本發(fā)明提供一種智能垃圾粉碎機(jī),包括動(dòng)力單元、干濕分離單元、破碎單元和主控顯示單元,動(dòng)力單元在主控顯示單元控制下采用液壓裝置驅(qū)動(dòng)破碎單元工作;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一體化、操作智能、結(jié)構(gòu)緊湊,采用大扭矩的液壓馬達(dá),扭矩大、體積??;采用扭矩傳感器,可以實(shí)現(xiàn)智能破碎垃圾,防止卡機(jī);干濕分離采用加熱旋轉(zhuǎn)分離方式,獲得的垃圾干渣料便于后期處理;本實(shí)用新型可以單獨(dú)使用,也可與其它諸如垃圾發(fā)酵箱、垃圾油水分離器、垃圾污水處理機(jī)等配合使用。
本發(fā)明提供一種通風(fēng)機(jī)倒機(jī)系統(tǒng)及通風(fēng)機(jī)倒機(jī)方法,通風(fēng)機(jī)倒機(jī)系統(tǒng)包括第一通風(fēng)管路、第二通風(fēng)管路和公共管路,第一通風(fēng)管路包括:第一導(dǎo)風(fēng)筒,設(shè)置有通過(guò)第一容納腔連通的第一入風(fēng)口和第一出風(fēng)口;第一蝶閥,在第一容納腔內(nèi)與第一導(dǎo)風(fēng)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,關(guān)閉時(shí)封堵第一入風(fēng)口;第一風(fēng)機(jī),設(shè)置于第一容納腔內(nèi),位于第一蝶閥朝向第一出風(fēng)口一側(cè);第二通風(fēng)管路包括:第二導(dǎo)風(fēng)筒,設(shè)置有通過(guò)第二容納腔連通的第二入風(fēng)口和第二出風(fēng)口;第二蝶閥,在第二容納腔內(nèi)與第二導(dǎo)風(fēng)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,關(guān)閉時(shí)封堵第二入風(fēng)口;第二風(fēng)機(jī),設(shè)置于第二容納腔內(nèi),位于第二蝶閥朝向第二出風(fēng)口一側(cè);第一入風(fēng)口與第二入風(fēng)口通過(guò)公共管路連通。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦巷道支護(hù)結(jié)構(gòu),包括支架和撐板,所述支架的頂端安裝有撐板,頂壓機(jī)構(gòu)安裝在所述支架的內(nèi)側(cè);輔助機(jī)構(gòu)安裝在所述支架的內(nèi)側(cè),且所述輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂壓機(jī)構(gòu)的底端;其中,所述輔助機(jī)構(gòu)用于增加支架底端的受力面積,通過(guò)頂壓機(jī)構(gòu)可以對(duì)輔助機(jī)構(gòu)進(jìn)行向下頂壓的工作。該采礦巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)開(kāi)始使用時(shí),通過(guò)輔助機(jī)構(gòu)的使用工作,達(dá)到了對(duì)框架底端的受力面積增加的工作,通過(guò)頂壓機(jī)構(gòu)的使用工作,達(dá)到了對(duì)輔助機(jī)構(gòu)承受壓力時(shí)對(duì)輔助機(jī)構(gòu)向下頂壓的工作,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的配合使用,解決了在發(fā)生礦難時(shí),框架和撐板受到壓力后向下偏移導(dǎo)致框架的底端向下移動(dòng)發(fā)生移動(dòng)導(dǎo)致坍塌的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充填采礦用原料篩分裝置,包括篩分腔、活動(dòng)座、篩分盒和推板,所述篩分腔內(nèi)部的頂端固定連接有第一導(dǎo)向塊,所述篩分腔內(nèi)部的一側(cè)固定連接有第二導(dǎo)向塊,所述篩分腔內(nèi)部的中間位置活動(dòng)連接有活動(dòng)座。