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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有復(fù)合式油封結(jié)構(gòu)的萬(wàn)向節(jié),包括十字軸和注油嘴,所述注油嘴安裝在十字軸頂部一側(cè),所述十字軸頂部與底部安裝有A對(duì)接管,所述十字軸兩側(cè)安裝有B對(duì)接管,所述A對(duì)接管與B對(duì)接管端部安裝有軸承外圈,所述軸承外圈內(nèi)部安裝有復(fù)合油封圈,所述復(fù)合油封圈端部安裝有復(fù)合油封擋盤(pán)。本實(shí)用新型復(fù)合油封圈和復(fù)合油封擋盤(pán)均由聚四氟乙烯和橡膠復(fù)合材料制成,通過(guò)復(fù)合油封擋盤(pán)一端開(kāi)設(shè)有油封槽,油封槽分別與A對(duì)接管與B對(duì)接管卡接固定,增加A對(duì)接管與B對(duì)接管與軸承外圈之間的摩擦,從而提升油封效果,同時(shí)通過(guò)延伸出的復(fù)合油封圈增大油封面積,且配合擠壓環(huán)加固油封效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑暖通管道,包括外管體和嵌套隔層;所述外管體兩端分別連接管道連接構(gòu)件;所述嵌套隔層包括在外管體內(nèi)部由外至內(nèi)依次嵌套的抗震墊、隔音墊以及保溫墊;所述抗震墊包括內(nèi)外間隔設(shè)置的兩塊橡膠阻尼板,該兩塊橡膠阻尼板之間徑向間隔設(shè)置多個(gè)彈簧,剩余空間填充有阻尼復(fù)合材料。首先,管道本體具備良好的保溫性能、隔音性能以及抗震性能;其次,本管道可以直接進(jìn)行成品生產(chǎn),通過(guò)兩端的連接構(gòu)件直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝,拆卸方便、環(huán)境友好、密封性能好。
本實(shí)用新型提供了一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復(fù)合設(shè)備,屬于復(fù)合面料技術(shù)領(lǐng)域。該用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復(fù)合設(shè)備包括復(fù)合機(jī)構(gòu)、噴膠機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu),所述復(fù)合機(jī)構(gòu)包括第一支座、放卷組件、收卷組件、第一擠壓組件、第二擠壓組件和第二支座。本實(shí)用新型通過(guò)液壓缸、支撐板、第三支架、第一壓輥、第二壓輥、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、收卷輥、第一放卷輥、第二放卷輥、粘結(jié)劑箱、噴頭、加熱箱、加熱管和噴嘴的作用,從而達(dá)到了復(fù)合效果好的目的,改善了現(xiàn)有的聚酯玻纖布和玻纖紗復(fù)合設(shè)備復(fù)合效果差,復(fù)合時(shí)不能根據(jù)復(fù)合材料厚度進(jìn)行復(fù)合和需要長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行晾干,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,復(fù)合效果不理想的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種截面為長(zhǎng)方形的敞口拉筋袋,屬包裝袋技術(shù)領(lǐng)域。該包裝袋設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)合理,適用于容量較大的包裝袋。該敞口拉筋袋設(shè)有袋體,袋體上部敞口,所述袋體內(nèi)設(shè)有拉筋,拉筋連接在袋體的前、后兩側(cè)袋壁之間,且所述拉筋通過(guò)熱封方式連接在袋壁內(nèi)表面。所述拉筋設(shè)有二組或多組。所述拉筋為雙層結(jié)構(gòu)。所述拉筋為中部設(shè)有缺口。所述拉筋位于袋體中部。所述拉筋的高度為袋體高度的1/2~3/4。