鋰亞硫酰氯電池抽真空注液用換向閥 820     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰亞硫酰氯電池抽真空注液用換向閥，包括三通和閥芯，所述三通和閥芯均采用聚四氟乙烯材料制作而成，其中，三通為內(nèi)部中空的圓柱體，在其徑向設(shè)有與內(nèi)孔連通的對(duì)外接口，在閥芯上設(shè)有與對(duì)外接口對(duì)應(yīng)的連通孔，三通內(nèi)孔和閥芯外圓采用圓錐面配合連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可實(shí)現(xiàn)抽真空注液，提高工作效率，保證注液質(zhì)量。

鋰電池接線柱密封結(jié)構(gòu) 954     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池接線柱密封結(jié)構(gòu)，包括螺母(1)、金屬墊圈(2)、絕緣墊圈(3)、電池蓋板(6)和接線柱(7)，其特征在于：在電池蓋板（6）和接線柱（7）之間設(shè)置絕緣套（4），電池蓋板（6）和絕緣套（4）的下側(cè)均開設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽，里面安裝有型圈（5）。本實(shí)用新型通過(guò)旋緊螺母擠壓“O”型圈實(shí)現(xiàn)接線柱處的密封，同時(shí)實(shí)現(xiàn)接線柱與電池蓋板絕緣。本實(shí)用新型通過(guò)采用雙層“O”型圈及絕緣套實(shí)現(xiàn)接線柱與電池蓋板間的密封和絕緣，在電池內(nèi)部壓力較大時(shí)同樣能滿足電池的密封性要求。

膠囊內(nèi)鏡檢測(cè)用彈頭形鋰電池 849     

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本實(shí)用新型涉及一種膠囊內(nèi)鏡檢測(cè)用彈頭形鋰電池，包括外殼體、下絕緣片、電解液、玻璃封組件、上絕緣片、中絕緣片、正極引線、負(fù)極片、正極片、鋼珠；外殼體呈一端開口的彈頭形結(jié)構(gòu)，電池芯體位于外殼體內(nèi)腔，電解液通過(guò)真空注液圍繞在電池芯體四周；電池芯體呈圓柱形結(jié)構(gòu)，由負(fù)極片、隔膜、正極片組成，負(fù)極片、正極片之間通過(guò)隔膜分隔絕緣；在電池芯體的兩端分別設(shè)置有上絕緣片、中絕緣片、下絕緣片，用于防止電池芯體與外殼體、玻璃封組件電連接；液冷片設(shè)置在正極片與電解液之間。本實(shí)用新型為膠囊內(nèi)鏡檢測(cè)小型化技術(shù)創(chuàng)新提供了高質(zhì)量、高品質(zhì)配套電源的技術(shù)支持，不僅大大降低了使用成本，而且還能滿足可預(yù)見龐大醫(yī)療市場(chǎng)的需要。

鋰亞硫酰氯電池安全閥 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰亞硫酰氯電池安全閥,其結(jié)構(gòu)為:閥片(1)中央為凹形曲面、周邊為環(huán)形平面,在凹形曲面與環(huán)形平面的交接部位加工有圓環(huán)形壓痕或多段弧形壓痕,閥片(1)與電池蓋(3)焊接,或者閥片(1)與閥環(huán)(2)的下表面或上表面焊接后、閥環(huán)(2)再與電池蓋(3)焊接。該安全閥不僅具有爆破壓力靈敏、制造工藝簡(jiǎn)單、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),而且還具有良好的耐蝕性和密封性。

膠囊鋰電池密封組件 902     

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本申請(qǐng)公開了電池技術(shù)領(lǐng)域的一種膠囊鋰電池密封組件，包括芯柱和蓋板，蓋板幾何中心設(shè)有芯柱孔，芯柱一端位于芯柱孔內(nèi)，芯柱與芯柱孔共軸線，芯柱孔內(nèi)填滿有用于隔絕蓋板與芯柱的絕緣層，芯柱到芯柱孔邊緣的間隙為2.4mm～5.2mm，本實(shí)用新型通過(guò)在蓋板與芯柱之間增加絕緣層，有效的避免蓋板與芯柱之間的表面連接起來(lái)，使電池發(fā)生連續(xù)放電，導(dǎo)致電池發(fā)生連續(xù)放電的情況。

