測(cè)量高溫鑄坯表面溫度的裝置 1030     

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本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量高溫鑄坯表面溫度的裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含熱電偶（1）、噴氣吹掃頭（2）、軟管（3）、氬氣罐（4）、保護(hù)套管（6）、手持支架（7）、熱電偶導(dǎo)線（8）、熱電偶模塊（9）和計(jì)算機(jī)（10），熱電偶（1）的周?chē)O(shè)有噴氣吹掃頭（2），所述噴氣吹掃頭（2）通過(guò)軟管（3）與氬氣罐（4）連接，熱電偶（1）設(shè)在保護(hù)套管（6）上，所述保護(hù)套管（6）固定在手持支架（7）上，熱電偶導(dǎo)線（8）的一端與熱電偶（1）連接，熱電偶導(dǎo)線（8）的另一端與熱電偶模塊（9）的輸入端連接，熱電偶模塊（9）的輸出端和計(jì)算機(jī)（10）傳輸連接。本實(shí)用新型的有益效果是：方便攜帶，測(cè)量誤差小，成本低。

浮油回收處理裝置 691     

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本實(shí)用新型涉及一種浮油回收處理裝置，屬于浮油回收處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：廢水收集池（5）內(nèi)設(shè)有收油器（1），收油器底部向斜上方設(shè)置多個(gè)收油管（3）；廢水收集池上架設(shè)操作平臺(tái)（6），控制螺桿（2）固定在操作平臺(tái)上并向下連接廢水收集池內(nèi)的收油器，抽油軟管（4）一端伸至收油器底部，另一端至廢水收集池外，連接進(jìn)油管（7）并伸入負(fù)壓真空罐（8）內(nèi)部，抽油泵（11）連接負(fù)壓真空罐出口和壓濾機(jī)（12）進(jìn)口，壓濾機(jī)連接成品油桶（13）。本實(shí)用新型同時(shí)進(jìn)行廢水中浮油回收及處理，不受水量、水質(zhì)變化的影響，回收油品含水率低、易安裝維修,使用安全可靠，操作維護(hù)方便，可廣泛應(yīng)用于煉化，化工、冶金等行業(yè)各類(lèi)含油廢水處理。

雙管耐高溫測(cè)溫槍 748     

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本實(shí)用新型涉及一種雙管耐高溫測(cè)溫槍?zhuān)瑢儆谝苯鹦袠I(yè)測(cè)溫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含測(cè)溫槍槍體（1）、補(bǔ)償導(dǎo)線（4）、測(cè)溫槍槍頭（5）和拉環(huán)（7），測(cè)溫槍槍體（1）的前端設(shè)有測(cè)溫槍槍頭（5），測(cè)溫槍槍體（1）的尾端設(shè)有拉環(huán)（7），所述測(cè)溫槍槍體（1）包含測(cè)溫槍外管（2）和測(cè)溫槍內(nèi)管（3），測(cè)溫槍內(nèi)管（3）的長(zhǎng)度小于測(cè)溫槍外管（2）的長(zhǎng)度，補(bǔ)償導(dǎo)線（4）設(shè)在測(cè)溫槍內(nèi)管（3）內(nèi)，補(bǔ)償導(dǎo)線（4）的一端與測(cè)溫槍槍頭（5）連接，補(bǔ)償導(dǎo)線（4）的另一端從測(cè)溫槍內(nèi)管（3）的尾端穿出。本實(shí)用新型的有益效果是：采用內(nèi)外雙層槍管，可以大大減少補(bǔ)償導(dǎo)線燒壞的機(jī)率，延長(zhǎng)使用壽命，為生產(chǎn)提供可靠的溫度數(shù)據(jù)。

