一種手術(shù)室用廢物收集裝置 1140     

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一種手術(shù)室用廢物收集裝置，本實(shí)用新型涉及醫(yī)療輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；外殼內(nèi)部的中部設(shè)有二號(hào)隔板，二號(hào)隔板左右兩側(cè)的外殼內(nèi)壁上分別設(shè)有一號(hào)隔板和三號(hào)隔板；一號(hào)收集箱的底部設(shè)有收集網(wǎng)籃，一號(hào)收集箱的底部設(shè)有消毒液，一號(hào)收集箱的左側(cè)壁的底部開設(shè)有出液孔；廢液收集瓶的頂部設(shè)有瓶蓋，瓶蓋的下方設(shè)有瓶塞，廢液收集瓶左側(cè)壁的底部設(shè)有出液孔；二號(hào)收集箱中設(shè)有感染物收集箱，感染物收集箱內(nèi)壁的頂部設(shè)有紫外線燈，感染物收集箱的底部設(shè)有電池箱；采用分類收集的方式，大大減少了廢棄物之間的接觸，降低了感染性、毒性和其他危害性的廢棄物有可能造成的不良后果，在收集的同時(shí)對(duì)廢棄物進(jìn)行簡(jiǎn)單地處理，大大加強(qiáng)了收集的安全性。

一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法 825     

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本發(fā)明涉及危廢回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法，該方法包括以下步驟：(1)將廢棄脫硝催化劑預(yù)處理得到的粉料進(jìn)行氧化清洗，得到混合液；(2)將混合液與強(qiáng)堿進(jìn)行反應(yīng)，固液分離，得到第一固相和第一液相；(3)將第一固相進(jìn)行酸解，固液分離，將得到的固體物質(zhì)水洗、干燥、煅燒，得到TiO2納米粉；(4)調(diào)節(jié)第一液相的pH值至9～11，然后與沉淀劑反應(yīng)，再固液分離，得到含釩和鎢的第二液相和含砷的第二固相。本發(fā)明提供的方法，不僅能夠充分的脫除廢棄脫硝催化劑中的砷，還能夠高效的對(duì)廢棄脫硝催化劑中的釩、鎢和鈦進(jìn)行回收，且所得的二氧化鈦粉體的純度高、孔容和比表面積大，能夠制得脫硝效果好的脫硝催化劑。

一種防漏電的廢舊電池回收裝置及其使用方法 925     

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本發(fā)明公開了一種防漏電的廢舊電池回收裝置及其使用方法，屬于廢舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括回收箱，所述回收箱的內(nèi)腔等距固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部等距開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)腔固定安裝有電池固定機(jī)構(gòu)，所述回收箱內(nèi)腔的頂部和支撐板的底部均固定安裝有防漏電機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過電池固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在回收廢舊電池的時(shí)候可以將廢舊電池有序地固定于回收箱的內(nèi)腔，防止因廢舊電池放置雜亂而導(dǎo)致廢舊電池的電極柱接觸，進(jìn)而產(chǎn)生漏電短路的情況通過防漏電機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以對(duì)廢舊電池的電極柱進(jìn)行絕緣防護(hù)，防護(hù)套由絕緣材料制成，當(dāng)廢舊電池出現(xiàn)漏電情況時(shí)，防護(hù)套可以有效起到絕緣作用，防止因漏電而出現(xiàn)短路甚至發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)。

一種鋁電解廢棄物綜合處理裝置 1120     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁電解廢棄物綜合處理裝置，屬于廢棄物綜合處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體外殼，所述機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)壁從上到下依次連接有鄂式破碎室、錘式破碎室、球磨室和綜合室，所述鄂式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有固定鄂板，所述鄂式破碎室內(nèi)側(cè)壁另一側(cè)通過定位套安裝有動(dòng)鄂板，所述動(dòng)鄂板的動(dòng)力輸入端通過偏心軸與電動(dòng)機(jī)C的動(dòng)力輸出端電性連接，所述錘式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子表面固定連接有板錘，該技術(shù)首先是把電解鋁產(chǎn)出所有危廢經(jīng)過一套系統(tǒng)來達(dá)到綜合利用，提高設(shè)備利用率，其次原有國(guó)內(nèi)外技術(shù)只是單項(xiàng)處理，該系統(tǒng)能夠達(dá)到一套設(shè)備處置鋁電解所有危廢。

