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本發(fā)明是一種火法煉銅煙氣制酸過程中產(chǎn)生含砷危廢渣的處理方法,是一套完整的實用的處理系統(tǒng),關(guān)鍵點在于將脫砷與固化微量砷及重金屬相結(jié)合,首先是脫砷,脫砷后的危廢渣可作資源化利用,其次是在熔煉脫砷后還有微量砷及重金屬元素殘留在處理物料中,再利用二氧化硅砂的結(jié)構(gòu)細膩,緊密,不水解不滲透,結(jié)合緊密等點將其結(jié)構(gòu)改變,增強其廢物分子結(jié)構(gòu)緊密性和穩(wěn)定性,提高熔煉后中和渣的利用價值,再次是從含砷中和渣中提到高含砷煙塵渣收集后可作為化工源料外售或深加工,本方法非常適用處理大批工業(yè)含砷危廢物料。
本實用新型提供一種危廢穩(wěn)定化固化系統(tǒng),包括主攪拌器,爐渣類危廢上料倉、不合格固化體上料倉和脈沖布袋除塵器;所述爐渣類危廢上料倉通過第一皮帶輸送機與所述主攪拌器連通;不合格固化體上料倉通過第二皮帶輸送機與所述爐渣類危廢上料倉連通;所述爐渣類危廢上料倉和不合格固化體上料倉的進料口均與底面齊平;所述第一皮帶輸送機的傾角為40~50°,所述第二皮帶輸送機的傾角為40~50°;所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機的外部均設(shè)置有除塵抑塵罩,所述除塵抑塵罩與脈沖布袋除塵器相連通。本實用新型在穩(wěn)定化/固化車間有效的占地面積上,調(diào)整設(shè)備布置和標高,變更除塵抑塵方案,達到降本增效、安全生產(chǎn)和符合環(huán)保要求的目的。
本實用新型公開了一種危廢焚燒用進料設(shè)備,包括固定基座,所述固定基座上表面固定安裝有鼓風機,所述鼓風機右側(cè)中部水平固定連通有排風管,所述排風管的另一端與排風罩左側(cè)中部固定連通,所述排風罩右側(cè)開口處與輸料腔左端固定連通;所述輸料腔右端與焚燒室外壁左側(cè)底部固定連通,所述輸料腔上表面中部垂直固定連通有進料管,所述進料管外壁左右兩側(cè)中部均固定安裝有粉碎電機。本實用新型通過進料管外壁左右兩側(cè)的粉碎電機和進料管內(nèi)對稱安裝的粉碎輪,粉碎電機帶動傳動鏈輪轉(zhuǎn)動,傳動鏈輪通過傳動鏈條帶動粉碎輪轉(zhuǎn)動,可以對成塊的危險廢物進行粉碎,避免成塊的危險廢物堵塞進料管路,且對成塊的危險廢物進行粉碎,可以提高焚燒效率。
本實用新型公開了一種環(huán)境保護用危險廢物處理設(shè)備,包括焚燒爐、加料門和底座,所述焚燒爐正面的內(nèi)壁與加料門的左側(cè)固定連接,所述焚燒爐右側(cè)的頂部固定連接有進氣管。本實用新型通過設(shè)置第一氣泵和第二氣泵,啟動第一氣泵通過進氣管抽取焚燒爐焚燒時產(chǎn)生的廢氣,廢氣通過過濾盒進行一次過濾,隨后廢氣通過第一輸送管和第二輸送管輸送至凈化機構(gòu)內(nèi)凈化,隨后廢氣通過通管輸送至反應(yīng)箱內(nèi),隨后廢氣通過第三輸送管、第二氣泵和第四輸送管輸送至過濾機構(gòu)進行二次過濾,解決了傳統(tǒng)的焚燒處理設(shè)備凈化不徹底,仍然有顆粒物氣體排入大氣中,對周邊環(huán)境造成污染,對周邊居民的身體健康造成危害的問題。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物焚燒用除塵裝置,包括焚燒組件,所述焚燒組件包括回轉(zhuǎn)窯體、爐體、排煙管、導煙管和輸氣管;除塵機構(gòu),所述除塵機構(gòu)包括殼體、集塵罐、噴淋罐、風機、負離子發(fā)生器、集水環(huán)和噴頭。