纖維素基雙功能吸附劑的制備方法 1007     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維素基雙功能吸附劑的制備方法，包括如下步驟：(1)前處理：將纖維素基原料除去雜質(zhì)后，在氫氧化鈉溶液中煮沸，水洗，烘干并剪碎；（2）預(yù)處理：對(duì)纖維素原料進(jìn)行超聲波?堿液?超聲波聯(lián)合處理；（3）化學(xué)改性：對(duì)纖維素基原料進(jìn)行選擇性氧化處理，然后將氧化纖維素置于反應(yīng)介質(zhì)中，加入酸酐攪拌回流反應(yīng)，結(jié)束后過(guò)濾，洗滌，干燥；再與多胺化合物反應(yīng)，然后過(guò)濾并水洗至中性，冷凍干燥后得到纖維素基雙功能吸附劑。本發(fā)明制備的吸附劑安全穩(wěn)定性高，對(duì)陰離子污染物和陽(yáng)離子污染物均有良好的吸附作用，可用于重金屬離子廢水和染料廢水的凈化處理；制備吸附劑的纖維素基原料來(lái)源廣泛，成本低，應(yīng)用于廢水處理時(shí)操作方便。

廢酸在線回收循環(huán)利用設(shè)備 945     

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一種廢酸在線回收循環(huán)利用設(shè)備，涉及一種廢酸回收設(shè)備，包括氣動(dòng)隔膜泵、油酸分離槽、過(guò)濾機(jī)、空壓機(jī)、電源箱，所述的氣動(dòng)隔膜泵具有廢酸輸入端、氣源輸入端以及廢酸輸出端，所述的廢酸輸入端與酸洗槽的輸出端連接，氣源輸入端與空壓機(jī)的輸出端連接，廢酸輸出端與油酸分離槽的輸入端連接，油酸分離槽的輸出端與過(guò)濾機(jī)的輸入端連接，過(guò)濾機(jī)的輸出端與酸洗槽的輸入端連接，電源箱的輸出端分別與氣動(dòng)隔膜泵、過(guò)濾機(jī)、空壓機(jī)連接。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)廢酸在線回收循環(huán)利用，每條生產(chǎn)線每天平均用酸量為100～200公斤，可回收利用達(dá)60%以上，不僅降低了生產(chǎn)成本，也避免資源浪費(fèi)，降低了廢水處理成本，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣使用。

市政污水過(guò)濾處理裝置 825     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種市政污水過(guò)濾處理裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)底部設(shè)有用于為廢水處理提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼的上端設(shè)有用于對(duì)污水廢料進(jìn)行壓濾的下壓機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼的中部設(shè)有圓腔，所述圓腔的內(nèi)部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的用于將壓濾后殘留的廢料推出的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可以對(duì)排入圓槽內(nèi)的含有污水的雜物進(jìn)行壓濾，進(jìn)而將其中的污水壓出，并通過(guò)排水管排至后續(xù)的處理設(shè)備中，也可以在壓濾完成后推動(dòng)過(guò)濾板向上移動(dòng)，進(jìn)而將雜物推出機(jī)殼。

運(yùn)輸車接料裝置 900     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種運(yùn)輸車接料裝置，涉及接料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括接料桶，所述接料桶安裝于運(yùn)輸車的出料斗下方，所述接料桶兩側(cè)分別與支撐臂鉸接，所述支撐臂之間橫置有橫筋板，所述橫筋板上鉸接有扣鉤，所述扣鉤的活動(dòng)端扣接在所述接料桶上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決由于運(yùn)輸過(guò)程中物料溢出和清洗廢水流出造成浪費(fèi)以及污染的問(wèn)題。

