鋰離子電池隔膜及其制備方法 1040     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池隔膜，包括聚烯烴微孔膜和至少一面涂敷在聚烯烴微孔膜上的功能涂層，所述功能涂層由芳香族聚酰胺、凝膠聚合物、金屬氫氧化物共同組成，且具有耐高溫、抗燃燒、與電池極片易貼合等性能；所述鋰離子電池隔膜熔斷溫度≥210℃，極限氧指數(shù)≥23％，在電池?zé)釅哼^(guò)程中，與電池極片貼合性好。本發(fā)明不僅制備方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，同時(shí)還可以顯著提高電池整體的使用穩(wěn)定性。

軟包鋰離子電池二封邊壓平工裝 749     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種軟包鋰離子電池二封邊壓平工裝，包括平臺(tái)主體，所述平臺(tái)主體的頂端設(shè)有第一電動(dòng)滑軌，所述第一電動(dòng)滑軌的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一電動(dòng)滑塊，所述平臺(tái)主體的頂端靠近第一電動(dòng)滑軌的一側(cè)設(shè)有第二電動(dòng)滑軌，所述第一電動(dòng)滑塊的頂端安裝有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的頂端安裝有支架，所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有第三電動(dòng)滑軌，所述第三電動(dòng)滑軌的內(nèi)側(cè)設(shè)有第三電動(dòng)滑塊，所述第四電動(dòng)滑塊的基面安裝有固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)有滾輪，所述支撐板的基面靠近固定塊的一側(cè)安裝有托板，通過(guò)設(shè)置滾輪和托板，可以通過(guò)滾輪和托板為產(chǎn)品壓平過(guò)程提供支持力，增加壓平作用力，方便快捷。

方形鋰電池 927     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種方形鋰電池，包括外殼，所述外殼內(nèi)壁放置有絕緣板，所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有硼鋼層，硼鋼層的高強(qiáng)度和耐沖擊的特性可以將爆炸所產(chǎn)生的沖擊力大幅度降低，所述硼鋼層的內(nèi)壁固定安裝有海綿層，海綿層可以將爆炸產(chǎn)生的緩沖進(jìn)行一次緩解，所述海綿層的內(nèi)壁固定安裝有負(fù)極層，所述負(fù)極層的內(nèi)壁固定安裝有隔膜層，所述隔膜層的內(nèi)壁固定安裝有吸附棉層，吸附棉層可以將泄露的電解液進(jìn)行吸附，所述吸附棉層的內(nèi)壁固定安裝有正極層，所述正極層的內(nèi)壁設(shè)置有電解液，所述外殼的內(nèi)壁放置有隔圈，所述隔圈右側(cè)上下對(duì)稱開設(shè)有排氣孔，所述外殼的右端固定安裝有正極端口和負(fù)極端口。

鋰電池殼體總成結(jié)構(gòu) 716     

 0

本實(shí)用新型提供了一種鋰電池殼體總成結(jié)構(gòu)，其包括殼體本體，在殼體本體內(nèi)裝設(shè)有電芯，并在電芯的極耳上設(shè)有與正極和負(fù)極電聯(lián)接的兩個(gè)極片，且相對(duì)于極耳，在兩極片的另一端分別電聯(lián)接有極柱，并在殼體本體的開口端封堵有蓋板，在蓋板與極片間設(shè)有絕緣板；對(duì)應(yīng)于兩極片，在絕緣板的底部構(gòu)造有凸柱，兩極片的與極耳電聯(lián)接的一端構(gòu)造有可插設(shè)并定位固定在凸柱上的缺口；在極耳和極柱間的極片上構(gòu)造有可因電流超負(fù)載而熔斷的保護(hù)部，且在保護(hù)部外套設(shè)有構(gòu)成對(duì)熔斷后兩極片狀態(tài)保持的保持套。本實(shí)用新型所述的鋰電池殼體總成結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置絕緣板和保護(hù)部以及保持套可提高電池的安全性能。

