本實用新型涉及一種熱軋型鋼冷床輸入輥道,屬于冶金行業(yè)熱軋型鋼冷床輥道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:輥身(2)包含輥面(3)、輥軸(4)和輪輻(5),輥軸(4)為空心軸,輥軸(4)的圓周方向上通過多個輪輻(5)與輥面(3)連接成一體結(jié)構(gòu),輥面(3)的一端為輥緣(6),輥緣(6)為錐形,輥面(3)的另一端設(shè)有螺栓孔(10),合金耐磨套(1)套在輥面(3)上,合金耐磨套(1)的一端與輥緣(6)相配合,合金耐磨套(1)的另一端設(shè)有壓環(huán)(9),所述壓環(huán)(9)通過連接螺栓(8)固定在輥面(3)的端面上。本實用新型的有益效果是:采用分體式結(jié)構(gòu),拆裝方便,延長輥道使用壽命,可單獨更換合金耐磨套,降低使用成本。
本實用新型涉及一種用于棒材步進式冷床的倍尺鋼筋挑頭裝置,屬于冶金行業(yè)棒材軋制加工技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:底座(2)安裝在冷床對齊輥道(10)一側(cè),前擋板(1)、支撐板(3)、電機(4)和調(diào)整板(6)分別固定在底座(2)上,電機(4)通過軸(5)與分鋼輪(8)驅(qū)動連接,所述分鋼輪(8)的輪盤上設(shè)有兩個相對布置的直角形缺口;支撐板(3)支撐在軸(5)上,分鋼輪(8)位于與前擋板(1)與支撐板(3)之間;調(diào)整板(6)上設(shè)有若干個等間距的安裝孔,后擋板(7)根據(jù)倍尺鋼筋的挑頭長度安裝在調(diào)整板(6)上不同的安裝孔上。本實用新型的有益效果是:能夠?qū)⑿枰蓄^倍尺鋼筋單獨挑出,避免重復(fù)切頭,提高成材率。
本實用新型涉及一種遠距離測量侵入式水口插入結(jié)晶器鋼水深度的工具,屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:手柄(6)的一端固定在U型或圓弧形框架(5)的中間,定位塊(4)固定在U型或圓弧形框架(5)的一端,穿絲管(1)固定在U型或圓弧形框架(5)的另一端,穿絲管(1)與定位塊(4)相對布置;鋼絲(2)穿入到穿絲管(1)中,鋼絲(2)通過卡塊(3)卡緊在穿絲管(1)靠近U型或圓弧形框架(5)的一端,穿絲管(1)遠離U型或圓弧形框架(5)的一端露出鋼絲(2)一定長度。本實用新型的有益效果是:能夠準確的測量侵入式水口插入結(jié)晶器鋼水深度,測量工具可以多次重復(fù)利用,可以遠距離測量,防止測量人員被鋼水燙傷。
本實用新型涉及一種用于型鋼液壓剪尾部散尺清理機構(gòu),屬于冶金行業(yè)型鋼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。技術(shù)方案是:氣缸(1)的缸體固定在液壓剪(9)上,氣缸(1)的缸桿與水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸(2)驅(qū)動連接,擺臂機構(gòu)為兩個,兩個擺臂機構(gòu)的上端分別固定在旋轉(zhuǎn)軸(2)的兩端,兩個擺臂機構(gòu)的下端分別與推頭(8)兩側(cè)鉸接,推頭(8)滑動連接在滑軌(5)上,滑軌(5)固定在液壓剪(9)上,所述推頭(8)位于液壓剪(9)的上剪刀(10)和下剪刀(11)之間。本實用新型的有益效果是:成品型鋼尾部剪切完畢之后,剩余散尺型鋼能夠經(jīng)過該機構(gòu)中的推頭直接推出液壓剪,節(jié)約了時間,避免了人工操作。
本發(fā)明涉及起重運輸機械。廣泛的應(yīng)用在石油、化工、冶金礦山、輕工制藥、糧油食品、紡織印刷及工程機械等行業(yè)中。本發(fā)明是一種活齒減速起重葫蘆,由運行機構(gòu)和活齒減速機構(gòu)組成,減速機構(gòu)是由升降原動機的輸出軸端部通過連軸結(jié)與偏心軸的一端連接,偏心軸的另一端安裝滾動軸承,滾動軸承的外圈與鑲嵌在活齒架上的活齒接觸,鑲嵌活齒的活齒架外部套有內(nèi)齒圈,內(nèi)齒圈固定在中聯(lián)體上,安裝吊鉤的柔性牽曳件纏繞在纏繞體上。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、效率高、轉(zhuǎn)矩剛度大、承載能力大、傳動平穩(wěn)、成本低。
