本發(fā)明公開了一種將液態(tài)垃圾固化的智能機器人,屬于垃圾處理設備領域,包括外殼,外殼前端面設置有固定倉,固定倉底部設置有廢液收集箱,廢液收集箱上方設置有固體垃圾箱,廢液收集箱上端面設置有下凹槽,下凹槽兩側內壁之間中部位置設置有固定折板,固定折板的斜面板內設置有矩形槽,矩形槽內設置有油水濾膜,固體垃圾箱上端面設置有上凹槽,上凹槽兩側內壁之間底部位置設置有瀝水板,通過在固定倉內設置固體垃圾箱與廢液收集箱,利用固體垃圾箱內的瀝水板對固液混合垃圾進行分離,并對瀝出的廢液進行油水分離,同時在固定倉頂部設置光熱照明燈與紫外消毒燈,在加固垃圾干燥固化的同時能夠有效殺滅垃圾中的細菌,保障居民生活區(qū)的環(huán)境質量。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保節(jié)土型燒結磚的制備方法。將固體廢棄物先進行縮水處理,即通過烘干或蒸發(fā),大大降低固體廢棄物的含水量;將縮水處理后的固體廢棄物用粉碎機進行粉碎處理成顆粒狀;顆粒狀廢棄物8~40%與泥土92~60%按重量百分比均勻混合,加適量水充分攪拌;按常規(guī)的制磚工藝裝入制磚模具或擠壓機形成磚坯,放入窯爐內燒結成磚材。本發(fā)明的磚會形成含有均勻分布的孔穴結構、重量輕、機械強度達到國家標準,減少對固體廢棄物焚燒、減少污染、節(jié)省能源、節(jié)約泥土用量8~40%。本發(fā)明制造方法簡便,有利于推廣使用。
本發(fā)明公開了一種銳鈦型膨潤土基多孔二氧化鈦納米材料的制備方法。制備方法是:將脫水干燥后的有機膨潤土或處理廢水后廢棄的有機膨潤土加入胺和鈦酸酯類的混合物或直接加入鈦酸酯類,混勻,離心,棄去上清液,固體部分經烘干高溫焙燒去除表面活性劑和有機物質,即得。本發(fā)明所制得的材料比表面積大,晶粒較小,粒徑單一,孔分布均勻,孔徑介于微孔和中孔之間,孔隙有序度高;主要為銳鈦型,具有較高的催化活性,可應用于室內有機污染物凈化領域。本發(fā)明同時很好地解決了廢棄的有機膨潤土的最終處置問題,利用處理廢水后廢棄的有機膨潤土,達到以廢治廢。該制備方法能耗低,制備過程簡單易行、無需加酸和優(yōu)化控制PH值,適于大規(guī)模工程化應用。
本發(fā)明公開了一種自動控溫式堆肥模擬方法,包括將待堆肥的固體有機廢物放入與外界連通的反應裝置中,利用水浴法對反應裝置中的固體有機廢物加熱到設定值;定期監(jiān)測反應裝置中的氧含量,并對固體有機廢物的底部進行均勻曝氣供氧;在堆肥過程中產生的滲濾液能及時從固體有機廢物堆肥主體中分離,分離的滲濾液能回流至反應裝置中,以保證固體有機廢物的含水率。本發(fā)明可以實現實驗室堆肥過程精細化控制,反應器內部設置的長筒曝氣管和微孔曝氣盤可以有效維持反應器內部好氧狀態(tài),可以較好地模擬堆肥全過程,進而實現對堆肥過程物質元素轉化歸趨及微生物學機制的解析。
本發(fā)明屬于環(huán)保技術領域,涉及一種草甘膦生產路線上副產鹽的精制工藝方法,具體應用于甘氨酸草甘膦母液廢水處理,雙甘膦母液,亞氨基二乙酸母液,磷酸三甲酯母液和氯堿行業(yè)中副產鹽的處理;草甘膦生產工藝路線上的固體廢鹽由于含有大量的有機物,使得固體廢鹽無法應用,只能作為工業(yè)廢鹽處理。而用此工藝方法,能夠去除固體鹽中大部分的有機物,達到純化固體鹽的目的,并可將純化的固體鹽或者精制后的鹽水用于其它行業(yè)如氯堿生產,燒堿生產等,實現了廢物資源化利用,具有很高的經濟和社會效益。