熱帶軋機(jī)立輥刮板 847     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱帶軋機(jī)立輥刮板，屬于冶金設(shè)備零部件技術(shù)領(lǐng)域，立輥刮板包括圓弧形底板和固定在底板中間的立柱，立柱包括一個(gè)長(zhǎng)方柱和一個(gè)以長(zhǎng)方柱的長(zhǎng)邊為下底的梯形柱，梯形柱的上底突出在底板的外緣，長(zhǎng)方柱的兩個(gè)長(zhǎng)邊均在底板內(nèi)緣的內(nèi)側(cè)，底板的兩端對(duì)稱(chēng)分布兩個(gè)用于固定立輥刮板的通孔，通孔與底板內(nèi)緣的距離小于通孔與底板外緣的距離。本實(shí)用新型提供了一種方便鉆孔、攻絲的熱帶軋機(jī)立輥刮板。

軋鋼滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥冷卻裝置 914     

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本實(shí)用新型涉及一種軋鋼滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥冷卻裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼導(dǎo)衛(wèi)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：水包（1）的一側(cè)與對(duì)絲A（2）連接，水包（1）的另一側(cè)分別與對(duì)絲B（3）和對(duì)絲C（4）連接，金屬軟管A（5）的一端與對(duì)絲B（3）連接，金屬軟管A（5）的另一端與冷卻管A（7）螺紋連接，金屬軟管B（6）的一端與對(duì)絲C（4）連接，金屬軟管B（6）的另一端與冷卻管B（8）螺紋連接，冷卻管A（7）和冷卻管B（8）的另一端呈封閉狀，冷卻管A（7）和冷卻管B（8）的中心線與導(dǎo)輥（9）的軸線呈45°，冷卻管A（7）和冷卻管B（8）內(nèi)設(shè)有出水孔（14）。本實(shí)用新型的有益效果是：增大了冷卻水的流量，保證了導(dǎo)輥的冷卻效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

不易堵塞和損壞的球團(tuán)潤(rùn)磨機(jī)襯板 922     

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一種不易堵塞和損壞的球團(tuán)潤(rùn)磨機(jī)襯板，屬于冶金球團(tuán)潤(rùn)磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于提高潤(rùn)磨機(jī)的處理能力和延長(zhǎng)襯板的使用壽命。其技術(shù)方案是：本實(shí)用新型將襯板篦條之間的篦條縫隙由原有的矩形改為等腰梯形，篦條縫隙的外側(cè)寬度大于內(nèi)側(cè)寬度，精粉或碎鋼球進(jìn)入縫隙后會(huì)順利排出，杜絕了精粉、碎鋼球堵死蓖板縫隙的現(xiàn)象發(fā)生，提高了潤(rùn)磨機(jī)的處理能力。本實(shí)用新型在襯板篦條內(nèi)側(cè)面增加了圓弧凸臺(tái)，可以減小鋼球?qū)σr板篦條的碰撞力度，避免了襯板篦條的損壞，延長(zhǎng)了襯板的使用壽命，降低了備件費(fèi)用。

釩鐵冶煉貧渣工藝及專(zhuān)用設(shè)備 1042     

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本發(fā)明涉及一種釩鐵冶煉貧渣工藝及專(zhuān)用設(shè)備,特別是全系列釩鐵冶煉的貧渣工藝及設(shè)備,屬冶金釩鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。電鋁熱法冶煉釩鐵過(guò)程中,當(dāng)爐料冶煉反應(yīng)完畢,熔渣與合金實(shí)現(xiàn)分離后,停止電極補(bǔ)熱,隨即將粉狀鋁粉用高壓惰性氣體射流噴入到熔渣中,同時(shí)旋轉(zhuǎn)爐體,鋁粉在噴吹氣流沖擊和爐體旋轉(zhuǎn)攪拌雙重作用下與熔渣充分混和,繼續(xù)還原熔渣中尚未還原的釩氧化物和吸附懸浮在熔渣中的合金微粒,電極再插入渣層繼續(xù)補(bǔ)熱冶煉,讓熔渣中殘留的釩進(jìn)一步還原生成釩鐵。采用本發(fā)明后,貧渣效果顯著提高,在電鋁熱法冶煉釩鐵中實(shí)施以廣譜氧化釩為原料生產(chǎn)多牌號(hào)釩鐵的噴粉貧渣工藝及專(zhuān)用設(shè)備,使釩鐵爐渣中全釩含量由3-4%降到1.2%左右,釩回收率提高到95%以上。

