鋰聚合物電池充電的溫度調(diào)節(jié)裝置 1082     

 0

本實用新型公開一種鋰聚合物電池充電的溫度調(diào)節(jié)裝置，包括：鋰聚合物電池；溫度傳感器，監(jiān)測鋰聚合物電池的溫度，并轉(zhuǎn)換為信號給電池充電溫度保護(hù)模塊；電池充電溫度保護(hù)模塊，根據(jù)溫度傳感器提供的所述信號切換對半導(dǎo)體制冷片的供電極向；半導(dǎo)體制冷片，根據(jù)不同極向的供電降溫或者升溫，并與鋰聚合物電池?zé)峤粨Q。本實用新型利用半導(dǎo)體制冷片通過二極換向既能加熱又能降溫的原理，對鋰聚合物電池的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。在鋰聚合物電池充電溫度過低時，能夠使電池溫度上升；在鋰聚合物電池充電溫度過高時，能夠使電池溫度下降。

隔膜和包括該隔膜的鋰離子電池 1065     

 0

本發(fā)明提供一種隔膜和包括該隔膜的鋰離子電池。本發(fā)明的隔膜包括隔膜基材和涂層，所述涂層中含有高分子材料，所述高分子材料含有?COOLi基團(tuán)；所述涂層中鋰離子含量為0.0092wt％～0.58wt％；所述隔膜基材的至少一側(cè)含有所述涂層。本發(fā)明通過在隔膜中引入帶有?COOLi基團(tuán)的高分子材料顯著提升了隔膜的鋰離子導(dǎo)通率，提升了鋰離子電池的快充和快充能力。

用于鋰電池電極集流體的靜電紡絲前驅(qū)液及其應(yīng)用 959     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于鋰電池電極集流體的靜電紡絲前驅(qū)液及其應(yīng)用。本發(fā)明所述靜電紡絲前驅(qū)液包括高分子有機(jī)物、有機(jī)溶劑和摻有Bi和Nb的鈦酸鋇。本發(fā)明通過在靜電紡絲前驅(qū)液中添加摻雜Bi和Nb的鈦酸鋇，利用靜電紡絲工藝在集流體金屬箔上涂覆一層具有較佳PTC效應(yīng)的碳纖維，可以使鋰電池在低溫下獲得更低電阻產(chǎn)熱，提高電池性能穩(wěn)定性，以及高溫下產(chǎn)生高電阻抑制發(fā)熱產(chǎn)生，同時還具有較佳的循環(huán)性能，應(yīng)用于鋰電池及其相關(guān)部件的制備中可以提高安全性能和發(fā)揮較好的循環(huán)性能。

氟磺酸鋰鹽的制備方法 867     

 0

本發(fā)明公開了一種氟磺酸鋰鹽的制備方法，包括以下步驟：(1)以純度≥98.5％的氟磺酸金屬鹽(MFSO₃)為原料，在酯類、醇類、腈類或酰胺類溶劑中，與有機(jī)鋰鹽復(fù)分解交換反應(yīng)。(2)產(chǎn)生不溶解的有機(jī)金屬鹽沉淀；經(jīng)真空抽干、采用有機(jī)金屬鹽的不良溶劑進(jìn)行萃取、過濾分離、減壓濃縮、向濃縮液中加入低極性非質(zhì)子溶劑靜止結(jié)晶、真空干燥得到高純氟磺酸鋰鹽的產(chǎn)物。本發(fā)明的一種高純氟磺酸鋰鹽的制備方法反應(yīng)后處理方法簡單，產(chǎn)品收率高，純度高，還能有效降低產(chǎn)品中鉀離子、鈉離子、鈣離子、氯離子和水分等雜質(zhì)含量。本發(fā)明提供的制備方法具有操作步驟簡單、生產(chǎn)成本合理、安全性高，底物選擇廣泛、成本低以及產(chǎn)物純度高的特點。

