危險(xiǎn)廢物二次冶煉廢渣冷卻水凈化裝置 1147     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了危險(xiǎn)廢物二次冶煉廢渣冷卻水凈化裝置，解決了現(xiàn)有的危險(xiǎn)廢物二次冶煉廢渣冷卻水凈化裝置若采用化學(xué)法清理，冷卻水的凈化效果不好，若采用電解法，凈化裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，費(fèi)用較高的問(wèn)題，以及陰極板表面容易積累水垢，需要定期清理的問(wèn)題，其包括機(jī)體，所述機(jī)體頂端一側(cè)安裝有進(jìn)水管，機(jī)體內(nèi)側(cè)上部安裝有凈化室，機(jī)體內(nèi)側(cè)下部安裝有沉淀室，進(jìn)水管一側(cè)安裝有水泵，本實(shí)用新型在凈化室內(nèi)進(jìn)行電解凈化，凈化室結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，不緊節(jié)省成本，而且可以完成基本的對(duì)冷卻水的凈化，凈化后的冷卻水進(jìn)入出水管，清理陰極板時(shí)震動(dòng)板帶動(dòng)陰極板震動(dòng)，升縮桿帶動(dòng)刮刀上下刮動(dòng)，清理的效率高效果好。

含金活性炭快速裝卸設(shè)備 825     

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本實(shí)用新型涉及一種含金活性炭快速裝卸設(shè)備，它包括貨車(chē)，它還包括罐體、壓力水快速接頭、排氣閥；在罐體一側(cè)頂角設(shè)有一個(gè)進(jìn)炭與檢查口，頂部均布有一列排氣閥，另一側(cè)底部前后分別設(shè)有一個(gè)壓力水快速接頭、一個(gè)出炭口；將所述的罐體替換貨車(chē)車(chē)廂并緊固。它具有利用選礦與解析的水介質(zhì)循環(huán)實(shí)現(xiàn)含金活性炭的循環(huán)快速裝卸，裝卸量大、效率高，大幅度減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和人力成本，消除了編織袋包裝物及其它固廢對(duì)環(huán)境的污染等優(yōu)點(diǎn)，適于濕法黃金選冶企業(yè)含金顆粒活性炭的快速裝卸與長(zhǎng)距離搬運(yùn)運(yùn)輸應(yīng)用。

用于濕法脫硫的廢水處理工藝系統(tǒng) 839     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于濕法脫硫的廢水處理工藝系統(tǒng)，所述系統(tǒng)的主煙道內(nèi)設(shè)置有第一組噴嘴，與空預(yù)器并聯(lián)設(shè)置的旁路煙道內(nèi)設(shè)置有第二組噴嘴，可調(diào)風(fēng)門(mén)設(shè)置在所述旁路煙道的入口處；控制閥設(shè)置在所述給料泵與所述第一組噴嘴和第二組噴嘴之間，以控制壓力廢水輸出至所述第一組噴嘴和/或第二組噴嘴；第一溫度傳感器設(shè)置在所述主煙道的蒸發(fā)區(qū)首端；控制器根據(jù)所述第一溫度傳感器獲取的溫度和預(yù)設(shè)的主煙道起噴溫度閥值，輸出控制信號(hào)至所述控制閥和所述可調(diào)風(fēng)門(mén)的控制端，以調(diào)節(jié)匹配所述第一組噴嘴和第二組噴嘴的啟?？刂?。本實(shí)用新型可充分利用煙氣余熱合理調(diào)配兩個(gè)蒸發(fā)區(qū)，并可大大降低系統(tǒng)投資和運(yùn)行成本，且無(wú)新的固廢產(chǎn)生。

