光固化過濾元件及其制備方法 1092     

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本發(fā)明公開了一種光固化過濾元件，包括吸附材料、包覆材料、光固化膠和輔劑，所述包覆材料內(nèi)側(cè)置入吸附材料，所述包覆材料外側(cè)或內(nèi)側(cè)以設(shè)定的間距置入光固化膠；所述輔劑添加入吸附材料中或包覆于光固化膠外。本發(fā)明還公開了一種光固化過濾元件的制造方法，包括：將光固化膠置入吸附材料、包覆材料、輔劑中；軟成型；用工裝固定的同時光固化硬成型；脫模得到所需光固化過濾元件。本發(fā)明在采用精細(xì)濾材的基礎(chǔ)上，引入光固化材料，定序排列于基礎(chǔ)濾料中，經(jīng)軟成型與硬成型兩步，可實現(xiàn)高精度、高強(qiáng)度、簡易成型、低壓損、低報廢率、普適性強(qiáng)、降低人工用時且減少固廢的過濾單元的制備。

利用鈦白副產(chǎn)物制備氧化鐵黑的方法 678     

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本發(fā)明涉及氧化鐵黑生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用鈦白副產(chǎn)物制備氧化鐵黑的方法，以鈦白副產(chǎn)物為原料，先預(yù)處理，再二次凈化，沉淀，制備氧化鐵黑，該方法對鈦白副產(chǎn)物資源化利用，通過簡便的方法有效去除雜質(zhì)，充分利用了工業(yè)半固廢，節(jié)約了資源；此外，簡單有效的控制了二價鐵和三價鐵含量，操作簡便，效率高，所制氧化鐵黑品質(zhì)高。

硝酸異辛酯的連續(xù)合成方法 1094     

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本發(fā)明提供了一種硝酸異辛酯連續(xù)合成方法，用泵將異辛醇、硫酸、硝酸送入微通道反應(yīng)器，反應(yīng)中，控制兩泵的流速，保持硫酸和硝酸的摩爾比3.5~2.5:1，硝酸和異辛醇的摩爾比1.5~1.0:1，停留時間1~5s，反應(yīng)溫度0~5℃，反應(yīng)液經(jīng)連續(xù)分液、中和、膜過濾得到硝酸異辛酯產(chǎn)品。本發(fā)明具有以下特點：以微反應(yīng)器作酯化反應(yīng)器，以靜態(tài)混合器作為中和反應(yīng)器，以膜過濾器為脫鹽脫水反應(yīng)器。操作連續(xù)化，工藝穩(wěn)定；安全度高，生產(chǎn)效率高；無固廢，廢水量少。

新型三維電極反應(yīng)裝置及活性炭粒子再生方法 953     

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本發(fā)明公開了一種新型三維電極反應(yīng)裝置及活性炭粒子再生方法，屬于廢水處理及固廢資源化利用領(lǐng)域。該新型三維電極反應(yīng)裝置包括三維電極反應(yīng)器、微孔曝氣管、陰極、陽極、粒子電極、直流電源；本發(fā)明采用吸附飽和活性炭顆粒作為粒子電極，提高了有機(jī)廢水處理的電催化氧化效率；同時，在反應(yīng)過程中也將活性炭顆粒吸附的有機(jī)物降解完全，實現(xiàn)廢棄活性炭顆粒的再生及循環(huán)利用，大幅的降低了工藝的運行處理成本，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的工藝要求，將廢棄物的處理處置與資源化利用有效結(jié)合起來，適于推廣使用。

人造細(xì)集料硅酸鹽陶砂及其制備方法 858     

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本發(fā)明公開了人造細(xì)集料硅酸鹽陶砂及其制備方法，該陶砂粒徑主要分布在1.18mm~2.36mm以及2.36mm~4.75mm之間，其步驟為：按照鈣硅比為0.3~0.7將質(zhì)量比為石英尾泥：生石灰：鉛鋅尾礦砂：水泥=（53~55）:（13~33）:（10~25）:（4~8），并以水外加摻量20%~30%與羧甲基纖維素外加摻量0.05%~0.15%攪拌成球，成球時采用一次輪碾、二次攪拌、三次加水的成球工藝，成球后的顆粒經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)，水熱合成，即得到陶砂。本發(fā)明利用固廢，生產(chǎn)工藝簡單快捷，節(jié)省能源與原料，且經(jīng)陶砂替換部分細(xì)集料后水泥膠砂試塊強(qiáng)度產(chǎn)生一定提高并降低了密度，可用于配置LC45~LC60的結(jié)構(gòu)輕混凝土。