鋰電池倉(cāng)防火保護(hù)裝置 1150     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池倉(cāng)防火保護(hù)裝置，包括裝置體和設(shè)置在裝置體頂端的數(shù)據(jù)顯示箱和設(shè)置在裝置體頂端的干粉滅火箱以及設(shè)置在裝置體頂端的消防總電源，所述裝置體的前端安裝有維修機(jī)構(gòu)，所述維修機(jī)構(gòu)包括維修箱，所述維修箱的頂端安裝有箱蓋，所述箱蓋的前端安裝有開合機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)了在整個(gè)防火保護(hù)裝置出現(xiàn)故障時(shí)，可以第一時(shí)間進(jìn)行維修，保證了鋰電池倉(cāng)的安全性。

鋰離子電池極耳展平裝置 788     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池極耳展平裝置，涉及鋰電子加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座，所述底座的頂部?jī)啥司惭b有豎板，兩個(gè)所述豎板的頂端連接有頂板，所述底座上豎直向滑動(dòng)設(shè)置有橫板，所述底座上安裝有用于調(diào)節(jié)所述橫板高度的調(diào)節(jié)組件，所述頂板的底部沿其長(zhǎng)度方向安裝有兩個(gè)呈平行設(shè)置的滑桿，兩個(gè)所述滑桿上滑動(dòng)套設(shè)有兩個(gè)安裝塊。本實(shí)用新型將電池極片放置在橫板上，通過(guò)調(diào)節(jié)組件將橫板調(diào)節(jié)升高，從而使碾壓輥抵觸在極片外表面，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)兩個(gè)安裝塊同步反方向滑動(dòng)，從而使兩個(gè)碾壓輥對(duì)極片進(jìn)行抵觸碾壓，以達(dá)到對(duì)極片展平的作用，同時(shí)利用兩個(gè)碾壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)抵觸，避免極片在展平過(guò)程中發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

鋰電池的石墨烯隔膜結(jié)構(gòu) 704     

 0

本實(shí)用新型提供了一種鋰電池的石墨烯隔膜結(jié)構(gòu)，其包括聚丙烯多孔隔膜層，且聚丙烯多孔隔膜層的微孔在其厚度方向上呈“X”字形；在聚丙烯多孔隔膜層厚度方向的兩側(cè)貼設(shè)有PP膜，且相對(duì)于聚丙烯多孔隔膜層，在兩PP膜外側(cè)面上覆蓋有陶瓷覆蓋層，并于陶瓷覆蓋層上粘貼有陶瓷覆蓋層，于加強(qiáng)纖維膜的外表面構(gòu)造有沿其寬度方向延伸布置的支撐條，且支撐條為沿加強(qiáng)纖維膜的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的多個(gè)。本實(shí)用新型所述的鋰電池的石墨烯隔膜結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置PP膜、陶瓷覆蓋層和陶瓷覆蓋層、加強(qiáng)纖維膜以及其上的支撐條，可顯著提高石墨烯隔膜結(jié)構(gòu)的使用安全性。

鋰電池料槽攪拌裝置 1048     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鋰電池料槽攪拌裝置，其包括攪拌桿、與攪拌桿上端固定連接的滑塊以及與攪拌桿下端可拆卸連接的梳狀槳；所述梳狀槳包括連接桿和固定連接在所述連接桿上的一個(gè)以上的齒；所述齒為一排且沿所述連接桿軸向設(shè)置；所述連接桿豎向設(shè)置，所述齒為兩排，對(duì)稱設(shè)置在所述連接桿兩側(cè)并沿連接桿軸向設(shè)置；本實(shí)用新型用于鋰電池極片涂布工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效防止涂布料槽攪拌過(guò)程中液位波動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率和極片質(zhì)量。