本發(fā)明公開了一種資源節(jié)約型甲殼素清潔生產技術,節(jié)肢動物背殼經過酸浸,三次清洗酸,堿煮,四次清洗堿,最后得到甲殼素。酸浸、堿煮后的廢酸堿液經過儲存、沉淀,上清液回用,第一次清洗酸廢水及時儲存并泵入第二次清洗堿進行中和清洗,第二次清洗酸采用第一次清洗堿廢水進行中和清洗,酸洗廢水和堿洗廢水進入廢水處理單元進行物化-生化處理,經多次回用上清液的廢酸液沉積物和廢堿液沉積物通過中和蒸發(fā)濃縮后作為固體廢棄物處置。本發(fā)明技術減少了生產過程中酸、堿使用量,降低了清水使用量及廢水產生量,降低了廢水處理難度,實現了節(jié)約水資源、回收利用酸堿以降低生產成本及降低廢水量和處理難度的甲殼素清潔生產技術。
本發(fā)明涉及一種用于真菌培養(yǎng)的培養(yǎng)基及其制備方法,所述培養(yǎng)基包括固體培養(yǎng)基和液體培養(yǎng)基,所述固體培養(yǎng)基配方為:稀釋0~4倍的廢水、葡萄糖濃度為0~20g/L、NH4NO3濃度為0~2.5g/L、pH為4.0~8.0、瓊脂濃度為10~30g/L;所述液體培養(yǎng)基配方為:稀釋0~4倍的廢水、葡萄糖濃度為0~25g/L、NH4NO3濃度為0~4.0g/L、pH為5.0~9.0。本發(fā)明以廢水為原料,通過對其成分分析,添加部分營養(yǎng)要素,開發(fā)出針對真菌的固體和液體培養(yǎng)基,形成以廢水為原料的培養(yǎng)基配方和配制技術,將廢水變廢為寶,實現資源化利用,為特種產業(yè)加工廢水的開發(fā)利用提供一種新的思路,開辟了廢水利用的新途徑,具有很大的經濟價值和社會效益。
本發(fā)明提供了一種磁性ZnFe2O4/埃洛石復合吸附材料,按如下方法制備得到:將埃洛石、十六烷基三甲基溴化銨、水混合,攪拌改性后經過濾、洗滌、干燥,得到改性埃洛石;將所得改性埃洛石、Zn(NO3)2、Fe(NO3)3、乙醇混合,攪拌得到懸濁液;將尿素加入所得懸濁液中,攪拌形成凝膠前驅體;將所得凝膠前驅體進行干燥得到多孔固體,再將所得多孔固體進行煅燒,即得所述的磁性ZnFe2O4/埃洛石復合吸附材料;本發(fā)明制備方法操作簡便、高效,制備的具有高磁性和強吸附性的納米管狀ZnFe2O4/埃洛石復合吸附材料可應用于染料廢水、有機廢水和重金屬廢水的凈化,可回收性強。
本實用新型公開了一種植物提取裝置,包括組織搗碎器、提取罐、固體廢料離心罐、濃縮釜、冷凝管、溶劑回收器等,所述提取設備由組織搗碎器連接提取罐,提取罐底部連接固體廢料離心罐,通過管道連接濃縮釜,濃縮釜后接冷凝管和溶劑回收器,所述固體廢液離心罐可通過側門取放。使用時,可將植物材料加入組織搗碎器,經搗碎后,用提取溶劑沖入提取罐,提取結束打開排放開關,渣液到達固體廢料離心罐,提取液離心后經管道到達濃縮器,殘渣固體留在固體廢料離心罐中。整個提取分離濃縮過程可連續(xù)進行,設備結構簡單,便于廢物處理和溶劑回收,環(huán)保節(jié)能。
本公開涉及污水生態(tài)處理技術領域,特別涉及一種微動力污水處理裝置,解決了現有技術中生活污水處理效率低的技術問題。本公開提供的一種微動力污水處理裝置,集水池收集的污水依次流經所述沉淀池、紫外光殺菌池、好氧處理池、厭氧處理池和生態(tài)處理池,集水池包括進水嘴和固體廢料收集器,固體廢料收集器包括傳送器和收集箱,傳送器包括網狀傳送帶,網狀傳送帶將進水嘴進入的污水中的固體廢料傳送至收集箱。本方案通過網狀傳送帶將污水中的固體廢料傳送至收集箱,污水在進入集水池前固體廢料已經被傳送至收集箱,有效地避免了固體廢料影響污水的處理效率,從而提高了污水的處理效率。