鋰離子電池注液后的靜置方法 708     

 0

為提高電解液浸潤程度，本發(fā)明記載了一種鋰離子電池注液后的靜置方法，包括以下步驟：步驟一：將注液后的鋰離子電池在不高于60℃且不低于40℃下高溫靜置不超過16h、不少于4h；步驟二：將步驟一靜置后的電池在不高于25℃且不低于電解液溶劑共熔點的溫度下低溫靜置不超過16h、不少于4h；步驟三：當(dāng)高溫靜置時間和低溫靜置時間總和≥20h，結(jié)束靜置，否則執(zhí)行步驟一，當(dāng)高溫靜置總時間和低溫靜置總時間之和≥20h，結(jié)束靜置，否則執(zhí)行步驟二，靜置總時間≥20h，結(jié)束靜置，否則繼續(xù)執(zhí)行步驟一，進(jìn)行下一個循環(huán)。本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，通過高溫和低溫的交替靜置，降低電池循環(huán)壽命加速衰減的風(fēng)險，改善了鋰硫電池的循環(huán)性能以及低溫性能。

鋰離子電池隔膜的生產(chǎn)方法 1056     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池隔膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：聚苯硫醚經(jīng)熔融擠出，擠出模頭的狹縫寬度為5-500微米，擠出的聚苯硫醚經(jīng)冷卻輥形成流延膜；聚苯硫醚流延膜進(jìn)行拉伸后再進(jìn)行熱定型。本發(fā)明將聚苯硫醚擠出，在預(yù)設(shè)溫度下拉伸，控制拉伸比達(dá)到調(diào)節(jié)微孔平均孔徑的效果；本發(fā)明降低了可生產(chǎn)的鋰離子電池隔膜的厚度，有效的節(jié)約了資源，提高了鋰離子電池隔膜的破膜溫度，改善了鋰離子電池隔膜的安全性。

鋰負(fù)極材料及其應(yīng)用 793     

 0

本發(fā)明提供一種鋰負(fù)極材料及其應(yīng)用，該鋰負(fù)極材料包括金屬基體以及分散在所述金屬基體內(nèi)部的酞菁類化合物；所述金屬基體為金屬鋰或鋰合金。將該鋰負(fù)極材料應(yīng)用于鋰電池中，能夠有效延長鋰電池的循環(huán)壽命且抑制鋰枝晶的生長。

電解液添加劑和含有該添加劑的非水電解液及鋰離子電池 772     

 0

本發(fā)明提供了一種電解液添加劑和含有該添加劑的非水電解液及鋰離子電池，其中，電解液添加劑，包含具有結(jié)構(gòu)式1或結(jié)構(gòu)式2的化合物，其中，R₁、R₂各自獨立地選自C₁至C₁₂的烷基、C₁至C₁₂的鹵代烷基、異氰酸取代的C₁至C₁₂的烷基、C₂至C₁₂的烯基、C₂至C₁₂的鹵代烯基、C₆至C₂₆的芳基或C₆至C₂₆的鹵代芳基，R₃為C₁至C₁₂的烷基。本發(fā)明的電解液添加劑具有相連的巴比妥酸基團(tuán)和酸酐基團(tuán)，能在電極/電解液界面處形成含氮的碳酸鹽界面膜，此界面膜熱穩(wěn)定性好，可抑制電解液的氧化分解，且具有較高的傳導(dǎo)鋰離子的性能，可顯著提升鋰離子的傳導(dǎo)速率，因而在酸酐基團(tuán)、巴比妥酸基團(tuán)和含氮的碳酸鹽界面膜的基礎(chǔ)上，可有效提高電池的高溫儲存和循環(huán)性能。

鋰電池散熱裝置 1064     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池散熱裝置，包含可容納多個鋰電池的箱體，所述鋰電池形成多個鋰電池組，所述鋰電池組之間的間隙中設(shè)有第一導(dǎo)熱件，所述第一導(dǎo)熱件延伸至所述箱體的外部，沿每個所述鋰電池組周向設(shè)有第二導(dǎo)熱件，所述第一導(dǎo)熱件與所述第二導(dǎo)熱件表面相連接。通過沿每個鋰電池組周向設(shè)置第二導(dǎo)熱件，能防止鋰電池產(chǎn)生的熱量聚集，并在鋰電池組之間的間隙中設(shè)置延伸至箱體的外部的第一導(dǎo)熱件，第一導(dǎo)熱件與第二導(dǎo)熱件表面相連接后，第一導(dǎo)熱件能將鋰電池內(nèi)部產(chǎn)生的熱量及第二導(dǎo)熱件吸收的熱量快速散發(fā)至箱體的外部。