一種具有內(nèi)部防護(hù)結(jié)構(gòu)的焦化廢氣處理裝置 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種具有內(nèi)部防護(hù)結(jié)構(gòu)的焦化廢氣處理裝置，包括外殼、齒板、噴霧管和進(jìn)氣口，所述外殼的頂端安裝有過濾裝置，所述外殼的左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手，所述齒板的右端固定在除污環(huán)的左端，所述旋轉(zhuǎn)把手的右端通過傳動(dòng)裝置與齒板的左端相連接，所述噴霧管的右側(cè)貫穿于外殼的內(nèi)部，所述噴霧管的右端安裝有水閥，所述除污環(huán)的外側(cè)分布有限位塊，所述進(jìn)氣口的左端固定在外殼底端的右側(cè)，所述限位塊嵌入在限位槽的內(nèi)部。本實(shí)用新型的有益效果為可以簡(jiǎn)便的安裝拆卸濾網(wǎng)，通過噴霧裝置可以對(duì)裝置內(nèi)廢氣進(jìn)行降溫，降低高溫廢氣的危險(xiǎn)性，通過鼓風(fēng)機(jī)向裝置內(nèi)部吹入惰性氣體，增加了廢氣的流速，降低了高濃度廢氣的危險(xiǎn)性。

一種危險(xiǎn)固體廢棄物用處理桶 1173     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物用處理桶，包括調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括第一連接桶、第二連接桶、卡槽、空腔、固定塊、螺桿、移動(dòng)桿、柔性鋼繩、L形塊、連接塊、卡桿；所述第一連接桶的頂部為開口設(shè)置，所述第一連接桶上滑動(dòng)連接有兩側(cè)為開口設(shè)置的第二連接桶。本實(shí)用新型旋鈕通過螺桿帶動(dòng)移動(dòng)桿移動(dòng)，移動(dòng)桿通過柔性鋼繩帶動(dòng)連接塊移動(dòng)，連接塊帶動(dòng)卡桿與卡槽分離，移動(dòng)第二連接桶，第二連接桶帶動(dòng)限位塊在限位槽上滑動(dòng)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，旋鈕通過螺桿帶動(dòng)移動(dòng)桿向上移動(dòng)，移動(dòng)桿逐漸放松對(duì)柔性鋼繩的壓力，第一彈簧帶動(dòng)連接塊向左移動(dòng)，連接塊帶動(dòng)卡桿與另一個(gè)卡槽卡裝，從而可根據(jù)需要調(diào)節(jié)儲(chǔ)存的體積，減少工作人員的工作量。

一種危廢原料儲(chǔ)罐上料防堵裝置 739     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢原料儲(chǔ)罐上料防堵裝置，包括儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐進(jìn)口連接有套筒，套筒內(nèi)自上而下依次設(shè)有緩速網(wǎng)、底板、多個(gè)篩筒，底板通過多個(gè)軟管與多個(gè)篩筒連通，篩筒外壁上設(shè)有振動(dòng)器，篩筒底部斜向套筒側(cè)壁設(shè)置，在套筒側(cè)壁對(duì)應(yīng)篩筒底部最低處設(shè)有卸渣口，篩筒底部最低處通過軟管與卸渣口連通，篩筒底部為篩網(wǎng)，套筒外側(cè)套設(shè)固定有環(huán)形殼體，環(huán)形殼體內(nèi)與卸渣口連通，環(huán)形殼體底部?jī)A斜設(shè)置，在環(huán)形殼體底部最低處通過管道與儲(chǔ)料倉進(jìn)口連接，儲(chǔ)料倉出口與皮帶輸送機(jī)進(jìn)料口連接，皮帶輸送機(jī)出料口與攪拌機(jī)進(jìn)口連接，優(yōu)點(diǎn)：緩速網(wǎng)可將原料打散緩速下落，通過底板分流至多個(gè)篩筒篩分，確保分面料被有效儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐內(nèi)，攪拌機(jī)供料均勻順暢。

