水槽防堵漏水閥 730     

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本實用新型提供一種水槽防堵漏水閥，包括：水管主體；所述第一漏板固定安裝于所述水管主體的內部，所述環(huán)形板設置于第一漏板的表面且，環(huán)形板表面的頂部和底部均連接有多個刀片，驅動裝置設置于第一漏板的下方，第二漏板設置于水管主體的表面，發(fā)電組件設置于水管主體的內部；本實用新型提供的一種水槽防堵漏水閥，在水管主體的內部設置第一漏板和第二漏板配合驅動裝置、環(huán)形板和多個刀片配合使用可有效減輕水池因絮狀物的堵塞情況，水池內不會因漏水裝置擁堵而導致大量廢水堆積，進而造成細菌繁殖，危害人員健康，可使如頭發(fā)等絮狀物被機械裝置打碎，在水管主體表面的一側設置發(fā)電組件有利于對馬達起到供電的作用。

二級鈉提純裝置 885     

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本實用新型公開一種二級鈉提純裝置，用以解決現有技術中二級鈉提純成本高，沒有成熟設備處理導致二級鈉淪為危廢的問題。包括：反應釜上部敞口，設置鈉收集罩，鈉收集罩為倒置斗狀，底部邊緣齊平，伸入反應釜中，頂部開口與鈉上升管的下端連通，鈉上升管上部出液口接入鈉儲罐；鈉收集罩底部與反應釜開口之間留有縫隙，鈉收集罩上還設置有投料管和補充管，投料管用于將二級鈉投入至反應釜內，補充管用于將熔融氯化鈉投入至反應釜內；虹吸管一端伸入反應釜底部，另一端置于反應釜外部。有益效果為結構簡單，設計巧妙，回收率高，工藝過程相對較容易，設備投入小，安全要求高。

掏渣機 850     

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本實用新型涉及一種掏渣機，包括機架及安裝在機架內的驅動電機，其特征在于，所述驅動電機連接有掏渣用的鉆桿。本實用新型利用機械動力工作，大大提高了掏渣的工作效率，同時減少了廢渣對工人的危害，利用空心鉆桿加上水箱提供進、回水的方式，大大降低了高溫對掏渣工具的影響，延長了空心鉆桿的使用壽命。利用叉車叉口可以用叉車將本裝置移動到任意工作位置。利用減速電機可以實現大功率驅動而不影響工作進程。通過鏈條傳動可以減少中間連接件，同時利于維護。本方案利用進水水泵和回水風機加速冷卻空心鉆桿并大大延長空心鉆桿的使用壽命，降低了使用成本。一臺本方案的裝置可以頂替10個以上的勞動力，極大的提高了工作效率。

火電廠排煙道清潔裝置 1089     

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本實用新型公開了一種火電廠排煙道清潔裝置，包括，固定機構，包括固定板，設置于所述固定板正面的防護箱，設置于所述防護箱內腔正面的伺服電機，以及設置于所述伺服電機輸出軸的螺紋桿；清潔機構，包括第一活動環(huán)、設置于所述螺紋桿表面的前端。本實用新型有益效果為：通過設置固定板，起到了固定裝置的作用，通過設置防護箱，用于保護和固定伺服電機，通過設置伺服電機，為螺紋桿的轉動提供動力，通過設置螺紋桿，起到了帶動第一活動環(huán)、第二活動環(huán)和活動板移動的作用，解決了傳統的火電廠排煙道多是人工清理，殘留的廢氣及殘留物會嚴重危害工人的身體健康，同時人工清理效果并不能達到實際清理需求的問題。