萬(wàn)能軋機(jī)的水平軋輥 902     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種萬(wàn)能軋機(jī)水平軋輥，應(yīng)用于冶金機(jī)械領(lǐng)域。包括由輥身、輥頸和輥頭組成的輥軸，輥身外圓周固定安裝輥套，輥身的一端設(shè)置定位臺(tái)階，定位臺(tái)階的外端面上設(shè)置至少一個(gè)下鍵槽，輥套內(nèi)孔的一端設(shè)置臺(tái)階槽和上鍵槽，在下鍵槽和上鍵槽之間設(shè)置周向定位鍵，輥身另一端加工有普通細(xì)牙螺紋，普通細(xì)牙螺紋上配合安裝螺紋套。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了輥套和輥軸的雙向定位，輥套和輥軸裝配過(guò)盈量較小，加工簡(jiǎn)單，拆卸方便，延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命。

有效解決粗軋鋼坯翹頭的反引板裝置 1105     

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本實(shí)用新型涉及一種有效解決粗軋鋼坯翹頭的反引板裝置，屬于冶金行業(yè)軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：支撐桿（2）的一端設(shè)有砝碼（1），支撐桿（2）的另一端設(shè)有鐵鏈（3），砝碼（1）、支撐桿（2）和鐵鏈（3）構(gòu)成一個(gè)杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿機(jī)構(gòu)的支點(diǎn)位于支撐桿（2）中部；鐵鏈（3）的端部與反引板（5）一端連接，該端的反引板（5）端面與軋機(jī)的上軋輥（7）相匹配；反引板（5）另一端連接可擺動(dòng)的吊桿（4）；反引板（5）上靠近鐵鏈（3）的位置設(shè)有彈簧（6），彈簧（6）連接在軋機(jī)的機(jī)架上。本實(shí)用新型保證了粗軋正常軋制，避免了粗軋翹頭引起的堆鋼事故，提高了生產(chǎn)效率；具有加工簡(jiǎn)單，成本低，維護(hù)和操作簡(jiǎn)便，安全性高等特點(diǎn)。

抑制皮帶頑固性跑偏的改造裝置 865     

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本實(shí)用新型涉及一種抑制皮帶頑固性跑偏的改造裝置，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：滾筒的中部表面覆蓋橡膠層（2），滾筒的兩端部（6）不設(shè)有橡膠層（2），滾筒的端部與中部的橡膠層(2)之間形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)(3)，所述臺(tái)階結(jié)構(gòu)(3)為圓弧過(guò)渡臺(tái)階；滾筒中部的橡膠層(2)寬度略小于皮帶(5)的寬度，所述滾筒的兩端部(6)分別設(shè)有多道相互平行的凸棱(4)，凸棱(4)與皮帶(5)運(yùn)動(dòng)方向呈45度角傾斜布置。本實(shí)用新型的有益效果是：改變外力的強(qiáng)行控制，恢復(fù)皮帶(5)機(jī)配重小車(chē)或配重滾筒等的正常運(yùn)行功能，起到保護(hù)皮帶(5)的作用，穩(wěn)定生產(chǎn)。

可以提高安全性的樣品切割機(jī)夾持機(jī)構(gòu) 913     

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一種可以提高安全性的樣品切割機(jī)夾持機(jī)構(gòu)，屬于冶金實(shí)驗(yàn)室試樣加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于切割樣品時(shí)對(duì)試樣進(jìn)行夾持固定。其技術(shù)方案是：在切割片盤(pán)面的另一側(cè)安裝有樣品支持架，樣品支持架為鋼制長(zhǎng)方體，樣品支持架的中心軸線與樣品夾持底座的中心軸線在一條直線上，試樣放置在樣品夾持底座上，試樣的前端位于樣品支持架上，在切割片的外側(cè)安裝有安全護(hù)欄。本實(shí)用新型在切割片的另一側(cè)增加了樣品支持架，并在外側(cè)安裝了安全護(hù)欄，切割操作時(shí)，試樣放置在樣品夾持底座上，試樣的前端位于樣品支持架上，樣品支持架可以防止試樣前端下垂，保證樣品的切割質(zhì)量，避免操作中用手扶持樣品，杜絕安全事故發(fā)生，增加切割樣品操作的安全性。

