垃圾處理工藝及其系統(tǒng) 911     

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本發(fā)明公開了一種垃圾處理工藝，包括以下步驟：S01，將垃圾桶提升上料稱重，然后傾倒出垃圾；S02，對(duì)S01中的垃圾按類別進(jìn)行分揀；S03，將S02中分揀后的垃圾進(jìn)行粉碎脫水處理；S04，將S03中粉碎脫水后的垃圾進(jìn)行高溫殺菌發(fā)酵處理；S05，將S04中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理后排放。本發(fā)明還公開了一種垃圾處理系統(tǒng)。本發(fā)明提供的一種垃圾處理工藝及其系統(tǒng)，能夠降低垃圾處理過(guò)程中的有害氣體排放，同時(shí)能夠?qū)⒗幚磉^(guò)程中產(chǎn)生的部分固體物進(jìn)行回收利用。

水熱系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)脫水污泥高效減量及資源化處置方法及裝置 749     

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本發(fā)明公開了一種水熱系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)脫水污泥高效減量及資源化處置的方法，污水處理廠機(jī)械脫水工藝后產(chǎn)生的脫水污泥，經(jīng)預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱后進(jìn)入水熱反應(yīng)器，反應(yīng)器配備了添加劑定量供給系統(tǒng)和輔熱系統(tǒng)，反應(yīng)完成冷卻換熱后，經(jīng)氣液固三相分離器分離，氣相產(chǎn)物主要產(chǎn)物為富氫氣體，凈化后可作為水熱反應(yīng)器輔助熱源；液固旋流分離后壓縮，液相產(chǎn)物返回至污水處理廠前段調(diào)節(jié)池，經(jīng)污水處理工藝凈化，固相產(chǎn)物收集后與生態(tài)砌塊固化劑混合攪拌，經(jīng)壓塑工藝形成免燒生態(tài)砌塊產(chǎn)品。本發(fā)明方法極大程度上實(shí)現(xiàn)了脫水污泥及其他類似濕式有機(jī)固體廢棄物的高效減量及最終的資源化處置，根本上解決市政污泥的最終出路問(wèn)題。

轉(zhuǎn)底爐直接還原鐵熱水淬裝置及方法 889     

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本發(fā)明提供一種對(duì)轉(zhuǎn)底爐處理含鐵固體廢棄物生產(chǎn)的直接還原鐵的熱水淬裝置，包括轉(zhuǎn)底爐、橫向筒形離心脫水器、沖熱DRI溜管、熱水池、料槽、位于料槽輸出端的第一輸送裝置、位于第一輸送裝置輸出端下方的貯料倉(cāng)、集水池等；沖熱DRI溜管將物料送入橫向筒形離心脫水器中的筒空腔內(nèi)；熱DRI溜管進(jìn)入筒空腔的入口處設(shè)有連接熱水池的高壓熱水噴嘴，以對(duì)轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)的直接還原鐵的冷卻，以最終滿足電爐煉鋼用直接還原鐵作冷卻劑的要求。

間苯二胺水解生產(chǎn)間苯二酚的工藝 783     

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本發(fā)明涉及一種間苯二胺水解生產(chǎn)間苯二酚的工藝，其具體步驟如下：1)將間苯二胺、酸性催化劑、固體超強(qiáng)酸催化劑和水按比例加入到高壓水解反應(yīng)釜中，混合均勻,得到混合反應(yīng)液；2)加熱反應(yīng)器，使間苯二胺水解得到間苯二酚水解反應(yīng)液；3)對(duì)水解反應(yīng)液經(jīng)過(guò)濾、溶劑萃取得到間苯二酚粗品；4)將間苯二酚粗品減壓蒸餾得到間苯二酚成品。本發(fā)明污染少，廢水排放小，工藝條件易控制，產(chǎn)品收率高。

