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本實用新型推出了一種結(jié)構(gòu)精巧、美觀實用的高溫鋰瓷湯煲,湯煲的大肚圓形煲體為一厚壁薄底結(jié)構(gòu),在喇叭型煲口上設(shè)有一圈內(nèi)沿止口,兩只煲耳呈便于抓握的M型結(jié)構(gòu),與煲體吻合的渾實得體。湯煲上的圖案是采用了由輪廊印線和著色區(qū)兩部分組成的合成形式,保證了圖案的質(zhì)量和一致性。該湯煲保溫性能好,強度高,使用安全可靠,尤其適用于高檔賓館、飯店及家庭實用。
本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰軟包電池的膜內(nèi)真空抽取裝置,包括底座、動力腔體、真空泵、放置臺和控制面板,所述底座的上方設(shè)有放置臺,且放置臺底部的拐角位置處皆設(shè)有升降機構(gòu),并且放置臺頂部的中心位置處設(shè)有固定槽,所述放置臺兩側(cè)的底座頂端皆設(shè)有緊固機構(gòu),且放置臺的上方設(shè)有動力腔體,并且動力腔體底部的兩外側(cè)壁上皆設(shè)有承載板,所述承載板底端的一側(cè)設(shè)有電動伸縮桿,且底座底端的拐角位置處皆設(shè)有支腳。本實用新型不僅避免了真空抽取裝置無法適用于不同規(guī)格的軟包電池進行抽取的現(xiàn)象,避免了真空抽取裝置使用時軟包電池出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象,而且提高了真空抽取裝置使用時的便捷性。
本實用新型公開了一種鋰電池保持件,用于設(shè)置在極板組件和電芯之間,其特征在于:所述保持件包括絕緣片、擋板和凸臺,所述絕緣片設(shè)置在所述擋板內(nèi)側(cè),所述凸臺設(shè)置在所述絕緣片底部,所述絕緣片的邊緣還設(shè)置有開口,所述擋板在所述開口處斷開。與現(xiàn)有技術(shù)相比該方案通過使用電池保持件結(jié)構(gòu),將極板定位,使其無法用為電池小幅變形等原因短接外殼,同時對電芯的定位也得到了加強。
本實用新型是一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體的混漿裝置,包括混料艙(1)、混料艙蓋(3)、多個高頻振動頭(4)、高頻振動頭控制器(2)和漿料出口(6),其中,混料艙蓋(3)固定在混料艙(1)的艙體上;多個高頻振動頭(4)一端在混料艙蓋(3)上均勻分布固定,另一端插入混料艙(1)內(nèi);高頻振動頭控制器(2)安裝固定在混料艙蓋(3)上,控制高頻振動頭(4)在混料艙(1)內(nèi)的振動,混合的均勻的漿料從漿料出口(6)流出收集。本裝置結(jié)構(gòu)耗能低、設(shè)計簡單,成本極低,便于維護,減小生產(chǎn)成本的同時保障前驅(qū)體混料的質(zhì)量,從而,提高了生產(chǎn)效率,有助于企業(yè)效益的提高。
本實用新型公開了一種用于聚合物鋰離子電池的封膜壓頭,其屬于電池加工工具技術(shù)領(lǐng)域,其包括條狀下壓板、升降氣缸、儲熱塊和設(shè)置在儲熱塊側(cè)面的可拆卸的儲熱片;所述升降氣缸均布在條狀下壓板上表面,所述升降氣缸與所述條狀下壓板的上表面垂直設(shè)置;所述儲熱塊固定在條狀下壓板下表面上,所述儲熱塊側(cè)面設(shè)置有螺栓孔,所述儲熱片通過螺栓與儲熱塊上的螺栓孔相緊固;所述儲熱塊中設(shè)置有發(fā)熱管,所述儲熱塊上用于熱封的一面上設(shè)置有用于導(dǎo)熱的硅膠層。本實用新型的有益效果是使用方便、適用性強、熱傳導(dǎo)性好且熱封均勻。
