生物活化褐煤協(xié)同硫酸鹽還原菌污泥固定化顆粒及其制備方法和應(yīng)用 1064     

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本發(fā)明提供生物活化褐煤協(xié)同硫酸鹽還原菌污泥固定化顆粒及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明提供的固定化顆粒可以用于酸性礦山廢水中多種金屬陽離子及陰離子的還原吸附去除，其制備方法包括如下步驟：1)將聚乙烯醇、海藻酸鈉加入水中，溶脹，加熱并攪拌至形成無氣泡的凝膠；2)將褐煤加入到步驟1)所得凝膠中，攪拌均勻，冷卻；3)向步驟2)所得凝膠混合物中加入球紅假單胞菌菌液和硫酸鹽還原菌污泥，攪拌均勻，將攪勻的混合物制作成顆粒；4)將步驟3)所得顆粒滴入含CaCl₂的pH值為5.0?7.0的飽和硼酸水溶液中，攪拌下交聯(lián)；然后用生理鹽水沖洗，并吸干表面水分，得到所述生物活化褐煤協(xié)同硫酸鹽還原菌污泥固定化顆粒。

重金屬鎘特異性結(jié)合蛋白基因BjHMA4R及其編碼蛋白和應(yīng)用 1142     

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本發(fā)明提供一種重金屬鎘特異性結(jié)合蛋白基因BjHMA4R及其編碼蛋白和應(yīng)用?；駼jHMA4R的核苷酸序列如SEQ?ID?NO：1所示，編碼如SEQ?ID?NO：2所示氨基酸序列的蛋白質(zhì)。本發(fā)明從重金屬超富集植物印度芥菜中發(fā)現(xiàn)的重金屬轉(zhuǎn)運(yùn)蛋白BjHMA4的C?端(羧基端)結(jié)合域小片段BjHMA4R，能在低濃度下，特異性地結(jié)合Cd²⁺，實(shí)驗(yàn)表明該基因能夠提高微生物的鎘耐受性和富集能力。將該基因重組進(jìn)具有較強(qiáng)的耐鹽耐堿、吸附和絮凝能力的微生物中，使其不但具有較強(qiáng)的耐鹽耐堿、吸附和絮凝能力，同時(shí)又具有較強(qiáng)的鎘耐受性和富集能力，以促進(jìn)微生物法在含鎘廢水處理中的應(yīng)用。

用于煤低溫干餾爐的余熱回收利用系統(tǒng)及余熱回收利用方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種用于煤低溫干餾爐的余熱回收利用系統(tǒng)，包括介質(zhì)儲蓄池、循環(huán)泵的進(jìn)口閥門、循環(huán)泵、循環(huán)泵的出口閥門、取熱介質(zhì)進(jìn)口總管、取熱裝置、取熱介質(zhì)進(jìn)口總管、余熱利用裝置，按照取熱介質(zhì)流動(dòng)方向，介質(zhì)儲蓄池通過循環(huán)泵的進(jìn)口閥門與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵通過循環(huán)泵的出口閥門與取熱介質(zhì)進(jìn)口總管相連，取熱介質(zhì)進(jìn)口總管通過管道與取熱裝置相連，取熱裝置通過管道與取熱介質(zhì)進(jìn)口總管相連，取熱介質(zhì)進(jìn)口總管通過管道與余熱利用裝置相連，余熱利用裝置通過管道與介質(zhì)儲蓄池相連，所述的取熱裝置設(shè)置在煤低溫干餾爐內(nèi)干餾段的下部，本發(fā)明還提供一種用于煤低溫干餾爐的余熱利用方法，本發(fā)明能夠回收蘭炭熱量，不產(chǎn)生廢水、廢汽、廢油等污染物。