霧化蒸干系統(tǒng) 824     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種霧化蒸干系統(tǒng)，包括蒸發(fā)塔和霧化器，蒸發(fā)塔的塔入口處沿氣體流向依次設(shè)置有第一氣體導(dǎo)管段、第二氣體導(dǎo)管段和第三氣體導(dǎo)管段，第一氣體導(dǎo)管段的流通面積沿氣體流向逐漸減小，第二氣體導(dǎo)管段為等徑段，第三氣體導(dǎo)管段的流通面積沿氣體流向逐漸增大，霧化器的各噴嘴從第一氣體導(dǎo)管段外側(cè)一一對(duì)應(yīng)地伸進(jìn)第一氣體導(dǎo)管段管壁上的安裝孔中，每個(gè)噴嘴的部分霧滴順著氣體流向噴出、部分霧滴逆著氣體流向噴出。該霧化蒸干系統(tǒng)具有較高的蒸干效率、運(yùn)行成本低、蒸干氣體的消耗量少、可以配置較小的蒸發(fā)塔、塔壁和管壁上不會(huì)出現(xiàn)物料堆積、蒸發(fā)塔的固廢排放口以及霧化器的噴嘴內(nèi)部和噴口均不容易堵塞。

用于濕法脫硫的廢水處理工藝系統(tǒng)及方法 911     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于濕法脫硫的廢水處理工藝系統(tǒng)和方法，所述系統(tǒng)的主煙道內(nèi)設(shè)置有第一組噴嘴，與空預(yù)器并聯(lián)設(shè)置的旁路煙道內(nèi)設(shè)置有第二組噴嘴，可調(diào)風(fēng)門(mén)設(shè)置在所述旁路煙道的入口處；控制閥設(shè)置在所述給料泵與所述第一組噴嘴和第二組噴嘴之間，以控制壓力廢水輸出至所述第一組噴嘴和/或第二組噴嘴；第一溫度傳感器設(shè)置在所述主煙道的蒸發(fā)區(qū)首端；控制器根據(jù)所述第一溫度傳感器獲取的溫度和預(yù)設(shè)的主煙道起噴溫度閥值，輸出控制信號(hào)至所述控制閥和所述可調(diào)風(fēng)門(mén)的控制端，以調(diào)節(jié)匹配所述第一組噴嘴和第二組噴嘴的啟?？刂?。本發(fā)明可充分利用煙氣余熱合理調(diào)配兩個(gè)蒸發(fā)區(qū)，并可大大降低系統(tǒng)投資和運(yùn)行成本，且無(wú)新的固廢產(chǎn)生。

用于重金屬鉛、鎘污染的酸性土壤的復(fù)合型重金屬穩(wěn)定化藥劑組合物及其制備方法 1119     

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本發(fā)明提供了一種用于重金屬鉛、鎘污染的酸性土壤的復(fù)合型重金屬穩(wěn)定化藥劑組合物，包括：改性脫硫灰1～2重量份；改性硅藻土1～3重量份。本發(fā)明中硅藻土經(jīng)過(guò)改性后，重金屬吸附鈍化效果明顯，與脫硫灰配合使用，彌補(bǔ)了脫硫灰會(huì)使得土壤板結(jié)的不良副作用，二者協(xié)同使用，既可對(duì)土壤中的重金屬有更好吸附穩(wěn)定化作用，也會(huì)對(duì)土壤保水、疏松等性能有很好的改良作用，也實(shí)現(xiàn)了脫硫灰工業(yè)固廢的資源化利用。

礦山酸性廢水資源化利用的方法 933     

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本發(fā)明提供一種礦山酸性廢水資源化利用的方法，它包括：硫化沉銅,向含銅鐵酸性廢水注入硫化鈉或硫氫化鈉溶液進(jìn)行沉銅，反應(yīng)時(shí)間0.5～1.5h，固液分離得含鐵清液和含硫化銅渣的底流，將含硫化銅渣的底流經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后得銅精礦產(chǎn)品和含亞鐵廢液；曝氣沉鐵，向含鐵清液加入氫氧化鈉或氫氧化鉀進(jìn)行曝氣沉鐵，固液分離后得氫氧化鐵或亞鐵產(chǎn)物和后液；高溫煅燒，將氫氧化鐵或亞鐵產(chǎn)物進(jìn)行高溫煅燒，得高溫煅燒產(chǎn)物；洗烘研磨，將高溫煅燒產(chǎn)物進(jìn)行水洗、烘干、研磨，得到高純度鐵紅產(chǎn)品。它具有工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少，既能對(duì)酸性廢水進(jìn)行無(wú)害化處理又能回收銅精礦和高純度鐵紅產(chǎn)品，減少了礦山固廢的堆存，提高了資源利用率，有利于礦山的持續(xù)健康發(fā)展等優(yōu)點(diǎn)，適于濕法冶金行業(yè)應(yīng)用。