本發(fā)明屬于冶金高爐領(lǐng)域,涉及高爐煤氣除塵。本發(fā)明高爐煤氣一步法除塵裝置只含單一的干法布袋除塵裝置,不包含其它除塵裝置,該裝置包括若干個除塵單元,每個除塵單元布置若干個除塵布袋;荒煤氣支管伸入箱體內(nèi),噴口朝下,而且處于灰斗上方;本發(fā)明除塵方法取消了重力除塵,采用單一干法布袋除塵,荒煤氣經(jīng)荒煤氣總管和荒煤氣支管直接進入干法布袋除塵裝置的各個除塵單元中進行除塵;由于采用單一的干法布袋除塵,所以設(shè)備和項目投資大大降低,減小了占地面積,降低了對環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及一種抗拉強度為450MPa冷軋雙相鋼的生產(chǎn)方法,屬于冶金板材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含冶煉、LF精煉、連鑄、熱軋、冷軋連退工序,其化學組分及重量百分比為:C:0.06%~0.08%,Si:≤0.03%,Mn:1.3%~1.5%,Cr:0.4%~0.5%,Als:0.025%~0.055%,P:≤0.012%,S:≤0.010%,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明實際性能范圍為:屈服強度290~320MPa,抗拉強度≥460MPa,延伸率≥29%。本發(fā)明在C-Mn鋼的基礎(chǔ)上通過降低鋼中Si含量,適量添加Cr合金,避免實際工業(yè)生產(chǎn)中因硅含量過高而造成的汽車用鋼的表面質(zhì)量問題,合金成本低,對生產(chǎn)設(shè)備要求不高,生產(chǎn)連續(xù)性較好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型涉及一種光電自控式熱鍍鋅板生產(chǎn)用氣刀擋板,屬于冶金行業(yè)熱鍍鋅板技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:橫梁長度與氣刀的大梁長度一致,共同置放于氣刀升降機上,橫梁位于兩支氣刀的大梁中間;橫梁上左右對稱分別安裝兩套相同的光電控制系統(tǒng)、移動滑臺系統(tǒng)、移動梁系統(tǒng)和防撞系統(tǒng)。本實用新型使氣刀擋板結(jié)構(gòu)合理,實現(xiàn)強敏感度控制式氣刀擋板,使鋅板邊部鋅面寬度更趨一致,鋅層厚度更趨均勻平整,提高鋅板邊部質(zhì)量,降低鋅耗、提高效益。
本實用新型涉及一種安裝高爐進風件的裝置,尤其是安裝1000級高爐進風件的裝置,屬于冶金行業(yè)高爐安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含行走支架(1)、行走扶手(2)、進風件支撐梁(3)、前托架(4)、后托架(5)和行走輪(6),行走支架(1)的下方設(shè)有行走輪(6),行走扶手(2)固定在行走支架(1)的一側(cè),進風件支撐梁(3)固定在行走支架(1)的另一側(cè),所述進風件支撐梁(3)的一端設(shè)有前托架(4),進風件支撐梁(3)的另一端設(shè)有后托架(5)。本實用新型的有益效果是:能夠方便、快捷的完成高爐進風件的安裝和拆卸,提高作業(yè)效率,降低工人勞動強度。
本實用新型公開了一種在線提尺型雷達探尺,涉及冶金領(lǐng)域,包括導波管,導波管的頂端固定連接雷達主機,雷達主機固定連接電極,雷達主機固定連接第一進氣管,導波管的底端固定連接喇叭天線,導波管的外部套設(shè)并固定連接固定座,固定座內(nèi)設(shè)有氣體腔,固定座的底端固定連接第一外管,第一外管的下方設(shè)有第二外管,本實用新型通過設(shè)置導波管、雷達主機以及喇叭天線、固定座、第一球閥、第二球閥、第三球閥以及與高爐相通第一外管和第二外管,從而能夠使工作時喇叭天線探入高爐內(nèi),精準探測高爐料位,并且能夠在帶壓高溫煤氣的高爐生產(chǎn)環(huán)境下,整體將雷達主機取出,提到安全腔體內(nèi)部,隔絕內(nèi)外氣體,達到在線測量檢修的問題。