地?zé)徜寤囄帐街评淇照{(diào)機(jī)組 778     

 0

一種屬空調(diào)設(shè)備的地?zé)徜寤囄帐街评淇照{(diào)機(jī)組,它包括有熱水型吸收式溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組,該冷水機(jī)組的熱水輸入端經(jīng)配置循環(huán)水泵的水管連接隔離換熱器的二次水側(cè),其換熱器的一次水側(cè)的進(jìn)水口和出水口分別通過(guò)水管接入配置潛水泵的地?zé)岢鏊偷責(zé)峄毓嗑１緦?shí)用新型的技術(shù)方案還包括在隔離換熱器的二次循環(huán)管路中串接緩沖換熱器,并使該換熱器的一次水側(cè)經(jīng)配置熱水泵的水管與太陽(yáng)能熱水器相連接。本實(shí)用新型利用清潔和可再生的地?zé)豳Y源并輔之以太陽(yáng)能供熱,是一種環(huán)保、節(jié)能的空調(diào)設(shè)備。

確定鋰電池最佳注液量的方法 684     

 0

本發(fā)明提供了一種確定鋰電池最佳注液量的方法，屬于蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，包括下列步驟：首先通過(guò)對(duì)未注液的電池注液前后進(jìn)行稱重，確定電池的注液量，然后對(duì)壓力化成前后的電池進(jìn)行稱重并記錄氣囊位置處最大厚度，計(jì)算電池的失液量、保液量和電池化成氣囊產(chǎn)氣增長(zhǎng)率；然后以保液量為起始注液量，進(jìn)行梯度注液實(shí)驗(yàn)，得相應(yīng)的失液量數(shù)據(jù)和相應(yīng)的化成氣囊產(chǎn)氣增長(zhǎng)率；最后將滿足化成氣囊產(chǎn)氣增長(zhǎng)率要求的對(duì)應(yīng)的失液量數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合得梯度注液量?失液量擬合曲線，并確定突變點(diǎn)，所述突變點(diǎn)對(duì)應(yīng)的注液量即為所述鋰電池最佳注液量。本發(fā)明的方法可快速、準(zhǔn)確的確定電池最佳注液量，能夠減小生產(chǎn)過(guò)程因素和材料匹配因素對(duì)電池注液量的影響。

圓柱形鋰離子電池及其制造方法 666     

 0

本發(fā)明公開了一種圓柱形鋰離子電池及其制造方法，包括箱體所述箱體內(nèi)部開設(shè)有電機(jī)箱，電機(jī)箱內(nèi)壁頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)一端固定連接有，所述外壁固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)防粘附混合機(jī)構(gòu)，涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)防粘附混合機(jī)構(gòu)，隨著攪拌桿的旋轉(zhuǎn)，攪拌桿內(nèi)部的螺紋桿被甩動(dòng)在攪拌桿內(nèi)壁滑動(dòng)，并拉動(dòng)彈性繩發(fā)生形變，并通過(guò)螺紋桿外壁的螺紋在攪拌桿內(nèi)壁被推動(dòng)滑動(dòng)的時(shí)候，同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，螺紋桿則同步帶動(dòng)擦板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)擦板的旋轉(zhuǎn)對(duì)箱體內(nèi)部的原料進(jìn)行進(jìn)一步的混合，在攪拌桿對(duì)原料進(jìn)行橫向混合下再次進(jìn)行豎向的攪動(dòng)，提升其均勻混合效率，并避免了原料附著在箱體內(nèi)壁的問(wèn)題出現(xiàn)。

自充電鋰離子電池 991     

 0

一種自充電鋰離子電池，包括第一集電器(1)，壓電納米線陣列(2)，第二集電器(3)，正極材料層(4)，聚合物隔膜(5)，負(fù)極材料層(6)，電解質(zhì)，以及高分子絕緣層(7)；其中，第一集電器(1)與第二集電器(3)平行放置；多個(gè)壓電納米線陣列(2)設(shè)置在第一集電器(1)與第二集電器(3)之間，且壓電納米線陣列(2)相互之間存在分隔間隙；所述壓電納米線陣列(2)上覆蓋有所述高分子絕緣層(7)；正極材料層(4)，聚合物隔膜(5)和負(fù)極材料層(6)依次間隔設(shè)置在壓電納米線陣列(2)的分隔間隙中。在壓力或超聲波作用下，本發(fā)明自充電鋰離子電池在沒(méi)有外部電源的情況下，能夠進(jìn)入充電狀態(tài)，并達(dá)到充滿狀態(tài)。