硼酸根插層鎳鐵類水滑石負(fù)載TiO₂光催化劑的制備方法 884     

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本發(fā)明公開了一種硼酸根插層鎳鐵類水滑石負(fù)載TiO₂光催化劑的制備方法，該方法先將鎳源、鐵源、硼源通過溶劑熱反應(yīng)，制備硼酸根插層鎳鐵類水滑石，然后采用溶膠凝膠法在其表面負(fù)載納米TiO₂。本發(fā)明制備方法簡單，硼酸根插層鎳鐵類水滑石為單分散超薄納米片，其尺寸為20～80nm、厚度為5～20nm，且純度高、晶相結(jié)構(gòu)完整；同時(shí)TiO₂納米顆粒均勻負(fù)載在硼酸根插層鎳鐵類水滑石上，用于光催化降解廢水中的酚類物質(zhì)具有良好的降解率，因此在環(huán)境保護(hù)尤其是水處理方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

變溫再生除油系統(tǒng) 819     

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本申請公開了一種變溫再生除油系統(tǒng)，屬于煤化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中酚氨廢水預(yù)處理出水指標(biāo)不合格以及處理設(shè)備易堵塞的問題。該變溫再生除油系統(tǒng)包括吸附塔和凈化水儲罐。吸附塔內(nèi)設(shè)置有活性炭。吸附塔的進(jìn)水口和預(yù)處理水管道連通。吸附塔的出水口和凈化水儲罐的第一進(jìn)水口通過凈化水管道連通。凈化水儲罐的第一出水口和生化系統(tǒng)的進(jìn)水口連通。在實(shí)際應(yīng)用中，預(yù)處理水通過預(yù)處理水管道進(jìn)入吸附塔中，吸附塔中的活性炭在常溫狀態(tài)下能夠很好的吸收預(yù)處理水中的油和酚等有機(jī)物質(zhì)，不僅能夠保證預(yù)處理后的出水指標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，也能夠很好的吸收油類物質(zhì)，避免油類物質(zhì)造成設(shè)備堵塞。

基于煤矸石的水體凈化裝置 763     

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本實(shí)用新型涉及水體凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種基于煤矸石的水體凈化裝置，包括箱體Ⅰ和箱體Ⅱ，箱體Ⅰ設(shè)置于箱體Ⅱ的頂部；箱體Ⅰ上貫通設(shè)置有進(jìn)水管和排水管，進(jìn)水管位于排水管上方，箱體Ⅰ內(nèi)設(shè)置有廢水粗過濾件，廢水粗過濾件包括：煤矸石層，設(shè)置于進(jìn)水管連通處與排水管連通處之間的箱體Ⅰ側(cè)壁上；攪拌研磨件，設(shè)置于箱體Ⅰ內(nèi)，且位于煤矸石層的下方；箱體Ⅱ內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)攪拌研磨件的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用煤矸石對廢水進(jìn)行初級處理，也實(shí)現(xiàn)了煤矸石的二次利用，為污水深加工處理提供了便利。

沉淀池有效沉淀結(jié)構(gòu) 714     

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本實(shí)用新型公開了一種沉淀池有效沉淀結(jié)構(gòu)，包括第一沉淀區(qū)、進(jìn)水區(qū)以及第二沉淀區(qū)；所述進(jìn)水區(qū)設(shè)置在所述第二沉淀區(qū)的外側(cè)；所述第一沉淀區(qū)和所述第二沉淀區(qū)之間設(shè)置有一隔板；所述第一沉淀區(qū)與所述隔板相鄰的一側(cè)設(shè)置有擋流板，另一側(cè)設(shè)置有溢流口；所述第一沉淀區(qū)和所述第二沉淀區(qū)的底部分別設(shè)置有兩個(gè)污泥斗；所述污泥斗的底部連通有排泥管；所述第二沉淀區(qū)還設(shè)置有緩沖板；所述緩沖板上開設(shè)有若干圓形孔。本實(shí)用新型提供的新型沉淀池，通過設(shè)置緩沖板和擋流板，能有效降低廢水的流速，沉淀速度增加，大大提高了沉淀的效率；同時(shí)，通過設(shè)置第一沉淀區(qū)和第二沉淀區(qū)，使得廢水的沉淀徹底、處理后的廢水水質(zhì)均勻。