改進(jìn)型分段吹掃裝置 1045     

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本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型分段吹掃裝置，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該改進(jìn)型分段吹掃裝置，包括鋼管，所述鋼管的兩側(cè)均固定安裝有密封塊，所述密封塊遠(yuǎn)離鋼管的一側(cè)固定安裝有安裝桿，所述安裝桿遠(yuǎn)離密封塊的一端固定安裝有安裝座，所述安裝座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝孔。該改進(jìn)型分段吹掃裝置，通過(guò)設(shè)置鋼管、密封塊、安裝桿、安裝座、安裝孔、出氣孔、出氣管、噴氣管、噴氣嘴和壓縮空氣接入孔，把該分段吹掃裝置安裝在F4擋輥里面，實(shí)行分段控制，當(dāng)生產(chǎn)0.5以下機(jī)薄料時(shí)，將F4出口的老吹掃裝置關(guān)閉，而安裝在擋輥里面的吹掃裝置繼續(xù)處掃，這樣既不會(huì)將帶鋼吹跑，而且?guī)т摫砻鏆埩舻娜榛豪^續(xù)吹掉，很好地保持了帶鋼表面清潔度。

在線清除直縫焊管內(nèi)毛刺的裝置 1121     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)鋼管機(jī)械設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種在線清除直縫焊管內(nèi)毛刺的裝置，包括去毛刺裝置，所述去毛刺裝置的底部固定連接有滾輪，所述去毛刺裝置的頂部活動(dòng)連接有水箱。本實(shí)用新型解決了液壓式刀桿在線清除內(nèi)毛刺，但是液壓刀桿備件和維修成本高，本實(shí)用新型通過(guò)伸縮器、打磨器和儲(chǔ)蓄水管的配合，本方案通過(guò)伸縮器的頂部固定連接有伸縮立柱，并且在伸縮立柱的頂部固定連接有打磨器，通過(guò)位于打磨器的正面上固定連接的圓弧塊，而達(dá)到了對(duì)毛刺進(jìn)行去除，并且通過(guò)儲(chǔ)蓄水箱配合上噴灑器進(jìn)行灑水，而達(dá)到了對(duì)打磨器進(jìn)行冷卻，減少打磨器的打磨出現(xiàn)的損耗。

探傷夾送輥支撐裝置 1052     

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本實(shí)用新型涉及一種探傷夾送輥支撐裝置，屬于冶金行業(yè)鋼材探傷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含機(jī)架（1）、夾送輥預(yù)裝體（2）和軸承壓蓋（5），所述夾送輥預(yù)裝體（2）包含輥軸（8）、軸套（9）、軸承（10）和軸承座（11），軸套（9）套在輥軸（8）上，輥軸（8）兩端設(shè)有軸承（10）和軸承座（11），機(jī)架（1）上設(shè)有與輥軸（8）相配合的槽口（7），夾送輥預(yù)裝體（2）固定在機(jī)架（1）中，夾送輥預(yù)裝體（2）中的軸承（10）的外側(cè)設(shè)有軸承壓蓋（5）。本實(shí)用新型的有益效果是：夾送輥更換時(shí)間由原來(lái)10個(gè)小時(shí)壓縮至2小時(shí)以內(nèi)，更換周期由原來(lái)1個(gè)月延長(zhǎng)至6個(gè)月，提高精整探傷線生產(chǎn)作業(yè)效率。

離心鑄造冷型涂料噴涂用噴頭 1020     

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本實(shí)用新型涉及離心鑄造冷型涂料噴涂用噴頭，屬冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。包括底座（17）、墊片（18）、接頭（19）、螺母（20）、蓋子（21），所述底座（17）、蓋子（21）裝配在接頭（19）的兩端，墊片（18）裝配在底座（17）與接頭（19）之間，螺母（20）緊固在接頭（19）與蓋子（21）外端。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：裝置設(shè)計(jì)合理，噴頭內(nèi)涂料和氣都是獨(dú)立的流通通道，出口處利用氣體的高壓氣流和出口的曲面打散涂料，使涂料霧化噴涂，保證了涂料的噴涂過(guò)程通暢及工件表面涂料均勻度。

