過硫磷石膏磷渣水泥混凝土制品及其制備方法 697     

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本發(fā)明公開了一種過硫磷石膏磷渣水泥混凝土制品及其制備方法，包括原料組分如下：磷石膏、磷渣、硅酸鹽類水泥、砂子、石子、減水劑、水；本發(fā)明通過磷石膏和磷渣的前期濕磨，極大的提高了材料的各時(shí)期的強(qiáng)度，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低，可以大量使用工業(yè)固廢，有利于環(huán)境保護(hù)。

磷石膏生土復(fù)合調(diào)濕材料及其制備方法 712     

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本發(fā)明提供一種磷石膏生土復(fù)合調(diào)濕材料，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括：5?17%磷石膏，63?71%生土，20?24%無機(jī)改性摻合料，25?35%水；所述無機(jī)改性摻合料包括礦渣和硅粉。本發(fā)明還公開一種所述磷石膏生土復(fù)合調(diào)濕材料的制備方法。本發(fā)明復(fù)合調(diào)濕材料利用磷石膏、礦渣等部分工業(yè)廢棄物為原材料，其制備過程簡(jiǎn)單且調(diào)濕性能優(yōu)異，對(duì)提高固廢利用率、降低建筑能耗具有重要現(xiàn)實(shí)意義。

垃圾滲濾液膜濃縮液的處理工藝及系統(tǒng) 902     

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本發(fā)明公開一種垃圾滲濾液膜濃縮液的處理工藝及系統(tǒng)，包括：對(duì)垃圾滲濾液膜處理工藝中的納濾與反滲透濃縮液即母液進(jìn)行預(yù)處理，去除母液中的固廢物及其他懸浮顆粒。預(yù)處理后進(jìn)入母液深度提濃脫水步驟中。經(jīng)除雜后的母液通過泵壓入預(yù)熱器與加熱器，加熱至目標(biāo)溫度后，從頂部進(jìn)入蒸發(fā)裝置，與自下從而上的氣體直接接觸進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)。蒸發(fā)裝置與冷凝裝置相連接，頂部餾出的濕熱蒸汽從底部直接進(jìn)入冷凝裝置，經(jīng)自上而下的冷凝水冷凝后得到冷凝液，與納濾清液混合后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)處理；脫除水份的濕熱氣體變?yōu)槔錃怏w，重新進(jìn)入蒸發(fā)裝置，形成閉路氣體循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明工藝過程簡(jiǎn)單，安全系數(shù)高，設(shè)備投資少，能量利用率高，整套工藝自動(dòng)化程度高。

利用鈦白副產(chǎn)物制備高純氧化鐵紅的方法 712     

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本發(fā)明涉及高純氧化鐵紅生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用鈦白副產(chǎn)物制備高純氧化鐵紅的方法，包括以鈦白副產(chǎn)物為原料，先預(yù)處理，再二次凈化，三次凈化，制備高純氧化鐵紅，該方法解決了鈦白副產(chǎn)物堆放帶來的環(huán)境問題，實(shí)現(xiàn)了固廢的資源化利用，變廢為寶。對(duì)鈦白副產(chǎn)物三次分步凈化處理可有效去除雜質(zhì)，并以此制備的氧化鐵紅純度高，具有很高的價(jià)值，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。并且，本方法工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，操作簡(jiǎn)便，適宜工業(yè)化應(yīng)用。

鋼渣酸性立磨劑及其制備和應(yīng)用 866     

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本發(fā)明涉及一種鋼渣酸性立磨劑及其制備和應(yīng)用方法，屬于工礦業(yè)固廢建材資源化利用領(lǐng)域。立磨劑的質(zhì)量份組成為：甲酸：60?95份、硝酸：0.01?20份、乙二醇：0.01?10份、木質(zhì)磺酸鈣：0.01?10份、糖蜜：0.01?5份。該立磨劑的制備方法為，首先將乙二醇、木質(zhì)磺酸鈣和糖蜜進(jìn)行混合，然后將甲酸沿容器壁緩慢加入并不斷攪拌，最后將硝酸沿容器壁緩慢加入并不斷攪拌，混勻后得到鋼渣酸性立磨劑。本發(fā)明的酸性立磨劑適應(yīng)性強(qiáng)、性能穩(wěn)定，在鋼渣粉粉磨過程中可使激發(fā)鋼渣的活性成分，增大鋼渣粉比表面積，降低游離氧化鈣含量，提高鋼渣粉的粉磨效率，并提高含鋼渣水泥基材料的早期強(qiáng)度。