用于商品砂漿的保水增稠劑 1179     

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本發(fā)明公開了一種用于商品砂漿的保水增稠劑，該保水增稠劑按重量百分比包括以下組分：發(fā)泡水泥板粉碎顆粒30%～90%；羥丙基甲基纖維素醚5%～35%；天然石膏或脫硫石膏5%～35%。本發(fā)明利用發(fā)泡水泥板生產(chǎn)中的固體廢棄物，將其機(jī)械破碎成不同粒徑，作為高效保水增稠劑的原料，大大降低了成本，且保水效果非常好，保水率≥92%、分層度≤20mm。

重金屬污染土壤修復(fù)方法和裝置 917     

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本申請(qǐng)涉及一種重金屬污染土壤修復(fù)方法和裝置，其涉及土壤修復(fù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的修復(fù)方法和裝置在修復(fù)過(guò)程中，淋洗液中的有效藥物成分不能均勻分布在土壤中的問(wèn)題，本申請(qǐng)包括以下步驟：S1：在修復(fù)區(qū)域外周側(cè)開設(shè)基坑，在基坑的內(nèi)側(cè)壁搭設(shè)圍擋墻，再在圍擋墻的相對(duì)側(cè)貫穿開設(shè)施工通槽；S2：在基坑位于施工通槽的位置開設(shè)貫穿修復(fù)區(qū)域的放藥腔道，在修復(fù)區(qū)域內(nèi)安裝抽提井；S3：在放藥腔道中放入固體淋洗藥品，然后向基坑內(nèi)填入回填土；S4：向修復(fù)區(qū)域噴灑初始淋洗液，對(duì)修復(fù)區(qū)域進(jìn)行淋洗，然后從抽提井中將廢舊淋洗液抽出；S5：定期采集土樣進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后停止淋洗。本申請(qǐng)可以使得有效藥物成分均勻地分布在土壤中，大大提高修復(fù)效果。

重金屬污染淤泥穩(wěn)定化處理材料的配方 1072     

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本發(fā)明公開了一種重金屬污染淤泥穩(wěn)定化處理材料的配方，它涉及固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域；它的配方為：按質(zhì)量百分比為水泥20-30%、石灰15-25%、膨潤(rùn)土45-55%、腐殖質(zhì)12-22%；在水泥基固化材料的基礎(chǔ)上加入石灰、膨潤(rùn)土、腐殖質(zhì)，按比例混合均勻；本發(fā)明可以減少重金屬污染淤泥在堆場(chǎng)和處置過(guò)程中對(duì)周圍水環(huán)境產(chǎn)生的二次污染問(wèn)題；污染淤泥能再生利用，具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性；處理效果好，應(yīng)用范圍廣。

煤矸石基多孔復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1039     

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本發(fā)明提供了一種煤矸石基多孔復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述多孔復(fù)合材料包括：煤矸石基多孔骨架、活性載體和活性組分；所述活性載體分布于所述煤矸石基多孔骨架孔壁表面；所述活性組分負(fù)載于所述活性載體中。其制備方法包括以下步驟：(1)將煤矸石破碎，得到煤矸石細(xì)粉，經(jīng)熱處理后發(fā)泡，得到煤矸石基多孔骨架；(2)將步驟(1)得到的煤矸石基多孔骨架的孔壁表面用活性載體和活性組分進(jìn)行改性，得到所述煤矸石基多孔復(fù)合材料。本發(fā)明提供的煤矸石基多孔復(fù)合材料研制價(jià)格低廉、工藝簡(jiǎn)單，對(duì)于污水廢水具有優(yōu)異的固體顆粒物去除能力和重金屬離子吸附能力，具有廣闊的應(yīng)用前景。

