鋰離子電池電芯結(jié)構(gòu) 1103     

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本實用新型提供了一種鋰離子電池電芯結(jié)構(gòu)，包括殼體，容置在殼體內(nèi)并具有極耳的電芯，位于殼體頂部的蓋板，以及構(gòu)成極耳與可穿出蓋板的極柱之間連接的連接片，且連接片包括與極耳連接的第一連接片，與電池的極柱連接的第二連接片，以及沿第一連接片的長度方向延伸并與第二連接片連接的中間連接片，且于中間連接片的遠離第一連接片的一端連接有加強連接片，同時，在中間連接片與加強連接片、第二連接片之間的連接處分別設(shè)置有翻折引導(dǎo)部。本實用新型所述的鋰離子電池電芯結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置翻折引導(dǎo)部，可使加強連接片先翻折并與中間連接片同步翻折并疊放在第二連接片上，其翻折方式方便，有利于提高生產(chǎn)效率；并可提高電池的安全性。

鋰電池原料生產(chǎn)用的均勻混合裝置 1069     

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本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)原料混合技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池原料生產(chǎn)用的均勻混合裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均固接有攪拌桿，所述混合箱的一側(cè)固接有控制器，且混合箱的另一側(cè)安裝有吸塵組件，所述混合箱的內(nèi)壁上還固接有吸塵管，所述吸塵管上固接有與其自身相通的吸塵頭，所述混合箱的上表面兩側(cè)邊緣處分別固接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之間安裝有篩分裝置。本實用新型通過吸塵組件可以對混合過程中產(chǎn)生的煙塵進行收集，防止煙塵擴散從而影響周圍環(huán)境，起到了環(huán)保的目的，通過篩分裝置可以對石墨原料進行提前篩分，防止石墨原料大小不一導(dǎo)致混合標(biāo)注不達標(biāo)的現(xiàn)象，該篩分裝置的篩分效率較高，易于實際使用。

磷酸鐵鋰電池儲能用電路保護裝置 841     

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本實用新型涉及電路保護裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種磷酸鐵鋰電池儲能用電路保護裝置，解決了現(xiàn)有電路保護裝置安裝操作較為繁瑣的問題，其包括安裝盒和電路保護器本體，所述安裝盒的中部固定安裝有固定板，固定板的頂部開設(shè)有卡槽，電路保護器本體卡接在卡槽的內(nèi)部，安裝盒內(nèi)部兩側(cè)的兩端均開設(shè)有三角斜槽，三角斜槽的內(nèi)部均安裝有梯形卡緊塊，安裝盒內(nèi)部底部的中部轉(zhuǎn)動安裝有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿的兩側(cè)均螺紋連接有移動條，兩個移動條頂部的兩側(cè)分別與四個梯形卡緊塊連接；本磷酸鐵鋰電池儲能用電路保護裝置能夠便捷的進行安裝固定，并且安裝固定易于進行操作，安裝固定穩(wěn)定可靠，方便人們進行使用。

高耐熱鋰離子電池隔膜及其制備方法 976     

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一種高耐熱鋰離子電池隔膜，包括聚烯烴多孔膜和至少一層涂布在聚烯烴多孔膜上的耐熱涂層，所述耐熱涂層的涂層面密度為2.0～3.0g/m2，涂層的平均孔徑為6～10μm；所述鋰離子電池隔膜的熔斷溫度≥210℃，孔隙率為40～70%，透氣性≤500s/100cc·in2·1.22KPa。本發(fā)明隔膜具有均勻的孔徑，足夠高的孔隙率及較高的熔斷溫度，足以保證電池的安全性。

鋰離子電池正極漿料制備方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極漿料制備方法,旨在提供一種磷酸鐵鋰電池正極漿料的加工工藝。該制備方法主要采用高溫干燥溶解,首先預(yù)分散,將溶劑與粘接劑加入攪拌桶中,充入干燥氣使用機械攪拌,再充干燥氣保護放入高溫環(huán)境中靜置,將粘接劑高溫溶解;導(dǎo)電劑與活性物質(zhì)采用干粉球磨混合方式,將導(dǎo)電劑加入活性物質(zhì)中通過陶瓷球磨作用,將導(dǎo)電劑均勻地分散在活性物質(zhì)中;將已混合好的活性物質(zhì)加入粘接劑溶液中,充入干燥氣使用機械攪拌方式將活性物質(zhì)與粘接劑分散均勻,制備成正極漿料。