所述袋體和拉筋均為鋁塑復(fù)合材料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有電大諧振特性的微帶貼片天線,包括下層介質(zhì)基片,在下層介質(zhì)基片的一個(gè)表面上設(shè)有饋電微帶,在下層介質(zhì)基片的另一個(gè)表面上設(shè)有公共金屬地,在位于公共金屬地的中心位置上設(shè)有耦合縫隙,在公共金屬地上設(shè)有上層介質(zhì)基片,在上層介質(zhì)基片上設(shè)有微帶貼片,在微帶貼片上設(shè)有周期性隔離縫隙,所述微帶貼片被周期性隔離縫隙割形狀、面積相同的微帶子貼片,所述周期性隔離縫隙呈網(wǎng)狀。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)微帶貼片天線的基礎(chǔ)上,通過(guò)加載周期性的縫隙能夠使貼片天線具有左右手復(fù)合材料的特性,在此諧振模式基礎(chǔ)上引入高頻諧振模式,使傳統(tǒng)微帶天線具有電大諧振的特性,克服了毫米波系統(tǒng)對(duì)于高設(shè)計(jì)精度的依賴。
本實(shí)用新型屬于特殊性能纖維制品及復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種定點(diǎn)吸收菱形3D無(wú)紡布;所述無(wú)紡布包括從上到下依次層疊的無(wú)紡布上層和無(wú)紡布下層;所述無(wú)紡布上層為弱親纖維層,所述無(wú)紡布下層為單親纖維層;所述無(wú)紡布包括空心結(jié)構(gòu)和軋點(diǎn)結(jié)構(gòu);所述軋點(diǎn)結(jié)構(gòu)呈菱形分布;弱親纖維層的弱親纖維細(xì)度為2.0D,所述單親纖維層的單親纖維細(xì)度為2.0D。該實(shí)用新型使用菱形3D復(fù)合能夠進(jìn)一步減少液體在面層的擴(kuò)散面積和提高紙尿褲的干爽性,可用于紙尿褲、衛(wèi)生巾等一次性吸收衛(wèi)生用品的面層,可定點(diǎn)吸收尿液并快速下滲,保持面層干爽。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于二硫化鉬/石墨烯可飽和吸收體的調(diào)Q固體激光器,半導(dǎo)體激光器產(chǎn)生的連續(xù)光束依次穿過(guò)耦合透鏡、第一平凹鏡、增益介質(zhì)和第二平凹鏡,并通過(guò)第二平凹鏡反射形成第一反射光束,第一反射光束射至反射鏡上,并經(jīng)反射鏡反射形成第二反射光束,第二反射光束回射至第二平凹鏡上,并經(jīng)第二平凹鏡反射形成第三反射光束,第三反射光束穿過(guò)增益介質(zhì)并射至第一平凹鏡,經(jīng)第一平凹鏡反射形成第四反射光束,第四反射光束穿過(guò)MoS2/Gr可飽和吸收體并射至輸出鏡上。相較于單純的二硫化鉬,MoS2/Gr復(fù)合材料對(duì)氧化還原反應(yīng)的催化能力顯著提高,在光學(xué)激光器領(lǐng)域應(yīng)用更為廣泛。本實(shí)用新型流程少、操作簡(jiǎn)單,制備質(zhì)量完全滿足固體激光器應(yīng)用要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種穿墻套管連接節(jié)點(diǎn),所述穿墻套管連接節(jié)點(diǎn)包括穿墻套管、鋼梁、立柱、GFRP板材;鋼梁設(shè)置在穿墻套管的下方,鋼梁上設(shè)置兩個(gè)立柱,GFRP板材固定在兩個(gè)立柱上;GFRP板材上開(kāi)設(shè)有用于穿墻套管穿出的穿墻套管孔,穿墻套管孔與穿墻套管的外徑相配合,穿墻套管與GFRP板材垂直設(shè)置。用復(fù)合材料制成的GFRP玻璃鋼板材代替常規(guī)的鋼板,由于本身是絕緣體,由于GFRP不是導(dǎo)體,故不會(huì)產(chǎn)生電磁渦流情況,且GFRP板材強(qiáng)度高,各種受力性能良好,耐腐蝕性強(qiáng),適用性較為廣泛,為穿墻套管的安全運(yùn)行提供了可靠的保障。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合硫酸鈣人工骨,包括多孔支架和硫酸鈣顆粒,所述的多孔支架上形成有多個(gè)三維孔洞,且所述的孔洞相互之間連通,所述的硫酸鈣顆粒填充在所述的多孔支架的三維孔洞內(nèi),且所述的多孔支架的材料為雙相生物陶瓷。