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> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
氣動(dòng)送料裝置,主要解決傳統(tǒng)自動(dòng)送料機(jī)可靠性差的問(wèn)題。它包括機(jī)座,所述的機(jī)座一端設(shè)有水平的第一氣缸,第一氣缸通過(guò)氣缸架安裝在機(jī)座上,第一氣缸的活塞桿通過(guò)聯(lián)接板和聯(lián)接塊與第二氣缸的氣缸座相連接,所述第二氣缸豎直設(shè)置,第二氣缸的氣缸座活動(dòng)安裝在第一直線導(dǎo)軌上;第二氣缸的側(cè)面設(shè)有第二直線導(dǎo)軌,第二氣缸的活塞桿末端安裝有試樣架,試樣架與第二直線導(dǎo)軌形成活動(dòng)連接。本實(shí)用新型利用空氣作為工作介質(zhì),環(huán)保無(wú)污染,動(dòng)作迅速,送料靈活,工作可靠,尤其適于無(wú)損檢測(cè)落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的自動(dòng)送料。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種磁粉探傷儀磁軛磁芯繞線裝置,屬于無(wú)損探傷裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括磁軛磁芯、繞線機(jī)、繞線機(jī)送線機(jī)構(gòu)和磁軛夾具,所述磁軛夾具連接繞線機(jī),磁軛磁芯固定在磁軛夾具上,繞線機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磁軛夾具轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)磁軛磁芯轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行繞線,繞線機(jī)送線機(jī)構(gòu)上設(shè)有繞線輪,繞線輪將繞制線圈纏繞在磁軛磁芯的外部。磁軛的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不再受繞線方式的限制,為產(chǎn)品的升級(jí)更改進(jìn)提供了開(kāi)闊的空間。通過(guò)線圈與硅鋼片緊密貼合,獲得了比傳統(tǒng)繞線方式更好的性能和效果,改善了磁耦合、降低了漏磁、提升了磁通量,能為磁粉探傷帶來(lái)更好的檢測(cè)效果。磁軛線圈的一體化纏繞,簡(jiǎn)化了裝配流程,線圈的固定可靠性也得到了改善。解決了新型磁軛的線圈繞線問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐鍋筒,尤其是一種無(wú)縱向焊縫的鍋爐鍋筒,結(jié)構(gòu)包括筒體兩端連接封頭或管板,所述的筒體是無(wú)縫鋼管。本實(shí)用新型的一種無(wú)縱向焊縫的鍋爐鍋筒和現(xiàn)有技術(shù)相比,省略了鋼板卷圓、縱向焊縫焊接、校圓、無(wú)損檢測(cè)形成筒節(jié),筒節(jié)對(duì)接環(huán)縫焊接形成筒體等工藝,降低了缺陷形成的風(fēng)險(xiǎn),節(jié)約了成本,提高了鍋爐運(yùn)行的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣瓶超聲波探傷機(jī),機(jī)架、水箱、旋轉(zhuǎn)裝置、移動(dòng)結(jié)構(gòu)和升降結(jié)構(gòu),機(jī)架、水箱上設(shè)有工作界面,所述的移動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置的機(jī)架上方,移動(dòng)結(jié)構(gòu)為前進(jìn)小車,前進(jìn)小車上方設(shè)有前進(jìn)電機(jī),前進(jìn)小車下方設(shè)有滑塊和導(dǎo)軌,所述的升降結(jié)構(gòu)為升降滑臺(tái)、鍍鉻光軸和絲桿,升降滑臺(tái)上設(shè)有自潤(rùn)滑銅滑塊,自潤(rùn)滑銅滑塊和鍍鉻光軸尺寸匹配,升降滑臺(tái)通過(guò)固定支座連接前進(jìn)小車,升降滑臺(tái)和前進(jìn)小車之間設(shè)有絲桿,所述的旋轉(zhuǎn)裝置為托輥、軸承座,機(jī)架兩側(cè)設(shè)有托輥支架,托輥通過(guò)軸承座設(shè)置在托輥支架上。本實(shí)用新型研制的目的是為生產(chǎn)企業(yè)提供一種操作簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便,效率高、經(jīng)濟(jì)性好的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,同時(shí)能為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提高和成本降低提供一種實(shí)實(shí)在在的服務(wù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用暫態(tài)脈沖電流耦合方法確定電纜具體位置的裝置,屬于電纜檢測(cè)領(lǐng)域。