新型可充電鋰離子電池 881     

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本實用新型涉及一種新型可充電鋰離子電池,含有鋰離子電芯、保護(hù)電路板、外電極和絕緣墊片,其特征是:所述保護(hù)電路板通過環(huán)形絕緣墊片固定安裝在鋰離子電芯的一端,鋰離子電芯的兩極分別通過導(dǎo)線與保護(hù)電路板的兩輸入端相連接,保護(hù)電路板的輸出端與一外電極連接,鋰離子電芯無保護(hù)電路板的一端電極與另一外電極連接;所述兩外電極分別固定在鋰離子電芯和保護(hù)電路板組合體的兩端。本實用新型的新型可充電鋰離子電池,在使用時能夠防止過充電、過放電、過電流以及短路情況下對鋰離子電池造成損害,有效保護(hù)鋰離子電池,提高鋰電池使用壽命,每個單個鋰離子電池都能夠獨立應(yīng)用,互不干擾,給用戶帶來了極大的方便,結(jié)構(gòu)簡單,非常利于推廣實施。

電動汽車鋰電池快速充電系統(tǒng) 800     

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本發(fā)明公開了一種電動汽車鋰電池快速充電系統(tǒng)，其中：所述快速充電系統(tǒng)包括充電主電路及控制充電主電路的單片機一、充電控制回路及控制充電控制回路的單片機二。本發(fā)明提供的一種電動汽車鋰電池快速充電系統(tǒng)，解決了當(dāng)期電動汽車鋰電池充電緩慢的問題，推進(jìn)電動汽車早兒走向成熟，去緩解當(dāng)今面臨的能源短缺與環(huán)境污染。本系統(tǒng)彌補了鋰電池電動汽車充電慢的缺陷、有電路結(jié)構(gòu)簡單、充電速度快等優(yōu)點。

碳納米洋蔥鋰電池制作方法 800     

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本發(fā)明公開了一種碳納米洋蔥鋰電池制作方法，包括步驟一，勻漿；步驟二，涂布；步驟三，制備極片；步驟四，卷繞入殼；步驟五，注液焊帽；步驟六，清洗干燥；步驟七，化成分容；本發(fā)明相較于現(xiàn)有的鋰電池，以碳納米洋蔥材料作為負(fù)極材料，能夠極大的提高電池的電能儲存，從而延長電池的使用壽命，提高其市場競爭力，本發(fā)明所設(shè)計的鋰電池制作方法詳盡的敘述了鋰電池的各道生產(chǎn)工序，包含了極片制作、電芯制作和電池組裝三大工段，能為鋰電池的生產(chǎn)提供明確的技術(shù)指導(dǎo)和生產(chǎn)規(guī)范，極大的提高了電池生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量，本發(fā)明在設(shè)計中采用了大量的自動化設(shè)備，有利于減少人力成本，同時提高了產(chǎn)品的良率。

具有防水效果的鋰電池 828     

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本實用新型公開了一種具有防水效果的鋰電池，包括鋰電池放置箱、活動扣、鎖扣和限位槽，所述鋰電池放置箱的兩端固定有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)連接有把手，所述鋰電池放置箱的另外兩面的表面開設(shè)有置物槽，所述置物槽的側(cè)面開設(shè)有滑槽，所述骨架的外側(cè)設(shè)置有防水布，所述把手的中間位置設(shè)置有固定架，所述固定架上設(shè)置有活動扣，所述固定架的側(cè)面設(shè)置有鎖扣，所述把手與固定板相接觸的位置開設(shè)有限位槽。該具有防水效果的鋰電池設(shè)置有把手，且把手可以打開，將把手打開后，骨架與防水布完全將鋰電池放置箱罩住，使鋰電池放置箱內(nèi)部的鋰電池可以完全防水，當(dāng)不用進(jìn)行防水時，把手合并使用正常功能。