鋁合金球棒表面清洗裝置 875     

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一種鋁合金球棒表面清洗裝置，由清洗槽、沉降槽、中間槽及管道構(gòu)成，沉降槽通過(guò)連接管Ⅰ和清洗槽連接，沉降槽的高度低于清洗槽，連接管Ⅰ的一端連接于清洗槽的底部，另外一端深入到沉降槽的中部，中間槽通過(guò)循環(huán)管和清洗槽連接，沉降槽的沉降底部出料口下方具有板框壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)的接渣斗通過(guò)伸縮管Ⅱ和沉降底部出料口連接一起，板框壓濾機(jī)產(chǎn)生的濾液通過(guò)濾液出口管進(jìn)入到濾液槽中，且濾液槽中的濾液經(jīng)由連接管Ⅱ循環(huán)進(jìn)入到沉降槽中。本實(shí)用新型，利用鋁合金球棒清洗的特點(diǎn)，直接將清洗液污水變成了固體廢物的處理，避免了清洗液污水水體對(duì)周邊環(huán)境的污染，同時(shí)減少了清洗液的水體的使用量，降低了鋁合金球棒表面清洗的成本。

河堤用污水處理裝置 955     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種河堤用污水處理裝置，包括外殼和安裝支架，所述外殼一端設(shè)置進(jìn)水口，所述外殼頂端安裝污水監(jiān)測(cè)器，所述外殼內(nèi)部設(shè)置接觸氧化室，所述接觸氧化室一側(cè)設(shè)置沉淀室，所述沉淀室一側(cè)設(shè)置混合反應(yīng)室，所述混合反應(yīng)室一端安裝導(dǎo)管，所述導(dǎo)管一側(cè)連接消毒室，所述消毒室側(cè)壁設(shè)置水流量統(tǒng)計(jì)器，所述外殼側(cè)壁安裝凈水出口和廢渣出口。該河堤用污水處理裝置可靠性高，整體體積小，可實(shí)現(xiàn)凈水自動(dòng)化，過(guò)濾網(wǎng)可充分分離小固體，使凈水徹底，處理后的水可以二次使用，且沒(méi)有二次污染，能自動(dòng)統(tǒng)計(jì)污水排水量，且該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)單，檢修和維護(hù)簡(jiǎn)單，凈水效率高，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，適合推廣使用。

高碳鉻鐵冶煉協(xié)同處置不銹鋼塵泥的系統(tǒng) 897     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境治理及冶金固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域，尤其涉及一種高碳鉻鐵冶煉協(xié)同處置不銹鋼塵泥的系統(tǒng)，包括鉻礦原料單元、輔助原料單元、組合還原劑單元、不銹鋼塵泥預(yù)處理單元、配料單元、爐料預(yù)加熱裝置、礦熱電爐、煙氣凈化裝置、煤氣回收及分配裝置和粉塵回收裝置。本實(shí)用新型在不增加電爐冶煉設(shè)備的前提下，不僅實(shí)現(xiàn)了不銹鋼塵泥無(wú)害化處置的目的，而且還回收了可利用的金屬元素，特別是塵泥中鎳和鉻元素的回收利用節(jié)約了生產(chǎn)成本，產(chǎn)生了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

化工生產(chǎn)用除沫器清洗裝置 1160     

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本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種化工生產(chǎn)用除沫器清洗裝置，包括箱體和電機(jī)，所述分隔板固定在所述箱體的內(nèi)壁，且所述分隔板將所述箱體分隔出所述清洗池和所述廢液池，所述超聲波發(fā)生器固定在所述清洗池的底部，所述清洗池的兩側(cè)內(nèi)壁頂部均嵌設(shè)有所述高壓噴頭，所述固定架固定在所述箱體的頂部，所述電機(jī)嵌設(shè)在所述固定架上，所述傳動(dòng)塊通過(guò)所述絲桿固定在所述電機(jī)的輸出端，所述吊籃卡合在所述傳動(dòng)塊的內(nèi)部；沖擊波破壞除沫器中的不溶性污物使他們分散于水中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的，提高了除沫器的清潔度。

