位置:中冶有色 >
> 復(fù)合材料技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種建筑橋梁,包括橋身和至少兩個(gè)用于支撐橋身的橋墩,橋身上表面橫向設(shè)置有兩個(gè)相同的倒V字型組合式橋雙塔,橋雙塔與橋墩相對(duì)應(yīng)設(shè)置在橋身上表面和下表面上,橋雙塔兩側(cè)與橋身上表面之間固定有用于提高承載力和抗風(fēng)能力的斜拉索并且形成雙斜索面,橋身、橋墩和橋雙塔為整體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的建筑橋梁,橋身采用玻纖塑料復(fù)合材料,能夠有效降低成本和提高靈活性;橋雙塔和橋身之間固定斜拉索,增強(qiáng)橋梁的抗扭能力,提高承載力和抗風(fēng)能力,彌補(bǔ)材料本身自重輕的缺陷;采用橋身、橋塔和橋墩為整體結(jié)構(gòu),形成了跨度內(nèi)具有多點(diǎn)彈性支承的鋼構(gòu),既免除了大型支座,又同時(shí)滿足懸臂梁施工的穩(wěn)定要求。
一種煙氣道管道通用構(gòu)件,是橫截面為“凵”形或“L”形的溝槽狀的預(yù)制件,在預(yù)制件的拐角內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)肋。是以水泥砂漿為膠凝材料、以鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維為增強(qiáng)材料制成的預(yù)制件?;蛞运嗌皾{為膠凝材料、以生物質(zhì)復(fù)合材料或樹(shù)脂類材料為輕質(zhì)骨料制成的預(yù)制件。其制作簡(jiǎn)單,成本低,施工方便快捷,效率高。既可以用作廚房、衛(wèi)生間排煙氣用,又可以圍護(hù)各種管道用,是一種多用途構(gòu)件。
本實(shí)用新型是一種兒童保護(hù)性藥品包裝泡罩膜,包括鋁箔層,其特征在于,在鋁箔層上復(fù)合設(shè)有紙質(zhì)層。本實(shí)用新型復(fù)合材料破裂強(qiáng)度大于常規(guī)的20微米硬質(zhì)鋁箔,使得兒童不容易在玩弄時(shí)摳破,導(dǎo)致誤服藥品;同時(shí)成人仍然可以輕易打開(kāi)。材料邊緣柔軟,不會(huì)劃傷兒童柔嫩的皮膚。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種異型截面的復(fù)合絕緣橫擔(dān),它包括:玻璃纖維拉擠異型截面絕緣子芯棒(1)、包覆在玻璃纖維拉擠異型截面絕緣子芯棒(1)外表面的高溫硫化硅橡膠護(hù)套(2)、包覆在高溫硫化硅橡膠護(hù)套(2)外表面的高溫硫化硅橡膠傘裙(3)和連接在復(fù)合絕緣橫擔(dān)兩端的連接金具(4)。本實(shí)用新型提供的異型截面復(fù)合絕緣橫擔(dān),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有優(yōu)良的抗壓、抗拉性能和絕緣電氣性能,且能夠減少?gòu)?fù)合材料及有機(jī)硅橡膠用量,重量輕,成本低。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料制品彎頭的配套裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種玻璃鋼彎頭脫模裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)正面的頂部固定連接有脫模擋板,所述脫模擋板的一側(cè)固定連接有彎頭模具,所述彎頭模具的內(nèi)部插接有彎頭本體,所述工作臺(tái)正面的底部固定連接有推桿座,所述推桿座底部的中部開(kāi)設(shè)有槽口,且槽口的內(nèi)部插接有旋轉(zhuǎn)推桿。該玻璃鋼彎頭脫模裝置,通過(guò)推桿座及脫模擋板垂直固定在工作臺(tái)上,通過(guò)脫模推桿由活動(dòng)關(guān)節(jié)與旋轉(zhuǎn)推桿鉸連,通過(guò)手輪、旋轉(zhuǎn)推桿、將脫模推桿通過(guò)活動(dòng)關(guān)節(jié)向前推進(jìn),并以圓弧向前運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到彎頭脫模,方便操作從而達(dá)到提高制品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