本發(fā)明公開了一種陶瓷漿料、電池隔膜和鋰離子電池。該陶瓷漿料包括陶瓷顆粒和粘合劑,陶瓷顆粒的HR值為1.50?1.90,其中HR=TBD/LBD,LBD為陶瓷顆粒松裝密度,取值為0.55?0.75g/cm3,TBD為陶瓷顆粒的振實堆積密度,取值為0.90?1.25g/cm3。采用該陶瓷漿料制備的陶瓷涂層,具有高的堆積密度,顆粒之間的空隙小,干燥失水量低,有效降低了陶瓷涂層因干燥失水而產(chǎn)生的收縮,從而減小了陶瓷涂層因失水收縮對基膜的拉應(yīng)力,使隔膜卷曲小。
本發(fā)明涉及一種鋰離子薄膜電極的制備方法,包括如下步驟:(1)配制絲網(wǎng)印刷漿料的正極漿料和負極漿料,其中配制正極漿料的固含量為20%~35%,配制負極漿料固含量為20%~40%;(2)將步驟(1)制備的正極漿料和負極漿料在絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版上進行印刷,得到印刷的電極薄膜;以及(3)將步驟(2)得到電極薄膜進行干燥最終得到薄膜電極。本發(fā)明還提供所述方法制備得到的薄膜電極,以及含有該電極的電池。本發(fā)明制備出的薄膜電極性能良好,比常規(guī)的刮涂等方法更加靈活多變,通過調(diào)整印刷的參數(shù)以及漿料的配比,活性物質(zhì)的厚度可在亞微米級到15微米之間靈活控制,設(shè)備簡單,成本低,具有廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種耐高溫低電阻率鋰離子電池隔膜的制備方法,屬于電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域,所述的電池隔膜包括基膜及涂布在其一側(cè)端面或者兩側(cè)端面上的涂布漿料層,涂布漿料層材質(zhì)為陶瓷漿料或者石墨烯改性陶瓷漿料,基膜兩側(cè)端面上至少有一側(cè)端面的涂布漿料層材質(zhì)為石墨烯改性陶瓷漿料,該隔膜的制備步驟包括制備石墨烯改性陶瓷漿料、基膜預(yù)處理和涂布烘干,石墨烯改性陶瓷漿料制備時依次加入聚丙烯酸鈉、氨水、酒精、石墨烯以及水性丙烯酸膠乳液和羧甲基纖維素鈉溶液,所得漿料性能穩(wěn)定,同時具備陶瓷漿料和石墨烯材料的優(yōu)點,用于涂布基膜后形成的電池隔膜高溫下收縮率低、安全性高,電池充電速度快,適用于電動汽車等高溫作業(yè)和需要快充電池等行業(yè)。
本發(fā)明公開了鈦酸鋰電池涂布過程中NMP濃度超標的預(yù)警裝置以及預(yù)警方法,預(yù)警裝置包括用于在箔材帶上涂布漿料的涂布機頭、烘箱、檢測單元以及報警單元,所述涂布機頭和烘箱設(shè)置在同一水平面,所述檢測單元設(shè)置在烘箱內(nèi)并與設(shè)置在烘箱外的報警單元連接;當箔材帶經(jīng)過所述涂布機頭完成涂布后經(jīng)過所述烘箱時,檢測單元檢測烘箱內(nèi)部NMP的濃度,當濃度大于預(yù)設(shè)值時,報警單元報警,避免了因NMP濃度超標而影響極片粘結(jié)性的問題。
本發(fā)明公開了一種軟包鋰離子電池電芯快速烘烤工藝,將電芯放入熱平壓機中進行熱壓烘烤,溫度為80?95℃,時間為20?50min,單體電芯面壓為0.2?0.5Mpa;再將電芯放入已提前升溫至80?95℃的真空烘箱內(nèi),抽真空至?0.099Mpa以下保持20?50min后,充入氮氣保持10?20min后,再抽真空至?0.099Mpa以下保持20?50min后,再充入氮氣,……;重復(fù)抽真空、充氮氣的過程2?3次;抽真空至?0.099Mpa以下,停止加熱,至真空烘箱溫度冷卻至45℃以下,再次充氮氣后取出電芯。本發(fā)明烘烤時間短、去除水分效果好、生產(chǎn)效率高、能耗低、生產(chǎn)成本低。