本發(fā)明涉及廚余機械設備技術領域。一種廚余垃圾處理設備及其方法,該設備包括機架、機箱、輸送機構、固體處理機構和油液分離機構,垃圾進料:垃圾通過進料管道進料;固液分離:通過輸送機構將固體垃圾和液體垃圾分離;固體垃圾處理:固體垃圾通過固體處理機構進行處理;油液分離:通過油液分離機構將廢液分為兩層,上層為油污,下層為液體;廢液處理:下層液體和上層分別排出。本發(fā)明的有益效果是:輸送機構可將固體和液體分開處理,防止污染水質和環(huán)境;可將液體中的油污和廢液區(qū)分開并分開處理;固體處理機構通過先打散在切割,將垃圾處理的更充分,提高切割效率和切割性能;可以防止過硬的垃圾與裝置進行硬擠壓,保證設備的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種循環(huán)流水水產養(yǎng)殖系統(tǒng)污水水培牧草過濾方法及植物濾器。用于凈化來自循環(huán)流水水產養(yǎng)殖系統(tǒng)沉淀池沉淀區(qū)或生物濾器反沖洗產生的富含固體物的污水。由種植水培牧草的育苗盤的復合過濾層完成對輸入污水的機械過濾,即把污水中絕大部分固體物留在育苗盤內,定期處理,過濾后的廢水下滲進入栽培槽并流至廢水桶,通過繼電器控制的水泵按一定的工作周期抽取廢水桶的廢水循環(huán)灌溉牧草,通過牧草的根系吸收廢水中的氮、磷等營養(yǎng)物,同時進一步攔截、吸附固體物,廢水達到處理要求后,廢水的pH值升高,回流至循環(huán)流水水產養(yǎng)殖系統(tǒng)中解決生物濾器的硝化作用引起的pH值降低問題,最終實現零排放養(yǎng)殖。
本發(fā)明涉及一種基于生物質灰活化粉煤灰制備高硅鋁比分子篩的方法,原料粉煤灰和生物質灰粉碎混合后,經酸浸、固體堿熔融或堿液活化、水熱反應后得到分子篩產品。本發(fā)明回收利用了燃煤電廠粉煤灰中的氧化硅、氧化鋁,以及生物質灰中的氧化硅等,解決傳統(tǒng)方法合成分子篩硅鋁比低的問題,提高分子篩質量和產量,且本發(fā)明生產得到的分子篩硅鋁可調,為制備高質量低成本的多種工業(yè)固廢協同化處理提供一個新的思路。
本發(fā)明公開了一種利用鋁灰制備絮凝劑液體聚合氯化鋁的方法,屬固廢處理環(huán)境保護技術領域。它包括以下步驟:將鋁灰與水按體積比1∶3~5進行混合攪拌均勻,浸泡5~8小時;用泵抽取至反應釜中,按體積比鋁灰∶鹽酸∶水為1∶2.5~3.0∶3.0~4.0加入鹽酸和水,設置溫度為85~100℃,反應2~3小時;采用板框式壓濾機進行固液分離,投加調節(jié)劑調節(jié)液體氧化鋁含量及鹽基度,如采用生石灰,液體∶生石灰投加體積比為1∶0.054~0.086,若采用鋁屑,投加比為1∶0.023~0.04,若采用固體鋁酸鈣,投加比為1∶0.042~0.063;將溫度控制在50~60℃,靜置熟化48~72小時,即得液體聚合氯化鋁成品。本發(fā)明工藝簡單,成本低廉,無二次污染,是一種良好的鋁灰資源化回收處理方法。
本發(fā)明公開了一種生物柴油的制備方法,該方法包括如下步驟:原料酸化油經甘油酯化反應、酯交換反應、脫醇、沉降、甲酯精餾得到BD100生物柴油;其中酯交換反應工序采用甘油鈣作為催化劑,氧化鈣固體經催化劑制備、過濾、溶解工序形成甘油鈣甲醇溶液后,用于催化酸化油的酯交換反應工序,進一步經脫醇、沉降、甘油精餾、水蒸氣轉化工序實現氧化鈣的再生,再生氧化鈣回用于催化劑制備工序;本發(fā)明的方法具有原料要求低、適用范圍廣、產品收率高、無固廢產生、催化劑原料來源廣泛且可再生回用等特點,適合工業(yè)化生產。采用本發(fā)明的方法,能經濟、綠色、高效、穩(wěn)定地生產BD100生物柴油。