廢SCR催化劑制備磷酸釩鐵鋰電池正極材料的方法 1076     

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本發(fā)明公開了廢SCR催化劑制備磷酸釩鐵鋰電池正極材料的方法，方法步驟中包括：(1)從SCR脫硝廢棄催化劑中浸出W和V，形成WO42?和VO3?混合溶液；(2)使用氯化鈣沉淀分離W和V；(3)使用HCI溶液分解從V中分離W；(4)回收V為五氧化二釩；(5)將FePO4、Li2CO3分散在水溶液中，然后球磨、干燥、燒結(jié)，然后將燒結(jié)的混合物、V2O5、WO3和碳源再次在乙醇溶液中球磨、干燥、煅燒得到LiVxWyFePO4/C復(fù)合材料；該發(fā)明方法不僅實現(xiàn)了SCR廢催化劑的回收再利用，而且所制得的磷酸釩鐵鋰復(fù)合正極材料的電化學(xué)性能優(yōu)越。

負極材料及其制備方法、鋰離子電池 900     

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本發(fā)明公開了一種負極材料及其制備方法、鋰離子電池，制備方法包括：將鈦源和鈮源加入到第一溶劑中混合得到第一漿料；對第一漿料進行濕法球磨、干燥、燒結(jié)和篩分處理，得到負極材料。本發(fā)明提供的負極材料的制備方法克服了現(xiàn)有的固相混合技術(shù)壁壘，適合應(yīng)用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，且操作工藝簡單，綠色無污染，這種工藝得到的產(chǎn)物具有納米化的結(jié)構(gòu)，結(jié)晶性好，粒徑小，分布均一，產(chǎn)品穩(wěn)定性和均一性好且電化學(xué)性能優(yōu)異，其納米級的粒子可以使電解液有效浸潤活性材料，并且縮短鋰離子和電子在充放電過程中的傳輸距離，降低阻抗，充分保證材料優(yōu)異的電化學(xué)性能。

碳酸鋰粗品純化系統(tǒng) 687     

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本發(fā)明公開了一種碳酸鋰粗品純化系統(tǒng)，包括按碳酸鋰粗品料液流動方向設(shè)置并依次連通的粗品攪洗裝置、第一固液分離裝置、調(diào)漿裝置、連續(xù)反應(yīng)裝置、過濾裝置、分解裝置、第二固液分離裝置和第三固液分離裝置，第二固液分離裝置的出液端連接粗品攪洗裝置的入口和/或調(diào)漿裝置的入口，粗品攪洗裝置配有加熱系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高、不會出現(xiàn)物料跑冒滴漏、產(chǎn)物只有極少量無機物廢渣、原材料及二氧化碳等消耗少的特點。

超低溫高性能磷酸鐵鋰動力電池 1052     

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本發(fā)明公開了一種超低溫高性能磷酸鐵鋰動力電池，屬于無人機電池領(lǐng)域，一種超低溫高性能磷酸鐵鋰動力電池，包括電池本體，電池本體可安裝在無人機電池倉的內(nèi)部，電池本體的一端設(shè)置有與無人機電性連接的接電端頭，電池本體的外側(cè)固定連接有至少一個輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)，用以在電池本體和電池倉內(nèi)壁之間提供一個輔助力對電池本體進行固定，并對電池本體進行加熱，輔助調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有固定在電池本體外側(cè)的防護外殼，防護外殼的兩側(cè)均滑動連接有彈性伸縮臂，它可以實現(xiàn)，有效的降低無人機在飛行時電池本體從電池倉內(nèi)部脫落的概率，提升無人機供電的穩(wěn)定性，減小無人機墜機的概率，并保證了電池本體在低溫下的工作性能。

鋰電池配組方法 839     

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一種鋰電池配組方法，包括下列步驟：將電池放進行一次振動高溫老化；將電池進行容量測試和放電過程溫度測試，記錄電池放電容量和放電過程電池溫度，對電池進行標(biāo)記；將電池以0.2C電流恒流恒壓補電至3.9V，截止電流0.01C；將補電后對鋰離子電池進行二次振動高溫老化；將電池常溫擱置24h，而后測量并記錄電池靜態(tài)電壓、內(nèi)阻，并對電池進行標(biāo)記；將測量得到的靜態(tài)電壓、內(nèi)阻與測得的電池容量、放電過程放電溫度作為配組依據(jù)，對電池進行分組，完成配組。本發(fā)明通過對二次振動高溫老化，提高了電池配組的一致性；通過電池配組靜態(tài)與動態(tài)相結(jié)合，大大降低成組單體電池間的差異性；使得配組電池的一致性得以提升，進而大幅增加了電池組的使用壽命。