危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣制備玻璃體的方法 846     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣制備玻璃體的方法，包括：對(duì)危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣進(jìn)行X射線熒光光譜分析，分析出危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣的組分含量；根據(jù)危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣的組分含量，將危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣、含硅物質(zhì)、CaO和高嶺土按預(yù)設(shè)比例加水均勻混合，然后對(duì)得到的混合物依次進(jìn)行烘干、研碎和過篩；將得到的粉末放置于剛玉坩堝中，并將剛玉坩堝放在馬弗爐中高溫加熱；加熱完成后，取出剛玉坩堝，用水沖洗剛玉坩堝及內(nèi)部物質(zhì)從而對(duì)進(jìn)行水淬和冷卻，取出剛玉坩堝內(nèi)的產(chǎn)物，對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行烘干得到玻璃體；本發(fā)明可有效對(duì)危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣進(jìn)行無害化處理和資源化利用，作為一般固廢填埋或作為建材加工使用，對(duì)環(huán)境友好。

采油廠含油污泥分離-干化-熱解一體化處理系統(tǒng) 934     

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本實(shí)用新型公開了一種采油廠含油污泥分離?干化?熱解一體化處理系統(tǒng)，包括含油污泥分離系統(tǒng)、干化系統(tǒng)、熱解處理系統(tǒng)，含油污泥分離系統(tǒng)包括篩分調(diào)質(zhì)撬、多級(jí)清洗撬、離心分離撬，調(diào)質(zhì)撬、清洗撬、離心分離撬按順序依次連接。本實(shí)用新型通過將特種離心機(jī)用于預(yù)處理，提高了處理效果，將分油、脫水過程采用離心機(jī)進(jìn)行初步減量，再采用真空?qǐng)A盤干化進(jìn)行深度脫水，然后進(jìn)行熱解處置，本組合填補(bǔ)了市場(chǎng)的空白，有著廣泛的應(yīng)用前景，能夠?qū)⒑臀勰嗪式档椭?％以下，含油率降低至0.3％以下，干化后固廢量下降90％以上，無粉塵和廢氣污染，大幅度降低了固廢處理費(fèi)用，縮小了油泥體積，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)尾氣的凈化治理，避免了空氣污染。

冶金渣制備燒結(jié)磚的系統(tǒng) 807     

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本實(shí)用新型公開一種冶金渣制備燒結(jié)磚的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：預(yù)處理單元、壓制裝置、輥道和焙燒爐；預(yù)處理單元包括物料進(jìn)口和混合料出口；壓制裝置包括壓力機(jī)和模具，模具包括模具上板、模具體和模具下板，模具體上設(shè)有混合料進(jìn)口；預(yù)處理單元的混合料出口連接模具體的混合料進(jìn)口，輥道的進(jìn)料端位于模具的下方，輥道貫穿焙燒爐。本實(shí)用新型利用冶金固廢生產(chǎn)燒結(jié)磚，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方法流程緊湊，實(shí)現(xiàn)了固廢的利用。

一體式餐廚垃圾處理裝置 982     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式餐廚垃圾處理裝置，涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種一體式餐廚垃圾處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有進(jìn)料嘴，所述進(jìn)料嘴的底部安裝有破碎裝置，所述破碎裝置的底部放置有連接槽，所述連接槽內(nèi)腔的底部安裝有輸送帶，所述連接槽的右側(cè)連接有固廢箱，所述固廢箱的頂部活動(dòng)套接有壓板。該一體式餐廚垃圾處理裝置，通過設(shè)置破碎裝置，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，再由傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)另一個(gè)破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)破碎輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行破碎，能夠減少餐廚垃圾占據(jù)的體積，方便對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)。