鋰離子動力電池及其制備方法 998     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子動力電池及其制備方法,其負(fù)極極片是由以下質(zhì)量百分比的原料組成:85-95%的鈦酸鋰、2-10%的粘合劑、3-10%的導(dǎo)電劑,正極材料由以下質(zhì)量百分比的原料組成:83-94%的錳酸鋰、2-10%的粘合劑、3-11%的導(dǎo)電劑。本發(fā)明得到的鋰離子動力電池成本較低,容量較大,循環(huán)壽命長,安全性能好,可應(yīng)用于很多領(lǐng)域,如混合電動汽車,高性能要求的軍用物品等;本發(fā)明的制造方法成本低、工藝簡單易行。

鋰離子電池電解液及其制備方法和應(yīng)用 773     

 0

本發(fā)明屬于電池電解液技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池電解液及其制備方法和應(yīng)用。鋰離子電池電解液，包括溶劑和鋰鹽，溶劑包括醚類溶劑和離子液體，離子液體為含吡咯烷的雙氟磺酰亞胺鹽離子液體。本發(fā)明通過向醚類溶劑中加入含吡咯烷的雙氟磺酰亞胺鹽離子液體，對醚類電解液進(jìn)行摻雜改性，能夠有效促進(jìn)醚類電解液與電極相界面的形成，同時能夠抑制鋰枝晶的形成，提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性，改善電解液循環(huán)多次后電池容量下降的缺陷，電池的循環(huán)圈數(shù)能夠提高至2.4?7.5倍。

廢舊鈦酸鋰電池的負(fù)極極片中有價金屬的循環(huán)回收利用方法 834     

 0

本發(fā)明公開了一種廢舊鈦酸鋰電池的負(fù)極極片中有價金屬的循環(huán)回收利用方法，將廢舊鈦酸鋰的電池負(fù)極極片煅燒獲得煅燒產(chǎn)物；對所述煅燒產(chǎn)物在堿性溶液中浸出后，經(jīng)離心過濾除去殘渣，獲得第一濾液；向所述第一濾液中緩慢加入酸性物質(zhì)除去Al后，經(jīng)過濾獲得第二濾液；所述第二濾液經(jīng)一次萃取凈化獲得含雜質(zhì)的第一萃取有機(jī)相和含有價金屬的第一萃余液；對所述第一萃余液再經(jīng)二次萃取獲得第二萃取有機(jī)相和第二萃余液，對所述第二萃取有機(jī)相進(jìn)行酸洗反萃獲得第二反萃液，對所述第二反萃液進(jìn)行濃縮干燥后獲得偏鈦酸,所述偏鈦酸經(jīng)煅燒獲得分析純鈦白粉；對所述第二萃余液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶獲得電池級碳酸鋰。本發(fā)明通過萃取凈化得到高附加值的分析純鈦白粉和電池級碳酸鋰。

非水電解液及含有該非水電解液的鋰離子電池 985     

 0

本發(fā)明提供了一種非水電解液和含有該非水電解液的鋰離子電池，包括非水有機(jī)溶劑、鋰鹽和添加劑，添加劑包括具有式Ⅰ或式Ⅱ結(jié)構(gòu)的化合物中的一種或幾種：其中，式Ⅰ中R₁、式Ⅱ中R₈各自獨立的選自氫原子、鹵素原子或含硅烴基，式Ⅰ中R₂、R₃、R₄、R₅、R₆和R₇及式Ⅱ中R₉、R₁₀、R₁₁和R₁₂各自獨立的選自氫原子、氰基、鹵素原子或含有1～20個碳原子的基團(tuán)，其中m，n為0～3的整數(shù)。具有式Ⅰ或式Ⅱ結(jié)構(gòu)的化合物在充放電過程中優(yōu)先于電解液在負(fù)極發(fā)生還原反應(yīng)形成鈍化膜，有效保護(hù)負(fù)極材料、減小電解液還原分解；且在正極表面形成鈍化膜有效保護(hù)正極材料，減少電解液在正極氧化分解，減少正極過渡金屬離子溶出，提升電池的循環(huán)性能和高溫存儲性能。

