用于錳酸鋰粉生產(chǎn)的高效型升降平臺 1118     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于錳酸鋰粉生產(chǎn)的高效型升降平臺，包括平臺和支座，所述支座設(shè)置有四個，四個支座分別位于平臺四角的正下方，兩個所述支座的之間通過支撐架固定連接，所述支撐架的頂部通過連接件固定連接有雙向伸縮桿，所述平臺底部的左右兩側(cè)均固定連接有固定塊，兩個所述固定塊之間固定連接有弧形連接條，所述弧形連接條的內(nèi)部均開設(shè)有滑槽，本實(shí)用新型通過雙向伸縮桿、弧形連接條、第一活動塊和支撐桿之間的配合可以實(shí)現(xiàn)一桿雙用，極大的降低了升降機(jī)構(gòu)的使用成本，同時弧形連接條連接到平臺的兩側(cè)，增加了其穩(wěn)定性；再配合第二活動塊、轉(zhuǎn)動桿和轉(zhuǎn)動件對整個弧形連接件起到支撐加固的作用，延長了其使用壽命。

用于制造鋰離子動力電池的整形裝置 1023     

 0

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于制造鋰離子動力電池的整形裝置，包括：滾輪式整形裝置、圖像采集設(shè)備和顯示設(shè)備；滾輪式整形裝置設(shè)置在熱封腔體內(nèi)且能夠與電池氣袋接觸的位置，以在封口前通過在氣袋上滾動確保氣袋直平；圖像采集設(shè)備設(shè)置在熱封腔體內(nèi)，用于檢測氣袋整形前和整形后的狀態(tài)，并將狀態(tài)圖像實(shí)時發(fā)送給設(shè)置在熱封腔體外的顯示設(shè)備，以通過顯示設(shè)備實(shí)時顯示給生產(chǎn)人員。本實(shí)用新型能夠有效確保電池氣袋封口平整完好，降低電池注液的過程缺陷，減少電池注液產(chǎn)出廢品數(shù)量，提高注液質(zhì)量和效率。

用于UPS電源的鋰電池儲能裝置 769     

 0

本實(shí)用新型提供了一種用于UPS電源的鋰電池儲能裝置，包括組合式機(jī)箱和位于組合式機(jī)箱內(nèi)的正極電池組件、負(fù)極電池組件，正、負(fù)極電池組件之間利用串聯(lián)銅排連接為一個整體電池組，所述負(fù)極電池組件上方設(shè)有直流電源模塊、直流電源固定板、無線通信模塊、保險(xiǎn)絲、負(fù)極銅排、電流傳感器；所述正極電池組件上方設(shè)有充電繼電器、放電繼電器、功率二極管、正極連接銅排、外連插接頭。本實(shí)用新型應(yīng)用于移動UPS電源供電系統(tǒng)，使UPS電源供電系統(tǒng)的儲能電池部分實(shí)現(xiàn)了分體機(jī)箱化設(shè)置，便于移動UPS電源供電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多種供電模式的擴(kuò)展和切換。本實(shí)用新型具有移動方便、組合操作簡單、適應(yīng)性和可管理性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)展。

新型鋰電池結(jié)構(gòu) 1160     

 0

一種新型鋰電池結(jié)構(gòu)，包括依次連接的隔膜、碳膜、集流片，所述集流片內(nèi)圓端面包覆絕緣環(huán)，正、負(fù)電極置于絕緣環(huán)內(nèi)以使正負(fù)極和電解液之間通過絕緣環(huán)隔離開來，從而減少內(nèi)短路現(xiàn)象的產(chǎn)生，所述包覆絕緣環(huán)采用聚乙烯作為包覆材料。

鋰電池隔膜位置與幅寬檢測裝置 844     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜位置與幅寬檢測裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上端對稱設(shè)置有糾偏組件，所述糾偏組件的進(jìn)料側(cè)連接有糾偏傳感組件，所述糾偏傳感組件用于監(jiān)測隔膜運(yùn)行的偏移量，并將信號反饋給糾偏控制器，所述糾偏控制器用于控制所述糾偏組件糾正隔膜運(yùn)行的偏移量；所述位移傳感器位于所述糾偏傳感組件的一側(cè)并安裝在所述機(jī)架上，所述位移傳感器用于監(jiān)測與所述糾偏傳感組件的相對位置，并將信號反饋給所述產(chǎn)線控制器。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，自動化程度高，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工測量并調(diào)整隔膜偏移量費(fèi)事費(fèi)力的問題。