液體可循環(huán)的細(xì)沙環(huán)保處理裝置 1071     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種液體可循環(huán)的細(xì)沙環(huán)保處理裝置，包括尾砂污水池、渣漿泵、精細(xì)高頻篩、濃縮接料槽、泥沙分離器和進(jìn)沙管。所述渣漿泵安裝在所述尾砂污水池內(nèi)。所述精細(xì)高頻篩安裝在所述尾砂污水池的上方，所述精細(xì)高頻篩通過(guò)高頻振動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。所述濃縮接料槽安裝在所述精細(xì)高頻篩的上方，并且，所述濃縮接料槽的排料口朝向所述精細(xì)高頻篩的內(nèi)部。所述泥沙分離器包括旋流器、連通接在所述旋流器下端的排沙管，以及連通所述旋流器上端的排廢水管；所述旋流器位于所述濃縮接料槽的上方，所述排沙管的下端口朝向所述濃縮接料槽的表面。所述進(jìn)沙管的下端置于尾砂污水池內(nèi)，所述進(jìn)沙管的上端連通所述旋流器。本實(shí)用新型技術(shù)方案提高了采沙效率。

用于拖把清洗的塑料桶 951     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于拖把清洗的塑料桶，包括裝置殼、儲(chǔ)水槽、流出口、放置槽、擠壓倉(cāng)、把手、第一側(cè)板、擋板、限位槽、活動(dòng)板、拉板、安裝板、固定栓、支桿、第一擠壓輥、活動(dòng)栓、卡槽、彈簧、活動(dòng)槽、第二擠壓輥和第二側(cè)板。本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)在儲(chǔ)水槽一側(cè)安裝擠壓倉(cāng)，使得使用者能夠通過(guò)將拖把拖布一端放置在擠壓倉(cāng)內(nèi)部，利用第一擠壓輥和第二擠壓輥對(duì)拖布進(jìn)行擠壓出水，達(dá)到擰干效果，便于后續(xù)的使用，機(jī)械式擰干更省力，擰干效果更佳，使用更方便，通過(guò)在裝置殼兩側(cè)中部設(shè)置把手，使得使用者能夠通過(guò)把手傾倒儲(chǔ)水槽內(nèi)的廢水，操作方便，安全性佳，通過(guò)在儲(chǔ)水槽一側(cè)設(shè)置放置槽，使得使用者能夠通過(guò)放置槽放置拖把桿。

汽車內(nèi)襯成型雙向切割裝置 711     

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本發(fā)明為一種汽車內(nèi)襯成型雙向切割裝置，包括雙向水切割機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)及廢料處理機(jī)構(gòu)和電控系統(tǒng)，雙向水切割機(jī)構(gòu)包括機(jī)座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、下臂、中臂、上臂、鉸接電機(jī)一、鉸接電機(jī)二、回位桿、回位彈簧、橫桿、水箱、水管、水切刀固定臂、水切刀和高壓泵，工作臺(tái)及廢料處理機(jī)構(gòu)包括水切臺(tái)、車頂內(nèi)襯模具、調(diào)整桿、廢料箱、腳架、廢料門、抽廢料管、分壓閥、抽風(fēng)機(jī)和廢料池，電控系統(tǒng)包括總管束、電控箱和電線管；本發(fā)明可通過(guò)雙向水切割機(jī)構(gòu)切割車頂內(nèi)襯，可通過(guò)工作臺(tái)及廢料處理機(jī)構(gòu)處理廢料，可通過(guò)電控系統(tǒng)輸入不同的電子程序聯(lián)動(dòng)控制整個(gè)裝置，具有能自動(dòng)切割、精度高、速度快、廢水排放快速且不堵塞、節(jié)省人力和勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。

植物增產(chǎn)劑 992     

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本發(fā)明涉及一種植物增產(chǎn)劑，該植物增產(chǎn)劑各組分的重量配比為：梔子苷為2～5份，水葫蘆提取物為1～3份，絲膠蛋白質(zhì)3～6份。本發(fā)明采用絲膠蛋白質(zhì)作為植物增產(chǎn)劑的原料，即首次將絲膠蛋白質(zhì)應(yīng)用到植物增產(chǎn)劑領(lǐng)域，拓寬了絲膠蛋白質(zhì)的應(yīng)用領(lǐng)域，提高絲膠蛋白質(zhì)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。另外，本發(fā)明所述的絲膠蛋白質(zhì)可以是采用常規(guī)方法從絲膠廢液中回收得到的絲膠蛋白質(zhì)，能夠減少絲膠廢水的排放，減少環(huán)境污染。同時(shí)該植物增產(chǎn)劑具有水溶性好，促進(jìn)生根及作物增產(chǎn)功效顯著，天然含量高的優(yōu)點(diǎn)。