高電壓鋰離子電池組控制系統(tǒng) 833     

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本實(shí)用新型公開的一種高電壓鋰離子電池組控制系統(tǒng)，包括外殼、充電加溫插座、負(fù)極輸出插座、BMS管理系統(tǒng)、溫度繼電器、電池組、加熱膜、正極輸出插座、通訊加電插座，所述外殼底部安裝BMS管理系統(tǒng)、電池組，BMS管理系統(tǒng)與電池組電連接，電池組外表面貼有加熱膜，加熱膜貼在溫度傳感器感溫面，外殼外表面設(shè)有充電加溫插座、負(fù)極輸出插座、正極輸出插座、通訊加電插座，通過(guò)BMS管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓電池組的輸出控制，由外部發(fā)送指令控制電池組輸出回路的通斷，提高電池組使用的安全性。

可以延時(shí)輸出的鋰離子電池組 1214     

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本發(fā)明公開了一種可以延時(shí)輸出的鋰離子電池組，包括：電池堆；充電插座，充電插座與電池堆輸入端電性連接；保護(hù)板，保護(hù)板的輸入端與電池堆輸出端電性連接；延時(shí)繼電器，延時(shí)繼電器與保護(hù)板輸出端電性連接；輸出控制插座，輸出控制插座與延時(shí)繼電器輸出端電性連接。通過(guò)延時(shí)繼電器控制電池堆的輸出電流及需要延時(shí)的時(shí)間，在向延時(shí)繼電器的線圈端提供電壓信號(hào)，控制延時(shí)繼電器開關(guān)回路的延時(shí)性通斷，達(dá)到電池堆延時(shí)輸出的效果，解決了不能實(shí)現(xiàn)先給電池組發(fā)送電壓信號(hào)，然后電池組對(duì)外進(jìn)行輸出，該控制信號(hào)中斷后，需要延時(shí)一段時(shí)間繼續(xù)輸出，延時(shí)時(shí)間達(dá)到后切斷輸出的問(wèn)題。

軟包鋰電池組模塊 985     

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本實(shí)用新型提供了一種軟包鋰電池組模塊，包括電芯，所述電芯多并多串呈方塊狀構(gòu)成電池組，其頂?shù)撞坑猩舷聦訅喊鍓壕o，其側(cè)面有抗拉膠帶捆綁夾持板纏繞固定，電池組外包裹有熱縮塑料膜進(jìn)行外形固定及絕緣密封。本實(shí)用新型有效利用了薄膜包覆的密封性能和絕緣性能，并運(yùn)用夾持板和拉帶的設(shè)計(jì)進(jìn)行結(jié)構(gòu)減重，使軟包電池模組能兼具輕量化和防止電池鼓包的功能，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、比能量高。

可鑄造第四代超輕超細(xì)晶高強(qiáng)鋁鋰合金 1159     

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本申請(qǐng)公開了金屬材料技術(shù)領(lǐng)域的一種可鑄造第四代超輕超細(xì)晶高強(qiáng)鋁鋰合金，其元素配比以質(zhì)量百分比計(jì)包括：Zn 3.5～7.0％；Li1.5～4.5％；Cu1.5～2.8％；Mg1.5～3.0％；Zr0.05～0.15％；Fe＜0.05％；Si＜0.05％；Na＜0.001％；Ca＜0.001％；H＜0.0001％，余量為Al。本申請(qǐng)通過(guò)復(fù)合微合金化的方法，發(fā)揮Zn、Mg、Cu、Li還有Zr的協(xié)同強(qiáng)化作用，改善合金鑄態(tài)組織，得到近球狀的超細(xì)晶組織，提高合金的綜合力學(xué)性能；同時(shí)本發(fā)明的合金固液相線區(qū)間較窄，具有較好的鑄造性。