本實(shí)用新型通過(guò)在篩分腔內(nèi)部的中間位置設(shè)置有篩分盒,則進(jìn)入篩分腔內(nèi)的礦材原料可以由于第一導(dǎo)向塊的導(dǎo)向落入篩分盒的內(nèi)部,此時(shí)篩分盒底端震動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),則可以帶動(dòng)篩分盒進(jìn)行快速震動(dòng),從而快速選景礦材原料的篩分工作,同時(shí)未被篩分的大顆粒礦材原料可以停留在篩分腔的內(nèi)部,并通過(guò)活動(dòng)座從篩分腔內(nèi)部抽出,可以對(duì)篩分盒內(nèi)大顆粒礦材原料進(jìn)行快速回收處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種青貯飼料粉碎機(jī),包括主體座、輸送組件、粉碎組件、出料槽口、原料預(yù)處理組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置具有滾扎桿和碾壓桿的原料預(yù)處理組件,其中電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)滾扎桿和碾壓桿依次對(duì)原料進(jìn)行扎壓和碾壓,實(shí)現(xiàn)對(duì)青貯原料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行扎壓破壞和滾碾去除水分,達(dá)到對(duì)青貯原料的柔化和去水分處理,提高粉碎效果和飼料質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)設(shè)置由四組齒輪件的齒輪組件盒,其中各齒輪相互對(duì)應(yīng)嚙齒配合,對(duì)滾扎桿和碾壓桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)電機(jī)同步對(duì)滾扎桿和碾壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形輸送帶支撐裝置包括上支撐架、兩組下支撐架以及支撐調(diào)整機(jī)構(gòu),環(huán)形輸送帶套設(shè)在所述上支撐架上。所述下支撐架包括兩根豎直設(shè)置的支撐桿,所述支撐桿分別所述上支撐架端部的兩側(cè)連接;所述上支撐架的其中一側(cè)壁的兩端均設(shè)有滑動(dòng)支撐塊,兩組下支撐架的其中一根支撐桿的頂部設(shè)有滑道,所述滑動(dòng)支撐塊與所述滑道滑動(dòng)連接。所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐桿與所述滑動(dòng)支撐塊的連接處,以調(diào)整所述滑動(dòng)支撐塊和所述支撐桿的相對(duì)位置。本實(shí)用新型能夠減少人力物力,一次拆卸更換兩人即可完成,節(jié)約維修工時(shí),制作簡(jiǎn)單,便于操作,可用于任何類型的輸送設(shè)備。
本實(shí)用新型公開(kāi)了如圖所示,一種PVG防滑輸送帶的輸送結(jié)構(gòu),包括:機(jī)架、滑塊、鎖定件、帶輪組、輸送帶,滑塊滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)架,鎖定件設(shè)置于機(jī)架與滑塊之間,帶輪組包括驅(qū)動(dòng)輪和張緊輪,張緊輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑塊,輸送帶繞設(shè)于驅(qū)動(dòng)輪與張緊輪之間,輸送帶由上至下依次包括上覆蓋膠層、整體織物芯層、下覆蓋膠層,上覆蓋膠層表面設(shè)有十字花紋,下覆蓋膠層表面設(shè)有梯形齒槽。通過(guò)設(shè)置滑塊,便于調(diào)節(jié)張緊輪位置并且可以實(shí)現(xiàn)在豎向?qū)埦o輪位置的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),能夠使輸送帶保持良好的張緊度,輸送帶表面設(shè)置十字花紋,便于提高摩擦系數(shù)從而提高摩擦力,設(shè)置梯形齒與梯形齒槽配合傳動(dòng),能夠解決輸送帶容易打滑的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車,其包括:運(yùn)載機(jī)構(gòu)、所述運(yùn)載機(jī)構(gòu)上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有伸縮護(hù)欄和載人踏板,伸縮機(jī)構(gòu)上設(shè)置有水箱,水箱上設(shè)置有清洗機(jī),水箱通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與清洗機(jī)連接。