病死畜禽生產(chǎn)氨基酸液工藝 739     

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本發(fā)明提供一種病死畜禽生產(chǎn)氨基酸液工藝，包括初步油水分離、二次油水分離和尾氣處理工藝；初步油水分離：經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后的生料進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行油水分離，油水分離后的油層產(chǎn)物進(jìn)入油水分離器，經(jīng)過(guò)反應(yīng)釜后的液體產(chǎn)物進(jìn)入初級(jí)過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾器之后進(jìn)行重力沉淀分離；二次油水分離：經(jīng)過(guò)初步油水分離后得到的液體產(chǎn)物依次進(jìn)入氣浮機(jī)、平板壓濾機(jī)、油水分離罐和二級(jí)過(guò)濾器進(jìn)行二次油水分離，得到純清氨基酸液；將固體移至鰲合罐加入水和微量元素后進(jìn)入除臭系統(tǒng)得到氨基酸葉面肥；尾氣處理：初步油水分離和二次油水分離過(guò)程中的尾氣通過(guò)尾氣處理工藝處理。本發(fā)明的有益效果是：不僅能解決動(dòng)物油脂分離難的問(wèn)題，還能有效解決廢水處理和排放問(wèn)題。

硝酸異辛酯的合成方法 841     

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本發(fā)明提供了一種硝酸異辛酯的合成方法，以固體酸為催化劑，用計(jì)量泵將異辛醇、硝酸送入微管式反應(yīng)器，反應(yīng)液經(jīng)中和、分液、膜過(guò)濾得到硝酸異辛酯產(chǎn)品的合成工藝。本發(fā)明工藝安全性高，操作穩(wěn)定，能耗低，三廢少。

碳化增強(qiáng)再生骨料及其制備方法與應(yīng)用 925     

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一種碳化增強(qiáng)再生骨料及其制備方法與應(yīng)用，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括以下步驟：將建筑垃圾進(jìn)行破碎，得到均勻骨料顆粒；稱取水泥和摻合料細(xì)粉混合均勻，得到表面包裹材料；取制備的骨料顆粒與表面包裹材料混合，放入成球機(jī)，均勻噴灑水成球，得到裹覆完成的骨料；將裹覆完成的骨料放入密閉環(huán)境或自然環(huán)境中進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù)；然后將預(yù)養(yǎng)護(hù)后的骨料放入碳化裝置中進(jìn)行碳化處理，最終制得碳化增強(qiáng)再生骨料。通過(guò)本方法制備的輕骨料，可以實(shí)現(xiàn)骨料輕質(zhì)高強(qiáng)，骨料筒壓強(qiáng)度可高到13.0?MPa，高于普通輕骨料使用標(biāo)準(zhǔn)6.5?MPa，本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，資源化利用了固體廢棄物，吸收固化二氧化碳，免燒，低碳環(huán)保。

用于生物濾池的改性活性炭生物填料的制備方法 800     

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本發(fā)明涉及一種用于生物濾池的改性活性炭生物填料的制備方法，包括：將農(nóng)林廢棄物或木材進(jìn)行處理；在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行缺氧熱解炭化；冷卻至室溫，取所得固體研磨，過(guò)篩，將粒徑小于0.45mm的粉末浸泡在鹽酸溶液中洗去灰分，水洗后烘干即得生物炭；將生物炭浸泡在NaOH溶液中改性，水洗后烘干得到改性生物炭。制備的改性生物炭原料成本低廉，微生物吸附固定能力強(qiáng)，能夠提高污水凈化效果，延長(zhǎng)填料使用壽命，適宜應(yīng)用于曝氣生物濾池。

懸浮催化精餾制備丙二醇甲醚醋酸酯的方法及裝置 1156     

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本發(fā)明公開了一種懸浮催化精餾制備丙二醇甲醚醋酸酯的方法，以丙二醇甲醚和醋酸為原料，環(huán)己烷為帶水劑，固體超強(qiáng)酸作催化劑，可在較低溫度下進(jìn)行酯化反應(yīng)制備丙二醇甲醚醋酸酯。本發(fā)明利用懸浮催化精餾，在反應(yīng)段和提餾段之間增設(shè)催化劑固液分離器，使催化劑的更換不需要停車，生產(chǎn)連續(xù)化，催化劑裝卸方便，可回收循環(huán)使用，提高了催化劑使用壽命，且對(duì)生產(chǎn)設(shè)備無(wú)腐蝕，反應(yīng)物不需中和水洗，無(wú)大量廢液排放，工藝流程簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品純度高，反應(yīng)條件溫和，轉(zhuǎn)化率高，選擇性好；帶水劑環(huán)己烷相較于苯和甲苯，毒性小。本發(fā)明從工藝設(shè)計(jì)、操作條件、催化劑選擇等方面說(shuō)明具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，符合綠色化學(xué)生產(chǎn)要求。