利用鐵礦尾泥制備可控性低強(qiáng)度材料及制備方法 1021     

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本發(fā)明提供了一種利用鐵礦尾泥制備可控性低強(qiáng)度材料及制備方法，其特征在于，包括以下質(zhì)量百分含量的各個組分：水泥熟料含量為鐵礦尾泥質(zhì)量的6%～8%、萘系減水劑摻量為鐵礦尾泥質(zhì)量的1.5%，鐵礦尾泥含量48%～52%，含水率42%～46%。本發(fā)明提出使用鐵礦尾泥作為骨料，使混合料能滿足地基承載力設(shè)計開挖要求，其具有高流動性、可控性，具有經(jīng)濟(jì)效益高和環(huán)境友好型，為解決鐵礦尾泥級配不均勻和固廢材料難以有效利用等問題提供了一種有效新途徑。

水泥灌漿料及其制備方法與應(yīng)用 1064     

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本發(fā)明公開了一種水泥灌漿料及其制備方法與應(yīng)用，屬于工程材料技術(shù)領(lǐng)域。按重量份數(shù)計，其原料包括200?400份普通硅酸鹽水泥、200?400份快硬水泥、400?500份粉煤灰、100?300份改性膨脹礦渣珠、1?3份改性減水劑、1?1.5份抑泡劑、2?3份保水劑、0.1?0.2份增稠劑和250?300份水。該水泥灌漿料具有超高流動度，現(xiàn)場灌注均勻性好，無需壓力注漿，可提高施工效率，保證工程質(zhì)量。其所含的改性膨脹礦渣珠可起到內(nèi)養(yǎng)護(hù)的作用，有效減少復(fù)合路面收縮開裂等問題，實現(xiàn)工業(yè)固廢的再利用。用于制備半柔性路面可實現(xiàn)道路快速通車，減少瀝青復(fù)合路面的車轍等問題。其制備方法簡單，易操作。

鮞狀高磷赤鐵礦的處理方法及其專用系統(tǒng) 904     

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本發(fā)明公開了一種鮞狀高磷赤鐵礦的處理方法及其專用系統(tǒng)。所述方法包括：(1)將鮞狀高磷赤鐵礦、還原煤和鋼渣混合得到混合料造球，分別得到低揮發(fā)分球團(tuán)和高揮發(fā)分球團(tuán)；(2)將低揮發(fā)分球團(tuán)和高揮發(fā)分球團(tuán)干燥后進(jìn)行還原焙燒處理，得到金屬化球團(tuán)；(3)金屬化球團(tuán)水淬、磨選得到金屬鐵粉和尾渣；(4)將金屬鐵粉進(jìn)行酸浸處理得到鐵精粉。本發(fā)明方法通過控制原料中還原煤及鋼渣配比，調(diào)整原料堿度，改善轉(zhuǎn)底爐內(nèi)布料方式，有效降低生產(chǎn)過程能耗，提高設(shè)備利用率，降低成產(chǎn)成本。本發(fā)明既有效的利用了鋼渣固廢又達(dá)到較好的脫磷效果，鐵精粉中鐵回收率高達(dá)95％，磷脫除率大于90％，解決了鮞狀高磷赤鐵礦脫磷困難，處理能力低的問題。

深度去除廢水中氟離子的復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用 867     

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本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，公開了一種深度去除廢水中氟離子的復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用，所述復(fù)合材料為采用水熱法制備的至少含有3種金屬氫氧化物的層狀復(fù)合金屬氫氧化物，所述層狀復(fù)合金屬氫氧化物中含有鋯氫氧化物、鎂氫氧化物及鋁氫氧化物。本發(fā)明利用層狀復(fù)合金屬氫氧化物吸附去除廢水中的氟離子以及其他高價陰離子，同時利用鋁氫氧化物和鋯氫氧化物與氟離子的強(qiáng)絡(luò)合作用去除氟離子，各組成成分之間的協(xié)同達(dá)到深度去除廢水中氟離子的目的，解決了現(xiàn)有方法成本高、沉降速率慢、固廢生成量大的問題，且本發(fā)明的材料在應(yīng)用時可以耐受更寬泛的pH范圍，無需將廢水pH調(diào)低至4以下，大大拓寬了應(yīng)用范圍，降低了處理成本，利于推廣。

