基于聚磷腈體系的絕熱材料、制備方法及應(yīng)用 827     

 0

本發(fā)明公開了一種基于聚磷腈體系的絕熱材料、制備方法及應(yīng)用，由以下重量份的原料組成：聚磷腈100份；芳綸纖維5～15份；碳纖維5～15份；酚醛樹脂10～30份；氣相二氧化硅粉末10～30份；硼酸鋅5～15份；石蠟油5～15份；硫0.5～2份；DCP 2～5份。通過使用殘?zhí)柯矢摺⒆枞继匦院玫木哿纂鏌o機?有機聚合物作為基體，混合功能材料制備了高性能絕熱材料，相比于傳統(tǒng)三元乙丙絕熱材料和硅橡膠絕熱材料，線燒蝕率和質(zhì)量燒蝕率明顯降低，耐燒蝕性能明顯提高。

3DOM結(jié)構(gòu)復(fù)合吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 1139     

 0

本發(fā)明提供了一種具有3DOM結(jié)構(gòu)的ZnFe₂O₄?SiO₂復(fù)合吸附劑的制備及其應(yīng)用，屬于無機納米多孔功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，所述的3DOM結(jié)構(gòu)ZnFe₂O₄?SiO₂復(fù)合吸附劑具有穩(wěn)定的有序大孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明選用多種模板劑組合，制備出了兼具穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和高活性的系列復(fù)合吸附劑，并將其運用到硫化氫的精脫除工藝，提高了脫除精度，拓展了適用范圍，可有效降低工藝成本。

氫化天然橡膠和氫化丁苯橡膠共混膠的制備方法 925     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氫化天然橡膠和氫化丁苯橡膠共混膠的制備方法。1、氫化天然橡膠和氫化丁苯橡膠共混膠的制備方法包括如下步驟：（1）天然膠乳和丁苯膠乳的氫化；（2）氫化天然膠乳和氫化丁苯膠乳共混膠乳的制備；（3）氫化天然橡膠和氫化丁苯橡膠的混煉與硫化。本發(fā)明氫化天然橡膠和氫化丁苯橡膠的相容性較好，改善了純丁苯膠乳的力學(xué)性能以及耐熱和耐老化性能。

含磷硅阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯的制備方法 650     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含磷硅阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯的制備方法。含磷硅阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯的制備方法，稱取精對苯二甲酸，將精對苯二甲酸和乙二醇混合投入反應(yīng)釜，將催化劑、熱穩(wěn)定劑、防醚劑、阻燃劑丁二酸一起加入，充分攪拌；氮氣酯化，蒸餾出來的水量不低于理論量的95％時，反應(yīng)結(jié)束；開始抽真空，當(dāng)縮聚功率升到150~170?W時，反應(yīng)結(jié)束；經(jīng)出料、切粒和干燥，制得不同磷含量的共聚酯切片；利用微型共混儀將納米級SiO2與共聚酯切片共混制備含磷硅的阻燃聚對苯二甲酸乙二醇酯。本發(fā)明加入阻燃劑丁二酸之后，起始分解溫度降幅低于5℃，最大降解速度降低，說明了磷元素的存在抑制了聚對苯二甲酸乙二醇酯分子鏈的降解。

氮摻雜多孔納米生物炭、制備方法及其應(yīng)用 819     

 0

本發(fā)明提供一種氮摻雜多孔納米生物炭、制備方法及其應(yīng)用，所述方法，包括如下步驟：步驟1，將蘋果樹葉粉末和(KOH或NaOH等)的混合物在惰性氣體或N2氣氛保護下，500～700℃下進行保溫處理，得到反應(yīng)物；步驟2，將反應(yīng)物中的副產(chǎn)物和雜質(zhì)去除后干燥，得到氮摻雜多孔納米生物炭。本發(fā)明以廢棄的蘋果樹葉為碳源，工藝簡單、成本低，獲得的生物炭具有大的比表面積、豐富的表面官能團、納米級的3D多孔片層結(jié)構(gòu)，作為無污染的碳功能材料可以吸附和活化PDS協(xié)同去除水中的有機污染物四環(huán)素，具有潛在的實際應(yīng)用價值。

