明重選系統(tǒng)能夠獲得高品級螢石塊礦、浮選用螢石原料和重選尾礦,不僅克服機選螢石塊礦產品單一的難題,而且能夠提高螢石塊礦產率,提高螢石資源回收利用率。
本發(fā)明屬于礦石分選技術領域,具體涉及一種多金屬礦石中伴生螢石的分選系統(tǒng)及分選工藝。所述分選系統(tǒng)包括依次連通的預分離重選系統(tǒng);螢石礦富集重選系統(tǒng);螢石浮選系統(tǒng);金屬礦分選系統(tǒng),對所得多金屬礦石進行分選。本發(fā)明依據重力選礦理論為基礎,預分離重選系統(tǒng)首先對原礦中的多金屬礦石與螢石礦物進行分離后,分別進入各自的浮選作業(yè),減少了浮選時相互干擾、制約,避免了多金屬礦石的分選中藥劑的加入破壞提取優(yōu)質螢石的工藝條件,從而可以對螢石進行正常分選回收,極大提高伴生礦石中螢石產品的回收率及螢石精礦品質。
本發(fā)明公開了一種塔式磁選機,涉及選礦設備領域,包括給礦槽等,圓柱形的筒體頂部設有給礦槽,分礦管一端與給礦槽下部連接,另一端與筒體底部固定;沿分礦管外壁等間隔開設若干分礦口,每一分礦口的兩側等間隔且對稱布置若干選別板,每塊選別板上靠近筒體內壁處設有強磁系,選別板下方設有精礦板,選別板、精礦板之間通過分隔板分隔,篩選出的磁性礦物沿筒體內壁移動、匯集,并流向設于筒體頂部的尾礦槽;分礦管外周套設不銹鋼管,精礦板與不銹鋼管連通,未被強磁系吸附的非磁性物料在礦漿壓力和重力作用下,通過分隔板和精礦板進入不銹鋼管,不銹鋼管與設于尾礦槽下方的精礦槽連通。本發(fā)明具有結構簡單、處理量大、不耗電的優(yōu)勢。
一種粗精再磨的選礦方法,原礦經磨選后的粗精礦進行分級,其粗粒級產品入原磨機再磨,其細粒級產品經精選獲得合格精礦,由于粗精礦分級的粗粒級產品入原磨機再磨,這就使磨機內因增加了有用礦物含量而實現(xiàn)了選擇性磨礦,且在一段磨機內完成了粗精礦再磨的階段選別工藝。
本發(fā)明提供了一種富冶熔煉爐及一種處理多金屬復雜金銅礦的處理工藝,所述的處理工藝包括配料工序、富冶熔煉、金銅锍吹煉、載金粗銅火法精煉、載金陽極板電解精煉、稀貴金屬綜合回收、熔(吹)煉爐渣選礦、煙氣制酸8個工序組成,該處理工藝能顯著提高金、銀、銅的回收率,還能將原料中伴生的鐵、硫、二氧化硅進行綜合回收和資源化利用,為現(xiàn)有黃金冶煉企業(yè)的轉型升級提供了一條可靠的出路。
本發(fā)明提供了一種耐水性磷酸鎂水泥,所述的耐水性磷酸鎂水泥包括下列組分:重燒氧化鎂、磷酸鹽、礦渣,其中,所述重燒氧化鎂中的鎂元素與磷酸鹽中的磷元素的物質的量之比為4~5:1,所述礦渣的質量含量基于磷酸鎂水泥的總質量為10%~30%;所述礦渣為鐵礦石經過選礦或冶煉后的殘渣;本發(fā)明耐水性磷酸鎂水泥,既能快速提高自身早期強度,又能維持長期強度,降低了滲透性,同時改善了耐水性,為提高磷酸鎂水泥的耐久性創(chuàng)造了有利條件。
本發(fā)明屬于油脂化工技術,它以菜油磷脂為原料,采用氯化(或不經氯化)——硫酸化反應,在雙鍵上引進磺酸基、硫酸基親水劑,破壞菜油磷脂的膠束結構,增加流動性、滲透性,提高親水親油平衡值(HLB)值,降低不飽和程度。改性后的菜油磷脂需水洗、脫色、中和處理,制得乳化性能良好的表面活性劑,根據不同用途,通過與其它表面活性劑和有機溶劑的復配,可廣泛用于皮革、金屬切削油、選礦、農藥、造紙、纖維板、特種油品、紡織、印染和石油等工業(yè)部門。
本發(fā)明涉及螢石選礦技術領域,具體涉及一種螢石浮選捕收劑及制備方法和應用。本發(fā)明提供的螢石浮選捕收劑,所述捕收劑原料包括磺化油酸和乳化油酸。本發(fā)明提供的螢石浮選捕收劑,磺化油酸與乳化油酸具有互補性協(xié)同效應,兩者相互配合不但使得溶解性與分散性大大增強,與螢石表面作用更穩(wěn)固,效率更高,還可大幅提高螢石捕收能力與速率,具有較強耐低溫性能,能夠保證在低溫環(huán)境下螢石回收率,在提高浮選效果,降低選礦成本的同時達到節(jié)能降耗保護環(huán)境目的。
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