濕法冶金后金礦尾礦的生態(tài)治理方法 840     

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本發(fā)明發(fā)明涉及濕法冶金將黃金提取留下的礦渣進(jìn)行生態(tài)治理方法，具體說(shuō)是一種濕法冶金后金礦尾礦的生態(tài)治理方法，該方法是利用土地整理、植物選育生態(tài)恢復(fù)治理技術(shù)，治理濕法冶金破碎選礦后的大量選礦固體廢棄物，恢復(fù)區(qū)域生態(tài)功能，有效的控制水土流失和大氣揚(yáng)塵，實(shí)現(xiàn)了良好的生態(tài)效益和社會(huì)效益，該方法具有成本低，見(jiàn)效快特點(diǎn)。

適用于銅電解廠漂浮陽(yáng)極泥濾袋處置回用的工藝 973     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于銅電解廠漂浮陽(yáng)極泥濾袋處置回用的工藝，包括以下步驟：預(yù)處理：將銅電解廠漂浮陽(yáng)極泥濾袋干燥處理，人工敲打下大部分夾雜的陽(yáng)極泥，保持濾袋完整性；將預(yù)處理后的濾袋放到工業(yè)洗布機(jī)內(nèi)清洗，再放到硝酸浸泡槽內(nèi)浸泡，再使用清水洗滌，晾干、整理，完成銅電解廠漂浮陽(yáng)極泥濾袋的回用。本發(fā)明適用于銅電解廠漂浮陽(yáng)極泥濾袋處置回用的工藝不僅解決了濾袋堆放占用土地資源，產(chǎn)生固體廢棄物的問(wèn)題，并且對(duì)濾袋的回用處理方法簡(jiǎn)單，不需要額外增加處理設(shè)備，經(jīng)濟(jì)效益高，可操作性強(qiáng)。

銅電解液凈化除雜的方法 846     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅電解液凈化除雜的方法，先采用鉍鹽作為化學(xué)沉淀劑共沉淀脫除電解液中的砷、銻、鉍并固液分離；而后利用氫氧化鈉將所得固體沉淀物進(jìn)行沉淀劑堿浸再生；再將所得除雜后液進(jìn)行分段電積脫銅，脫銅操作采用不溶鉛為陽(yáng)極，不銹鋼為陰極，脫銅后液返電解系統(tǒng)。該方法具有投資少、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、脫雜效果好、無(wú)污染的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了開(kāi)路銅電解液中砷、銻、鉍等雜質(zhì)的高效、低成本脫除，達(dá)到了銅回收和電解廢液凈化回用的目的。

高碳鉻鐵冶煉協(xié)同處置不銹鋼塵泥的方法及系統(tǒng) 699     

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本發(fā)明涉及環(huán)境治理及冶金固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域，尤其涉及一種高碳鉻鐵冶煉協(xié)同處置不銹鋼塵泥的方法，包括以下步驟：將不銹鋼塵泥和高碳鉻鐵的原輔料混合后進(jìn)行冶煉，得到鉻、鎳、鐵合金產(chǎn)品。本發(fā)明還提供一種高碳鉻鐵冶煉協(xié)同處置不銹鋼塵泥的系統(tǒng)，包括鉻礦原料單元、輔助原料單元、組合還原劑單元、不銹鋼塵泥預(yù)處理單元、配料單元、爐料預(yù)加熱裝置、礦熱電爐、煙氣凈化裝置、煤氣回收及分配裝置和粉塵回收裝置。本發(fā)明在不增加電爐冶煉設(shè)備的前提下，不僅實(shí)現(xiàn)了不銹鋼塵泥無(wú)害化處置的目的，而且還回收了可利用的金屬元素，特別是塵泥中鎳和鉻元素的回收利用節(jié)約了生產(chǎn)成本，產(chǎn)生了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