煤化工含硫廢氣的處理方法 1086     

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本發(fā)明屬于涉及一種煤化工含硫廢氣的處理方法，包括以下步驟：來自煤化工的含硫氣體進(jìn)入酸氣燃燒爐內(nèi)燃燒，調(diào)節(jié)空氣比例進(jìn)行燃燒；從燃燒爐出來的混合氣體經(jīng)兩級冷卻溫度降至90℃以下，析出液硫，液硫用于生產(chǎn)固體硫磺；降溫后分離出硫的混合氣體進(jìn)入脫硫塔中，煤化工廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)后也進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，廢水中的堿性物與含硫氣體中和反應(yīng)，氣體脫硫凈化達(dá)標(biāo)后排放，煙塵混入水中經(jīng)脫硫塔出水口流入灰水分離器，經(jīng)沉淀分離后的水流入吸附過濾池，經(jīng)吸附過濾達(dá)標(biāo)后回用。本發(fā)明的含硫氣體可達(dá)標(biāo)排放，而反應(yīng)后的廢水及濾料回用，達(dá)到了以廢治廢的目的，不但大大節(jié)約了企業(yè)的費(fèi)用支出，也減少了環(huán)境污染。

正滲透-反滲透膜反應(yīng)器 1096     

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本實(shí)用新型涉及一種正滲透-反滲透膜反應(yīng)器，其是在筒體的頂部中心位置設(shè)置有機(jī)座、底部加工有出料口，在機(jī)座上設(shè)置有動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)、機(jī)座兩側(cè)分別加工有人孔與進(jìn)料口，筒體內(nèi)自上而下依次為反應(yīng)腔室、正滲透腔室以及反滲透腔室，廢水經(jīng)過正滲透膜處理后，廢水中的有毒有害物被濃縮成為高濃度的廢水，清液進(jìn)入驅(qū)動(dòng)液，驅(qū)動(dòng)液被稀釋后經(jīng)過反滲透膜處理，將稀釋的驅(qū)動(dòng)液進(jìn)一步濃縮為濃縮的驅(qū)動(dòng)液，濃縮的驅(qū)動(dòng)液進(jìn)入驅(qū)動(dòng)液的循環(huán)系統(tǒng)到達(dá)正滲透的腔室進(jìn)行再次使用，而驅(qū)動(dòng)液中的清液被分離，進(jìn)入清液循環(huán)系統(tǒng)被再次使用，從而實(shí)現(xiàn)廢水處理的“零排放”，而且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，操作方便，處理成本低，效果好。

用于化工生產(chǎn)的高效換熱器 893     

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本實(shí)用新型公開了一種用于化工生產(chǎn)的高效換熱器，涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體，所述筒體的內(nèi)部固定連接有豎板，所述豎板將筒體的內(nèi)部分隔為廢水室和換熱室，所述換熱室的內(nèi)部固定連接有橫板，所述橫板將廢水室的內(nèi)部從上至下分隔為第一腔室和第二腔室，所述換熱室的內(nèi)部分別固定安裝有U型管和導(dǎo)熱管。本實(shí)用新型中，通過豎板、橫板、換熱室、第一腔室、第二腔室、U型管、導(dǎo)熱管、導(dǎo)熱油、廢水入管、廢水出管、新水入管和新水出管之間的配合使用，既能增加換熱面積，又能增加換熱流體的行程，即增加了換熱效率，且通過空腔和隔熱填料，減少筒體與外界的熱交換，進(jìn)一步增加了換熱的效率。

糠醇脫水裝置 1078     

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本實(shí)用新型涉及一種糠醇脫水裝置，該裝置包括蒸發(fā)釜、填料塔、釜料出料管、塔頂冷凝器、排氣管、廢水緩沖罐、廢水罐、釜料換熱器、進(jìn)料管，其中蒸發(fā)釜的上面設(shè)有兩個(gè)填料塔，并與蒸發(fā)釜構(gòu)成一個(gè)“U”字型結(jié)構(gòu)，兩個(gè)填料塔上面分別設(shè)有兩個(gè)平行的塔頂冷凝器，該冷凝器的頂部設(shè)有排氣管，其底部與廢水緩沖罐相連接，該廢水緩沖罐靠近填料塔的一側(cè)面與填料塔相連接，其底部與廢水罐相連接，蒸發(fā)釜的底部設(shè)有釜料出料管，本實(shí)用新型一種糠醇脫水裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，脫水效率高、還具有占用空間面積小的作用。