節(jié)水減排的甲醇熱耦合精餾系統及精餾方法 831     

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本發(fā)明屬于精餾技術領域，涉及甲醛精餾節(jié)能設備和優(yōu)化工藝，尤其是一種節(jié)水減排的甲醇熱耦合精餾系統及精餾方法。本系統中采用四塔結構，所述四塔結構包括順次安裝的加壓塔、中壓塔、常壓塔和回收塔，在回收塔之前還安裝有預塔和洗滌塔，所述系統內安裝有換熱網路，該換熱網絡包括多級預熱器，所述的多級預熱器安裝在預塔進料側之前，加壓塔、中壓塔和常壓塔輸出的高溫精甲醇產品作為熱源分別進入多級預熱器的一級，均對輸入預塔的粗甲醇原料進行預熱?；谏鲜鱿到y的結構衍伸出相應的精餾方法。一方面對于系統余熱進行利用，另一方面通過改善常壓產品塔少量雜醇的采出方式，即對系統內的能量進行有效利用又可解決系統危廢外排的問題。

氯酸鈉生產及母液處理系統 1173     

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本實用新型公開了一種氯酸鈉生產及母液處理系統，硫酸鹽澄清器的清液出液口、第一集液罐、去鈣澄清器進液口、去鈣澄清器的清液出液口、第二集液罐、第二過濾器、母液罐依次通過管路連接，去鈣澄清器進液口還分別與碳酸鈉儲液槽和氫氧化鈉儲液槽連接，去鈣澄清器的雜液出液口、板框式壓濾機的進液口、板框式壓濾機的清液出液口、第三集液罐、第三過濾器、母液罐依次通過管路連接，本實用新型將母液經去硫酸鹽、去鈣鎂離子處理后進入電解工序，充分利用含鉻母液，避免對制鹵工序造成干擾，另避免鹽泥中含大量六價鉻，造成危險固廢增加，處理費用增加。

草銨膦結晶母液的處理方法 1164     

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本發(fā)明涉及化工生產技術領域，具體公開一種草銨膦結晶母液的處理方法，包括以下步驟：向草銨膦母液中加入活性炭，吸附脫色，過濾，得脫色母液；將所述脫色母液脫除部分水后，降溫析晶，過濾，得副鹽產品和草銨膦水溶液；向所述草銨膦水溶液中加入結晶溶劑，降溫析晶，過濾，得草銨膦晶體和濾液；將所述濾液精餾，得回收溶劑和蒸餾母液；將所述回收溶劑循環(huán)作為結晶溶劑，所述蒸餾母液回套與脫色母液合并進行脫水。本發(fā)明提供的草銨膦結晶母液的處理方法，工藝簡單，不需要特殊的設備，能耗低，回收得到的草銨膦產品的純度可達到92％以上，回收率可達到80％以上，且整個工藝不產生液體危廢，具有廣闊的應用前景。

含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅方法 1161     

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本發(fā)明公開了一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅方法，包括如下步驟：步驟1)一段低酸浸出；步驟2)沉銦；步驟3)鋅錠的產出；步驟4)二段高酸浸出；步驟5)調漿浮選。成功運用了兩段氧壓浸出全濕法流程與Ausmelt?煙化爐火法熔煉相結合的冶煉技術，不但產出合格的0#鋅錠產品，同時實現了有價金屬銦、銀的綜合回收利用，提高了銦的回收率；銅、鐵、鎘鈷分別富集于渣中，可作為各自冶煉的原料；減少了生產鋅錠主流程產出砷化氫有害氣體的機率，而且生產過程中沒有危廢渣產出，進而從根本上解決了操作環(huán)境的污染問題，實現了鋅冶煉的清潔化生產。

從含鐵粉塵直接合成制取三氯化鐵的方法 1020     

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一種以含鐵粉塵制取三氯化鐵的生產方法,本發(fā)明提供了以煉鋼含鐵煙塵為原料,與鹽酸直接合成制取液體三氯化鐵的新工藝,獲得完全符合GB4483—84國家標準的三氯化鐵的合格產品。避免了傳統方法即采用氯氣氯化工藝所造成的污染環(huán)境和對人體危害,并綜合回收,三廢利用,節(jié)約大量的金屬鐵屑,工藝、設備簡單、操作方便,產品成本下降50%以上,經濟效益高。