鈦酸鋰復(fù)合材料及其制備方法 1129     

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本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈦酸鋰復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料通過鈦源、鋰源合成，經(jīng)過納米氧化銀、石油焦復(fù)合改性制備得到。所得材料在低倍率、高倍率與低溫高倍率放電下均有較高的放電比容量，同時材料具有優(yōu)良的循環(huán)性能。

用于組合式鋰電池組的高效冷卻裝置 943     

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本實用新型公開了一種用于組合式鋰電池組的高效冷卻裝置，涉及冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括固定箱和冷卻組件；固定箱：后側(cè)面上固定有蓄水箱，所述蓄水箱的內(nèi)部安裝有溫度傳感器，所述固定箱的中部安裝有抽氣組件；冷卻組件：包含出水管、水泵、冷卻管和半導(dǎo)體制冷片，所述蓄水箱左側(cè)面上設(shè)置的出水口的內(nèi)部固定有出水管，所述出水管的左端固定在水泵的進水口的內(nèi)部，所述水泵安裝在固定箱的后側(cè)面上，所述冷卻管的左端固定在水泵的出水口的內(nèi)部，所述固定箱的后側(cè)面上開設(shè)有兩個相對應(yīng)的固定孔，所述冷卻管固定在兩個固定孔的內(nèi)部，所述冷卻管的右端固定在蓄水箱右側(cè)面上設(shè)置的進水口的內(nèi)部，能夠快速對鋰電池組進行冷卻。

鋰電池溫控裝置 983     

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一種鋰電池溫控裝置，包括殼體；電池組放置在殼體內(nèi)；所述殼體和電池組之間依次設(shè)置有保溫層、電熱膜和絕緣層；所述電池組的對外電源線穿過絕緣層、電熱膜、保溫層和殼體對外供電；所述電熱膜的對內(nèi)電源線一端與電熱膜連接，另一端穿過絕緣層、電熱膜、保溫層和殼體與外部的電源連接；所述電熱膜和保溫層之間還設(shè)置有蓄熱塊組成的蓄熱層。采用電熱膜外接電源的方式對電池組進行加熱。并采用蓄熱層，確保殼體內(nèi)的溫度恒定，使得殼體內(nèi)的散熱慢。由于蓄熱層的存在，即使停止加熱一段時間，殼體內(nèi)能維持一段時間，使得電池組不失溫，這樣可以確保電池性能維持在一定水平。本實用新型具有溫升速度快，安全性好，有效維持鋰電池性能的特點。

鋰電池生產(chǎn)用除塵裝置 684     

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本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池生產(chǎn)用除塵裝置，包括除塵箱本體，所述除塵箱本體基面通過鉸鏈活動安裝有箱門，所述箱門基面一側(cè)固定安裝有門把手，所述除塵箱本體底端兩側(cè)均固定安裝有兩組支撐腳，所述除塵箱本體內(nèi)部頂端活動安裝有除塵組件，所述除塵箱本體左側(cè)固定安裝有支架，所述支架頂端固定安裝有抽風(fēng)機，通過設(shè)置除塵箱本體內(nèi)部頂端活動安裝的導(dǎo)氣管道與導(dǎo)氣管道兩側(cè)固定安裝的分氣管道，從而使除塵更高效。

新型鋰電池模塊散熱結(jié)構(gòu) 1129     

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本實用新型屬于散熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種新型鋰電池模塊散熱結(jié)構(gòu)，包括放置殼和位于放置殼底部的連接箱，所述放置殼的頂部固定安裝有蓋板，放置殼的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有多個散熱孔，放置殼的兩側(cè)均固定安裝有多個散熱片，連接箱的底部安裝有柵板，連接箱的底部固定安裝有電機，電機的輸出軸固定安裝有第一扇葉，連接箱的兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有多個轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上固定套設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，多個導(dǎo)風(fēng)板的頂端鉸接有同一個連接桿，連接箱的一側(cè)固定安裝有T形桿，T形桿上活動套設(shè)有移動桿。本實用新型設(shè)計合理，通過散熱扇和導(dǎo)風(fēng)板，能夠?qū)︿囯姵啬K進行全面的散熱，通過散熱片和對散熱片的散熱，能夠提高散熱效率。