本實用新型涉及一種連鑄切割槍防凍裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:冷卻水進水管(6)、冷卻水出水管(7)和蒸汽氣管(8)分別連接在冷卻水管閥門A(3)和冷卻水管閥門B(4)之間的冷卻水管(1)上,冷卻水進水管(6)和冷卻水出水管(7)的另一端分別與切割槍(5)的槍體連通,冷卻水進水管(6)和冷卻水出水管(7)上分別設(shè)有進水管閥門(12)和出水管閥門(11),蒸汽氣管(8)上設(shè)有蒸汽閥門(9)。本實用新型的有益效果是:冬季在連鑄不生產(chǎn)時,將切割槍冷卻水關(guān)掉,并通入蒸汽,從而保證槍體避免凍壞損傷。待生產(chǎn)時,將蒸汽關(guān)掉,通入冷卻水,同時還可以利用蒸汽清理煤氣管道,避免煤氣管道阻塞。
本實用新型涉及一種燒結(jié)機下料溜子的封堵裝置,屬于冶金行業(yè)燒結(jié)機技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含吊架(1)、橫梁(2)、砝碼(3)、砝碼托架(4)、轉(zhuǎn)動軸(6)、支架(7)、密封板(8)、密封墊(9)和下料溜子(10),密封板(8)設(shè)在下料溜子(10)的下料口處,密封板(8)與下料溜子(10)之間設(shè)有密封墊(9),密封板(8)固定在轉(zhuǎn)動軸(6)的一側(cè),轉(zhuǎn)動軸(6)設(shè)在支架(7)上,轉(zhuǎn)動軸(6)的另一側(cè)固定吊架(1),吊架(1)上設(shè)有橫梁(2),砝碼托架(4)設(shè)在橫梁(2)上,砝碼托架(4)上設(shè)有砝碼(3)。本實用新型的有益效果是:減緩物料的下落速度,避免物料對皮帶的砸、壓現(xiàn)象,減少皮帶的磨損,延長皮帶的使用壽命。
本實用新型涉及一種小型鋼板樁精軋機液壓缸換輥托架裝置,屬于冶金行業(yè)鋼板樁精軋機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含固定螺栓(1)、分體壓蓋(2)、橫梁(3)、內(nèi)套(4)、缸桿孔(5)、軸(6)和行走輪(7),內(nèi)套(4)固定在軸(6)上,軸(6)的兩端分別設(shè)有行走輪(7),分體壓蓋(2)通過固定螺栓(1)與內(nèi)套(4)固定連接,分體壓蓋(2)與內(nèi)套(4)之間設(shè)有缸桿孔(5),橫梁(3)固定在軸(6)上。本實用新型的有益效果是:采用分體式結(jié)構(gòu),安裝時不需要加熱內(nèi)套,簡單方便,提高工作效率,使用壽命由原來的一個月延長到5個月以上,避免了軋輥脫落現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種鋼渣提純機破碎輥,屬于冶金行業(yè)鋼渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含輥軸(2)、擊打錘(4)、連接盤(5)和隔套(6),輥軸(2)上設(shè)有多個連接盤(5),相鄰兩個連接盤(5)之間設(shè)有擊打錘(4)和隔套(6),所述隔套(6)固定在兩個連接盤之間的輥軸(2)上,所述擊打錘(4)包含擺臂(41)和錘頭(42),擺臂(41)的一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接在兩個相鄰的連接盤(5)上,擺臂(41)的另一端和錘頭(42)連接在一起成一體結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是:對鋼渣的錘擊效果好,能夠使渣鉄徹底分離,保證鐵品位達到95%以上,滿足鋼鐵企業(yè)冶煉的使用要求,而且避免了擊打錘擺臂發(fā)生斷裂現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種連鑄結(jié)晶器液態(tài)渣取樣裝置,屬于冶金檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括錐體(1)、錐頭(3)、錐蓋(8)、錐蓋鋼管(12)、手柄(17),所述錐頭(3)、錐蓋(8)位于錐體(1)上下兩端,構(gòu)成容納液態(tài)渣的腔體,錐蓋(8)與錐體(1)通過連接螺栓(9)連接,所述錐蓋鋼管(12)與錐蓋(8)連接,所述手柄(17)與錐蓋鋼管(12)連接。本實用新型的有益效果是,裝置具有破渣、定量存儲和取樣渣滿指示功能,所取得的渣樣僅包含液態(tài)渣,不包括粉渣燒結(jié)渣和鋼水,不會造成鋼水、液渣的波動,操作安全、方便,對連鑄生產(chǎn)影響小。
