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本發(fā)明公開了一種SMC用增韌碳酸鈣復(fù)合粉的制備方法,其簡述步驟為:方解石原礦洗凈、風(fēng)干、粉碎;振動篩分級;混合制備;包覆;烘干;改性。本發(fā)明的有益效果在于能夠使其韌性較普通產(chǎn)品提高20%以上,收縮率降低30%,同時提高制品的固化性能、耐老化性能及表面質(zhì)量。
本發(fā)明公開了透氣膜用低黃度抗菌型碳酸鈣功能復(fù)合粉的制備方法,其簡述步驟為:方解石原礦洗凈、風(fēng)干、粉碎;振動篩分級;混合制備;包覆;烘干;改性。本發(fā)明的有益效果在于在透氣膜中添加起到填充增容的同時,還能夠使其黃度較添加等量普通重質(zhì)碳酸鈣透氣膜降低50%以上,并能使透氣膜產(chǎn)品的加工流動性、拉伸強度及透氣率均勻性都明顯得到改善,添加此碳酸鈣基功能復(fù)合粉的透氣膜還具備了抗菌特性。
本發(fā)明公開了一種低碳水化合物膳食結(jié)構(gòu)的代餐粉及其制備工藝,代餐粉的配方按百分比計算為:復(fù)合蛋白粉25%?35%、混合油脂微囊粉4%?10%、快速發(fā)酵膳食纖維3%?12%、中速發(fā)酵膳食纖維6%?10%、慢速發(fā)酵膳食纖維8%?10%、蛋白顆粒2%?5%、谷物5%?10%、水果粉2%?6%、復(fù)合維生素0.2%?0.4%、復(fù)合礦物質(zhì)1%?2%、功能性調(diào)味包3%?6%、馬鈴薯提取物0.01%?0.1%、食用鹽0.01%?0.2%,制備步驟包括:1)準(zhǔn)備階段、2)稱量、3)過篩、預(yù)混、4)總混、5)檢驗和6)灌裝。本發(fā)明的代餐粉能夠幫助食用者減肥,且本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單,且通過本發(fā)明中的干燥機對粉料進(jìn)行干燥能夠有效避免在將粉料放入到干燥機內(nèi)時產(chǎn)生揚塵。
本發(fā)明公開了一種高性能改性氟石膏的制備方法,包括:將氟石膏廢渣研磨粉碎過篩后進(jìn)行熱處理;之后加入氫氧化鈣、硅酸鹽水泥、電石渣、草酸、葡萄糖酸鈉、骨膠、磷石膏、半水石膏、鋁土礦、改性水稻秸稈纖維、粉煤灰、可再分散乳膠粉、玉米秸稈纖維、小麥秸稈纖維、聚乙烯醇、松香乳液,干燥粉碎;所述改性水稻秸稈纖維由水稻秸稈經(jīng)雙氧水、氫氧化鈉改性而成;所述可再分散乳膠粉由甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯加入氯化銨、過硫酸鈉、十二烷基硫酸鈉反應(yīng)得到初乳液;初乳液加入氫氧化鈉堿化后加入聚乙烯醇之后噴霧干燥而成。本方法得到的改性氟石膏,凝結(jié)時間短,水化后的抗拉強度和抗折強度高,并且使氟石膏變廢為寶。
本發(fā)明公開了一種可再分散乳膠粉改性氟石膏的方法,包括:氟石膏研磨粉碎過篩后在135-160℃熱處理4-6h;在熱處理后的氟石膏中加入氫氧化鈣、明礬、磷石膏、鋁土礦進(jìn)行一次化學(xué)改性;在一次化學(xué)改性后的氟石膏中加入可再分散乳膠粉、粉煤灰、水泥、玉米秸稈纖維、小麥秸稈纖維、聚乙烯醇、松香乳液、檸檬酸鈉進(jìn)行二次化學(xué)改性;所述可再分散乳膠粉為聚丙烯酸酯類可再分散乳膠粉,由氯化銨、過硫酸銨和十二烷基苯磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯,制備得到初乳液,然后加入氫氧化鈣和聚乙烯醇噴霧干燥得到。本發(fā)明所述方法改性后的氟石膏,凝結(jié)時間短,水化硬化強度高;同時該方法使氟石膏變廢為寶。