本實(shí)用新型不但使材料保持了較好的力學(xué)強(qiáng)度,而且較好的改變了硫酸鈣降解的微環(huán)境,使得硫酸鈣降解與新骨生長(zhǎng)保持同步,從而為成骨細(xì)胞增殖、分泌基質(zhì)提供了空間。而同時(shí)BCP三維多孔支架可以繼續(xù)逐步發(fā)揮其引導(dǎo)、支持成骨細(xì)胞遷移的支架作用。因此,該復(fù)合材料的潛在多孔性、高強(qiáng)度、良好的降解性以及促成骨活性很好的滿足了人工骨修復(fù)支架材料在生物學(xué)特性方面的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷卻水槽,包括底架組成,底架組成下部設(shè)有滑輪,底架組成上部設(shè)有高度可調(diào)的上下位移裝置,水箱組成、接水盒和風(fēng)干接水盒連接為一個(gè)整體并安裝在上下位移裝置上部,水箱組成設(shè)有梳條輥組成、供水管、側(cè)排水組成,接水盒和風(fēng)干接水盒均設(shè)有排水接口,風(fēng)干接水盒還設(shè)有梳條輥組成,底架組成內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)水箱組成,儲(chǔ)水箱組成進(jìn)水接口與排水接口相連,儲(chǔ)水箱組成出水接口通過(guò)水泵與水冷式熱交換器進(jìn)水接口相連,水冷式熱交換器出水接口通過(guò)水系統(tǒng)組成與供水管相連。本實(shí)用新型冷卻水槽可對(duì)冷卻水溫和水位進(jìn)行有效控制、清潔水資源消耗少、同時(shí)還可以調(diào)節(jié)增強(qiáng)復(fù)合材料的料條在冷卻水中的行走距離、保證料條外觀質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種新型艦艇舷側(cè)防雷艙結(jié)構(gòu),從舷側(cè)外板向內(nèi)依次由空艙、液艙、吸能艙連接構(gòu)成,外層包圍一層外底板,所述空艙內(nèi)設(shè)有若干組合式抗沖擊結(jié)構(gòu),每個(gè)組合式抗沖擊結(jié)構(gòu)依次由兩個(gè)縱桁右側(cè)半圓管、縱桁橫材與兩個(gè)縱桁左側(cè)半圓管焊接而成,縱桁右側(cè)半圓管、縱桁橫材、縱桁左側(cè)半圓管均與空艙艙壁焊接,縱桁右側(cè)半圓管半徑、縱桁橫材長(zhǎng)度、縱桁左側(cè)半圓管半徑三者比例為1:18:1,縱桁橫材上還設(shè)有彈簧,所述的液艙內(nèi)部裝有液體液艙與吸能艙之間以第三層板隔開(kāi),吸能艙與舷側(cè)之間通過(guò)防御縱壁相連接。本實(shí)用新型通過(guò)改變舷側(cè)縱桁的結(jié)構(gòu)形式及應(yīng)用復(fù)合材料提供一種吸能效果好、緩沖能力強(qiáng)、易于制造的抗沖擊舷側(cè)防雷艙結(jié)構(gòu)。
一種塑木墻體板涉及的是一種復(fù)合材料、環(huán)境友好材料墻板,特別涉及一種用于建造非永久性房屋的塑木墻體板。它由內(nèi)、外墻面板、豎立邊撐板、中間撐板、橫臥撐板、U形凸臺(tái)板、加強(qiáng)筋板及支架板構(gòu)成,內(nèi)、外墻面板之間被與其垂直的豎立邊撐板、中間撐板分開(kāi),豎立邊撐板、中間撐板的中間部位有橫臥撐板,墻體板左側(cè)形成一個(gè)卡槽,墻體板右側(cè)形成凸臺(tái);外墻面板的外側(cè)為加強(qiáng)筋板,加強(qiáng)筋板通過(guò)支架板和外墻面板相連。一種塑木墻體板為一個(gè)整體產(chǎn)品,不需要二次加工。本實(shí)用新型生產(chǎn)制造方便,成本低,耐腐蝕,防蟲(chóng)蛀,可設(shè)計(jì)性強(qiáng),使用過(guò)程中免維護(hù),安裝方便、快捷,美觀。
一種控制跑偏裝置的防粘帶,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,用于服裝、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的粘合機(jī)上的防粘運(yùn)輸帶。以玻璃纖維為基布復(fù)合聚四氟乙烯的防粘帶,在粘合機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),易產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象,而使得防粘帶壽命大大縮短,同時(shí)也影響了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。本防粘帶的特點(diǎn)是在防粘帶一側(cè)的加厚邊上設(shè)有一圈凸起的控偏條,當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),防粘帶上的控偏條沿著機(jī)器導(dǎo)輥內(nèi)導(dǎo)槽運(yùn)轉(zhuǎn),防粘帶不會(huì)發(fā)生跑偏現(xiàn)象,從而使得防粘帶經(jīng)久耐用,大大減少了操作和機(jī)器維修難度,防粘帶壽命提高一倍以上。