鋰電池負(fù)極材料制備方法 788     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池負(fù)極材料制備方法，采用靜電紡絲制備的納米纖維作為模板，在聚合物納米纖維上包覆均勻的酚醛樹脂作為碳源，通過熱處理碳化及模板去除，得到內(nèi)壁嵌有金屬顆粒的空心碳管材料，增加了充分的形核位點，用于構(gòu)筑鋰負(fù)極修飾層。主要制備CuO@CT和Ag@CT兩種三維碳管，內(nèi)壁嵌有親鋰氧化銅或銀納米顆粒，可調(diào)控鋰負(fù)極表面修飾層厚度，防止鋰枝晶不均勻形核生長。匹配磷酸鐵鋰全電池時，在1C下可以循環(huán)300周，放電容量仍保持在100 mAh g?1以上，有較高的放電比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明碳材料成本低、密度小，具有獨特的內(nèi)嵌親鋰空心碳管結(jié)構(gòu)，增強鋰負(fù)極的循環(huán)穩(wěn)定性，推動了鋰負(fù)極實際應(yīng)用進(jìn)程。

基于氫氣探測的鋰電池早期安全預(yù)警方法及裝置 1069     

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本發(fā)明公開了基于氫氣探測的鋰電池早期安全預(yù)警方法及裝置，涉及鋰電池安全檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種能夠即時檢測到鋰電池內(nèi)部運氣情況的鋰電池早期安全預(yù)警方法及裝置，所述鋰電池早期安全預(yù)警方法，包括所述鋰電池包括鋰離子單體電池、鋰離子電池模組以及鋰離子電池簇，監(jiān)測電池為目標(biāo)電池，目標(biāo)區(qū)域內(nèi)設(shè)有氫氣探測器或者氫氣傳感器，所述目標(biāo)區(qū)域是指目標(biāo)電池內(nèi)部及目標(biāo)電池外部可以探測到氫氣濃度變化的區(qū)域，根據(jù)氫氣濃度的變化判斷電池的運行狀態(tài)，所述氫氣濃度的變化量確定所述電池負(fù)極中鋰的過度嵌入導(dǎo)致鋰枝晶生長的變化情況，進(jìn)行早期安全預(yù)警，本發(fā)明可以在鋰枝晶生長早期就準(zhǔn)確、及時地感知安全問題并且進(jìn)行預(yù)警。

鋰離子電池正極片及其制造方法 801     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極片及其制造方法，包括多孔集流體鋁箔和正極材料層，多孔集流體鋁箔上分布有貫通孔和非貫通孔，多孔集流體鋁箔的兩側(cè)涂覆有正極材料層；一種鋰離子電池正極片的制造方法，包括以下步驟，①取厚度為10?50μm的集流體鋁箔，在集流體鋁箔表面采用直流蝕刻工序；②將經(jīng)過①處理的集流體鋁箔用氧化性酸進(jìn)行化學(xué)蝕刻工序，隨后可得多孔集流體鋁箔；③在多孔集流體鋁箔的兩側(cè)面涂覆正極材料層，然后進(jìn)行烘干；④進(jìn)行碾壓制得鋰離子電池的正極片。一種鋰離子電池正極片采用多孔集流體鋁箔有效提高集流體與活性物質(zhì)顆粒之間的粘附力，降低接觸電阻，提高活性物質(zhì)涂覆量，降低集流體空間占比，改善鋰離子電池的使用性能。

鈦酸鋰碗狀微球及其制備方法和應(yīng)用 965     

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本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰碗狀微球及其制備方法和應(yīng)用，所述碗狀鈦酸鋰微球直徑為1~3μm，表面由大量鈦酸鋰納米片組裝而成，納米片平均厚度為5~15 nm，微球比表面積為150~250 m2 g?1。首先通過靜電噴霧法得到鈦氧化物膠態(tài)碗狀微球，再基于氫氧化鋰水溶液高溫化學(xué)鋰化法制得水合偏鈦酸鋰碗狀微球，最后通過高溫煅燒，使其轉(zhuǎn)變成鈦酸鋰碗狀微球。所制備的鈦酸鋰微球材料的比表面積大，利于鋰離子的快速脫嵌，作為鋰離子電池負(fù)極具有很好的電化學(xué)儲鋰活性。