本發(fā)明提供了一種米線的制作方法,涉及一種粉絲的制作,由以下步驟制成:大米的選取、大米的處理、發(fā)酵、瀝干、粉碎過篩、攪拌揉和、擠壓成絲、米線成型包裝等步驟。本發(fā)明制作的米線含有豐富的碳水化合物、維生素、礦物質(zhì)及酵素等,具有熟透迅速、均勻,耐煮不爛,爽口滑嫩,煮后湯水不濁,易于消化等特點,本發(fā)明的米線不添加任何添加劑、食用口感更佳、更健康、高質(zhì)量的大米粉絲。
本發(fā)明公開了一種PVC廣告膜用碳酸鈣基增強劑的制備方法,其簡述步驟為:方解石原礦洗凈、風(fēng)干、粉碎;振動篩分級;混合制備;包覆;烘干;改性。本發(fā)明的有益效果在于添加本發(fā)明制備的增強劑的PVC廣告膜拉伸強度較添加等量普通重質(zhì)碳酸鈣PVC廣告膜提高10%以上,斷裂伸長率及產(chǎn)品光澤度都明顯得到改善,并附加了抗菌特性,保證產(chǎn)品品質(zhì)不變的情況下,填充量可增加5%。
本發(fā)明公開了一種改性玉米秸稈纖維改性氟石膏的方法,包括:氟石膏研磨粉碎過篩后在120-150℃熱處理2-4h;熱處理后的氟石膏中加入氫氧化鈣、高爐礦渣、煅燒后的明礬、煅燒后的白云石、半水石膏、草酸鈉進(jìn)行一次化學(xué)改性;在250-300℃煅燒0.5-1.5h;在煅燒后的氟石膏中加入聚乙烯醇、改性玉米秸稈纖維、丙烯酸鈣進(jìn)行二次化學(xué)改性;改性玉米秸稈纖維的制備過程:玉米秸稈剪切后放入雙氧水中浸泡,清洗至中性,烘干后放入氫氧化鈉水溶液中保溫攪拌,過濾,將濾渣洗滌至中性,之后放入2-乙基己基縮水甘油酯中浸泡,過濾后將濾渣烘干。利用本方法改性后的氟石膏凝結(jié)時間短,力學(xué)強度優(yōu)異,同時使廢棄氟石膏變廢為寶。
本發(fā)明公開了一種聚丙烯埋地波紋管用增韌母料及制備方法,包括以下按重量份計的原料:超細(xì)無機礦物粉60?100份;高密度聚乙烯樹脂10?20份;增韌劑5?15份;聚丙烯樹脂8?20份;偶聯(lián)劑1?3份;硬脂酸鋅0.5?2份;聚乙烯蠟3?5份。包括以下步驟:1)、原料檢驗;2)、按重量配比稱取原料;3)、利用密煉機進(jìn)行捏合混煉;4)、通過單螺桿擠出機造粒;5)、冷卻、過篩碎末、檢驗裝袋。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的波紋管母料所制備的波紋管材料的環(huán)剛度達(dá)10以上,壓扁變形測試無破裂,綜合性能優(yōu)良,改善了PP波紋管材料沖擊性能上的不足。
一種菠菜掛面的制作方法,方法步驟如下:取菠菜,蒸煮5-8分鐘,取出;將水煮后的菠菜放入烘干箱中,得到烘干后的菠菜;烘干后的菠菜,研磨成粉末,使用篩網(wǎng)進(jìn)行篩選操作;取面粉,與菠菜粉末混合,加入清水后攪拌,得到菠菜面團;菠菜面團切片,放入沸水中煮制,在清水中浸泡25分鐘后切條,得到面條;將面條置于干燥倉內(nèi),烘干12小時,得到面條。通過向面食中添加菠菜,不僅使面條顏色翠綠,提升面條口感和食欲,而且因為菠菜中富含豐富維生素C、胡蘿卜素、蛋白質(zhì),以及鐵、鈣、磷等礦物質(zhì),能夠補充人體的日常所需。
