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本實(shí)用新型提供了一種冶金行業(yè)用耐高溫起重吊鏈的防脫裝置,涉及起重吊鏈技術(shù)領(lǐng)域,包括連接環(huán)、耐高溫吊鏈和吊鉤,所述耐高溫吊鏈的上端通過上裝配環(huán)與連接環(huán)裝配連接,所述耐高溫吊鏈的下端通過下裝配環(huán)與吊鉤裝配連接,所述吊鉤的內(nèi)側(cè)上方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有防脫桿,所述防脫桿的下端與吊鉤的尖端內(nèi)側(cè)相抵,所述防脫桿下方的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有弧形桿,所述弧形桿與防脫桿固定連接,兩個(gè)所述弧形桿遠(yuǎn)離防脫桿的一端之間設(shè)有連接軸,所述吊鉤靠近連接軸的一側(cè)設(shè)有固定架;該冶金行業(yè)用耐高溫起重吊鏈的防脫裝置通過彈簧推動(dòng)連接軸,使防脫桿的下端與吊鉤內(nèi)側(cè)相抵,避免防脫桿意外打開,保證了產(chǎn)品和周圍工作人員的安全。
本發(fā)明的目的是提出一種能源利用率高、使用壽命長(zhǎng)的冶金加熱爐。本發(fā)明的冶金加熱爐包括爐體,所述爐體的爐膛內(nèi)壁可拆卸地安裝有若干塊耐高溫紅外輻射板,所述耐高溫紅外輻射板朝向爐膛內(nèi)部的一面設(shè)有紅外輻射層,耐高溫紅外輻射板朝向爐膛壁的一面設(shè)有隔熱層;所述紅外輻射層由堇青石板或碳化硅板制成,所述隔熱層為陶瓷纖維毯。在窯爐內(nèi)壁安裝帶帶隔熱層的耐高溫紅外輻射板,可使吸收的能量均勻輻射到需要燒結(jié)的產(chǎn)品上。輻射板背面具有隔熱層,阻止熱量傳遞給爐壁,可以使能量盡可能多的通過輻射傳遞給需要燒結(jié)的產(chǎn)品;耐高溫紅外輻射板延長(zhǎng)窯爐使用壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益,并且可降低窯爐壁的耐火材料的質(zhì)量等級(jí)要求,降低筑爐成本。
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度不銹鋼粉末冶金材料及其制備方法,由按質(zhì)量百分比計(jì)的以下物質(zhì)組成:Cr:14%?18%;Ni:10%?14%;Mo:1%?4%;Si3N4:0%?10%;Al:0%?3%;余量為Fe。其制備方法為:按上述配比稱量,經(jīng)過原料混合、球磨、壓制成型、燒結(jié),然后后續(xù)加工制備出一種高強(qiáng)度316L不銹鋼材料。本發(fā)明制備的不銹鋼粉末冶金材料使不銹鋼的耐點(diǎn)腐蝕、耐縫隙腐蝕的能力增強(qiáng),同時(shí)對(duì)氯化物侵蝕,高溫抗硫化性能提高,并具有良好的抗輻射性能;氮化硅提高不銹鋼的強(qiáng)度;鋁元素的加入使合金體表面形成較Cr2O3更穩(wěn)定,生長(zhǎng)速度更慢的AL2O3保護(hù)膜,進(jìn)一步提高不銹鋼的耐腐蝕性能。
本發(fā)明公開了一種安全強(qiáng)化冶金爐,包括固定架,所述固定架下方的兩側(cè)均固定有支撐架,兩個(gè)所述支撐架的底部均安裝有底座,所述固定架的內(nèi)側(cè)固定有冶金爐本體,所述冶金爐本體的頂部固定有進(jìn)料口,且冶金爐本體的底部固定有排渣口,所述排渣口的一側(cè)安裝有電磁閥,所述冶金爐本體的一側(cè)開設(shè)有排煙口,所述排煙口的一端固定有降塵器,本發(fā)明設(shè)置了篩分器,排出的廢渣進(jìn)入篩分器中,使電磁鐵網(wǎng)通電,即廢渣中殘留的有價(jià)值金屬會(huì)被電磁鐵網(wǎng)吸附,無用的廢渣則從電磁鐵網(wǎng)的縫隙中排出,液壓泵將液壓缸中的液壓油壓入液壓伸縮桿中,驅(qū)動(dòng)液壓伸縮桿帶動(dòng)篩分器進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng),即可將廢渣進(jìn)行搖晃,解決了遺漏有價(jià)值金屬的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于冶金爐的加料口裝置,包括冶金爐,所述冶金爐的頂部開設(shè)有加料口,且加料口的內(nèi)部插入有冷卻套管和導(dǎo)料管,所述冷卻套管套設(shè)在導(dǎo)料管的外部,所述導(dǎo)料管的內(nèi)壁上設(shè)置有連接塊,且導(dǎo)料管的內(nèi)部中間位置處通過連接塊固定有螺旋葉片,所述導(dǎo)料管的頂部通過法蘭連接有加料管,且加料管與導(dǎo)料管連通,本實(shí)用新型在導(dǎo)料管的內(nèi)部設(shè)置了螺旋葉片和多個(gè)連接塊,通過多個(gè)連接塊將螺旋葉片固定在導(dǎo)料管的內(nèi)部,通過螺旋葉片增加了物料下落的行程,從而實(shí)現(xiàn)增加物料從導(dǎo)料管下落至冶金爐所需要的時(shí)間,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)增加物料被冷卻套管冷卻的時(shí)間,大大提高了物料的冷卻效果。
本實(shí)用新型公開了提高受熱均勻度的正反旋轉(zhuǎn)式冶金爐,包括底座,所述底座的上端外表面固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的一側(cè)上端外表面固定安裝有一號(hào)支撐桿,所述支撐柱的一側(cè)中部外表面固定安裝有三號(hào)支撐桿,所述支撐柱的一側(cè)下端外表面固定安裝有四號(hào)支撐桿。本實(shí)用新型所述的提高受熱均勻度的正反旋轉(zhuǎn)式冶金爐,設(shè)有放置盒、清潔刷、活動(dòng)冶金爐、固定內(nèi)軌道、一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)盤與二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)盤,能夠便于人們清潔冶金爐,確保其內(nèi)部與外部較為整潔,從而不影響其正常使用,并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)冶金爐,確保其下端不易因擠壓而損壞,還可以正反旋轉(zhuǎn)冶金爐,能夠提高冶金爐受熱均勻度,滿足人們的多樣化需求,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明公開了一種便于冶金輔料運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸裝置,涉及冶金領(lǐng)域,解決現(xiàn)有技術(shù)中冶金制品在轉(zhuǎn)移過程中容易破損的技術(shù)問題,本發(fā)明提供的便于冶金輔料運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸裝置包括托盤和轉(zhuǎn)移裝置,托盤上設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)上設(shè)有容納冶金制品的凹槽,凹槽的底部設(shè)有通孔,轉(zhuǎn)移裝置包括設(shè)置在凸臺(tái)正上方的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)有升降臂和驅(qū)動(dòng)升降臂沿導(dǎo)軌移動(dòng)的橫移驅(qū)動(dòng)件,升降臂的底部連接有吸盤,升降臂上連接有升降驅(qū)動(dòng)件,運(yùn)輸機(jī)構(gòu)還包括升降臺(tái),升降臺(tái)穿接通孔。本發(fā)明應(yīng)用于冶金制品的轉(zhuǎn)移。
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