帶斷電保護(hù)的鋰電池 778     

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本實用新型提供了一種需要增加外部電池的帶斷電保護(hù)的鋰電池，包括電池組，通過DC-DC電源模塊連接在電池組兩端的電池管理系統(tǒng)，所述電池管理系統(tǒng)連接有放電繼電器和充電斷電器；所述電池組與DC-DC電源模塊之間串聯(lián)有系統(tǒng)開關(guān)和啟動開關(guān)，所述啟動開關(guān)為非自鎖開關(guān)，所述電池管理系統(tǒng)上還連接有低壓斷電繼電器，所述低壓斷電繼電器上的常開觸點與啟動開關(guān)并聯(lián)。本實用新型的帶斷電保護(hù)的鋰電池，鋰電池電量過低時除了斷開外面負(fù)載以外，為了防止電池管理系統(tǒng)耗電導(dǎo)致鋰離子電池過放電，在必要情況下也會斷開電池管理系統(tǒng)自身的電源；因此本實用新型的鋰電池不需要增加外部鉛酸電池供電又可以有效地防止電池組由于為電池管理系統(tǒng)耗電造成自身過放電。

生產(chǎn)配制鋰離子電池電解液的中試設(shè)備 645     

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本實用新型公開了一種生產(chǎn)配制鋰離子電池電解液的中試設(shè)備，鋰鹽包裝桶底部設(shè)置有第一吊耳，反應(yīng)釜外部設(shè)置有支架，反應(yīng)釜一側(cè)設(shè)置有工作平臺，工作平臺上設(shè)置有手套箱，手套箱底部設(shè)置有與添加劑放料口連通的連接管道，支架頂部設(shè)置有吊裝機構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)合理且使用便捷，在手套箱中進(jìn)行物料稱量、投料極大的保證了物料不被環(huán)境因素影響，保證了實驗和生產(chǎn)的有效性、可靠性，通過設(shè)置于反應(yīng)釜旁的吊裝機構(gòu)將鋰鹽送入反應(yīng)釜中，能高效快速的將鋰鹽添加至反應(yīng)釜的同時，也避免了人抬鋰鹽鋼桶時可能發(fā)生的意外，保證了操作人員的身體健康免受傷害。

廢舊鋰電池電解液處置收集裝置 1110     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池電解液處置收集裝置，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢舊鋰電池電解液處置收集裝置，包括處理桶，處理桶的頂部固定連接有防護(hù)箱，處理桶的頂部位于防護(hù)箱的一側(cè)固定連接有試劑箱，處理桶頂部的兩端固定連接有支撐桿，支撐桿的另一端固定連接有破碎箱，破碎箱的一側(cè)固定連接有驅(qū)動箱，破碎箱另一側(cè)的底部固定連接有輸液管。該廢舊鋰電池電解液處置收集裝置，通過進(jìn)料口和進(jìn)料槽的配合設(shè)置，在使用的過程中能夠保證裝置整體只有在向其內(nèi)添加電池的過程中是處于打開狀態(tài)，保證了裝置在電解液處理過程中的密封性，避免電解液處理過程中產(chǎn)生的有害氣體逸散到外界影響工作人員的身體健康。

新型玩具用便于拆裝的鋰電池 698     

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本實用新型公開了一種新型玩具用便于拆裝的鋰電池，包括殼體和鋰電池本體，所述殼體內(nèi)膠合連接有鋰電池本體，且殼體兩側(cè)端部均通過螺絲安裝導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒一端表面均通過預(yù)留螺紋孔安裝螺桿，且螺桿一端表面均開設(shè)有固定螺紋孔。本實用新型一種新型玩具用便于拆裝的鋰電池，結(jié)構(gòu)合理，能夠便于拆裝，適合被廣泛推廣和使用。

具有防護(hù)功能的鋰電池放置架 944     

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本實用新型公開了一種具有防護(hù)功能的鋰電池放置架，涉及鋰電池放置架技術(shù)領(lǐng)域，其包括底座，所述底座上表面左右兩側(cè)均固定連接有齒板，且兩個齒板的齒牙相對，且左右兩個齒板分別與齒輪二和齒輪一嚙合，且齒輪一與齒輪二嚙合，且齒輪二和齒輪一內(nèi)分別套接有電機的輸出軸和轉(zhuǎn)軸。該具有防護(hù)功能的鋰電池放置架，通過設(shè)置電機帶動齒輪二轉(zhuǎn)動，齒輪二嚙合齒輪一使齒輪一跟隨轉(zhuǎn)動，并通過齒輪二和齒輪一分別嚙合左右兩側(cè)的齒板，使U型板可進(jìn)行上下移動，通過設(shè)置固定板、T型滑槽、T型滑塊和電動推桿一的配合，使電動推桿一可以改變兩個夾板之間的間距，從而使兩個夾板可以對放置在U型板上表面的鋰電池進(jìn)行夾持。