一種相向同步折疊的電動(dòng)車(chē),包括車(chē)架、前輪、后輪、車(chē)把和車(chē)座,車(chē)架由前架體和后架體構(gòu)成,在前架體的上部向后設(shè)有一短梁,后架體的上端通過(guò)鉸接軸與短梁的末端鉸接,后架體繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)到短梁下方實(shí)現(xiàn)與前架體合體折疊,車(chē)座隨前、后架體同步折疊,前輪為驅(qū)動(dòng)輪,電機(jī)裝在前輪軸上,電池盒設(shè)置在前架體上。車(chē)架、車(chē)座支架和車(chē)把由碳纖維復(fù)合材料制作而成。輕便小巧、能快速折疊,折疊后可以拉行或推行,其結(jié)構(gòu)合理,攜帶方便??梢栽谏舷聵翘荨㈦娞?,出入地鐵等人多擁擠的環(huán)境中使用。大大拓展了人們的出行方式,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)定性高的穿線架,具體涉及復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括長(zhǎng)方形的框架和若干沿豎直方向并列設(shè)置的U型的穿線板,穿線板包括第二底板和兩個(gè)并列設(shè)置的第二側(cè)板,兩個(gè)第二側(cè)板分別沿長(zhǎng)度方向等距設(shè)有若干第一穿線孔和若干第二穿線孔,第二底板的中部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干盲孔,第一彈簧的一端與盲孔的底壁固定連接,另一端固定連接有固定套,固定套的下端始終位于盲孔內(nèi),固定套的上端設(shè)有第三穿線孔,第一穿線孔、第二穿線孔以及第三穿線孔的個(gè)數(shù)相同且一一對(duì)應(yīng),玻璃纖維線依次穿過(guò)第一穿線孔、第三穿線孔和第二穿線孔。本實(shí)用新型能夠調(diào)節(jié)玻璃纖維線的張緊度,使其始終保持繃直狀態(tài),從而保證穿線架的輸送的穩(wěn)定性。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N芯模組件及帽型長(zhǎng)桁加筋壁板的生產(chǎn)工裝,涉及復(fù)合材料熱壓罐工藝產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。該芯模組件包括具有熱膨脹性質(zhì)的內(nèi)芯模和具有熱膨脹性質(zhì)的外芯模。內(nèi)芯模設(shè)置于外芯模內(nèi),內(nèi)芯模設(shè)置有氣道,氣道具有進(jìn)氣端和出氣端,進(jìn)氣端用于連接輸氣設(shè)備,出氣端的端口位于內(nèi)芯模的外周壁的壁面上;且內(nèi)芯模用于在受熱膨脹時(shí)通過(guò)內(nèi)芯模的外周壁與外芯模貼合??梢允雇庑灸Ec帽型長(zhǎng)桁加筋壁板的內(nèi)壁產(chǎn)生間隙的位置少,甚至能夠消除間隙,從而保證帽型長(zhǎng)桁加筋壁板在固化過(guò)程中內(nèi)外壁受力均等,產(chǎn)品的成型質(zhì)量高,良品率高。
本實(shí)用新型涉及一種帶有在線清理的碳纖維表面處理裝置,該裝置包括直流電流柜、陽(yáng)極石墨輥、電解槽、陰極板、氣動(dòng)隔膜泵、儲(chǔ)液槽、初級(jí)過(guò)濾器和碳粉過(guò)濾器。該裝置針對(duì)深度表面處理碳纖維后,電解液中毛絲和碳粉增多,后續(xù)水洗難度顯著增大的問(wèn)題,通過(guò)增設(shè)三級(jí)過(guò)濾,對(duì)碳纖維表面處理裝置中的表面處理液進(jìn)行超濾處理,延長(zhǎng)了電解液使用時(shí)間、減少了后續(xù)水洗工段脫鹽水用量,降低了碳纖維表面殘留碳粉等附著物對(duì)碳纖維復(fù)合材料性能的影響。本實(shí)用新型裝置具有電解液雜質(zhì)少、運(yùn)行穩(wěn)定周期長(zhǎng)和維護(hù)便捷等優(yōu)點(diǎn),尤其適用于深度表面處理工藝下的聚丙烯腈基碳纖維生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防輻射功能的板材,主要由金屬絲網(wǎng)層和板材芯層組成,所述的板材芯層包括納米吸波復(fù)合材料層和復(fù)合負(fù)離子材料層,金屬絲網(wǎng)層粘結(jié)在板材芯層的上下兩面。本實(shí)用新型采用三重防輻射結(jié)構(gòu),不僅環(huán)保無(wú)污染,防輻射,而且還具有凈化空氣的作用。
