電解液添加劑及電解液以及電解液的應(yīng)用 851     

 0

本發(fā)明提供一種電解液添加劑及電解液以及電解液的應(yīng)用，屬于鋰金屬電池技術(shù)領(lǐng)域，具體技術(shù)方案如下：一種電解液添加劑，所述添加劑為一種含磷含硼的有機(jī)化合物鹽，其陽離子部分為帶有四個苯環(huán)的含磷陽離子，其陰離子部分為帶有四個苯環(huán)的含硼陰離子，所述添加劑用于電解液中，抑制枝晶的效果突出，可提高金屬鋰(或鈉或鉀)電池的循環(huán)性能和安全性能，同時保證其發(fā)揮出金屬鋰(或鈉或鉀)負(fù)極的高能量密度優(yōu)勢；所述添加劑的結(jié)構(gòu)通式如下：

具有輔助定位功能的鋰電池夾持裝置 821     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有輔助定位功能的鋰電池夾持裝置，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的裝置在夾裝過程中容易出現(xiàn)偏移，出現(xiàn)偏移后需要通過人工對其位置進(jìn)行調(diào)整，降低了生產(chǎn)效率的問題。一種具有輔助定位功能的鋰電池夾持裝置，包括底座和設(shè)置在底座上方的定位機(jī)構(gòu)，還包括設(shè)置在定位機(jī)構(gòu)一側(cè)的夾持機(jī)構(gòu)，通過定位臺、第一滑槽、滑槽塊、控制組件和滑動組件的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對鋰電池位置的輔助定位，解決了在夾裝過程中鋰電池容易產(chǎn)生偏移的問題，通過螺紋孔、半圓螺紋槽和螺帽的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對梯形滑塊與正反牙絲桿位置的調(diào)整，可以調(diào)節(jié)輔助定位的位置。

鋰電池用軟包裝膜 675     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用軟包裝膜,旨在提供一種具有優(yōu)越的延伸率和抗拉強(qiáng)度、深沖性能優(yōu)越、能用于制造厚度超過20毫米的大功率軟包裝鋰電池的鋰電池用軟包裝膜。該鋰電池用軟包裝膜以乙烯-乙烯醇共聚物層(1)為中間基礎(chǔ)層,所述乙烯-乙烯醇共聚物層(1)外表面附著有高強(qiáng)度的聚酰胺類聚合物層(2),所述乙烯-乙烯醇共聚物層(1)內(nèi)表面附著有流延聚丙烯層(3),所述乙烯-乙烯醇共聚物層(1)、聚酰胺類聚合物層(2)、所述流延聚丙烯層(3)共擠成膜。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于鋰電池包裝領(lǐng)域。

固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和鋰離子電池 1112     

 0

本發(fā)明提供一種固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和鋰離子電池，該固態(tài)電解質(zhì)包括聚合物電解質(zhì)骨架以及至少填充于所述聚合物電解質(zhì)骨架內(nèi)部的塑晶電解質(zhì)；其中，所述聚合物電解質(zhì)骨架的組成包括聚合物以及鋰鹽。本發(fā)明的固態(tài)電解質(zhì)具有優(yōu)異的電導(dǎo)率以及機(jī)械強(qiáng)度，將該固態(tài)電解質(zhì)應(yīng)用于鋰離子電池后，能夠使鋰離子電池的循環(huán)壽命得到顯著提升。

適用于高能量密度鋰離子電池的高安全性電解液 697     

 0

本發(fā)明涉及一種適用于高能量密度鋰離子電池的高安全性電解液，其包括非水有機(jī)溶劑、添加劑和鋰鹽，所述添加劑包括正極保護(hù)添加劑三(2?氰乙基)膦，和低阻抗添加劑四氟硼酸鋰和/或二氟磷酸鋰。所述三(2?氰乙基)膦可在受熱時氣化分解釋放出具有撲獲電解液體系中氫自由基(H·)的阻燃自由基磷自由基(P·)，阻止碳?xì)浠衔锶紵虮ǖ逆準(zhǔn)椒磻?yīng)發(fā)生，進(jìn)而起到阻燃的效果提高電池安全性，并且三(2?氰乙基)膦含有氰基與正極中的金屬離子發(fā)生絡(luò)合作用，抑制電解液的分解和金屬離子的溶出，可延長電芯高溫循環(huán)壽命。同時四氟硼酸鋰和/或二氟磷酸鋰在負(fù)極形成SEI膜的阻抗較低，能夠確保鋰離子的脫出和嵌入，有利于電芯的低溫性能。