桑樹(shù)韌皮纖維脫膠的方法 797     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種桑樹(shù)韌皮纖維脫膠的方法，其操作步驟如下：A、選取桑樹(shù)韌皮部分，將其制成纖維束，加入自來(lái)水，纖維束與自來(lái)水的質(zhì)量比為1∶10～25，用石灰水調(diào)pH?值為5～8，得到桑樹(shù)韌皮纖維的水溶液；B、向桑樹(shù)韌皮纖維的水溶液中加入球形芽孢桿菌培養(yǎng)液，球形芽孢桿菌培養(yǎng)液為加水比總量的2％～6％，在30℃～40℃保溫脫膠1天～5天；C、觀察纖維束，待能用手撕開(kāi)成網(wǎng)狀后，去除脫膠廢水，用清水洗滌、干燥后即得纖維原料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有桑樹(shù)韌皮纖維的脫膠方法得率低的問(wèn)題。

聚氯乙烯平板超濾膜的制作方法 729     

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一種聚氯乙烯平板超濾膜的制作方法，涉及一種平板超濾膜的制備方法，用非溶劑相轉(zhuǎn)化和熱致相轉(zhuǎn)化相結(jié)合的原理，將聚氯乙烯、溶劑、成孔劑、特性共聚物制成鑄膜液，鑄膜液經(jīng)過(guò)濾和真空脫泡后，將所制得的鑄膜液流涎至無(wú)紡布支撐體，經(jīng)過(guò)三級(jí)凝固浴成膜定型，并置換出成型膜片中的溶劑。成型膜片經(jīng)過(guò)干膜處理液浸泡后晾干得到干態(tài)聚氯乙烯平板超濾膜，所制得的干膜孔徑分布均勻，親水性好、拉伸強(qiáng)度好，孔隙率和水通量均較高，可在反滲透預(yù)處理、廢水處理、中水回用等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

三價(jià)黑鋅鈍化液的制備工藝 927     

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一種三價(jià)鉻黑鋅鈍化液的制備工藝，涉及一種鈍化液的制備工藝，包括步驟：S1.A劑的制備：將質(zhì)量百分比分別為15～20%的成膜劑、5～10%的絡(luò)合劑、1～5%的成膜促進(jìn)劑、1～5%的加速劑、余量的水混合在一起，攪拌均勻，制得A劑；S2.B劑的制備：將質(zhì)量百分比分別為3～5%的氧化劑、5～10%的絡(luò)合劑、0.5～1.2%的封孔劑、余量的水混合在一起，攪拌均勻，制得B劑；S3.混合攪拌：將A、B劑按重量份數(shù)比為1：1混合，攪拌均勻得混合溶液C；S4.調(diào)整pH值：調(diào)整混合溶液C的pH值至1.5～2.0。本發(fā)明可提高鈍化液存放的穩(wěn)定性和延長(zhǎng)鈍化液存放壽命，廢水處理簡(jiǎn)單，毒性小，制備工藝簡(jiǎn)單，易于推廣使用。