包括暫態(tài)脈沖電流發(fā)生器,用于產(chǎn)生暫態(tài)大電流脈沖,并通過(guò)信號(hào)線與卡鉗連接;卡鉗,用于卡接在電纜外部并向電纜中耦合入電流脈沖信號(hào);脈沖采集接收機(jī),用于接收脈沖信號(hào)并顯示波形。本實(shí)用新型可無(wú)損的、快速地定位出便攜電纜卡接夾鉗距離電纜兩端的準(zhǔn)確位置,適用于進(jìn)行停電電纜中間部分、沒(méi)有電纜外皮刻度、尺度及明確標(biāo)示的具體位置定位作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了多層包扎焊接接頭相控陣模擬試塊,主要涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括厚度同為60mm且并列設(shè)置的第一母材和第二母材,所述第一母材與第二母材之間通過(guò)焊接設(shè)置焊縫,所述焊縫內(nèi)設(shè)置模擬缺陷。本實(shí)用新型的有益效果在于:它采用真實(shí)的裂紋、未融合、未焊透等模擬缺陷,能夠精確分析設(shè)備制造及應(yīng)力狀況,結(jié)合制造特點(diǎn)和應(yīng)力分析結(jié)果缺陷,在合理位置的嵌入真實(shí)模擬缺陷。
本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種小型玻璃管2505系列射線發(fā)生器。該小型玻璃管2505系列射線發(fā)生器,包括桶體和散熱總成,桶體內(nèi)安裝有鐵芯、高壓線圈、絕緣紙盆和小型射線管,發(fā)生器長(zhǎng)度為630-665mm。該小型玻璃管2505系列射線發(fā)生器,體積小巧重量輕便,在實(shí)際操作中只需一人操作,節(jié)省了人力資源,提高了工作效率,達(dá)到了小型化、輕量化、攜帶操作方便的目的。
一種低溫?fù)Q能器是由殼體、接續(xù)器、填充料、電源引線、接線板、壓電振子、隔聲板、延遲塊、隔溫襯里等組成,所用粘接劑為低溫膠。該換能器采用壓電對(duì)稱分割組合式結(jié)構(gòu),利用隔聲隔熱技術(shù)將發(fā)射換能器和接收換能器組合為一體。配用超聲波厚度計(jì)或探傷儀、低溫耦合劑,即可在-40℃溫度下對(duì)鋼材等進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了汞采樣活性炭管硅膠密封固定裝置,包括固設(shè)在汞采樣管進(jìn)氣端的套管,套管內(nèi)插裝有玻璃管,玻璃管內(nèi)端和套管內(nèi)底面之間設(shè)有密封膠環(huán),套管外部的玻璃管上夾緊套裝有硅膠套,硅膠套端部固設(shè)有能與對(duì)應(yīng)套管外端套緊配合的硅膠環(huán)。本汞采樣活性炭管硅膠密封固定裝置的有點(diǎn)效果是:結(jié)構(gòu)合理,安裝拆卸簡(jiǎn)單、快速,對(duì)接嚴(yán)密,對(duì)玻璃管無(wú)損傷,且一人就能操作,有助于提高檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型主要應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)立柱拼接縫以及立柱與橫梁、支梁之間連接板、筋板的焊接技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼結(jié)構(gòu)全位置自動(dòng)焊機(jī)軌道固定裝置,包括矩形的軌道支撐,軌道支撐上設(shè)置定位裝置,軌道支撐的底部設(shè)置鎖緊模塊,鎖緊模塊包括固定框,固定框內(nèi)設(shè)置滑塊,滑塊安裝在固定框的滑道上,滑塊和固定框之間設(shè)置緊固件,滑塊上設(shè)置壓緊組件。本實(shí)用新型焊接施工效率大幅提升,角焊縫焊接速度由120mm/min提高到180mm/min,施工效率提升50%。焊縫外觀成形質(zhì)量好,避免了過(guò)去手工焊接經(jīng)常出現(xiàn)的咬邊、焊腳高度不夠、焊縫寬窄不均等外觀缺陷。型鋼對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè)合格率由原來(lái)的92%提高到98.5%。