儲(chǔ)料籠 660     

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本實(shí)用新型公開了一種儲(chǔ)料籠，用于固廢處理領(lǐng)域，具體包括：底座（1）、儲(chǔ)料籠支架（2）、箱體（3）、儲(chǔ)料籠門（4）、輸送帶（5）和輸送帶支架（6）；所述底座（1）為整體結(jié)構(gòu)，用于放置輸送帶（5）和支撐箱體（3）；所述輸送帶（5）固定在輸送帶支架（6）上，所述輸送帶支架放置在底座上，所述輸送帶和輸送帶支架位于儲(chǔ)料籠箱體的正下方，構(gòu)成儲(chǔ)料籠箱體的底面；在輸送帶輸送方向的儲(chǔ)料籠箱體單端或兩端設(shè)置儲(chǔ)料籠門（4），在物料需要往外輸送時(shí)，輸出方向的門打開。將垃圾場(chǎng)的固廢分類臨時(shí)儲(chǔ)存在所述儲(chǔ)料籠中，要處理時(shí)直接從儲(chǔ)料籠送出，方便運(yùn)輸，有效解決了垃圾隨意堆放及轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)事費(fèi)工的問題。

陶粒燒成耦合污泥低溫真空干化的節(jié)能型裝置 929     

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本實(shí)用新型公開了一種陶粒燒成耦合污泥低溫真空干化的節(jié)能型裝置，70?80％含水率的市政污泥最先在污泥低溫真空干化裝置內(nèi)干化到30?40％含水率，然后在配料系統(tǒng)與黏土、粉煤灰、煤矸石、固結(jié)劑、水等物料混合配料，進(jìn)行陳化、造粒，然后送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行陶粒燒成，陶粒成品則送往物料冷卻機(jī)冷卻后貯存。回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)采用廢輪胎和廢橡膠等一般工業(yè)固廢作為燃料，回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過蒸汽發(fā)生器、一級(jí)靜電除塵器、氧化塔、半干法脫硫塔、布袋除塵器，經(jīng)引風(fēng)機(jī)后送往煙囪排放。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是基于自主開發(fā)的低溫污泥低溫真空干化裝置，全套陶粒燒成系統(tǒng)具有可高效利用一般固廢、系統(tǒng)廢水零排放、能量綜合利用效率高的優(yōu)點(diǎn)，整套系統(tǒng)在陶粒行業(yè)具有廣闊的運(yùn)行前景。

鎳渣粉酸磨劑及鎳渣粉酸磨方法 1046     

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本發(fā)明涉及一種鎳渣粉酸磨劑及鎳渣粉酸磨方法，屬于固廢建材資源化利用領(lǐng)域，酸磨劑的組成為：磷酸0?20份，甲酸60?95份，草酸1?10，冰乙酸2?20份。本發(fā)明還提供了鎳渣粉的酸磨方法：首先將鎳渣顆粒粉磨至比表面積大于300m²/kg，然后邊粉磨邊噴灑酸磨劑，最后粉磨至規(guī)定細(xì)度。本發(fā)明的酸磨劑適應(yīng)性強(qiáng)、性能穩(wěn)定，可使鎳渣粉中玻璃體產(chǎn)生晶體缺陷，本發(fā)明降低了鎳渣粉的粉磨能耗，并提高了鎳渣粉中玻璃體的水化活性，同時(shí)增加了鎳渣粉中活性成分的含量，在一定程度上提高了鎳渣粉的利用率。