一種簾動(dòng)式光敏自動(dòng)電弧防護(hù)面罩,是由高強(qiáng)度耐高溫且阻燃的復(fù)合材料制作的,它由安全頭罩及面罩兩部分組成,在面罩對(duì)準(zhǔn)眼部的正前方,開(kāi)一視窗,視窗框內(nèi)裝有對(duì)稱的簾動(dòng)式鏡片,光敏元件,限流電阻,晶體管滑道,銜鐵、連桿,電磁鐵及電池利用弧光,改變光敏元件的電阻或電壓,驅(qū)動(dòng)電磁鐵的吸合或彈開(kāi),簾動(dòng)鏡片在銜鐵及連桿的作用下自動(dòng)關(guān)閉或彈開(kāi),頭罩的前兩側(cè)設(shè)有與面罩結(jié)合的可以轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)支點(diǎn),以手動(dòng)起落調(diào)節(jié)角度與距離,與電源并聯(lián)的光電池把光能轉(zhuǎn)化為電能,補(bǔ)充電池的電量。
一種電磁屏蔽碳纖維預(yù)浸料,從上到下依次為外保護(hù)膜、屏蔽網(wǎng)、碳纖維預(yù)浸料和離型紙四層結(jié)構(gòu),所述的碳纖維預(yù)浸料為上、下兩層膠膜層和中間碳纖維編織布在預(yù)浸料含浸機(jī)的控制下經(jīng)熱壓、冷卻工序制得三層結(jié)構(gòu)。所述外保護(hù)膜是由上層膠膜層的樹(shù)脂從屏蔽網(wǎng)的網(wǎng)孔溢出后與外保護(hù)膜實(shí)現(xiàn)粘合的結(jié)構(gòu)層。生產(chǎn)的電磁屏蔽碳纖維預(yù)浸料平整性及質(zhì)量穩(wěn)定性較好,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。其材料易得,工藝簡(jiǎn)單、低成本、綠色環(huán)保;具有較優(yōu)異的操作性及質(zhì)量穩(wěn)定性,可滿足碳纖維復(fù)合材料制品電磁屏蔽效果,且結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠,外形更加美觀,適合大批量推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕質(zhì)拼裝式充電樁基礎(chǔ),包括數(shù)個(gè)帶肋長(zhǎng)側(cè)板和帶肋短側(cè)板、帶肋底板、角鋼支座、角鋼連接件;帶肋底板上設(shè)置有角鋼連接件;帶肋長(zhǎng)側(cè)板、帶肋短側(cè)板固定于角鋼連接件四周,組合形成一個(gè)箱體;帶肋長(zhǎng)側(cè)板、帶肋短側(cè)板形成的箱體上部設(shè)置有角鋼支座。本實(shí)用新型在滿足充電樁基礎(chǔ)承載能力和使用功能的前提下,大大減小了充電樁基礎(chǔ)重量,各部件通過(guò)工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定可靠;通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)裝配式施工工藝進(jìn)行安裝,無(wú)需大型機(jī)械輔助施工,無(wú)現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè),提高了施工效率和安全性,具有經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)輸方便、施工便捷的特點(diǎn)。同時(shí),各部件均采用耐腐蝕的復(fù)合材料制作,具有良好的環(huán)保性與耐久性,可適應(yīng)鹽堿地腐蝕環(huán)境。