本申請(qǐng)涉及無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種磁粉探傷機(jī)提升力試塊保護(hù)裝置,其包括由上箱體和下箱體組成的收納箱,所述上箱體一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述下箱體上,所述上箱體和所述下箱體形成保護(hù)空間,所述下箱體內(nèi)設(shè)置有保護(hù)組件,所述保護(hù)組件包括保護(hù)塊、保護(hù)蓋、用于保護(hù)試塊的保護(hù)膜和保護(hù)罩,所述保護(hù)蓋設(shè)置在所述上箱體內(nèi),所述保護(hù)塊設(shè)置在所述下箱體內(nèi),所述保護(hù)塊上開(kāi)設(shè)有放置孔,所述保護(hù)膜設(shè)置在所述放置孔內(nèi),所述保護(hù)罩設(shè)置在所述保護(hù)蓋上,所述保護(hù)罩蓋設(shè)所述放置孔。本申請(qǐng)具有減少試塊與收納箱的碰觸造成的損傷,延長(zhǎng)了試塊的使用壽命的效果。
本實(shí)用新型無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種數(shù)字超聲波探傷儀的遮光裝置,包括支架座、U型支架和遮光布;在探傷儀本體上成對(duì)設(shè)有相支架座,其中間貫穿設(shè)有支架孔;U型支架包括U型體和連接軸;連接軸可插入支架座的支架孔內(nèi);遮光布與U型支架相適配設(shè)置,其分為頂端遮光布和側(cè)面遮光布。本申請(qǐng)可在強(qiáng)光照射時(shí),將遮光裝置支開(kāi),用來(lái)遮擋住強(qiáng)光,保證顯示屏的清晰度;不需要遮光操作時(shí),可將遮光裝置折疊會(huì)探傷儀本體側(cè)面,不占用空間面積,為探傷人員提供方便;若長(zhǎng)時(shí)間不適用遮光裝置,可將遮光裝置拆除,為操作人員使用提供更多選擇,方便使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于移動(dòng)的射線探傷儀,屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括X射線探傷儀本體和固定連接于X射線探傷儀本體下端的滑移座,所述滑移座包括底板和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底板上端的轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述X射線探傷儀本體固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述底板下端轉(zhuǎn)動(dòng)有兩個(gè)呈平行的支撐輥。本實(shí)用新型具有從而方便了移動(dòng)的效果。
本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種分層式空冷器翅片管管束結(jié)構(gòu)。若干翅片管平行排列,通過(guò)U型彎頭依次連接,首端和尾端均與折彎管焊接,各層S型管程回路間錯(cuò)排列,U型彎頭與水平方向平行,折彎管與匯管連接,波紋板與殼體連接。分層式S型管程回路管束結(jié)構(gòu),可單獨(dú)焊接單一管程回路,翅片管與U型彎頭焊接和無(wú)損檢測(cè)方便,焊接質(zhì)量有保障,加工效率高。在保證最佳傳熱性能的情況下,U型彎頭水平設(shè)置,利于管束分層,分層后使每層管程回路的翅片管與匯管焊接時(shí),焊接方便,易于更換和維修翅片管。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)觀片燈觀看角度的角度調(diào)節(jié)裝置,涉及工業(yè)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座一側(cè)鉸接設(shè)置有安裝座,所述安裝座上安裝有觀片燈;且所述底座上設(shè)置有與所述安裝座滑移鉸接的驅(qū)動(dòng)桿,以及與所述驅(qū)動(dòng)桿連接的用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿的驅(qū)動(dòng)件;通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件使驅(qū)動(dòng)桿能夠沿著導(dǎo)向槽方向運(yùn)動(dòng),從而對(duì)安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)施力,使得安裝座能夠繞著鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)安裝座的角度,從而調(diào)節(jié)安裝在安裝座上的觀片燈的角度,以適應(yīng)不同人群的視角,提高觀片燈的適用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了鋼絲繩拉力試驗(yàn)機(jī)夾具,屬于夾具,其結(jié)構(gòu)包括S形夾具,所述的S形夾具包括固定夾具和動(dòng)夾具,所述的固定夾具截面呈V形,兩側(cè)開(kāi)槽,固定于底板上;所述的動(dòng)夾具截面整體為凸型,壓緊表面成淺凹型,所述的動(dòng)夾具與固定夾具組合后形成圓管S形彎曲夾緊空間,所述的動(dòng)夾具與動(dòng)夾具座相連,所述的動(dòng)夾具座與平推油缸相連,所述的平推油缸設(shè)置在底板上。本實(shí)用新型具有將纏繞法與直接夾持法有機(jī)集成,有效實(shí)現(xiàn)了較大噸位鋼絲繩的無(wú)損傷拉力試驗(yàn)試樣的夾持;該夾具結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的不破斷隨機(jī)取樣在線拉力測(cè)試,對(duì)檢驗(yàn)整盤鋼絲繩能否安全提供了有效保障;固定夾具設(shè)計(jì)了兩側(cè)開(kāi)槽,磨損后進(jìn)行調(diào)換,可成倍提高夾具壽命等特點(diǎn)。