無(wú)磷硅烷偶聯(lián)劑 922     

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一種無(wú)磷硅烷偶聯(lián)劑，涉及一種化學(xué)試劑及其制備工藝，包括按質(zhì)量百分比計(jì)算的12～15%的酰胺類、3～5%的十八烷基胺鹽類、0.2～0.5%的醚類、10～15%的硅烷和余量的水。所述的酰胺類為月桂酸二乙醇酰胺或二乙醇酰胺或脂肪酸二乙醇酰胺中的一種或任意幾種的組合；所述的十八烷基胺鹽類為十八烷基胺醋酸鹽或十八烷基胺中的一種或兩種組合；所述的醚類為聚乙烯醚或脂肪醇聚乙烯醚中的一種或兩種組合。本發(fā)明可替代磷化處理，用于金屬工件的表面防腐，可避免產(chǎn)生大量的污泥和磷垢，廢水處理簡(jiǎn)單，綜合生產(chǎn)成本低，經(jīng)本發(fā)明處理后的金屬表面具有優(yōu)良的耐蝕性，對(duì)有機(jī)涂層的附著力良好，其效果比磷化處理更優(yōu)。

制備金屬氧化物粉體的裝置 904     

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本實(shí)用新型涉及一種制備金屬氧化物粉體的裝置，該裝置包括加熱元件、保溫材料、進(jìn)氣管、集料桶和至少排列成一行的多根耐熱管，加熱元件布置在耐熱管的上部外圍，保溫材料將耐熱管和加熱元件包裹固定在一起，耐熱管底端從下往上依次安裝有出料閥和截料閥，出料閥和截料閥之間的耐熱管與進(jìn)氣管連接并連通，進(jìn)氣管的進(jìn)氣口端安裝有氣體調(diào)節(jié)閥，集料桶放置在耐熱管的下方。本實(shí)用新型是一種適用于金屬直接氧化燃燒制備金屬氧化物粉體方法的裝置，金屬顆粒的預(yù)氧化、燃燒氧化過(guò)程均在耐熱管中完成，工藝流程短；制備過(guò)程沒(méi)有廢水產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境友好；制備過(guò)程與化學(xué)氣相沉積法相比，溫度低，不易引入雜質(zhì)，得到的金屬氧化物純度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

制備金屬氧化物粉體的裝置和方法 1064     

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本發(fā)明涉及一種制備金屬氧化物粉體的裝置和方法，該裝置包括加熱元件、保溫材料、進(jìn)氣管、集料桶和至少排列成一行的多根耐熱管，加熱元件布置在耐熱管的上部外圍，保溫材料將耐熱管和加熱元件包裹固定在一起，耐熱管底端從下往上依次安裝有出料閥和截料閥，出料閥和截料閥之間的耐熱管與進(jìn)氣管連接并連通，進(jìn)氣管的進(jìn)氣口端安裝有氣體調(diào)節(jié)閥，集料桶放置在耐熱管的下方；該方法是一種金屬直接氧化燃燒制備金屬氧化物粉體的方法，金屬顆粒的預(yù)氧化、燃燒氧化過(guò)程均在耐熱管中完成，工藝流程短；制備過(guò)程沒(méi)有廢水產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境友好；制備過(guò)程與化學(xué)氣相沉積法相比，溫度低，不易引入雜質(zhì)，得到的金屬氧化物純度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

用于污水處理的高效集成凈水設(shè)備石墨烯復(fù)合過(guò)濾材料制備方法 762     

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本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種用于污水處理的高效集成凈水設(shè)備石墨烯復(fù)合過(guò)濾材料制備方法，將石墨烯經(jīng)強(qiáng)酸氧化后得到氧化石墨烯。在助劑的作用下，通過(guò)化學(xué)鍵將氧化石墨烯與聚合物材料交聯(lián)，再經(jīng)熔體紡絲制成纖維絲。通過(guò)纖維絲構(gòu)筑、組合和疊加方法，制備出不同配比、不同空隙率、不同過(guò)濾層厚度的石墨烯復(fù)合過(guò)濾材料。將過(guò)濾材料固定安裝在過(guò)濾罐中，建造出高效集成凈水設(shè)備。該設(shè)備用于生活污水和工業(yè)廢水處理，濁度和懸浮物降低93％以上，CODCr、BOD5、氨氮降低26％左右，過(guò)濾速度是砂濾過(guò)濾速度的六倍，出水水質(zhì)優(yōu)于微濾膜。應(yīng)用結(jié)果顯示石墨烯復(fù)合過(guò)濾材料高效集成凈水設(shè)備具有出水水質(zhì)好、占地面積小、投資費(fèi)用省及運(yùn)行成本低并兼具綠色、安全等突出優(yōu)勢(shì)，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