一次性坐便器坐墊用衛(wèi)生護(hù)袋,包括中部設(shè)有坐便孔的袋體,其特點(diǎn)是,在坐便孔的孔沿上設(shè)有至少1個(gè)小切口。這樣,一方面,可以在使用過(guò)后沿著小切口將衛(wèi)生護(hù)袋的袋邊撕開(kāi),使其被方便地取下,同時(shí)可以破壞該衛(wèi)生護(hù)袋,防止其被重使用,危害公眾健康;另一方面,也可以根據(jù)需要擴(kuò)大坐便孔。本實(shí)用新型的衛(wèi)生護(hù)膜可以用可降解塑料或其它柔質(zhì)材料如布、紙、或復(fù)合材料制作,使用時(shí),將衛(wèi)生護(hù)袋套在坐便器的坐墊上,起到隔離水和細(xì)菌的作用,用完后取下丟入廢紙簍,一次性使用,方便,衛(wèi)生。
一種具有閉合機(jī)構(gòu)的模具,它設(shè)有互相扣合的上模和下模,模具一側(cè)設(shè)有可拆卸的翻轉(zhuǎn)支架,在模具的另一側(cè)設(shè)有與上模固定的吊耳,沿模具的接合縫周邊設(shè)置有模具定位裝置、模具頂升裝置以及模具拉緊裝置,上模、下模分別設(shè)有固定在鋼結(jié)構(gòu)骨架上的上成型模殼、下成型模殼,所述的成型模殼設(shè)有里層的殼板,殼板外設(shè)有導(dǎo)熱層,導(dǎo)熱層內(nèi)裝有加熱盤(pán)管,導(dǎo)熱層外設(shè)有隔熱層,隔熱層外設(shè)有外蒙皮層,外蒙皮層外設(shè)有保溫層。模具的定位拉緊與模具的頂升相互配合使用,采用氣液增壓缸,可以簡(jiǎn)單、快速和精確的閉合和打開(kāi)模具;另外固定在鋼結(jié)構(gòu)骨架上的成型模殼設(shè)有獨(dú)立的加熱系統(tǒng),專門(mén)針對(duì)狀復(fù)雜的風(fēng)力機(jī)復(fù)合材料葉片設(shè)計(jì),保證生產(chǎn)過(guò)程中所需的溫度。
一種復(fù)合尼龍管材,其特征在于,它包括中間層設(shè)有的鋼管,所述鋼管的內(nèi)外表面分別復(fù)合覆有外尼龍層和內(nèi)尼龍層。本實(shí)用新型復(fù)合尼龍管材一次性合成為一個(gè)整體,是一種鋼—鑄型尼龍復(fù)合材料管材,它不僅具有鋼的高強(qiáng)度,而且具有鑄型尼龍的自潤(rùn)滑、高耐磨、防腐等性能,而且其內(nèi)外層不易脫落,使用壽命長(zhǎng);本實(shí)用新型成本低,易焊接,可用于制作托輥的輥身,也可用于制作軸套、軸瓦、滑輪,還可以用于其它需要自潤(rùn)滑、高耐磨、防腐等性能管材的場(chǎng)合。
一種用復(fù)合材料壓制成規(guī)則幾何形狀的各帶型材,面板是截面是一邊開(kāi)口的梯形型材,支撐型材是U形支撐豎條,將這些加工成國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸,用聯(lián)結(jié)件組合而成聯(lián)運(yùn)平托盤(pán),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,比重小,重量輕,強(qiáng)度高,成本低。
本實(shí)用新型提供了一種雙滾輪的紡紗線輪結(jié)構(gòu),屬于復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括:定位裝置和導(dǎo)向裝置,所述定位裝置上設(shè)置有安裝線軸,在所述導(dǎo)向裝置上設(shè)置有固定夾,在所述固定夾上設(shè)置有穿線盤(pán),在所述穿線盤(pán)上設(shè)置有穿孔,所述穿孔與所述安裝線軸相對(duì);所述安裝線軸一端設(shè)置在定位裝置上,另一端設(shè)置有固定卡帽,所述安裝線軸內(nèi)設(shè)置有穿孔,所述穿孔內(nèi)設(shè)置有與固定卡帽連通的導(dǎo)氣管。本實(shí)用新型在安裝線軸上設(shè)置固定卡帽,這樣當(dāng)線股安裝到安裝線軸上,通過(guò)導(dǎo)氣管對(duì)固定卡帽充氣,使其直徑增加,這樣安裝在安裝線軸上的線股就被固定卡帽卡柱,這樣保證了線股不能從安裝線軸上脫落,防止其影響紡紗的進(jìn)行。