散熱效果好的鋰離子電池散熱裝置 1032     

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本實用新型公開了一種散熱效果好的鋰離子電池散熱裝置，包括放置箱和風(fēng)箱，所述放置箱的底部內(nèi)壁粘接有固定塊，所述放置箱的頂部外壁套接有盒蓋，所述盒蓋的頂部外壁與風(fēng)箱通過螺釘固定連接，所述風(fēng)箱的頂部外壁通過螺釘固定有排氣管，且風(fēng)箱的底部外壁通過螺釘固定有抽風(fēng)管，所述盒蓋的底部設(shè)置有輔助排氣機構(gòu)，所述放置箱的兩側(cè)外壁開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁粘接有水盒，所述水盒的一側(cè)外壁套接有連接管。本實用新型通過啟動的風(fēng)箱使得抽風(fēng)管開設(shè)抽氣，氣流穿過濾網(wǎng)帶動扇葉轉(zhuǎn)動，對放置箱內(nèi)壁環(huán)境中的空氣進行擾動，使得放置箱內(nèi)壁中的熱空氣可以有效排出，在放置箱的內(nèi)部采取降溫措施，提升對鋰離子電池的降溫效果。

鋰電池負極材料攪拌裝置 690     

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本實用新型提供了一種鋰電池負極材料攪拌裝置，其包括具有進料口和出料口的攪拌倉，以及與所述攪拌倉共中心線設(shè)置的并具有攪拌葉的攪拌軸，在動力裝置的驅(qū)使下，所述攪拌軸具有相對于所述攪拌倉的轉(zhuǎn)動；還包括設(shè)于所述攪拌倉頂部、以驅(qū)使所述攪拌軸升降的頂推機構(gòu)，所述頂推機構(gòu)包括可沿豎直方向升降的頂推桿，以及設(shè)于所述攪拌倉頂部以驅(qū)使所述升降桿升降的凸輪組件。本實用新型所述的鋰電池負極材料攪拌裝置，通過設(shè)置頂推機構(gòu)驅(qū)使攪拌軸升降，進而可使得攪拌軸對攪拌葉對不同高度的負極材料進行攪拌，提高了攪拌效率，而頂推機構(gòu)采用頂推桿和凸輪組件，結(jié)構(gòu)簡單可靠，便于設(shè)計制造，且具有較好的穩(wěn)定性。

鋰電池隔膜擠出機頭用的螺栓調(diào)節(jié)裝置 996     

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本申請公開了一種鋰電池隔膜擠出機頭用的螺栓調(diào)節(jié)裝置，屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該調(diào)節(jié)裝置連接于出料唇口的調(diào)節(jié)螺栓外部，包括殼體及安裝在殼體中的操縱桿、傳動機構(gòu)和計數(shù)器，操縱桿穿過殼體，其內(nèi)端與調(diào)節(jié)螺栓連接，其位于殼體中的部位借助傳動機構(gòu)與計數(shù)器相連，計數(shù)器借助操縱桿的旋轉(zhuǎn)形成調(diào)節(jié)螺栓位置的記錄單元，殼體在計數(shù)器位置設(shè)置有觀察口。本實用新型可精確記錄每個螺栓的位置、間距，從而記錄唇口大小，在切換型號和設(shè)備維護時，可在極短時間內(nèi)保證隔膜生產(chǎn)的厚度均一性，大幅提高產(chǎn)品良率，降低損失。

用于生產(chǎn)鋰基脂的新型天然氣鍋爐 1126     

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本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)鋰基脂的新型天然氣鍋爐，包括天然氣鍋爐和加熱罐，所述天然氣鍋爐的內(nèi)部中心處焊接有加熱罐，所述加熱罐的一側(cè)連通有貫穿天然氣鍋爐的入料管，所述加熱罐的內(nèi)部設(shè)置有升降板，且升降板的外壁嵌設(shè)有橡膠塞片，所述天然氣鍋爐的頂部螺栓固定連接有配合升降板使用的氣缸。本實用新型中，氣泵可將加熱器燃燒時產(chǎn)生的余熱和加熱罐內(nèi)部鋰基脂加熱的熱量，通過吸氣管送入至保溫板內(nèi)，保溫板內(nèi)繞接的吸熱管會將熱量流動存儲在保溫層的內(nèi)部，從而將加熱罐進行保溫處理，這種結(jié)構(gòu)可將尾熱進行循環(huán)利用，既可以對加熱罐進行保溫處理，同時也有效的降低了電能的消耗。