用于磷酸鐵錳鋰電池的蓋帽壓焊裝置 1146     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池蓋帽壓焊技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種用于磷酸鐵錳鋰電池的蓋帽壓焊裝置，其便于對(duì)不同型號(hào)的電池進(jìn)行壓焊生產(chǎn)，包括機(jī)架，機(jī)架的底端連通有落料斗，落料斗上連接有多個(gè)支腿，機(jī)架通過(guò)安裝架安裝有氣缸，氣缸通過(guò)安裝板安裝有多個(gè)型號(hào)不同的壓焊機(jī)，安裝板上安裝有紅外傳感器，機(jī)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)牽引輪，多個(gè)牽引輪之間傳動(dòng)連接有運(yùn)輸帶，運(yùn)輸帶上連接有多個(gè)送料組，送料組包括多個(gè)大小不同的運(yùn)輸框，每個(gè)運(yùn)輸框內(nèi)均連接有對(duì)應(yīng)的鎖緊組件，鎖緊組件包括多個(gè)鎖緊環(huán)，鎖緊環(huán)通過(guò)鎖緊彈簧和運(yùn)輸框連接，機(jī)架上安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端和對(duì)應(yīng)的牽引輪連接，安裝板連接有推料組件。

用于碳酸鋰生產(chǎn)加工的過(guò)濾組件 1032     

 0

本實(shí)用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于碳酸鋰生產(chǎn)加工的過(guò)濾組件，包括箱體，所述箱體中設(shè)有隔板，隔板的左側(cè)豎直設(shè)有過(guò)濾筒，過(guò)濾筒的頂端固定連接有筒頂，其底端固定連接有筒底，所述箱體頂面開設(shè)有圓形槽口，筒頂?shù)牡锥伺c圓形槽口焊接連接，筒底的一側(cè)連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管穿過(guò)箱體側(cè)壁設(shè)置，筒頂?shù)囊粋?cè)連接有濾料管，所述過(guò)濾筒中豎直設(shè)有螺旋輸送桿，筒頂?shù)纳媳砻姘惭b有與螺旋輸送桿連接的電機(jī)，箱體右側(cè)豎直壁的中部滑動(dòng)插設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，由過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行二次過(guò)濾從出料口排出，經(jīng)過(guò)濾筒過(guò)濾后的溶液會(huì)降低過(guò)濾網(wǎng)堵塞的概率，從而有效保證過(guò)濾效果。

具有干燥功能的錳酸鋰粉生產(chǎn)用氣流篩 802     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有干燥功能的錳酸鋰粉生產(chǎn)用氣流篩，屬于錳酸鋰粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括烘干室、導(dǎo)流板、破碎輥、篩分網(wǎng)、凸輪、抽料泵和吸塵風(fēng)機(jī)，所述烘干室的上方中間設(shè)置有加料口，烘干室的左右兩側(cè)內(nèi)壁上交錯(cuò)安裝有多個(gè)導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上安裝有電熱板，第一轉(zhuǎn)軸上安裝有破碎輥；所述烘干室的下方安裝有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)的右側(cè)安裝有篩分室；所述篩分室內(nèi)安裝有篩分網(wǎng)；所述篩分室的左側(cè)下方安裝有第三電機(jī)，第三電機(jī)的右側(cè)安裝有第三轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的吸塵管和吸塵風(fēng)機(jī)的配合使用能夠?qū)⑵扑檫^(guò)程中產(chǎn)生的粉塵物料進(jìn)行吸收，并輸送到篩分室內(nèi)，能夠防止粉塵物料通過(guò)加料口溢出污染環(huán)境，同時(shí)能夠提高原料的利用率。

鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置 990     

 0

本實(shí)用新型提供了一種鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置，其包括具有進(jìn)料口和出料口的箱體，以及設(shè)于箱體內(nèi)的粉碎機(jī)構(gòu)；于所述進(jìn)料口和粉碎機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有將進(jìn)料口的落料導(dǎo)流至粉碎機(jī)構(gòu)粉碎機(jī)構(gòu)處的導(dǎo)流板，并于所述導(dǎo)流板上設(shè)置有濾孔，并于所述濾孔下方的箱體內(nèi)設(shè)置有集料倉(cāng)。本實(shí)用新型所述的鋰電池負(fù)極材料用粉碎裝置，通過(guò)在進(jìn)料口和粉碎機(jī)構(gòu)之間設(shè)置導(dǎo)流板，并在導(dǎo)流板上設(shè)置濾孔，進(jìn)而可使得負(fù)極材料在經(jīng)由濾孔時(shí)，符合粒徑要求的顆粒直接落下，而不必再經(jīng)由粉碎機(jī)構(gòu)粉碎，減少了粉碎機(jī)構(gòu)的工作量，同時(shí)減少粉碎機(jī)構(gòu)的磨損。

鋰電池防爆陶瓷保護(hù)箱 810     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池防爆陶瓷保護(hù)箱，包括盒體與盒蓋，盒體與盒蓋由合頁(yè)鉸接；所述盒體內(nèi)部底端設(shè)置有保護(hù)板，保護(hù)板上分布有多個(gè)用來(lái)放置鋰電池的容置槽，所述容置槽的上方設(shè)置有防爆裝置，所述防爆裝置包括兩個(gè)支架、環(huán)形防爆圈和橡膠套，兩個(gè)支架對(duì)稱位于容置槽上方的兩側(cè)，所述環(huán)形防爆圈位于所述支架的頂端且由支架支撐固定，所述環(huán)形防爆圈與容置槽和支架一體連接，所述橡膠套套設(shè)在環(huán)形防爆圈內(nèi)并向下延伸至與容置槽相接。本實(shí)用新型具有防爆性能好、運(yùn)輸安全的效果。

大容量鋰離子電池化成集氣裝置 718     

 0

一種大容量鋰離子電池化成集氣裝置，技術(shù)方案是：它包括集氣倉(cāng)和收氣氣囊，所述集氣倉(cāng)為空腔結(jié)構(gòu)，集氣倉(cāng)上部扣合上蓋，上蓋設(shè)有氣囊安裝口，收氣氣囊套裝在氣囊安裝口上并與集氣倉(cāng)相通，集氣倉(cāng)下部設(shè)有氣體進(jìn)口，集氣倉(cāng)內(nèi)設(shè)有止逆閥，止逆閥連通氣體進(jìn)口。采用本實(shí)用新型可以使鋰離子電池化成產(chǎn)生的氣體被存儲(chǔ)于集氣倉(cāng)和收氣氣囊中，電池不會(huì)出現(xiàn)氣脹問(wèn)題。所述集氣裝置密封良好，可阻隔空氣中的水分進(jìn)入電池內(nèi)部，保證了化成電池質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，而且由于電池化成產(chǎn)生的氣體被收集，消除了化成氣體污染車間環(huán)境的弊端，同時(shí)可以省下化成車間干燥除濕設(shè)備的投入。

全自動(dòng)鋰電池層疊母排熱壓機(jī)及所用的傳輸裝置 655     

 0

本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中采用人工對(duì)鋰電池組層疊母排進(jìn)行層壓時(shí)，采用人工直接從工位為壓力機(jī)上料、下料，使熱壓機(jī)待機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低下的不足，提供一種全自動(dòng)鋰電池層疊母排熱壓機(jī)及所用的傳輸裝置，熱壓機(jī)包括傳輸裝置和熱壓裝置，傳動(dòng)裝置包括進(jìn)料臺(tái)和或下料臺(tái)、傳送件和驅(qū)動(dòng)裝置，傳輸裝置包括鏈條及鏈條驅(qū)動(dòng)裝置，鏈條為兩條平行設(shè)置，在兩條鏈條間設(shè)置有多個(gè)相互平行設(shè)置的推桿，采用本實(shí)用新型提供的一種全自動(dòng)鋰電池層疊母排熱壓機(jī)及所用的傳輸裝置，省去了熱壓機(jī)待機(jī)的時(shí)間，提高了工作效率，還可以使熱壓機(jī)連續(xù)化作業(yè)，適用于大批量生產(chǎn)，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)維修量少。