環(huán)形鋰亞硫酰氯電池結(jié)構(gòu) 1148     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)形鋰亞硫酰氯電池外形結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)為:外殼(1)為環(huán)形結(jié)構(gòu),電池蓋(2)與外殼(1)徑向垂直,并且與外殼(1)的外圓相交割。外殼(1)為環(huán)形部件,它包括外圓弧側(cè)板、面板和內(nèi)圓柱側(cè)板,外圓弧側(cè)板、面板和內(nèi)圓柱側(cè)板之間采用激光焊連接。電池蓋(2)為部件,它包括蓋、極柱和玻璃,蓋、極柱與玻璃之間的連接方式為“金屬-玻璃”燒結(jié)。電池蓋(2)與外殼(1)之間采用激光焊連接。該電池結(jié)構(gòu)適用于安裝空間為圓環(huán)形的場(chǎng)合,電池具有承受高沖擊過(guò)載的能力。?

軟包鋰電池串并聯(lián)結(jié)構(gòu) 1106     

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本方案公開了電池制造技術(shù)領(lǐng)域的一種軟包鋰電池串并聯(lián)結(jié)構(gòu)，包括底板，底板上設(shè)有多組極耳連接部，所述極耳連接部包括兩個(gè)開設(shè)在底板上的用于供極耳穿過(guò)的電極通孔，兩個(gè)所述電極通孔之間設(shè)有與底板連接的安裝座，安裝座的上表面可拆卸連接有壓板；其中兩組極耳連接部分別為總正組和總負(fù)組，其它連接部之間通過(guò)導(dǎo)電片與壓板連接。極耳從電極通孔穿過(guò)后向安裝座的方向彎折后采用壓板壓緊固定在安裝座上，安裝方便，且可靠性提高，這樣能夠保持了每一組極耳安裝的一致性，針對(duì)每一組極耳可單獨(dú)拆卸以便維護(hù)，不損傷極耳，便于更換電芯，不需要使用大量焊錫，也沒(méi)有高溫?fù)p壞電芯問(wèn)題。

正極片及其制備方法和基于其的鋰離子電池 874     

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本方案公開了化學(xué)儲(chǔ)能電池領(lǐng)域的一種正極片，包括活性材料、粘結(jié)劑、有機(jī)溶劑和導(dǎo)電劑，其中，活性材料與有機(jī)溶劑的質(zhì)量比為1:1.05～1.25，活性材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑的質(zhì)量比為72～96:4～6:4～6。本申請(qǐng)的正極片可以顯著提高鋰離子電池的功率性能。

便于清理的鋰電池負(fù)極粉碎除磁裝置 946     

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本實(shí)用新型提供了一種便于清理的鋰電池負(fù)極粉碎除磁裝置，屬于機(jī)械設(shè)備。包括粉碎裝置；所述粉碎裝置上端設(shè)置有入料口；所述入料口左上端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸；所述第一轉(zhuǎn)軸右端設(shè)置有蓋板；所述粉碎裝置右端固接有電機(jī)；所述粉碎裝置內(nèi)部，電機(jī)左端垂直固接有第二轉(zhuǎn)軸；所述第二轉(zhuǎn)軸外表面均勻固接有若干個(gè)粉碎刀片；所述第二轉(zhuǎn)軸正下方水平固接有篩網(wǎng)；所述篩網(wǎng)右端固接有引導(dǎo)板。本實(shí)用新型的蓋板圍繞第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；將原料石墨倒入入料口中，握住第一把手轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板關(guān)閉入料口，防止灰塵溢出造成污染；電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)粉碎刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，使得粉碎刀片對(duì)入料口落下的原料進(jìn)行粉碎；粉碎至合格大小的原料通過(guò)篩網(wǎng)網(wǎng)孔落下。