自分散SiNWs粉體的制備方法 733     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自分散SiNWs粉體的制備方法。自分散SiNWs粉體的制備方法，先稱取一定量的Ni(NO3)2于40mL燒杯中，緩慢加入蒸餾水至Ni(NO3)2完全溶解；再加入Si粉，進行攪拌烘干，恒溫65℃，時間約1h；將烘干粉體裝入氧化鋁陶瓷管，并一同放入石英管，其中硝酸鎳分解溫度300℃，保溫20min；氫還原反應(yīng)溫度700℃，還原性氣體為含5％H2的Ar，保溫30min，冷卻后得到Ni包Si結(jié)構(gòu)粉體；進行共晶析出反應(yīng)，然后開始升溫，升溫速度5℃/min，到達溫度后進入保溫階段，將純氬氣換為5混合氣體，反應(yīng)完成后產(chǎn)物隨爐冷卻，得到SiNWs粉體。本發(fā)明簡化了制備工藝和降低了成本，且所制備的SiNWs具有自分散特征。

聚丁二烯接枝聚苯乙烯膠乳改性水泥砂漿的制備方法 1008     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一聚丁二烯接枝聚苯乙烯膠乳改性水泥砂漿的制備方法。聚丁二烯接枝聚苯乙烯膠乳改性水泥砂漿的制備方法，包括如下步驟：（1）聚丁二烯接枝聚苯乙烯膠乳的制備；（2）聚丁二烯接枝聚苯乙烯膠乳的凝聚與后處理；（3）聚丁二烯接枝聚苯乙烯膠乳改性水泥砂漿的制備。本發(fā)明制成的聚丁二烯接枝聚苯乙烯膠乳改性水泥砂漿的結(jié)構(gòu)較致密，其中有橋接結(jié)構(gòu)、互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以及孔洞結(jié)構(gòu)，本發(fā)明適用性強，適合大范圍推廣。

水熱法制備TiO2和ZnO納米花光陽極的方法 1043     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水熱法制備TiO2和ZnO納米花光陽極的方法。水熱法制備TiO2和ZnO納米花光陽極的方法，其特征在于：包括如下步驟：TiO2納米介孔結(jié)構(gòu)薄膜作為襯底，分別用無水乙醇、去離子水清洗氧化鈦光陽極；配置Zn(CH3COO)2和NaOH水溶液，攪拌后澄清，將兩種溶液混合并不斷攪拌；將TiO2光陽極導(dǎo)電面向下斜靠在反應(yīng)釜內(nèi)襯中；把反應(yīng)釜移入烤箱中，取出后自然冷卻，分別用無水乙醇、去離子水交替清洗ZnO納米花，以除去表面懸浮的顆粒物，形成TiO2/ZnO納米花復(fù)合薄膜光陽極。通過本發(fā)明納米花光陽極制成的染料敏化電池比傳統(tǒng)的TiO2電池在短路電流、開路電壓、填充因子、轉(zhuǎn)化效率都得到一定程度的提高。

三維雙功能碳微米管/氮摻雜還原氧化石墨烯復(fù)合生物質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用 935     

 0

本發(fā)明一種三維雙功能碳微米管/氮摻雜還原氧化石墨烯復(fù)合生物質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用，所述的生物質(zhì)材料制備時包括，步驟1，將絨毛浸入在氧化石墨烯水溶液中，得到加載有絨毛的氧化石墨烯溶液；步驟2，將加載有絨毛的氧化石墨烯溶液在含氮元素的氣體保護下，在800?850℃下反應(yīng)3?6h，得到三維雙功能碳微米管/氮摻雜還原氧化石墨烯復(fù)合生物質(zhì)材料。該材料可同乙炔黑和聚四氟乙烯在乙醇中混合成糊狀物，涂抹在泡沫鎳的一個表面上干燥得到對應(yīng)的電極材料。該材料作為高性能超級電容器和高效ORR催化劑的雙功能材料，可為設(shè)計和制備具有電化學(xué)性能、氧化還原反應(yīng)性能等多優(yōu)異功能的生物質(zhì)材料開辟一條通用的途徑。