聚合物鋰離子電池的封裝熱切裝置 823     

 0

本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰離子電池的封裝熱切裝置，其包括用于放置電池的電池座和熱切機(jī)構(gòu)；所述電池座位由座底和三面?zhèn)缺跇?gòu)成的開放式結(jié)構(gòu)，座底為底部支撐面，三面所述側(cè)壁上分別設(shè)置有卡位機(jī)構(gòu)，三面所述側(cè)壁上設(shè)置有通孔，卡位機(jī)構(gòu)包括穿過所述通孔的支撐柱、推板和彈簧；支撐柱位于電池座內(nèi)的一端頭上設(shè)有推板，所述彈簧套接在推板和對應(yīng)的側(cè)壁之間；所述熱切機(jī)構(gòu)包括受升降氣缸推動的熱封壓板、固定在熱封壓板底部的熱切頭；所述熱切頭包括固定片、可拆卸的刀片和儲熱片；所述固定片楔入熱封壓板底部，刀片和儲熱片疊加在固定片側(cè)面；所述固定片內(nèi)置有加熱絲。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用方便靈活、熱切效率高、成品率高且穩(wěn)定性好。

鋰離子動力電池極片電極涂布機(jī)出口用導(dǎo)輥 987     

 0

本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種鋰離子動力電池極片電極涂布機(jī)出口用導(dǎo)輥。包括用于承接電極片的導(dǎo)輥本體，該導(dǎo)輥本體通過設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的軸承安裝設(shè)置在涂布機(jī)出口處，導(dǎo)輥本體上設(shè)有出氣通道，該出氣通道與設(shè)置在導(dǎo)輥本體內(nèi)部的空腔連通，所述的空腔由供氣裝置供氣。采用上述技術(shù)方案，由于導(dǎo)輥本體上設(shè)有出氣通道，該出氣通道與設(shè)置在導(dǎo)輥本體內(nèi)部的空腔連通，空腔由供氣裝置供氣，當(dāng)管道接通時，空氣會從網(wǎng)眼噴出，以對通過導(dǎo)輥本體上的極片進(jìn)行吹氣降溫，降低了導(dǎo)輥及極片的溫度，從而避免了熱脹冷縮的效應(yīng)，消除了皺褶的產(chǎn)生。

低溫?zé)崴透咝阅茕寤嚐崴畽C(jī)組循環(huán)系統(tǒng) 980     

 0

本發(fā)明公開了一種低溫?zé)崴透咝阅茕寤嚐崴畽C(jī)組循環(huán)系統(tǒng)，包括初級高溫桶、次級高溫桶、低溫桶和熱交換器，初級高溫桶上設(shè)置有冷卻水入口和熱源水進(jìn)口，次級高溫桶上設(shè)置有熱源水出口和冷卻水出口，低溫桶上設(shè)置有冷水進(jìn)口和冷水出口，冷卻水管路依次連通初級高溫桶、低溫桶和次級高溫桶，冷媒通過溶液泵、熱交換器和溶液泵分別與初級高溫桶、次級高溫桶和低溫桶連通并形成循環(huán)通路。本發(fā)明可以保證在同等換熱面積情況，產(chǎn)生最大的換熱量，在結(jié)構(gòu)上設(shè)置了兩個高溫桶，在機(jī)組性能上提升近50％，同時還滿足熱源水超低溫(＜55℃)的回水溫度。

耐高溫鋰離子電池電解液 929     

 0

本發(fā)明屬于電池電解液技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種耐高溫鋰離子電池電解液，包括電解質(zhì)、溶劑以及添加劑，所述添加劑包括第一添加劑和第二添加劑，所述第一添加劑為1,3,2,4?二氧雜噻唑?2,2?二氧化物類化合物，所述第二添加劑為3?吡啶硼酸甲基亞氨基二乙酸酯。第一添加劑與第二添加劑的質(zhì)量比為(3.3～5.8)：1，電解質(zhì)與溶劑、添加劑的質(zhì)量比為(15～20)：(50～65)：(0.05～5)。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電池電解液耐高溫性差的問題。