氯化鈦渣資源化利用方法及其裝置 729     

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本發(fā)明涉及一種氯化鈦渣資源化利用方法及其裝置，屬于鈦白粉化工領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：步驟1：堿浸，形成渣漿；步驟2：對(duì)渣漿進(jìn)行固液分離；步驟3：對(duì)步驟2中分離出的固體再次進(jìn)行水洗；步驟5：二次沉淀：對(duì)步驟2中固液分離出來(lái)的濾液用碳酸鈉和氫氧化鈉共同調(diào)pH＝9～10，沉淀去除其中的重金屬離子，形成二次渣漿。步驟6：對(duì)二次渣漿采用陶瓷膜過(guò)濾，濃液與水洗渣漿一道用板框壓濾機(jī)或離心機(jī)進(jìn)行固液分離；清液則采用膜分離技術(shù)進(jìn)行深處理，制成氯堿工藝用化鹽淡鹽水。通過(guò)本發(fā)明方法對(duì)環(huán)保有害的氯化鈦渣變?yōu)闊o(wú)害的建筑原材料和氯堿工藝用淡鹽水，變廢為“寶”，具有明顯的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

利用對(duì)甲基苯磺酸生產(chǎn)醋酸酯的工藝 677     

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本發(fā)明涉及一種利用對(duì)甲基苯磺酸生產(chǎn)醋酸酯的工藝，將固體對(duì)甲基苯磺酸催化劑加入無(wú)離子水中，并攪拌配制成水溶液；將配制好的水溶液充壓備用；在酯化反應(yīng)釜加入醋酸與正丙醇，并將催化劑水溶液壓入反應(yīng)釜，混合均勻并加溫至105~110℃，完成反應(yīng)底料的配制。其產(chǎn)生的有益效果是，對(duì)甲基苯磺酸酯化系統(tǒng)腐蝕性明顯好于硫酸作為催化劑的實(shí)驗(yàn)結(jié)果；對(duì)甲基苯磺酸與反應(yīng)原料互溶的效果比較好；對(duì)甲基苯磺酸催化劑不需要補(bǔ)加，催化劑的損失少；對(duì)甲基苯磺酸催化的釜液還是比較清亮；對(duì)甲苯磺酸催化反應(yīng)產(chǎn)生的粗酯中醇含量較少，未知物含量0.17%明顯比較低；對(duì)甲基苯磺酸催化體系酯化產(chǎn)生的酯化廢液約5ml，對(duì)甲基苯磺酸明顯優(yōu)于硫酸。

圓形物料機(jī)械抓取裝置 997     

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本發(fā)明公開了一種圓形物料機(jī)械抓取裝置，屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括安置可垂向伸縮直線執(zhí)行器的執(zhí)行器支架，執(zhí)行器支架與環(huán)形的上圓盤固連，直線執(zhí)行器的推桿穿過(guò)上圓盤與下圓盤的中央固連；下圓盤周向均布固定徑向延伸的三個(gè)固定臂，固定臂的外端與夾緊臂的中部鉸接，夾緊臂由連為一體的徑向下傾臂和垂向抓手臂構(gòu)成彎臂狀，三個(gè)抓手臂圍繞夾持圓，下傾臂的里端裝有水平軸滾輪，滾輪位于上圓盤周圈滑槽中構(gòu)成動(dòng)配合。本發(fā)明的夾持由上圓盤和下圓盤相對(duì)垂向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，無(wú)需徑向驅(qū)動(dòng)，因此結(jié)構(gòu)緊湊；且上盤和下盤約束夾持臂內(nèi)端滾輪的結(jié)構(gòu)不僅使移動(dòng)副和鉸鏈副合并，機(jī)構(gòu)明顯簡(jiǎn)化，而且可以有效避免卡滯，保證了夾持的穩(wěn)妥可靠。