綜合利用含砷鐵礦與電石渣的方法與系統(tǒng) 1151     

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本發(fā)明公開了一種綜合利用含砷鐵礦和電石渣的方法與系統(tǒng)。所述方法包括：(1)將還原煤破碎磨細(xì)成煤粉，隨后與粘結(jié)劑混勻，制成球團(tuán)內(nèi)核；(2)將含砷鐵礦破碎磨細(xì)成含砷鐵礦粉，隨后與電石渣混勻，加入粘結(jié)劑，制成球團(tuán)外層，包裹在球團(tuán)內(nèi)核外，得到復(fù)合球團(tuán)；(3)將復(fù)合球團(tuán)進(jìn)行烘干；(4)將烘干球團(tuán)在氧化氣氛下進(jìn)行焙燒；(4)將焙燒球團(tuán)分離，得到鐵產(chǎn)品。本發(fā)明進(jìn)一步提供了實(shí)現(xiàn)上述方法的專用系統(tǒng)。本發(fā)明方法和系統(tǒng)采用工業(yè)固廢電石渣脫除含砷鐵礦中有害元素砷，不僅實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢及含砷鐵礦的綜合利用，而且有效達(dá)到脫砷目的，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

利用疏浚淤泥和建筑垃圾生產(chǎn)路基材料的方法 1007     

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本發(fā)明公開一種利用疏浚淤泥和建筑垃圾生產(chǎn)路基材料的方法，涉及固廢資源化領(lǐng)域，消耗建筑垃圾的同時(shí)獲得建筑材料，包括以下步驟：(1)將建筑垃圾破碎篩分的粉料和疏浚淤泥以一定的比例混合均勻；(2)在復(fù)合粉料中加入一定的石灰；(3)把適量的抗水塑型劑、水和水泥加入到悶灰粉料中。本發(fā)明以建筑垃圾破碎篩分的粉料和疏浚淤泥為原料，加入固廢抗水塑型劑、石灰、水泥，混合、壓實(shí)、養(yǎng)護(hù)后制得路基材料，該路基材料抗水性能好，力學(xué)數(shù)值高，具有變廢為寶，價(jià)格低廉，保護(hù)環(huán)境，降低碳排放的優(yōu)點(diǎn)。

L-脯氨醇的合成方法 656     

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本發(fā)明公開了L-脯氨醇的合成方法，包括如下步驟：1）反應(yīng)釜中加入乙醇，在10-15度滴加氯化亞砜，結(jié)束后加L-脯氨酸，升溫到40度，保溫反應(yīng)10-12小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后濃縮到漿狀，加乙酸乙酯溶解，三乙胺調(diào)pH值到7-8，過濾掉鹽得到L-脯氨酸乙酯；2）L-脯氨酸乙酯在甲醇體系中，5-10度加入氯化鋰，分次加入硼氫化鈉，20-25度保溫反應(yīng)2-2.5小時(shí)，加鹽酸保溫水解2小時(shí)，回收甲醇，25%的氫氧化鈉調(diào)pH到12后，用二氯甲烷萃取產(chǎn)品，無水硫酸鈉干燥，過濾；3）母液30-40度常壓回收二氯甲烷，得到油狀物，減壓蒸餾得到純的L-脯氨醇。本發(fā)明反應(yīng)溫度比較溫和，安全系數(shù)低，沒有固廢，環(huán)保。

緩釋型高分散水溶性硫土壤調(diào)理劑及其制備方法 1022     

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本發(fā)明涉及一種緩釋型高分散水溶性硫土壤調(diào)理劑，屬于脫硫副產(chǎn)物的二次開發(fā)利用。本發(fā)明的緩釋型高分散水溶硫土壤調(diào)理劑，其成分含量以質(zhì)量百分比計(jì)為：5?wt%~30?wt%的單質(zhì)硫、1?wt%~10?wt%的潤(rùn)濕劑、1?wt%~8?wt%的分散劑、0.3?wt%~2?wt%的防凍劑、0.3?wt?%~5?wt%的殺蟲劑、0.5?wt%~3?wt%的除草劑、0.1?wt%~2?wt%的生物抑制劑、0.2?wt%~1.5?wt%的增稠劑、0.1?wt%~1?wt%的消泡劑。該土壤調(diào)理劑具有緩釋性、高分散、環(huán)保和成本低、水溶化劑型、應(yīng)用緩釋效果好、成本低、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。該制劑是固廢環(huán)保處理的綜合開發(fā)利用，提升脫硫副產(chǎn)物的產(chǎn)品附加值，為固廢硫膏的環(huán)保處理帶來了經(jīng)濟(jì)效益。