鋰離子電池模塊化殼體 1126     

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本實用新型提供了一種鋰離子電池模塊化殼體，包括兩個結(jié)構(gòu)相同的殼體單元，所述兩個殼體單元之間安裝有鋰離子電池，所述殼體單元上的上下兩側(cè)均設(shè)有安裝孔、定位孔、定位銷，所述定位銷與定位孔可配合使用，所述殼體單元上分布有加強筋，所述加強筋呈柵欄型分布，所述殼體單元的上下兩側(cè)的內(nèi)部還設(shè)有壓條安裝槽。

鋰電池正極極片結(jié)構(gòu) 775     

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一種鋰電池正極極片結(jié)構(gòu),用于解決正極片加工中易破損問題。其技術(shù)方案是,該正極極片由集流體、極耳、絕緣膠帶和涂料層構(gòu)成,涂料層涂覆在集流體兩側(cè)面,在極片一端設(shè)有一段留白部位,極耳焊接在留白部位,改進后絕緣膠帶由一次絕緣膠帶和二次絕緣膠帶構(gòu)成,其中,一次絕緣膠帶覆蓋在極耳靠近極片邊緣的部位,二次絕緣膠帶覆蓋留白部位,二次絕緣膠帶的一側(cè)探出集流體邊緣且部分覆蓋一次絕緣膠。本實用新型通過合理設(shè)置絕緣膠帶覆蓋位置,解決了鋰電池生產(chǎn)過程中極耳附近鋁箔集流體易被割破問題,并有效防止外露的極耳使正負極短路,提高了電池的安全性能。

磷酸鐵鋰軟包電池用簡便角封裝置 1122     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰軟包電池用簡便角封裝置，包括包括電池組，所述電池組頂部和底部均連接有鋁塑膜密封模板，兩個所述鋁塑膜密封模板之間連通有抽氣件，所述鋁塑膜密封模板一側(cè)連接有對抽氣后的膠體密封的蓋板件，此在磷酸鐵鋰軟包電池進行電池組組裝時，通過將鋁塑膜密封模板放置在組裝后的電池組兩端處，同時將抽氣槍等連通在抽氣件處，便于同時對電池組的頂部與底部進行同時抽氣處理，減少現(xiàn)有鋁塑模密封模板加熱時，膠層溶解時，在電池組頂部和底部位置中殘存有未及時排出的空氣，提高電池組頂部和底部的密封性，同時在鋁塑膜密封模板加熱密封過程中，產(chǎn)生的多余的膠量通過溢膠槽溢出。

鋰電池拆解分揀裝置 896     

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本實用新型公開了一種鋰電池拆解分揀裝置，涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括帶式輸送機、分揀導(dǎo)向機構(gòu)、除雜機構(gòu)、除靜電機構(gòu)和輔助照明機構(gòu)，所述帶式輸送機的上表面固定連接有分揀導(dǎo)向機構(gòu)，所述分揀導(dǎo)向機構(gòu)包括固定框、轉(zhuǎn)盤和導(dǎo)向板，所述固定框固定連接在帶式輸送機的上表面，本實用新型設(shè)有分揀導(dǎo)向機構(gòu)，從而可以將成堆的廢電池進行呈條狀均勻的送入帶式輸送機上，進而方便對其進行回收處理，在進行工作時，轉(zhuǎn)盤發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而會使得其上的廢電池發(fā)生轉(zhuǎn)動，并由于導(dǎo)向板的導(dǎo)向限位作用，從而會使得廢電池順著導(dǎo)向板移動至帶式輸送機的上方，避免了電池成堆情況的存在，方便人們進行使用。

易拆裝的鋰電池組 666     

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本實用新型涉及鋰電池組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易拆裝的鋰電池組。包括采用可拆卸的蓋殼與電池箱配合，實現(xiàn)了當(dāng)將蓋殼的止退塊向嵌合孔方向推入變形，并在嵌合孔內(nèi)復(fù)位后，保證了電池箱與蓋殼的穩(wěn)定性固定，解決了傳統(tǒng)電池箱與蓋殼之間固定不牢固的問題；采用設(shè)置在把手內(nèi)的連桿，實現(xiàn)了當(dāng)需要將蓋殼取下時，拉拽把手內(nèi)連桿的開關(guān)端，使得連桿沿與把手轉(zhuǎn)軸連接處轉(zhuǎn)動，進而使得連桿的觸發(fā)端與止退塊接觸，并將止退塊沿與嵌合孔貼合面方向移動推出嵌合孔，實現(xiàn)了將蓋殼便攜的取下，解決了由于蓋殼與電池箱固定過于繁瑣，不利于快速檢查更換電池箱內(nèi)的電芯模組的問題。