用于電池隔膜的涂料及其制備方法、電池隔膜及鋰離子電池 1042     

 0

本發(fā)明提出了用于電池隔膜的涂料及其制備方法、電池隔膜及鋰離子電池。所述用于電池隔膜的涂料含有無機(jī)納米粒子，其中，所述無機(jī)納米粒子包括：第一球狀無機(jī)納米粒子，所述第一球狀無機(jī)納米粒子沿長度方向具有軸向收縮的收縮段；以及第二球狀無機(jī)納米粒子。將本發(fā)明的涂料施加于基膜表面所形成的涂層具有剝離強(qiáng)度高、耐熱性和穩(wěn)定性強(qiáng)、電導(dǎo)率高、透氣性好以及安全性高等優(yōu)點(diǎn)，從而賦予電池隔膜優(yōu)異性能，適于廣泛應(yīng)用。

電容量和循環(huán)性能好的鋰電池正極材料及其制備方法 971     

 0

本發(fā)明公開了一種電容量和循環(huán)性能好的鋰電池正極材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：碳酸鎂6?12份、氧化鋁8?13份、硫酸鎳5?8份、硫酸錳2.6?5份、動物骨4?8份、硫鐵礦7?10份、石墨烯4?6份和爬山虎3?6份。本發(fā)明原料來源廣泛，通過對不同的原料采用不同的制作工藝，將半成品進(jìn)行二次煅燒并且進(jìn)行固溶處理，制備的成品電容量高并且循環(huán)性能好，可以滿足人們的使用需求。

鋰電池生產(chǎn)用涂布寬度自動測量裝置 882     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用涂布寬度自動測量裝置，涉及涂布技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括檢測臺、一號電機(jī)、夾板、二號電機(jī)、紅外線傳感器、氣缸、超聲探頭，所述檢測臺內(nèi)底側(cè)壁上固定有安裝座，所述一號電機(jī)固定在檢測臺前側(cè)壁上，所述一號電機(jī)后端固定有一號絲桿，所述一號絲桿上反向螺接兩個移動塊，兩個所述移動塊底端各固定一個夾板，所述二號電機(jī)有兩個分別固定在檢測臺前后側(cè)壁上，兩個所述二號電機(jī)內(nèi)側(cè)端各固定有一個二號絲桿，兩個所述二號絲桿各套有一個安裝塊，兩個安裝塊底端各固定一個紅外線傳感器，所述氣缸固定在安裝座頂側(cè)壁凹槽內(nèi)，所述氣缸的頂端固定有超聲探頭。本實(shí)用新型可實(shí)時監(jiān)控涂布寬度和厚度。

防水電動車鋰電池外殼 980     

 0

本實(shí)用公開了一種防水電動車鋰電池外殼，包括外殼，內(nèi)殼，連接在外殼和內(nèi)殼之間的側(cè)固定板和底固定板，以及外頂和內(nèi)頂；外殼內(nèi)部設(shè)有內(nèi)殼，外殼與內(nèi)殼之間側(cè)圍固定連接有側(cè)固定板且底部固定連接有底固定板；外頂與內(nèi)頂活動連接，外頂與內(nèi)頂之間固定連接壓縮桿和導(dǎo)線孔。本實(shí)用通過外殼與內(nèi)殼雙層封閉式的結(jié)構(gòu)，使得裝在內(nèi)殼內(nèi)的電池有雙層防水保障，而外殼與內(nèi)殼之間設(shè)計(jì)的側(cè)固定板和底固定板可以增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且具有緩震作用，同時如果外殼破損，通過側(cè)固定板的開孔和底固定板的開關(guān)孔可以排出水分，防止內(nèi)部積水。