鋰離子電池的高倍率電解液 1002     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的高倍率電解液，本發(fā)明的電解液中使用了六氟磷酸鋰和雙氟磺酰亞胺鋰組成的混合鋰鹽，能提高電解液的提高電解液的電導(dǎo)率以及鋰離子遷移數(shù)，形成阻抗較低的鈍化膜，提高電解液的倍率；同時，在電解液中添加了阻燃添加劑，能進(jìn)一步的提高電解液的阻燃性能，間接的提高了電解液的安全性。

軟包裝鋰動力電池及其制備方法 1033     

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本發(fā)明涉及電池制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及軟包裝鋰動力電池及其制備方法，軟包裝鋰動力電池，包括正極材料和負(fù)極材料，其中，所述正極材料包括正極活性物質(zhì)、第一導(dǎo)電劑和正極粘合劑以及第一溶劑；所述正極活性物質(zhì)為正極包覆材料，正極包覆材料包括磷酸鐵鋰，所述磷酸鐵鋰的表面包覆有LiCoO2；相對于所述磷酸鐵鋰，所述LiCoO2的用量為1?6重量%；所述負(fù)極材料包括負(fù)極活性物質(zhì)、第二導(dǎo)電劑和負(fù)極粘合劑以及第二溶劑；所述負(fù)極活性物質(zhì)為負(fù)極包覆材料，負(fù)極包覆材料包括石墨，所述石墨的表面包覆有聚丙烯和聚苯乙烯；相對于所述石墨，所述聚丙烯和聚苯乙烯的總用量為3?7重量%。該電池的比容量等電池性能優(yōu)，低溫性能好。

凝膠電解質(zhì)及含有該電解質(zhì)的鋰離子電池的制備方法 870     

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本發(fā)明公開了一種凝膠電解質(zhì)，包括非水電解液、聚合物單體和引發(fā)劑，所述聚合物單體為無機含氧酸與烯醇酯化而成的酯。本發(fā)明還公開了含有上述凝膠電解質(zhì)的鋰離子電池的制備方法，包括以下步驟：步驟一：聚合物單體合成：將無機含氧酸加入烯醇中酯化得到酯；步驟二：凝膠電解質(zhì)的配制：將步驟一得到的酯溶解到非水電解液中，加入引發(fā)劑溶解；步驟三：將所述凝膠電解質(zhì)注入電芯中，封口，擱置，化成，50?90℃下聚合，除氣，得鋰離子電池。本發(fā)明的凝膠電解質(zhì)，使用無機含氧酸與烯醇酯化而成的酯為聚合物單體，單體中的雜原子打破了凝膠電解質(zhì)的界面封閉，形成了鋰離子傳輸?shù)木鶆蚩锥赐ǖ?，提高了電池中鋰離子的傳導(dǎo)能力，提高了鋰離子電池的電性能。

高性能的球形鋰離子二次電池陰極材料的制備方法 927     

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本發(fā)明提供一種高性能的球形鋰離子二次電池陰極材料的制備方法,通過共沉淀-結(jié)晶法合成NiaCobMn1-a-b(OH)2前軀體,然后再通過化學(xué)法在其表面包覆NicCodMn1-c-d(OH)2·NieCofMn1-e-f(OH)2的復(fù)合層,最后再與鋰鹽充分混合,通過分步燒結(jié)制備出一種高性能的球形鋰離子二次電池陰極材料LiNiaCobMn1-a-bO2(LiNicCodMn1-c-dO2·LiNieCofMn1-e-fO2)。用該方法制備的陰極材料,密度高、活性好、化學(xué)計量比準(zhǔn)確;避免了陰極材料和電解液惡性相互作用,又避免了非電化學(xué)活性物質(zhì)導(dǎo)致容量降低的后果,提高了材料的循環(huán)壽命;本制造方法易于控制,生產(chǎn)成本低,易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn),為大容量鋰離子電池的發(fā)展創(chuàng)造了條件。