鋰離子電池安全閥 761     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池安全閥,它包括閥體,在閥體上設(shè)有安全膜。當(dāng)電池遇到過(guò)充、過(guò)放、針刺和擠壓等意外的情況下,導(dǎo)致電池殼體內(nèi)壓迅速上升,由于本實(shí)用新型采用的金屬塑料復(fù)合膜制作的安全膜極易破裂,殼體內(nèi)的氣體可以迅速排出殼體外,從而減小了電池殼體內(nèi)的壓力,避免電池發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。通過(guò)大量試驗(yàn)證明,本實(shí)用新型具有爆破壓力可調(diào),且制作簡(jiǎn)單、可靠性高、一致性好等特點(diǎn)。

鋰亞硫酰氯電池正極及其制備方法 776     

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本發(fā)明公開了一種鋰亞硫酰氯電池正極及其制備方法，包含乙炔黑和碳納米管為代表的導(dǎo)電材料，乙炔黑與碳納米管的重量比為：乙炔黑70～90，碳納米管25～5。通過(guò)將乙炔黑通過(guò)與碳納米管的液相混合制備出了復(fù)合正極的碳膜，制備的碳正極有良好的導(dǎo)電性，而導(dǎo)電性的增加減小了碳電極上的極化，從而提高了電極的電性能，電池的電壓提高量達(dá)到20mV，容量提高達(dá)到1.3Ah，因此液相混合法制備的電池正極同時(shí)提升了電池的工作電壓和容量。

鋰電池正極材料洗滌脫水設(shè)備 855     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池正極材料洗滌脫水設(shè)備，包括多邊形外隔板、塑料安裝板以及推拉桿，塑料安裝板等規(guī)格設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)塑料安裝板分別縱向貼在多邊形外隔板外側(cè)各表面，多個(gè)塑料安裝板下端外側(cè)從上到下均貫穿固定有多個(gè)圓形套筒，多個(gè)圓形套筒內(nèi)均設(shè)有超聲波換能器，多個(gè)圓形套筒上下端均貫穿固定有內(nèi)螺紋環(huán)，多個(gè)內(nèi)螺紋環(huán)內(nèi)均對(duì)稱擰有塑料螺桿，多個(gè)塑料螺桿相對(duì)內(nèi)側(cè)均設(shè)置有頂塊，多個(gè)圓形套筒左右端均貫穿設(shè)置有橫向套筒，該設(shè)計(jì)解決了原有裝置一次性設(shè)置多個(gè)超聲波換能器，拆卸或安裝時(shí)較為麻煩的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性好，方便將多個(gè)超聲波換能器進(jìn)行安裝或拆卸。

改性的鋰/氟化碳電池 883     

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本發(fā)明公開了一種改性的鋰/氟化碳電池，其特征在于：包含：正極材料配方按重量百分比計(jì)算，二氧化錳改性的氟化石墨的含量為80%-90%，導(dǎo)電劑的總含量為3%-13%，粘結(jié)劑含量為7%。利用二氧化錳改性的聚一氟化碳，提高材料本身的電子電導(dǎo)率，電池在大電流放電時(shí)，內(nèi)阻降低，極化現(xiàn)象減少，電池的放電能力提高。因此，本發(fā)明能夠提供一種大電流放電能力強(qiáng)的一次電池，具有很大的工業(yè)和商業(yè)價(jià)值。