懸空噴水去除連鑄坯氧化鐵皮的裝置 1022     

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本實(shí)用新型涉及一種懸空噴水去除連鑄坯氧化鐵皮裝置，屬于冶金煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：三叉式噴管（3）和鑄坯切割返回氣缸固定橫梁（5）均設(shè)在方坯（6）的上方，三叉式噴管（3）通過(guò)升降機(jī)構(gòu)（4）固定在鑄坯切割返回氣缸固定橫梁（5）上，金屬軟管（1）的一端與供水管（31）連接，金屬軟管（1）的另一端連接在連鑄機(jī)二冷水管道上，金屬軟管（1）上設(shè)有電磁閥（2），三個(gè)噴水管的一端分別垂直連接在供水管（31）上，三個(gè)噴水管的另一端均設(shè)有噴嘴，三個(gè)噴水管的噴水方向均朝向方坯（6）。本實(shí)用新型的有益效果是：去除方坯表面氧化鐵皮效果顯著,提高了氧化鐵皮的回收率，避免對(duì)連鑄坯輸送輥道附近設(shè)備的損壞。

收集緩沖臺(tái)架上鋼軌對(duì)中夾緊裝置 723     

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本實(shí)用新型涉及一種收集緩沖臺(tái)架上鋼軌對(duì)中夾緊裝置，屬于冶金行業(yè)鋼軌生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含左鉗體（1）和右鉗體（7），所述左鉗體（1）包含左鉗臂（1?1）和左鉗口（1?2），所述右鉗體（7）包含右鉗臂（7?1）和右鉗口（7?2），左鉗臂（1?1）和右鉗臂（7?1）的插頭一端分別插在左鉗口（1?2）和右鉗口（7?2）的插槽內(nèi)，左鉗臂（1?1）和右鉗臂（7?1）的另一端分別與夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)鏈接，左鉗臂（1?1）和右鉗臂（7?1）的中間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠避免鋼軌腰部、軌底上表面等位置造成刻痕或劃傷，便于安裝拆卸，保證實(shí)現(xiàn)對(duì)中夾緊操作。

煉鋼振動(dòng)臺(tái) 711     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煉鋼振動(dòng)臺(tái)，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的清理廢鋼時(shí)軟水循環(huán)被暫停的技術(shù)問(wèn)題。該煉鋼振動(dòng)臺(tái)包括振動(dòng)發(fā)生裝置、振動(dòng)臺(tái)、結(jié)晶器、三通閥、進(jìn)水管、出水管和循環(huán)水管；振動(dòng)臺(tái)設(shè)置于振動(dòng)發(fā)生裝置的上方，并與振動(dòng)發(fā)生裝置傳動(dòng)連接；結(jié)晶器安裝于振動(dòng)臺(tái)；進(jìn)水管、出水管和循環(huán)水管分別連接于三通閥的三個(gè)接口，且循環(huán)水管從結(jié)晶器穿過(guò)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案能夠使軟水在清理廢鋼時(shí)仍保持循環(huán)。

冷軋薄板常壓回流脫脂清洗液的過(guò)濾裝置 1009     

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本實(shí)用新型涉及一種冷軋薄板常壓回流脫脂清洗液的過(guò)濾裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋薄板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：過(guò)濾罐（11）為一個(gè)上開(kāi)口的容器，過(guò)濾罐（11）的底部設(shè)有出口管道（8），過(guò)濾罐（11）的頂部設(shè)有上壓蓋（3）和下壓蓋（5），上壓蓋（3）和下壓蓋（5）之間設(shè)有O型密封圈（6），上壓蓋（3）上設(shè)有與過(guò)濾罐（11）連通的入口管道（2），過(guò)濾罐（11）的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾袋（7），所述過(guò)濾袋（7）通過(guò)壓緊環(huán)（4）和支撐環(huán)（12）固定在下壓蓋（5）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)γ撝逑春蟮幕亓髑逑匆哼M(jìn)行過(guò)濾，減少泵入口的雜質(zhì)，避免泵腔、噴淋管或噴嘴堵塞，保證噴嘴的流量，增強(qiáng)對(duì)帶鋼表面的清洗效果。