連續(xù)式廢輪胎裂解爐的進(jìn)料裝置及進(jìn)料方法 638     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)式廢輪胎裂解爐的進(jìn)料裝置及進(jìn)料方法，屬于廢輪胎固廢資源化回收利用的技術(shù)領(lǐng)域。這種進(jìn)料裝置包括料倉、出料筒、螺旋進(jìn)料裝置、往復(fù)式進(jìn)料裝置、螺旋進(jìn)料器吹氣裝置和往復(fù)式進(jìn)料器推桿密封裝置；往復(fù)式進(jìn)料裝置包括可往復(fù)移動的行進(jìn)體、固定在底座上的軌道支撐部件、裝備在軌道支撐部件上的移動軌道、通過行進(jìn)線可往復(fù)移動地保持行進(jìn)體相對于行進(jìn)軌道的滾動軸承以及行進(jìn)體驅(qū)動構(gòu)件。本發(fā)明可以解決傳統(tǒng)廢輪胎裂解爐螺旋進(jìn)料裝置堵塞的問題，并防止高溫裂解氣的逸出，能夠往復(fù)不停地連續(xù)進(jìn)料，極大的提高了裂解爐的效率。

有機(jī)無機(jī)雜化防水涂料及其制備方法 893     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)無機(jī)雜化防水涂料及其制備方法。以聚脲、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等常規(guī)防水樹脂為原料，添加固廢、污泥制備的復(fù)配微粉，再加入混合改性劑和觸變劑，制備成A組分漿料。加入固化劑和增塑劑后，通過噴涂、刷涂、滾涂等方法，涂覆于相應(yīng)基材，常溫固化后獲得防水涂層。這種材料具有防水效果好、硬度高、抗?jié)B性能好、耐腐蝕性好、線膨脹系數(shù)低、軟化溫度高、抗氧化、耐老化、阻燃、與基底結(jié)合牢等綜合優(yōu)點，可用于新建或既有建筑、泳池、隧道、地下設(shè)施等的防水，可現(xiàn)場無濕作業(yè)，一次成型，工期短，成本極低，具有極好的市場前景。

磁性殼聚糖微球在吸附三氟乙酸中的應(yīng)用 1100     

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本發(fā)明公開了一種磁性殼聚糖微球在吸附三氟乙酸中的應(yīng)用。利用以Fe3O4為磁性物質(zhì)制備得到的磁性殼聚糖微球為吸附劑，吸附廢水中的三氟乙酸根離子，吸附飽和后，將吸附劑磁性分離并加入洗脫劑洗脫，回收磁性殼聚糖微球。本發(fā)明利用磁性殼聚糖微球作為吸附劑處理水體中的三氟乙酸成本低，去除效率高，操作簡單，吸附容量大，再生性能好，易于實現(xiàn)磁性分離，經(jīng)洗脫分離后易再生，循環(huán)利用率高，避免了吸附劑成為固廢對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，對水中TFA的吸附去除具有重要意義，在廢水治理中具有良好的應(yīng)用前景。

以芬頓含鐵污泥為鐵源的磁性芬頓催化劑尖晶石鐵氧體及應(yīng)用 796     

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本發(fā)明公開了一種以芬頓含鐵污泥為鐵源的磁性芬頓催化劑尖晶石鐵氧體及應(yīng)用。該制備過程以芬頓過程產(chǎn)生的鐵泥和二價金屬(如鎳、猛、鋅、鋇、鈷等)的硝酸鹽為原料，用共沉淀法制得了磁性芬頓催化劑尖晶石鐵氧體；利用尖晶石鐵氧體代替Fe2+作為芬頓催化劑，提出了一種新型的芬頓氧化水處理方法。所得的尖晶石鐵氧體磁性材料尺度小，在水溶液體系中分散性好，借助于外界磁場可以有效地將其分離、回收。除此之外，利用芬頓產(chǎn)生的鐵泥作為鐵源合成新型芬頓催化劑，實現(xiàn)了危險固廢芬頓含鐵污泥的循環(huán)再利用，節(jié)約了芬頓含鐵污泥的后續(xù)處理成本，在水處理應(yīng)用中具有廣闊的前景。