微合金化的鉬釕合金制備方法 722     

 0

本發(fā)明公開了一種微合金化的鉬釕合金制備方法，該方法在鉬粉中加入釕元素，采用粉末冶金法制備得到微合金化的鉬釕合金。本發(fā)明采用微合金化的方法，通過在鉬粉中加入微合金化元素釕元素制備得到鉬釕合金，使得該鉬釕合金具有優(yōu)異的電子接收和發(fā)射性能，改善其作為電子功能材料制備的電子元件的電子發(fā)射和接受性能、高低溫力學(xué)性能、耐腐蝕性，且力學(xué)性能大幅提高，提高了電子元件的性能穩(wěn)定性、可靠性和壽命。

由二硫化鉬包覆碳化硅納米線構(gòu)成的電催化劑及其制備方法 1046     

 0

本發(fā)明公開了一種由二硫化鉬包覆碳化硅納米線構(gòu)成的電催化劑及其制備方法，屬于無機納米功能材料領(lǐng)域。該電催化劑以質(zhì)量百分比計，由83.3％～98.8％的二硫化鉬和1.2％～16.7％的碳化硅組成；所用二硫化鉬為二硫化鉬納米片，碳化硅為碳化硅納米線，二硫化鉬納米片均勻包覆于碳化硅納米線上形成一維納米結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所采用的電催化劑制備方法為原位水熱法，由于碳化硅表面帶正電荷，鉬酸根離子優(yōu)先吸附于其表面，在水熱條件下，通過碳鉬鍵結(jié)合，可在二硫化鉬和碳化硅之間形成良好的界面，有利于提高材料的結(jié)構(gòu)和催化穩(wěn)定性，且該方法工藝簡單，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。

光波導(dǎo)復(fù)合材料及其制作方法 924     

 0

本發(fā)明公開了一種光波導(dǎo)復(fù)合材料，由光波導(dǎo)材料采用植入方法制作得到；本發(fā)明還公開了一種制作光波導(dǎo)復(fù)合材料的方法，該方法包括：第一工序：光波導(dǎo)材料的植入，第二工序：復(fù)合材料的成型固化，第三工序：結(jié)構(gòu)加工。本發(fā)明的光波導(dǎo)復(fù)合材料具有良好的光導(dǎo)波性能，同時具備足夠的機械性能和電絕緣性能，即滿足光波傳播的要求，又滿足了在工作電場中外絕緣安全性；本發(fā)明的制作方法簡單，且通過使用不同單晶體光波導(dǎo)功能材料設(shè)計實現(xiàn)導(dǎo)播光波波段變寬，使工作電壓和波段等的性能提高，滿足了不同的應(yīng)用要求。

生物質(zhì)多孔相變調(diào)溫調(diào)濕材料及其制備方法 1221     

 0

本發(fā)明公開一種生物質(zhì)多孔相變調(diào)溫調(diào)濕材料及其制備方法，所述生物質(zhì)多孔相變調(diào)溫調(diào)濕材料由質(zhì)量比為50:50的多孔相變材料和基材混合而成；所述多孔相變材料由質(zhì)量比為4:6的相變材料與多孔材料組成；所述基材為建筑石膏膠凝材料；所述相變材料為石蠟或者十二醇；所述多孔材料為經(jīng)物理活化的核桃殼。本發(fā)明的生物質(zhì)多孔相變調(diào)溫調(diào)濕材料，與以往的相變材料相比，不僅能夠利用孔內(nèi)相變材料調(diào)溫，而且能夠利用石膏內(nèi)多孔吸附進行調(diào)濕，尤其是采用廢棄果殼作為原料，增加了建筑多功能材料的品種，擴大了生物質(zhì)材料的應(yīng)用范圍，對于室內(nèi)居住環(huán)境改善和環(huán)保節(jié)能領(lǐng)域具有重要意義。