本發(fā)明涉及一種赤泥?生物質灰?粉煤灰摻雜調質制備分子篩的方法,包括下述步驟:(1)將粉煤灰、赤泥和生物質灰按所需產物硅鋁比配料,將原料粉碎混合均勻;(2)將所得混合物與鹽酸混合,在80~100℃反應后溶出,經分離洗滌干燥得到固體酸浸物;(3)將固體酸浸物與堿混合均勻,在500~1000℃的溫度下熔融,得到的產物經溶解過濾洗滌得到提取液;(4)將提取液濃縮并置于水熱反應釜,在70~150℃溫度下反應后,經分離洗滌干燥得到分子篩結晶產品。本發(fā)明綜合解決粉煤灰、赤泥和生物質灰資源化處理問題,改善傳統(tǒng)粉煤灰合成分子篩硅鋁比低的問題,提高分子篩質量和產量,為多種工業(yè)固廢協同化處理利用提供一個新的途徑。
本發(fā)明公開了一種2,2,2?三氟?N?[(1S,4S)?4?羥基?1,2,3,4?四氫萘?1?基]?乙酰胺的制備方法:2,2,2?三氟?N?[(S)?4?羰基?1,2,3,4?四氫萘?1?基]?乙酰胺在手性的惡唑硼烷衍生物與硼烷二甲硫醚的作用下不對稱還原得到2,2,2?三氟?N?[(1S,4S)?4?羥基?1,2,3,4?四氫萘?1?基]?乙酰胺反應液;反應結束后,加稀鹽酸淬滅,過濾,水打漿,固體烘干既得純品,收率95.0%以上,純度99.0%以上,ee%值99.0%以上。本發(fā)明的制備方法采用手性的惡唑硼烷衍生物與硼烷二甲硫醚共同作用下進行不對稱還原,反應操作簡單,縮短制備周期,降低制造成本,大大減少了固廢和廢水的產生,有利于環(huán)保,降低了企業(yè)在處理廢棄物上的投入。
本發(fā)明提出了一種熱物流系統(tǒng),通過蓄熱模塊進行熱量的收集、運輸、利用,實現余熱利用、城市供暖、空氣和水體治理。可以應用在蓄熱,余熱利用,轉移式儲熱,空氣凈化,霧霾治理,固廢治理,棄風電轉熱,水體過濾,太陽能光熱蓄熱,綠色建筑蓄能,峰谷電蓄能,冶金廢熱回收等場合??筛鶕煌ぷ鲌龊系男枰M行作業(yè);能與不同的上下游設備和傳熱流體兼容;可以大規(guī)模標準化推廣,易于設計、安裝、更換。熱物流通過蓄熱模塊將余熱源的余熱進行回收,將蓄熱模塊運輸到用戶處,然后將熱量送入城市供熱系統(tǒng)中。當完成一次放熱操作后,蓄熱模塊被運送回余熱源重新充熱。如此循環(huán)進行余熱供熱。蓄熱材料使用固體廢物循環(huán)利用。通過蓄熱材料的吸附作用進行空氣清理,水體清理,治理霧霾。當蓄熱模塊中的污染物富集飽和時,可以進行更換,并對蓄熱材料重整處理后再次使用。
本發(fā)明提出了一種冰晶石制備氟化氫的方法,包括:將冰晶石粉體與濃度95%?100%的硫酸溶液混合,經過加熱反應,生成氟化氫氣體和反應液;所述反應液經過冷卻和固液分離得到硫酸鋁硫酸鈉固體混合物和硫酸分離液;所述硫酸分離液返回與冰晶石粉體混合循環(huán)使用。本發(fā)明把含氟廢水、含氟廢酸、含氟固廢生產的冰晶石制備為氟化氫產品,氟資源得到再生利用,符合發(fā)展循環(huán)經濟的國家政策;解決了含氟細微粉與硫酸反應的技術難題。