鋰離子電池隔膜雙拉后的切邊工裝 709     

 0

一種鋰離子電池隔膜雙拉后的切邊工裝，包括機(jī)架、輥?zhàn)?、切刀機(jī)構(gòu)，輥?zhàn)铀皆O(shè)置并與機(jī)架形成轉(zhuǎn)動配合，輥?zhàn)由侠p繞有隔膜，切刀機(jī)構(gòu)包括橫梁、刀座和圓形刀片，橫梁與機(jī)架固定連接，刀座設(shè)置在橫梁上并與橫梁形成滑動配合，圓形刀片設(shè)置在刀座上并與刀座形成轉(zhuǎn)動配合，圓形刀片的軸線與輥?zhàn)拥妮S線平行且圓形刀片的刀刃與輥?zhàn)颖砻娴母裟は嘟佑|，關(guān)鍵是：在輥?zhàn)佣瞬康谋砻嫜剌S向開設(shè)多個凹槽，凹槽與圓形刀片相對設(shè)置，凹槽沿輥?zhàn)虞S向的寬度與圓形刀片的厚度相等。輥?zhàn)涌梢赃B續(xù)使用30天，且過程穩(wěn)定，不斷膜，生產(chǎn)良率得到了提高。

鋰電池用隔膜紙裁剪機(jī) 1118     

 0

本實(shí)用新型屬于裁剪機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地講涉及鋰電池用隔膜紙裁剪機(jī)，其主要技術(shù)特征為：包括底座，在所述底座的一端設(shè)置有纏繞輪架，在所述底座的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在所述纏繞輪架上安裝有由輪鼓、輻條、輪圈和搖把組成的纏繞機(jī)構(gòu)，在所述輪圈上設(shè)置有膜端卡口。將隔膜紙卷安裝在轉(zhuǎn)軸上，將隔膜紙端部拉出卡在膜端卡口處，轉(zhuǎn)動搖把，隔膜紙就纏繞在輪圈外側(cè)，纏繞到一定厚度后，用剪刀從膜端卡口處剪斷，此時截?cái)嗟母裟ぜ埓a放整齊，便于移動和存放，在移動過程中，不會造成隔膜紙損傷；而且勞動強(qiáng)度大大降低，工作效率大大提高。

軟包裝鋰離子電池腐蝕脹氣隱患檢測裝置 815     

 0

一種軟包裝鋰離子電池腐蝕脹氣隱患檢測裝置，特別之處是，它包括控制箱、短路測試儀、和測試氣缸，控制箱設(shè)置在操作臺上，控制箱側(cè)部固定測試氣缸，測試氣缸的活塞桿端部連接絕緣測試座，絕緣測試座上設(shè)有鋼質(zhì)的刺刀和銅質(zhì)的探針，刺刀和探針與短路測試儀電連接。本實(shí)用新型檢測時由檢測氣缸帶動刺刀和探針移動，使刺刀和探針分別與軟包裝的鋁層和電池負(fù)極耳連接，測量兩者之間的直流電阻值，通過短路測試儀測量邊電阻，將阻值低于設(shè)置阻值的選出，從而降低出貨電池腐蝕脹氣率。采用本裝置操作簡單方便，能夠滿足生產(chǎn)的需求，可在電池發(fā)貨之前有效的控制腐蝕脹氣比例，從而降低使用過程中腐蝕脹氣的可能性，提升了電池使用的安全性。

用于生產(chǎn)鋰基脂的均勻混合型調(diào)合釜 789     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)鋰基脂的均勻混合型調(diào)合釜，包括調(diào)合釜本體，所述調(diào)合釜本體的頂部一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述調(diào)合釜本體的頂部中心位置處通過減震彈簧與固定架連接，所述固定架的內(nèi)部固定有電機(jī)，所述電機(jī)的底部通過轉(zhuǎn)軸與攪拌槳傳動連接，所述調(diào)合釜本體的兩側(cè)底端位置處對稱通過固定框與電動伸縮桿連接，所述電動伸縮桿的一側(cè)焊接有推料器。本實(shí)用新型中，調(diào)合釜本體的兩側(cè)對稱固定有呈斜型結(jié)構(gòu)的電動伸縮桿，電動伸縮桿的一側(cè)焊接有推料器，當(dāng)調(diào)合釜本體的內(nèi)部底板上存留少量潤滑脂難以下料時，啟動電動伸縮桿，帶動推料器進(jìn)行移動，可將潤滑脂推動至出料口，從而保證出料充分。