本實(shí)用新型利用運(yùn)載機(jī)構(gòu)作為載體,控制清洗機(jī)的行走,利用升降機(jī)構(gòu)控制清洗機(jī)的升降,將水箱和清洗機(jī)放在伸縮機(jī)構(gòu)上與升降機(jī)構(gòu)一同上升,升至指定位置進(jìn)行清洗作業(yè),工作人員站在載人踏板上也一同上升,利用伸縮機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)清洗機(jī)的前后位置;利用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗機(jī),以適應(yīng)輸送帶下方的角度調(diào)整定位;因此能夠替代人工清洗輸送帶,實(shí)現(xiàn)高空輸送帶表面的自動(dòng)清洗。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種喂料機(jī)輸送帶自動(dòng)糾偏裝置,喂料機(jī)包括機(jī)架和輸送帶,機(jī)架包括底板和兩側(cè)板,底板的兩端分別與兩側(cè)板固定連接,輸送帶位于底板上,用于輸送煙絲,喂料機(jī)輸送帶自動(dòng)糾偏裝置包括安裝板、糾偏輪和固定銷軸;安裝板包括呈L形固定連接的第一板和第二板,第一板用于與其中一個(gè)側(cè)板固定連接;固定銷軸與第二板背離第一板的一側(cè)固定連接,糾偏輪可旋轉(zhuǎn)的套設(shè)在固定銷軸上,糾偏輪的外周壁上設(shè)有糾偏凹槽,糾偏凹槽正對(duì)輸送帶的邊沿。本申請(qǐng)中,通過(guò)糾偏輪限制輸送帶向兩側(cè)滑移,從而保證輸送帶始終位于底板正上方,避免輸送帶邊緣與側(cè)板之間產(chǎn)生摩擦、卡滯等現(xiàn)象,延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命,保證生產(chǎn)節(jié)奏順暢。
本實(shí)用新型公開(kāi)了礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的一種高度可調(diào)節(jié)礦山輸送帶用支架,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿上套設(shè)有螺紋套筒,所述螺紋套筒的右側(cè)上部設(shè)置有U型固定塊,所述U型固定塊的右端設(shè)置有連接塊,所述連接塊的右端設(shè)置有連接板,所述連接板的右端設(shè)置有導(dǎo)向輥,所述支撐桿的中部設(shè)置有方形孔,所述方形孔內(nèi)設(shè)置有方桿,所述方桿的頂部設(shè)置有手柄,所述螺紋套筒的上部中間設(shè)置有連接槽,所述連接槽內(nèi)壁上設(shè)置有放置槽,所述連接槽內(nèi)設(shè)置有圓形連接塊,所述放置槽的右側(cè)設(shè)置有安裝槽,本設(shè)備輸送裝置的一端兩側(cè)設(shè)置螺紋套筒可獨(dú)立進(jìn)行操作移動(dòng),即使遇到地面不平也能將導(dǎo)向輥調(diào)節(jié)至水平。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶內(nèi)側(cè)面連續(xù)自動(dòng)清理裝置,包括輸送帶、第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥;所述第一傳動(dòng)輥與所述第二傳動(dòng)輥之間通過(guò)一傳動(dòng)帶相連;所述傳動(dòng)帶位于所述輸送帶的上皮帶和下皮帶之間,且所述傳動(dòng)帶與所述輸送帶位置上相互垂直;所述傳動(dòng)帶上安裝有若干毛刷,所述毛刷遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)帶的一端抵靠在所述下皮帶的內(nèi)側(cè)面上。本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)帶的移動(dòng)帶動(dòng)毛刷對(duì)輸送帶的內(nèi)側(cè)進(jìn)行清理,能夠?qū)⑤斔蛶?nèi)側(cè)的煙塵進(jìn)行清理掉,避免煙塵粘附在輸送帶內(nèi)側(cè)導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)主被動(dòng)輥粘接煙塵。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶及鏈條的弧形式自清潔裝置,包括輸送帶、鏈條、輸送帶清潔機(jī)構(gòu)以及鏈條清潔機(jī)構(gòu),輸送帶清潔機(jī)構(gòu)包括清潔輥和被動(dòng)輪,輸送帶位于清潔輥和傳動(dòng)輥之間,清潔輥的圓周面上設(shè)有清潔毛刷;被動(dòng)輪設(shè)置在清潔輥的其中一端,傳動(dòng)輥的兩端還設(shè)有主動(dòng)輪,主動(dòng)輪與被動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。