含金屬污泥炭基催化材料用于催化過(guò)氧化氫高效滅菌 975     

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本發(fā)明提供了一種含金屬污泥炭基催化材料的制備方法及用于催化過(guò)氧化氫高效滅菌的應(yīng)用。制備方法是以污泥作為原料通過(guò)烘干、研磨、過(guò)篩步驟后與增稠劑混合，采用熱解技術(shù)制備出污泥炭基材料，經(jīng)酸洗后烘干得到污泥炭基催化載體；將含金屬離子的溶液加入到污泥炭基催化載體中，攪拌均勻后熱解得到表面改性的污泥炭基催化材料粗產(chǎn)物；最后采用去離子水清洗、烘干、研磨和過(guò)篩制得含金屬污泥炭基催化材料；其應(yīng)用為將含金屬污泥炭基催化材料、過(guò)氧化氫和環(huán)境病原微生物共培養(yǎng)，含金屬污泥炭基催化材料催化過(guò)氧化氫產(chǎn)生的羥基自由基能夠高效殺滅環(huán)境病原微生物，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用。

摻入改性修復(fù)劑處理銅離子污染土的方法 1009     

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本發(fā)明涉及一種摻入改性修復(fù)劑處理銅離子污染土的方法，其特征在于，包括確定修復(fù)銅離子污染土的各組分之比：即各組分相對(duì)于干土重量之比為：天然斜發(fā)沸石摻量為1.5％～3％干土重，粉煤灰摻量5％～10％，水泥摻量為3％～5％干土重。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，采用本發(fā)明修復(fù)方法24小時(shí)后污染土的銅離子去除率可達(dá)94.3％以上，修復(fù)效果好，修復(fù)后對(duì)環(huán)境友好，具有重要的生態(tài)經(jīng)濟(jì)效益。廣泛適用于固體廢棄物資源化利用，特別是對(duì)重金屬銅離子污染土的治理。

苯醚甲環(huán)唑的提純方法 951     

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本發(fā)明公開了一種苯醚甲環(huán)唑的提純方法。該方法是將經(jīng)縮合反應(yīng)得到的含有80％～90％苯醚甲環(huán)唑(I)和10％～15％4H-異構(gòu)體(II)的油狀物粗品溶于有機(jī)溶劑中，在有機(jī)胺存在下，于低溫和攪拌條件下進(jìn)行優(yōu)勢(shì)結(jié)晶分離，直接析出含量在95％以上的苯醚甲環(huán)唑固體產(chǎn)品。本發(fā)明制備方法將苯醚甲環(huán)唑的提純與結(jié)晶過(guò)程合二為一，不使用硝酸或其它有機(jī)酸及無(wú)機(jī)酸進(jìn)行成鹽處理，無(wú)需通過(guò)柱層析或高溫精餾分離提純，極大地簡(jiǎn)化了操作過(guò)程，節(jié)省了原材料消耗，具有高效、低“三廢”和安全性好的特點(diǎn)，是一個(gè)簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)并適合規(guī)?；_發(fā)的高純度苯醚甲環(huán)唑的清潔生產(chǎn)工藝。

醇解PET的缺陷態(tài)氧化鋅納米片催化劑的制備方法 856     

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本發(fā)明公開了一種醇解PET的缺陷態(tài)氧化鋅納米片催化劑的制備方法，包括如下步驟：(1)將氯化鋅、表面活性劑加到第一混合溶劑中，攪拌反應(yīng)，得到含有Zn?CTAB的混合反應(yīng)液；(2)將乙醇胺水溶液和第二混合溶劑加到步驟(1)得到的含有Zn?CTAB的混合反應(yīng)液中，攪拌反應(yīng)，得到白色懸浮液，經(jīng)固液分離，得到固體部分經(jīng)真空干燥，得到缺陷態(tài)ZnO納米片前驅(qū)體；(3)將步驟(2)得到的缺陷態(tài)ZnO納米片前驅(qū)體煅燒即得。本發(fā)明制備的缺陷態(tài)氧化鋅納米片可作為催化劑應(yīng)用于廢棄PET的醇解，產(chǎn)物收率高達(dá)92.7％，無(wú)金屬殘留，且催化劑易回收，可循環(huán)使用，具有潛在的應(yīng)用前景。