本實用新型公開了一種磷酸生產(chǎn)用設(shè)備,包括一支撐件;一移動件,與上述支撐件可移動連接;動力部;用于帶動移動件移動;一過濾件,設(shè)置于移動件上,該過濾件呈傾斜布置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效對磷礦石進(jìn)行過濾篩分,如此,再利用現(xiàn)有的粉碎設(shè)備對尺寸合適的磷礦石進(jìn)行處理,避免對現(xiàn)有的粉碎設(shè)備造成損害。
本發(fā)明公開了一種利用改性高嶺土吸附劑處理含氟廢水的方法,所述改性高嶺土吸附劑的制備工藝如下:將高嶺土加水調(diào)制得到第一礦漿,加入六偏磷酸鈉和氫氧化鈉,水浴攪拌,靜置;取上層泥漿離心分離,烘干,浸入硫酸溶液,抽濾;加水調(diào)制得到第二礦漿,加入聚二甲基二烯丙基氯化銨,攪拌反應(yīng),抽濾,干燥,粉碎,過篩,得到所述改性高嶺土吸附劑,其中所述利用改性高嶺土吸附劑處理含氟廢水的方法包括:絮凝沉淀、電凝和吸附處理過程。本發(fā)明具有吸附劑原料來源廣泛,制備工藝簡單,吸附容量高,廢水處理效率高,方法簡單、成熟、實用且經(jīng)濟合理的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種PVC發(fā)泡板材硬塑制品的改性重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,涉及改性重質(zhì)碳酸鈣技術(shù)領(lǐng)域。該用于PVC發(fā)泡板材硬塑制品的改性重質(zhì)碳酸鈣的制備方法,按下述配方稱取各重量份原料:重質(zhì)碳酸鈣20?30份、脂肪醇聚氧乙烯醚40?50份,合成橡膠1?2份、礦物纖維1?3份、電石渣2?3份,通過將重質(zhì)碳酸鈣、合成橡膠、礦物纖維和電石渣進(jìn)行研磨和攪碎,過100?200目篩,并將重質(zhì)碳酸鈣、合成橡膠、礦物纖維和電石渣混合攪拌20?30分鐘,其具體的制備裝置包括固定基板,所述固定基板上表面中部位置固定連接有制備箱,所述固定基板上表面任意一側(cè)位置固定連接有第二電機,所述固定基板上表面位于制備箱遠(yuǎn)離第二電機一側(cè)位置固定連接有儲液箱。本發(fā)明使得改性重質(zhì)碳酸鈣的制備工藝簡單,生產(chǎn)效率低。
本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)高強度陶瓷保溫板的制備方法,所述方法依次包括步驟如下:S1配備原料:按質(zhì)量份計,取蛇紋石尾礦45份、滑石10份、膨潤土5份、沸石粉40份、碳化硅0.3份,配備原料;S2球磨制漿:將配備好的原料破碎,按照原料:球:水=1:2:0.6的質(zhì)量比例進(jìn)行球磨,直至球磨得到的混合漿料細(xì)度在250目篩下為1.3%;S3制坯;S4干燥;S5燒結(jié)。