本實用新型通過轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)窯體帶動導料板轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的導料板帶動危險固體廢棄物進行翻轉(zhuǎn),從而避免了危險固體廢棄物在回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)打滑的情況發(fā)生,然后通過負離子發(fā)生器產(chǎn)生負離子,從而使尾氣中攜帶的煙塵顆粒帶電并進行吸附,從而降低了尾氣中煙塵的含量,然后通過噴頭將集水環(huán)內(nèi)的水均勻的噴灑至噴淋罐的內(nèi)部,從而對尾氣進行噴淋沖洗,進一步降低了尾氣中煙塵的含量,保證了后續(xù)無害化處理工作的正常進行。
本發(fā)明提供一種利用涉重危廢渣制備玻璃陶瓷的方法,實現(xiàn)環(huán)保與低成本制備高熵玻璃陶瓷的方法。本發(fā)明針對高熵玻璃陶瓷的生產(chǎn)過程中能耗高的問題,利用溫度1100℃以上的熱熔渣,通過熔渣爐補熱調(diào)質(zhì),生產(chǎn)高熵玻璃陶瓷,大大節(jié)約了能源消耗,符合當前國家的節(jié)能減排政策,是國內(nèi)危廢行業(yè)生產(chǎn)的重大技術(shù)創(chuàng)新,同時充分實現(xiàn)了危廢資源化再利用附加值的最大化。高溫熔融還原處理危廢渣中含有的多種微量重金屬元素是良好的形核劑,試驗無需外加任何形核劑,即可制備出具有高強度、高硬度、耐腐蝕、抗磨損和良好高溫熱穩(wěn)定性等優(yōu)點高熵玻璃陶瓷,使得該材料的制造成本進一步降低,具有很強的市場競爭力。
本實用新型公開了一種風電場用危廢庫,包括用于存放油品的危廢庫,所述危廢庫內(nèi)部放置有多排用于擺放油桶的放置架,多排所述放置架的一側(cè)設(shè)置有可以移動且上下油料桶的導料車,所述危廢庫內(nèi)設(shè)置有用于收集滲油的集油坑,所述集油坑上部設(shè)置有卡在其邊緣開有的卡槽的格柵蓋板,所述格柵蓋板的下部固定有金屬過濾網(wǎng),本實用可以實現(xiàn)廢舊風機潤滑油存儲的安全性,而且在搬運潤滑油桶時省時省力而且效率大大提高,同時在搬運油桶的安全性大大提高。
本實用新型提供了一種防堵塞的危廢焚燒裝置,包括上料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯和二燃室,所述二燃室的底部設(shè)置有撈渣機;所述上料系統(tǒng)包括混料斗、上料溜槽、危廢破碎機和危廢稱重給料機;所述混料斗的頂部設(shè)置有進口1和進口2,所述上料溜槽與所述進口1相連通,所述危廢破碎機設(shè)置在所述危廢稱重給料機上方,所述危廢稱重給料機與進口2相連通;所述混料斗的底部出口與回轉(zhuǎn)窯之間通過雙螺旋給料機相連通;所述二燃室的底部設(shè)置有鋼格板和快開門,所述鋼格板的網(wǎng)格尺寸>100mm,所述鋼格板的傾角為20~40°,利于尺寸>100mm的物料沿傾斜的鋼格板從快開門排出。本實用新型中的危廢焚燒裝置能夠避免撈渣機的損壞。