高倍率防脹氣鈦酸鋰材料及其制備方法 688     

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本發(fā)明提供了一種高倍率防脹氣鈦酸鋰材料及其制備方法，包括以下步驟：（1）制備LTO@C：將適量的二氧化鈦、碳酸鋰和碳源混合，加入分散介質(zhì)Ⅰ混合得到均勻漿料，干燥，焙燒后得到LTO@C材料；（2）制備LTO@C@LiF：將LTO@C、鋰源和氟化物在分散介質(zhì)Ⅱ中混合均勻，干燥，焙燒后得到LTO@C@LiF材料。本發(fā)明利用碳包覆在鈦酸鋰表面形成均勻包覆的導(dǎo)電碳層，提高了鈦酸鋰材料電子導(dǎo)電性。氟化鋰化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有較高的鋰離子遷移速率，碳和氟化鋰雙重包覆形成穩(wěn)定的保護(hù)膜可以阻擋副反應(yīng)的發(fā)生。

動力鋰離子電池的檢測方法 595     

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本發(fā)明屬于一種動力鋰離子電池的檢測方法；包括如下步驟：步驟一：將注入電解液后的動力鋰離子電池放入在線測厚系統(tǒng)中檢測其厚度，厚度為H1；步驟二：將電池放入電池化成柜對電池化成，化成結(jié)束后，將動力鋰離子電池放置在線測厚系統(tǒng)中進(jìn)行檢測，厚度為H2；步驟三：將步驟二中所述的動力鋰離子電池的厚度H2減去步驟一中所述動力鋰離子電池的厚度H1得到ΔH；步驟四：當(dāng)ΔH的值不小于0.10且不大于0.20mm時，為合格的動力鋰離子電池；步驟五：使步驟四中所述合格的動力鋰離子電池通過擱置工序、分容程序，即成成品動力鋰離子電池；具有方法簡便，操作簡單、能夠快速準(zhǔn)確的篩選出不良動力鋰離子電池，且準(zhǔn)確率高的優(yōu)點。

圓柱形鋰離子電池及其制備工藝 965     

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本發(fā)明屬于一種圓柱形鋰離子電池及其制備工藝；包括鋼殼、鋰離子電芯、分別設(shè)在鋰離子電芯上部和下部上絕緣片和下絕緣片、鋰離子電芯包括依次疊置并卷繞的正極片、第一隔膜、負(fù)極片和第二隔膜、鋼殼內(nèi)部設(shè)有電解液，正極片包括鋁箔和設(shè)在鋁箔表面的正極活性材料；負(fù)極片包括銅箔和設(shè)在銅箔表面的負(fù)極活性材料；電解液為非水電解液，非水電解液包括非水溶劑、六氟磷酸鋰、雙氟磺酰胺亞鋰、二氟代苯和二乙烯基碳酸亞乙烯酯；具有鋰離子電池正極材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、可以提高固溶體材料的燒結(jié)密度和強度、減少生產(chǎn)中輥壓時對材料晶型的破壞、減少材料容量損失和提高循環(huán)穩(wěn)定性的優(yōu)點。

磷酸鐵及氮摻雜改性石墨烯磷酸鐵鋰的制備方法 746     

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本發(fā)明提供了一種磷酸鐵及氮摻雜改性石墨烯磷酸鐵鋰的制備方法，向鐵源溶液中加入濃硫酸，之后加入雙氧水進(jìn)行氧化，氧化后加入磷酸鹽溶液得到磷酸鐵；將磷酸鐵與碳源、鋰源、氧化石墨烯球磨使其混合均勻，加入吡咯分散液和氧化劑，原位氧化聚合生成聚吡咯包覆石墨烯磷酸鐵鋰復(fù)合材料。本發(fā)明制備的氮摻雜石墨烯改性磷酸鐵鋰更加細(xì)膩，應(yīng)用在電池集流體上，它能提供極佳的靜態(tài)導(dǎo)電性能，收集活性物質(zhì)的微電流，從而可以大幅度降低正極材料的接觸電阻，并能提高磷酸鐵鋰的附著能力，減少粘結(jié)劑的使用量，進(jìn)而使電池的各方面性能顯著提升。