用于污水處理的高效集成凈水設(shè)備過(guò)濾材料及制備方法 942     

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本發(fā)明屬于污水深度處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于污水處理的高效集成凈水設(shè)備過(guò)濾材料，其中，過(guò)濾材料由改性聚合物材料制成的纖維絲制得，過(guò)濾材料的孔徑范圍為0.05um至0.5um，空隙率范圍為50％?70％、過(guò)濾層厚度600?1500mm。將過(guò)濾材料固定安裝在過(guò)濾罐中，建造出高效集成凈水設(shè)備。該設(shè)備用于生活污水和工業(yè)廢水處理，濁度和懸浮物降低90％以上，CODCr、BOD5、氨氮降低20％左右，過(guò)濾速度是砂濾過(guò)濾速度的六倍，出水水質(zhì)與微濾膜相當(dāng)。應(yīng)用結(jié)果顯示高效集成凈水設(shè)備具有出水水質(zhì)好、占地面積小、投資費(fèi)用省及運(yùn)行成本低等突出優(yōu)勢(shì)，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

對(duì)蝦養(yǎng)殖池塘的設(shè)置方法 1147     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種對(duì)蝦養(yǎng)殖池塘的設(shè)置方法，選擇水源充足，水質(zhì)清新，周圍環(huán)境安靜無(wú)噪聲，無(wú)工業(yè)廢水或化學(xué)污染源的池塘作為對(duì)蝦養(yǎng)殖池塘，所述池塘選擇面積為2000?6000平方米，深度為1.2?1.8m，塘坡比為1:2，具有東西走向的長(zhǎng)方形池塘；所述池塘的池底泥沙含量少，保水性好，設(shè)置有獨(dú)立的排水系統(tǒng)，每600平方米的面積設(shè)置有1kw的增氧機(jī)或者水泵。本發(fā)明公開(kāi)的一種對(duì)蝦養(yǎng)殖池塘的設(shè)置方法，蝦塘設(shè)置是對(duì)蝦養(yǎng)殖的關(guān)鍵步驟，直接決定著對(duì)蝦養(yǎng)殖的成敗。本方法經(jīng)過(guò)反復(fù)驗(yàn)證明，如此設(shè)置蝦塘可明顯提高對(duì)蝦的成活率和產(chǎn)量，直接提高經(jīng)濟(jì)效益。

稀土異核聚合氯化鋁鈣的制備工藝 1156     

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本發(fā)明涉及一種稀土異核聚合氯化鋁鈣的制備工藝，該制備工藝是在水中加入工業(yè)鹽酸稀釋后，然后加入鋁酸鈣粉和稀土或稀土溶液，混合后充分反應(yīng)后陳化，自然沉降去除不溶物后即得液體的稀土異核聚合氯化鋁鈣。本發(fā)明在聚合氯化鋁鈣的合成過(guò)程中引入稀土離子，使高價(jià)稀土金屬離子參與聚合反應(yīng)，構(gòu)成聚合氯化鋁鈣的多羥基異核，形成稀土異核高電荷聚合氯化鋁鈣。該稀土異核高電荷聚合氯化鋁鈣具有比聚合氯化鋁具有更優(yōu)的絮凝性能,而且用量減少30%～40%以上，兼具無(wú)機(jī)高分子絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑的特點(diǎn)，礬花形成快、絮體大而密實(shí)、沉降速度快和COD去除率高，而且廢水處理的綜合成本低于聚合氯化鋁。