本發(fā)明采用蛇紋石尾礦替代珍珠巖作為主原料生產(chǎn)發(fā)泡陶瓷保溫板,制備出了輕質(zhì)高強度的陶瓷保溫板,成本低,附加價值高;同時為蛇紋石尾礦提供了利用價值,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及水稻生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,更具體涉及一種胭脂稻灌溉用水的處理方法;包括如下步驟:(1)曝氣:將水源引入曝氣罐中,以150?250m3/h的速度向曝氣罐中持續(xù)通入無菌壓縮空氣,充分曝氣2?5小時,然后沉淀靜置;(2)過濾:在水體的流動路徑上設(shè)置200目篩網(wǎng),篩網(wǎng)的篩面與水流方向垂直布置,經(jīng)過曝氣處理后的水通過篩網(wǎng)做過濾處理;(3)礦化:設(shè)置長度≥1000m的砂石河床,將經(jīng)過濾處理后的水引入砂石河床上,順延砂石河床方向流入稻田中;本發(fā)明的有益效果在于:提供一種胭脂稻灌溉用水的處理方法,通過模仿山谷流水的方式,獲得礦物質(zhì)豐富、生物活性高的灌溉用水,確保胭脂稻的健康生長和優(yōu)良、穩(wěn)定品質(zhì)的形成。
本發(fā)明提供一種跑道顆粒用改性碳酸鈣的制備方法,涉及改性碳酸鈣制備技術(shù)領(lǐng)域。該跑道顆粒用改性碳酸鈣的制備方法,按下述配方稱取各重量份原料:碳酸鈣40?50份,脂肪醇聚氧乙烯醚50?55份,云母2?2.5份,礦物纖維1?3份,二茂鐵1?2份,通過將碳酸鈣和云母、礦物纖維和二茂鐵進(jìn)行研磨20?30分鐘,并過100?200目篩,并將碳酸鈣粉末、云母粉末、礦物纖維和二茂鐵充分混合攪拌30?45分鐘,通過將脂肪醇聚氧乙烯醚和重質(zhì)碳酸鈣等原料灌入制備設(shè)備,即可制備改性碳酸鈣,所述制備設(shè)備包括粉末收集箱,所述粉末收集箱上方位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動支撐筒,所述轉(zhuǎn)動支撐筒內(nèi)開設(shè)有成形烘干腔,所述轉(zhuǎn)動支撐筒的成形烘干腔任意一側(cè)位置開設(shè)有貫穿支撐孔。本發(fā)明可以使得碳酸鈣改性烘干效率高,且將烘干與攪拌混合工藝合并,節(jié)省生產(chǎn)工藝步驟,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及提產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種原料高效破碎提產(chǎn)設(shè)備,包括底座,所述底座頂端設(shè)置有喂料機,所述喂料機一側(cè)下方設(shè)置有出料口,所述篩分腔底端固定在底座頂端一側(cè),且篩分腔位于出料口下方,所述篩分腔外壁設(shè)置有第一電機,且第一電機的輸出端固定有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿另一端通過軸承活動連接在篩分腔內(nèi)壁,且轉(zhuǎn)桿外壁等距離固定有兩組凸輪,所述篩分腔內(nèi)壁通過活動組件連接有框架,且凸輪外壁貼合在框架頂端兩側(cè)外壁,所述框架內(nèi)壁固定有篩板。本實用新型通過對從喂料機內(nèi)輸送的礦石進(jìn)行篩分,可以對較大的礦石進(jìn)行區(qū)分,減緩礦石進(jìn)入破碎機內(nèi)的速度,使得破碎機的破碎工作穩(wěn)定的進(jìn)行,從而較大程度的提升破碎產(chǎn)量。