全密封鋰錳電池 1024     

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全密封鋰錳電池涉及電池領(lǐng)域，包括芯體、下絕緣片、殼體、正極引線、負(fù)極引線，還包括中絕緣片、玻璃封、封堵塞、正極柱；所述的殼體為柱形，芯體的下端面安裝下絕緣片后從殼體的上端裝入殼體中；最內(nèi)側(cè)的正極片從芯體的軸端頭處引出正極引線；芯體上端面覆蓋中絕緣片后再將玻璃封置于殼體中；正極引線通過(guò)中絕緣片后與嵌裝在玻璃封中的正極柱相連；最外側(cè)的負(fù)極片從芯體的側(cè)面透過(guò)隔膜與殼體連接。本實(shí)用新型無(wú)漏液的可能，大大提高了電池的貯存時(shí)間。全密封鋰錳電池可在高溫70℃以上，低溫-40℃環(huán)境條件下放電正常工作；可抗強(qiáng)沖擊振動(dòng)；強(qiáng)行短路至電壓為零不會(huì)發(fā)生爆炸。

用于膠囊內(nèi)窺鏡鋰復(fù)合電池的絕緣片 904     

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本申請(qǐng)公開了鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域的一種用于膠囊內(nèi)窺鏡鋰復(fù)合電池的絕緣片，包括上絕緣片和中絕緣片，上絕緣片上設(shè)有上絕緣片孔和用于負(fù)極引線通過(guò)的負(fù)極耳孔，中絕緣片上設(shè)有與負(fù)極耳孔相對(duì)應(yīng)的中心位孔，中心位孔的左右兩側(cè)分別設(shè)有中絕緣片孔。本方案解決了電池在封裝時(shí)容易短路的問(wèn)題。

鋰錳電池正極片 707     

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本發(fā)明提供的一種鋰錳電池正極片，包括正極材料層、氧化物陶瓷層、集流體、引線、高溫膠帶；所述的正極材料層位于整個(gè)正極片右端；氧化物陶瓷層涂抹正極材料層上下兩端面；集流體位于引線、高溫膠帶下端端面，并位于整個(gè)正極片左端。引線焊接在正極料留白的集流體上，所述的引線端面粘貼有高溫膠帶；所述的引線、高溫膠帶設(shè)置在集流體外壁。本發(fā)明一種鋰錳電池正極片，在有效保證電池安全性的前提下，對(duì)電池自身的電化學(xué)性能也不造成影響。

提升鋰離子電池安全性的方法 1156     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提升鋰離子電池安全性能的方法，是利用經(jīng)表面活化的生蛭石粉或熱膨脹微球中任一種摻雜于正極片、負(fù)極片、隔膜中任意一種或多種，采用本發(fā)明方法能夠顯著提升電池安全性，提升電池的循環(huán)穩(wěn)定性和使用壽命，且本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，便于工業(yè)化應(yīng)用，原料便宜，成本低。

鋰電池模塊的匯流板 719     

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一種鋰電池模塊的匯流板涉及鋰電池領(lǐng)域，包括主板和與主板垂直連接的側(cè)板，主板上設(shè)有焊孔，焊孔內(nèi)設(shè)有用以與電池的電極連接的焊接片；主板上還設(shè)有用以與塑料支架的定位銷配合的定位銷孔，主板與側(cè)板的連接處設(shè)有插槽，插槽內(nèi)設(shè)有連接相鄰主板的連接件，側(cè)板上均勻設(shè)有安裝孔和與塑料支架連接的固定孔，側(cè)板與塑料支架通過(guò)固定孔和螺栓的配合螺紋連接；還包括用以匯流連接相鄰的側(cè)板的匯流連接板，匯流連接板開設(shè)有用以與安裝孔相配合的連接孔，匯流連接板與側(cè)板利用連接孔和安裝孔的內(nèi)部插裝有用以連接塑料支架的螺栓連接，螺栓與側(cè)板的外壁焊接。本實(shí)用新型達(dá)到了增加匯流面積、安裝方便和節(jié)省成本的技術(shù)效果。