本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)的連鑄扇形段噴淋裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄冷卻水控制技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:支架(20)上設(shè)有滑軌(21),多個結(jié)構(gòu)相同的噴淋機構(gòu)(30)分別設(shè)在滑軌(21)上,噴淋機構(gòu)(30)中的支撐板(32)滑動連接在滑軌(21)上,支撐板(32)上設(shè)有滑槽,調(diào)節(jié)盤固定板(33)固定在支撐板(32)的滑槽內(nèi),角度調(diào)節(jié)盤(34)轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)盤固定板(33)上,噴頭固定板(35)固定在角度調(diào)節(jié)盤(34)上,噴頭(31)固定在噴頭固定板(35)上。本實用新型的有益效果是:能夠使得鑄坯橫向端面冷卻均勻,保證鑄坯橫斷面的溫度梯度相同,避免鑄坯表面或邊部產(chǎn)生橫裂紋。
本實用新型公開了一種釩鉻共提的反應(yīng)裝置,屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有消泡技術(shù)對反應(yīng)存在負面影響等問題而設(shè)計。本實用新型釩鉻共提的反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜,在反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有泡沫收集室、葉輪組件和排氣口,在泡沫收集室的頂部且位于葉輪組件的外側(cè)設(shè)置有導流內(nèi)管和導流外管,在導流內(nèi)管和導流外管中間形成捕集室,捕集室通過回流管連通至泡沫收集室;捕集室的頂部形成擴張室;在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌軸和篩板。本實用新型釩鉻共提的反應(yīng)裝置無需在反應(yīng)過程中添加消泡劑,避免對生產(chǎn)操作造成負面影響,篩板能將大氣泡剪切成小氣泡以增加與液體的接觸表面積,反應(yīng)更充分,提取率更高。
本實用新型涉及一種豎爐汽包排污裝置,屬于冶金行業(yè)豎爐汽包排污設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含液位計豎管(1)、浮子(2)、平墊(3)、支架(4)、排污管(5)和法蘭盤(6),液位計豎管(1)內(nèi)設(shè)有浮子(2),液位計豎管(1)與法蘭盤(6)連接成一體結(jié)構(gòu),平墊(3)固定在支架(4)上,支架(4)固定在法蘭盤(6)上,支架(4)設(shè)在液位計豎管(1)內(nèi),法蘭盤(6)上設(shè)有與液位計豎管(1)相連通的排污管(5)。本實用新型的有益效果是:能夠防止豎爐汽包水位計排污時堵塞,避免造成液位計顯示失真。同時也避免了堵塞后人工疏通帶來的噴傷和燙傷安全隱患。
本實用新型公開了一種延長張緊裝置使用壽命的裝置,涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該延長張緊裝置使用壽命的裝置,包括活動輥座,所述活動輥座的右側(cè)固定連接有卡接塊,所述活動輥座的右側(cè)設(shè)置有活動架座,所述活動架座的左側(cè)開設(shè)有卡接槽,所述卡接塊位于卡接槽的內(nèi)腔,所述卡接塊的頂部和底部均開設(shè)有第一凹槽,所述卡接槽內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有第二凹槽,所述第一凹槽的外側(cè)與第二凹槽的外側(cè)相連通。該延長張緊裝置使用壽命的裝置,通過卡接塊、卡接槽、第一凹槽、第二凹槽、固定塊、第一吸鐵石和第二吸鐵石的結(jié)構(gòu)設(shè)計,從而解決了長期使用導致活動裝配的輥子與旋轉(zhuǎn)輥裝配的輥子就不再平行的問題。