利用河底泥制備輕質(zhì)陶粒的方法 777     

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本發(fā)明公開了一種利用河底泥制備輕質(zhì)陶粒的方法。按照重量份數(shù)稱取河底泥、粉煤灰、雜草、碳化雜草灰和發(fā)泡劑，混合均勻后，制備粒徑為5?10 mm的生料球，經(jīng)過碳化、焙燒和冷卻之后完成多功能化陶粒的制備。本發(fā)明將河底泥與其他廢棄物結(jié)合制備陶粒，實(shí)現(xiàn)了固廢資源化利用，避免了固廢的環(huán)境污染。此外，本發(fā)明具有方法簡(jiǎn)單，成本低廉，原料便宜易得的優(yōu)點(diǎn)。

可快速加料的草本花水抑菌凝露加工用提純?cè)O(shè)備 727     

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本實(shí)用新型涉及提純?cè)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了可快速加料的草本花水抑菌凝露加工用提純?cè)O(shè)備，包括設(shè)備本體，設(shè)備本體包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上表面左側(cè)固定設(shè)置有開口設(shè)置的混合攪拌筒；因混合攪拌筒為開口設(shè)置，便于快速加料，向儲(chǔ)水筒內(nèi)加入適量水分，通過設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，便于儲(chǔ)水筒內(nèi)形成負(fù)壓，在壓差作用下，外界空氣通過豎管流入空心盒內(nèi)，隨后通過通孔流入儲(chǔ)水筒內(nèi)的水分中，實(shí)現(xiàn)過濾空氣中灰塵等雜物的作用；打開筒蓋即可對(duì)儲(chǔ)水筒內(nèi)壁進(jìn)行清洗，第三閥門排出廢水，混合攪拌筒內(nèi)混合后的溶劑通過第一延伸管流入暫存筒內(nèi)，靜置一段時(shí)間后，溶劑混合時(shí)產(chǎn)生的固體物質(zhì)沉淀在暫存筒內(nèi)，調(diào)節(jié)劑通過第二延伸管流入收集筒內(nèi)。

垃圾壓濾液處理裝置 1109     

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本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種垃圾壓濾液處理裝置，包括依次連接的過濾器、厭氧生物過濾池、好氧反應(yīng)器、紫外消毒器以及吸附塔，所述過濾器包括過濾筒以及用于支撐過濾筒的支撐架，所述過濾筒的外壁上安裝有振動(dòng)器，所述過濾筒內(nèi)設(shè)置有多層用于過濾廢水中的固體顆粒的過濾組件；所述厭氧生物過濾池內(nèi)設(shè)有厭氧生物層，所述好氧反應(yīng)器內(nèi)填充有好氧生物層，所述紫外消毒器內(nèi)置有用于消毒的紫外燈，所述吸附塔由上至下依次設(shè)置有樹脂過濾層、混合填料層以及活性炭吸附層，垃圾壓濾液依次經(jīng)過濾器、厭氧生物過濾池、好氧反應(yīng)器、紫外消毒器以及吸附塔進(jìn)行凈化處理。

利用秸稈快速生產(chǎn)紙漿的方法、紙漿處理及應(yīng)用 826     

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本發(fā)明屬于制漿造紙技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種利用秸稈快速生產(chǎn)紙漿的方法、紙漿處理及其應(yīng)用，包括以下步驟：步驟一，對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)處理，切段；步驟二，將預(yù)處理完成的材料輸送到膨化機(jī)，進(jìn)行膨化處理，連續(xù)膨化1?2次，適當(dāng)調(diào)節(jié)水分含量；步驟三，通過高濃磨漿機(jī)或磨漿機(jī)組進(jìn)行磨漿處理，獲得紙漿；步驟四，后處理，去除粗纖維和控制水分含量。本發(fā)明所涉及的紙漿生產(chǎn)過程無排水，不產(chǎn)生固廢；整個(gè)過程在5小時(shí)內(nèi)完成，不用浸泡，也不用化學(xué)試劑；出漿率1：1左右。本發(fā)明得漿率高，基本上達(dá)到100％，沒有固廢排放；依靠機(jī)械過程和發(fā)熱膨化，避免了浸泡、蒸煮或酶消化反應(yīng)的時(shí)間，用時(shí)短，比現(xiàn)有技術(shù)方案節(jié)省80％以上的制備時(shí)間。