鋰金屬二次電池負(fù)極及其制備方法 846     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰金屬二次電池負(fù)極，包括石墨烯泡沫和復(fù)合在所述石墨烯泡沫中的金屬鋰。本發(fā)明將石墨烯泡沫與金屬鋰進(jìn)行結(jié)合，將其填充在所述石墨烯泡沫中，以三維的石墨烯泡沫為骨架，利用還原氧化石墨烯表面含氧官能團(tuán)的親鋰性，液態(tài)金屬鋰能自發(fā)的吸附于三維石墨烯泡沫中，而三維石墨烯泡沫是縱橫交錯的片狀石墨烯構(gòu)成，形成多孔結(jié)構(gòu)，擁有較大的比表面積，能很好的將鋰限制于內(nèi)部的空間中，減少鋰負(fù)極的體積膨脹，同時片狀的石墨烯也能影響電池中電場的再分布，從而影響鋰離子在電極表面的分布，抑制枝晶的形成，有利于提高鋰負(fù)極的庫倫效率，并且得到的鋰金屬負(fù)極還能具有較好的柔韌性。

負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池 868     

 0

本發(fā)明提供了一種負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池。本發(fā)明的負(fù)極片是通過雙層涂布技術(shù)分別在負(fù)極集流體上涂覆第一負(fù)極活性材料層和第二負(fù)極活性材料層；其中，第一負(fù)極活性材料層處于第二負(fù)極活性材料層與負(fù)極集流體之間，且所述第一負(fù)極活性材料層使用導(dǎo)熱系數(shù)較大的第一負(fù)極活性材料，導(dǎo)熱系數(shù)較大的第一負(fù)極活性材料的使用使得熱量不易堆積，降低負(fù)極極化，可有效提升電極能量密度；而第二負(fù)極活性材料層由于表面與電解液接觸，表面散熱相對簡單，且適當(dāng)?shù)臒崃靠商岣咪囯x子的遷移速率，使用導(dǎo)熱系數(shù)稍小的第二負(fù)極活性材料，在保證熱量不會局部聚集的情況下，可促進(jìn)鋰離子的遷移速率。

鋰離子電池陳化裝置及陳化方法 666     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池陳化裝置及陳化方法，鋰離子電池陳化裝置包括陳化架、轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、陳化盤及傳動結(jié)構(gòu)，所述陳化盤通過轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)可上下轉(zhuǎn)動地連接在所述陳化架上，所述傳動結(jié)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)連接，所述陳化盤可以轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)為中心軸在豎直平面內(nèi)上下轉(zhuǎn)動。使用上述鋰離子電池陳化裝置進(jìn)行電池陳化時，將注液封口后的電池放置于陳化盤上，通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，使陳化盤上下循環(huán)擺動，加速電池內(nèi)的電解液的遷移，快速地浸潤疊芯，滲透到正負(fù)極隔膜空隙中，大大縮短電池陳化時間。

兼顧能量密度的可提供雙重安全保護(hù)的鋰離子電池正極片 704     

 0

一種兼顧能量密度的可提供雙重安全保護(hù)的鋰離子電池正極片，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。所述正極片由集流體、復(fù)合材料層、活性材料層組成，所述集流體兩側(cè)均由內(nèi)至外依次設(shè)置有復(fù)合材料層和活性材料層；所述集流體為鋁箔；所述復(fù)合材料層由活性物質(zhì)材料、至少一種具有PTC效應(yīng)的聚合物材料和至少一種導(dǎo)電劑組成；所述活性材料層為鋰離子電池常規(guī)正極活性材料。本發(fā)明的優(yōu)點為：本發(fā)明的正極片能夠兼顧能量密度與高安全性，正溫度系數(shù)材料與可提供能量的活性材料相結(jié)合，利用材料PTC特性和增加底涂層(復(fù)合材料層)避免鋁箔毛刺與負(fù)極膜片短路兩方面，提高電池安全性的同時盡可能減小能量密度的損失。