鋼渣預(yù)熱爐 886     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼渣預(yù)熱爐，屬于冶金行業(yè)鋼渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：調(diào)整支架（2）通過(guò)螺栓固定在固定支架（1）上，滾筒（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在調(diào)整支架（2）上，電機(jī)（8）通過(guò)齒圈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與滾筒（4）驅(qū)動(dòng)連接，所述滾筒（4）呈傾斜狀，滾筒（4）較高的一端設(shè)有入料口（3），滾筒（4）較低的一端設(shè)有燃燒器（10）和出料口（11），所述燃燒器（10）的火焰沿著滾筒（4）的軸向噴射，滾筒（4）的內(nèi)部設(shè)有保溫磚（5）和螺旋翻料器（6），所述螺旋翻料器（6）是由多個(gè)相互連接的螺旋翻料塊（61）組成的螺旋狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：物料翻轉(zhuǎn)效果好，受熱均勻，而且能夠減小設(shè)備由于振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。

清除燒結(jié)混合料倉(cāng)篦板粘料的裝置 848     

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本實(shí)用新型涉及一種清除燒結(jié)混合料倉(cāng)篦板粘料的裝置，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含刮梁（1）、連接板一（2）、連接板二（3）、連接鏈一（4）、連接鏈二（5）和布料小車(chē)（6），連接板一（2）和連接板二（3）分別固定在刮梁（1）的兩端，連接鏈一（4）的一端固定在連接板一（2）上，連接鏈一（4）的另一端固定在布料小車(chē)（6）上，連接鏈二（5）的一端固定在連接板二（3）上，連接鏈二（5）的另一端固定在布料小車(chē)（6）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)快速、高效的清除燒結(jié)混合料倉(cāng)篦板粘料，提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，使用壽命長(zhǎng)。

實(shí)驗(yàn)室用冷軋鋼板樣品運(yùn)輸裝置 1023     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室用鋼板樣品運(yùn)輸裝置，屬于冶金行業(yè)實(shí)驗(yàn)室器械領(lǐng)域。裝置包括推桿（1）、車(chē)架（2）、車(chē)輪軸（3）、車(chē)輪（4）、托架（5），所述車(chē)架（2）與托架（5）連接，車(chē)輪軸（3）裝配在車(chē)架（2）下部，推桿（1）裝配在車(chē)架（2）上，車(chē)輪軸（3）的兩端裝配有車(chē)輪（4）。本實(shí)用新型采用的托架上設(shè)有數(shù)個(gè)隔板，可視運(yùn)輸鋼板樣品的數(shù)量及厚度分別置于各隔板間，可防止鋼板樣品滑倒，避免鋼板樣品在滑倒過(guò)程中劃傷樣品表面，影響后續(xù)實(shí)驗(yàn)。本實(shí)用新型車(chē)架上設(shè)有可伸縮固定綁帶，不使用時(shí)可縮至盒內(nèi)，使用時(shí)分別從兩側(cè)拉出，圍住鋼板后用搭扣連接，可防止鋼板在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生側(cè)滑，避免給鋼板樣品運(yùn)輸過(guò)程帶來(lái)不便。本實(shí)用新型采用可伸縮推桿和可旋轉(zhuǎn)托架，使該裝置在閑置不用時(shí)，節(jié)約了占地空間。

三輥軋機(jī)冷卻裝置 975     

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本實(shí)用新型涉及一種三輥軋機(jī)冷卻裝置，屬于冶金行業(yè)三輥軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：下輥（1）、中輥（2）、上輥（3）、上輥冷卻水梁（5）、上導(dǎo)衛(wèi)橫梁（7）和下導(dǎo)衛(wèi)橫梁（9）均固定在軋機(jī)機(jī)架（10）上，上輥冷卻水梁（5）上設(shè)有多個(gè)波紋管（4），上導(dǎo)衛(wèi)橫梁（7）和下導(dǎo)衛(wèi)橫梁（9）上分別設(shè)有中輥冷卻水管（11）和下輥冷卻水管（12），中輥冷卻水管（11）和下輥冷卻水管（12）上分別設(shè)有多個(gè)均勻布置的水嘴。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)ι陷?、中輥和下輥進(jìn)行充分冷卻，有效地減少斷輥事故的發(fā)生，提高軋槽的軋制噸位。