鏈條清潔機(jī)構(gòu)包括連接支架和弧形清潔塊,連接支架由連接環(huán)和連接板組成,連接環(huán)通過(guò)軸承套設(shè)在清潔輥上,連接板與弧形清潔塊的外側(cè)壁連接;弧形清潔塊的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有清潔板,清潔板與鏈條相配合。本實(shí)用新型可有效地對(duì)送料拔齒及傳動(dòng)滾子鏈輪進(jìn)行清潔工作,去除粘附在上面的煙沫及梗絲,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,提高設(shè)備運(yùn)行效率。
本實(shí)用新型提供了一種適用于輸送帶的金屬自動(dòng)分離裝置,包括輸送帶,輸送帶上方沿輸送帶運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置有金屬檢測(cè)儀和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu);金屬檢測(cè)儀用于檢測(cè)金屬部件,并將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送給控制模塊;氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收控制模塊的指令上升或下降,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)頂部垂直于輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向連接有物料導(dǎo)流裝置;物料導(dǎo)流裝置在氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下與輸送帶貼合,運(yùn)動(dòng)的輸送帶上的物料在物料導(dǎo)流裝置的阻擋下堆積、溢出,實(shí)現(xiàn)金屬部件的分離。本實(shí)用新型提供的一種適用于輸送帶的金屬自動(dòng)分離裝置,能夠在不間斷輸送過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)物料中金屬部件的檢測(cè)和分離。
本發(fā)明提供了一種滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具,其包括螺桿、第一調(diào)節(jié)螺母、第二調(diào)節(jié)螺母、第一移動(dòng)板、第二移動(dòng)板,所述第一調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在第一移動(dòng)板的頂面的中部位置,所述第一移動(dòng)板上設(shè)置有第一過(guò)孔,第一調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔與螺桿的上部螺紋配合;第二調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在第二移動(dòng)板的底面的中部位置,第二移動(dòng)板上設(shè)置有第二過(guò)孔,第二調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔與螺桿的下部螺紋配合,第一過(guò)孔、第二過(guò)孔的直徑均大于螺桿的直徑;所述第一移動(dòng)板的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾緊桿,第二移動(dòng)板的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾緊桿;位于螺桿同一側(cè)的第一夾緊桿與第二夾緊桿交叉設(shè)置且在交叉處轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明能夠大大地提高皮帶的安裝效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了種大跨度剪式可伸縮帶式輸送機(jī)裝置,包括自移橋式轉(zhuǎn)載機(jī)尾末,所述自移橋式轉(zhuǎn)載機(jī)尾末的側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)擱架板,每個(gè)所述擱架板上設(shè)有橫軸,兩個(gè)所述橫軸相對(duì)的一端均固定連接有第一擋板,兩個(gè)所述第一擋板相