廢舊鋰離子動力電池負(fù)極材料的回收再利用方法 991     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子動力電池負(fù)極材料的回收再利用方法，屬于廢舊鋰離子電池材料的回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為：將從廢舊鋰離子電池中篩分出的負(fù)極廢片依次進(jìn)行浸泡和煅燒處理后與銅箔剝離，回收的負(fù)極材料干燥后與飽和鐵鹽溶液混合均勻，經(jīng)過高溫處理最終制得高性能的再生負(fù)極材料。本發(fā)明制得的再生負(fù)極材料具有優(yōu)異的電化學(xué)活性和循環(huán)可逆性，0.2C放電容量達(dá)到380mAh/g以上，50次循環(huán)后容量保持率為97.0%以上，本發(fā)明可以高效回收廢舊鋰離子電池負(fù)極材料，并進(jìn)一步提高其電性能，實現(xiàn)廢舊鋰離子電池負(fù)極材料的循環(huán)再生利用。

改善磷酸鐵鋰正極材料加工性能和循環(huán)性能的方法 696     

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本發(fā)明公開一種磷酸鐵鋰粉體材料再加工的方法，具體過程如下：按照摩爾比（0.5～3）：100稱取磷酸二氫鋰和磷酸鐵鋰，將磷酸二氫鋰溶解在少量水中得到濃溶液，然后噴灑到磷酸鐵鋰中進(jìn)行攪拌、混合，混勻后在惰性或還原性氣氛下，以500～800℃熱處理2～10小時，該方法改善其加工性能和循環(huán)性能。

凈化濃縮氧化鋁工廠含鋰解析液的方法和系統(tǒng) 975     

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本發(fā)明公開了一種凈化濃縮氧化鋁工廠含鋰解析液的方法和系統(tǒng)，該方法包括，向含鋰解析液中加入無機酸，攪拌中和，控制混合液為弱堿性，將混合液加入到澄清槽中靜置，上清液溢流后備用，將上清液換熱降溫至低于35℃后進(jìn)入膜分離單元進(jìn)行處理，膜分離處理后的淡液回氧化鋁工廠循環(huán)利用，濃液即為含鋰凈化濃縮液；該系統(tǒng)包括中和槽、澄清溢流組件、換熱器和膜分離組件，膜分離組件包括膜分離處理單元、淡液槽、濃液槽和第三離心泵。本發(fā)明采用酸堿中和、膜分離進(jìn)行凈化及濃縮，工藝簡潔高效；濃縮倍數(shù)高于16倍，能耗及運行費用低，鋰回收率≥90％，ED產(chǎn)濃水中Li⁺≥8g/l，為后續(xù)產(chǎn)出高品質(zhì)的碳酸鋰創(chuàng)造了條件。

圓柱形鋰亞硫酰氯電池均衡底部集流結(jié)構(gòu) 829     

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本實用新型公開了一種圓柱形鋰亞硫酰氯電池均衡底部集流結(jié)構(gòu)，包括不銹鋼殼，不銹鋼殼的內(nèi)部設(shè)置有鋰片，鋰片的內(nèi)部設(shè)置有邊膜，邊膜的內(nèi)部設(shè)置有正極顆粒，正極顆粒的頂部設(shè)置有蓋膜一，蓋膜一的頂部嵌入安裝有均衡集流體，均衡集流體的一端延伸至正極顆粒的內(nèi)部，邊膜的內(nèi)部設(shè)置有蓋膜二，蓋膜二的底部設(shè)置有鎳帶，不銹鋼殼的頂端內(nèi)部嵌入安裝有帽蓋，帽蓋的頂部開有注液口，帽蓋的頂部內(nèi)部嵌入安裝有密封結(jié)構(gòu)。本實用新型成功解決了圓柱形鋰?亞硫酰氯電池的大電流脈沖性能，提高了電池的平臺電壓，增加了電池容量，大大降低了電池不良率。另外還具有裝配簡單，固定性強，生產(chǎn)成本低，安全性強，不影響電池的良好的電性能等優(yōu)點。