不規(guī)則顆粒狀板栗總苞保溫材料 1113     

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本發(fā)明提供一種不規(guī)則顆粒狀板栗總苞保溫材料，可應(yīng)用于冶金工業(yè)中的煉鋼鐵水保溫、鋼水鑄造保溫以及建筑行業(yè)中的墻體保溫。其特征在于，該保溫材料經(jīng)干燥、破碎、篩分制成粒度為3mm～5mm的不規(guī)則顆粒狀保溫劑，具有良好的覆蓋致密性和鋪展均勻性，保溫效果好，價(jià)格低廉。為板栗廢棄物-板栗總苞找到一種大規(guī)模直接使用的新途徑。

保證生產(chǎn)安全的護(hù)欄行走裝置 838     

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本實(shí)用新型涉及一種保證生產(chǎn)安全的護(hù)欄行走裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：掛缸平臺(tái)（8）的上方設(shè)有護(hù)欄（9），護(hù)欄（9）上設(shè)有護(hù)欄豁口（10），位于護(hù)欄豁口（10）位置的掛缸平臺(tái)（8）下方設(shè)有軌道（1），車(chē)（6）的下方兩側(cè)均設(shè)有車(chē)輪，車(chē)輪匹配設(shè)置在軌道（1）內(nèi)；車(chē)（6）的上方一側(cè)設(shè)有主體框架（2），主體框架（2）上方設(shè)有減速機(jī)（3）和電機(jī)（7），減速機(jī)（3）和電機(jī)（7）相連接，減速機(jī)（3）通過(guò)鏈條（5）與車(chē)（6）下方另一側(cè)的車(chē)輪傳動(dòng)連接；移動(dòng)護(hù)欄（4）焊接在車(chē)（6）上。本實(shí)用新型保障工人掛缸時(shí)的安全，保證天車(chē)座包時(shí)的順暢，具有加工簡(jiǎn)單，維護(hù)和操作簡(jiǎn)便，安全性高等特點(diǎn)。

刮板機(jī)尾輪調(diào)節(jié)裝置 696     

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本實(shí)用新型涉及一種刮板機(jī)尾輪調(diào)節(jié)裝置，屬于冶金行業(yè)高爐煤粉輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含調(diào)節(jié)絲杠（1）、橡膠彈簧（2）、滑動(dòng)塊（3）、調(diào)節(jié)鎖母（6）、后擋板（7）和前擋板（8），滑動(dòng)塊（3）固定在尾輪的傳動(dòng)軸上，調(diào)節(jié)絲杠（1）的一端與滑動(dòng)塊（3）螺紋連接，調(diào)節(jié)絲杠（1）的另一端通過(guò)前擋板（8）、橡膠彈簧（2）、后擋板（7）和調(diào)節(jié)鎖母（6）固定在刮板機(jī)殼體（5）上。本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)鏈條出現(xiàn)卡阻或鏈輪中粘連過(guò)多粗煤時(shí)，能夠進(jìn)行自身調(diào)整，保證刮板機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而且能夠有效掌握刮板機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，降低設(shè)備故障頻率，為生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供有力的保證。

天車(chē)滑線防刮裝置 794     

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本實(shí)用新型涉及一種天車(chē)滑線防刮裝置，屬于冶金天車(chē)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：天車(chē)滑線一（2）和天車(chē)滑線二（6）對(duì)接處通過(guò)防刮板（4）連接在一起，防刮板（4）的兩端分別通過(guò)拉鉚釘（8）固定在天車(chē)滑線一（2）和天車(chē)滑線二（6）的端部，防刮板（4）固定在角鐵立面的外側(cè)；天車(chē)滑線一（2）和天車(chē)滑線二（6）的端部通過(guò)瓷瓶（5）固定在支撐鐵（3）上，支撐鐵（3）固定在墻體（7）上；所述瓷瓶（5）同時(shí)固定電源線，電源線連接在天車(chē)滑線上。本實(shí)用新型的有益效果是：減小了天車(chē)滑線刮傷，增加了天車(chē)爬鐵的使用壽命，進(jìn)而提高了天車(chē)的使用壽命，減小天車(chē)事故，提高了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效益。