煉焦方法及其產品和應用 744     

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本發(fā)明涉及一種煉焦方法及其產品和應用，包括：將非煉焦煤與煤制油殘渣按照質量比為30～95:5～70混合，煉焦，得到焦炭；所述煤制油殘渣包括煤炭直接液化制油產生的殘渣。本發(fā)明中低灰分、低硫分的非煉焦煤與具有良好粘結性、熔融性的油渣摻配后煉焦，產生熔融作用，不僅提高了焦炭質量，而且降低了生產成本；擴大了煉焦用煤的種類，實現了獨立使用非煉焦煤資生產優(yōu)質焦炭的目的，對節(jié)約我國珍貴的焦煤資源具有良好的社會效益；實現了對煤炭直接液化工藝產生的危廢—煉油渣的無害化處理。

利用雜醇油制備活性污泥養(yǎng)護物及其制備方法、系統 857     

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本發(fā)明公開了一種利用雜醇油制備活性污泥養(yǎng)護物及其制備方法、系統，其方法包括S1.脫毒、S2.pH調節(jié)；其系統包括雜醇油氧化裝置、攪拌罐、弱堿罐及pH調節(jié)罐。本發(fā)明優(yōu)點在于，以原本屬于危險廢棄物的雜醇油為原料，通過脫毒和pH調節(jié)的步驟，制備成活性污泥養(yǎng)護物；一方面，解決了雜醇油無法徹底、有效處理的問題；另一方面，制備出的性污泥養(yǎng)護物本身屬于液體，使用于活性污泥系統中，分散均勻，可確?；钚晕勰囵B(yǎng)護效果均一、養(yǎng)護效率高，進而使活性污泥反應持續(xù)、穩(wěn)定的進行，提高了污水處理的效率；使用時，通過控制活性污泥體系COD含量，確保其為活性污泥體系的微生物提供碳源和能量，避免微生物大面積死亡的情況發(fā)生。

雜鹽資源化利用的方法及系統 928     

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本發(fā)明公開了一種雜鹽資源化利用的方法及系統，方法包括S1.有機物去除、S2.溶解、S3.分鹽處理；系統包括有機物去除單元、溶解池、預處理系統和分鹽處理系統。本發(fā)明的優(yōu)點在于，可針對工業(yè)處理產生的、或已經堆存的雜鹽進行有效的處理，解決了常規(guī)雜鹽無法消除、過度堆放積存的問題，使得原本危害性大且無法進行有效處理的雜鹽，經本發(fā)明處理后實現了資源化利用，雜鹽處理的資源化率可達70?96％，真正實現了雜鹽的無害化、減量化和資源化處理的目的，緩解雜鹽直接填埋產生的環(huán)境問題；可避免雜鹽直接焚燒造成的巨額運行費用，且避免傳統焚燒處理后次生固廢仍需填埋處理造成的能源和資源浪費，經處理獲得的副產結晶鹽可以外銷，使得雜鹽處理整體費用降低89％?100％。

ZnO/ZnS@氨基化木材氣凝膠及其制備方法和應用 765     

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一種ZnO/ZnS@氨基化木材氣凝膠及其制備方法和應用，包括如下步驟：S1、脫木素木材氣凝膠的制備；S2、羧基化木氣凝膠的制備；S3、氨基化木材氣凝膠的制備；S4、飽和吸附Zn(II)的氨基化木材氣凝膠的制備；S5、ZnO/ZnS@氨基化木材氣凝膠的制備；本發(fā)明通過采用原位化學沉淀的策略，利用氫氧化鈉和硫化鈉溶液對吸附在氨基化木材氣凝膠上的Zn(II)進行原位化學沉積處理，將吸附在氨基化木材氣凝膠上的Zn(II)原位轉化為ZnO/ZnS從而制備了ZnO/ZnS@氨基化木材氣凝膠，本發(fā)明制備的ZnO/ZnS@氨基化木材氣凝膠在木基吸附?光催化領域和危險固廢吸附劑高附加值轉化具有一定的先進性和代表性。