多孔硅和硅鈦合金的制備方法 986     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多孔硅和硅鈦合金的制備方法。多孔硅和硅鈦合金的制備方法，包括如下步驟：（1）Ti?SiO2的制備；（2）多孔硅及硅鈦合金復(fù)合材料的制備。本發(fā)明鎂熱還原后所得復(fù)合材料的循環(huán)性能和倍率性能比單質(zhì)硅材料有很大提高。電池循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能更好，而且能夠得到較高的可逆容量。一方面，多孔硅和硅鈦合金的多孔結(jié)構(gòu)為硅材料在充放電過程中的體積膨脹提供了緩沖空間，從而改善了電池負極材料的循環(huán)性能；另一方面，硅鈦合金的導(dǎo)電性提高了導(dǎo)電率，加快了充放電過程中電子的傳遞速率；分散均勻的硅鈦合金又為硅材料的體積膨脹提供了支撐骨架，提高材料的循環(huán)穩(wěn)定性及倍率性能。

無鉛熔劑包覆硫化鈰紅色陶瓷顏料的制備方法 1070     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無鉛熔劑包覆硫化鈰紅色陶瓷顏料的制備方法。無鉛熔劑包覆硫化鈰紅色陶瓷顏料的制備方法，將硫化鈰在瑪瑙研缽中研磨4h，再分別超聲清洗2次，50℃下干燥，得到預(yù)處理的硫化鈰；取2g硫化鈰和無鉛熔劑，放入瑪瑙研缽中，研磨4h；將裝有無鉛熔劑預(yù)包覆的硫化鈰的坩堝放入管式爐中，在氮氣氣氛下升溫至850℃，反應(yīng)10min，冷卻后得到無鉛熔劑包覆硫化鈰；無鉛熔劑玻璃粉在800℃左右熔化從而在硫化鈰顏料表面形成致密的包裹層。本發(fā)明能夠作為紅色顏料應(yīng)用于更高溫度的領(lǐng)域，擴大了硫化鈰顏料的使用溫度范圍。

具有殺菌抑菌功能的新型醫(yī)療器械用銅合金的制備方法 749     

 0

本發(fā)明公開了一種具有殺菌抑菌功能的新型醫(yī)療器械用銅合金的制備方法，屬于醫(yī)療器械用金屬材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。主要包括以下步驟：(1)配料；(2)熔煉；(3)澆鑄；(4)加工成品；本發(fā)明制備的銅合金可以制作醫(yī)療用把手、床手、輸液架、配藥器、水龍頭、洗滌槽及工作臺等，代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用的不銹鋼類產(chǎn)品，從而幫助減少病房里致病的細菌量，從功能方面來說，該銅鐵合金不僅具備結(jié)構(gòu)材料較高的強度，同時具有功能材料的殺菌抑菌性能，并且其抑菌性不會消失，能夠長期有效的提供抑菌保護，從成本方面該銅鐵合金在銅里面添加了廉價的鐵，降低了成本，為該材料的廣泛使用奠定了基礎(chǔ)。

透明氧化鋁陶瓷制備方法 794     

 0

一種透明氧化鋁陶瓷制備方法，屬于功能材料制備領(lǐng)域。目的在于提供一種透光率高，且制備過程簡單的透明氧化鋁陶瓷制備方法。該方法是在丁酮和乙醇混合溶劑中加入粘結(jié)劑，球磨4h，將混合溶劑和粘結(jié)劑的漿料加入到氧化鋁粉中，將分散劑，增塑劑，燒結(jié)助劑，球磨得到漿料，將其制備成1mm厚的透明氧化鋁坯片，將坯片在高溫箱式爐以2℃/min升溫至1400℃排膠，將排膠后的坯體在氫氣氣氛燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1830℃，并保溫1.5h，得到透明氧化鋁陶瓷。該方法制備得到的產(chǎn)物顯微結(jié)構(gòu)致密，無氣孔殘留，晶粒尺寸比較均勻，大都在10-20μm，晶界清晰，沒有第二相和雜質(zhì)的析出，其總透光率高達73.5%。