室內(nèi)袋裝化垃圾處理集裝箱是一種室內(nèi)收集處理垃圾的專用裝置,它主要由箱體、箱蓋、系留槽、扣手、收集袋、封口線、抽屜式收集盒、滑道所組成,其中收集袋采用塑料,紙、鋁箔材料或復(fù)合材料,收集袋端部壓有封口線,箱體口部系留槽便于收集袋系留,系留槽有扣手,便于安裝;抽屜式收集盒于箱體下部滑道內(nèi)。使用時(shí)先在系留槽內(nèi)系留收集袋,抽出收集盒收集垃圾,倒入收集袋內(nèi),收集袋裝滿垃圾后,拎住封口線取出收集袋,其袋自動(dòng)封口后,將收集袋運(yùn)送至室外。
一種碳纖維復(fù)材變角度電損耗自加熱原位固化裝置,其特征在于變角度擺動(dòng)機(jī)構(gòu)下端連接并搭載打印頭,打印頭內(nèi)設(shè)置放卷和收卷輪,所述放卷輪的下端設(shè)置呈階梯狀分布的多對(duì)自潤(rùn)滑接觸式加熱電極輥輪,在打印頭末端設(shè)有與面板接觸的主電壓輥和變角度副電壓輥,各對(duì)電輥輪和電壓輥間設(shè)置有溫度和張力傳感器。本實(shí)用新型首次實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)熱固性復(fù)材的秒級(jí)打印成型,可為復(fù)雜結(jié)構(gòu)熱固性復(fù)材構(gòu)件的成型提供技術(shù)方案,大幅提高3D打印熱固性復(fù)合材料的質(zhì)量和成型效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種FRP管的連接結(jié)構(gòu),屬于復(fù)合材料連接技術(shù)領(lǐng)域,該FRP管的連接結(jié)構(gòu)包括FRP管和法蘭,所述FRP管的端頭內(nèi)部設(shè)置有至少兩塊拉爆楔塊,所述拉爆楔塊的外表面與所述FRP管的內(nèi)孔形狀相適配,所述拉爆螺桿包括與所述拉爆楔塊的內(nèi)表面相適配的錐形段以及與所述錐形段的小端連接的螺紋段;所述法蘭包括法蘭本體和套設(shè)在FRP管外的圓筒部,所述FRP管的端面抵靠于所述法蘭本體,所述法蘭本體的中部開(kāi)設(shè)有供所述拉爆螺桿的螺紋段穿出的第一通孔,所述螺紋段的穿出端上連接有螺母。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接可靠,而且提高了FRP管的承載能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于預(yù)制夾心保溫墻體的鉤形鋼筋芯連續(xù)纖維復(fù)合連接件,該連接件由鉤形鋼筋芯連續(xù)纖維復(fù)合筋和套管組成。其鉤形鋼筋芯連續(xù)纖維復(fù)合筋主體采用一體化拉擠成型工藝將縱向連續(xù)纖維包裹在鋼筋表面而后將橫向纖維纏繞在其外表面形成波形連續(xù)纖維外包層,待纖維冷卻后將一端彎折為鉤形并加熱定型的工藝制成的一種以鋼筋為延性內(nèi)芯外包剛性連續(xù)纖維的新型復(fù)合材料;套管采用塑料注塑加工成型。本實(shí)用新型連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐久性能好、安全儲(chǔ)備高,適用于預(yù)制混凝土夾心保溫墻體內(nèi)、外葉混凝土板的連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種宇航用耐高溫緊套光纜,其特征在于:以光纖為內(nèi)芯,所述光纖外涂覆第一耐溫層,所述涂覆耐溫層外填充抗拉加強(qiáng)件,所述抗拉加強(qiáng)件外繞包第二耐溫層,所述第二耐溫層外編織護(hù)層,所述第一耐溫層的材質(zhì)為聚酰亞胺,第二耐溫層的材質(zhì)為聚酰亞胺-聚四氟乙烯復(fù)合材料;本實(shí)用新型所述一種宇航用耐高溫緊套光纜通過(guò)耐溫層選用材料為聚酰亞胺的設(shè)置,所述聚酰亞胺具有高耐溫的特性,從而保護(hù)光纖在-65~300℃的環(huán)境下均能正常工作;本實(shí)用新型提供的宇航用耐高溫緊套光纜,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,具備耐高溫、耐霉菌、耐鹽霧、耐濕熱、耐彎曲、耐老化、耐腐蝕、高強(qiáng)度、長(zhǎng)壽命、阻燃等特性,廣泛應(yīng)用于航空、航天等耐溫等級(jí)高的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)光信號(hào)傳輸。