煤化工節(jié)能裝置 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種煤化工節(jié)能裝置，屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，解決了煤化工廢水中殘?jiān)y以快速分離的問題，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括處理箱體、篩網(wǎng)和滾筒，所述處理箱體頂部安裝有頂蓋，所述處理箱體內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上方的處理箱體內(nèi)設(shè)有混液池，混液池內(nèi)安裝有用于混合攪拌的滾筒，通過在混液池內(nèi)安裝滾筒，不但能夠使處理劑沿布液孔進(jìn)入混液池與煤化工企業(yè)排放廢水相混合，而且，在滾筒上的刮板攪拌下，利于處理劑與廢水充分混合反應(yīng)，反應(yīng)后的廢水通過篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，殘?jiān)亓粼诨煲撼貎?nèi)，并由旋轉(zhuǎn)的滾筒上刮板和毛刷刮除，實(shí)現(xiàn)了對煤化工企業(yè)排放廢水的預(yù)處理操作，工作效率高，能耗低，方便將殘?jiān)鼜膹U水中快速分離，操作方便快捷。

新型蕎麥原料搭配實(shí)驗(yàn)裝置 668     

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本實(shí)用新型屬于蕎麥加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型蕎麥原料搭配實(shí)驗(yàn)裝置，磨料箱體上端焊接有蕎麥混合箱，磨料箱體軸承固定有磨料轉(zhuǎn)筒，磨料轉(zhuǎn)筒外側(cè)通過聯(lián)軸器與磨合攪拌電機(jī)連接；磨料轉(zhuǎn)筒右側(cè)焊接有遮擋板，遮擋板右端設(shè)置有清洗箱，清洗箱上側(cè)固定有旋轉(zhuǎn)噴頭；清洗箱下端設(shè)置有第一攪拌機(jī)，第一攪拌機(jī)通過聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)連接，攪拌電機(jī)帶動(dòng)第一攪拌機(jī)；清洗箱底部焊接有過濾板，過濾板下端設(shè)置有廢水收集箱。本實(shí)用新型在對不同蕎麥原料搭配實(shí)驗(yàn)過程中，簡化了操作的步驟，提高了實(shí)驗(yàn)效率，并且能夠提高蕎麥混合均勻度和蕎麥粉顆粒大小均一。

蘭炭干法熄焦系統(tǒng) 915     

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本申請公開了一種蘭炭干法熄焦系統(tǒng)，包括輸送組件、換熱組件和余熱利用組件；輸送組件設(shè)置于蘭炭爐出焦口的下方，能夠?qū)β淙胼斔徒M件上的蘭炭進(jìn)行輸送；換熱組件設(shè)置于輸送組件的出料口的下方，能夠?qū)β淙霌Q熱組件上的蘭炭進(jìn)行換熱；換熱組件和余熱利用組件之間連接，能夠?qū)⑽盏臒崃總魉椭劣酂崂媒M件。本申請解決了現(xiàn)有技術(shù)中蘭炭熄焦系統(tǒng)使用氨水及循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)對熾熱蘭炭進(jìn)行降溫，使得蘭炭冷激破碎率高，蘭炭的熱量隨含氨廢水自然散發(fā)，未得到有效利用的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了降低蘭炭的破碎率和能夠?qū)μm炭的余熱進(jìn)行回收利用的目的。