熱檢探頭導(dǎo)向裝置 892     

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本實(shí)用新型涉及一種熱檢探頭導(dǎo)向裝置，尤其是鋼板熱檢探頭的導(dǎo)向裝置，屬于冶金行業(yè)鋼板生產(chǎn)熱檢設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含懸臂管梁（1）、熱檢探頭（2）、導(dǎo)向滾輪組和支架（6），熱檢探頭（2）固定在懸臂管梁（1）上，懸臂管梁（1）的兩端分別通過(guò)導(dǎo)向滾輪組固定在支架（6）上，懸臂管梁（1）與導(dǎo)向滾輪組滾動(dòng)連接，所述導(dǎo)向滾輪組包含三組結(jié)構(gòu)相同的滾輪，三組結(jié)構(gòu)相同的滾輪沿懸臂管梁（1）的圓周方向均勻布置。本實(shí)用新型的有益效果是：徹底解決了熱檢探頭維護(hù)時(shí)存在的危險(xiǎn)困難、動(dòng)作過(guò)程復(fù)雜等問(wèn)題，大大降低了熱檢探頭的維護(hù)難度，同時(shí)也提高了熱檢探頭的維護(hù)質(zhì)量，進(jìn)而保證了熱檢探頭的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。

棒線材翻轉(zhuǎn)減速機(jī)快速聯(lián)軸器更換裝置 681     

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本實(shí)用新型涉及一種棒線材翻轉(zhuǎn)減速機(jī)快速聯(lián)軸器更換裝置，屬于冶金行業(yè)棒線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：花鍵軸（3）的一端通過(guò)空心軸端聯(lián)軸器（11）與空心軸（9）連接，快速聯(lián)軸器（4）的齒圈通過(guò)鍵槽固定在花鍵軸（3）的另一端，快速聯(lián)軸器（4）齒圈的端面上均勻布置三個(gè)定位板（10），所述定位板（10）的一端通過(guò)螺栓固定在快速聯(lián)軸器（4）齒圈的端面上，定位板（10）的另一端設(shè)有掛鉤（7）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)⒖焖俾?lián)軸器的齒圈和翻轉(zhuǎn)減速機(jī)的齒頭鎖緊，避免快速聯(lián)軸器的齒圈和翻轉(zhuǎn)減速機(jī)的齒頭脫落，快速完成轉(zhuǎn)換工作，能夠使平立軋機(jī)轉(zhuǎn)換時(shí)間縮短一半，運(yùn)行平穩(wěn)，事故率明顯降低。

防止損傷運(yùn)輸皮帶的攔阻裝置 820     

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本實(shí)用新型涉及一種防止損傷運(yùn)輸皮帶的攔阻裝置，屬于冶金行業(yè)皮帶運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：料倉(cāng)一（6）和料倉(cāng)二（7）的下方分別設(shè)有料倉(cāng)一輸送皮帶（9）和料倉(cāng)二輸送皮帶（11），溜子（10）設(shè)置在料倉(cāng)一輸送皮帶（9）和料倉(cāng)二輸送皮帶（11）之間，溜子（10）的下方設(shè)有轉(zhuǎn)向輸送皮帶（12），在料倉(cāng)一輸送皮帶（9）和料倉(cāng)二輸送皮帶（11）之間設(shè)置多個(gè)相互平行布置的鋼板條（1），鋼板條（1）固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸（3）上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸（3）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在溜子（10）上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸（3）上設(shè)有搖柄（4）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠有效的阻擋料倉(cāng)脫落的耐磨板或者物料中的雜物對(duì)輸送皮帶造成的傷害。