一種用于危險(xiǎn)固體廢棄物的焚燒裝置 802     

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本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)固體廢棄物的焚燒裝置，包括拆裝組件和除渣機(jī)本體和回轉(zhuǎn)窯，所述除渣機(jī)本體包括除渣機(jī)軌道和傳動(dòng)鏈條，所述拆裝組件包括方鋼板、固定塊、凹槽、空腔、矩形槽、定位桿、連接板、卡桿、連接塊、卡槽、刮板、回轉(zhuǎn)窯、異形澆筑料；所述回轉(zhuǎn)窯的一側(cè)設(shè)有除渣機(jī)軌道，所述除渣機(jī)軌道上設(shè)有傳動(dòng)鏈條。本實(shí)用新型通過拉動(dòng)拉環(huán)使連接桿帶動(dòng)連接板移動(dòng)，連接板帶動(dòng)卡桿與卡槽分離，連接板在移動(dòng)的過程中對(duì)對(duì)應(yīng)的彈簧進(jìn)行壓縮，使連接板帶動(dòng)卡桿移動(dòng)，然后通過移動(dòng)連接塊帶動(dòng)限位塊與對(duì)應(yīng)的限位槽分離，連接塊帶動(dòng)刮板移動(dòng)并與固定塊相分離，從而便于拆卸維修或更換，不影響焚燒處理效率。

一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理混合設(shè)備 1033     

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本實(shí)用新型提供了一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理混合設(shè)備，包括外箱體、排氣管、伺服電機(jī)和水泵，外箱體的左上方插設(shè)有排氣管，外箱體的內(nèi)部上方固定安裝有伺服電機(jī)，外箱體的左下方通過支架安裝有水泵，外箱體的內(nèi)壁中部安裝有具有防堵塞的過濾組件，伺服電機(jī)的下方通過螺桿安裝有具有對(duì)不同深度液體攪拌的調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用可對(duì)液體中濾出的雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)清理，且可對(duì)不同深度的液體進(jìn)行攪拌混合，混合均勻度和工作效率更高。

一種危廢原料固化攪拌機(jī)出料防堵裝置 1061     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢原料固化攪拌機(jī)出料防堵裝置，攪拌機(jī)出料管底端套設(shè)有下料管，下料管頂端中間與攪拌機(jī)出料管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌機(jī)出料管兩側(cè)分別固定有橫桿，橫桿底部固定有敲擊桿，在下料管頂端一側(cè)固定有接收板，在接收板上方的攪拌機(jī)上固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定有擺桿，擺桿分體活動(dòng)抵接接收板，優(yōu)點(diǎn)：通過電機(jī)驅(qū)使擺桿旋轉(zhuǎn)，以隔敲下料管，受重力原因，下料管的左右搖晃，來回?cái)[動(dòng)，同時(shí)下料管不停敲打兩側(cè)的敲擊桿，產(chǎn)生振動(dòng)，最終使得下料管內(nèi)的料被敲打振動(dòng)下來，避免堵料，促使系統(tǒng)運(yùn)行順暢，提升工作效率。

一種高鹽礦井水的濃縮蒸發(fā)結(jié)晶危險(xiǎn)廢物處理用制鉀鹽裝置 1089     

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本實(shí)用新型公開一種高鹽礦井水的濃縮蒸發(fā)結(jié)晶危險(xiǎn)廢物處理用制鉀鹽裝置，涉及高鹽礦井水提煉技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括第一倉體，所述第一倉體的頂面插設(shè)有第二倉體，所述第二倉體的頂面鉸接有蓋板，所述第一倉體的表面均勻焊接有撐腿，所述撐腿的表面焊接有固定桿，所述第二倉體的表面等距焊接有傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)塊套設(shè)在固定桿的表面，所述固定桿的表面通過螺紋套設(shè)有鎖定件，所述第一倉體的表面安裝有輸入機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)為高鹽礦井水提供了一種高效的處理裝置，同時(shí)通過對(duì)盛放高鹽礦井水的容器的主體進(jìn)行改進(jìn)，使其能夠便捷的打開，以便于后期因長(zhǎng)時(shí)間使用高鹽礦井水中雜質(zhì)所凝成的痂體清除工作。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒用進(jìn)料通道密封裝置 886     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒用進(jìn)料通道密封裝置，包括密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)包括通道管、密封圈、齒輪、螺桿和電機(jī)；所述通道管的上方設(shè)有上蓋，所述上蓋的底部開設(shè)有圓環(huán)形槽。本實(shí)用新型正向啟動(dòng)電機(jī)通過螺桿帶動(dòng)移動(dòng)塊向下移動(dòng)，移動(dòng)塊通過齒條移動(dòng)帶動(dòng)齒輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過連接板帶動(dòng)上蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，便于上料，上料完成后需要密封防止廢氣泄漏時(shí)，同理反向啟動(dòng)電機(jī)使得上蓋帶動(dòng)密封圈向下移動(dòng)并與通道管的頂端密封接觸，從而達(dá)到了密封的效果，使得進(jìn)料通道具有密封的效果，使廢氣不會(huì)通過進(jìn)料通道排出，避免造成人體吸入含有粉塵顆粒的廢氣，不會(huì)對(duì)人體造成傷害。