異質(zhì)結(jié)型類芬頓催化劑、制備方法及專用系統(tǒng)和方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種降解高COD含氟廢水的異質(zhì)結(jié)型類芬頓催化劑及制備方法與應(yīng)用及專用系統(tǒng)和方法，該異質(zhì)結(jié)型類芬頓催化劑通式為LaFe(1?x)CuxO3/YMoS2，其中x為0.1?0.5，Y為0.1?0.5。本發(fā)明的催化劑通過Cu摻雜在LaFeO3中得到LaFe(1?x)CuxO3，再與半導(dǎo)體MoS2復(fù)合改性得到。本發(fā)明配套處理系統(tǒng)抗氟腐蝕能力強(qiáng)，且耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，杜絕了氣體排放的二次污染，不產(chǎn)生鐵泥固廢二次污染，同時實現(xiàn)廢氣吸收處理和氟元素的有效收集，綠色環(huán)保。采用本發(fā)明的催化劑及配套處理專用系統(tǒng)可解決高COD含氟廢水難處理、成本高等結(jié)構(gòu)性問題，減少污染，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

基于網(wǎng)狀催化劑高產(chǎn)率制備碳納米管和氫氣及其再生方法 716     

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本發(fā)明公開了一種基于網(wǎng)狀催化劑高產(chǎn)率制備碳納米管和氫氣及其再生方法，屬于有機(jī)固廢利用領(lǐng)域，本發(fā)明以廢塑料作為原料，生產(chǎn)高附加值的碳納米管和氫氣，在遏制白色污染的同時，實現(xiàn)了塑料的資源化利用；以不銹鋼網(wǎng)作為催化劑，成本低廉，催化活性高，再生性能好，制備的碳管及氫氣產(chǎn)率高；不銹鋼催化劑的獨特優(yōu)勢在于同時充當(dāng)催化劑和載體，可以將反應(yīng)后的碳管與網(wǎng)狀催化劑進(jìn)行簡單的物理剝離，避免了化學(xué)分離帶來的高成本高污染問題，易于實現(xiàn)碳管及氫氣的大規(guī)模制備，具有廣闊的應(yīng)用前景。

工業(yè)廢水物化處理劑及其應(yīng)用 1104     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水物化處理劑及其應(yīng)用。本發(fā)明提供物化處理材料HB-F001、物化處理氧化與吸附劑HB-F002、物化處理固液分離劑HB-F003，通過攪拌、吸附、反應(yīng)、分離和循環(huán)等應(yīng)用于工業(yè)廢水處理。本發(fā)明克服了鐵碳床板結(jié)后繼處理效率低、電解用電量大耗材多固廢多、芬頓處理pH值反復(fù)調(diào)整產(chǎn)生大量鹽造成二次污染、光催化與超聲波應(yīng)用范圍受限制、臭氧電耗高投資大及產(chǎn)生臭氧不穩(wěn)定處理效果不穩(wěn)定問題、解決了濕式氧化法處理成本高和安全性問題。本發(fā)明大幅度提高對廢水污染物控制與污染因子去除率，滿足回用水、生化處理條件與處理成本，持續(xù)、穩(wěn)定、不產(chǎn)生二次污染、低成本，具有很高運用價值，真正做到保護(hù)環(huán)境的效果。

一步法合成N-苯基馬來酰亞胺工藝廢水的處理方法 1068     

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本發(fā)明涉及一種一步法合成N?PMI工藝廢水的處理方法。包括以下步驟：（1）催化氧化：（2）芬頓氧化。廢水可直接進(jìn)行生化處理。本發(fā)明與直接芬頓氧化法相比，處理流程得到簡化，處理成本也明顯降低。與現(xiàn)有專利文獻(xiàn)處理N?PMI廢水的方法相比，本發(fā)明工藝適合處理酸含量更高的廢水，且處理過程中不會產(chǎn)生固廢等二次污染，更為經(jīng)濟(jì)、環(huán)保，因而具有更好的應(yīng)用前景。

改進(jìn)的緊湊型余熱-微波高溫水熱不間斷運行裝置及方法 947     

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本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的緊湊型余熱?微波高溫水熱不間斷運行裝置及方法。通過將微波發(fā)射器和反應(yīng)容器環(huán)形布置，實現(xiàn)了升溫速率以及微波場內(nèi)溫度場的穩(wěn)定，提高了微波連續(xù)運行系統(tǒng)的穩(wěn)定性；同時，環(huán)形軌道設(shè)置提高了系統(tǒng)的緊湊性，減少了占地面積，空間利用更為合理。通過光感控制反應(yīng)容器進(jìn)、出樣口的開啟與閉合，結(jié)合重力感應(yīng)?流量控制的自動進(jìn)樣系統(tǒng)，真正實現(xiàn)了微波高溫水熱過程的不間斷運行。通過對反應(yīng)后產(chǎn)物的余熱回收利用，降低了微波升溫時期的能耗與反應(yīng)時間。另外，反應(yīng)容器的頂部與底部均設(shè)計成具有鋸齒形平面，結(jié)合裝置出入口處的可伸縮密封條，避免了微波泄露。裝置緊湊合理，適用垃圾焚燒飛灰等固廢的微波高溫水熱應(yīng)用。