鋰離子電池組并聯(lián)電路 973     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池組并聯(lián)電路；包括電池，所述電池相互并聯(lián)，并聯(lián)后的兩端分別連接有輸出插座和充電插座，所述輸出插座和電池之間還連接有防反元件。本實(shí)用新型通過(guò)在電池組輸出回路中設(shè)計(jì)防反二極管，防止多臺(tái)鋰離子電池組在并聯(lián)使用時(shí)瞬間存在的高電壓電池組倒灌對(duì)低電壓電池組產(chǎn)生的大電流沖擊，確保多臺(tái)電池組并聯(lián)安全使用。

卡扣式鋰電池 746     

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本實(shí)用新型公開了一種卡扣式鋰電池，包括電池殼體，所述電池殼體的外表面兩側(cè)分別設(shè)置有兩片相同的網(wǎng)格狀彈性塑膠板，且兩個(gè)網(wǎng)格狀彈性塑膠板的外側(cè)固結(jié)有兩塊相同的硬質(zhì)塑膠板，所述電池殼體的底端設(shè)置有減震彈簧，減震彈簧的底端固結(jié)有橡膠底座，所述電池殼體的頂端設(shè)置有電池陽(yáng)極和電池陰極，所述電池殼體的前后兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)相同的卡扣。本實(shí)用新型中，電池殼體底部的減震彈簧和橡膠底座的連接同時(shí)配合網(wǎng)格狀彈性塑膠板與硬質(zhì)塑膠板之間相互配合能夠降低由于外界的震動(dòng)而導(dǎo)致電池晃動(dòng)，電池殼體上的卡扣使鋰電池在電池底座的位置上能夠固定，卡扣內(nèi)側(cè)底部設(shè)置的伸縮彈簧能夠?qū)鄣纳炜s能夠提供合適的伸縮距離。

MPPT自動(dòng)追蹤充電最佳峰值點(diǎn)鋰電池儲(chǔ)存系統(tǒng) 991     

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本實(shí)用新型涉及一種充電設(shè)備，尤其是一種MPPT自動(dòng)追蹤充電最佳峰值點(diǎn)鋰電池儲(chǔ)存系統(tǒng)，所述充電設(shè)備包括MPPT控制器、脈寬調(diào)制器、斬波器、高頻脈沖變壓器、輸出整流濾波器、均流器、輸出和均流接口和充電保護(hù)電路，MPPT控制器連接太陽(yáng)能板，MPPT控制器分別連接脈寬調(diào)制器的和斬波器的，脈寬調(diào)制器的連接斬波器的，斬波器的連接高頻脈沖變壓器的，高頻脈沖變壓器連接輸出整流濾波器的，整流濾波器的分別連接均流器的和輸出和均流接口的，均流器的連接輸出和均流接口的，輸出和均流接口的連接充電保護(hù)電路的，充電保護(hù)電路的連接鋰電池的充電接口，本實(shí)用新型可靠性高，通過(guò)充電保護(hù)電路有效保護(hù)整個(gè)設(shè)備的用電安全。

復(fù)合導(dǎo)電劑的鋰/亞硫酰氯電池正極及其制備方法 714     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合導(dǎo)電劑的鋰/亞硫酰氯電池的正極及其制備方法。本發(fā)明通過(guò)在正極材料中加入一定比例的科琴黑和石墨烯，從而提高電池的工作電壓和容量。作為較佳的實(shí)施方式，正極由乙炔黑、科琴黑、石墨烯和聚四氟乙烯乳液組成，且乙炔黑、科琴黑、石墨烯和聚四氟乙烯乳液的質(zhì)量比為：63：30：2：5，經(jīng)過(guò)和膏，烘膏，破乳和滾膜等流程制備出符合要求的鋰/亞硫酰氯電池正極。