一種危險(xiǎn)廢棄物處理用冷凝器 1039     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物處理領(lǐng)域，公開了一種危險(xiǎn)廢棄物處理用冷凝器，包括支架；所述支架頂部安裝有套管，所述套管內(nèi)橫向安裝有蛇形冷凝管，所述支架頂部?jī)?nèi)側(cè)安裝有水箱，所述水箱左側(cè)內(nèi)部安裝有水泵，所述水泵頂部安裝有入水管，所述入水管頂端與套管左側(cè)頂部相互連通，所述套管右側(cè)底部安裝有出水管；所述出水管底部套置有冷卻管，所述冷卻管底部與水箱右側(cè)頂部相互連通，所述冷卻管兩側(cè)安裝有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口內(nèi)部外側(cè)安裝有風(fēng)扇。本實(shí)用新型通過控制開關(guān)可啟動(dòng)風(fēng)扇，此時(shí)風(fēng)扇可位于通風(fēng)口內(nèi)旋轉(zhuǎn)對(duì)下落的冷卻水進(jìn)行吹風(fēng)散熱，從而有效避免冷卻水長(zhǎng)期使用后溫度升高，影響冷凝效率，確保裝置長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，且冷卻效果好。

一種防止返料的高效率危廢焚燒爐及防止返料的方法 1033     

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本發(fā)明提供了一種防止返料的高效率危廢焚燒爐，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)窯頭罩處設(shè)置有一圈密封的風(fēng)圈結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)圈外側(cè)設(shè)置有一圈圓弧鋼板；所述圓弧鋼板的一端與所述風(fēng)圈外側(cè)固定連接，另一端懸空；所述圓弧鋼板的半徑為1800～1850mm，所述圓弧鋼板的弦長(zhǎng)為350～400mm，所述圓弧的弦與所述風(fēng)圈之間的夾角為135℃；所述圓弧鋼板的凸面朝向窯頭。本發(fā)明將原風(fēng)圈鋼板上的風(fēng)孔封堵，然后在風(fēng)圈一周設(shè)置帶圓弧鋼板，改變自窯頭自南向北方向切向進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的一次風(fēng)風(fēng)向，一次風(fēng)再次通過圓弧鋼板自西向東發(fā)散型切線方向進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯爐膛。本發(fā)明還提供了一種防止危廢焚燒爐返料的方法。

一種防止返料的高效率危廢焚燒爐 887     

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本實(shí)用新型提供了一種防止返料的高效率危廢焚燒爐，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)窯頭罩處設(shè)置有一圈密封的風(fēng)圈結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)圈外側(cè)設(shè)置有一圈圓弧鋼板；所述圓弧鋼板的一端與所述風(fēng)圈外側(cè)固定連接，另一端懸空；所述圓弧鋼板的半徑為1800～1850mm，所述圓弧鋼板的弦長(zhǎng)為350～400mm，所述圓弧的弦與所述風(fēng)圈之間的夾角為135℃；所述圓弧鋼板的凸面朝向窯頭。本實(shí)用新型將原風(fēng)圈鋼板上的風(fēng)孔封堵，然后在風(fēng)圈一周設(shè)置帶圓弧鋼板，改變自窯頭自南向北方向切向進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的一次風(fēng)風(fēng)向，一次風(fēng)再次通過圓弧鋼板自西向東發(fā)散型切線方向進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯爐膛。