本實用新型提供了一種調(diào)控回轉(zhuǎn)窯焚燒危廢熱值的焚燒系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯;雙螺旋給料機,所述雙螺旋給料機的出料口與所述回轉(zhuǎn)窯的窯頭相連通,所述雙螺旋給料機內(nèi)部設(shè)置有生產(chǎn)廢水噴淋裝置;二燃室,所述二燃室的進料口與所述回轉(zhuǎn)窯的出料口相連通,所述二燃室的底部設(shè)置有撈渣機。本實用新型在回轉(zhuǎn)窯窯頭無軸雙螺旋的危險廢物區(qū)設(shè)置生產(chǎn)廢水噴淋,實現(xiàn)高熱值危險廢物的降熱值配伍。利用生產(chǎn)水降低危險廢物配伍熱值,不產(chǎn)生次生危險廢物;在無軸雙螺旋給料機中的危險廢物中噴淋加入生產(chǎn)水,可以最大限度的實現(xiàn)生產(chǎn)水與高熱值危險廢物的均勻混合;生產(chǎn)水為焚燒預處理中心生產(chǎn)廢水,可以實現(xiàn)廢水回用,甚至廢水零排放的目的。
本實用新型公開了一種危險廢物處理的固液分離裝置,包括壓濾組件,所述壓濾組件包括儲料箱、兩個滑塊、進料斗、壓板、連接板、絲桿、第一電機、四個氣缸和四個固定柱;所述壓板位于儲料箱的內(nèi)部,所述壓板的外側(cè)壁滑動連接于儲料箱的內(nèi)側(cè)壁,兩個所述滑塊的相鄰面對稱焊接于儲料箱的兩側(cè)。本實用新型通過氣缸推動儲料箱,進料斗將需要進行固液分離的危險廢物投入至儲料箱內(nèi),第一電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿推動連接板移動,連接板通過固定柱推動壓板在儲料箱內(nèi)移動,進而擠壓出危險廢物中的水分,然后通過氣缸控制儲料箱復位,通過壓板擠壓提高了危險廢物中液體分離效率,進而提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種利用燃燒設(shè)備協(xié)同處理有機危險廢物的方法,屬于液體危險廢物的處理方法的技術(shù)領(lǐng)域。該方法是針對液態(tài)、固態(tài)或液固混合態(tài)的有機危險廢物,將其與高熱值固態(tài)燃料粉末混合制成粒徑不同的新燃料顆粒(粉末),再利用常規(guī)燃燒設(shè)備進行燃燒處理,產(chǎn)生的氣態(tài)污染物通過成熟處理工藝設(shè)備處理凈化,產(chǎn)生的灰渣通過特定的固化技術(shù)控制有毒物質(zhì)的浸出。本發(fā)明解決了有機危險廢物焚燒設(shè)備復雜,燃燒不充分、停留時間短、去除率低等問題??蓪崿F(xiàn)有機危險廢物的原位處理,具有很好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。
本實用新型公開了一種危險廢物廢棄處置裝置,包括箱體,A空間內(nèi)設(shè)有針頭收集機構(gòu),C空間內(nèi)滑動連接有注射器收集箱,驅(qū)動機構(gòu)被裝配為分別驅(qū)動針頭收集機構(gòu)和注射器收集箱保持沿箱體槽口方向升降運動。本實用提供的危險廢物廢棄處置裝置,能方便工作人員取出廢棄針頭和廢棄注射器,轉(zhuǎn)動連接的針頭收集箱在工作人員進行針頭回收時,能方便工作人員進行回收,能減少廢棄針頭對工作人員的傷害,保護了工作人員的身體健康,通過針頭收集機構(gòu)收集廢棄針頭,通過注射器收集箱來收集廢棄注射器,將廢棄針頭和廢棄注射器分別存放在一個箱體中,能節(jié)省占地空間,便于工作人員使用,同時能便于廠家進行生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