移動(dòng)廁所糞便凈化處理系統(tǒng) 1027     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)廁所糞便凈化處理系統(tǒng)，包括收集箱體、電機(jī)一、粉碎軸、粉碎刀片、收集腔、輸入管道、輸送管、壓縮殼體、壓板、油缸、活動(dòng)盒體、螺母座、連接箱體、螺桿、電機(jī)二、把手、過(guò)濾板、連通孔、廢液箱、收集盒、閥門(mén)和輸送泵；本實(shí)用新型中設(shè)置的電機(jī)一，能夠通過(guò)粉碎軸帶動(dòng)粉碎刀片旋轉(zhuǎn)對(duì)糞便進(jìn)行粉碎打打散，從而便于后續(xù)輸送和處理；本實(shí)用新型中設(shè)置的油缸，能夠使壓板下移壓縮糞便固體，從而有助于固液分離的效果，也就提高了處理的效果；本實(shí)用新型中設(shè)置的電機(jī)二，能夠帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)使螺母座帶動(dòng)活動(dòng)盒體右移到收集盒上面，而后拉出過(guò)濾板則便于糞便固體落入到收集盒中進(jìn)行收集回收利用。

從黑色鯊魚(yú)皮提取膠原肽、硫酸皮膚素、羥基磷灰石和黑色素的工藝 952     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從黑色鯊魚(yú)皮提取膠原肽、硫酸皮膚素、羥基磷灰石和黑色素的工藝，該工藝步驟為：將黑色鯊魚(yú)皮預(yù)處理、酶解；離心分離出清液和固體沉淀物；清液經(jīng)超濾或樹(shù)脂吸附分別獲得膠原肽和硫酸皮膚素。固體沉淀物經(jīng)NaOH處理、離心分離得到羥基磷灰石和黑色素。該發(fā)明工藝特點(diǎn)是連續(xù)獲得膠原肽、硫酸皮膚素、羥基磷灰石和黑色素，實(shí)現(xiàn)了鯊魚(yú)皮的綜合利用，減少提取制備過(guò)程中廢棄物的排放，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效率，而且該工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

氣體處理系統(tǒng)及濕式靜電預(yù)處理器 715     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氣體處理系統(tǒng)及濕式靜電預(yù)處理器，包括具有進(jìn)氣口和出氣口的殼體，殼體內(nèi)部設(shè)置有：陰極系統(tǒng)，包括若干陰極線，用于對(duì)流入殼體內(nèi)部的氣流中的顆粒進(jìn)行荷電；至少一個(gè)陽(yáng)極板，其板面平行于氣流方向布置；附流裝置，用于在各陽(yáng)極板的外表面形成流動(dòng)的液體膜；本發(fā)明中通過(guò)在陽(yáng)極板表面形成液體膜，荷電后固體顆粒附著于液體膜表面被清除，一方面液體膜僅與固體顆粒接觸，不會(huì)增加廢氣中水分含量的提高，大大提高了下游處理裝置的性能和壽命，降低除塵使用成本；另一方面，沉積的固體顆粒經(jīng)流動(dòng)的液體膜實(shí)時(shí)脫離陽(yáng)極板，不會(huì)沉積于陽(yáng)極板表面，無(wú)需對(duì)陽(yáng)極板表面進(jìn)行除塵清理，降低工作量，并且尤其對(duì)于粘性較強(qiáng)的漆霧除塵效率比較高。

利用浮選尾礦中的明礬石生產(chǎn)硫酸鉀及其副產(chǎn)品的方法 884     

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本發(fā)明提供一種利用浮選尾礦中的明礬石生產(chǎn)硫酸鉀及其副產(chǎn)品的方法，充分利用二次資源，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物減量化、無(wú)害化和資源化，提升我國(guó)尾礦的綜合利用水平，緩解硫酸鉀供需突出的矛盾，減少硫酸鉀大量依靠進(jìn)口的外匯損失、提升鉀資源的保障年限和鉀鹽工業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，徹底解決尾礦中明礬石的經(jīng)濟(jì)、清潔、高效綜合利用的關(guān)鍵科學(xué)和技術(shù)難題，使尾礦資源化，形成尾礦綜合利用技術(shù)示范工程，推進(jìn)我國(guó)尾礦綜合利用技術(shù)的發(fā)展。