氨法脫硫硫銨后處理系統(tǒng) 991     

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本實(shí)用新型提供一種氨法脫硫硫銨后處理系統(tǒng)，其主要包括由管路和泵/風(fēng)機(jī)連接的母液貯槽、水力旋流器、離心機(jī)、螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)流化床、成品貯斗、熱管換熱器、旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器。來自塔內(nèi)結(jié)晶后的漿液經(jīng)水力旋流器、離心機(jī)脫水后形成含水率在5?8%硫銨固體，經(jīng)振動(dòng)流化床干燥后形成含水≤1%的產(chǎn)品，干燥蒸發(fā)形成的尾氣由旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器除塵、降溫、增濕后返回脫硫塔。系統(tǒng)回收的母液主要返回脫硫塔，其中一部分直接引入振動(dòng)流化床干燥。振動(dòng)流化床利用脫硫塔入口煙氣熱量干燥脫硫料漿。本實(shí)用新型可以降低系統(tǒng)氯、氟離子濃度，滿足無廢液外排的要求，同時(shí)降低硫銨干燥系統(tǒng)能耗。

煤水凈化煤泥回收機(jī) 666     

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本實(shí)用新型涉及一種煤水凈化煤泥回收機(jī),是煤場(chǎng)等洗煤廢水的凈化及煤泥回收的一體化裝置。箱內(nèi)設(shè)有旋流反應(yīng)器、沉降分離器、過濾器、清水箱和煤泥脫水干化槽,沉降分離室的底部與煤泥脫水干化槽相通,洗煤污水經(jīng)與加藥裝置流出的絮凝劑和助凝劑相匯,通過吸水泵葉輪攪拌混合后提升入旋流反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行高速射流和旋流反應(yīng),生成固體絮凝物,經(jīng)沉降分離器分離下沉的大顆粒絮凝物入煤泥干化槽,上層水入過濾器進(jìn)一步凈化除去小顆粒懸浮物,濾過的清水通過凈水泵接凈水出水管。煤泥干化槽內(nèi)設(shè)有由濾帶及兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓組成的煤泥滲濾脫水裝置,濾帶在兩轉(zhuǎn)鼓之間形成由低向高運(yùn)行的輸送帶,煤泥在濾帶上通過重力滲濾脫水后回收。

往復(fù)式爐排船舶垃圾焚燒爐 719     

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本實(shí)用新型公開了一種往復(fù)式爐排船舶垃圾焚燒爐，爐體內(nèi)腔一側(cè)側(cè)壁上固定安裝有貫穿爐體側(cè)壁的偏心拉桿，偏心拉桿一端連接可伸縮振動(dòng)的推拉桿；推拉桿上設(shè)有傾斜的支撐活動(dòng)梁，支撐活動(dòng)梁斜面上設(shè)有沿垂直方向均勻分布的往復(fù)式爐排；偏心拉桿、推拉桿、支撐活動(dòng)梁和往復(fù)式爐排構(gòu)成爐段，所述爐段至少包括三個(gè)，每個(gè)爐段中的往復(fù)式爐排與下一個(gè)爐段中的往復(fù)式爐排為半分離式連接，且呈臺(tái)階狀放置；通過往復(fù)式爐排的高度差，實(shí)現(xiàn)垃圾的翻滾，疏松固體廢棄物，保證燃燒充分，同時(shí)借由助燃油點(diǎn)燃放熱穩(wěn)定高含水量污油燃燒過程，結(jié)合液態(tài)油進(jìn)口處高壓霧化裝置實(shí)現(xiàn)污油分散，增大燃燒擴(kuò)散角，改善爐膛內(nèi)燃燒工況。