生物滴濾器填料及其制備方法 1028     

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本發(fā)明提供一種生物滴濾器填料及其制備方法，具體涉及廢氣廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下原料：液氮100?150份、聚乳酸20?40份、大豆分離蛋白10?30份、陶瓷粉15?25份、夾竹桃提取物11?21份、千屈菜提取物7?17份、甲酸溶液3?10份、聚乙烯醇3?9份和醋酸錳0.1?1份。本發(fā)明制備的生物滴濾器填料能夠?qū)崿F(xiàn)快速掛膜及提高難降解污染物的處理效率，使生物膜固著時(shí)間最高縮短至5小時(shí)，工業(yè)廢氣和廢水中有機(jī)物去除率達(dá)90％以上，1,4?二氧六環(huán)去除率達(dá)80％以上，二噁英去除率達(dá)80％以上。本發(fā)明的另一目的在于提供了該生物滴濾器填料的制備方法，該方法穩(wěn)定可控、易于實(shí)現(xiàn)，適于規(guī)?；a(chǎn)。

一體化凈水裝置 1068     

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一種一體化凈水裝置，該裝置包括絮凝澄淀室、多級(jí)過(guò)濾室、絮凝劑儲(chǔ)料箱、混合器、快速沉降器和控制電路，混合器與絮凝澄淀室通過(guò)電磁流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥與多級(jí)過(guò)濾室連接，絮凝澄淀室與多級(jí)過(guò)濾室連接，絮凝劑儲(chǔ)料箱通過(guò)泵、電磁流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥與混合器的入口連接，混合器與快速沉降器連接；上述所有電磁流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥和截止閥均分別與控制電路連接。本實(shí)用新型使用范圍廣，適用于江、河、湖、水庫(kù)等以地表水為水源的給水工程的水質(zhì)凈水，中水回用、及煤礦尾礦水、洗煤水、浴池、游泳池、洗車場(chǎng)、造紙、印染、電鍍和其它工業(yè)廢水的水質(zhì)凈化；處理效果好，出水水質(zhì)優(yōu)良；而且耗水量少，動(dòng)力消耗省，占地面積小，節(jié)電，節(jié)水，節(jié)人工。

磷石膏復(fù)合預(yù)處理工藝 983     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷石膏復(fù)合預(yù)處理工藝，直接從化工企業(yè)的排渣口取磷石膏渣，排入30目振動(dòng)篩分選，同時(shí)以化工企業(yè)的工業(yè)廢水沖洗磷石膏渣，去掉硬質(zhì)礦物雜質(zhì)，沖洗后得到的磷石膏漿液中加入占磷石膏質(zhì)量1％～2％的堿質(zhì)增鈣液調(diào)節(jié)pH值至7±1，然后送入分層濾池?cái)嚢?、靜置，除去表層有機(jī)物膜及可溶性雜質(zhì)，將分層凈化的磷石膏漿液排入真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行真空過(guò)濾，得濾渣和濾水。該工藝在化工企業(yè)排放端口直接利用磷石膏渣提取高純度低雜質(zhì)優(yōu)質(zhì)的磷石膏，節(jié)約了堆放場(chǎng)地、減少了運(yùn)輸成本，原料來(lái)自三廢而又不產(chǎn)生二次污染，中間產(chǎn)品硬質(zhì)礦物雜質(zhì)可直接商用，水也循環(huán)使用，極大地提高了磷石膏的綜合利用率，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益的有機(jī)統(tǒng)一。

蔗糖酯的制備方法 1027     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蔗糖酯的制備方法，屬于非離子型表面活性劑技術(shù)領(lǐng)域。本方法首先除去脂肪酸甲酯中的少量水和自由的脂肪酸，再將固體催化劑加入除水后的脂肪酸甲酯中，攪拌均勻的條件下按一定的比例加入蔗糖?，F(xiàn)有技術(shù)工業(yè)上制備蔗糖酯常采用堿金屬氫氧化物作為催化劑，容易造成后續(xù)產(chǎn)品提純步驟繁瑣，從而產(chǎn)生大量廢水，而本發(fā)明采用工業(yè)上常見(jiàn)的堿土金屬氧化物作為固體催化劑，反應(yīng)條件溫和，固體催化劑不會(huì)殘留在產(chǎn)品中并且可以重復(fù)利用，對(duì)環(huán)境友好降低成本。