適用于錳酸鋰生產(chǎn)的混料設(shè)備 989     

 0

本實(shí)用新型涉及錳酸鋰混料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種適用于錳酸鋰生產(chǎn)的混料設(shè)備，包括混料箱，其上設(shè)置有出料口和進(jìn)料口；攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)置在混料箱內(nèi)，用于攪拌原料；上料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在混料箱一側(cè)，用于將原料經(jīng)進(jìn)料口送入混料箱，上料機(jī)構(gòu)包括，支撐架，與地面固定連接，上料板，可升降的設(shè)置在支撐架上方，驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置在支撐架上，用于帶動(dòng)上料板升降，送料組件，設(shè)置在上料板上，用于盛接原料，并將原料通過(guò)進(jìn)料口輸送至混料箱內(nèi)。本實(shí)用新型具有上料作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度低和混料均勻等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池負(fù)極材料烘干裝置 838     

 0

本實(shí)用新型提供了一種一種鋰電池負(fù)極材料烘干裝置，其特征在于：包括具有進(jìn)料口和出料口的攪拌倉(cāng)，以及與所述攪拌倉(cāng)共中心線設(shè)置的并具有攪拌葉的攪拌軸，在動(dòng)力裝置的驅(qū)使下，所述攪拌軸具有相對(duì)于所述攪拌倉(cāng)的轉(zhuǎn)動(dòng)；于所述攪拌倉(cāng)底端一體成型有與所述出料口連通的烘干倉(cāng)，于所述烘干倉(cāng)側(cè)部設(shè)置第二出料口，并于所述第二出料口和出料口之間設(shè)置有導(dǎo)流板，并于所述導(dǎo)流板內(nèi)嵌裝有換熱管。本實(shí)用新型所述的鋰電池負(fù)極材料烘干裝置，通過(guò)設(shè)置攪拌倉(cāng)和攪拌軸，進(jìn)而可對(duì)負(fù)極材料進(jìn)行攪拌，而通過(guò)設(shè)置烘干倉(cāng)，并在烘干倉(cāng)內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板，由于導(dǎo)流板內(nèi)嵌裝換熱管因此使得導(dǎo)流板具有一定的溫度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了流經(jīng)對(duì)導(dǎo)流板上負(fù)極材料的烘干。

富鎳三元正極材料及制備方法、鋰離子電池 864     

 0

本發(fā)明公開了富鎳三元正極材料及制備方法、鋰離子電池。該方法包括：將富鎳三元正極材料前驅(qū)體、第一納米金屬化合物、鋰源粉末進(jìn)行混合和第一燒結(jié)處理，獲得第一粉體；將第一粉體與第一包覆劑混合，獲得第一包覆料；對(duì)第一包覆料進(jìn)行第二燒結(jié)處理，獲得第二粉體；將第二粉體與第二包覆劑混合，獲得第二包覆料；對(duì)第二包覆料進(jìn)行第三燒結(jié)處理，獲得富鎳三元正極材料，第一包覆劑為鹵素化合物的水溶液，第二包覆劑為第二納米金屬化合物，或者第一包覆劑為第二納米金屬化合物，第二包覆劑為鹵素化合物的水溶液。由此，利用該方法可獲得能量密度高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、循環(huán)性能好以及安全性能高的富鎳三元正極材料。