本實用新型涉及一種用于儲能鋰電池溫度監(jiān)測的光纖光柵測溫系統(tǒng),包括光纖光柵傳感器,內(nèi)置光源的光纖光柵調(diào)制解調(diào)儀,以及上位機;所述光纖光柵傳感器與所述光纖光柵調(diào)制解調(diào)儀內(nèi)的環(huán)形器耦合,所述光纖光柵調(diào)制解調(diào)儀的輸出端與上位機的輸入端電性連接;所述光纖光柵傳感器包括:繞設(shè)于多個單體電池并與所述單體電池接觸的光纖,光纖上設(shè)有一個或多個光纖光柵,所述光纖光柵的反射率低于0.1%。光纖光柵傳感器精度高、響應(yīng)快,極大提高了系統(tǒng)的容量。以超低反射率光纖光柵作為傳感單元,可實現(xiàn)大容量監(jiān)測點的快速測量。
本實用新型公開了一種方便攜帶的鋰電池電池組放置箱,包括殼體組件、活動組件和固定組件,所述殼體組件主要由箱體a、箱體b和箱門組成,所述箱體a的內(nèi)部套接有所述箱體b,所述箱體a和所述箱體b之間設(shè)有填充層,箱體b的正面設(shè)有箱門,箱門與箱體b通過合頁鉸接固定;本實用新型通過設(shè)置活動板和活動桿,活動桿通過支架a和銷軸a帶動活動板在滑動內(nèi)移動,當箱門打開后,使得活動板擋住通孔,使得防潮劑不會吸收流動空氣中的潮氣,當箱門關(guān)閉時,箱門通過支架b和銷軸b帶動活動桿移動,活動桿通過支架a和銷軸a帶動活動板在滑動內(nèi)移動,使得通孔打開,從而對箱體b內(nèi)的潮氣進行吸收,防止電池受潮,便于使用。
本實用新型公開的一種應(yīng)用于濕法鋰離子電池隔膜的鑄片輥結(jié)構(gòu),包括機架,所述機架上從左至右依次設(shè)置的第一鑄片輥機構(gòu)以及三個第二鑄片輥機構(gòu);所述第一鑄片輥機構(gòu)包括第一鑄片輥與固定支架,第一鑄片輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定支架的頂部,固定支架固定設(shè)置在機架上;所述第二鑄片輥機構(gòu)包括第二鑄片輥與活動支架,第二鑄片輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在活動支架的頂部,活動支架的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上。本實用新型中的第二鑄片輥可以進行圓周方向的順時針和逆時針調(diào)節(jié),方便生產(chǎn)時調(diào)整鑄片輥的相對位置。
本實用新型公開了一種矩陣式鋰電池組,包括矩陣式排列的多個圓柱形的電芯單體,每列電芯單體形成一個電池分組,多個電池分組通過鎳帶連接而串聯(lián),且首列和尾列電池分組通過鎳帶引出,且鎳帶通過點焊與電池分組電性連接。鎳帶與電芯單體的點焊連接比鎳絲的點焊連接相對牢靠,且其通流面積要大于鎳絲的通流面積,從而使得鎳帶所占電池組壓降小于鎳絲所占壓降,因此,當有較大電流通過時,鎳帶本身以及接觸區(qū)域發(fā)熱量較小,既節(jié)約了電能,又提高了使用壽命。
本實用新型涉及消防防護技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種儲能用磷酸鐵鋰電池儲能室的消防防護設(shè)備,解決了目前儲能室消防設(shè)備不具有防護裝置,遇到外力撞擊時容易導(dǎo)致消防設(shè)備損壞的問題,其包括儲能室本體,所述儲能室本體外部一側(cè)連接有消防箱,消防箱兩側(cè)均連接有防護組件,消防箱上端中部連接有輸送管,輸送管一端貫穿延伸至儲能室本體內(nèi)部處連接有消防管道,本實用新型,防護板移動帶動支桿移動,使第一壓簧受壓壓縮,支桿移動的同時帶動緩沖桿向一側(cè)移動,使第二壓簧受壓壓縮,在第一壓簧和第二壓簧的彈性勢能下,減小防護板受到的撞擊力,進而保證了消防箱的安全,從而使該裝置的防護效果更好,避免消防箱受到外界撞擊損壞。