用于石灰生過燒率分析的輔助反應(yīng)裝置 710     

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本實(shí)用新型公開的用于石灰生過燒率分析的輔助反應(yīng)裝置，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有開口向上的反應(yīng)水箱，反應(yīng)水箱的上方設(shè)有向下伸入的攪動(dòng)組件，反應(yīng)水箱的頂端架設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有延伸臺，延伸臺上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，延伸臺的下方設(shè)有固定于殼體內(nèi)壁上的升降組件，殼體內(nèi)位于反應(yīng)水箱的一側(cè)設(shè)有蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)，蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)上連通有位于篩網(wǎng)上方的蒸汽噴嘴。本實(shí)用新型的用于石灰生過燒率分析的輔助反應(yīng)裝置，大大降低了人員勞動(dòng)工作強(qiáng)度和分析檢驗(yàn)誤差，減少了作業(yè)過程中高溫燙傷的安全系數(shù)，減少了廢水排放數(shù)量及周期，具有快速、準(zhǔn)確、高效及環(huán)保等特點(diǎn)，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。

煤熱解提質(zhì)一體化成套系統(tǒng) 855     

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本發(fā)明涉及一種煤熱解提質(zhì)一體化系統(tǒng)，沿工藝路線依次連接設(shè)有所述干燥熱解單元、提質(zhì)煤冷卻單元和增濕出料單元，通過設(shè)置所述干燥熱解單元中煤干燥和煤熱解反應(yīng)在同一個(gè)回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)完成，有效減少設(shè)備投資，提高工藝可靠性；通過設(shè)置所述提質(zhì)煤冷卻單元中利用冷空氣對布料列管內(nèi)的物料進(jìn)行間接冷卻，設(shè)備簡單，安全性好，廢水廢氣產(chǎn)率低，換熱后獲得的熱空氣進(jìn)行熱量回收再利用；通過設(shè)置所述增濕出料單元中在利用螺旋輸送機(jī)對提質(zhì)煤進(jìn)行輸送的過程中，采用所述噴淋器對提質(zhì)煤進(jìn)行噴水增濕，操作簡單可靠，且可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)噴水量，產(chǎn)品質(zhì)量好，工藝環(huán)保。

高效的漏油吸附材料及制備方法 895     

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本發(fā)明提出了一種高效的漏油吸附材料及制備方法。是將三聚氰胺泡沫經(jīng)過拒水吸油改性劑改性得到，所述拒水吸油改性劑，按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括：拒水吸油材料10?50份和水50?90份。本發(fā)明的漏油吸附材料以三聚氰胺泡沫為基體，經(jīng)過拒水吸油改性處理而成。三聚氰胺泡沫采用拒水吸油改性劑改性后只吸油，不吸水，可重復(fù)使用。該漏油吸附材料吸附量大，吸附速度快，效率高，產(chǎn)品可重復(fù)使用，具有良好的阻燃性能，價(jià)格低廉，制備工藝簡單且生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水。

煤熱解提質(zhì)一體化成套系統(tǒng)及工藝 660     

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本發(fā)明涉及一種煤熱解提質(zhì)一體化系統(tǒng)，沿工藝路線依次連接設(shè)有所述干燥熱解單元、提質(zhì)煤冷卻單元和增濕出料單元，通過設(shè)置所述干燥熱解單元中煤干燥和煤熱解反應(yīng)在同一個(gè)回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)完成，有效減少設(shè)備投資，提高.工藝可靠性；通過設(shè)置所述提質(zhì)煤冷卻單元中利用冷空氣對布料列管內(nèi)的物料進(jìn)行間接冷卻，設(shè)備簡單，安全性好，廢水廢氣產(chǎn)率低，換熱后獲得的熱空氣進(jìn)行熱量回收再利用；通過設(shè)置所述增濕出料單元中在利用螺旋輸送機(jī)對提質(zhì)煤進(jìn)行輸送的過程中，采用所述噴淋器對提質(zhì)煤進(jìn)行噴水增濕，操作簡單可靠，且可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)噴水量，產(chǎn)品質(zhì)量好，工藝環(huán)保。