以麥糠為原料制備可發(fā)酵性糖聯(lián)產(chǎn)低聚木糖的方法 1108     

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本申請(qǐng)公開了一種以麥糠為原料制備可發(fā)酵性糖聯(lián)產(chǎn)低聚木糖的方法，包括原料預(yù)處理和酶水解步驟；在所述的原料預(yù)處理步驟中，麥糠與過(guò)氧化氫溶液混合后蒸煮，得到易于酶水解的固體物料和可溶性低聚木糖。本申請(qǐng)將麥糠與過(guò)氧化氫溶液混合后蒸煮，過(guò)氧化氫消除了麥糠中高含量游離灰分在預(yù)處理過(guò)程中引起的酸緩沖作用，可有效增強(qiáng)麥糠預(yù)處理過(guò)程中的弱酸性環(huán)境，有利于預(yù)處理過(guò)程中木聚糖的降解溶解生成低聚木糖，同時(shí)可有效提高預(yù)處理物料的酶水解性能，實(shí)現(xiàn)麥糠高效制備可發(fā)酵性糖并聯(lián)產(chǎn)低聚木糖。該方法有效解決目前報(bào)道的高灰分含量纖維素廢棄物水熱預(yù)處理過(guò)程中緩沖體系如何消除的問(wèn)題，具有明顯綠色、環(huán)保且高效等優(yōu)勢(shì)。

戊二胺制備過(guò)程中含硫酸鈣固渣的處理方法 851     

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本發(fā)明公開了一種戊二胺制備過(guò)程中含硫酸鈣固渣的處理方法，將戊二胺制備過(guò)程中產(chǎn)生的含硫酸鈣固渣，加水調(diào)成漿液，然后加入硫酸溶液調(diào)節(jié)pH至5.0～6.5，在60?120℃條件下酸化，得到含硫酸鈣懸濁液，然后加入晶型轉(zhuǎn)化劑，于100～160℃下水熱處理1～6h，得到含硫酸鈣晶須懸液，最后進(jìn)行固液分離，濾渣經(jīng)洗滌、烘干、煅燒后得到硫酸鈣晶須。本發(fā)明有效的解決了戊二胺生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的含有硫酸鈣的固渣處理問(wèn)題，降低了后續(xù)處理固體廢物的壓力，減小了環(huán)境負(fù)擔(dān)，同時(shí)將其資源化利用成功制備了硫酸鈣晶須，可以形成新的產(chǎn)品附加值。將本發(fā)明制備得到的硫酸鈣晶須用于PVC塑料制品中，測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)對(duì)塑料產(chǎn)品的性能有顯著提升。

高效堆肥用菌磚的生產(chǎn)方法 887     

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本發(fā)明提供一種高效堆肥用菌磚的生產(chǎn)方法，所述高效堆肥用菌磚的生產(chǎn)方法包括高效堆肥復(fù)合微生物菌劑復(fù)配、原料發(fā)酵和菌磚制備方法，發(fā)酵原料為：菌糠35?45%、椰渣15~20%、香樟木屑10?20%、麩皮5?10%、蠅蛆糞肥5~15%、咖啡渣10~15%、檸檬草2~3%。堆肥復(fù)合微生物菌劑為蛋白質(zhì)分解菌、纖維素分解菌、木質(zhì)素分解菌、堆肥專用提取菌的復(fù)合菌劑。本發(fā)明的高效堆肥用菌磚有效利用有機(jī)固體廢棄物本身的營(yíng)養(yǎng)成分富集培養(yǎng)微生物菌劑，獲得高密度的堆肥用菌磚，生態(tài)環(huán)保，并且有效的簡(jiǎn)化了菌磚的生產(chǎn)工藝，大大提高堆肥效率和經(jīng)濟(jì)效益，具有良好的應(yīng)用前景。