高效油泥熱解制油系統(tǒng) 1150     

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本實(shí)用新型公開了一種高效油泥熱解制油系統(tǒng)，屬于固體廢棄物資源化與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。包括第一級(jí)槳葉式干燥器、破碎機(jī)、第一噴淋塔、第二噴淋塔、第二級(jí)槳葉式干燥器、螺旋熱解爐、燃燒爐、灰倉、導(dǎo)熱油加熱器，原油污泥經(jīng)兩級(jí)漿葉式干燥器深度干燥和破碎處理，進(jìn)入螺旋式熱解爐，產(chǎn)生的熱解氣利用噴淋冷卻回收油品。干燥與熱解過程中產(chǎn)生的不凝結(jié)氣體和部分熱解油送入燃燒爐內(nèi)燃燒，通過燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉃闊峤鉅t提供熱量。熱解爐夾套出口煙氣經(jīng)導(dǎo)熱油換熱器余熱回收后排入大氣。加熱后的導(dǎo)熱油為漿葉式干燥器提供熱量。本實(shí)用新型安全可靠，干燥熱解效率高，可回收污泥中油品，能量梯級(jí)利用，實(shí)現(xiàn)油泥資源化、無害化處理。

改進(jìn)的二氧化硫分析儀取樣裝置 789     

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本實(shí)用新型屬于分析儀器技術(shù)領(lǐng)域，涉及改進(jìn)的二氧化硫分析儀取樣裝置，其特征是在二氧化硫分析儀取樣口設(shè)置預(yù)處理系統(tǒng)，所述預(yù)處理系統(tǒng)包括依次連接的酸洗罐、除霧罐及干燥罐。本實(shí)用新型在二氧化硫分析儀測(cè)量取樣口增設(shè)預(yù)處理系統(tǒng)，克服了SO3、酸霧、水霧及固體雜質(zhì)對(duì)二氧化硫測(cè)量的干擾，使二氧化硫分析儀更加有效地工作，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)在線分析，如硫鐵礦制酸、硫磺制酸、廢硫酸回收制酸等多種工況條件下，對(duì)進(jìn)轉(zhuǎn)化器二氧化硫含量的測(cè)量。

伴生氣脫硫系統(tǒng) 716     

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本發(fā)明公開了一種伴生氣脫硫系統(tǒng)，包括：預(yù)處理系統(tǒng)，用于將待脫硫伴生氣根據(jù)沸點(diǎn)切割成氣相待脫硫物質(zhì)和液相待脫硫物質(zhì)；氣相脫硫系統(tǒng)，將經(jīng)過所述預(yù)處理系統(tǒng)后得到的所述氣相待脫硫物質(zhì)進(jìn)行脫硫處理；液相脫硫系統(tǒng)，將經(jīng)過所述預(yù)處理系統(tǒng)后得到的所述液相待脫硫物質(zhì)進(jìn)行脫硫處理其中，所述預(yù)處理系統(tǒng)包括預(yù)處理精餾塔。采用預(yù)處理精餾塔切割為氣相和液相，大量的硫都會(huì)經(jīng)過氣相進(jìn)入氣相脫硫系統(tǒng)，這樣液相脫硫系統(tǒng)處理負(fù)荷小，后期的固廢處理也大大減少。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，采用本發(fā)明伴生氣脫硫系統(tǒng)，固廢處理量相對(duì)于單獨(dú)液相脫硫工藝每年下降到只有5?8%，由此可見對(duì)環(huán)境更為友好，三廢處理費(fèi)用最低。

改性花生殼生物炭/聚合氯化鋁污泥復(fù)合吸附材料 1106     

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本發(fā)明公開了一種改性花生殼生物炭/聚合氯化鋁污泥復(fù)合吸附材料，是由農(nóng)業(yè)固廢花生殼和給水廠聚合氯化鋁污泥按下述工藝制備而成：花生殼改性、花生殼無氧熱解、花生殼生物炭補(bǔ)氧、花生殼生物炭真空酸處理、聚合氯化鋁污泥改性、接合磁性氧化鎂、制備粘合劑、配制復(fù)合吸附材料。本發(fā)明以有機(jī)農(nóng)業(yè)固廢花生殼和給水廠污泥作為原料，制備出兼具高效吸附水中有機(jī)污染物和磷的新型復(fù)合吸附材料，既有改性生物炭的吸附作用，又具有聚合氯化鋁污泥的除磷能力，特別是對(duì)含染料廢水及污水深度除磷有良好的去除效果，原料來源廣泛，制備成本低廉，達(dá)到以廢治廢的目的，高效、環(huán)保、低成本，開拓了花生殼和給水污泥資源化利用的新途徑。