及環(huán)保治理領(lǐng)域,具體關(guān)于一種用于處理危廢無機鹽資源化產(chǎn)生的廢氣的急冷吸收塔,其特征在于主要部件,包括急冷塔本體、急冷液噴淋槍和煙氣出入口;本發(fā)明采用噴氫氧化鈣乳濁液直接冷卻的方式,可以使流經(jīng)塔內(nèi)的煙氣直接與霧化后噴入的液體接觸,傳質(zhì)速度和傳熱速度非???,噴入的液體迅速汽化帶走大量的熱量,煙氣溫度得以迅速降低到200℃左右,從而避免了二噁英類物質(zhì)的再次生成;同時能夠中和煙氣中的酸性成分。同時采用一種防腐耐高溫耐火材料作為急冷塔本體內(nèi)部與煙氣接觸面,能夠防止堿液粘壁及防止設(shè)備腐蝕,延長設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明涉及環(huán)保治理領(lǐng)域,具體關(guān)于一種危廢無機鹽資源化產(chǎn)生的廢渣的無害化利用方法,本發(fā)明通過向廢渣中添加苯亞磺酸鈉,聚丙烯酸銨和硫酸,然后通過高溫加熱,能有效的將廢渣中殘留的醫(yī)藥、農(nóng)藥等有機物危廢碳化,然后將處理后的廢渣與快硬水泥,早強劑,鋁粉等混合,制備的成品可用來制作具有質(zhì)量輕,強度高的墻磚;加入的一種早強劑,能加快固化時間,消除處理廢渣的引入帶給固化體系的不利影響,本方法屬于無害化處理工藝,不僅能解決廢渣處理困難的問題,而且能高效的、安全環(huán)保的利用這些廢渣。
本發(fā)明涉及環(huán)保治理領(lǐng)域,本發(fā)明提供的一種危廢無機鹽資源化產(chǎn)生的廢氣的處理工藝,本發(fā)明通過脫硝、急冷、活性炭吸附、布袋除塵和脫酸工藝對煅燒危廢無機鹽產(chǎn)生的廢氣進行處理,能夠最大限度的除去廢氣含有氯化氫、二氧化硫等多種酸性氣體及二噁英類有毒有害物質(zhì),使廢氣達到排放標準,對環(huán)境無污染;本方法采用一種具有耐高溫、耐酸堿性、耐水解性和抗氧化性的改性玻璃纖維過濾材料,能抵抗廢氣中的高溫酸霧腐蝕,大大延長使用壽命。
本發(fā)明屬于一種電鍍污水處理方法,其特征在于用電鍍危廢廢酸、工業(yè)固體廢棄物粉煤灰、冶金渣、電石渣處理電鍍污水的方法;即涉及到電鍍行業(yè)產(chǎn)生的危廢酸液、化拋液資源化,又為工業(yè)固體廢棄物粉煤灰、冶金渣、電石渣綜合利用開辟一條新途徑。
本發(fā)明提供一種危廢柔性填埋場,包括填埋場本體,所述填埋場本體內(nèi)設(shè)置有分隔墻,將所述填埋場本體分割成兩個或兩個以上的分區(qū);每個分區(qū)內(nèi),在所述填埋場本體上覆蓋有防滲裝置,所述防滲裝置上覆蓋有二次集裝袋;所述防滲裝置包括基礎(chǔ)層、膜下保護層、次防滲層、復合土工排水網(wǎng)層、主防滲層和膜上保護層;所述二次集裝袋由下至上依次包括無紡土工布層1、HDPE層和無紡土工布層2;所述二次集裝袋設(shè)置有抽真空口和負壓表;所述負壓表用于監(jiān)測膜層破損和填埋氣產(chǎn)生。本發(fā)明通過“三層結(jié)構(gòu)二次集裝袋分區(qū)填埋+真空監(jiān)測”,實現(xiàn)即時監(jiān)控,有效控制,降低了危廢填埋場的風險。本發(fā)明還提供了一種危廢柔性填埋系統(tǒng)和控制危廢填埋風險的方法。