一種物料預(yù)熱式真空烘干機(jī),涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括烘干筒,在烘干筒尾端設(shè)有人孔,人孔連接有負(fù)壓機(jī)構(gòu)的抽氣口,負(fù)壓機(jī)構(gòu)的出氣口連接在保溫層內(nèi)設(shè)的氣管上,氣管上側(cè)的保溫層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有導(dǎo)氣柱,導(dǎo)氣柱內(nèi)設(shè)有U型導(dǎo)氣通道,氣管下側(cè)的保溫層內(nèi)設(shè)有一盲孔,在烘干筒上設(shè)有輔助架,輔助架的內(nèi)腔與導(dǎo)向柱相連通,在輔助架上設(shè)有若干吹氣管。本實(shí)用新型可通過(guò)負(fù)壓機(jī)構(gòu)抽取真空排出的熱氣實(shí)現(xiàn)物料的預(yù)加熱,還能利用加熱線圈、磁力線利用物理效應(yīng)實(shí)現(xiàn)物料的翻轉(zhuǎn)加熱,還利用有感應(yīng)線圈實(shí)現(xiàn)絞龍機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)。
本實(shí)用新型提供了一種超聲波探傷機(jī)用內(nèi)置式雙晶探頭組,包括對(duì)稱設(shè)置的前、后塑料套筒、前、后金屬連接件及前、后耦合密封圈,所述前、后耦合密封圈之間設(shè)置探頭安置區(qū),所述探頭組安置區(qū)包括石英透波材質(zhì)的殼體,殼體內(nèi)設(shè)置多個(gè)可分別進(jìn)行不同角度探傷用的雙晶探頭。本實(shí)用新型提供的一和中超聲波探傷機(jī)用內(nèi)置式雙晶探頭組,將各組探頭內(nèi)置于殼體內(nèi),在掃查過(guò)程中對(duì)探頭無(wú)損傷,同時(shí)可進(jìn)行多角度探傷檢測(cè),工作性能穩(wěn)定,效率高。
本實(shí)用新型屬于火車車輪無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,特別涉及一種火車車輪探傷用電磁超聲表面波探頭裝置,包括電磁超聲探頭以及用于固定電磁超聲探頭的底座,電磁超聲探頭的殼體固定在兩側(cè)具有坡度的護(hù)板上;所述護(hù)板的外端豎直向下固定一連接軸,連接軸上套接一壓縮彈簧,連接軸下端固定有圓螺母及止退墊圈。本實(shí)用新型具有跟蹤擬合火車車輪表面輪廓的功能,能夠精確識(shí)別火車車輪踏面的裂紋、剝離等缺陷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種X射線探傷儀的輔助軌道裝置,屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括滑移軌道和滑動(dòng)連接于軌道的滑移座,所述滑移軌道包括多個(gè)依次首尾連接的軌道組件,所述軌道組件包括底座和水平固定連接于底座的導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿兩側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的截面呈等腰梯形,其兩個(gè)導(dǎo)向槽截面的上底相互靠近并且呈平行設(shè)置,所述滑移座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)呈通同軸設(shè)置的滾輪,所述滾路軸向截面呈圓臺(tái)裝,其兩個(gè)滾輪小端相互靠近,所述滾輪與導(dǎo)向槽適配。本實(shí)用新型具有移動(dòng)后無(wú)需重新定位的效果。
本實(shí)用新型涉及一種在線硝酸鹽分析儀,包括分析儀主體,分析儀主體內(nèi)部設(shè)有電池倉(cāng),電池倉(cāng)下端設(shè)有多個(gè)紫外燈,電池倉(cāng)的下端還設(shè)有鎢燈,分析儀主體的下端固定設(shè)有上蓋板,上蓋板的下端固定連接有圓筒,圓筒的下端固定安裝有下蓋板,上蓋板與下蓋板之間設(shè)有多個(gè)縱向延伸的隔板,下蓋板的下端設(shè)有第二主體,圓臺(tái)內(nèi)部設(shè)有空腔,空腔內(nèi)部設(shè)有光譜儀,第二主體的上端設(shè)有與紫外燈相配合的探頭,各探頭的下端配合設(shè)置有光纖,光纖的下端連接光譜儀,分析儀主體的外端套裝有清潔筒,清潔筒的內(nèi)壁上設(shè)有通氣管,通氣管的一側(cè)設(shè)有激光清洗管,可以有效防止外界光、溫度、水流速度對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響又能進(jìn)行無(wú)損傷清潔。