鋁電解槽邊部空腔焦粒焙燒啟動的方法 1072     

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本發(fā)明涉及一種鋁電解槽邊部空腔焦粒焙燒啟動的方法，濕法啟動槽鋪焦掛極采用低電阻焦粒層，在槽中縫陰極表面處添加助熔劑，裝爐預埋9?12根封好管口的熱電偶套管，在人造伸腿處刷一層防氧化涂層，陽極覆蓋情況檢查，確保電解槽內腔密封，安裝分流片，濕法啟動焙燒72?96小時，清開出鋁端處的耐火材料板。本發(fā)明的優(yōu)點在于：可大大改善傳統焦粒焙燒方法存在陰極溫度分布不均的缺陷，提升對側部糊料的焙燒效果，陽極電流分布更為均勻，可預防電解槽出現早期破損并對提升槽壽命方面有明顯改善；可減少焦粒的使用量，減輕員工的勞動強度，減少打撈炭渣過程中帶出電解質，減少炭渣(危廢)的產生，環(huán)保效益明顯，大大降低成本。

適用于工業(yè)化制備大粒度氧化鈰的方法 839     

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本發(fā)明公開了一種適用于工業(yè)化制備大粒度氧化鈰的方法，包括：在反應器中預先配制氯化鈰溶液作為底液，加入碳酸鈰作為晶種，升溫至25～50℃保溫并攪拌均勻；采用并流沉淀方式，保持料液輸入口氯化鈰溶液濃度0.87～1.68mol/L，保持沉淀劑輸入口濃度1.5～3.0mol/L；控制料液輸入口、沉淀劑輸入口的輸入速度，氯化鈰溶液、沉淀劑同時緩慢加入到反應器中，沉淀終點pH＝6.5～7；將生成的碳酸鈰過濾，用去離子水進行淋洗并真空抽干，將碳酸鈰進行灼燒，得到中位粒徑d₅₀為20～40μm的氧化鈰。本發(fā)明避免了使用草酸和含肼鹽添加劑，避免了有毒化學品含肼鹽添加劑對人體造成危害，同時避免了草酸廢水的產生和后續(xù)處理難度大的困擾。

乙酰水楊酸稀土的制備方法 1166     

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本發(fā)明涉及一種乙酰水楊酸稀土的制備方法，將乙酰水楊酸分散于溶劑中，并滴加適量堿溶液，控制pH值在特定范圍，然后加入稀土鹽溶液，于60℃反應一段時間后，產生固體沉淀，經蒸餾水洗滌、過濾，并于80℃干燥即得成品。其優(yōu)點是：本發(fā)明是在常壓下反應，不需要任何催化劑即可實現，而且制備成本低廉，合成工藝簡單易行，安全可靠。另外，乙酰水楊酸和稀土鹽反應后的濾液，又可以作為溶劑循環(huán)使用，綠色環(huán)保，無任何危險和三廢污染。同時該產品化學性質穩(wěn)定，無毒，無味，易于產業(yè)化生產和儲存運輸。

利用微通道反應器連續(xù)化制備2-氯-5-氯甲基吡啶的方法 992     

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本發(fā)明公開了一種利用微通道反應器連續(xù)化制備2－氯－5－氯甲基吡啶的方法，包括以下步驟：以2－氯－5－甲基吡啶和氯氣為原料，將2－氯－5－甲基吡啶和氯氣同時通入微通道反應器中進行氯化反應，待反應結束后，收集反應產物，并將反應產物進行結晶、蒸餾得2－氯－5－氯甲基吡啶。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用微通道反應器進行反應，其混合均勻性好，大大縮短了反應時間；由于微通道的內徑小、比表面積大，反應料以精確的比例瞬間混合均勻，提高了原料利用率及產品的質量，使得產物的選擇性較高，即提高了產物的生產率及純度，又降低了生產成本。此外，本發(fā)明在制備過程中避免了有機溶劑的使用，且生產過程中無污染環(huán)境的廢物排出，減少了環(huán)境污染及對人體的危害。