生物表面活性劑與鐵聯(lián)合促進(jìn)污泥厭氧發(fā)酵產(chǎn)酸的方法 783     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化領(lǐng)域，具體涉及一種促進(jìn)污泥厭氧發(fā)酵生產(chǎn)短鏈脂肪酸的方法。該方法包括以下步驟：向污泥樣品中投加鐵和生物表面活性劑，并且將反應(yīng)器充氮驅(qū)氧，密閉反應(yīng)器，將反應(yīng)體系物質(zhì)混合均勻，控制發(fā)酵溫度，進(jìn)行厭氧發(fā)酵。本發(fā)明充分利用鐵和生物表面活性劑的特性，有效地對(duì)污泥進(jìn)行減量化，減少對(duì)環(huán)境的污染，并且能夠?qū)ξ勰噙M(jìn)行資源化利用，生產(chǎn)具有較高利用價(jià)值的短鏈脂肪酸。

以等離子體催化雙氧水的污泥處理方法 758     

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一種以等離子體催化雙氧水的污泥處理方法，所屬領(lǐng)域?yàn)榄h(huán)境工程中的固體廢棄物處理領(lǐng)域。該方法主要是為了解決污泥中攜帶的有機(jī)污染物所引起的二次污染問(wèn)題，解決上述問(wèn)題的要點(diǎn)是：在反應(yīng)室內(nèi)，調(diào)節(jié)污泥含水率到96％～97％；將雙氧水作為氧化劑輸送至反應(yīng)室內(nèi)；并用高頻高壓電場(chǎng)激發(fā)工業(yè)蒸汽生成等離子體的方式產(chǎn)生200～240℃、10～11MPa的反應(yīng)條件；在上述高溫高壓及等離子體的催化作用下，雙氧水能夠在水中產(chǎn)生大量羥基自由基、原子氧及超氧陰離子自由基，其具有極強(qiáng)的氧化能力；能夠在40～50min的時(shí)間內(nèi)氧化分解污泥中的各種有機(jī)污染物；通過(guò)脫水的方式得到最終的污泥產(chǎn)物。

生物質(zhì)顆粒燃料烘焙與成型一體化制備裝置及方法 713     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)顆粒燃料烘焙與成型一體化制備裝置及方法，屬于生物質(zhì)及固體廢棄物能源化利用領(lǐng)域。該技術(shù)方案利用烘焙脫除生物質(zhì)中高含氧組分，提高物料熱值和疏水性。烘焙氣經(jīng)冷凝獲得烘焙液，剩余不可凝尾氣通入燃燒器，回收剩余能量。獲得的熱態(tài)烘焙物料直接與烘焙液快速混合、擠壓成型，制備成型顆粒燃料。該方法克服了傳統(tǒng)工藝中需外加粘合劑和短暫加熱僅能軟化顆粒表面木質(zhì)素的問(wèn)題，分別利用烘焙液中的水分和有機(jī)物，作為稀釋劑和粘合劑，配合熱態(tài)烘焙物料中軟化木質(zhì)素的熱塑性，使得成型過(guò)程中顆?？伤苄栽鰪?qiáng)、可用顆粒尺度增大、所需機(jī)械能顯著降低。且該一體化制備裝置充分體現(xiàn)“能級(jí)匹配”原則，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)能效的最大化。

連續(xù)雙外循環(huán)管式催化合成聚丙二醇的方法 989     

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連續(xù)雙外循環(huán)管式催化合成聚丙二醇的方法：管式反應(yīng)器中加入固體堿催化劑；原料環(huán)氧丙烷經(jīng)預(yù)熱器加熱汽化，從反應(yīng)管的中下部加入；原料甘油經(jīng)預(yù)熱器加熱汽化，從反應(yīng)管的中上部加入；在氮?dú)獗Ｗo(hù)下控制雙循環(huán)管式反應(yīng)過(guò)程的溫度、壓力及空速，進(jìn)行催化反應(yīng)；經(jīng)管式反應(yīng)器頂部汽相經(jīng)冷凝器冷凝，循環(huán)至管式反應(yīng)器的中下方，連續(xù)反應(yīng)生成粗品聚丙二醇，冷凝后在管式反應(yīng)器底部出料；分離出粗品聚丙二醇后的其余部分經(jīng)冷凝器冷凝，循環(huán)至管式反應(yīng)器的中上方進(jìn)料口繼續(xù)反應(yīng)。本發(fā)明與現(xiàn)工藝相比，反應(yīng)過(guò)程具有易于控制、周期短及轉(zhuǎn)化率高等特點(diǎn)，聚丙二醇產(chǎn)品具有聚合度高、分子量分布窄及色澤淺等特點(diǎn)?？朔藷o(wú)機(jī)堿催化工藝產(chǎn)生廢鹽水處理問(wèn)題。