帶釉面的輕質(zhì)墻板的制作方法 1063     

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本發(fā)明涉及一種帶釉面的輕質(zhì)墻板的制作方法，其工藝流程是：1)將符合燒結(jié)要求的尾礦粉、建筑垃圾、粉煤灰、等廢棄物先烘干、后過(guò)篩；2)將固體廢棄物分別進(jìn)行球磨；3)將按照配比對(duì)所需要的不同物料進(jìn)行計(jì)量；4)將計(jì)量好的物料送入攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)先將耐火紙放置在模具底板上，在設(shè)耐火紙上面，填入干粉料入窯燒結(jié)；6)經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)將燒結(jié)好的輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙切割成規(guī)定的尺寸和形狀；8)在輕質(zhì)墻板上劃線、加工豎向通孔、橫向通孔以及豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)在豎向通孔內(nèi)放置豎向鋼筋，在橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫(kù)。

輕質(zhì)墻板的制作方法 1076     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)墻板的制作方法，其工藝流程是：1)將符合燒結(jié)要求的尾礦粉、建筑垃圾、粉煤灰、等廢棄物先烘干、后過(guò)篩；2)將固體廢棄物分別進(jìn)行球磨；3)將按照配比對(duì)所需要的不同物料進(jìn)行計(jì)量；4)將計(jì)量好的物料送入攪拌機(jī)內(nèi)混合干攪拌2分鐘；5)將攪拌后的混合粉料裝入模具內(nèi)并送入隧道連續(xù)燒結(jié)窯內(nèi)燒結(jié)；6)依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)將燒結(jié)好的輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙要求切割成規(guī)定的尺寸和形狀；8)在輕質(zhì)墻板上劃線、加工豎向通孔、橫向通孔以及豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)在豎向通孔內(nèi)放置豎向鋼筋，在橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫(kù)。

氟鈦酸鉀生產(chǎn)過(guò)程中回收氟硅酸鉀的工藝 979     

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本發(fā)明公開(kāi)一種氟鈦酸鉀生產(chǎn)過(guò)程中回收氟硅酸鉀的工藝，通過(guò)將氫氟酸與鈦礦反應(yīng)得到氟鈦酸鐵浸出料漿，液固分離得到澄清的氟鈦酸鐵浸出液，然后加入含鉀液體冷卻結(jié)晶，液固分離得到氟硅酸鉀固體和精制氟鈦酸鐵浸出液；將精制氟鈦酸鐵浸出液與含鉀液體反應(yīng)得到氟鈦酸鉀料漿，液固分離得到氟鈦酸鉀固體和氟鈦酸鉀母液，一部分氟鈦酸鉀母液用于溶解氯化鉀制備含鉀液體，另一部分加入氟硅酸反應(yīng)回收氟硅酸鉀，回收氟硅酸鉀后的二次母液用于聚合氯化鐵的原料。本發(fā)明可以回收利用氟鈦酸鉀生產(chǎn)過(guò)程廢水和廢渣中氟、硅和鉀等有用元素。

高分散性白炭黑的制備方法 1042     

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本發(fā)明公開(kāi)了高分散性白炭黑的制備方法，首先選取高嶺土尾渣為原料，然后將高嶺土尾渣中加入改性劑進(jìn)行活化、加水調(diào)成一定比例的漿，于反應(yīng)釜中再加入硫酸并利用酸解熱進(jìn)行反應(yīng)；得到漿進(jìn)行固液分離，分離后得到液體為硫酸鋁，固體（濾渣）為白炭黑，所述固體（濾渣）經(jīng)過(guò)洗滌、烘干、打散后得到本發(fā)明白炭黑，本發(fā)明利用高嶺土尾渣作為硅源，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，更具有經(jīng)濟(jì)意義和環(huán)保價(jià)值，而且工藝簡(jiǎn)單，固定資產(chǎn)投資少、原料來(lái)源廣、生產(chǎn)成本低、無(wú)三廢排放。