本實用新型涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域,更具體的,是一種燒制陶粒用輕型帶式焙燒機。包括裝料臺車、鏈條、頭部鏈輪、尾部鏈輪、布料機;所述裝料臺車布置在所述鏈條上;所述鏈條設(shè)置在所述頭部鏈輪、所述尾部鏈輪之上,所述頭部鏈輪設(shè)置有驅(qū)動裝置;所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述頭部鏈輪,所述頭部鏈輪帶動所述鏈條進行環(huán)形轉(zhuǎn)動;所述鏈條帶動所述裝料臺車運動;所述尾部鏈輪處設(shè)置有所述布料機,所述布料機能夠均勻的布置在裝料臺車上。本申請制作簡單,安裝方便,且能夠大大的降低了帶式培燒機的制作成本,降低了設(shè)備的自身重量。
本實用新型涉及一種成捆棒材V形輸送輥道,屬于冶金行業(yè)軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:減速電機底座(7)固定在輥道架(1)上,減速電機(5)固定在減速電機底座(7)上,減速電機(5)與驅(qū)動輥(9)驅(qū)動連接,驅(qū)動輥(9)安裝固定在輥道架(1)上,成捆棒材(19)設(shè)置在驅(qū)動輥(9)上;V形架(2)安裝固定在輥道架(1)上,立引板(3)固定在V形架(2)兩側(cè)壁上,平引板(4)固定在平引板連接底塊(13)上,平引板連接底塊(13)焊接在V形架(2)底部;自軸立輥(6)安裝在自由立輥架(14)上,自由立輥架(14)分別焊接在V形架(2)的兩側(cè)壁上。本實用新型的有益效果是:能夠減少鋼材在輸送過程中的滑傷和拖尾。
本實用新型屬于一種熱交換裝置構(gòu)件,特別適用于采暖系統(tǒng)的散熱器。該散熱器靠導熱管外表面的冶金結(jié)合膜層,將散熱肋片牢固地焊接在導熱管表面。有效地解決了串片式散熱器在使用中散熱肋片與導熱管易開裂的問題,保證了散熱器的散熱效果。該聯(lián)接結(jié)構(gòu)不僅適用于采暖用串片式散熱器,而且可廣泛地應(yīng)用于其他各種類型的熱交換器。
一種使供電滑觸小車連接的機車緊急停車裝置,屬于冶金焦化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于在緊急情況下使連接供電滑觸小車的焦爐機車緊急停止,其技術(shù)方案是:它由限位擋板、限位檢測開關(guān)、信號傳輸線路、信號繼電器、可編程序控制器組成,限位擋板固定焊接在供電滑觸小車上,限位檢測開關(guān)固定在機車本體上,限位擋板與限位檢測開關(guān)對應(yīng)安裝在同一移動軸線上,限位檢測開關(guān)通過信號傳輸線路與信號繼電器及可編程序控制器相連接。本實用新型通過限位檢測開關(guān)輸出的信號及時地停止機車走行,保護供電滑觸小車的不被拽變形,可有效防止事故擴大,并能大大減少事故處理時間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝和使用方便、效果良好,保證了生產(chǎn)的順利進行。
本實用新型涉及一種型鋼軋機導衛(wèi)拉桿式裝配結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)型鋼軋制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:配重壓板(2)通過T型固定螺絲(7)固定在導衛(wèi)橫梁(4)上,導衛(wèi)拉桿(1)從配重壓板(2)上穿過,導衛(wèi)拉桿(1)的一端通過拉桿轉(zhuǎn)軸套(3)、轉(zhuǎn)軸(10)和導衛(wèi)轉(zhuǎn)軸套(9)與衛(wèi)板(5)相連接,導衛(wèi)拉桿(1)的另一端設(shè)有反旋螺母(12)和正旋螺母(13),反旋螺母(12)與配重壓板(2)之間的導衛(wèi)拉桿(1)上設(shè)有壓縮彈簧(8)。本實用新型的有益效果是:能夠有效保障型鋼復(fù)雜孔型軋輥導衛(wèi)裝配質(zhì)量與裝配精度,提升導衛(wèi)在軋制中的穩(wěn)定性,避免對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。
本實用新型涉及應(yīng)用于礦山、建材、燃料、冶金、化工等領(lǐng)域中初級破碎的粉碎機械,特別是一種對齒破碎機。該機包括電機、液力耦合器、星行減速器、傳動軸、機架,該機架上部一側(cè)并列裝有由電機、液力耦合器、星行減速器、傳動軸構(gòu)成的雙套動力機構(gòu),機架上部另一側(cè)的機箱內(nèi)并列裝有與該雙套動力機構(gòu)傳動連接的一對齒輥,兩齒輥上的齒釘呈交錯狀排列。該對齒破碎機具有結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)量大、破碎比高、出料粒度均勻、密封性好等優(yōu)點,特別適宜大型礦山進行礦石破碎。