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)衛(wèi)星通信技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種便攜式衛(wèi)星天線;包括天線面、潰源、天線背架、潰源支撐桿、俯仰轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、方位轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和支撐腿,天線面固定在天線背架上,天線背架固定在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸貫穿在左支撐板和右支撐板的通孔中,天線背架固定在轉(zhuǎn)軸的兩端,天線背架上有導(dǎo)條,導(dǎo)條上套設(shè)有滑塊導(dǎo)槽,潰源安裝在潰源安裝座上,俯仰微調(diào)螺桿的一端通過(guò)軸銷與滑塊鉸鏈連接,另一端通過(guò)軸銷與方位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鉸鏈連接;本實(shí)用新型的便攜式衛(wèi)星天線,實(shí)現(xiàn)了便攜式衛(wèi)星天線小型化輕量化;可折疊收藏,使用時(shí)不需要現(xiàn)場(chǎng)組裝一次展開(kāi)迅速方便;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔便于用碳纖維復(fù)合材料制造其重量輕,折疊收藏后體積小,可一包背負(fù)。
本實(shí)用新型提供了一種多向預(yù)浸帶制備裝置,屬于復(fù)合材料自動(dòng)鋪放成型技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括底座機(jī)架;所述底座機(jī)架兩側(cè)固定連接有主放料卷軸和主收料卷軸;所述底座機(jī)架上面設(shè)置有角度定位圓盤(pán);所述角度定位圓盤(pán)的外緣設(shè)置有兩條直線導(dǎo)軌,兩條直線導(dǎo)軌通過(guò)導(dǎo)軌支架座安裝在角度定位圓盤(pán)的外緣,使得兩條直線導(dǎo)軌環(huán)繞角度定位圓盤(pán)的圓心旋轉(zhuǎn);所述兩條直線導(dǎo)軌上固定有副放料卷軸和副收料卷軸;所述兩條直線導(dǎo)軌之間設(shè)置有鋪帶頭組件,所述鋪帶頭組件通過(guò)鋪帶頭安裝板安裝在兩條直線導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的滑槽中。采用本實(shí)用新型制備的多向鋪層預(yù)浸帶適用于飛機(jī)長(zhǎng)桁、筋條等細(xì)長(zhǎng)型材構(gòu)件制造,能夠降低制造成本,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于耐磨、抗蝕的金屬基復(fù)合型材料的加工裝置,其特征在于,其包括機(jī)箱主體等,機(jī)箱主體水平放置在地面上,兩個(gè)側(cè)軌分別位于機(jī)箱主體的兩側(cè),側(cè)軌通過(guò)地腳螺栓組固定在地面上,工作臺(tái)位于機(jī)箱主體的頂端,T形支座與側(cè)軌滑動(dòng)連接,橫梁通過(guò)螺栓組固定在T形支座的頂端,橫梁橫跨整個(gè)機(jī)箱主體,回形滑塊與橫梁滑動(dòng)連接,變速箱固定在橫梁的頂端,傳動(dòng)鏈的一端連接在變速箱的左側(cè),傳動(dòng)鏈的另一端連接在回形滑塊的頂端,安裝板豎直固定在回形滑塊的前側(cè),肋板的一側(cè)焊接在回形滑塊的頂端,肋板的另一側(cè)焊接在安裝板的后側(cè)