軟化坡面淤泥土以及硬質(zhì)護(hù)坡改造方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種軟化坡面淤泥土以及硬質(zhì)護(hù)坡改造方法，屬于固廢資源化利用及護(hù)坡工程領(lǐng)域。方法包括噴射軟化坡面淤泥土、土壤化淤泥和改性淤泥植生基材。首先對坡面設(shè)置錨桿，對硬質(zhì)坡面進(jìn)行加固防護(hù)，再進(jìn)行掛網(wǎng)施工。對淤泥添加材料拌勻后，現(xiàn)場制備軟化坡面淤泥土，其制備主要重量比為淤泥5~10份，有機(jī)酸1~4份，氧化劑0.5~1份；再通過噴射土壤化淤泥和改性淤泥植生基材，形成護(hù)坡。本發(fā)明不但克服了硬質(zhì)護(hù)坡生態(tài)性差、難綠化的問題，而且在基材植物生長形成景觀的同時，軟化坡面淤泥土可以做到逐漸軟化硬質(zhì)坡面，待一定時間后，取代原有的硬質(zhì)坡面，形成一體化生態(tài)護(hù)坡。進(jìn)行淤泥資源化利用，建設(shè)生態(tài)護(hù)坡，屬于環(huán)保工程。

脂肪酰聚氧乙烯甘油酯的制備方法 1132     

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本發(fā)明提供了一種脂肪酰聚氧乙烯甘油酯的制備方法，包括：將脂肪酸、聚乙二醇、甘油混合得到混合物；對所述混合物進(jìn)行惰性氣體?空氣置換操作，并在150~250℃下進(jìn)行酯化反應(yīng)得到反應(yīng)物；反應(yīng)結(jié)束后對所述反應(yīng)物進(jìn)行脫氣處理，然后在?0.09~?0.1MPa和90~150℃的環(huán)境下進(jìn)行脫水處理得到脂肪酰聚氧乙烯甘油酯。本發(fā)明不使用任何催化劑，降低了原料成本，減少了固廢的產(chǎn)生，符合綠色生產(chǎn)的要求。本發(fā)明反應(yīng)條件溫和，操作簡單，產(chǎn)物中小分子易被脫除，產(chǎn)品的使用安全性得到提高。本發(fā)明通過氣體保護(hù)，能夠制備出色度符合要求的產(chǎn)品，符合客戶要求。本發(fā)明合成的脂肪酰聚氧乙烯甘油酯的產(chǎn)品性能可調(diào)節(jié)性高，工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，乳化性能好。

生態(tài)強(qiáng)化型堆肥工藝 919     

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本發(fā)明公開了一種生態(tài)強(qiáng)化型堆肥工藝，1)、將有機(jī)含量高的固廢加入?yún)捬跽{(diào)節(jié)區(qū)，并與適量粉碎后的秸稈充分混合；2)、將厭氧調(diào)節(jié)區(qū)產(chǎn)生的臭氣匯集后通入臭味控制區(qū)集中過濾及生化氧化；3)、在生物強(qiáng)化區(qū)內(nèi)人為投加一定比率的腐生動物、EM菌劑及生物炭，經(jīng)過步驟1)和2)處理的混合物進(jìn)入生物強(qiáng)化區(qū)后與生動物、EM菌劑及生物炭構(gòu)筑成具備高效處理能力的動物?微生物協(xié)同作用型堆肥體系，將混合物形成肥料。本發(fā)明以動物?微生物協(xié)同作用型堆肥體系的高效處理性能為核心，以厭氧調(diào)節(jié)區(qū)的預(yù)處理作用為輔助，同時加以可持續(xù)的生物過濾器進(jìn)行臭氣控制，構(gòu)建出高效的生態(tài)強(qiáng)化型堆肥工藝，具備處理適應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量高、臭味溢出少的特點。