一種螢石球的生產(chǎn)工藝,工藝步驟如下:研磨,取螢石礦,將螢石礦放入研磨機中,經(jīng)過然后篩網(wǎng),得到篩選后的螢石礦粉;浮選,將篩選后的螢石礦粉投入分級機中,脫水;烘干,將螢石浮選粉與螢石礦粉置于烘干機中;制備粘合劑;向螢石浮選粉與螢石礦粉混合物中加入粘合劑,得到混合料;將混合料送入強力壓球機中制成螢石球;將成型的螢石球送到烘干房中,得到螢石球。通過本發(fā)明制備的螢石球粘合劑,可以保證螢石球足夠的粘和性,強度高,不僅可以保證在高溫中螢石球的穩(wěn)定性,而且在漏天存放時可以有效防止潮氣或者雨水的侵蝕,完全可以實現(xiàn)螢石球的漏天存放。
本發(fā)明涉及一種透水磚制備原材料加工處理系統(tǒng),包括工作臺、清洗裝置與篩分裝置,工作臺左側(cè)上端面固定安裝有清洗裝置,清洗裝置右端安裝有篩分裝置,所述清洗裝置包括清洗架、輸入管、電機、螺旋架、通水管、出水管與輸出管,本發(fā)明通過清洗裝置對尾礦砂進(jìn)行清洗,使其表面的選礦藥劑以及泥漿相分離,同時對尾礦砂盡心干燥處理,以防止影響篩分裝置進(jìn)行篩分,并對清洗后的水進(jìn)行再利用,通過篩分裝置對尾礦砂進(jìn)行分級篩分,同時利用篩分裝置對不符合標(biāo)準(zhǔn)的尾礦砂進(jìn)行打磨,以達(dá)到提高尾礦砂利用率的目的。
本發(fā)明涉及一種聚合物砼生態(tài)透水磚制備原材料加工處理方法,包括工作臺、清洗裝置與篩分裝置,工作臺左側(cè)上端面固定安裝有清洗裝置,清洗裝置右端安裝有篩分裝置,所述清洗裝置包括清洗架、輸入管、電機、螺旋架、通水管、出水管與輸出管,本發(fā)明通過清洗裝置對尾礦砂進(jìn)行清洗,使其表面的選礦藥劑以及泥漿相分離,同時對尾礦砂盡心干燥處理,以防止影響篩分裝置進(jìn)行篩分,并對清洗后的水進(jìn)行再利用,通過篩分裝置對尾礦砂進(jìn)行分級篩分,同時利用篩分裝置對不符合標(biāo)準(zhǔn)的尾礦砂進(jìn)行打磨,以達(dá)到提高尾礦砂利用率的目的。
本發(fā)明公開了一種礦業(yè)固體廢棄物處理裝置,包括螺旋提升機和箱體,螺旋提升機的出料端與箱體頂部設(shè)有的料入口的一側(cè)固定連接,箱體的內(nèi)壁從上到下依次設(shè)置有第一粉碎箱、第二粉碎箱和第三粉碎箱,第一粉碎箱的內(nèi)壁與粉碎蛟龍的兩端固定連接,粉碎蛟龍的主動軸與固定在箱體一側(cè)的第一粉碎電機的輸出端連接。本發(fā)明通過設(shè)有的粉碎蛟龍、粉碎刀具、第一粉碎輥和第二粉碎輥,可以對礦業(yè)固體廢棄物分別進(jìn)行不同程度的粉碎,從而便于不同類型的礦業(yè)固體廢棄物的回收利用,通過設(shè)有的振動篩,可以根據(jù)直徑大小將礦業(yè)固體廢棄物區(qū)分開,從而便于礦業(yè)固體廢棄物用在各個方面,通過設(shè)有的傳送帶,便于將顆粒較小的礦業(yè)固體廢棄物先一步收集。
本發(fā)明公開了一種用于銅鈷磨礦的研磨介質(zhì),如下步驟:1)將改性高嶺土、陶土、二氧化硅、氧化鈣、硅酸鋯、碳化硅、氮化硅以及白云母加入到球磨機中,球磨至1500?1800目后,出料,得超微粉末;2)將混合原料置于1300?1580℃擠出機中擠出,并與高壓水槍的沖擊下快速冷卻定型成球狀顆粒研磨介質(zhì);3)將研磨介質(zhì)進(jìn)行篩分,大于5毫米的介質(zhì)進(jìn)行破碎,破碎后再次過篩,選取粒徑小于5毫米顆粒作為合格顆粒;4)將研磨介質(zhì)顆粒置于鹽酸溶液中去除雜質(zhì),然后用清水沖洗干凈,于烘箱中烘干即為成品;這種研磨介質(zhì)的硬度、機械強度及耐腐耐熱性能得到提升,同時配套的加工工藝采用高壓水槍對熔融狀態(tài)的原料進(jìn)行快速冷卻成型,使得本研磨介質(zhì)的加工速率大大提高。