一種危廢柔性填埋場(chǎng) 935     

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本實(shí)用新型提供一種危廢柔性填埋場(chǎng)，包括填埋場(chǎng)本體，所述填埋場(chǎng)本體內(nèi)設(shè)置有分隔墻，將所述填埋場(chǎng)本體分割成兩個(gè)或兩個(gè)以上的分區(qū)；每個(gè)分區(qū)內(nèi)，在所述填埋場(chǎng)本體上覆蓋有防滲裝置，所述防滲裝置上覆蓋有二次集裝袋；所述防滲裝置包括基礎(chǔ)層、膜下保護(hù)層、次防滲層、復(fù)合土工排水網(wǎng)層、主防滲層和膜上保護(hù)層；所述二次集裝袋由下至上依次包括無紡?fù)凉げ紝?、HDPE層和無紡?fù)凉げ紝?；所述二次集裝袋設(shè)置有抽真空口和負(fù)壓表；所述負(fù)壓表用于監(jiān)測(cè)膜層破損和填埋氣產(chǎn)生。本實(shí)用新型通過“三層結(jié)構(gòu)二次集裝袋分區(qū)填埋+真空監(jiān)測(cè)”，實(shí)現(xiàn)即時(shí)監(jiān)控，有效控制，降低了危廢填埋場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型還提供一種危廢柔性填埋系統(tǒng)。

一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的排放裝置 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的排放裝置，包括裝置箱體，所述裝置箱體內(nèi)部設(shè)置廢棄物分類機(jī)構(gòu)；所述廢棄物分類機(jī)構(gòu)包括固定板、方形孔、濾網(wǎng)、電液推桿、沖孔板、第一隔板和第二隔板；所述裝置箱體內(nèi)部中間固定連接有固定板，所述固定板上下兩端中部的左右兩側(cè)分別固定連接有第一隔板和第二隔板，且第二隔板前后兩側(cè)均固定連接有裝置箱體。本實(shí)用新型通過濾網(wǎng)上的電液推桿以及固定板上的第一隔板和第二隔板，利用固定板上的隔板，可以對(duì)廢棄物的固體和液體進(jìn)行分類，避免了不同種類的廢棄物和廢液混合在一起，而且經(jīng)過電液推桿和沖孔板，能夠從底部對(duì)三種不同的廢棄物進(jìn)行擠壓，將分類后廢棄物中的廢液充分?jǐn)D壓出。

一種危廢焦油和除塵粉末深加工循環(huán)利用工藝 1174     

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本發(fā)明公開了一種危廢焦油和除塵粉末深加工循環(huán)利用工藝，該工藝的步驟為：從危廢焦油中提取焦油渣并制得焦炭粉，向攪拌罐中加入除塵灰、水和氧化鈣，攪拌均勻后加入固液分離機(jī)中進(jìn)行固液分離，得到固料，將固料和焦炭粉加入粉碎筒中，通過壓球裝置進(jìn)行造球并回收碎料重新利用，把球團(tuán)送入轉(zhuǎn)底爐連續(xù)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，將燒結(jié)后的球團(tuán)輸送到熔分爐冶煉生鐵，爐氣進(jìn)行冷卻收塵得到鉛鋅粉；本發(fā)明在造球前通過刮板將混料刮勻，使得制備的球團(tuán)分量一致，保證了后續(xù)球團(tuán)的燒結(jié)時(shí)間一致，從而保證球團(tuán)得到充分冶煉，本發(fā)明可以對(duì)造球后的碎料進(jìn)行回收利用，避免材料浪費(fèi)，節(jié)約了資源。