鋰電池正極材料粉碎機(jī) 849     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池正極材料粉碎機(jī)，包括粉碎設(shè)備本體、金屬轉(zhuǎn)接管以及橫向安裝管，粉碎設(shè)備本體左右兩側(cè)下端均貫穿固定有排料管，粉碎設(shè)備本體左右兩側(cè)均放置有集料箱，兩個(gè)集料箱相對(duì)內(nèi)側(cè)上端均貫穿設(shè)置有傾斜式下料管，金屬轉(zhuǎn)接管等規(guī)格設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)金屬轉(zhuǎn)接管貫穿設(shè)置在兩個(gè)集料箱上端，該設(shè)計(jì)解決了原有裝置產(chǎn)生的有害粉塵會(huì)對(duì)附近工作人員身體健康造成不良影響的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性好，通過(guò)排料口將粉碎后的鋰電池正極材料排出的同時(shí)能夠?qū)⑵洚a(chǎn)生的有害粉塵進(jìn)行凈化，進(jìn)而使得附近工作人員的身體健康得到保證。

自動(dòng)激活貯備式鋰硫電池結(jié)構(gòu) 962     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)激活貯備式鋰硫電池結(jié)構(gòu)，包括底板（1），氣液分離板（2），電池堆殼體（3），電池堆殼體（3）內(nèi)部為電池極板組（15），極板組（15）的極耳部分通過(guò)固定在蓋板Ⅲ（11）上的跨接片（14）焊接到接線柱（12）上，并通過(guò)接線柱（12）引出電池的正極或負(fù)極引線，蓋板Ⅱ（10）固定于蓋板Ⅲ（11）上，蓋板Ⅰ（9）固定于蓋板Ⅱ（10）上，電池堆上部為雙筒貯液器（8），其通過(guò)進(jìn)液連接頭（6）固定在電池堆上，并用緊固螺母（19）進(jìn)行緊固，雙筒貯液器（8）上安裝氣體發(fā)生器（17）。本實(shí)用新型解決鋰硫電池在濕態(tài)貯存時(shí)壽命較短、不能滿足及時(shí)使用等問(wèn)題。

多電壓輸出端的鋰離子電池組設(shè)計(jì)方法 771     

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本發(fā)明公開的一種多電壓輸出端的鋰離子電池組設(shè)計(jì)方法，鋰離子電池組包括外殼、蓋板、接插件、電池堆、電池管理系統(tǒng)，外殼底部安裝電池堆，電池堆與電池管理系統(tǒng)連接，接插件安裝孔開設(shè)在蓋板上，接插件安裝在接插件安裝孔內(nèi)，接插件分別與電池堆、電池管理系統(tǒng)連接，電池管理系統(tǒng)設(shè)置在外殼內(nèi)部且設(shè)置在電池堆旁，蓋板與外殼頂部連接，電池組各電壓輸出可獨(dú)立也可同時(shí)為負(fù)載設(shè)備供電，也可獨(dú)立或同時(shí)充電，各電壓輸入、輸出互不影響。由于電池組進(jìn)行了資源整合，該設(shè)計(jì)方法可節(jié)約資源，降低成本。

安全膠囊胃鏡專用鋰電池 656     

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本實(shí)用新型涉及一種安全膠囊胃鏡專用鋰電池，該電池包括外殼體、下絕緣片、電解液、電池芯體、中絕緣片、上絕緣片、玻璃封組件、鋼球、正極引線、負(fù)極引線；外殼體呈一端開口的圓筒形結(jié)構(gòu)，電池芯體位于外殼體內(nèi)腔，電解液通過(guò)真空注液圍繞在電池芯體四周；電池芯體由鋰帶、隔膜、正極片組成；在電池芯體的兩端分別設(shè)置有上、中、下絕緣片；所述玻璃封組件為整體結(jié)構(gòu)，由底板、集流柱、玻璃體組成。集流柱為⊥字型位于玻璃封組件的中心，集流柱和底板由內(nèi)向外套裝并固定，通過(guò)采用玻璃體高溫?zé)Y(jié)將集流柱固定在底板上，該結(jié)構(gòu)能使電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、熱源分散，實(shí)現(xiàn)防爆閥良性開啟及電池內(nèi)壓平衡，顯著提高電池安全性能。