煙囪白泥原木漿纖維增強(qiáng)硅酸鈣板 1073     

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一種煙囪白泥原木漿纖維增強(qiáng)硅酸鈣板，主要由含有如下原料按重量百分比配制制成：纖維6%-12%；玻璃纖維1%-3%；煙囪白泥15%-20%；石英35%-46.04%；普通硅酸鹽水泥20%-30%；膨脹珍珠巖l%-2%。其優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)對(duì)煙囪白泥中Ca＋有效的研究，利用石膏不同溫度下的特性，制造煙囪白泥原木纖維增強(qiáng)硅酸鈣板；強(qiáng)度高，外觀美觀，成本低；解決了工業(yè)脫硫石膏的綜合利用，降低了硅酸鈣板的生產(chǎn)成本，為煙氣脫硫廢料綜合利用開(kāi)辟了一條技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)可行的途徑，取得了環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏；生產(chǎn)中真空脫水回收的廢水循環(huán)利用，廢水中的Ca+到了完全利用。

煙囪白泥纖維增強(qiáng)硅酸鈣板 1135     

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一種煙囪白泥纖維增強(qiáng)硅酸鈣板，主要由含有如下原料按重量百分比配制制成：纖維6％一12%；玻璃纖維1％一3%；煙囪白泥15％一20%；石英35％一46.04％；普通硅酸鹽水泥20％一30%；膨脹珍珠巖l％一2％。其優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)對(duì)煙囪白泥中Ca＋有效的研究，利用石膏不同溫度下的特性，制造煙囪白泥纖維增強(qiáng)硅酸鈣板；強(qiáng)度高，外觀美觀，成本低；解決了工業(yè)脫硫石膏的綜合利用，降低了硅酸鈣板的生產(chǎn)成本，為煙氣脫硫廢料綜合利用開(kāi)辟了一條技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)可行的途徑，取得了環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏；生產(chǎn)中真空脫水回收的廢水循環(huán)利用，廢水中的Ca+到了完全利用；解決了原木漿直接用于硅酸鈣板生產(chǎn)的問(wèn)題，可以對(duì)木材綜合利用。

煙囪白泥石灰竹纖維增強(qiáng)硅酸鈣板 677     

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一種煙囪白泥石灰竹纖維增強(qiáng)硅酸鈣板，主要由含有如下原料按重量百分比配制制成：石灰竹纖維6％一12%；玻璃纖維1％一3%；煙囪白泥20％一30%；石英25％一40％；普通硅酸鹽水泥25％一35%；膨脹珍珠巖l％一2％。其優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)對(duì)煙囪白泥中Ca＋有效的研究，充分利用石膏不同溫度下的特性，制造煙囪白泥纖維增強(qiáng)硅酸鈣板；強(qiáng)度高；外觀美觀；成本低；原料價(jià)格低，雜質(zhì)少，在生產(chǎn)過(guò)程中真空脫水回收的廢水循環(huán)利用，廢水中的Ca+到了完全利用，即解決了工業(yè)脫硫石膏的綜合利用，又降低了硅酸鈣板的生產(chǎn)成本，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求。

含油廢水污水處理用復(fù)合絮凝劑 725     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含油廢水污水處理用復(fù)合絮凝劑，各組分按重量份計(jì)：氯合氯化鋁100份、聚丙烯酰胺55-70份、綠礬5-14份、沸石2-8份、活性炭1-3份。本發(fā)明提供的含油廢水污水處理用復(fù)合絮凝劑，選用的聚丙烯酰胺等高分子有機(jī)物，混凝效果優(yōu)異、穩(wěn)定性好，適用pH值范圍廣，同時(shí)使用無(wú)機(jī)物與有機(jī)物成分協(xié)同作為混凝劑，使得本發(fā)明具有優(yōu)異的絮凝的效果。