復(fù)合納米纖維的制備方法 1114     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合納米纖維的制備方法。一種復(fù)合納米纖維的制備方法，包括如下步驟：（1）含有銀納米粒子的聚乙烯吡咯烷酮、Ag、乙醇和氨水共混溶液的制備；（2）聚乙烯吡咯烷酮、銀納米粒子、環(huán)糊精、乙醇和氨水共混溶液的制備；（3）聚乙烯吡咯烷酮、銀納米粒子和環(huán)糊精復(fù)合納米纖維的制備。本發(fā)明提供的聚乙烯吡咯烷酮和銀納米粒子和環(huán)糊精復(fù)合納米纖維具有良好的抑菌效果。

方形薄片狀BiOCl微晶及其制備方法 903     

 0

本發(fā)明提供了一種方形薄片狀BiOCl微晶及其制備方法，先用蒸餾水溶解KCl，然后緩慢加入Bi(NO3)3·5H2O，在室溫下攪拌反應(yīng)，得到前驅(qū)液，再加水定容前驅(qū)液，最后使前驅(qū)液進行水熱反應(yīng)，反應(yīng)完后將反應(yīng)產(chǎn)物洗滌、干燥，即得到方形薄片狀BiOCl微晶。本發(fā)明采用傳統(tǒng)的水熱法，制得了純四方相的方形薄片狀BiOCl，該方法反應(yīng)時間短、流程少、操作工藝簡單、反應(yīng)條件溫和、成本較低、對環(huán)境無污染。本發(fā)明制得的BiOCl微晶為四方相，空間結(jié)構(gòu)群為P4/nmm(129)，其形貌呈四角圓形方片狀，具有良好光催化反應(yīng)潛力，有利于實現(xiàn)其在光催化、光電轉(zhuǎn)換等功能材料領(lǐng)域的應(yīng)用。

聚羥基丁酸酯抗菌薄膜的制備方法 1155     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚羥基丁酸酯抗菌薄膜的制備方法。聚羥基丁酸酯抗菌薄膜的制備方法，包括如下步驟：（1）制備海因鈉鹽；（2）制備SPH；（3）制備PSPH；（4）PHB/PSPH復(fù)合薄膜的制備；（5）氯化、滴定。本發(fā)明采用溶劑揮發(fā)法將鹵胺抗菌劑PSPH添加至PHB中制備出高效抗菌薄膜，加入PSPH后，薄膜表面孔隙率增大且孔徑變大;薄膜疏水作用增強，耐紫外穩(wěn)定性較好;釋放到水中氯含量較小，對環(huán)境不會產(chǎn)生影響。薄膜抗菌性能良好，能夠在5min內(nèi)將金黃色葡萄球菌和大腸桿菌全部殺死。

自乳化法制備光致變色微球的方法 667     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自乳化法制備光致變色微球的方法。自乳化法制備光致變色微球的方法，包括制備螺吡喃；制備預(yù)混液A；制備預(yù)混液B；制備樹脂C以及淡粉色分散體D；將分散體D裝入燒瓶中，在攪拌約1h后由室溫升至70℃，保溫1h后，在2h內(nèi)緩慢滴加引發(fā)劑APS水溶液，滴加完畢后保溫1h，再升溫至80℃，熟化1h后，停止反應(yīng)，得肉粉色乳液E；對乳液E用高速離心分離，反復(fù)清洗，將洗滌以后的微球分散液冷凍并干燥，得到了淡粉色的光致變色微球。本發(fā)明平均粒徑為249?nm，具有較好的單分散性；微球除了具備良好的光致變色性質(zhì)外，其抗疲勞性亦遠高于其溶液。有效提高螺吡喃的抗疲勞性。

聚氨酯和軟木顆粒制成的輕質(zhì)多功能復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1149     

 0

本發(fā)明公開了一種聚氨酯和軟木顆粒制成的輕質(zhì)多功能復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于減振吸能、隔熱保溫及吸聲降噪技術(shù)領(lǐng)域。該輕質(zhì)多功能復(fù)合材料以軟木顆粒為主要原料，以聚氨酯為發(fā)泡劑，按照不同體積份數(shù)，輔以攪拌、加熱及靜置工藝，再通過恒溫箱高溫熏蒸，使軟木顆粒膨脹釋放天然的樹脂增強軟木顆粒和聚氨酯的黏合效果，從而制備得到一系列聚氨酯和軟木顆粒制成的輕質(zhì)多功能復(fù)合材料。通過軟木顆粒和聚氨酯之間的協(xié)同作用，使得該多功能復(fù)合材料在減振吸能、隔熱保溫及吸聲降噪方面均有較好的性能。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單并易于調(diào)控，可以實現(xiàn)多種多功能材料的制備，加工過程無需特殊加工設(shè)備，成本低，有工業(yè)推廣應(yīng)用意義。