本實用新型涉及機械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋰電池隔膜涂膠裝置,其能夠有效加快涂膠速度,提高工作效率,使隔膜涂膠更均勻,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低使用局限性;包括機臺、兩組立板、固定板、滑動板、兩組絲杠支板、驅(qū)動電機、驅(qū)動絲杠、聯(lián)軸器、連接塊、涂膠筒和膠嘴,機臺的底端設(shè)置有四組支撐腿,兩組立板均固定安裝在機臺的頂端,固定板固定安裝在兩組立板上,連接塊通過與驅(qū)動絲杠的配合固定安裝在滑動板的后端,滑動板的頂端設(shè)置有支架,升降機構(gòu)固定安裝在支架的右端,涂膠筒上設(shè)置有兩組固定架,涂膠筒通過兩組固定架固定安裝在升降機構(gòu)上,膠嘴固定安裝在涂膠筒的底端,輸送機構(gòu)固定安裝在兩組立板上。
一種鋰電池涂布傳送系統(tǒng)用缺陷檢測裝置,包括檢測鏡面組件和高低調(diào)節(jié)組件;檢測鏡面組件中凸面鏡固定在鏡座上表面,鏡座插裝在鏡托內(nèi);高低調(diào)節(jié)組件中調(diào)節(jié)螺栓的下端固接在傳送系統(tǒng)下方的平臺上,調(diào)節(jié)螺栓的上端與固定座下表面連接,鏡托固定在固定座的上面,鏡托與固定座之間有緩沖彈簧。這種檢測裝置能夠通過凸透鏡對涂布下表面的涂覆情況進行實時觀察,并且能夠根據(jù)實際操作人員的工作位置進行角度調(diào)整和高低位置變化,成本低,檢測效果好,后期無需加大維護成本,使用方便,且可反復(fù)、多工位使用,適用面廣。
本實用新型公開了一種鈷酸鋰前驅(qū)體球形碳酸鈷合成母液中鈷回收過濾機,包括罐體,罐體上設(shè)有罐蓋,所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌桿,攪拌桿上設(shè)有螺旋槳,罐蓋的上面設(shè)有用于驅(qū)動攪拌桿旋轉(zhuǎn)的電機,所述罐體內(nèi)對稱設(shè)有插槽,相鄰的兩個插槽之間設(shè)有篩板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,這樣在使用時,打開罐蓋,只需要將篩板插入在插槽內(nèi)既可進行使用,一但篩板損壞,只需要將篩板取出,換上新的篩板即可,這樣操作方便,便于維修。這是一種新的技術(shù)方案,便于推廣。
本發(fā)明涉及一種鋰電池極片軋機泵控AGC液壓系統(tǒng)、裝置及其控制方法,AGC裝置左右兩端的上軸承座上部均設(shè)置有AGC缸,每個AGC缸的外側(cè)均設(shè)置有一套泵控AGC液壓系統(tǒng),上位機將AGC壓力/位置指令給定到控制器中,由控制器輸出轉(zhuǎn)速信號控制伺服電機驅(qū)動雙排量泵旋轉(zhuǎn)建壓,雙排量泵的第一油口通過低壓孔道從AGC缸的有桿腔吸油,雙排量泵的第二油口通過高壓孔道向AGC缸的無桿腔壓油,AGC缸能夠?qū)崿F(xiàn)壓力和位置的在線實時調(diào)節(jié),軋制單雙層交替涂布的極片時,單層部分也能得到比較好的軋制效果。本發(fā)明不僅能實現(xiàn)電池極片恒壓力、恒輥縫的高精度軋制,而且降低了系統(tǒng)的裝機、運行及維護成本,提高了功重比和可靠性。
本發(fā)明提供了一種采用鼓泡工藝制備牙科用二硅酸鋰微晶玻璃的方法,包括以下步驟:(1)將原料按配比混合,過篩并經(jīng)混料機混合均勻;在1350~1600℃熔制,保溫時間1?5小時;(2)實施鼓泡工藝技術(shù)處理,然后繼續(xù)在1350~1600℃熔制,保溫時間1?5小時;得到熔制的玻璃液;(3)將熔制的玻璃液澆鑄入預(yù)熱好的石墨模具內(nèi),并進行退火工藝處理,得到成型玻璃塊;(4)將成型玻璃塊經(jīng)一步法成核熱處理得到含Li2SiO3為主晶相的微晶玻璃成核品;(5)最后再進行二次熱處理得到以Li2Si2O5為主晶相的微晶玻璃成品。本發(fā)明通過實施鼓泡工藝技術(shù)使得微晶玻璃產(chǎn)品的質(zhì)地均勻、無氣泡、透光率高,并且易于切削,接近天然牙的硬度570?600MPa,具有優(yōu)良的抗彎強度及良好的生物相容性等性能。