從鈉渣中連續(xù)回收金屬鈉和鈣的真空蒸餾裝置及工藝 908     

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本發(fā)明公開了從鈉渣中連續(xù)回收金屬鈉和鈣的真空蒸餾裝置及工藝，包括真空預蒸餾裝置及工藝、中轉裝置及工藝、真空蒸餾收集裝置及工藝。在非真空蒸餾狀態(tài)下，全程操作需惰性氣體保護。通過加熱真空預蒸餾裝置中的蒸餾罐，去除鈉渣中的低沸點金屬雜質、白油和微量水，再通過中轉裝置將蒸餾罐從真空預蒸餾裝置轉移至真空蒸餾收集裝置中進行真空蒸餾，分別回收純金屬鈉和鈣。本發(fā)明解決了鈉渣處理的工業(yè)難題，通過從鈉渣中回收金屬鈉和鈣產品，實現了危廢鈉渣的高值化利用，杜絕了鈉渣處置過程造成的環(huán)境污染，且金屬鈉和鈣回收效率和純度高、處置工藝環(huán)境友好，鈉渣組分全部利用。

液體泵裝置 796     

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本發(fā)明公開了一種液體泵裝置，其特征在于，包括泵殼主體、軟膠按壓裝置（20）、密封出料端（30）、以及導料管（40），所述泵殼主體包括上殼體（11）和下殼體（12），所述上殼體（11）和所述下殼體（12）連接后，形成一個腔體，所述軟膠按壓裝置（20），包括弧形按壓片和一體成形設置的彈性支撐片，所述軟膠按壓裝置（20）設置在所述上殼體（11）上，所述密封出料端（30）設置在所述泵殼主體一端，所述導料管（40）與所述泵殼主體密封連接。本發(fā)明用于安裝到容器上以將液體輸送到容器外部，采用整體相對密封的設計，避免液體與外接接觸而受到污染，結構簡單，成本低廉，而且產品容易拆解，方便報廢后的處理，避免對環(huán)境的危害，環(huán)保無污染。

二氟乙烷除水系統 834     

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本實用新型公開了一種二氟乙烷除水系統，其包括反應器、水洗塔、堿洗塔、冷凍脫水器、固堿干燥器、緩沖罐、壓縮機、脫氣塔、脫氣塔除水器、精餾塔、成品槽、乙炔氣儲罐；乙炔氣儲罐的出口與反應器的入口通過管路連通，反應器的出口與水洗塔的入口通過管路連通，水洗塔的出口與堿洗塔的入口通過管路連通，堿洗塔的出口與冷凍脫水器的入口通過管路連通，冷凍脫水器的出口與固堿干燥器的入口通過管路連通，固堿干燥器的氣體出口與緩沖罐的入口通過管路連通，本實用新型使用固堿進行干燥，固堿吸水后成為液堿回收利用在堿洗工序，有利于節(jié)約資源，無需使用硅膠和分子篩脫水，減少了固廢和危廢，有利于環(huán)境保護。

三氯乙烯車間尾水池凈化設備 1141     

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本實用新型公開了一種三氯乙烯車間尾水池凈化設備，包括蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室內壁的上表面與螺紋筒的上表面固定連接。本實用新型通過設置螺紋筒、第一螺紋圈和第二螺紋圈，第一螺紋圈方便對籃式濾網進行固定，當第一螺紋圈與第二螺紋圈螺紋連接時，使籃式濾網內位于蒸發(fā)室內，對廢液進行過濾，當第一螺紋圈與第二螺紋圈分離時，方便對取下籃式濾網，對其進行清理和更換，該裝置通過蒸發(fā)室和冷卻室之間的配合，實現了對廢三氯乙烯液體的凈化處理，一方面實現了資源的回收利用，節(jié)約了資源，降低了工業(yè)成本，另一方面凈化后的三氯乙烯不會對環(huán)境造成污染，大大減少了對環(huán)境的危害，整個裝置使用方便，結構合理，實用性強。