一種防滲水高穩(wěn)定延長(zhǎng)壽命的異形鋼板樁,其特征是在制作過(guò)程中就將主鋼板樁、加強(qiáng)塊、握手延長(zhǎng)臂作為一個(gè)整體進(jìn)行冷彎成型制作,主鋼板樁制作成半個(gè)橢圓,在橢圓形另一端以與主鋼板樁斜面平行的延長(zhǎng)臂,兩塊鋼板樁通過(guò)對(duì)接相互握手形成一個(gè)觀察區(qū),當(dāng)?shù)叵滤蛘吡魃车葷B入,會(huì)在觀察區(qū)及時(shí)檢測(cè)到,每個(gè)鋼板樁相對(duì)連接,加強(qiáng)塊有抓地與固定在地表深處的作用,加強(qiáng)塊在焊接圍檁加固成一個(gè)整體,當(dāng)進(jìn)行拆卸時(shí),將加強(qiáng)塊與圍檁連接的地方進(jìn)行切割,保證主鋼板樁完好無(wú)損,延長(zhǎng)使用壽命。
本申請(qǐng)涉及無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種帶有支撐裝置的X射線探傷儀,其包括本體,所述本體上設(shè)置有固定架,還包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括底座、支撐座和固定組件;所述支撐座設(shè)置在所述底座上,所述固定組件設(shè)置在所述支撐座遠(yuǎn)離所述底座的一側(cè),所述固定架放置在所述支撐座上,所述固定組件與所述固定架連接。本申請(qǐng)具有減少X射線探傷儀傾倒,提高安全性的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用隔爆型壓力傳感器智能化通訊管控系統(tǒng),該系統(tǒng)包括礦用隔爆型無(wú)線壓力傳感器,所述礦用隔爆型無(wú)線壓力傳感器設(shè)置于礦道內(nèi);礦用隔爆兼本安型車載無(wú)線接收器,所述礦用隔爆兼本安型車載無(wú)線接收器與礦用隔爆兼本安型掘進(jìn)機(jī)電控箱可通信相連。本申請(qǐng)?zhí)峁┑南到y(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,選用礦用隔爆型無(wú)線壓力傳感器作為壓力數(shù)據(jù)獲取元件,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸,通過(guò)對(duì)無(wú)線傳輸各元件的選擇,可以實(shí)現(xiàn)傳感器壓力信號(hào)的簡(jiǎn)單、快速、無(wú)損的傳輸,可以為控制人員提供準(zhǔn)確的壓力數(shù)據(jù),同時(shí)無(wú)需長(zhǎng)距離布線,利于施工。通過(guò)該系統(tǒng)操作者可實(shí)時(shí)了解礦井內(nèi)各檢測(cè)點(diǎn)的壓力狀態(tài),以便更好的控制掘進(jìn)機(jī)的工作狀態(tài)。
本實(shí)用新型涉及超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超聲波可角度調(diào)節(jié)的探頭,包括功能盒、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)和固定架,固定架的中部活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)輥,調(diào)節(jié)輥的上端一側(cè)活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)珠。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過(guò)設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)輥、制動(dòng)器和調(diào)節(jié)珠,使得當(dāng)需要對(duì)探頭的位置角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),先啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)進(jìn)行小幅度轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力會(huì)帶著調(diào)節(jié)輥進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn),由于調(diào)節(jié)輥的表面與調(diào)節(jié)珠的表面為貼合防滑設(shè)置,使得調(diào)節(jié)輥的小幅度旋轉(zhuǎn)會(huì)帶著鋼珠在頂蓋的中部通孔處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)探頭的位置角度調(diào)節(jié),增加了本裝置的照射范圍,方便人員根據(jù)需求對(duì)探頭進(jìn)行實(shí)際性的操控。