一種改善鋰電池極卷翹曲的方法,包括涂布、輥壓、模切工序,模切工序的走帶裝置將卷料依次通過電機輸出輪、第一張緊輪、第一同步輪、第二同步輪、第三同步輪、第四同步輪、第五同步輪、第二張緊輪、第一輸出輪、第二輸出輪后進入模切工位,上述各同步輪直徑遞增,各同步輪和各張緊輪內(nèi)置加熱元件將滾輪加熱。本發(fā)明方法通過五個同步輪的卷徑逐步增加,曲率逐漸減少,能夠有效的減少卷料的翹曲;各同步輪和張緊輪在較高溫度和較大直徑情況下,能夠?qū)⒕砹现械膽?yīng)力釋放,有效改善翹曲,減少后續(xù)工序因翹曲造成的不利影響。對比試驗表明,采用本發(fā)明方法可以大大降低極卷翹曲程度,極片平整度明顯提高。
本發(fā)明公開了一種PTFE?PVDF共混噴涂的鋰電池隔膜,包括基膜和涂覆在基膜表面的PTFE?PVDF水系共混漿料,所述PTFE?PVDF水系共混漿料包括按重量份數(shù)計的以下組分:PTFE粉體5~10份、PVDF粉體5~7份、分散劑1~3份、增稠劑50~150份、粘結(jié)劑1~10份、去離子水50~100份。本發(fā)明將PTFE粉體與PVDF粉體同時加入到去離子水中混合分散得到PTFE?PVDF水系共混漿料,并通過旋轉(zhuǎn)噴涂的方式將PTFE?PVDF水系共混漿料涂覆在基膜的表面,其漿料配制、涂布過程簡單便捷,效率高,有利于量產(chǎn);同時,噴涂涂布方式噴涂至膜面不易堵孔,隔膜透氣性好,可降低電池內(nèi)阻,熱縮性好,可提高電池安全性能,提高電池容量保持率。
本發(fā)明公開了鋰離子電池隔膜閉孔溫度的測試方法,包括以下步驟:(1)剪裁預(yù)設(shè)大小的隔膜樣品;(2)對隔膜樣品加熱至預(yù)熱溫度;(3)將隔膜樣品放置在壓水儀中盛裝有水的樣品池內(nèi),逐漸提高測試溫度,每間隔15s記錄樣品池內(nèi)的隔膜的孔隙率,當隔膜樣品的孔隙率為0時,從而獲取隔膜樣品的孔隙率為0點時作為對應(yīng)隔膜閉孔溫度。本發(fā)明中使用水作為測試液,采用壓水儀的原理,通過水壓及水體積的突變法代替電阻突變法,不需要使用電解液而影響測試結(jié)果,重復(fù)性和對比性好。
本發(fā)明公開了一種使用穩(wěn)定性好的鋰電池材料及其制備方法,包括以下重量份的原料:納米二氧化鈦18?25份、硫酸錳3?6份、硫酸鋅5?10份、氯化銨6?8份、阿奇霉素4?8份、榆錢8?16份、氯化鐵1.8?3.2份和硫酸鎂3.5?6份。本發(fā)明原料來源廣泛,在各種原料和相應(yīng)工藝的協(xié)同作用下,制備的成品具有高比容量和高循環(huán)性能,可以滿足人們的使用需求。
本實用新型公開了一種鋰電池拆解回收分類裝置,涉及環(huán)保領(lǐng)域,包括破碎箱、破碎機構(gòu)和除塵機構(gòu),所述破碎箱的下表面固定連接有多個均勻分布的支撐柱,破碎箱的下表面還固定連通有出料管,破碎箱的上表面固定連通有進料管,所述破碎箱內(nèi)連接有破碎機構(gòu),所述破碎機構(gòu)包括電動機和破碎輥,破碎箱一側(cè)面安裝有兩個對稱設(shè)置的電動機,電動機的輸出端貫穿破碎箱的前端面并通過聯(lián)軸器固定連接有破碎輥,本實用新型在破碎過程中,通過設(shè)置的除塵機構(gòu),能夠避免粉塵由進料管和出料管逸出而污染加工環(huán)境,從而有益工作人員的身體健康。