一種新型固體危廢處理暫存庫 761     

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本實(shí)用新型公開了一種新型固體危廢處理暫存庫，其包括水平設(shè)置的箱體，在所述箱體的頂端開設(shè)有入料口，在所述入料口處鉸接有入料密封門，在所述箱體內(nèi)豎直的安裝有若干個(gè)隔板，所述隔板將所述箱體的內(nèi)腔分割成若干個(gè)暫存腔，在所述箱體的側(cè)面開設(shè)有若干個(gè)與所述暫存腔相匹配的出料口，在所述出料口處鉸接有出料密封門，在每個(gè)所述暫存腔內(nèi)均安裝有移動(dòng)暫存廂組件，所述移動(dòng)暫存廂組件具有半自動(dòng)卸料功能；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將固廢箱體進(jìn)行分類設(shè)計(jì)，提高危廢庫的安全性，同時(shí)方便管理和后期處理；設(shè)計(jì)專用的移動(dòng)暫存廂組件，具有快速卸料功能，省時(shí)省力，值得大范圍推廣使用。

一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的破碎機(jī) 929     

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本實(shí)用新型涉及廢棄物破碎技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的破碎機(jī)，包括破碎箱和破碎輥，所述破碎輥為兩個(gè)，且兩個(gè)破碎輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在破碎箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)，所述破碎輥下方左側(cè)的破碎箱內(nèi)部上開設(shè)有卡槽，且卡槽右側(cè)的的破碎箱上開設(shè)有插口，所述插口與卡槽之間橫向設(shè)置有鐵濾網(wǎng)，鐵濾網(wǎng)的左側(cè)抵觸在卡槽內(nèi)，且鐵濾網(wǎng)的右側(cè)末端焊接固定有抵觸板，抵觸板的左側(cè)表面抵觸在破碎箱的表面。本實(shí)用新型通過在破碎輥下方的破碎箱內(nèi)橫向設(shè)置有鐵濾網(wǎng)，并使鐵濾網(wǎng)的底部吸附固定有多個(gè)磁鐵，可以使鐵濾網(wǎng)帶有磁性，在破碎后的物料經(jīng)過鐵濾網(wǎng)的時(shí)候，其中的金屬針頭等廢物可以被吸附在鐵濾網(wǎng)表面而被除去，避免無法處理且對(duì)人員造成傷害。

一種固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物油泥的處理方法 1081     

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本發(fā)明涉及一種固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物油泥的處理方法，包括用電石渣處理固態(tài)危險(xiǎn)廢物及工業(yè)固體廢棄物電石渣的綜合利用；其特征在于：1、破壞油泥中油類有機(jī)物的穩(wěn)定性并脫水；2、破乳實(shí)現(xiàn)油、水、泥分離；3、處理污水實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用；4、產(chǎn)生的污泥做為燒制水泥熟料的原料；5、擴(kuò)展了電石渣綜合利用途徑；本方法環(huán)保又經(jīng)濟(jì)，具有較大的應(yīng)用發(fā)展前景。

利用危廢處理后的熱態(tài)熔渣調(diào)質(zhì)制備多孔玻璃陶瓷基礎(chǔ)原料及多孔玻璃陶瓷的方法和裝置 833     

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本發(fā)明涉及一種直接利用危廢處理后的熱態(tài)熔渣調(diào)質(zhì)制備多孔玻璃陶瓷基礎(chǔ)原料及多孔玻璃陶瓷的方法和裝置。針對(duì)多孔玻璃陶瓷生產(chǎn)過程中能耗高的問題，提供一種可在線利用熱態(tài)熔渣的裝置，通過在線取渣及調(diào)質(zhì)料添加系統(tǒng)的配套，打通了熱態(tài)熔渣在線制備多孔玻璃陶瓷的工藝路線。通過不同危廢處理后的廢渣或固廢的成分復(fù)配，再通過補(bǔ)熱高溫熔制，使其在熔融狀態(tài)下形成成分均勻的熔體后制成水淬渣，為多孔玻璃陶瓷制備提供原料，也可為其它泡沫陶瓷行業(yè)提供原料，拓寬了保溫材料行業(yè)原料來源，使得多孔玻璃陶瓷的制造成本大大降低，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)充分實(shí)現(xiàn)了危廢資源化再利用附加值的最大化。

一種利用危固廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法 1105     

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本發(fā)明公開了一種利用危固廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法，通過廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法，解決了焦油渣配加煉焦在理論上的缺失，確定了焦油渣配加煉焦理論，明確了焦油渣配加煉焦中的以碳?xì)浔群突疃璞葹楹诵膮?shù)的方法，在保證焦炭質(zhì)量的前提下配加焦油渣以及焦粉，充分利用煉焦配煤處理焦油渣危廢物，為危廢物的處理探索最佳的處理方式和處理途徑，促進(jìn)焦化企業(yè)生產(chǎn)的綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