對(duì)的一側(cè)均固定連接有第一橫板,兩個(gè)所述第一橫板之間設(shè)有第一傳輸帶,兩個(gè)所述第一擋板的底端固定連接有第二固定板,所述第二固定板通過(guò)伸縮裝置連接有第一固定板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,構(gòu)思巧妙,通過(guò)自動(dòng)伸縮第一傳輸帶與第二傳輸帶,使得可延長(zhǎng)第一傳輸帶與第二傳輸帶傳輸距離,進(jìn)而降低了停機(jī)搬移帶式輸送機(jī)的時(shí)間,延長(zhǎng)了有效掘進(jìn)時(shí)間,提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種離心機(jī)下料溜槽防堵結(jié)構(gòu)。其技術(shù)方案包括:溜槽本體、料板和平板,所述溜槽本體內(nèi)部底端呈矩形陣列固定有四個(gè)彈簧,四個(gè)所述彈簧的頂端分別固定在料板下表面的四角處,所述料板下表面的中間呈矩形陣列焊接有四個(gè)連接柱,四個(gè)所述連接柱的底端分別焊接在平板上表面的四角處,所述平板的上表面固定有振動(dòng)電機(jī),所述料板上表面的前后兩端分別焊接有斜擋板,兩個(gè)斜擋板的頂部分別與溜槽本體內(nèi)部前后兩端的頂部接觸。本實(shí)用新型具有快捷清理溜槽,消除安全隱患,極大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及膠帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種膠帶輸送機(jī)機(jī)尾跑偏傳感器固定裝置,包括縱梁安裝管,縱梁安裝管的中間位置向下延伸有安裝凹槽,安裝凹槽內(nèi)固定連接有跑偏傳感器,跑偏傳感器的下端電性連接有供電電纜,安裝凹槽的底端開(kāi)設(shè)有用于供電電纜伸出的通孔,跑偏傳感器的外側(cè)對(duì)稱固定連接有兩個(gè)固定螺筒,安裝凹槽的相對(duì)一側(cè)均開(kāi)設(shè)有固定螺孔,且固定螺孔內(nèi)螺紋套接有壓緊螺栓,壓緊螺栓的一端與固定螺筒螺紋連接。本申請(qǐng)使得跑偏傳感器的位置更為合理,不會(huì)凸出安裝位置,減少跑偏傳感器的損壞,降低事故的發(fā)生,提升膠帶運(yùn)輸機(jī)的安
本發(fā)明公開(kāi)了一種可自清潔的多功能輸送帶,包括支腳、水箱、安裝板和輸送組件;水箱,放置在所述支腳的上方,且支腳的上端前后兩端均固定有安裝板,并且前后兩側(cè)的安裝板中間位置設(shè)置有輸送組件;還包括:清潔機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述支腳的上端,且清潔機(jī)構(gòu)與輸送組件的下端相互接觸,通過(guò)清潔機(jī)構(gòu)對(duì)輸送組件表面的灰塵進(jìn)行擦拭;防沉淀機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述水箱的內(nèi)部,通過(guò)防沉淀機(jī)構(gòu)可以避免水箱的底部沉淀較多的雜質(zhì);擦拭機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述水箱的內(nèi)部左側(cè)。該可自清潔的多功能輸送帶,可對(duì)輸送組件上粘連的污漬進(jìn)行擦拭,與輸送組件的接觸位置不是保持不變的,進(jìn)而減少對(duì)零件的損耗,使零件的使用壽命大大提高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種移動(dòng)式輸送帶自動(dòng)清洗車,包括支撐座、機(jī)械臂和清洗機(jī)構(gòu),清洗機(jī)構(gòu)由機(jī)械臂安裝在支撐座上;支撐座包括底座以及在底座上設(shè)置的立柱,立柱與底座之間設(shè)有回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu);清洗機(jī)構(gòu)安裝在第二支臂的端部,其包括清洗座以及在清洗座下側(cè)布置的霧化噴頭組、毛刷輥組、布輥組和清理組件,霧化噴頭組、毛刷輥組、布輥組和清理組件沿待清洗輸送帶的輸送方向依次布置;清洗座與第二支臂的端部鉸接連接,且兩者的連接處設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗機(jī)構(gòu)的角度調(diào)整。