一種防爆型綜合接線箱,包括箱體及其活動(dòng)連接所述箱體的安裝板;所述安裝板上設(shè)置有螺孔,所述箱體包括真空層以及設(shè)置在真空層下方的抽拉板,所述真空層為密閉式結(jié)構(gòu)且所述真空層的頂部設(shè)置有抽氣閥,所述抽拉板的上表面設(shè)置有所述螺孔、卡槽和接線端子且所述接線端子通過(guò)所述卡槽活動(dòng)連接所述抽拉板,所述抽拉板的內(nèi)部設(shè)置有抽氣扇和排氣扇,有效地阻礙了接線箱內(nèi)部爆炸聲的傳播,而且真空層的外殼材料為碳纖維復(fù)合材料制成,有效地對(duì)接線箱內(nèi)部進(jìn)行散熱,降低了接線箱內(nèi)部的溫度,保障安全;真空層外壁的第二吸盤(pán)和其底部的第一吸盤(pán)使得整個(gè)接線箱可以安全地掛起使用或者站立使用,使用方式多樣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝使用。
一種人字型折疊的電動(dòng)車(chē),包括車(chē)架、前輪、后輪、車(chē)把和車(chē)座,車(chē)架和車(chē)把由碳纖維復(fù)合材料制作而成。車(chē)架由前架體和后架體鉸接構(gòu)成人字形,前輪為驅(qū)動(dòng)輪,電機(jī)裝在前輪軸上,電池盒設(shè)置在前架體上,在鉸接軸下方的后架體上鉸接有一個(gè)車(chē)座支架桿,車(chē)座支架桿的中部與后架體通過(guò)銷軸鉸接,車(chē)座支架桿的前部沿著車(chē)座支架桿的軸向設(shè)有限制車(chē)架打開(kāi)角度的限位導(dǎo)槽,在前架體上設(shè)有與限位導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱,車(chē)座裝在車(chē)座支架桿的后端部,折疊時(shí),導(dǎo)柱沿限位導(dǎo)槽移動(dòng)帶動(dòng)車(chē)座支架桿繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)車(chē)座的同步折疊。輕便小巧、能快速折疊,折疊后可以拉行或推行,其結(jié)構(gòu)合理,攜帶方便??梢栽谏舷聵翘?、電梯,出入地鐵等人多擁擠的環(huán)境中使用。
本實(shí)用新型提供了一種穿線支架,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括:支架主體、穿線裝置和張緊調(diào)節(jié)裝置;所述支架主體上至少設(shè)置有一個(gè)穿線裝置,在所述穿線裝置上至少設(shè)置有一個(gè)張緊調(diào)節(jié)裝置;所述張緊調(diào)節(jié)裝置包括下旋轉(zhuǎn)螺母、導(dǎo)向桿、固定卡板和穿線環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)將玻璃纖維線穿過(guò)張緊調(diào)節(jié)裝置,能夠使其玻璃纖維線始終受到一定的力,使其處于繃直的狀態(tài),這樣能夠避免多個(gè)玻璃纖維線在傳送的過(guò)程中,散亂而纏繞在一起;玻璃纖維線從穿線環(huán)穿過(guò),穿線環(huán)有向下的力,將玻璃纖維線處于緊繃的狀態(tài),進(jìn)而保證多個(gè)玻璃纖維線能夠穩(wěn)定的,不易混亂的傳送到紡紗機(jī),進(jìn)行紡紗;有效地提高了工作的效率,保證了紡紗的穩(wěn)定長(zhǎng)久的進(jìn)行。
一種X型折疊的電動(dòng)車(chē),包括車(chē)架、前輪、后輪、車(chē)把和車(chē)座,車(chē)架和車(chē)把由碳纖維復(fù)合材料制作而成。車(chē)架包括前架體和呈X型鉸接的后架體構(gòu)成,前輪為驅(qū)動(dòng)輪,電池盒設(shè)置在前架體上,后架體包括車(chē)座支架桿和后輪支架桿,車(chē)座支架桿的前端與前架體的下部鉸接,車(chē)座裝在車(chē)座支架桿的后端部,后輪支架桿的下端設(shè)有與后輪配合的后叉,在前架體的上部豎向設(shè)有限位導(dǎo)槽,后輪支架桿的上端部設(shè)有裝在限位導(dǎo)槽內(nèi)的導(dǎo)柱,折疊時(shí),車(chē)座支架桿和后輪支架桿繞其鉸接點(diǎn)合并在一起,后輪向前輪靠攏的同時(shí)車(chē)座向上同步折疊。輕便小巧、能快速折疊,折疊后可以拉行或推行,其結(jié)構(gòu)合理,攜帶方便??梢栽谏舷聵翘?