本實用新型公開了一種用于礦石輸送的平板直線振動式給料機,包括底座,所述底座上端左中部固定安裝有電機座,所述電機座下內(nèi)壁面固定安裝有振動裝置,所述底座上端左前部和上端左后部均固定連接有左底板,所述底座上端右前部和上端右后部均固定連接有右底板,兩個所述左底板上端和兩個右底板上端均固定安裝有連接組件,四個所述連接組件之間共同固定安裝有給料板,所述給料板內(nèi)壁面中部固定安裝有篩分組件。本實用新型所述的一種用于礦石輸送的平板直線振動式給料機,通過設(shè)置振動機構(gòu),利用振動電機帶動給料板進(jìn)行振動,從而帶動隔板上的礦石持續(xù)進(jìn)行振動,改變傳統(tǒng)的固定統(tǒng)一式的輸送方法,對于礦石的輸送效果更佳。
本實用新型公開了一種礦山用耐磨球檢測裝置,包括U型框,所述U型框的頂端轉(zhuǎn)動安裝有篩選框,所述篩選框的底端中部貫穿開設(shè)有陣列分布的第一落料孔,所述U型框的內(nèi)側(cè)上端固定安裝有與篩選框配合使用的接料斗;本實用新型在日常使用時,使用者可向篩選框內(nèi)導(dǎo)入適量的耐磨球,然后使用者可將電機與稱重器打開,此時電機將帶動驅(qū)動盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動,在驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動的同時,將推動篩選框做循環(huán)往復(fù)的周期性轉(zhuǎn)動,從而使耐磨球在篩選框內(nèi)來回滾動,進(jìn)而便于將直徑符合標(biāo)準(zhǔn)以及直徑小于標(biāo)準(zhǔn)的耐磨球通過第一落料孔導(dǎo)入接料斗內(nèi),從而實現(xiàn)初步篩選檢測,進(jìn)而減小了后續(xù)稱重作業(yè)的工作量,提高了檢測效率。
本發(fā)明公開了一種原料磷礦破碎成套設(shè)備,包括:第一皮帶機,位于顎式破碎機和標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機之間,所述第一皮帶機右側(cè)安裝驅(qū)動減速機;滾篩,位于所述第一皮帶機和所述標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機之間;皮帶,架設(shè)于轉(zhuǎn)運亭上;兩臺振動篩,分別為25*25mm和20*20mm。本發(fā)明中,通過粒度分級和減少潮濕粉礦,增加破碎能力,以提高產(chǎn)能、節(jié)約電力、同時減輕了員工勞動強度。
本發(fā)明提供一種以礦渣棉為填料的過水槽耐磨鼓式剎車片及制備方法,配方為:高硬度有機粘結(jié)劑13~15%,礦渣棉25~35%,納米碳基改性復(fù)合纖維5~10%,復(fù)合橡膠粉2~5%,磨屑料8~12%,膨脹石墨粉碎料6~10%,硫鐵礦粉3~6%,SMC短切玻璃纖維6~10%,空間填料10~25%;本發(fā)明以在生產(chǎn)玄武巖礦物纖維過程中篩分廢棄的顆粒礦渣棉為填料,以加工廢棄的石墨密封件經(jīng)過粉碎后得到的膨脹石墨為潤滑劑,輔以剎車片加工過程中產(chǎn)生的收塵廢料為減摩劑通過合適配比混料壓制等工序制得,具有安全環(huán)保,工業(yè)生產(chǎn)垃圾廢物利用,制造成本低,低溫到高溫摩擦系數(shù)穩(wěn)定,熱衰退低等特點,適用于城市渣土車,礦山機械專用車和短途重載過水槽車輛等。