煤焦油中酚類化合物的分離方法 780     

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本發(fā)明公開了一種煤焦油中酚類化合物的分離方法，方法包括：萃取步驟，采用萃取劑對待處理煤焦油進(jìn)行萃取處理，得到脫酚煤焦油與萃取液的混合溶液，所述萃取劑至少包括低共熔溶劑，所述低共熔溶劑中，氫鍵受體為氯化膽堿，氫鍵供體為多元醇及羧酸中的一種或多種；分離步驟，將所述混合溶液進(jìn)行分離處理，得到脫酚煤焦油和萃取液；水洗步驟，將所述萃取液進(jìn)行水洗處理，并經(jīng)分離處理，得到酚類化合物和含低共熔溶劑的水溶液；脫水步驟，將所述含低共熔溶劑的水溶液進(jìn)行脫水處理，得到萃取劑和水。本發(fā)明提供的煤焦油中酚類化合物的分離方法，具有較高的分離效率，萃取劑和水均可循環(huán)利用，且無廢水、廢渣產(chǎn)生，無設(shè)備腐蝕，大大減小分離成本。

離子膜電解脫氯淡鹽水回收利用系統(tǒng)及利用方法 808     

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本發(fā)明公開了一種離子膜電解脫氯淡鹽水回收利用系統(tǒng)，包括電解系統(tǒng)，電解系統(tǒng)連通有脫氯系統(tǒng)，脫氯系統(tǒng)分別連接兩級換熱系統(tǒng)、淡鹽水儲存系統(tǒng)和低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)；兩級換熱系統(tǒng)依次連接冷凍脫硝系統(tǒng)、正滲透濃縮系統(tǒng)、電滲析濃縮系統(tǒng)、淡水生化系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、化鹽系統(tǒng)和濃鹽水處理系統(tǒng)，濃鹽水處理系統(tǒng)連通到電解系統(tǒng)；低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)和淡鹽水儲存系統(tǒng)通過管道分別連通至化鹽系統(tǒng)。本發(fā)明還公開了一種離子膜電解脫氯淡鹽水回收利用系統(tǒng)的利用方法，利用淡鹽水余熱實(shí)現(xiàn)了低溫蒸發(fā)濃縮及低溫蒸發(fā)結(jié)晶，降低了化鹽負(fù)荷及精制鹽水的成本，回收了高含鹽有機(jī)廢水中的大部分水，實(shí)現(xiàn)了電解、化鹽及系統(tǒng)補(bǔ)水有機(jī)平衡。

汞轉(zhuǎn)型處理裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種汞轉(zhuǎn)型處理裝置，包括汞轉(zhuǎn)型外筒，以及設(shè)在汞轉(zhuǎn)型外筒側(cè)壁分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口以及汞轉(zhuǎn)型外筒內(nèi)的中心桶，中心桶上設(shè)有脫汞劑投加口，其內(nèi)腔設(shè)有攪拌器，攪拌器對應(yīng)的中心桶底部呈喇叭口狀，汞轉(zhuǎn)型外筒底部為錐形筒，所述中心桶底部喇叭口外壁與汞轉(zhuǎn)型外筒底部錐形筒內(nèi)壁距離為20cm-50cm。該裝置的使用避免了含汞廢水處理過程中除汞劑在汞轉(zhuǎn)型底部的沉積，節(jié)約了除汞劑的消耗，同時(shí)也保障了汞處理過程中出水汞的指標(biāo)，確保廢水中含汞達(dá)到國家要求排放標(biāo)準(zhǔn)。

水電解制氫純氧回收利用裝置 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種水電解制氫純氧回收利用裝置，來自水電解制氫裝置的氧氣通過空氣冷卻器冷卻除水后輸送至氧氣純化裝置，氧氣純化裝置包括脫氫器、冷卻冷凝器、汽水分離器和氣體過濾器，在脫氫器中加熱后的鈀觸媒使得氧氣與所含氫氣反應(yīng)生成水而達(dá)到去除氫氣的目的，再經(jīng)冷卻冷凝器將氧氣冷卻、水分冷凝后，經(jīng)汽水分離器去除水分獲得99.99％純氧，純化后氧氣部分輸送至廢水生化裝置進(jìn)行純氧曝氣，剩余部分送往氧氣干燥裝置進(jìn)一步除去水分，降低純氧露點(diǎn)，然后進(jìn)入純氧緩沖罐，調(diào)節(jié)純氧壓力后送入臭氧發(fā)生器制備臭氧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，回收水電解制氫排空的氧氣，經(jīng)純化后用于廢水處理系統(tǒng)制備高純度臭氧，實(shí)現(xiàn)了資源的高效回收利用。