泥漿固化方法 870     

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本發(fā)明公開了一種泥漿固化方法，首先將18～20質(zhì)量份的螢石、20～23質(zhì)量份的純堿、7～9質(zhì)量份的石英砂、40～50質(zhì)量份的氟石膏、10～12質(zhì)量份的生石灰、6～8質(zhì)量份的石灰石混合打磨，制成比表面積較大的粉末固化劑，將待處理的泥漿與上述固化劑粉末混勻后，攤鋪固化。能夠在較短時間內(nèi)，使泥漿凝結(jié)、固化，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)的優(yōu)點，其固化后的泥材強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)，可用作各種環(huán)境下的建筑施工材料。且本方法可直接用于含水量較高的淤泥或污泥固化，經(jīng)濟(jì)、環(huán)保，實現(xiàn)了固廢資源的再利用。

二水鈦石膏機(jī)噴保溫砂漿及其制備方法 990     

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本發(fā)明公開了一種二水鈦石膏機(jī)噴保溫砂漿，由以下重量份的原料組成：二水鈦石膏450～650，活性摻合料200～400，堿性激發(fā)劑200～250，復(fù)合活性激發(fā)劑10～20，纖維素醚1～3，淀粉醚0.3～0.8，減水劑3～10，聚苯顆粒8～15，所述二水鈦石膏為鈦白粉生產(chǎn)時排放的鈦石膏經(jīng)過烘干、粉磨，目數(shù)為120目，附著水含量≤1％以內(nèi)，所述活性摻合料是Ⅱ級粉煤灰和S95級礦渣微粉，本發(fā)明，只經(jīng)烘干，不需煅燒，直接堿性激發(fā)，并添加一定外加劑，得到以鈦石膏為主要膠凝材料的機(jī)噴保溫砂漿，不僅提供了一種低能耗、低污染、低成本的產(chǎn)品，而且解決了鈦石膏的強(qiáng)度低、耐水性差的共性、關(guān)鍵性的問題，同時開辟了大量利用固廢鈦石膏的新途徑。

污泥低氮含量生物油及水熱碳同步制備的工藝 815     

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本申請公開了一種污泥低氮含量生物油及水熱碳同步制備的工藝，屬于環(huán)境工程固廢資源化技術(shù)領(lǐng)域與生物質(zhì)能源技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟，（1）使用液態(tài)二甲醚進(jìn)行污泥萃取，獲得低氮含量生物油；（2）二甲醚相與殘留固相進(jìn)行分離；（3）萃取后固相殘留物水熱碳化獲得水熱碳。本發(fā)明有效的實現(xiàn)了污泥的無害化、資源化、減量化。所產(chǎn)生的低氮生物油和水熱碳可作為燃料用于水熱碳化反應(yīng)器加熱，實現(xiàn)能量自給，在污泥資源化方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

低碳耐蝕混凝土及其制備方法 715     

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本發(fā)明公開了一種低碳耐蝕混凝土及其制備方法。屬于鋼筋銹蝕防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，由水泥、輔助膠凝材料、赤泥耐蝕組分、骨料、減水劑及拌合水混合而成；制備步驟：首先制得赤泥耐蝕組分；然后按照骨料、水泥、輔助膠凝材料的順序混合攪拌；依次加入拌合水、赤泥耐蝕組分、減水劑繼續(xù)攪后完成澆筑，經(jīng)養(yǎng)護(hù)得到低碳耐蝕混凝土；本發(fā)明通過一種固廢材料赤泥與酸性耐蝕劑的協(xié)同作用，在中和赤泥中對混凝土耐久性不利的高堿性組分之外，通過在鋼筋表面強(qiáng)吸附耐蝕分子及赤泥顆粒實現(xiàn)對鋼筋的保護(hù)，降低鋼筋腐蝕速率；另一方面赤泥顆粒通過改善混凝土孔隙結(jié)構(gòu)并固化侵蝕性氯鹽，延緩氯離子等侵蝕性物質(zhì)到達(dá)鋼筋表面的時間，提升和保障鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。