液流形式的鋰硫電池儲能系統(tǒng) 791     

 0

本發(fā)明公開并提供了一種安全、高效、快捷，同時兼具高容量、循環(huán)穩(wěn)定的液流形式的鋰硫電池儲能系統(tǒng)。所述鋰硫電池儲能系統(tǒng)包括外部安全殼、設(shè)置在所述外部安全殼上端的正極電極和負(fù)極電極、設(shè)置在所述外部安全殼內(nèi)部的正負(fù)極隔板驅(qū)動系統(tǒng)和正極電池液循環(huán)冷卻系統(tǒng)以及負(fù)極電池液循環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述正極電池液循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括正極儲液罐、通過正極循環(huán)管道與所述正極儲液罐連通的正極板式換熱器，所述正極儲液罐內(nèi)設(shè)置有將正極活性物質(zhì)彌散于電解液中的正極液流，所述負(fù)極電池液循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括負(fù)極儲液罐、通過負(fù)極循環(huán)管道與所述負(fù)極儲液罐連通的負(fù)極板式換熱器，所述負(fù)極儲液罐內(nèi)設(shè)置有將負(fù)極活性物質(zhì)彌散于電解液中的負(fù)極液流，以液流形式實現(xiàn)鋰離子與硫離子的反應(yīng)充放電過程。

新型鋰電池模組大功率充放電裝置 767     

 0

本發(fā)明公開并提供了一種新型鋰電池模組大功率充放電裝置，它包括主電路、均衡控制電路、驅(qū)動電路、信號發(fā)生電路。主電路包括兩路單個全橋基本電路，全橋基本電路包括8只MOS開關(guān)管，其中4只MOS開關(guān)管的源極和漏極組成輸入端整流橋電路，另4只MOS開關(guān)管的源極和漏極組成輸出端整流橋電路，輸入端整流橋電路與輸出端整流橋電路間連接升壓變壓器，單個全橋基本電路的輸入端連接所述均衡控制電路并連接輸入電壓，輸出端連接鋰電池模組，8只MOS開關(guān)管的柵極分別對應(yīng)連接驅(qū)動電路，驅(qū)動電路連接信號發(fā)生電路。本發(fā)明具有一套電路實現(xiàn)充電、放電兩種功能、并且大大提高了功率器件的耐受應(yīng)力等有益效果，可廣泛應(yīng)用于鋰電池模組大功率充放電領(lǐng)域。

高壓鋰離子電池的分容方法 780     

 0

本發(fā)明公開了一種高壓鋰離子電池的分容方法，屬于鋰離子電池制作技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的分容方法按步驟依次包括第一充電階段、放電階段、第二充電階段和第三充電階段，其中第一充電階段的充電電流為0.02～0.5C、截止電壓為4.0～4.2V，第二充電階段的充電電流為0.5～1.0C、截止電壓為4.0～4.2V，第三充電階段的充電電流為0.02～0.5C、截止電壓為4.21～4.23V。該方法相對簡單，可以消除因分容柜觸點接觸不良而造成的補電不足，經(jīng)過該分容方法處理的鋰離子電池經(jīng)過老化后的電池電壓仍能達(dá)到4.18V以上。

鋰離子二次電池用石墨烯導(dǎo)電漿料及其制備方法 744     

 0

本發(fā)明公開了鋰離子二次電池用石墨烯導(dǎo)電漿料及其制備方法。鋰離子二次電池用石墨烯導(dǎo)電漿料的制備方法，其包括以下步驟：S1、首先在容器中加入石墨烯、碳黑、乙炔黑、碳纖維、導(dǎo)電石墨中的任意一種或任意幾種的復(fù)合體放于滾筒式球磨機(jī)中，混合均勻得到干粉；S2、將聚偏氟乙烯加入N?甲基吡咯烷酮、N，N?二甲基甲酰胺、N，N?二甲基乙酰胺中的一種或幾種的組合，攪拌溶解均勻，再加入助劑得到聚偏氟乙烯溶液；S3、將混合均勻的干粉加入到聚偏氟乙烯溶液中，攪拌均勻形成穩(wěn)定均勻的黑色導(dǎo)電漿料。鋰離子二次電池用石墨烯導(dǎo)電漿料中包括所述導(dǎo)電功能體2～6份，所述聚偏氟乙烯8～10份，所述極性溶劑100份，助劑少量。