一種有效控制危廢配比的上料系統(tǒng) 696     

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本實(shí)用新型提供了一種有效控制危廢配比的上料系統(tǒng)，包括污泥坑、污泥上料抓斗、污泥上料斗、污泥單螺旋給料機(jī)、污泥稱重給料機(jī)、渣蠟坑、渣蠟上料抓斗、渣蠟破碎機(jī)、渣蠟單螺旋給料機(jī)、渣蠟稱重給料機(jī)、混料斗和包裝桶破碎機(jī)；本實(shí)用新型根據(jù)危廢化驗(yàn)結(jié)果中熱值的量，通過調(diào)整渣蠟線和污泥線的單螺旋頻率，分別控制進(jìn)料量，實(shí)現(xiàn)熱值配伍；根據(jù)危廢化驗(yàn)結(jié)果中F、Cl、S等元素含量，通過調(diào)整渣蠟線和污泥線的單螺旋頻率，進(jìn)行F、Cl、S等元素的配伍；當(dāng)單螺旋下游出現(xiàn)任何異常狀況時(shí)，單螺旋即停即可停止下料，進(jìn)而控制上料系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。所述單螺旋給料機(jī)的出口設(shè)置在稱重給料機(jī)的中段上方，能夠避免積料和漏料的情況出現(xiàn)。

一種用于水泥窯協(xié)同處置液態(tài)危險(xiǎn)廢物的耐腐蝕高溫噴嘴 808     

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本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種用于水泥窯協(xié)同處置液態(tài)危險(xiǎn)廢物的耐腐蝕高溫噴嘴。其包括連接水泥窯的下料圓管、斗形支架、物料篩網(wǎng)、盛樣裝置、物料打散裝置、輸送管道、防爆開關(guān)和球閥控制開關(guān)；所述斗形支架下端連通下料圓管，其上端承接物料篩網(wǎng)；盛樣裝置底部為物料篩網(wǎng)，上部分別連通物料打散裝置及輸送管道；輸送管道上依次設(shè)有防爆開關(guān)和球閥控制開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型物料具有篩分、過濾作用，能減少對(duì)焚燒處置設(shè)施影響、提高單位時(shí)間焚燒處置量；還能減少傳統(tǒng)焚燒噴嘴耗材、節(jié)省生產(chǎn)成本。

一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理用壓縮打包裝置 1159     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理用壓縮打包裝置，包括箱體，所述的箱體側(cè)壁設(shè)有出料口，所述的箱體上方設(shè)有粉碎筒，所述的粉碎筒上方設(shè)有電機(jī)一，所述的電機(jī)一輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述的轉(zhuǎn)桿側(cè)壁均勻交錯(cuò)設(shè)有粉碎刀，所述的粉碎筒下方設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，所述的箱體內(nèi)設(shè)有壓板，所述的壓板一端連接設(shè)有水平桿，所述的水平桿位于箱體外的一端設(shè)有豎直板，所述的豎直板側(cè)壁設(shè)有螺紋桿一，所述的螺紋桿一一端連接設(shè)有電機(jī)二，所述的出料口上方內(nèi)壁設(shè)有定位板，所述的定位板上插接設(shè)有螺紋桿二，所述的螺紋桿二靠近箱體的一端設(shè)有與箱體配合的頂板，另一端配合設(shè)有螺母。本實(shí)用新型的危險(xiǎn)固體廢棄物處理用壓縮打包裝置壓縮更緊密。