鋰離子電池軟包鋼塑膜 1007     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池軟包鋼塑膜，由外到內(nèi)依次設(shè)有外保護(hù)層、粘接膠層A、不銹鋼箔、粘接膠層B和熱封層，所述不銹鋼箔的上、下表面設(shè)置有具有三維網(wǎng)狀通孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu)層，所述不銹鋼箔為奧氏體?鐵素體雙相不銹鋼箔。本發(fā)明的不銹鋼箔、其上、下表面設(shè)計(jì)具有三維網(wǎng)狀通孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu)層，使粘結(jié)膠層和蜂窩狀結(jié)構(gòu)層形成內(nèi)在的鎖扣結(jié)構(gòu)，即使在鋼塑膜延展后仍然能保持鎖扣結(jié)構(gòu)，具有良好的層間剝離力；而且本發(fā)明的不銹鋼箔采用奧氏體?鐵素體雙相不銹鋼箔，使鋼塑膜具有優(yōu)良的耐深沖性。

用于減少軟包裝鋰電池電芯含水量的烘烤方法 669     

 0

一種用于減少軟包裝鋰電池電芯含水量的烘烤方法，包括如下步驟：將電芯放入接觸式夾具中，定位夾緊；將夾具及電芯送入烘箱中，抽真空至＜50Pa；向烘箱中通入干燥氣體；夾具通電升溫至80?85℃；將夾具松開至夾具夾持力為20N，再次抽真空至＜50Pa，在真空狀態(tài)下保持夾具溫度80?85℃，烘烤電芯時間為120?150min；到達(dá)烘烤時間后，停止加熱，向烘箱中通入干燥氣體，取出電芯；將電芯送入冷卻設(shè)備，冷卻降溫，完成電芯烘烤。本發(fā)明采用接觸式夾具發(fā)熱板對電芯夾持式加熱保溫，在恒溫、真空狀態(tài)下使電芯極片內(nèi)的水分快速氣化溢出，烘烤時間短、去除水分效率高。

生長氟化鋰單晶的裝置 1022     

 0

本實(shí)用新型公開了一種生長氟化鋰單晶的裝置，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有保溫組件和加熱器，爐體內(nèi)還設(shè)置有外坩堝和內(nèi)坩堝，內(nèi)坩堝固定設(shè)置在爐體內(nèi)，外坩堝罩設(shè)在內(nèi)坩堝底部，外坩堝與第一動力裝置連接，第一動力裝置帶動外坩堝轉(zhuǎn)動以及沿內(nèi)坩堝軸向移動，內(nèi)坩堝上方設(shè)置有籽晶桿，籽晶桿與第二動力裝置連接帶動籽晶桿轉(zhuǎn)動以及沿內(nèi)坩堝軸向移動；內(nèi)坩堝底部為錐形面，且錐形面的底部上還設(shè)置有過濾孔。本實(shí)用新型能夠有效的將雜質(zhì)與生長用熔體表面分離，保證生長成品率。

鋰離子動力電池立式抽氣化成裝置 687     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子動力電池立式抽氣化成裝置,包括電池本體與注射器與水箱與反應(yīng)箱，所述電池本體的上表面套設(shè)有氣袋，所述注射器的一端固定連接有連接氣管，所述連接氣管且遠(yuǎn)離注射器的一端延伸至氣袋的內(nèi)部；所述水箱的側(cè)壁固定連接有單向閥，所述單向閥的一端固定連接有第二排氣管，所述反應(yīng)箱的內(nèi)部固定連接有吸風(fēng)機(jī)，所述第二排氣管且遠(yuǎn)離單向閥的一端延伸至反應(yīng)箱的內(nèi)部與吸風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接，所述反應(yīng)箱的頂端固定連接有臭氧發(fā)生器。本實(shí)用新型，當(dāng)電池進(jìn)行化成中會產(chǎn)生很多氣體（乙烯、氫氣、一氧化碳等）；在化成階段就對電池進(jìn)行抽氣，能大大的提高效率，也避免了這些氣體破壞電池所形成SEI膜。