鋰電池極片卷分切裝置 1050     

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本實用新型公開了一種鋰電池極片卷分切裝置，涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池極片卷分切裝置，包括底板，底板的頂部靠近后側(cè)邊緣處焊接有L型板，L型板的頂部安裝有液壓缸，且液壓缸的底端延伸至L型板的外部，液壓缸的底端焊接有固定桿，固定桿的底端焊接有第一安裝板，第一安裝板的底部通過螺絲釘固定有第二安裝板，第二安裝板的底部沿水平方向等距焊接有多個圓環(huán)長切刀。該鋰電池極片卷分切裝置，在對使用完的極片卷筒進(jìn)行更換的時候，通過對絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)軸從極片卷筒的內(nèi)部分離，使得極片卷筒從轉(zhuǎn)軸上取下，在使用上可以更好的對使用后的極片卷筒進(jìn)行更換，有效的降低了工作者大量的更換工作量。

鋰電池監(jiān)測電路 1048     

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本實用新型公布了一種鋰電池監(jiān)測電路，包括電壓檢測模塊、電池切換模塊、充放電模塊，所述電壓檢測模塊的輸入端連接電源，所述電壓檢測模塊的輸入端連接電流監(jiān)測電路的處理器，所述電池切換模塊的輸入端連接電源，電流監(jiān)測電路的輸入端和所述充放電模塊的輸入端均與所述電池切換模塊的輸出端連接，所述充放電模塊的輸入端連接電源；本實用新型通過對鋰電池日常使用中的充電和放電過程進(jìn)行電流電壓檢測以及電路保護(hù)，降低了使用過程中因過度使用對鋰電池造成的損壞，達(dá)到減少功耗，延長鋰電池的使用壽命的目的。

軟包鋰電池的殼體 830     

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一種軟包鋰電池的殼體，本實用新型通過較少的部件完成了對軟包鋰電池的保護(hù)，可以減少軟包鋰電池在使用過程中的震動、擠壓等情況帶來的隱患，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，思路新穎、便于安裝等優(yōu)點，在軟包鋰電池應(yīng)用方面有著廣泛的應(yīng)用前景。

新能源汽車用的鋰電池組 1055     

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本實用新型公開了一種新能源汽車用的鋰電池組，包括上殼體、中殼體和下殼體，上殼體與下殼體之間通過連桿固定，連桿上設(shè)置有旋緊螺絲，上殼體的底部和下殼體的頂部均設(shè)置有插槽，中殼體的上下兩端均設(shè)置有插棒，上殼體與中殼體之間和中殼體與下殼體之間均通過插槽與插棒的配合而相互扣接，中殼體的外表面嵌入設(shè)置有散熱風(fēng)扇，中殼體的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池單體，鋰電池單體設(shè)置在第一安裝板和第二安裝板之間，第一安裝板與第二安裝板相互扣接。本實用新型通過設(shè)置上殼體、中殼體、下殼體、第一安裝板與第二安裝板，解決了傳統(tǒng)的新能源汽車用的鋰電池組更換維修不便，散熱差的問題。

使用壽命長的鋰離子電池 1042     

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本實用新型公開了一種使用壽命長的鋰離子電池，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部設(shè)置有擋板，所述擋板的表面開設(shè)有散熱孔，所述擋板底部的左側(cè)固定連接有第一升降桿。本實用新型通過電機、第一齒輪、活動桿、第二齒輪和風(fēng)扇的設(shè)置，達(dá)到了在本體工作時進(jìn)行散熱，避免本體溫度過高時損壞本體的內(nèi)部零件，降低使用壽命的效果，通過彈簧和放置板的設(shè)置，達(dá)到了對在本體工作時進(jìn)行減震的效果，從而解決了傳統(tǒng)的鋰離子電池由于需要常常需要組合裝配后使用，但在裝配鋰離子電池時不具備散熱功能，鋰離子電池長時間過熱會損害鋰離子電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)，且降低了鋰離子電池使用壽命的問題。