電廠二次反滲透節(jié)能裝置 981     

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本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電廠二次反滲透節(jié)能裝置，所述電廠二次反滲透節(jié)能裝置設(shè)置有：濃水箱，所述濃水箱回收反滲透終端廢水后與濾波器連接，所述濾波器與管道泵連接，所述管道泵與電動(dòng)調(diào)整閥連接，所述電動(dòng)調(diào)整閥后設(shè)有止回閥，所述止回閥與反滲透裝置連接。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)工藝排放的廢水完全回收到濃水箱，經(jīng)過過濾后到超濾水箱出口與超濾水混合進(jìn)入反滲透進(jìn)行二次循環(huán)利用，節(jié)約了水資源及廢水處理費(fèi)用，提高了經(jīng)濟(jì)效益；鍋爐所產(chǎn)生的連排、定排、疏水集中到定排坑通過回收水泵輸送到超濾水箱與超濾水混合進(jìn)入反滲透進(jìn)行二次循環(huán)利用，節(jié)約了水資源，降低了制水成本。

室外防凍洗消裝置 832     

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本實(shí)用新型公開了一種室外防凍洗消裝置，由循環(huán)水伴熱系統(tǒng)、防凍洗消系統(tǒng)、洗消廢水排放及密封系統(tǒng)組成。防凍洗消系統(tǒng)由三個(gè)球閥、洗眼裝置、噴淋裝置、洗消閥門井組成；洗消廢水排放及密封系統(tǒng)由廢水收集井、防有毒有害氣體水池、水封地漏、廢水排出管組成。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備少、投資少、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、運(yùn)行成本低、無污染、維護(hù)費(fèi)用低，對生產(chǎn)無任何負(fù)面影響，能真正實(shí)現(xiàn)冬季洗消裝置的正常運(yùn)行，有效避免了冬季因洗消系統(tǒng)的故障而造成的事故擴(kuò)大或人身傷害，具有良好的推廣應(yīng)用前景。

冷開式循環(huán)水站排污水回收利用裝置 969     

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本實(shí)用新型公開了一種冷開式循環(huán)水站排污水回收利用裝置，包括廢水除硬生產(chǎn)線，廢水除硬生產(chǎn)線連接有廢水利用生產(chǎn)線。解決了循環(huán)水排污水硬度高，影響廢水回收利用穩(wěn)定性的問題。

萃取劑及其應(yīng)用 949     

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本發(fā)明屬于萃取劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種萃取劑及其應(yīng)用。該萃取劑包括頻吶酮和石腦油，其中，石腦油的餾程為45?105℃；該萃取劑具有較高的脫除率，能夠?yàn)楹罄m(xù)的生化處理提供更好的環(huán)境，提高了生化處理效果。該萃取劑中的頻吶酮對廢水中酚類物質(zhì)的溶解度高，有助于大幅度降低廢水中酚類物質(zhì)的含量，減緩了生化處理的壓力，同時(shí)采用餾程為45?105℃的石腦油可以脫除廢水中烴類等有機(jī)物；通過頻吶酮和石腦油配合作為萃取劑，能夠提高廢水中酚類物質(zhì)和COD的脫除效果。

廚余垃圾處理機(jī) 873     

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本發(fā)明提供一種廚余垃圾處理機(jī)，包括破碎單元、干濕分離單元、提升單元、發(fā)酵單元、油水分離單元、動(dòng)力單元和主控顯示單元；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一體化、操作智能、結(jié)構(gòu)緊湊，其中垃圾破碎采用大扭矩的液壓馬達(dá)配合扭力傳感器，可以智能破碎垃圾，防止卡機(jī)；垃圾發(fā)酵采用熱風(fēng)加熱系統(tǒng)，均勻加熱，智能溫控；油水分離單元采用多級擋油結(jié)構(gòu)配合高效油濾芯，有效分離油和水；本實(shí)用新型可以將餐廚垃圾轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料，輸出的成品油脂可用作工業(yè)基礎(chǔ)原料如肥皂，產(chǎn)生的廢水也便于后期處理。