鋰電搬運(yùn)車 1002     

 0

本實(shí)用新型公開了鋰電搬運(yùn)車，包括車體，所述車體包括車頭和車尾，所述車頭和車尾之間設(shè)有連接裝置，所述連接裝置包括連接部一和連接部二，所述連接部一包括方槽和固定軌，所述方槽固定在車頭的側(cè)壁上，所述固定軌設(shè)置在方槽的兩側(cè)，所述固定軌的一端固定在車頭上，所述固定軌兩側(cè)均設(shè)有立柱，所述固定軌的內(nèi)部設(shè)有滑軌，所述固定軌的另一側(cè)設(shè)有固定部，所述固定部上部設(shè)有固定頭，所述固定頭一側(cè)設(shè)有長固定頭，另一側(cè)設(shè)有短固定頭，所述長固定頭和短固定頭之間設(shè)有卡槽一。本實(shí)用新型采用簡單的連接裝置，將車頭車尾獨(dú)立分開的設(shè)計(jì)，在車尾受損時，直接更換車尾即可，使車頭可以繼續(xù)利用，節(jié)約資源，節(jié)約成本。

氫氧化鋰芒硝連續(xù)冷凍結(jié)晶裝置 1151     

 0

本實(shí)用新型提供了一種氫氧化鋰芒硝連續(xù)冷凍結(jié)晶裝置，包括第一結(jié)晶器、第二結(jié)晶器和多個外冷器，所述第一結(jié)晶器和所述第二結(jié)晶器上分別設(shè)置有物料循環(huán)口、進(jìn)料口和出料口，其中，所述第一結(jié)晶器的出料口與所述第二結(jié)晶器的進(jìn)料口相連接，所述第一結(jié)晶器和所述第二結(jié)晶器還分別通過物料循環(huán)口與兩個所述外冷器連接。本實(shí)用新型具有連續(xù)化生產(chǎn)操作穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，可大型化，同時可緩解設(shè)備頻繁堵，延長設(shè)備清洗周期，同時可有多種在線不停車清洗設(shè)備方法。

鈦酸鋰電池涂布過程中NMP濃度超標(biāo)的預(yù)警裝置 861     

 0

本實(shí)用新型公開了鈦酸鋰電池涂布過程中NMP濃度超標(biāo)的預(yù)警裝置，其包括用于在箔材帶上涂布漿料的涂布機(jī)頭、烘箱、檢測單元以及報(bào)警單元，所述涂布機(jī)頭和烘箱設(shè)置在同一水平面，所述檢測單元設(shè)置在烘箱內(nèi)并與設(shè)置在烘箱外的報(bào)警單元連接；當(dāng)箔材帶經(jīng)過所述涂布機(jī)頭完成涂布后經(jīng)過所述烘箱時，檢測單元檢測烘箱內(nèi)部NMP的濃度，當(dāng)濃度大于預(yù)設(shè)值時，報(bào)警單元報(bào)警，避免了因NMP濃度超標(biāo)而影響極片粘結(jié)性的問題。

鈦酸鋰電池過充電過放電保護(hù)電路 893     

 0

本申請公開了鈦酸鋰電池過充電過放電保護(hù)電路。該電路包括：對電池進(jìn)行充電的充電電路；由第一電源電壓檢測電路、第一場效應(yīng)管組成的過充電電壓保護(hù)電路，由第二電源電壓檢測電路、第二場效應(yīng)管組成的過放電電壓保護(hù)電路；第一電源電壓檢測電路、第二電源電壓檢測電路的一端分別與電池的正極連接，第一場效應(yīng)管、第二場效應(yīng)管串聯(lián)后，一端連接至電池的負(fù)極、另一端連接PGND；當(dāng)?shù)谝浑娫措妷簷z測電路檢測到電池的電壓高于充電截止電壓時，則斷開第一場效應(yīng)管，停止充電；當(dāng)?shù)诙娫措妷簷z測電路檢測到電池的電壓低于放電截止電壓時，則斷開第二場效應(yīng)管，停止放電；供電電路對外輸出恒定的電壓，該電路實(shí)現(xiàn)了在充放電時，防止電池的過充電、過放電。