陶瓷復(fù)合隔膜和鋰離子電池 910     

 0

本發(fā)明提供了陶瓷復(fù)合隔膜和鋰離子電池。該陶瓷復(fù)合隔膜包括：基膜和陶瓷涂層，陶瓷涂層設(shè)置在基膜的至少一個(gè)表面上，形成陶瓷涂層的陶瓷漿料包括陶瓷顆粒、第一粘結(jié)劑、第二粘結(jié)劑和第三粘結(jié)劑，第一粘結(jié)劑的平均粒徑大于陶瓷涂層的厚度。由于第一粘結(jié)劑的平均粒徑大于所述陶瓷涂層的厚度，所以至少部分的第一粘合劑顆粒能凸出于陶瓷涂層的表面，陶瓷復(fù)合隔膜經(jīng)過(guò)熱壓能與電極片形成良好的粘結(jié)，有利于降低基膜的電阻及電池阻抗，進(jìn)而有利于提高電芯硬度，不易被剝離，而且大粒徑的第一粘結(jié)劑顆粒的設(shè)置，可以使得陶瓷涂層避免堵孔的風(fēng)險(xiǎn)，提高陶瓷復(fù)合隔膜的透氣性，從而提高鋰離子電池的循環(huán)性能。

功率型磷酸鐵鋰電池的運(yùn)維方法 1098     

 0

本發(fā)明提供了一種功率型磷酸鐵鋰電池的運(yùn)維方法，該方法包括如下步驟：充電步驟，對(duì)電池先恒功率充電，再恒流充電，再恒壓充電；放電步驟，對(duì)電池恒功率放電。本發(fā)明中，通過(guò)不同的充放電模式來(lái)調(diào)整電池組的溫度以及內(nèi)部的電壓和電流，即在電池的充電與放電兩個(gè)過(guò)程中，通過(guò)先恒功率，再恒流，最后恒壓的方式進(jìn)行充電，再恒功率進(jìn)行放電，從而對(duì)功率型磷酸鐵鋰電池組以最優(yōu)的方式進(jìn)行充放電，消除了電池組內(nèi)部極化現(xiàn)象的產(chǎn)生，平衡了電池組在充放電過(guò)程中帶來(lái)的高溫問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了電池的大倍率快速充放電，且保證了現(xiàn)有的電池體系在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中較高的容量保持率和長(zhǎng)壽命循環(huán)。

用于鋰離子電池的改性三氟氧鈦酸銨的制備及應(yīng)用 680     

 0

一種用于鋰離子電池的改性三氟氧鈦酸銨的制備及應(yīng)用，屬于新能源材料制備技術(shù)領(lǐng)域；所述制備方法具體包括：NH₄TiOF₃負(fù)極材料的制備和改性NH₄TiOF₃負(fù)極材料的兩個(gè)步驟。本發(fā)明方法制備出的TiO₂前驅(qū)體?NH₄TiOF₃，呈均勻藥片狀形貌，二級(jí)粒子直徑為10μm，厚度為1μm。采用本發(fā)明方法制備的改性NH₄TiOF₃的鋰離子電池，在1～3V電壓區(qū)間進(jìn)行充放電實(shí)驗(yàn)，最高容量可以達(dá)到182mAhg^?1，并展示出優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性；在電流密度為1Ag^?1時(shí)循環(huán)2000圈后，可以保持128.6mAhg^?1的可逆容量；在20Ag^?1的高電流密度下可保持89.6mAhg^?1的可逆容量。

聚合物鋰離子電池正負(fù)極集流體的制作方法 800     

 0

本發(fā)明公開了一種聚合物鋰離子電池正負(fù)極集流體的制作方法，其包括如下步驟：1、按如下質(zhì)量百分比制作處理劑，將47%~50%的去離子水、45%~46%的膠水和4%~7%的導(dǎo)電劑混合成混合溶液，在常溫下將混合溶液攪拌至均勻后制成處理劑；2、將攪拌均勻的處理劑選擇相應(yīng)的凹版印刷處理到正、負(fù)極集流體上，正極集流體上印刷的處理劑厚度為2-6um，其覆蓋率在85%以上；負(fù)極集流體上印刷的處理劑厚度為4-11um，且雙面印刷處理。本方法改善了電池極片上材料固顆粒間的接觸面積，增加了鋰離子傳輸?shù)穆窂剑瑥亩岣吡穗妼?dǎo)率且降低了電池內(nèi)阻，提高了電池的能量密度和倍率性能，使電池的充放電特性顯著提高，而其充放電過(guò)程中還可緩解集流體的腐蝕速率。