制備鋁硅合金的方法 743     

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本發(fā)明公開了一種制備鋁硅合金的方法，包括：(1)將銅渣和氧化鈣進(jìn)行混合焙燒，以便得到焙燒產(chǎn)物；(2)將所述焙燒產(chǎn)物進(jìn)行磁選分離，以便得到磁性鐵粉和含有二氧化硅的尾礦；(3)將所述含有二氧化硅的尾礦與鋁灰和還原劑進(jìn)行混合成型處理，以便得到混合球團(tuán)；(4)將所述混合球團(tuán)進(jìn)行冶煉，以便得到鋁硅合金；(5)對(duì)所述鋁硅合金進(jìn)行精煉，獲得不同牌號(hào)的純凈合金。該方法以銅渣和鋁灰為原料可以制備得到高價(jià)值的鋁硅合金，同時(shí)回收銅渣中的鐵資源，從而實(shí)現(xiàn)了固體尾渣銅渣和工業(yè)廢棄物鋁灰的資源化利用。

核電站安全殼混凝土 813     

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本發(fā)明涉及一種核電站安全殼混凝土，所用混凝土由以下質(zhì)量份組成，52.5或42.5水泥130?200份，礦渣60?120份，偏高嶺土50?100份，硼玻璃砂50?150份，鎳渣600?800份，重晶石600?800份，褐鐵礦200?400份，陶粒100?300份，鉛纖維20?50份，水130?160份，減水劑4?6份，早強(qiáng)劑4?6份?；炷琉B(yǎng)護(hù)28天后，在混凝土內(nèi)表面涂覆一層防輻射涂料。本發(fā)明制備的核電站安全殼混凝土具有良好的防輻射性，能夠很好的屏蔽α、β、γ射線和中子射線，且該混凝土具有良好的抗裂性能、耐高溫性能及耐久性，同時(shí)利用了鎳渣、玻璃粉等固體廢棄物，在一定程度上解決了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問(wèn)題。

帶水合反應(yīng)器的鈣基吸收劑循環(huán)捕捉CO2的裝置及方法 683     

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本發(fā)明公開一種帶水合反應(yīng)器的鈣基吸收劑循環(huán)捕捉CO2的方法及裝置，該裝置包括水合反應(yīng)器(1)、碳酸化反應(yīng)器(3)、旋風(fēng)分離器(5)、細(xì)灰輸送裝置(7)、煅燒反應(yīng)器(9)、漿液泵(2)、返料閥(4)、換熱器(6)、冷凝器(8)、空氣分離裝置(10)；循環(huán)捕捉CO2的方法為：將空氣送入空氣分離裝置；煅燒反應(yīng)器內(nèi)生成的固體混合物一部分經(jīng)煅燒反應(yīng)器的密相區(qū)溢流口進(jìn)入返料閥，另一部分進(jìn)入水合反應(yīng)器，廢棄物料通過(guò)排渣管排出煅燒反應(yīng)器；來(lái)自于煅燒反應(yīng)器的CaO在水合反應(yīng)器中發(fā)生反應(yīng)，生成的Ca(OH)2漿體通過(guò)漿液泵打入碳酸化反應(yīng)器內(nèi)；冷凝器輸出的CO2送到外部的CO2壓縮凈化裝置，實(shí)現(xiàn)CO2的捕捉，并有效緩解鈣基吸收劑失活現(xiàn)象。