煙氣處理系統(tǒng) 920     

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本實(shí)用新型涉及一種煙氣處理系統(tǒng)，其包括通過(guò)煙道依次連通的除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備和煙囪；還包括脫汞設(shè)備，脫汞設(shè)備包括依次連通設(shè)置的分離裝置、濃縮裝置、改性裝置和噴改性吸附劑裝置；分離裝置與脫硫設(shè)備連通，用于將脫硫廢水固液分離；濃縮裝置用于將分離裝置分離的液體濃縮以獲得高濃度液體；改性裝置與除塵設(shè)備連通，用于將除塵設(shè)備排出的部分固體通過(guò)高濃度液體改性以形成固體吸附劑；噴改性吸附劑裝置能夠?qū)⒐腆w吸附劑噴射至除塵設(shè)備上游側(cè)的煙道內(nèi)。能夠完成脫硫廢水的資源化利用，同時(shí)脫除煙氣中的重金屬汞，并可降低成本。

從銅礦生物堆浸尾渣中回收金和銅的方法 1073     

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本發(fā)明涉及一種從銅礦生物堆浸尾渣中回收金和銅的方法，它依次進(jìn)行介質(zhì)轉(zhuǎn)換：廢棄銅礦生物堆浸尾渣不卸堆進(jìn)行三期介質(zhì)轉(zhuǎn)換，用礦山堿性廢水輔以石灰、氫氧化鈉溶液噴淋，控制堆底部流出溶液的pH值大于10.5,得介質(zhì)轉(zhuǎn)換后的廢棄銅礦生物堆浸尾渣；氰化噴淋浸出：將介質(zhì)轉(zhuǎn)換后的廢棄銅礦生物堆浸尾渣進(jìn)行四期氰化噴淋浸出，用氰化鈉溶液噴淋，得貴液；氧化破氰回收銅：加入破氰劑進(jìn)行破氰除銅，將破氰除銅渣漿用濃密沉降固液分離得濾液和產(chǎn)品銅精礦，將溢流和濾液混合后活性炭吸附，得吸附貧液和產(chǎn)品載金炭。它具有投資少、時(shí)間短、成本低、最終尾渣的金含量低于0.07g/t，銅總回收率高于35％、可形成工業(yè)化生產(chǎn)線，操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，適于有色金屬冶金固體廢渣綜合回收應(yīng)用。

3D打印機(jī)專(zhuān)用吸塵裝置 935     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種3D打印機(jī)專(zhuān)用吸塵裝置，其結(jié)構(gòu)包括外殼、吸塵管、曝氣口、廢料槽、放置箱、防塵網(wǎng)、電動(dòng)馬達(dá)、葉片和壓縮裝置，通過(guò)設(shè)置了壓縮裝置在放置塊頂端，吸塵管吸取的塵進(jìn)入廢料槽，并且有些塵沾在廢料槽內(nèi)部四周中，電機(jī)帶動(dòng)壓縮盤(pán)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，毛刷將吸附在廢料槽四周的塵刷到廢料槽底端，同時(shí)隨著壓縮盤(pán)的向下運(yùn)作，廢料槽內(nèi)部積壓的塵也會(huì)被積壓呈圓形狀的固體，達(dá)到了對(duì)3D打印機(jī)工作時(shí)所產(chǎn)生的塵進(jìn)行壓縮并且提高了廢料槽內(nèi)部空間儲(chǔ)存粉塵量，減少了人工的清理次數(shù)，解決了吸塵裝置吸收3D打印機(jī)工作產(chǎn)生的塵，塵堆積占用廢料槽內(nèi)部空間較大，導(dǎo)致廢料槽內(nèi)部短時(shí)間積滿(mǎn)了塵，廢料槽需多次清理的問(wèn)題。