本實用新型公開了飼養(yǎng)驢的喂食槽,其包括高限位板、低限位板、喂食凹槽、矩形清潔豁口、底板。高限位板和低限位板豎直、平行放置且頂端齊平,高限位板和低限位板之間設(shè)有喂食凹槽,喂食凹槽的槽面呈弧形,喂食凹槽的底端與低限位板底端齊平。低限位板上設(shè)有至少一個矩形清潔豁口,底板設(shè)置在低限位板和喂食凹槽的下方。本實用新型的優(yōu)點在于,飼養(yǎng)驢的喂食凹槽不存在衛(wèi)生死角,可將驢采食后剩下的廢草料清理干凈。高限位板在不影響驢駒采食的同時還能防止成年驢跌入喂食凹槽內(nèi),避免成年驢卡在喂食凹槽內(nèi)造成危險或死亡。低限位板能與草料運輸裝置良好配合,添料的過程草料不會撒在地上,減少了清潔草料的工作量。
本實用新型公開了一種環(huán)保無污染鋁電解碳渣處理裝置,屬于碳渣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括機體外殼,所述機體外殼內(nèi)側(cè)壁從上到下依次連接有錘式破碎室、濕式球磨室和浮選室,所述錘式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子,碳渣通過破碎、浮選、熔煉生產(chǎn)出冰晶石、電解質(zhì)、碳素粉,冰晶石、電解質(zhì)可以直接返回鋁廠使用,碳素粉可以在碳素行業(yè)使用,達到碳渣零排放,全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,可實現(xiàn)危險固體廢棄物綜合再利用,高效節(jié)能環(huán)保,浮選機內(nèi)部使用后的水和沉底的碳粉通過管道流至水箱內(nèi),經(jīng)過濾網(wǎng)箱和活性炭的過濾凈化后儲存在水箱底部,可在下次浮選或噴頭噴水時使用,循環(huán)利用水資源,保護環(huán)境。
本實用新型公開了一種3?氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置,包括蒸餾裝置主體,所述蒸餾裝置主體上設(shè)有蒸餾釜,且蒸餾釜上端連接有釜蓋,并且釜蓋上端安裝有驅(qū)動機構(gòu),所述蒸餾裝置主體一側(cè)設(shè)有冷凝器,所述冷凝器與蒸餾釜之間連接有連接管,且連接管其中一端設(shè)有蒸汽導流斗,所述釜蓋內(nèi)均勻連接有限位支撐桿,所述驅(qū)動機構(gòu)下端通過聯(lián)軸器連接有電動伸縮桿,且電動伸縮桿側(cè)面連接有攪拌桿,且攪拌桿下端均勻設(shè)有連接桿,并且連接桿下端連接有清潔桿。該3?氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置將攪拌桿與清潔桿結(jié)合起來,使攪拌桿與清潔桿能夠互相支撐,便于攪拌以及清潔的使用,節(jié)省了提高了蒸餾釜內(nèi)空間的占用,同時便于殘留危險廢物的清除,使用便捷。
本實用新型公開了一種有效降低零排放雜鹽率用的溶解裝置,包括主體組件,所述主體組件包括雜鹽離心機、蓋板、進料管、熔鹽器和箱體;回收機構(gòu),所述回收機構(gòu)包括提升泵、PLC控制器、鹽濃度傳感器、第一單向電磁閥。本實用新型通過熔鹽器對雜鹽離心機分離后的雜鹽溶液進行溶解濃縮工作,然后通過鹽濃度傳感器對熔鹽器內(nèi)溶液中鹽濃度數(shù)據(jù)進行檢測,然后通過PLC控制器根據(jù)鹽濃度傳感器檢測的數(shù)據(jù)控制第一單向電磁閥、第二單向電磁閥的開啟和關(guān)閉,從而可以對雜鹽濃度低的溶液進行重新分離和濃縮結(jié)晶工作,提高了氯化鈉、硫酸鈉和有機物回收率,有效降低系統(tǒng)雜鹽率至10%,減少了雜鹽的產(chǎn)量,節(jié)約了后續(xù)危廢處理的費用。