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)金屬基復(fù)合材料的水幕切割,切割質(zhì)量穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型是一種竹質(zhì)增強(qiáng)空心原竹雙壁圓形結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其結(jié)構(gòu)是空心竹筒(2)位于截面中間部分,在正中央或偏上或偏下,同復(fù)合竹質(zhì)圓筒(1)形成同心圓,原生竹片(4)均布在緊鄰復(fù)合竹質(zhì)圓筒(1)的內(nèi)側(cè),生物質(zhì)填充料(3)充滿復(fù)合竹質(zhì)圓筒(1)和空心竹筒(2)之間的縫隙,形成一種復(fù)合材料構(gòu)件。所述的空心原生竹筒(2)除了能形成空心減輕自重外,也是重要的受力組成部分。優(yōu)點(diǎn):選材廣泛,原材料價(jià)格低廉,產(chǎn)品制作方便,該種建筑構(gòu)件具有自重輕、剛度大、延性好、自恢復(fù)能力強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)性能好、抗震性能優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于土木建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的受壓或受彎構(gòu)件,對(duì)緩解我國(guó)木材、耕地、煤炭資源短缺和生態(tài)環(huán)境惡化壓力有重要意義。
本實(shí)用新型涉及一種用于材料雙軸壓縮試驗(yàn)的加載裝置,屬?gòu)?fù)合材料復(fù)雜載荷測(cè)試領(lǐng)域。它由上下兩個(gè)Y型壓縮裝置構(gòu)成,兩個(gè)Y型壓縮裝置開(kāi)口對(duì)開(kāi)口對(duì)稱交錯(cuò)放置;上Y型壓縮裝置(1)包括第一加載臂(1-1)、第二加載臂(1-2)和頂部夾持端(1-3),下Y型壓縮裝置(2)包括第三加載臂(2-1)、第四加載臂(2-2)和底部夾持端(2-3);其中第一加載臂(1-1)和第二加載臂(1-2)之間、第三加載臂(2-1)和第四加載臂(2-2)之間均成直角,頂部夾持端(1-3)和底部夾持端(2-3)分別位于該直角的平分線上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單,便于維護(hù),能方便的配合萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)雙軸壓縮加載試驗(yàn),降低試驗(yàn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種網(wǎng)格狀三維中空層連織物,包括上層經(jīng)紗與上層緯紗交織形成的上層面,下層經(jīng)紗與下層緯紗交織形成的下層面,還包括一組以上的絨經(jīng)紗同時(shí)與上層緯紗和下層緯紗交織形成的中間層面;所述上層面和下層面中至少一層中的經(jīng)紗和緯紗均為兩根以上為一組,且相鄰兩組之間的距離為1-30mm,分組的緯紗與分組的經(jīng)紗交織形成的層面為網(wǎng)格孔洞狀。本實(shí)用新型網(wǎng)格狀三維中空層連織物作為玻璃鋼復(fù)合材料的增強(qiáng)體,尤其是在探測(cè)器或其它電子元件預(yù)埋等方面具有顯著的優(yōu)勢(shì),成型辦法簡(jiǎn)單、織造效率高。
鋼結(jié)構(gòu)橋梁的金屬?gòu)?fù)合板,不銹鋼304板與基體鋼板構(gòu)成爆炸焊接復(fù)合板,基體鋼板為厚度為8-100mm的橋梁鋼板,304不銹鋼板的厚度為1.5-3mm,橋梁鋼板與覆層304不銹鋼板的長(zhǎng)6~9米,寬2~4米。采用以普通不銹鋼為防腐層的復(fù)合材料,只需要一次性投入,雖然整體造價(jià)有所增加,但是結(jié)構(gòu)件可以達(dá)到全壽命使用,中途的腐蝕防護(hù)全部取消,綜合性價(jià)比很高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓柱形試樣防漏氣裝置。該防漏氣裝置包括上部密封器、下部密封器及O形密封圈;密封器由對(duì)開(kāi)的兩個(gè)半環(huán)形復(fù)合材料組成;密封器的一端設(shè)有榫舌,一端設(shè)有榫眼;在底座和加載裝置上預(yù)留溝槽,用于放置O形密封圈。