本實用新型公開了一種鋰離子電池極片復(fù)卷裝置,其包括支撐立板、貼膠平臺、放卷輥、收卷輥、感應(yīng)機構(gòu),所述支撐立板設(shè)置為兩個且對稱設(shè)置于貼膠平臺的左右兩側(cè),所述貼膠平臺固設(shè)于兩個支撐板的上方,所述放卷輥、收卷輥分別設(shè)置于定位機構(gòu)的前后兩側(cè),所述感應(yīng)機構(gòu)設(shè)置在貼膠平臺靠近放卷輥的一側(cè)。本實用新型通過在貼膠平臺靠近放卷輥的一側(cè)設(shè)置可識別極片的單面感應(yīng)器,實現(xiàn)了極片復(fù)卷時員工能夠?qū)A條準確的放在單面的位置,且可快速又精準的將極片的單面找出,同時也降低了極片的報廢率。
本實用新型公開了一種用于鋰離子電池的分容夾具,其包括弧形固定件、連接機構(gòu)、固定機構(gòu),所述弧形固定件設(shè)置為兩個且配合連接,所述兩個弧形固定件的一端通過連接機構(gòu)連接,另一端通過固定機構(gòu)固定,所述連接機構(gòu)包括活動卡槽、活動扣環(huán),所述活動卡槽設(shè)置為兩個,所述兩個活動卡槽相背的設(shè)置在兩個弧形固定件的端部,所述活動扣環(huán)套設(shè)在兩個活動卡槽上,所述活動卡槽與活動扣環(huán)相配合連接。本實用新型通過將現(xiàn)有的分容夾具改為活動扣壓形式夾具,可以直接接觸電池極柱,減少能量的損耗。
本實用新型涉及一種適用于鋰電池檢測設(shè)備的夾具,其包括夾持盒本體,所述夾持盒本體包括絕緣內(nèi)側(cè)壁、絕緣外側(cè)壁、絕緣內(nèi)底板和絕緣外底板,所述內(nèi)側(cè)壁與所述外側(cè)壁形成側(cè)夾層,所述內(nèi)底板和所述外底板形成底夾層,所述內(nèi)側(cè)壁與所述內(nèi)底板形成夾持內(nèi)腔;相對立的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有前夾持突起和后夾持突起可以用來固定待測電池,在內(nèi)底板設(shè)置有兩個極耳壓片,所述極耳壓片與貫穿外側(cè)壁的導(dǎo)線連接。本實用新型結(jié)果簡單,操作方便,在使用時只需要將電池插入本夾具中即可,無需額外用力,可以提高生產(chǎn)效率,降低操作人員的勞動強度。
本實用新型涉及電池蓋板技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種新能源鋰電池蓋板,包括電池箱,所述電池箱的左側(cè)面和右側(cè)面對稱設(shè)置有連接組件,所述電池箱的上側(cè)設(shè)置有蓋板組件,通過設(shè)置的連接組件,通過抽拉固定柱可完成蓋板的安裝與拆卸,安裝拆卸較為方便,省時省力,從而當電池箱內(nèi)部的電池損壞時,可及時對其進行更換,避免因電池損壞而影響正常的使用,通過設(shè)置的緩沖橡膠凸塊,當蓋板表面受到擠壓時,緩沖橡膠凸塊可對蓋板進行緩沖,從而可更好的對蓋板進行防護,提高了蓋板的抗壓性能,整體裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且實用性更高。
本實用新型涉及一種手推輪椅用快速拆裝鋰電牽引車頭,屬于手推輪椅應(yīng)用領(lǐng)域。包括車頭主體、調(diào)節(jié)裝置和連接裝置;所述車頭主體包括輪轂電機,設(shè)置在輪轂電機上的叉架,設(shè)置在叉架上的led前大燈,叉架上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置和電池倉裝置;電池倉的上端連接折疊橫把,折疊橫把上設(shè)置有橫把折疊鎖扣,所述叉架的后端還連接有撐腳;本實用新型可以把兩輪手推輪椅變成穩(wěn)定的三輪車結(jié)構(gòu),且設(shè)計輕巧,結(jié)構(gòu)簡單,續(xù)航里程遠、車把部分可以折疊,主體更輕更小,便于上手,使用者不用借助任何額外工具隨時進行拆裝,適用范圍廣。
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