本發(fā)明公開了一種礦泉水的制備方法,具體步驟是:(1)稱取透輝石、鈣鐵輝石和氧化鈣,混合攪拌,然后將混合物置于900~1100℃條件下焙燒45?80min,冷卻,透輝石、鈣鐵輝石和氧化鈣的摩爾比為1:0.5~1:1?3;(2)將步驟(1)的焙燒產(chǎn)物研磨,過250目標(biāo)準(zhǔn)篩,然后將過篩后的焙燒產(chǎn)物溶解于純凈水中,攪拌20?30min;(3)將混合攪拌后的水泵入過濾柱,然后將過濾柱的出水引入到活性炭過濾器中,最后將出水進(jìn)行濾膜過濾;(4)將濾膜過濾后的出水進(jìn)行紫外線殺菌消毒。本發(fā)明礦泉水保質(zhì)期長且含有多種人體所需的微量元素,可加快人體新陳代謝;利用透輝石、鈣鐵輝石和氧化鈣生產(chǎn)礦泉水,經(jīng)濟效益高。
本實用新型公開了一種采砂礦用沙料分選機,包括側(cè)板,所述側(cè)板設(shè)置有兩個,且后側(cè)側(cè)板的外側(cè)面中部安裝有振動電機,兩個所述側(cè)板的內(nèi)壁面上均安裝有一組固定機構(gòu),所述固定機構(gòu)設(shè)置為每組三個且呈階梯形等距離分布,兩個所述側(cè)板之間共同安裝有隔板,所述隔板設(shè)置有四個且呈階梯式分布,且最左側(cè)隔板的左端面上和最右側(cè)隔板的右端面上分別安裝有進(jìn)料口和出料口,所述進(jìn)料口和出料口均與側(cè)板相連。本實用新型所述的一種采砂礦用沙料分選機,通過設(shè)置固定機構(gòu)和過篩機構(gòu),在三個篩板上開設(shè)不同直徑的孔,實現(xiàn)砂料的分選,過篩效果好,當(dāng)篩板使用時間過長發(fā)生損壞時,只需更換壞掉的過篩機構(gòu),且拆卸和更換方便,降低了使用成本,使用效果好。
本實用新型公開一種化肥生產(chǎn)用礦砂進(jìn)料裝置,其包括上料皮帶、振動篩和出料皮帶,所述上料皮帶、振動篩和出料皮帶依次布置,所述上料皮帶與振動篩之間設(shè)置有破碎機。其通過在上料皮帶和振動篩之間加裝破碎機的設(shè)計,實現(xiàn)了礦砂篩分前先行破碎,提高了成品礦的合格率,并減少了粗礦砂的返料和二次加工過程,提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)費用。
本實用新型公開了一種花崗巖礦石粉除鐵屑設(shè)備,包括集料箱,所述集料箱的頂部兩側(cè)安裝有側(cè)護(hù)板,所述集料箱的底部安裝有支撐座,所述支撐座的底部兩側(cè)安裝有支撐腳,所述集料箱的正面一側(cè)設(shè)置有排料口,所述篩選槽的頂端中部安裝有加料斗,所述篩選槽的底部安裝有篩選室,所述篩選室的內(nèi)部安裝有磁鐵棒,所述篩選室的底端安裝有排料罩。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單小巧,方便轉(zhuǎn)運和攜帶,方便使用,且在集料箱的頂部兩側(cè)安裝有側(cè)護(hù)板,在側(cè)護(hù)板之間安裝有滑竿和螺桿,且篩選槽安裝在滑竿和螺桿上,通過伺服電機控制螺桿的轉(zhuǎn)動,使其控制篩選槽左右晃動,使其對礦石粉進(jìn)行篩選。
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