針對鋰電池極片極耳區(qū)的擺臂輥壓機構(gòu) 911     

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本實用新型屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種針對鋰電池極片極耳區(qū)的擺臂輥壓機構(gòu)，包括擺臂光軸以及固裝在擺臂光軸上且間隔設(shè)置的多個輥壓單元；所述輥壓單元包括液壓缸、固裝在液壓缸動力輸出端的輪座以及裝配在輪座上的壓延輪；所述輪座通過滑動座裝配在擺臂光軸上。本實用新型工作穩(wěn)定性好，對極片極耳區(qū)軋制時可有效避免產(chǎn)生褶皺，確保極片的產(chǎn)品質(zhì)量。

聚合物鋰離子電池氣袋氣囊結(jié)構(gòu) 701     

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本實用新型公開了一種聚合物鋰離子電池氣袋氣囊結(jié)構(gòu)，包括殼體、裁剪引線、第一排氣道、第二排氣道、插頭、邊框、抽氣孔和開口處，所述殼體設(shè)置于電解液進入口的外側(cè)，且電解液進入口通過引流管道與存儲袋相連接，所述第二排氣道的上方設(shè)置有氣體儲存袋，且第二排氣道的下方設(shè)置有存儲袋，所述插頭設(shè)置于殼體的外側(cè)，所述邊框固定于殼體的外側(cè)，所述抽氣孔設(shè)置于殼體的內(nèi)側(cè)，所述開口處設(shè)置于殼體的內(nèi)側(cè)。該聚合物鋰離子電池氣袋氣囊結(jié)構(gòu)設(shè)置有電解液進入口，殼體設(shè)置于電解液進入口的外側(cè)，且電解液進入口通過引流管道與存儲袋相連接，并且電解液進入口與水平面之間傾斜角度為0—45°之間，這種設(shè)置增加了斜坡設(shè)計，可使電解液下滑創(chuàng)造條件。

鋰電池報警電路 1036     

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本實用新型提供了一種鋰電池報警電路，包括溫度檢測回路、按鍵檢測回路，所述溫度檢測回路與鋰電池的充電口的正負極聯(lián)接，所述溫度檢測回路包括依次串接的第一限流電阻R、蜂鳴器、以及溫度傳感器，所述按鍵檢測回路并聯(lián)設(shè)置在所述溫度傳感器一側(cè)。

陶瓷漿料、陶瓷隔膜和鋰離子電池 1003     

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本發(fā)明提供了陶瓷漿料、陶瓷隔膜和鋰離子電池。該陶瓷漿料包括：陶瓷粉末；粘結(jié)劑；電解液凝膠粒子；分散劑；阻燃劑；表面活性劑；和粘度調(diào)節(jié)劑，其中，基于100重量份的所述陶瓷粉末，所述電解液凝膠粒子的含量不低于0.1重量份，所述表面活性劑為耐熱耐氧化表面活性劑，且表面活性劑的熱分解溫度大于180℃。該陶瓷漿料可使得陶瓷隔膜的韌性顯著提高，在受熱時不易發(fā)生收縮，與電極的相容性好，從而可以使得包括該陶瓷隔膜的鋰離子電池的安全性和/或電化學(xué)性能好。

鋰離子電池極片的涂布方法 898     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池極片的涂布方法，包括以下步驟：S1、將漿料涂覆到帶有涂層的箔材的正面，然后輸送至第一烘箱干燥；所述第一烘箱分成沿涂布機輸送方向依次排布的第一段、第二段、第三段、第四段和第五段；S2、將漿料涂覆到步驟S1得到的單面涂布極片的反面，然后輸送至所述第一烘箱干燥；以及S3、將步驟S2得到的雙面涂布極片放入第二烘箱中烘干。本發(fā)明的鋰離子電池極片的涂布方法，使得電池極片內(nèi)的溶劑均勻的揮發(fā)，明顯改善了極片外觀異常的問題，保證了極片均勻性及粘結(jié)性，提高了極片質(zhì)量和良品率。

二次鋰離子電池隔膜及其應(yīng)用 1145     

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一種二次鋰離子電池隔膜，由基材及其兩面的涂層構(gòu)成，所述涂層具有蜂窩狀多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，所述涂層中具有預(yù)期孔徑的孔占全部孔的40%以上，涂層孔隙率為50%-70%。本發(fā)明得到的聚烯烴微孔膜涂層孔徑均勻，孔隙率高、且目標(biāo)孔徑可以根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)可調(diào)，得到的鋰離子電池性能提高。