醫(yī)用垃圾桶 872     

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本實用新型公開了一種醫(yī)用垃圾桶，涉及垃圾桶技術領域。本實用新型包括支撐裝置和儲放裝置，支撐裝置設置在地面上，儲放裝置設置在支撐裝置的頂部，儲放裝置包括三組頂板和三組豎板，三組頂板和豎板均固定連接在支撐裝置的頂部，三組頂板的頂部固定連接有同一個蓋板，頂板內設置有三個開口，三組豎板內均固定連接有多個框架桿，多個框架桿內分別設置有利器盒桶、醫(yī)療垃圾桶和包裝袋桶。本實用新型通過設置利器盒、醫(yī)療垃圾盒和包裝袋盒可以把不同醫(yī)療醫(yī)用廢料分開存放，以便工作人員在清理交為方便，分類更加明確，避免醫(yī)用廢料堆放在一起而產生病毒，危害健康。

利用氣化渣吸附劑去除天然堿液中有機質的系統 938     

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本實用新型公開了一種利用氣化渣吸附劑去除天然堿液中有機質的系統，其包括有氣化渣料倉、粉末卸料器、吸附罐、氣浮裝置、過濾器、存液罐、刮渣機、攪拌罐、壓濾機、鍋爐、壓濾液桶；本實用新型的優(yōu)點：氣化渣主要成分是活性炭粉，采用氣化渣吸附天然堿液中的有機質，從而提高原料的質量，生產優(yōu)等級的天然堿產品，不僅解決了煤化工生產中排放的氣化渣固廢處理問題，而且變廢為寶作為活性炭吸附劑，去除堿液中的有機質，利用后的氣化渣，經壓濾干燥后送鍋爐燃燒，作為燃料使用，無環(huán)境危害，增加了氣化渣的利用率；在天然堿液中添加一定量的氣化渣，天然堿液的總有機質含量TOC降低70％以上，天然堿液色度降低90％以上。

適用于鋁電解槽的環(huán)保型干式防滲料 890     

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本發(fā)明介紹了一種適用于鋁電解槽的環(huán)保型干式防滲料，焦寶石熟料總量60?68份，粒度＜0.1mm的粉煤灰:15?23份；粒度1?0mm的煤矸石熟料：5?13份；粒度＜0.088mm的石英砂：6?10份；粒度＜0.088mm的生粘土：3?5份；粒度＜0.074mm的防滲添加劑：2?4份。本發(fā)明通過采用優(yōu)質煤廢料粉煤灰為主要原料，原料來源廣泛，質量穩(wěn)定，電廠粉煤灰經過高溫后體積穩(wěn)定，質地均勻，保溫性能好、價格低廉；同時解決粉煤灰堆積造成的占用土地，危害環(huán)境的風險，變廢為寶。

粒徑形貌可控大比表面積二氧化鈰粉體的綠色制備方法 818     

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本發(fā)明涉及一種粒徑和形貌可控、大比表面積的納米二氧化鈰粉體的綠色環(huán)保制備方法，其特征在于可以通過調配制備沉淀劑的混合溶劑的比例、稀土料液的濃度控制二氧化鈰的形貌和粒徑，制備過程利用溫室氣體二氧化碳作為原料制備沉淀劑，不使用任何酸堿，混合溶劑可循環(huán)利用，且循環(huán)次數可達6次以上，所得稀土堿式碳酸鹽易低溫分解，節(jié)能降耗，分解產生的二氧化碳可回收循環(huán)利用，不產生任何危害環(huán)境的廢氣廢液等，因此該法節(jié)能、綠色、環(huán)保。本發(fā)明制得二氧化鈰粉體可用于催化劑載體和拋光粉、汽車尾氣凈化等。