微型鋰離子電池密封組件 896     

 0

本發(fā)明公開了一種微型鋰離子電池密封組件，旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,防爆效果好的微型鋰離子電池密封防爆蓋。本發(fā)明包括內(nèi)外兩個導(dǎo)電金屬體，其中外導(dǎo)電金屬體包括蓋板、環(huán)形固定件和外蓋，內(nèi)導(dǎo)電金屬體為中心蓋。其中外導(dǎo)電金屬體具有雙層結(jié)構(gòu)，通過絕緣體夾住中心蓋；由于雙層結(jié)構(gòu)中的環(huán)形固定件和外蓋至少其中一層的開孔半徑在整個圓周上是非對稱的，所以對于內(nèi)導(dǎo)電金屬體中心蓋的夾緊部分的寬度也是非對稱的。本發(fā)明應(yīng)用于微型鋰離子電池密封組件的技術(shù)領(lǐng)域。

負(fù)極極片及含有該極片的鋰離子電池 1106     

 0

本發(fā)明提供一種負(fù)極極片及含有該極片的鋰離子電池，所述負(fù)極極片的負(fù)極活性材料使用鎂硅氧復(fù)合氧化物和石墨的混合材料，其中鎂硅氧復(fù)合氧化物材料相比于SiO_y材料(y為0.8?1.2之間的數(shù))具有首次充電效率高，壓實密度高(可以達(dá)到1.8g/cm³)，循環(huán)膨脹小等優(yōu)勢，可以一定程度上降低負(fù)極嵌鋰過程中的體積變化，保證顆粒完整性和極片的整體性，進(jìn)而提高負(fù)極極片的循環(huán)性能，可以有效解決SiO_y材料高比例摻混負(fù)極首次充電效率偏低，循環(huán)衰減快，循環(huán)膨脹大等問題，從而顯著提升電池的能量密度和循環(huán)壽命，適合大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明所記載的鋰離子電池能量密度明顯提升，并且循環(huán)初期快速衰減的問題得到有效改善，壽命更長。

鋰離子電池電芯結(jié)構(gòu) 723     

 0

本實用新型提供一種鋰離子電池電芯結(jié)構(gòu)，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體技術(shù)方案如下：一種鋰離子電池電芯結(jié)構(gòu)，包括正極片、負(fù)極片和隔膜，所述隔膜位于所述正極片和負(fù)極片之間，所述正極片包括正極集流體和正極涂層，所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體和負(fù)極涂層，所述電芯結(jié)構(gòu)還包括至少一個正極極耳和至少一個負(fù)極極耳，所述正極極耳和負(fù)極極耳的總數(shù)量至少為三個；位于電芯最外圈的正極集流體或負(fù)極集流體上設(shè)置有單面正極涂層或單面負(fù)極涂層。本實用新型通過將多極耳連續(xù)涂布極片的一面設(shè)計成單面，使得電芯中未有正極對應(yīng)的負(fù)極面和未有負(fù)極對應(yīng)的正極面沒有涂膏，來最大化提升電池的能量密度。

金屬板面鋰電池包裹結(jié)構(gòu) 996     

 0

本實用新型公開了金屬板面鋰電池包裹結(jié)構(gòu),旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、強(qiáng)度大及容量大的金屬板面鋰電池包裹結(jié)構(gòu)。本實用新型包括電芯（1）、與所述電芯（1）電連接的PCB板（2）、與所述PCB板（2）電連接的電極（3）及包裹所述電芯（1）、所述PCB板（2）、所述電極（3）的外殼，所述外殼由上蓋（41）、下蓋（42）、上金屬板面（43）及下金屬板面（44）組成，生產(chǎn)時，所述上蓋（41）、所述下蓋（42）、所述上金屬板面（43）及所述下金屬板面（44）共同包裹住所述電芯（1）、所述PCB板（2）及所述電極（3）。本實用新型應(yīng)用于制造鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域。