本發(fā)明屬于鉆井平臺(tái)液壓管路施工領(lǐng)域,尤其涉及一種自升式平臺(tái)定位樁系統(tǒng)液壓管路施工工藝,步驟一:確定環(huán)境條件;步驟二:配管;步驟三:管路加工;步驟四:管道焊接;步驟五:無(wú)損檢測(cè);步驟六:管路安裝;步驟七:管路酸洗;步驟八:管路清洗串油;步驟九:管路涂漆;步驟十:試驗(yàn),涂漆完畢后進(jìn)行車間試驗(yàn)和裝船后試驗(yàn)。本發(fā)明使得定位樁系統(tǒng)液壓管制作及安裝更規(guī)范,保證液壓管制作和安裝質(zhì)量,使液壓管路施工更加規(guī)范化和正規(guī)化而編制。
本發(fā)明公開(kāi)了一種中厚板體縱、環(huán)縫焊接接頭及焊接工藝,包括如下步驟:對(duì)板材內(nèi)部坡口進(jìn)行機(jī)械加工,然后清理坡口表面及坡口兩側(cè),采用埋弧焊進(jìn)行內(nèi)部坡口的打底層、填充層、蓋面層焊接,之后采用機(jī)械清根,對(duì)清根后的坡口進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),最后采用埋弧焊進(jìn)行外部坡口的打底層、填充層、蓋面層焊接。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化坡口型式,減少了焊材填充量,提高施焊效率;而采用機(jī)械清根進(jìn)行坡口加工、焊縫清根,避免了使用碳弧氣刨清根快速加熱和冷卻引起的母材硬化,避免了不銹鋼材料坡口兩側(cè)的滲碳現(xiàn)象,避免了使用磨光機(jī)的二次修磨,提高清根效率約50%,大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了空氣環(huán)境,提高了筒體焊接質(zhì)量。
本發(fā)明涉及變電站開(kāi)關(guān)柜梅花頭環(huán)形鋼簧裝拆工具,變電站開(kāi)關(guān)柜梅花觸手裝拆工具,包括觸手裝置、彈簧底座、彈簧以及手柄。觸手裝置以及手柄分別設(shè)置于彈簧底座的兩端,觸手裝置以及手柄均與彈簧底座鉸接。手柄內(nèi)測(cè)鉸接有若干個(gè)推桿,所有推桿另一端均與同一個(gè)圓環(huán)鉸接,彈簧設(shè)置于圓環(huán)與彈簧底座之間。本發(fā)明可完好的保證梅花接頭鋼簧的無(wú)損裝拆,大大縮短了檢修時(shí)間,提高了供電可靠性指標(biāo)。
本發(fā)明提供了一種基于介電確定性位移的細(xì)胞分選芯片、裝置及方法,所述芯片包括微流道,所述微流道包括一個(gè)進(jìn)樣口、直通道和兩個(gè)出樣口;直通道底部集成了三組電極陣列對(duì),三組電極陣列對(duì)分別為聚焦電極組,分選電極組和分離電極組;所述聚焦電極組用于對(duì)細(xì)胞聚焦和信號(hào)檢測(cè)作用;所述分選電極組用于單細(xì)胞分選;所述分離電極組用于單細(xì)胞分離。本發(fā)明具有簡(jiǎn)單可行、適用范圍廣、實(shí)際運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)??蓪?shí)現(xiàn)高速、精確、無(wú)損的目標(biāo)細(xì)胞分選。
本發(fā)明公開(kāi)了一種快速鑒別不同動(dòng)物來(lái)源肉的方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)將肉類樣品放置于室溫下,待溫度平衡后,利用近紅外光譜儀漫反射方式采集肉類樣品的光譜;(2)選擇最佳建模波段的光譜數(shù)據(jù),對(duì)選擇的光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理;(3)采用主成分分析法提取光譜特征信息;(4)采用判別分析方法建立定性識(shí)別模型;(5)計(jì)算肉類樣品的馬氏距離,根據(jù)馬氏距離值的大小判斷肉類樣品的分類。本發(fā)明克服了現(xiàn)有鑒別方法操作繁瑣,檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng),化學(xué)試劑用量多,成本高的缺點(diǎn),本發(fā)明鑒別不同動(dòng)物來(lái)源肉,具有快速、無(wú)損、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì),本發(fā)明鑒別過(guò)程簡(jiǎn)單,不需要專業(yè)人員即可進(jìn)行鑒別,易于在食品行業(yè)和食品執(zhí)法監(jiān)督部門推廣應(yīng)用。
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