生物質(zhì)發(fā)電廠草木灰綜合利用的方法 966     

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一種生物質(zhì)發(fā)電廠草木灰綜合利用的方法，包括鉀鹽的提取和吸附劑的制備，首先將發(fā)電廠燃燒所生成的草木灰用去離子水浸取，溶解草木灰中的可溶性鉀鹽，固液分離后，將鉀鹽溶液蒸發(fā)結(jié)晶得到鉀鹽；然后將提取鉀鹽后的草木灰灰渣用堿活化，用酸或去離子水洗滌到中性，烘干、碾磨、過篩、造粒制得吸附劑。本發(fā)明的方法能夠充分利用生物質(zhì)發(fā)電廠燃燒產(chǎn)生的草木灰，變廢為寶，有效解決生物質(zhì)發(fā)電廠產(chǎn)生的固廢問題，有利于生物質(zhì)電廠環(huán)保和經(jīng)濟(jì)地推廣運行，具有良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益。該方法工藝簡單、成本低廉，便于規(guī)?；a(chǎn)。

不銹鋼鑄余渣一次處理工藝方法及裝置 940     

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本發(fā)明公開一種不銹鋼鑄余渣一次處理工藝方法及裝置，屬于冶金固廢利用技術(shù)領(lǐng)域。所述工藝方法包括：一次打水冷卻，采用渣罐本體動態(tài)打水，通過調(diào)節(jié)渣罐上方噴嘴的給水量實現(xiàn)；二次打水冷卻，傾翻渣罐打水，上方設(shè)置有可移動除塵罩；將鑄余渣濾水晾干。所述工藝裝置包括：第一除塵罩、卷揚機(jī)、傾翻機(jī)構(gòu)、噴淋裝置和第二除塵罩。通過卷揚機(jī)控制第一除塵罩打開或者關(guān)閉，第一除塵罩上方設(shè)置有噴嘴，實現(xiàn)下方渣罐的一次打水冷卻；通過傾翻機(jī)構(gòu)將鑄余渣傾翻至渣池中，由渣池上方設(shè)置的噴淋裝置進(jìn)行噴淋除塵和二次打水冷卻。本發(fā)明對鑄余渣進(jìn)行兩次打水處理，自動化程度高，為鑄余渣的二次處理奠定良好的原料基礎(chǔ)。

輕質(zhì)底層抹灰石膏砂漿及制備方法 1049     

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本發(fā)明的一種輕質(zhì)底層抹灰石膏砂漿，包括如下重量分的組分：脫硫石膏?477份；粉煤灰?332～470份；人工機(jī)制細(xì)砂?8～12份；閉孔?；⒅?40～180份；膠粉?1份；緩凝劑?1～2份；保水劑?2份。該輕質(zhì)底層抹灰石膏砂漿利用火力發(fā)電的廢棄物，能夠很好減少污染，并且成品強(qiáng)度完全滿足技術(shù)要求，重量輕、粘接力大、不易粉化、不開裂、不空鼓、不掉粉，比水泥更環(huán)保，有效解決了環(huán)境污染和固廢物利用兩大難題，對生態(tài)環(huán)境保護(hù)、經(jīng)濟(jì)效益增長、降低生產(chǎn)成本具有積極意義本發(fā)明還提出一種輕質(zhì)底層抹灰石膏砂漿的制備方法。

從染料行業(yè)廢酸中回收硫酸銨的系統(tǒng)及方法 959     

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本發(fā)明公開了一種從染料行業(yè)廢酸中回收硫酸銨的系統(tǒng)及方法，屬于固廢資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明的從染料廢酸中回收硫酸銨的系統(tǒng)包括液氨中和單元、樹脂吸附脫色單元、氧化劑儲罐、過濾處理單元、MVR蒸發(fā)單元和廢水處理系統(tǒng)。本發(fā)明將廢棄物充分實現(xiàn)資源化利用，通過液氨中和、樹脂吸附、壓濾、MVR蒸發(fā)，制得硫酸銨成品，此外利用樹脂再生單元將吸附在樹脂表面的有機(jī)物降解完全，實現(xiàn)樹脂的再生及循環(huán)利用，大幅的降低了工藝的運行處理成本，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的工藝要求，將廢棄物的處理處置與資源化利用有效結(jié)合起來，適于推廣使用。

藥物中間體鹵素水解新方法 722     

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本發(fā)明公開了一種藥物中間體鹵素水解新方法，屬于化學(xué)合成領(lǐng)域。該水解方法是在溶劑水存在的條件下進(jìn)行水解反應(yīng)。本發(fā)明所提供的水解方法不僅大大提高原料的利用率，減少有機(jī)固廢的產(chǎn)生，節(jié)省了反應(yīng)成本，同時反應(yīng)操作極為簡便，產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率高，有益于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。