本發(fā)明通過(guò)支撐座、機(jī)械臂和清洗機(jī)構(gòu)的配合,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)輸送帶上粘附的煙油、煙垢的及時(shí)、有效和徹底清理,且清理速度快,清理效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車自適應(yīng)平衡機(jī)構(gòu),設(shè)置在移動(dòng)升降式全自動(dòng)輸送帶清洗車上,其包括:清洗機(jī)機(jī)架、設(shè)置在清洗機(jī)機(jī)架上的清洗機(jī)、設(shè)置在清洗機(jī)機(jī)架和清洗機(jī)之間的橫向自平衡單元和擺動(dòng)自平衡單元,其中,橫向自平衡單元用于在清洗機(jī)與輸送機(jī)對(duì)接時(shí),通過(guò)橫向移動(dòng)調(diào)整橫向?qū)游恢茫粩[動(dòng)自平衡單元用于在清洗機(jī)與輸送機(jī)對(duì)接時(shí),通過(guò)擺動(dòng)調(diào)整對(duì)接角度。本實(shí)用新型借助于橫向自平衡單元,可以在清洗機(jī)與輸送機(jī)對(duì)接時(shí),通過(guò)橫向移動(dòng)調(diào)整橫向?qū)游恢?;借助于擺動(dòng)自平衡單元,可以在清洗機(jī)與輸送機(jī)對(duì)接時(shí),通過(guò)擺動(dòng)調(diào)整對(duì)接角度輔助清洗機(jī)與輸送機(jī)側(cè)板自適應(yīng)對(duì)接,因此可以解決輸送帶下方空間受限導(dǎo)致調(diào)整困難的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種礦用皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置,包括用于帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)皮帶張緊的張緊小車,在張緊小車緊帶、松帶工作端部的支撐架上設(shè)有第一繩輪組,第一繩輪組包括三個(gè)繩輪,分別為第一繩輪、第二繩輪及第三繩輪;還包括第一張緊絞車和第二張緊絞車,在第一張緊絞車上設(shè)有第二繩輪組,第二繩輪組包括同軸設(shè)置,且同步轉(zhuǎn)動(dòng)的二個(gè)繩輪,分別為第四繩輪和第五繩輪;第一張緊絞車用于通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)第一繩輪和第四繩輪從而驅(qū)動(dòng)張緊小車進(jìn)行緊帶、松帶工作;第二張緊絞車用于通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)第三繩輪和第五繩輪從而驅(qū)動(dòng)張緊小車進(jìn)行緊帶、松帶工作。本實(shí)用新型成本低、控制靈活、操作簡(jiǎn)單,有效避免了因第一張緊絞車故障引起的生產(chǎn)誤時(shí)。
帶有機(jī)尾滾筒清淤裝置的帶式輸送機(jī),包括機(jī)尾架和旋轉(zhuǎn)固定在機(jī)尾架上的機(jī)尾滾筒,在機(jī)尾滾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有2根與機(jī)尾滾筒平行的鋼支架,鋼支架兩端通過(guò)調(diào)節(jié)卡槽安裝在機(jī)尾架上,在鋼支架上固定有刮灰器,刮灰器緊挨帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒,在鋼支架的一端固定有主動(dòng)滾筒組件,在在鋼支架的另一端固定有從動(dòng)滾筒組件,在主動(dòng)滾筒組件和從動(dòng)滾筒組件上設(shè)有清淤輸送帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型帶有刮灰器及承接帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒拋灑物料以及刮灰器刮下的積淤的清淤輸送裝置,能自動(dòng)將機(jī)尾滾筒拋灑物料以及刮灰器刮下的積淤輸出至機(jī)尾緩沖架外,可減少人工投人,也降低了因人工清淤而帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。該裝置操作便捷,安全可靠。