本申請公開了一種實驗室用石墨烯電催化裝置,包括外部組件、凈化組件和降溫組件,外部組件包括水箱、過濾筒和排水管,過濾筒與水箱連通,排水管固定連通在水箱底部一側(cè),排水管上安裝有第一閥門,凈化組件包括鈦電極板和石墨烯薄膜電極板,鈦電極板和石墨烯薄膜電極板均固定安裝在水箱內(nèi),降溫組件包括注水管、冷水管和出水管,注水管與水箱連通,出水管固定連通在水箱底部一側(cè),冷水管一端與注水管固定連通,冷水管另一端與出水管固定連通。本方案,實現(xiàn)了對實驗產(chǎn)生的污水廢水同時進行凈化和降溫處理,有利于減少其危害。
本實用新型公開了一種預防針刺傷的治療盤,屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,其中,包括盤體,所述盤體的內(nèi)壁固定連接有承重板,所述承重板的底部固定連接有連接板,所述承重板和連接板將盤體的內(nèi)部分隔為收集腔、存放腔和工作腔,所述收集腔內(nèi)滑動連接有收集盒,所述存放腔內(nèi)滑動連接有存放盒。通過收集腔、存放腔、通槽和滑塊的設(shè)置,方便將收集盒、存放盒和固定板從盤體內(nèi)取出,對盤體進行拆卸,從而便于清洗,通過存放盒、隔板和集物盒的設(shè)置,可分別對使用后的器械及醫(yī)療廢棄物進行收集,防止在盤體內(nèi)發(fā)生交叉感染,對患者及醫(yī)護人員造成危害,通過環(huán)管、伸縮組件和弧板的設(shè)置,可對不同大小的藥瓶夾緊固定,防止藥瓶發(fā)生晃動或脫落。
本實用新型公開了一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅系統(tǒng),其包括依次連接的調(diào)漿槽、一段氧壓釜、第一濃密機、預中和槽、第二濃密機、中和槽、第三濃密機、置換沉銅槽、除鐵槽、凈化槽、新液缸、鋅電解槽和電爐。本實用新型將兩段氧壓浸出全濕法系統(tǒng)與Ausmelt?煙化爐火法熔煉系統(tǒng)相結(jié)合,不但產(chǎn)出合格的0#鋅錠產(chǎn)品,同時實現(xiàn)了有價金屬銦、銀的綜合回收利用,銅、鐵、鎘鈷分別富集于渣中,可作為各自冶煉的原料;生產(chǎn)過程中沒有危廢渣產(chǎn)出,實現(xiàn)了鋅冶煉的清潔化生產(chǎn)。
本實用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種簡易安剖開啟器,包括容納器以及安裝在所述容納器頂端的安剖座,所述安剖座的一側(cè)安裝有消毒組件,本裝置通過推動助推塊帶動推料板在棉球容器的內(nèi)部進行移動,從而帶動拉伸彈簧發(fā)生形變,進而推動棉球容器內(nèi)部的消毒棉球向上移動,通過擠壓棉球卡座內(nèi)部的棉球卡塊向內(nèi)移動,進而將用過的棉球替換掉,折斷的安剖頭通過安剖口掉落進容納器中,達到一定數(shù)量時按下開關(guān),使得出料口開放倒出廢棄的安剖頭,避免在將安剖頭折斷后的玻璃碎片容易落掉在地上或者瓶內(nèi),消除潛在的危險,在使用完成后將容納器及棉球容器取下,進行清洗消毒,確保整個安剖開啟器的衛(wèi)生性。