在上部密封器和下部密封器上都設(shè)置四個(gè)螺道,其中有兩個(gè)在榫合處;上密封器通過(guò)固定螺絲和加載裝置連接,下密封裝置通過(guò)固定螺絲和底座連接;密封器通過(guò)與固定裝置擠壓及系統(tǒng)內(nèi)部壓力,形成密封。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能有效解決試驗(yàn)過(guò)程中漏氣現(xiàn)象,是三軸試驗(yàn)中能有效防止漏氣的實(shí)用裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種測(cè)量吸濕性用懸掛式樣品架,是由圓環(huán)、夾子、圓環(huán)連接棒、承重立柱組成,三個(gè)圓環(huán)為同心圓分布,下接有夾子,圓環(huán)與圓環(huán)間由連接棒連接,中間圓環(huán)下平均分布有三根承重立柱,形成圓環(huán)狀支架。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,可滿足復(fù)合材料測(cè)試吸濕性或者干燥試樣時(shí),在夾子上夾置樣品,樣品有充足的間距,與空氣接觸面積大,使得吸濕或者干燥充分,且放取方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于醫(yī)學(xué)影像用的片子盛放袋,包括袋體、折角、防滑條、標(biāo)簽、第一磁鐵、抽取條、固定扣、分隔層、封蓋、第二磁鐵、折疊蓋、牛皮層、封膜層、隔光層和防氧化層。本實(shí)用新型在袋體內(nèi)設(shè)置雙層空間,可以容納更多的影像片子,袋體和封蓋上設(shè)置第一磁鐵和第二磁鐵,利用磁鐵之間的配合進(jìn)行封存,袋體的底部可折疊,在保存影像片子后可節(jié)約占用空間,便于保存,在袋體上設(shè)置有折角,在放入影像片時(shí),可通過(guò)拉取折角擴(kuò)大袋口面積,便于放入影像片子,在袋體內(nèi)設(shè)置有抽取條,在拿取時(shí)可抬出影像片子,方便影像片子的拿取,袋體的整體材料上采用復(fù)合材料,可以提供多種功能增加影像片子的保存時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種三叉彈性間隙自調(diào)整密封片,包括密封片、膨脹片、限位膨脹銷、壓板、平墊、固定鎖緊螺栓和蝶形墊片,所述密封片與膨脹片一端焊接固定,所述密封片、膨脹片、蝶形墊片、平墊、壓板通過(guò)螺栓固定在筋板上,所述密封片安裝在轉(zhuǎn)子熱端徑向筋板上,沿徑向不分段,呈一整體長(zhǎng)條結(jié)構(gòu),其靠近轉(zhuǎn)子中心筒的一端通過(guò)固定鎖緊螺栓連接固定在筋板上,并焊接加固。本實(shí)用新型所述的一種三叉彈性間隙自調(diào)整密封片,密封片采用高低交錯(cuò)式方式,彈性密封片比前密封片、后密封片高,彈性密封片頂部表面層鍍耐磨復(fù)合材料,且對(duì)扇形板的摩擦力小,延長(zhǎng)了扇形板的使用壽命,具有良好的密封效果,大大降低了空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率。
本實(shí)用新型涉及一種吸收芯可替換的室內(nèi)甲醛清除袋,包括一個(gè)長(zhǎng)方形透氣阻液包裝袋(1),其特征在于在長(zhǎng)方形透氣阻液包裝袋內(nèi)包括一個(gè)長(zhǎng)方形甲醛吸收芯片(2),長(zhǎng)方形甲醛吸收芯片由一個(gè)長(zhǎng)方形無(wú)妨布密封袋(21)和被密封在長(zhǎng)方形無(wú)妨布密封袋內(nèi)的除甲醛高分子復(fù)合材料的顆粒(22)組成。本實(shí)用新型有效利用了含水的復(fù)合物顆粒吸收室內(nèi)空氣中甲醛,被吸收的甲醛可通過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定化合物,甲醛不會(huì)再次釋放出來(lái),甲醛吸收芯片用過(guò)一段時(shí)間后可被替換,而甲醛清除袋的其它部分能夠繼續(xù)重復(fù)利用,從而節(jié)約了本實(shí)用新型的使用成本。
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