本實用新型涉及雨水再利用領域,提供了一種雨水過濾再利用裝置,包括初濾池,初濾池的底部設有出水口,初濾池中設有濾網,濾網的上側設有清掃裝置,濾網的下側設有輔助裝置;清掃裝置和輔助裝置上均設有驅動裝置;輔助裝置用于將卡在濾網孔徑中的固體雜質清掃至濾網上側、將貼合在濾網上的固體雜質與濾網分離;濾網的端部設有凹槽,凹槽用于盛放固體垃圾;清掃裝置用于清掃濾網,并將清潔垃圾推入凹槽內。本實用新型能將雨水中夾帶的樹葉、石塊、塑料袋等固體廢棄物均從濾網上清除,并且固廢清潔裝置可將所有的固體廢棄物均聚集在凹槽的一端,方便工作人員清潔,省時省力。
本發(fā)明公開了一種利用硝酰氯尾氣制備氧化鐵紅顏料的方法,所述硝酰氯尾氣是氯代硝基苯高溫氯化生產過程中產生的廢氣,將化工鐵泥加入硝酰氯尾氣的水吸收池中,再通入蒸汽加熱90~100℃,同時攪拌使化工鐵泥溶解,跟蹤測定溶液中Fe3+的含量并且化工鐵泥的加入量使溶液中Fe3+含量達到110~130g/L后,過濾,濾液加氨水,調pH值為6~9,使三價鐵生成氫氧化鐵,析出沉淀,離心分離,取固體加熱至105~115℃,分解得到氧化鐵紅顏料,所述的化工鐵泥是以鐵粉進行硝基還原反應后產生的鐵泥。本發(fā)明采用有害尾氣硝酰氯和硝基還原產生的固廢鐵泥為原料,變廢為寶,制備氧化鐵紅顏料,達到了可持續(xù)發(fā)展、節(jié)能降耗和減少環(huán)境污染的目的。
本發(fā)明公開了一種環(huán)境介質中有機磷農藥、菊酯類農藥和雜環(huán)類農藥的同時測定方法:(1)采集含有有機磷農藥、菊酯類農藥和雜環(huán)類農藥的固廢樣品,取風干樣或濕樣進行待分析;(2)對固體、半固體基質固廢樣品、液體基質的固廢樣品、固廢浸出液采用不同萃取方法進行提??;(3)通過凝膠滲透色譜自動凈化方法和固相萃取凈化模式對復雜基質環(huán)境進行樣品凈化;(4)凈化后的樣品經濃縮定容后通過氣相色譜—質譜分析法進行分離和測定農藥組分含量。本發(fā)明建立了一套固廢及其浸出液中農藥殘留的氣相色譜-質譜同時分析方法的標準文本,填補了該領域技術標準的空白,適應了新的環(huán)境管理要求,其檢出限能夠滿足現行控制標準和環(huán)境質量標準的要求。
本實用新型公開了一種帶有消毒殺菌效果的智能醫(yī)療廢棄物回收車,包括回收車主體,所述回收車主體的底端左右兩側設有兩組滾輪,所述回收車主體的左側頂端設有推動把手,所述回收車主體頂端設有開口,所述開口內設有固體回收槽,所述回收車主體的頂端設有兩組立桿,兩組所述立桿的內側頂端連接有遮掩罩,所述立桿的內側設有附加板,所述附加板的頂端設有卡槽,所述遮掩罩的底端設有與卡槽相匹配的卡塊,所述遮掩罩的頂端設有設有消毒液儲存槽,所述消毒液儲存槽的底端和遮掩罩上均設有通孔,所述通孔內設有活塞,該裝置結構簡單,便于對回收車進行消毒處理。
本實用新型涉及污水處理技術領域,公開了一種適用于含磷有機廢水的處理系統(tǒng),包括依次相連的進料斗(1)、勻漿池(2)、升流式固體厭氧反應器(3)、生物吸附氧化反應池(5)、沉淀池(12)、微電解反應器(10)、折流曝氣生物濾池(6)和臭氧消毒池(7),沼氣池連接有污泥濃縮池(8),勻漿池(2)內設有提升泵,提升泵與沼氣池(3)相連。本實用新型工藝簡單,反應過程濃度梯度大,不易發(fā)生污泥膨脹;抗負荷沖擊能力強,處理效果好;通過調整運行周期以及控制各工序時間的長短,同時脫氮、除磷效果明顯。
本實用新型涉及污水處理技術領域,公開了一種有機廢水的處理系統(tǒng),包括依次相連的進料斗(1)、勻漿池(2)、升流式固體厭氧反應器(3)、CASS反應池(5)、微電解反應器(10)、折流曝氣生物濾池(6)和臭氧消毒池(7),沼氣池連接有污泥濃縮池(8),勻漿池(2)內設有提升泵,提升泵與沼氣池(3)相連。本實用新型工藝簡單,反應過程濃度梯度大,不易發(fā)生污泥膨脹;抗負荷沖擊能力強,處理效果好;通過調整運行周期以及控制各工序時間的長短,同時脫氮、除磷效果明顯。