、電梯,出入地鐵等人多擁擠的環(huán)境中使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種異種金屬層壓復(fù)合成套組坯設(shè)備,一號(hào)車(chē)間依次設(shè)有復(fù)板周轉(zhuǎn)庫(kù)、等離子焊拼接裝備、焊縫修磨臺(tái)、表面修磨臺(tái)、涂覆臺(tái)、壓力組坯記機(jī)組、窄間隙自動(dòng)氣保焊長(zhǎng)邊封邊機(jī)組、氣保焊短邊封邊機(jī)組、探傷檢驗(yàn)機(jī)組、焊接成品坯周轉(zhuǎn)庫(kù),二號(hào)車(chē)間依次設(shè)有板坯周轉(zhuǎn)庫(kù)、過(guò)跨小車(chē)、翻板對(duì)齊裝置、數(shù)控龍門(mén)表面銑削裝置、隔離劑烘干裝置、真空電子焊接機(jī)組、焊接成品坯周轉(zhuǎn)庫(kù);本實(shí)用新型的異種金屬層壓復(fù)合成套組坯設(shè)備生產(chǎn)效率高,節(jié)能環(huán)保,采用的生產(chǎn)方法符合未來(lái)金屬?gòu)?fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)展方向和趨勢(shì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片用拉擠預(yù)埋葉根連接件,它包括葉根連接件(1?1)、與葉根連接件(1?1)相連的輕質(zhì)連接件(1?4),填充在輕質(zhì)連接件(1?4)內(nèi)的輕質(zhì)材料(1?3),包裹在葉根連接件(1?1)和輕質(zhì)連接件(1?4)外周的拉擠復(fù)合材料部分(1?2)。本實(shí)用新型提供的預(yù)埋葉根連接件外形尺寸穩(wěn)定,制品缺陷率低,質(zhì)量連續(xù)穩(wěn)定可靠,內(nèi)嵌預(yù)埋葉根連接件定位精確、不同材質(zhì)間界面粘接牢固,機(jī)械強(qiáng)度高。
本實(shí)用新型提供了一種可折疊分隔架,屬于復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括:分隔支架、升降柱、調(diào)節(jié)柱和分隔架;升降柱設(shè)置在分隔支架上,在升降柱上端設(shè)置有調(diào)節(jié)柱;在調(diào)節(jié)柱一側(cè)設(shè)置有位于分隔支架上的分隔架。本實(shí)用新型通過(guò)纖維線穿過(guò)分隔架上形成的通道,將其每條纖維線,彼此之間分隔開(kāi),避免了不同纖維線之間纏繞在一起,在分隔架上有多個(gè)用于分隔纖維纖維線的通道,能夠滿足多個(gè)纖維線同時(shí)編織的要求,通過(guò)分隔支架上設(shè)置有升降柱,升降柱帶動(dòng)調(diào)節(jié)柱升降,纖維線從分隔架上的通道通過(guò)以后,經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)柱后進(jìn)行后續(xù)工藝,調(diào)節(jié)柱的高度調(diào)節(jié),保證纖維線從通道通過(guò)后不會(huì)與分隔架產(chǎn)生摩擦,減少分隔架的磨損,延長(zhǎng)纖維線的使用時(shí)間和壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PP淋膜厚度在線檢測(cè)自動(dòng)控制裝置,包括材料一輥和材料二輥設(shè)置在復(fù)合輥和冷卻輥的上方,在復(fù)合輥和冷卻輥之間形成有用于復(fù)合材料的復(fù)合空隙,材料一輥和材料二輥上放出的兩種材料與擠出機(jī)淋膜模頭擠出的淋膜經(jīng)過(guò)復(fù)合輥和冷卻輥之間的復(fù)合空隙復(fù)合在一起,復(fù)合后的材料經(jīng)冷卻輥冷卻和導(dǎo)向后向外傳輸,溫度測(cè)量?jī)x檢測(cè)向外傳輸?shù)膹?fù)合后材料的溫度并將溫度檢測(cè)結(jié)果反饋給淋膜厚度調(diào)整控制器,淋膜厚度調(diào)整控制器根據(jù)反饋的溫度檢測(cè)結(jié)果控制擠出機(jī)的淋膜模頭厚度調(diào)節(jié)器對(duì)淋膜模頭厚度進(jìn)行調(diào)整;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)淋膜厚度自動(dòng)調(diào)整和修正,淋膜效果好,易于實(shí)施,有效提高淋膜質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型是一次性坐便器坐墊衛(wèi)生護(hù)膜,其特點(diǎn)是,所述的衛(wèi)生護(hù)膜是一種環(huán)形膜,環(huán)形膜上設(shè)有跨越坐便器坐墊邊緣的塑性固定線,所述的固定線為塑性金屬線或由具有一定柔韌性和硬度的塑性復(fù)合材料制成的塑性固定線,塑性固定線至少為2條,環(huán)形膜的內(nèi)圈上設(shè)有若干小開(kāi)口,在塑性固定線端部設(shè)有環(huán)形膜突出翼。