保溫砌塊及其制作工藝 1084     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種保溫砌塊,以干法脫硫灰為主要原料,還包含有重量百分含量30%～50%的微粉礦渣廢料或粉煤灰。本發(fā)明利用干法脫硫灰與礦渣或粉煤灰作為主要原料保溫砌塊,充分利用了干法脫硫灰原有相對(duì)濕度較小特點(diǎn),通過(guò)控制合適的濕度,再通過(guò)蒸壓養(yǎng)護(hù)得到一定的適宜干體積密度的輕質(zhì)保溫砌塊。本發(fā)明利用干法脫硫灰和微粉礦渣或者粉煤灰原料合成骨料,無(wú)需添加其它骨料從而減少了生產(chǎn)設(shè)備磨損,簡(jiǎn)化了加工工藝,最終實(shí)現(xiàn)了干法脫硫灰固體廢棄物的綜合利用的同時(shí),利用干法脫硫灰材質(zhì)本身導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫效果好的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的節(jié)能保溫。

抗裂、耐久的水泥砂漿及其制備方法 672     

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本發(fā)明提供了一種抗裂、耐久的水泥砂漿，以重量份數(shù)計(jì)包括：水泥90?150份，砂50?90份，建筑固體廢棄物5?20份，工業(yè)固體廢棄物10?50份、羥丙基甲基纖維素1?8份，珍珠巖5?15份、高嶺土5?20份，填充劑1?10份，增稠劑1?5份，可再分散乳膠粉1?5份，減水劑1?6份，消泡劑1?6份和水100?200份；本發(fā)明使用建筑廢棄物和工業(yè)固體廢棄物為原料，不僅實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用，減少了由于廢棄物堆積帶來(lái)的污染，而且在本發(fā)明中使用廢舊纖維作為水泥漿料的原料大大提高了水泥漿料的強(qiáng)度和力學(xué)性能，而且在制備過(guò)程中控制各組分的質(zhì)量比，使制備的水泥漿料具有優(yōu)異的稠度和分層度，并且可以提高水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)性，從而減少了水泥砂漿在使用過(guò)程中出現(xiàn)裂縫好空鼓的現(xiàn)象。

用于中藥廢渣的資源化綜合利用系統(tǒng) 853     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于中藥廢渣的資源化綜合利用系統(tǒng)，屬于藥渣回收利用裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括集液箱體，所述集液箱體的側(cè)壁上連接有排液管，所述集液箱體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件；所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾網(wǎng)、安裝框和固定框，所述集液箱體的內(nèi)側(cè)壁上連接有固定框，所述固定框的上方設(shè)置有安裝框，所述安裝框的內(nèi)部連接有過(guò)濾網(wǎng)；本實(shí)用新型設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)、安裝框、滑塊、滑槽、T形桿、插孔、固定框等結(jié)構(gòu)，在這些結(jié)構(gòu)的相互配合下，可以實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的功能，對(duì)甩落到集液箱體內(nèi)的水分進(jìn)行過(guò)濾，避免水分中含有的固體顆粒進(jìn)入到集液箱體內(nèi)部，進(jìn)而可以避免集液箱體上的排液管堵塞，進(jìn)而可以保證排液管的正常排液效果。

廢鋰電池提取回收硫酸鎳用環(huán)保節(jié)能萃取裝置 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢鋰電池提取回收硫酸鎳用環(huán)保節(jié)能萃取裝置，包括萃取筒，所述萃取筒的頂部?jī)?nèi)壁通過(guò)軸承連接有攪拌桿，且攪拌桿的底部外壁焊接有轉(zhuǎn)殼，所述轉(zhuǎn)殼的相對(duì)一側(cè)內(nèi)壁均通過(guò)軸承連接有橫轉(zhuǎn)桿，且橫轉(zhuǎn)桿的一端外壁均通過(guò)螺釘連接有攪拌葉，所述轉(zhuǎn)殼的底部?jī)?nèi)壁通過(guò)軸承連接有固定桿，且固定桿的一端與橫轉(zhuǎn)桿的一端通過(guò)斜齒輪形成傳動(dòng)連接，所述萃取筒的下方設(shè)置有下殼,且下殼的底部?jī)?nèi)壁焊接有支撐殼，支撐殼的頂部外壁焊接有凸塊。本實(shí)用新型使用一個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)即可帶動(dòng)攪拌葉雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)省了萃取時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)所需的電能，更加環(huán)保，提高了萃取的效果，能防止混合液中的固體雜質(zhì)落下，方便濾網(wǎng)的清理。