可調(diào)節(jié)的大功率鋰離子車輛應(yīng)急啟動(dòng)電源 890     

 0

本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)的大功率鋰離子車輛應(yīng)急啟動(dòng)電源,它具有兩組12V電池組,通過(guò)其正、負(fù)極分別連接電壓切換器、電流放電保護(hù)電路、時(shí)間開關(guān)、繼電器和正、負(fù)極電線夾;且在正、負(fù)極電線夾之間設(shè)有提示與被啟動(dòng)車輛蓄電池接反極向的指示燈。該應(yīng)急啟動(dòng)電源具有提供12V/24V電壓切換電源和大電流放電保護(hù),是目前較為理想的車輛應(yīng)急啟動(dòng)電源。

高效率鋰離子電池極耳 1001     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高效率鋰離子電池極耳，它涉及鋰離子電池生產(chǎn)領(lǐng)域，它包含電池本體、電芯正負(fù)極和金屬極耳，電池本體上設(shè)置有電芯正負(fù)極，電芯正負(fù)極與金屬極耳均為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電芯正負(fù)極與金屬極耳的一端對(duì)接，并通過(guò)超聲焊接。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制作簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)將金屬極耳和電芯正負(fù)極設(shè)計(jì)為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，并通過(guò)超聲焊接，焊接完后不僅電池外型美觀，而且電池與極耳的接觸位置無(wú)焊接印，不會(huì)導(dǎo)致金屬極耳外漏，對(duì)鋁塑膜沒(méi)有損傷，箔材會(huì)將金屬極耳完全包圍，安全性能高。

高功率鋰離子動(dòng)力電池集流體焊接結(jié)構(gòu) 856     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高功率鋰離子動(dòng)力電池集流體焊接結(jié)構(gòu)，該焊接結(jié)構(gòu)由上而下依次為銅帶、由若干層銅箔組成的第一層集流體、銅鍍鎳極耳和由若干層銅箔組成的第二層集流體，上述四個(gè)層利用超聲波多點(diǎn)焊接在一起；使得各層之間連接更加穩(wěn)定牢固，解決了30層以上銅箔組成的集流體和銅鍍鎳極耳超聲焊接撕裂問(wèn)題，能有效的減小因接觸導(dǎo)致的歐姆內(nèi)阻，同時(shí)減小直流動(dòng)態(tài)內(nèi)阻，且多層集流體焊接具有更大的導(dǎo)電面積，提高了電池的高功率放電性能，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，增加了可操作性，提高鋰離子動(dòng)力電池的生產(chǎn)效率。

鋰離子電池安全實(shí)驗(yàn)防護(hù)觀察玻璃窗 707     

 0

本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池安全實(shí)驗(yàn)防護(hù)觀察玻璃窗，屬于安全實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，包括側(cè)面防爆玻璃、防爆玻璃安裝板、外側(cè)支撐板和內(nèi)側(cè)支撐板，防爆玻璃安裝板位于側(cè)面防爆玻璃的一端，且側(cè)面防爆玻璃與防爆玻璃安裝板鑲嵌連接。該種鋰離子電池安全實(shí)驗(yàn)防護(hù)觀察玻璃窗通過(guò)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使本裝置在實(shí)際使用時(shí)，通過(guò)設(shè)置防爆玻璃安裝板和防爆玻璃安裝口，使本裝置安裝過(guò)程較為簡(jiǎn)便，進(jìn)而降低了工作人員的工作量，且通過(guò)設(shè)置頂部消防管道、分流口、分流管和消防滅火器放置筒，使本裝置在應(yīng)對(duì)突發(fā)事件時(shí)具備初步處理能力，在面對(duì)初期火災(zāi)時(shí)，可以第一時(shí)間進(jìn)行處置，避免火勢(shì)擴(kuò)大，解決了存在的安全隱患，實(shí)用性強(qiáng)。