一種餐廚、廚余廢棄物處理接料斗,涉及餐廚垃圾處理設備技術領域,包括殼體、進給機構、瀝液回收機構和集氣機構,殼體包括位于前端的進料口和位于后端的出料口,進給機構沿前后方向水平設置于殼體內,殼體內固接有向進給機構傾斜的導向面;瀝液回收機構包括位于進給機構下方的多孔板和位于多孔板下方的收集池;集氣裝置包括位于殼體頂面的集氣罩和連接集氣罩的氣體處理罐。通過該接料斗,可以有效的對大塊垃圾和袋裝垃圾進行破袋、粗破碎以方便后續(xù)處理;同時,可以有效的對垃圾中進行固液分離,分離出的瀝液和固體垃圾可方便的直接進行后續(xù)步驟的處理;同時,可以防止垃圾的異味逸散影響預處理車間內環(huán)境。
本實用新型涉及污水處理技術領域,公開了一種處理高濃度氨氮有機廢水的設備,包括依次相連的進料斗(1)、勻漿池(2)、升流式固體厭氧反應器(3)、生物接觸氧化池(5)、沉淀池(12)、微電解反應器(10)、折流曝氣生物濾池(6)和臭氧消毒池(7),沼氣池連接有污泥濃縮池(8),勻漿池(2)內設有提升泵,提升泵與沼氣池(3)相連。本實用新型工藝簡單,反應過程濃度梯度大,不易發(fā)生污泥膨脹;抗負荷沖擊能力強,處理效果好;通過調整運行周期以及控制各工序時間的長短,同時脫氮、除磷效果明顯。
本申請公開了廢熱煙氣污泥干化系統(tǒng),包括污泥干化裝置、旋風分離器及布袋除塵器,所述污泥干化裝置的進料口上接有進氣管,所述進氣管用于將煙氣輸送進污泥干化裝置,污泥干化裝置的出料口與旋風分離器相接,所述旋風分離器的氣體出口上接有旁通管,旋風分離器的固體出口上接有所述布袋除塵器。本實用新型具有如下有益效果:可以利用生產過成中產生的干燥煙氣來干燥濕潤的污泥,大大減少占地面積,可以節(jié)省設備投資成本和運行成本。
一種餐飲廢水分離裝置,包括殼體、電機、擋板、排渣槽和儲油箱;殼體的上端設有投放斗,投放斗的下端設有進料槽,進料槽的下端還設有第一導向板;電機設置在殼體的內部,電機的輸出端上設有主動輪,殼體內還設有從動輪;傳送帶上設有第一過濾網,擋板豎直設置在傳送帶的兩側,兩擋板之間設有若干隔板;箱體設置在殼體的內部,且箱體上設有第二導向板和第三導向板;箱體的內部設有電加熱塊,第二過濾網傾斜設置在箱體的內部,箱體的底部設有排油管;排渣槽設置在殼體的側面;儲油箱設置在殼體的內部,儲油箱上設有油箱管;殼體內還設有集水槽,集水槽的下端設有排水管。本實用新型實現了固體殘渣、油性物質和水的分離,且結構簡單,適合推廣。
本發(fā)明公開了一種用于高鹽廢水旋轉噴霧干燥法的高效氣體分布器,包括進氣通道和氣體分布機構,進氣通道連通至氣體分布機構,氣體分布機構包括外錐體、中間錐體和內錐體,外錐體頂面的外邊緣與進氣管道的下部相連接,中間錐體安裝在外錐體的內側,內錐體安裝在中間錐體的內側,中間錐體和內錐體的頂部通過吊桿固定連接,內錐體的頂部可拆卸安裝在進氣通道的內壁,外錐體和中間錐體的體壁內空,外錐體和中間錐體底側設有環(huán)形的出氣口,進氣通道通過外錐體和中間錐體連通至出氣口,內錐體上表面中心處安裝有霧化器,霧化器的噴霧口位于中間錐體下方的中心處,分布器分外錐體和中間錐體兩層進氣,可以減少霧化器下部的固體物沉積。
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