本實用新型公開了一種新型專業(yè)防護口罩,口罩包括一個口罩本體,口罩本體的兩側(cè)設(shè)置有系繩,在口罩本的鼻部上邊設(shè)置有可調(diào)式鼻梁片,可調(diào)式鼻梁片的兩側(cè)設(shè)置有眼窩凹陷處,口罩本體包括一個棉質(zhì)層,棉質(zhì)層的內(nèi)容設(shè)置有夾層,夾層富含為負氧離子纖維、遠紅外纖維、活性炭纖維、靜電微濾濾材。高效吸附細顆粒物、有機廢氣,甲醛、汽車尾氣、二手煙等;特點防潮、抑菌、阻塵等。負離子是一種對人體健康有益的遠紅外輻射材料,可還原污染物質(zhì)、氮氧化物、香煙產(chǎn)生的活性氧(氧自由基)、減少過多活性氧對人體的危害,中和帶正電的空氣飄塵無電荷后沉降,使人體吸入的空氣得到凈化。
本實用新型公開了一種雜鹽資源化利用的系統(tǒng),包括有機物去除單元、溶解池、預處理系統(tǒng)和分鹽處理系統(tǒng)。本實用新型的優(yōu)點在于,可針對工業(yè)處理產(chǎn)生的、或已經(jīng)堆存的雜鹽進行有效的處理,解決了常規(guī)雜鹽無法消除、過度堆放積存的問題,使得原本危害性大且無法進行有效處理的雜鹽,經(jīng)本實用新型處理后實現(xiàn)了資源化利用,雜鹽處理的資源化率可達70?96%,真正實現(xiàn)了雜鹽的無害化、減量化和資源化處理的目的,緩解雜鹽直接填埋產(chǎn)生的環(huán)境問題;可避免雜鹽直接焚燒造成的巨額運行費用,且避免傳統(tǒng)焚燒處理后次生固廢仍需填埋處理造成的能源和資源浪費,經(jīng)處理獲得的副產(chǎn)結(jié)晶鹽可以外銷,使得雜鹽處理整體費用降低89%?100%。
本實用新型涉及一種氮氣霧化鋁粉生產(chǎn)用接料裝置,包括中轉(zhuǎn)罐、設(shè)于中轉(zhuǎn)罐上方的儲料罐、設(shè)于中轉(zhuǎn)罐下方的地泵秤,所述中轉(zhuǎn)罐的底部設(shè)有第一出料口和第一通氣孔,頂部設(shè)有進料口;所述儲料罐的底部設(shè)有第二出料口,所述第一出料口上設(shè)有第一蝶閥,所述進料口上設(shè)有第二蝶閥,所述第二出料口上設(shè)有第三蝶閥,接料時所述第二出料口與進料口密封連接;本實用新型采用的中轉(zhuǎn)罐可以循環(huán)使用,有效減少包裝物的投用且避免產(chǎn)生危廢,經(jīng)濟環(huán)保。
本實用新型公開了一種風力發(fā)電塔架橢圓度保持裝置,其特征在于,其包括兩根呈十字排布的支撐桿,每根支撐桿包括兩根通過中空的分支桿。本實用新型的優(yōu)點在于,安裝在塔架與法蘭連接處以及塔架中部,可有效保持風力發(fā)電塔筒的橢圓度,避免其在堆放時因自重原因產(chǎn)生橢圓度偏差,保證產(chǎn)品質(zhì)量不會因堆放而降低,避免因塔架橢圓度偏差而導致塔架安裝后倒塌的危險發(fā)生;本實用新型適用于多種規(guī)格的塔架,適用性廣,原材料極易獲得,用廢舊鋼板、管材、螺桿等材料制作,制作方便,成本低。
本實用新型公開了從鈉渣中連續(xù)回收金屬鈉和鈣的真空蒸餾裝置,包括真空預蒸餾裝置及工藝、中轉(zhuǎn)裝置及工藝、真空蒸餾收集裝置及工藝。在非真空蒸餾狀態(tài)下,全程操作需惰性氣體保護。通過加熱真空預蒸餾裝置中的蒸餾罐,去除鈉渣中的低沸點金屬雜質(zhì)、白油和微量水,再通過中轉(zhuǎn)裝置將蒸餾罐從真空預蒸餾裝置轉(zhuǎn)移至真空蒸餾收集裝置中進行真空蒸餾,分別回收純金屬鈉和鈣。本實用新型解決了鈉渣處理的工業(yè)難題,通過從鈉渣中回收金屬鈉和鈣產(chǎn)品,實現(xiàn)了危廢鈉渣的高值化利用,杜絕了鈉渣處置過程造成的環(huán)境污染,且金屬鈉和鈣回收效率和純度高、處置工藝環(huán)境友好,鈉渣組分全部利用。
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