利用工業(yè)雜鹽產生高純度工業(yè)鹽和元明粉的處理工藝 974     

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本發(fā)明涉及生產制造領域，具體涉及一種利用工業(yè)雜鹽產生高純度工業(yè)鹽和元明粉的處理工藝。一種利用工業(yè)雜鹽產生高純度工業(yè)鹽和元明粉的處理工藝，包括以下步驟：步驟一：將原鹽通過破碎機進行破碎；步驟二：將儲鹽池中的原鹽顆粒通過皮帶輸送機輸送到超聲洗鹽裝置。本發(fā)明通過此設計，提供了一種利用工業(yè)雜鹽產生高純度工業(yè)鹽和元明粉的處理工藝，通過該處理工藝對工業(yè)廢鹽進行有效的處置后，使其能夠滿足大部分生產單位的工業(yè)生產用鹽的指標，解決各單位庫存危廢鹽，產出氯化納成品與無水硫酸鈉成品，使其有效的回收再利用。

發(fā)動機 1027     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)動機，其包括活塞室、熱效活塞、電加熱器、電散熱器、電源和動力輸出軸，活塞室包括上下相對設置的熱缸和冷缸，在熱缸的頂端內壁上固定有電加熱器，在冷缸的外壁上固定有電散熱器；在活塞室內填充有氣體工質；在活塞室的底部罩設有殼體，在動力輸出軸上同軸固定有飛輪。優(yōu)點：本發(fā)明的產品以壓縮氣體為工質，在熱缸和冷缸兩個高溫和低溫熱源之間流動，利用氣體工質熱脹冷縮物理熱效應來促使熱效活塞移動驅動動力輸出軸轉動做功，工作過程不燃燒任何燃料，沒有任何廢渣廢氣排放，無污染，可以從根本上杜絕能源物質開采、制造和使用過程給自然環(huán)境和人類社會帶來的危害，對于環(huán)境保護可產生不可替代的作用。

鋁渣灰無害化處理的方法 755     

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本發(fā)明涉及一種鋁渣灰無害化處理的方法，包括以下步驟：混合、反應、過濾和干燥。本發(fā)明提供的鋁渣灰無害化處理的方法實現鋁渣灰的就地無害化處理，滿足危廢處理原則，緩解電解鋁企業(yè)在環(huán)保方面的壓力，同時實現變廢為寶，增加電解鋁企業(yè)的經濟效益。

用于燒堿廠工業(yè)雜鹽資源化回收再利用的處理工藝 988     

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本發(fā)明涉及生產制造領域，具體涉及用于燒堿廠工業(yè)雜鹽資源化回收再利用的處理工藝。一種用于燒堿廠工業(yè)雜鹽資源化回收再利用的液相工藝，包括以下步驟：步驟一：將原鹽通過破碎機進行破碎，并將經破碎機破碎后的原鹽顆粒運送到儲鹽池；步驟二：將儲鹽池中的原鹽顆粒通過皮帶輸送機輸送到化鹽池。本發(fā)明通過此設計，通過該處理工藝對工業(yè)廢鹽進行有效的處置后，使其能夠滿足燒堿廠生產用鹽的指標，解決各單位庫存危廢鹽，使資源有效的回收再利用，降低對環(huán)境的污染的同時能有效的降低燒堿廠的生產成本。

從花崗巖石料中分離長石和石英的方法 825     

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本發(fā)明涉及一種從花崗巖石料中分離長石和石英的方法，屬于分離選礦技術領域，該方法包括碎礦、磨礦、分篩、光電色選、制粉和磁選六個工序，采用物理技術將花崗巖中長石、石英、磁性物質進行徹底分離，期間無任何廢氣、廢水等污染環(huán)境的物質產生，有效避免了現有技術中浮選工藝對環(huán)境帶來的危害，且利用該方法分選提純后的長石、石英完全能取代天然長石、石英在陶瓷工業(yè)中的應用，該方法中原料來源充足，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產。