本申請(qǐng)涉及一種煤礦用支架裝備,具體公開(kāi)了一種鉆機(jī)支架一體化裝備,包括液壓支架、第一錨桿鉆機(jī)裝置、第二錨桿鉆機(jī)裝置和可伸縮擋矸板,錨桿鉆機(jī)裝置包括橫向?qū)к墶⒇Q向?qū)к?、橫向?qū)к壍鬃⒇Q向?qū)к壍鬃?、錨桿/索鉆機(jī)和橫向推移千斤頂,可伸縮擋矸板安裝在液壓支架的后部并通過(guò)伸縮調(diào)偏裝置與第二錨桿鉆機(jī)裝置相連,第二錨桿鉆機(jī)裝置安裝在液壓支架的后部,本發(fā)明提供了一種鉆機(jī)支架一體化裝備,在液壓支架移動(dòng)的同時(shí)移動(dòng)錨桿鉆機(jī),錨桿鉆機(jī)可直接在支架的臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行錨桿的支護(hù),提高了支護(hù)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于振動(dòng)輸送設(shè)備的前置皮帶糾偏裝置,主要設(shè)計(jì)構(gòu)思在于,在皮帶輸送機(jī)前的振動(dòng)輸送機(jī)的槽體內(nèi)部中線兩側(cè)分別加裝折疊式氣囊,并由氣動(dòng)系統(tǒng)控制折疊式氣囊充氣或排氣,同時(shí)振動(dòng)輸送機(jī)落料下方的皮帶輸送機(jī)的皮帶兩側(cè)設(shè)置被測(cè)部件,并設(shè)置相應(yīng)的感應(yīng)部件進(jìn)行探測(cè)以監(jiān)控皮帶跑偏情況,一旦皮帶跑偏則可以對(duì)振動(dòng)輸送機(jī)內(nèi)的某一氣囊充氣以使物料走向偏離中線,由此落料后改變皮帶上物料分布并由此實(shí)現(xiàn)皮帶糾偏作用。本實(shí)用新型使氣控氣囊與物料輸送設(shè)備協(xié)同工作,通過(guò)改變前置物料走向?qū)崿F(xiàn)由不均勻落料對(duì)皮帶進(jìn)行動(dòng)態(tài)糾偏,從而提高了糾偏效率,可以有效避免因皮帶跑偏造成的機(jī)械磨損及物料浪費(fèi)現(xiàn)象,大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,一種用于研磨體篩選器的篩分機(jī)構(gòu),包括推料組件、入料部、篩分部和出料部,所述推料組件左端與入料部右端導(dǎo)通連接,所述入料部左部與篩分部右部導(dǎo)通連接,所述篩分部下部與出料部頂部導(dǎo)通連接,所述篩分部包括篩分上腔體、粗篩網(wǎng)、篩分風(fēng)扇和篩分下腔體,所述粗篩網(wǎng)設(shè)于篩分上腔體內(nèi)部,所述,篩分風(fēng)扇設(shè)于篩分下腔體內(nèi)部,所述篩分部還包括細(xì)篩網(wǎng)、細(xì)篩出口,所述細(xì)篩網(wǎng)設(shè)于篩分風(fēng)扇下方,所述細(xì)篩出口設(shè)于篩分下腔體左端,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)多次篩分保證細(xì)粉顆粒直徑大小統(tǒng)一,同時(shí)能夠有效的分離雜質(zhì)。
本實(shí)用新型提供了一種碟片式分離機(jī),包括有底座,所述底座的頂端固定有機(jī)體,所述機(jī)體的一側(cè)表面固定有電機(jī),所述電機(jī)與散熱組件相連接,所述散熱組件包括有吸熱箱,所述吸熱箱套設(shè)于所述電機(jī)的外部,所述吸熱箱的底端與所述底座的頂端表面滑動(dòng)連接,所述吸熱箱的一側(cè)通過(guò)泵體連接有水箱,所述水箱的底端與地面相接觸,所述吸熱箱的殼體上設(shè)有供所述電機(jī)穿插的通孔,所述通孔的孔體內(nèi)壁粘接有導(dǎo)熱環(huán),所述導(dǎo)熱環(huán)的內(nèi)環(huán)表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)與所述電機(jī)散熱鰭片相適配的插槽。本實(shí)用新型通過(guò)散熱組件和電機(jī)的配合,能夠吸收分離機(jī)中電機(jī)所散發(fā)的熱量,從而防止電機(jī)過(guò)熱,影響到分離機(jī)的工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于皮帶輸送機(jī)穿越風(fēng)門墻體的防風(fēng)流逆流裝置,包括對(duì)稱布置的兩立桿、通過(guò)上橫桿、中橫桿、下橫桿安裝在兩立桿之間的上擋風(fēng)簾、中擋風(fēng)簾、下?lián)躏L(fēng)簾;立桿安裝在皮帶機(jī)縱梁管道外側(cè),與風(fēng)門墻體用短錨桿或長(zhǎng)膨脹螺栓固定,上擋風(fēng)簾下端中段處凸出形成一梯形部,中擋風(fēng)簾上端開(kāi)設(shè)有一與所述梯形部適配的梯形槽和兩個(gè)用于鑲嵌固定皮帶托輥的爬爪的開(kāi)口槽,下?lián)躏L(fēng)簾上端開(kāi)設(shè)有一矩形槽,用于與中擋風(fēng)簾的下端形成供皮帶穿過(guò)的間隙,中擋風(fēng)簾、下?lián)躏L(fēng)簾與皮帶之間設(shè)有20mm的間隙。本實(shí)用新型可以解決皮帶輸送機(jī)的皮帶穿過(guò)風(fēng)門墻體對(duì)風(fēng)流產(chǎn)生影響的問(wèn)題,不會(huì)造成風(fēng)流短路,影響巷道內(nèi)的風(fēng)流。