一類硼氮雜苯并聯(lián)噻吩紫精衍生物的制備方法及其在電致變色器件中的應(yīng)用 1021     

 0

本發(fā)明公開了一類硼氮雜苯并聯(lián)噻吩紫精衍生物的制備方法及其電致變色器件的應(yīng)用。根據(jù)BNDT小分子的選擇性后期功能化制備了兩種BNDTV2+，經(jīng)過一系列的比較發(fā)現(xiàn)，共軛結(jié)構(gòu)II硼氮雜苯并聯(lián)噻吩衍生物6b具有較大的吸收波長和較低的帶隙，氧化還原性能更好。此外，對其在電致變色器件中的應(yīng)用進行了系統(tǒng)的研究，結(jié)果表明，硼氮雜苯并聯(lián)噻吩衍生物6b具有較長的顏色轉(zhuǎn)換時間、較高的顏色對比度和著色效率及較好的循環(huán)穩(wěn)定性。該項研究不僅拓展了紫精衍生物的結(jié)構(gòu)類型，而且豐富了BN化合物的應(yīng)用領(lǐng)域，為設(shè)計新型含紫精和BN的功能材料提供了一條可行的途徑。

鐵基非晶軟磁合金及其制備方法 955     

 0

本發(fā)明屬于磁性功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鐵基非晶軟磁合金及其制備方法。所述合金的表達式為：Fe_aNb_bB_cCu_d，式中的a、b、c、d為原子百分數(shù)，其中74.5≤a≤76，3.0≤b≤5.0，20≤c≤25，0.5≤d≤2.0，且a+b+c+d=100，其制備方法包括配料、熔煉、甩帶法制備非晶薄帶。本發(fā)明產(chǎn)物具有較高的晶化起始溫度和寬的過冷液相區(qū)，說明該合金具有高的熱穩(wěn)定性、優(yōu)異軟磁性能和良好的非晶形成能力，同時具有高的飽和磁感應(yīng)強度、低的矯頑力和高的電阻率高，且制備工藝簡單、成型性良好。

小麥蛋白和聚乙烯醇復(fù)合納米纖維的制備方法 1308     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小麥蛋白和聚乙烯醇復(fù)合納米纖維的制備方法。一種小麥蛋白和聚乙烯醇復(fù)合納米纖維的制備方法，包括如下步驟：（1）小麥蛋白的提??；（2）紡絲溶液的制備；（3）高壓靜電紡絲。本發(fā)明以小麥蛋白和聚乙烯醇為原料，采用高壓靜電紡絲工藝，制得小麥蛋白／聚乙烯醇復(fù)合納米纖維。紡絲液中獲得表面光滑、均一，直徑為280?nm，小麥蛋白和聚乙烯醇以氫鍵結(jié)合，其結(jié)晶性受影響不大，兩種物質(zhì)相容性良好。

通過熱噴涂制備納米團聚體氧化鋯粉末的新方法 1045     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通過熱噴涂制備納米團聚體氧化鋯粉末的新方法。通過熱噴涂制備納米團聚體氧化鋯粉末的新方法，包括如下步驟：將粒徑為20~60?nm?Y2O3粉末與粘接劑混合，加入l.0~l.3倍混合料的凈水，調(diào)配成料漿；將上述所得到的料漿在噴霧干燥塔內(nèi)霧化干燥，干燥塔溫度控制在110~130℃，制成團聚粉末；將上述得到的團聚粉末過篩，取粒度l80~325目的粉末，其余粉末作為回爐料；將上述得到的粒度l80~325目的粉末置于燒結(jié)爐中燒結(jié)，使之致密化，然后將燒結(jié)好的致密粉末過篩，取180~325目致密粉末，即得產(chǎn)品。本發(fā)明整個制備工藝流程少，設(shè)備簡單，工藝參數(shù)易于控制，適合于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。納米原料制備團聚粉末成本相對較低，易推廣。