一種含砷危廢渣處理裝置 781     

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本實(shí)用新型公開了一種含砷危廢渣處理裝置，包括熱分解反應(yīng)爐，所述熱分解反應(yīng)爐的一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)機(jī)，所述補(bǔ)風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有配料倉，所述配料倉與熱分解反應(yīng)爐之間設(shè)置有計(jì)量輸送帶。本實(shí)用新型所述的一種含砷危廢渣處理裝置，設(shè)有熱分解爐、配料倉、電阻爐、沉降室等，能夠在使用過程中分解砷，在熱解過程中加入二氧化硅，利用二氧化硅顆粒細(xì)膩，結(jié)合緊密等特性將脫除砷的工業(yè)廢料結(jié)構(gòu)改變，將危廢工業(yè)廢料轉(zhuǎn)化為化工原料，使之能資源化利用，達(dá)到治理含砷危廢中和渣的目的，工藝簡(jiǎn)單、投資小、固化性好、避免再次污染環(huán)境，便捷實(shí)現(xiàn)火法煉銅煙氣凈化制酸過程中產(chǎn)生的含砷危廢渣低成本處理性，帶來更好的使用前景。

一種無機(jī)鹽危廢資源化處理工藝 700     

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本發(fā)明涉及環(huán)保治理領(lǐng)域，具體關(guān)于一種無機(jī)鹽危廢資源化處理工藝；其主要步驟包括進(jìn)料處理、高溫氧化、廢鹽精制處理和蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明通過一種“負(fù)壓干燥+多層懸浮氧化爐+高溫回轉(zhuǎn)氧化爐”工藝資源化處理無機(jī)鹽危險(xiǎn)廢棄物，對(duì)比傳統(tǒng)工業(yè)渣鹽高溫?zé)崽幚砉に?，本工藝能夠高效地去除有機(jī)物，有效地解決高溫下可能存在的無機(jī)鹽熔融結(jié)塊問題、高溫耐火材料腐蝕問題以及無機(jī)鹽精制時(shí)在管道中冷卻堵塞管道問題；使用一種脲基改性甘蔗渣吸附劑，能有效除去鹽溶液中殘留的微量有機(jī)物，采用“負(fù)壓干燥+高溫液化氧化爐”工藝，能夠保證渣鹽中有機(jī)物的高溫分解率、熔融結(jié)塊問題。

一種對(duì)工業(yè)危廢進(jìn)行焚燒處理的方法及設(shè)備 944     

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本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，并提供了一種對(duì)工業(yè)危廢進(jìn)行焚燒處理的方法及設(shè)備，包括如下步驟：通過化驗(yàn)分析的方法對(duì)不同危廢的特性進(jìn)行分析，配伍出彼此相容并且符合設(shè)定低位熱值的固態(tài)混合料以及高熱值廢液和低熱值廢液；分別向回轉(zhuǎn)窯的窯頭和二燃室的下端通入輔助燃料和空氣進(jìn)行燃燒，使回轉(zhuǎn)窯的溫度和二燃室的溫度達(dá)到要求的溫度范圍內(nèi)；將配伍后的固態(tài)混合料輸送至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒，同時(shí)向回轉(zhuǎn)窯前端噴入低熱值廢液輔助燃燒；回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)生的煙氣通過窯尾進(jìn)入二燃室內(nèi)進(jìn)行二次焚燒，并向二燃室的底部噴入高熱值廢液輔助燃燒；本發(fā)明通過將低熱值廢液和高熱值廢液分別噴入回轉(zhuǎn)爐和二燃室內(nèi)輔助燃燒，能夠減少輔助燃料的用量，降低生產(chǎn)成本。

一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理加工用熱熔裝置 1168     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理加工用熱熔裝置，包括熱熔組件，所述熱熔組件包括熔煉爐體、料斗、導(dǎo)料管、輸料管和排料管；預(yù)熱機(jī)構(gòu)，所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)氣管、殼體、第一風(fēng)機(jī)、第一電機(jī)、軸桿、絞龍片和第二風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的軸桿帶動(dòng)絞龍片將危險(xiǎn)固體廢棄物輸送至熔煉爐體的內(nèi)部進(jìn)行熱熔處理，然后通過第一風(fēng)機(jī)利用導(dǎo)氣管將熔煉爐體內(nèi)的高溫氣體導(dǎo)出，然后通過輸氣管將高溫?zé)煔鈱?dǎo)入輸料管的內(nèi)部，對(duì)輸料管內(nèi)的危險(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行預(yù)加熱，從而增加了危險(xiǎn)固體廢棄物熔煉時(shí)的溫度，使危險(xiǎn)固體廢棄物更便于進(jìn)行熱熔處理，節(jié)省了熔煉耗費(fèi)的時(shí)間，提高了工作效率。