本實(shí)用新型提供一種刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置及刮板輸送機(jī),該刮板輸送機(jī)保護(hù)裝置包括設(shè)置在液力耦合器與聯(lián)軸器之間的動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、以及控制箱體,所述控制箱體內(nèi)設(shè)有與電動(dòng)機(jī)連接的控制器,所述控制器與所述動(dòng)態(tài)扭矩傳感器連接,且所述控制器根據(jù)所述動(dòng)態(tài)扭矩傳感器采集的所述電動(dòng)機(jī)的電機(jī)運(yùn)行參數(shù)控制所述電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。實(shí)施本實(shí)用新型,通過(guò)在液力耦合器與聯(lián)軸器之間設(shè)置動(dòng)態(tài)扭矩傳感器,以及控制箱體內(nèi)設(shè)置控制器,控制器與動(dòng)態(tài)扭矩傳感器連接,動(dòng)態(tài)扭矩傳感器實(shí)時(shí)采集電動(dòng)機(jī)的電機(jī)運(yùn)行參數(shù),控制器根據(jù)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控電動(dòng)機(jī),防止刮板輸送機(jī)出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象,起到預(yù)警保護(hù)作用,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)器,包括輸送機(jī)本體,所述輸送機(jī)本體的外側(cè)壁固定連接有輔支撐板和固定板,所述固定板的上表面固定連接有蜂鳴器和固定架,所述固定架的側(cè)壁固定連接有接觸器,所述輔支撐板的上表面固定連接有輔機(jī)箱,所述輔機(jī)箱的內(nèi)部固定連接有輔電機(jī),所述輔電機(jī)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋絲桿,所述螺紋絲桿的外側(cè)套設(shè)有夾板,所述輸送機(jī)本體的下表面固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的底部固定連接有支撐塊,通過(guò)設(shè)置在固定架上的接觸器對(duì)輸送鏈進(jìn)行接觸檢測(cè),當(dāng)輸送鏈發(fā)生斷鏈時(shí),蜂鳴器發(fā)出警報(bào),提醒工作人員輸送鏈發(fā)生斷裂,及時(shí)作出應(yīng)對(duì),防止事態(tài)的進(jìn)一步發(fā)展,對(duì)刮板輸送機(jī)的安全造成隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種順槽帶式輸送機(jī)防掉道、防跑偏儲(chǔ)帶倉(cāng),屬于儲(chǔ)帶倉(cāng)技術(shù)領(lǐng)域,包括:殼體、小車組件、第一導(dǎo)軸組件、第二導(dǎo)軸組件、第三導(dǎo)軸組件以及輸送帶,由于左側(cè)導(dǎo)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及右側(cè)導(dǎo)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),從而能夠使得輸送帶上在第一導(dǎo)軸11、第二導(dǎo)軸以及第三導(dǎo)軸上受力均衡,避免出現(xiàn)掉道的情況發(fā)生,由于設(shè)置了支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),以便對(duì)第一導(dǎo)軸的角度能夠同步進(jìn)行調(diào)整,從而使得輸送帶兩側(cè)的受力不均衡對(duì)輸送帶的位置進(jìn)行校正,由于設(shè)置了檢測(cè)攝像頭,從而能夠?qū)斔蛶欠衽芷M(jìn)行檢測(cè),以便控制支撐板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài),通過(guò)上述方
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