本實(shí)用新型的衛(wèi)生護(hù)膜的形狀與坐便器坐墊的形狀相匹配,環(huán)形膜上所設(shè)的塑性固定線可以隨意地折合、扭曲,塑性固定線通過(guò)壓塑、粘貼或其它方式設(shè)置在環(huán)形膜上。使用時(shí),將本實(shí)用新型的衛(wèi)生護(hù)膜置于坐便器的坐墊上,并用塑性固定線將其固定即可,本實(shí)用新型一次性使用,方便衛(wèi)生,并可隨身攜帶,如在環(huán)形膜上刷些許爽身粉,效果更佳。
一種聚苯乙烯用熱封粘合劑,由以下重量百分比組成:丙烯酸酯共聚樹(shù)脂10-25%;氯乙烯共聚樹(shù)脂2-10%;苯乙烯共聚樹(shù)脂2-10%;混合溶劑70-85%。本發(fā)明提供了一種可以與聚苯乙烯材料熱封的粘合劑,該熱封粘合劑具有較高的熱封強(qiáng)度和寬泛的熱封溫度范圍,各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家藥品包裝材料標(biāo)準(zhǔn),而且本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單易行。本發(fā)明的熱封粘合劑不僅適用于泡罩包裝的熱封膠,還適合聚苯乙烯薄膜及聚苯乙烯復(fù)合材料熱封膠等。
本發(fā)明公開(kāi)了一種激光精密微成形送粉方法及其光粉同軸裝置,本發(fā)明的一種激光精密微成形送粉方法采用送粉裝置進(jìn)行壓電驅(qū)動(dòng)送粉,送粉裝置中壓電驅(qū)動(dòng)器的壓電陶瓷上電后,其逆壓電效應(yīng)產(chǎn)生的脈沖慣性力傳導(dǎo)至石英微噴嘴,驅(qū)動(dòng)金屬粉體克服阻力而向前脈沖連續(xù)噴出;壓電驅(qū)動(dòng)器的壓電陶瓷由計(jì)算機(jī)控制工作。當(dāng)微成形或微熔覆均一材質(zhì)的金屬零件時(shí),采用中心單粉管送粉方法;當(dāng)微成形或微熔覆梯度材料或多層復(fù)合材料的金屬零件時(shí),采用側(cè)向多路送粉方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的激光精密微成形送粉方法的光粉同軸裝置,其離焦距離和送粉散斑方便可調(diào),送粉分辨率高,單脈沖噴量可精確到微克量級(jí),且送粉均勻、穩(wěn)定、連續(xù),送粉密度符合微成形要求。
一種電磁屏蔽碳纖維預(yù)浸料的制備方法,選用單組份熱潛伏性環(huán)氧樹(shù)脂為原材料,在其中添加導(dǎo)電劑或?qū)Т艅?,再在三輥涂膠機(jī)的精確控制下均勻涂覆在離型紙上形成一層樹(shù)脂膜,制得膠膜;將編織布置于上、下兩層膠膜之間,在預(yù)浸料含浸機(jī)的控制下經(jīng)熱壓、冷卻工序得到碳纖維預(yù)浸料,然后剝離碳纖維預(yù)浸料上層膠膜的離型紙,再將屏蔽網(wǎng)及外保護(hù)膜一起與碳纖維預(yù)浸料進(jìn)行熱壓復(fù)合。生產(chǎn)的電磁屏蔽碳纖維預(yù)浸料平整性及質(zhì)量穩(wěn)定性較好,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。其材料易得,工藝簡(jiǎn)單、低成本、綠色環(huán)保;具有較優(yōu)異的操作性及質(zhì)量穩(wěn)定性,可滿足碳纖維復(fù)合材料制品電磁屏蔽效果,且結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠,外形更加美觀,適合大批量推廣應(yīng)用。
中冶有色為您提供最新的江蘇連云港有色金屬?gòu)?fù)合材料技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!