廢水污泥處理方法 659     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水污泥處理方法，本方法是先將廢水污泥脫水至含水率為88%～90%的預(yù)處理污泥，再加入氯化鐵混合均勻，然后采用氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)所述預(yù)處理污泥的PH值，再加入粉煤灰混合均勻，最后采用壓濾機(jī)壓制成含水率≤50%的泥塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明從破壁改性及機(jī)械壓濾匹配方面入手，通過(guò)加入藥劑使污泥表面活化改性來(lái)改變污泥中水的性質(zhì)，將結(jié)合水轉(zhuǎn)變?yōu)樽杂伤詈蟛捎脡簽V機(jī)壓制成泥塊，便于污泥的后續(xù)處理處置。

焦化廢水反滲透濃水零排放低能耗裝置及處理方法 828     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焦化廢水反滲透濃水零排放低能耗裝置及處理方法。所述裝置包括：Fenton氧化塔、物料蒸發(fā)器、熱泵蒸發(fā)器、SAP吸收罐、出水槽；所述Fenton氧化塔中部經(jīng)循環(huán)泵與物料蒸發(fā)器上端相連，物料蒸發(fā)器頂部與SAP吸收罐頂部相連，SAP吸收罐底部與出水槽連接。本方法蒸發(fā)一噸水僅需25～40度電，節(jié)能效果明顯，運(yùn)行費(fèi)用降低。且不需要生蒸汽，排出水蒸汽也直接進(jìn)入吸收罐，就可以避免核心設(shè)備腐蝕，熱泵壓縮機(jī)使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上。

二氧化鈦光觸媒降解高氨氮廢水的方法和裝置 1088     

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一種二氧化鈦光觸媒降解高氨氮廢水的裝置，包括反應(yīng)器本體，進(jìn)水管、出水管、內(nèi)筒、紫外燈、擋板、多孔板、隔板、曝氣裝置，隔板傾斜布置，位于內(nèi)筒下方并與內(nèi)筒下端密封連接，進(jìn)水管位于隔板內(nèi)，使得污水首先進(jìn)入內(nèi)筒進(jìn)行處理，多孔板位于內(nèi)筒頂端，內(nèi)筒處理后的污水經(jīng)多孔板流入內(nèi)筒與反應(yīng)器本體之間的反應(yīng)區(qū)，曝氣裝置位于隔板上方，紫外燈固定于內(nèi)筒外壁，內(nèi)筒為不透光材料，反應(yīng)器內(nèi)上部設(shè)有傾斜布置擋板，處理后的排水從擋板頂部流出，經(jīng)出水管排出反應(yīng)器，二氧化鈦光觸媒材料位于內(nèi)筒與反應(yīng)器本體之間。利用上述裝置進(jìn)行的二氧化鈦光觸媒降解高氨氮廢水的方法。該方法處理效率高，并且有效回收光觸媒材料。

印染廢水自動(dòng)化控制過(guò)濾裝備 784     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印染廢水自動(dòng)化控制過(guò)濾裝備，包括控制柜和顯示屏，所述自動(dòng)化控制過(guò)濾裝備包括控制柜，且控制柜中設(shè)有顯示屏、變頻器和PLC控制器，所述顯示屏和變頻器均與PLC控制器相連接，所述污水池與過(guò)濾室之間通過(guò)污水泵相通，所述過(guò)濾室中設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)旁設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述清洗泵與鼓風(fēng)機(jī)連接有第二電機(jī)，所述過(guò)濾室與儲(chǔ)液室之間通過(guò)除屑泵和真空泵相通，所述真空泵連接有第四電機(jī)，所述儲(chǔ)液室還與供液泵相連。該印染廢水自動(dòng)化控制過(guò)濾裝備，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和全自動(dòng)的運(yùn)行，可以解決控制困難的難題，也使得控制人工方面大大減少，節(jié)約了大量的人工成本，還可以顯著的提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。