本實用新型公開了一種電動反吸風袋式除塵器, 主要由支架、箱體、灰斗、電動閥、螺旋機、排風管, 反吸風管 組成, 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單, 體積小, 重量輕, 除塵效率高, 除塵效 率可達99.5%以上, 適用范圍廣不需壓縮空氣可廣泛用于粉塵濃度高達50g/m3的水泥、冶金、機械、電力、化工等行業(yè), 是理想的環(huán)保除塵設(shè)備。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種粉料配料設(shè)備防堵塞裝置,包括箱體及過濾網(wǎng);過濾網(wǎng)固定在箱體的內(nèi)部,過濾網(wǎng)將箱體的內(nèi)部空間分隔為第一空間及第二空間。第一氣力輸送管及第二氣力輸送管用于輸送皂土,第一氣力輸送管及第二氣力輸送管分別與箱體連接;第一氣力輸送管與第一空間連通,第二氣力輸送管與第二空間連通;第一氣力輸送管中的皂土通過過濾網(wǎng)過濾后經(jīng)過第二氣力輸送管進入皂土倉。本實用新型實施例提供的粉料配料設(shè)備防堵塞裝置,第一氣力輸送管中的皂土通過過濾網(wǎng)過濾后經(jīng)過第二氣力輸送管進入皂土倉,通過對氣力輸送管中的皂土進行有效過濾,能及時排出皂土中混合的雜物,防止雜物堵塞粉料配料設(shè)備,保證了生產(chǎn)穩(wěn)定的進行。
本實用新型涉及一種窄帶鋼卷曲前的矯直機構(gòu),屬于冶金行業(yè)窄帶鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:活動輥支架(8)通過液壓缸(4)與矯直機底座(1)連接,活動輥支架(8)下方設(shè)有后輪裝置(6)和前輪裝置(9),活動輥支架(8)上方設(shè)有壓輪裝置(2),活動輥支架(8)側(cè)面設(shè)有活動輥裝置(7),固定輥裝置(10)固定在矯直機底座(1)上,活動輥裝置(7)與固定輥裝置(10)左右對稱布置,活動輥裝置(7)包含四個并列布置的活動矯直輥,固定輥裝置(10)包含五個并列布置的固定矯直輥。本實用新型的有益效果是:解決了帶鋼卷不整齊和帶鋼卷松散的問題,節(jié)省了成本,杜絕了矯直機設(shè)備事故的發(fā)生,提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。
本實用新型涉及一種機電液一體化風琴式拉開卸餅壓濾機,屬于固液分離設(shè)備,該機主要由主梁、濾板、頂緊油缸等部件構(gòu)成,頂緊油缸的活塞桿頭與可動頂緊板相聯(lián),該板通過其兩側(cè)滑輪組架吊掛在兩主梁上;濾板等分成若干組并通過其兩側(cè)吊耳吊掛在兩主梁上,每一組中的濾板靠活動聯(lián)結(jié)板聯(lián)結(jié)為一組,最前的一組濾板的第一塊濾板與可動頂緊板相聯(lián),其余各濾板組的第一塊濾板分別與拉板油缸的活塞桿鉸接,該拉板油缸固定在主梁外側(cè)。本實用新型適用于冶金、建材、化工和礦山等行業(yè)固液分離作業(yè)。
一種高爐主溝烘烤裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決傳統(tǒng)烘烤裝置加熱不均勻和烘烤成本高的問題,其技術(shù)方案是,它包括圓柱狀的分氣包和多根烘烤管,所述分氣包橫置于待烘烤的高爐主溝一側(cè),其一端通過進氣球閥與混合煤氣管路連接,分氣包與高爐主溝對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有多個沿其軸向分布的分支接口,多根烘烤管擺放在高爐主溝的溝幫上,每根烘烤管的進氣端通過膠管與分氣包的一個分支接口連接,出氣端伸直高爐主溝內(nèi)。本實用新型利用多根通過膠管與分氣包相連的烘烤管對高爐主溝進行烘烤,由于烘烤管可以隨意擺放和彎折,因此很容易控制烘烤管的加熱位置,提高主溝的受熱均勻性和烘烤質(zhì)量。此外,本裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,工作可靠等優(yōu)點。
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