節(jié)能環(huán)保木塑材料 847     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保木塑材料，由下列質(zhì)量份數(shù)的原料組成：聚氯乙烯樹脂粉40～60份、木粉30～40份、碳酸鈣粉20～30份、改性劑2～3份、加工助劑3～5份、發(fā)泡劑2～3份、穩(wěn)定溶劑1～2份、發(fā)泡助劑1～2份、潤滑劑1～1.5份、著色劑0.5～1份。該木塑材料具有防潮、防水、防蟲、防白蟻、低碳、節(jié)能，產(chǎn)品不含苯物質(zhì)，甲醛含量為0.2，低于EO級標(biāo)準(zhǔn)，為歐洲定級環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可循環(huán)利用大大節(jié)約了木材使用量，適合可持續(xù)發(fā)展的國策，造福社會。整個(gè)生產(chǎn)過程中無工業(yè)廢氣、廢水和產(chǎn)生，低噪音，符合國家各項(xiàng)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)要求，可以大規(guī)模的推廣應(yīng)用。

Ni-Al@γ-Fe₂O₃-Ni-Fe-LDHs吸附光催化劑的制備方法及其應(yīng)用 953     

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本發(fā)明公開一種Ni?Al@γ?Fe₂O₃?Ni?Fe?LDHs吸附光催化劑的制備方法，該制備方法是CdCl₂·6H₂O、NiCl₂·6H₂O、FeCl₃·6H₂O為原料，Cd、Ni、Fe摩爾比為1:6:2，采用絡(luò)合劑NF協(xié)助的均相沉淀技術(shù)直接制備γ?Fe₂O₃?Ni?Fe?LDHs材料；以γ?Fe₂O₃?Ni?Fe?LDHs、Ni(NO₃)₂·6H₂O、Al(NO₃)₃·9H₂O為原料，Ni、Al摩爾比為3:1、0.1?0.9g/L的γ?Fe₂O₃?Ni?Fe?LDHs，采用絡(luò)原位生長技術(shù)直接制備Ni?Al@γ?Fe₂O₃?Ni?Fe?LDHs材料；Ni?Al@γ?Fe₂O₃?Ni?Fe?LDHs復(fù)合材料具有較高的吸附性能以及較低禁帶寬度(2.23eV)，該材料可以吸附含氟廢水中的氟離子(去除率達(dá)到99.8％左右)并光催化降解苯酚(降解率達(dá)到98.9％左右)，是處理工業(yè)有機(jī)廢水的理想的吸附光催化降解劑。

沙漠藻混合固沙方法 756     

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本發(fā)明涉及一種沙漠藻混合固沙方法。采用的方案是：按質(zhì)量比取電石渣10?20％，酸性廢水10?20％，硅藻土5?10％，硅酸鹽細(xì)菌1?3％，沙樣60?80％，將電石渣和酸性廢水中和后的產(chǎn)物與硅藻土、硅酸鹽細(xì)菌、沙樣混合制為結(jié)皮基質(zhì)，將沙漠藻細(xì)胞培養(yǎng)并擴(kuò)容后噴灑在結(jié)皮基質(zhì)上。本發(fā)明將工業(yè)廢料與沙漠藻混合，進(jìn)一步提高了沙漠藻的固沙、抗風(fēng)蝕能力。選用乙炔生產(chǎn)產(chǎn)生的電石渣漿，經(jīng)過自然沉淀后形成干電石渣，并用酸性廢液進(jìn)行中和，中和后的產(chǎn)物為硫酸鈣，經(jīng)過脫硫后與沙樣混合作為沙漠藻的結(jié)皮基質(zhì)。沙漠藻細(xì)胞培養(yǎng)后進(jìn)行擴(kuò)容，移植在結(jié)皮基質(zhì)上，經(jīng)試驗(yàn)證明，該方法提高了沙漠藻的固沙能力，在固沙治沙的同時(shí)一方面變廢為寶，另一方面降低了環(huán)境污染。