便攜式鋰電兩用凈水器 706     

 0

本實(shí)用新型公開便攜式鋰電兩用凈水器，包括外殼，所述外殼內(nèi)的一側(cè)設(shè)有電動泵，且外殼內(nèi)的另一側(cè)設(shè)有進(jìn)水粗濾器和二級凈水單元，所述進(jìn)水粗濾器的出水端通過連接管路與所述二級凈水單元的進(jìn)水端連接，且二級凈水單元的出水端通過連接管路與所述電動泵的輸入端連接，所述外殼一側(cè)的前端設(shè)有進(jìn)水口，且外殼一側(cè)的后端設(shè)有凈水口，所述進(jìn)水口通過連接管路與所述進(jìn)水粗濾器的進(jìn)水端連接，所述凈水口通過連接管路與所述電動泵的輸出端連接；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)動性強(qiáng)，體積小、重量輕、攜帶方便，且本實(shí)用新型采用進(jìn)水粗濾器和二級凈水單元相配合來對水進(jìn)行凈化，無需投放化學(xué)藥劑，避免有害影響。

鋁塑膜軟包裝鋰離子電芯的頂封封頭 1101     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋁塑膜軟包裝鋰離子電芯的頂封封頭，包括上封頭和下封頭，上封頭的下端設(shè)有上凸塊，下封頭的上端固定設(shè)有下凸塊，上封頭的內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔的底部開設(shè)有圓孔，圓孔的內(nèi)部設(shè)有圓板，上凸塊固定設(shè)置在圓板的下端，圓板的上端兩側(cè)均豎直固定連接有連接桿，兩個連接桿的上端均與空腔的頂部固定連接，空腔的內(nèi)部橫向設(shè)有移動板，移動板的下端固定連接有環(huán)形切刀，環(huán)形切刀的下端延伸至圓板和圓槽之間的間隙中。本實(shí)用新型能夠避免鋁塑膜的封裝位置出現(xiàn)的偏厚的現(xiàn)象，同時能夠?qū)X塑膜封裝位置兩側(cè)的多余的部分切除。

礦用隔爆型動力鋰離子電池應(yīng)急電源 938     

 0

一種礦用隔爆型動力鋰離子電池應(yīng)急電源，屬于礦井應(yīng)急電源設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于煤礦井下停電時供電。其技術(shù)方案是：降壓單元的電壓輸入端與外部三相交流電輸出端相連接，降壓單元的電壓輸出端與充電單元的電壓輸入端相連接，充電單元的電壓輸出端與電池組相連接，電池組與逆變單元相連接，逆變單元的電壓輸出端與升壓單元相連接，升壓單元的電壓輸出端與外部三相交流電輸入端相連接，控制單元分別與充電單元、逆變單元、電池管理系統(tǒng)相連接，電池管理系統(tǒng)與電池組相連接，監(jiān)測單元分別與充電單元、升壓單元和控制單元相連接。本實(shí)用新型可以在供電線路出現(xiàn)停電故障時對井下所有低壓設(shè)備統(tǒng)一進(jìn)行供電，實(shí)現(xiàn)井下后備電源的集中管理和集中供電。

鋰電池包內(nèi)部溫度采集裝置 1113     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池包內(nèi)部溫度采集裝置，包括MCU單片機(jī)處理模塊和溫度傳感器,所述MCU單片機(jī)處理模塊的VDD端連接有3.3V電源且GND端連接有接地線，所述MCU單片機(jī)處理模塊的SDA端與溫度傳感器的SDA/PWM端電性相連，所述MCU單片機(jī)處理模塊的SCL端與溫度傳感器的SCL端電性相連，所述溫度傳感器的VDD端連接有溫度傳感器A。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

鋰電池電極漿料的粉料合丸式制漿方法 692     

 0

一種鋰電池電極漿料的粉料合丸式制漿方法，采用粉料合丸式預(yù)混的方法制漿，包括如下步驟：第一次加料、加膠：將干粉原料總量的50％分別添加至混合桶中混合，加入定量的膠液，得到近圓顆粒；第二次加料、加膠：將干粉原料總量的30％分別添加至混合桶中混合，加入定量的膠液，得到近圓顆粒；第三次加料加膠：將干粉原料總量的20％分別添加至混合桶中混合，加入定量的膠液，得到近圓顆粒；將所有近圓顆粒混合加入裝有膠液的合漿桶中混合攪拌、分散、粘度調(diào)整、檢測、后處理后出料。本發(fā)明制備的漿料一致性高，避免粉料飛散，物料配比穩(wěn)定。