負(fù)極極片及包括該負(fù)極極片的鋰離子電池 917     

 0

本發(fā)明提供一種負(fù)極極片及包括該負(fù)極極片的鋰離子電池。本發(fā)明的負(fù)極極片包括金屬鋰層以及設(shè)置于金屬鋰層至少一功能表面的固態(tài)電解質(zhì)層；所述固態(tài)電解質(zhì)層包括聚合物，所述聚合物包括第一結(jié)構(gòu)單元，所述第一結(jié)構(gòu)單元來自于含有取代或未取代的脲基基團(tuán)的烯烴化合物。通過限定負(fù)極極片包括金屬鋰層及固態(tài)電解質(zhì)，并對固態(tài)電解質(zhì)的組成進(jìn)行限定，能夠有效抑制金屬鋰層表面鋰枝晶的生長。

負(fù)極片和包括該負(fù)極片的鋰離子電池 1047     

 0

本發(fā)明提供一種負(fù)極片和包括該負(fù)極片的鋰離子電池。本發(fā)明的負(fù)極片包括集流體和位于集流體至少一側(cè)的涂覆層，所述涂覆層中含有高分子材料，所述高分子材料含有?COOLi基團(tuán)；所述涂覆層中鋰離子含量為0.012wt％～0.45wt％，所述涂覆層中的鋰源由所述高分子材料提供。本發(fā)明通過在負(fù)極片中引入帶有?COOLi官能團(tuán)的高分子材料顯著提升了負(fù)極片上鋰離子的傳導(dǎo)速率，將該負(fù)極片應(yīng)用在鋰離子電池中，可以提升鋰離子電池的倍率和低溫能力。

纖維增強(qiáng)鋰電池隔膜 786     

 0

本發(fā)明涉及一種纖維增強(qiáng)鋰電池隔膜的制備方法，其特征在于，隔膜為具有高強(qiáng)度的纖維增強(qiáng)聚烯烴隔膜；穿刺強(qiáng)度為650?1000gf，MD方向的拉伸強(qiáng)度為1000?5000kgf/cm²，TD方向的拉伸強(qiáng)度為1000?5000kgf/cm²；隔膜的破膜溫度為170℃以上。本申請的技術(shù)優(yōu)點在于：(1)采用本申請制備的鋰離子電池隔膜力學(xué)性能優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度高，有利于全自動生產(chǎn)；穿刺強(qiáng)度高，能降低裝配短路率；(2)采用本申請制備的鋰離子電池隔膜，親水性好，電解液在隔膜表面的充分浸潤，降低了鋰離子電池的內(nèi)阻，使電池?fù)碛辛己玫难h(huán)性能和較高的充放電性能；(3)采用本申請制備的鋰離子電池隔膜，具有較高的破膜溫度，有利于提高電池的安全性能。

正極漿料以及鋰離子電池 1008     

 0

本發(fā)明提供了一種正極漿料以及鋰離子電池。其中，該正極漿料包括正極活性物質(zhì)、第一導(dǎo)電劑、第一粘結(jié)劑和水，正極活性物質(zhì)包括磷酸鐵鋰和磷酸錳鐵鋰，且磷酸鐵鋰和磷酸錳鐵鋰的重量比為(13～17)：(3～7)。本發(fā)明通過在作為正極漿料材料的磷酸鐵鋰中混合摻雜一定比例的磷酸錳鐵鋰，并采用水性體系替代傳統(tǒng)的油性體系，不僅能夠提升電池的循環(huán)性能、低溫性能和倍率性能，還能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保，且成本低；此外，合成上述漿料的工藝簡便，生產(chǎn)成本低，而且易于操作。

高溫性能優(yōu)異的鋰離子電池 690     

 0

本發(fā)明提供一種高溫性能優(yōu)異的高電壓鋰離子電池，所述鋰離子電池包括正極片、負(fù)極片和電解液，所述正極片包括正極活性物質(zhì)；所述電解液包括負(fù)極成膜添加劑、正極保護(hù)添加劑和鋰鹽；本發(fā)明主要是通過調(diào)控電解液中的添加劑的種類，以及正極活性物質(zhì)與電解液中添加劑的含量的比值，同時調(diào)控鈷酸鋰正極活性物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和組成，實現(xiàn)在高電壓體系下有效提升鋰離子電池的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和循環(huán)穩(wěn)定性，從而減少正極活性物質(zhì)對電解液的分解和降低電池的阻抗，以達(dá)到提供一種具有長的循環(huán)壽命、優(yōu)異的高溫儲存性能的鋰離子電池。