通過微乳液法制備SiO2超疏水性氣凝膠粉體的方法 881     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通過微乳液法制備SiO2?超疏水性氣凝膠粉體的方法。通過微乳液法制備SiO2?超疏水性氣凝膠粉體的方法，稀釋水玻璃，去除Na+?得到硅酸溶膠；(２)在容器中加入煤油和硅酸溶膠，并加入陽離子表面活性劑和助表面活性劑；(３)使用磁力攪拌機攪拌，容器中液體從乳白色變?yōu)槌吻宓奈⑷橐海?４)滴加氨水溶液，直至形成水凝膠；(５)除去煤油和多余的陽離子表面活性劑；(６)用無水乙醇和正己烷作溶劑替換各6h；(７)用TMCS?進行溶劑替換和疏水改性，待反應(yīng)完全后洗滌未反應(yīng)的TMCS，恒溫干燥至恒重，得到硅氣凝膠粉體。本發(fā)明微乳液法制備氣凝膠粉體干燥時間較短，且常溫常壓干燥即可達到較低密度。

無鈀鍍鎳打印碳粉的制備方法 902     

 0

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無鈀鍍鎳打印碳粉的制備方法。無鈀鍍鎳打印碳粉的制備方法，包括如下步驟：（1）碳粉表面磺化處理；（2）[Ni(N2H4)3?]SO4液的配制；（3）碳粉鍍鎳。本發(fā)明打印碳粉采用鉻酸?濃硫酸處理后水接觸角從98.32°降低至58.72°，親水性增強，產(chǎn)生了大量的磺酸基，實現(xiàn)了碳粉表面的均勻鍍鎳。

離心風(fēng)機聲子晶體結(jié)構(gòu)中低頻整流降噪裝置 1031     

 0

一種離心風(fēng)機聲子晶體結(jié)構(gòu)中低頻整流降噪裝置，在進風(fēng)口處的葉輪葉片上或進風(fēng)口與葉輪葉片之間的離心風(fēng)機機殼上設(shè)置有聲子晶體結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)可以對進風(fēng)口的氣流起到整流的作用，使氣流在絲網(wǎng)后形成小尺度渦流，減少葉片處大渦流的產(chǎn)生；同時發(fā)揮聲子晶體功能材料的特性，在中低頻范圍內(nèi)處形成類似聲子晶體完全禁帶的區(qū)域，有效降低中低頻噪聲。本發(fā)明為離心風(fēng)機整流及中低頻降噪提供了一種簡單、有效的方法，有廣泛的工程應(yīng)用價值。

Cl修飾GQD/ZnO/酸化凹凸棒石納米復(fù)合抗菌劑及其制備方法 1136     

 0

本發(fā)明公開一種Cl修飾GQD/ZnO/酸化凹凸棒石納米復(fù)合抗菌劑及其制備方法，以ATP為載體，HCl為修飾劑，Cl修飾GQD和新型光電功能材料ZnO量子點為主要抗菌組分，通過對GQD進行修飾增加其缺陷位點，并與ZnO進行復(fù)合，有效抑制ZnO表面光生?電子的復(fù)合，促進活性氧的產(chǎn)生；最后，將Cl修飾GQD/ZnO量子點負載到酸化凹凸棒石表面，利用ATP巨大的比表面積和高吸收率，將細菌吸附至其表面，然后協(xié)同負載在酸化凹凸棒石表面及孔道間的Cl修飾GQD/ZnO量子點（GQD?Cl/ZnO）發(fā)揮高效抗菌作用。本技術(shù)方案具有安全無污染、抗菌效率高等優(yōu)點，采用3mg/ml本發(fā)明所制備納米復(fù)合抗菌劑對大腸桿菌的抑菌率可達96.88%。