高純高壓實(shí)磷酸鐵鋰用的磷酸鐵的制備方法 877     

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本發(fā)明涉及鋰電池原料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種高純高壓實(shí)磷酸鐵鋰用的磷酸鐵的制備方法，包括以下步驟：利用鈦白粉副產(chǎn)品硫酸亞鐵為原料，通過硫化物和氫氧化鐵反沉淀基本除去硫酸亞鐵中雜質(zhì)元素，再用氫氧化鐵濾餅制備磷酸鐵得到超精細(xì)磷酸鐵料漿和料漿粒度分布為3.0～16μm磷酸鐵在壓力容器中按一定比例混合，攪拌，陳化，抽濾洗滌得到二水磷酸鐵，再噴霧造粒、脫水得到無水磷酸鐵；該方法利用工業(yè)半固廢硫酸亞鐵制備高純度、工藝簡(jiǎn)單的無水磷酸鐵，且利用兩種粒度分布磷酸鐵在料漿工藝處混合制備高壓實(shí)鐵鋰用的原料，混合更加均勻，由此原料制備的磷酸鐵鋰壓實(shí)密度超過2.4g/cm³。

基于污泥低溫真空干化裝置的陶粒燒成系統(tǒng)及方法 878     

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本發(fā)明公開了基于污泥低溫真空干化裝置的陶粒燒成系統(tǒng)及方法，屬于陶粒等輕集材料領(lǐng)域，70?80％含水率的市政污泥最先在污泥低溫真空干化裝置內(nèi)干化到30?40％含水率，然后在配料系統(tǒng)與黏土、粉煤灰、煤矸石、固結(jié)劑、水等物料混合配料，進(jìn)行陳化、造粒，然后送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行陶粒燒成，陶粒成品則送往物料冷卻機(jī)冷卻后貯存?；剞D(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)采用廢輪胎和廢橡膠等一般工業(yè)固廢作為燃料，回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過蒸汽發(fā)生器、一級(jí)靜電除塵器、氧化塔、半干法脫硫塔、布袋除塵器，經(jīng)引風(fēng)機(jī)后送往煙囪排放。本發(fā)明所述系統(tǒng)及方法的特點(diǎn)是基于自主開發(fā)的低溫污泥低溫真空干化裝置，全套陶粒燒成系統(tǒng)具有可高效利用一般固廢、系統(tǒng)廢水零排放、能量綜合利用效率高的優(yōu)點(diǎn)，整套系統(tǒng)在陶粒行業(yè)具有廣闊的運(yùn)行前景。

廚余廢水排放垃圾處理設(shè)備 995     

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本發(fā)明屬于廚房設(shè)備領(lǐng)域，是一種廚余廢水抽排餐廚垃圾處理設(shè)備，包括外殼組件、抽吸裝置、粉碎裝置、分離裝置、電機(jī)組件、渣桶。本發(fā)明提供了一種既可抽吸炊具內(nèi)廢水、又可粉碎、分離廢渣的廚房設(shè)備；該設(shè)備可通過自帶的抽吸功能，清除鍋內(nèi)積水，并把含有菜葉、碎骨頭等固廢的廢水送入設(shè)備，對(duì)固廢進(jìn)行粉碎，經(jīng)粉碎后的廢渣，連同廢水一起進(jìn)入分離裝置，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下，水被甩出去并排出設(shè)備，廢渣進(jìn)入渣桶，等待收集處理；同時(shí)，設(shè)備可通入自來水，進(jìn)行自清洗；設(shè)備在通入高溫蒸汽后，蒸汽可對(duì)設(shè)備進(jìn)行高溫消毒，使設(shè)備始終保持干凈衛(wèi)生。