鋰離子電池及電子裝置 979     

 0

本發(fā)明提供一種鋰離子電池及電子裝置。鋰離子電池包括正極片和電解液；所述正極片的正極活性層包括單壁碳納米管；所述電解液包括氟代碳酸乙烯酯和碳酸乙烯酯，所述氟代碳酸乙烯酯在所述電解液中的質(zhì)量百分含量為10～25％；所述碳酸乙烯酯在所述電解液中的質(zhì)量百分含量＜9％。該鋰離子電池可有效改善由于正極含有單壁碳納米管而導(dǎo)致的45℃間隔循環(huán)后期鼓氣與高溫存儲鼓氣的問題，使鋰離子電池具有優(yōu)異的循環(huán)性能和高溫性能。

鋰離子電池及其充電方法 900     

 0

一種鋰離子電池及其充電方法，鋰離子電池包括正極片、負(fù)極片、隔離膜、電解液及封裝結(jié)構(gòu)，所述電解液中包含有第一添加劑，所述第一添加劑為氟代碳酸乙烯酯，所述第一添加劑在所述電解液中的質(zhì)量百分濃度為A(w/w)％，所述正極活性材料的比表面積為B m2/g，A與B滿足：0

軟包鋰電池及其卷芯組件 767     

 0

本發(fā)明涉及一種卷芯組件及軟包鋰電池，包括卷芯及支撐框，所述卷芯包括本體，所述支撐框設(shè)置于所述本體外，且所述支撐框與所述本體的至少部分表面之間具有第一間隙。當(dāng)鋁塑膜包覆于卷芯組件外形成軟包鋰電池時，外部作用力通過鋁塑膜首先傳遞于支撐框，從而避免外部作用力通過鋁塑膜直接傳遞與卷芯的本體，減少了卷芯受到外部作用力而變形的幾率；且第一間隙可以提供供卷芯的本體釋放內(nèi)應(yīng)力的空間，減少了卷芯的變形；同時由于第一間隙的存在，當(dāng)鋁塑膜包覆于其外形成軟包鋰電池時，第一間隙可以儲存部分電解液，增加了軟包鋰電池的保液量。

負(fù)極片及其制備方法和鋰電池 745     

 0

負(fù)極片及其制備方法和鋰電池，負(fù)極片包括集流體，所述集流體為具有孔洞結(jié)構(gòu)的銅，所述集流體表面具有保護(hù)層。本發(fā)明采用具有孔洞結(jié)構(gòu)的銅作為負(fù)極片的集流體，使集流體的內(nèi)部空間可充當(dāng)儲鋰空間容納電池充電過程中析出的鋰，同時通過集流體表面的無機(jī)保護(hù)膜，可以使得鋰金屬的析出發(fā)生在銅集流體與保護(hù)層之間，從而抑制鋰枝晶的產(chǎn)生。采用該無鋰負(fù)極片的鋰二次電池，在保證較高安全性能以及較好循環(huán)性能的前提條件下，與普通的石墨負(fù)極鋰離子電池相比可顯著提高鋰電池的能量密度。

鋰離子電池的負(fù)極片、隔膜及兩者的制造方法 616     

 0

本發(fā)明具體涉及鋰離子電池的負(fù)極片、隔膜及兩者的制造方法，其中，一種鋰離子電池的負(fù)極片包括負(fù)極基片，負(fù)極基片的至少一個表面上均涂覆有活性材料層，其特征在于，至少一個活性材料層的表面附有金屬鋰。當(dāng)鋰離子電池使用本發(fā)明負(fù)極片后，金屬鋰會因局部電池的原理發(fā)生溶解反應(yīng)，同時在負(fù)極片的活性材料層的表面生成SEI膜，并且有少部分的鋰離子嵌入活性材料的內(nèi)部，從而提高鋰離子電池的容量，以克服由于Sn、Si等材料存在較大的不可逆容量，而引起的制造的負(fù)極與正極容量的匹配不吻合，正極性能不能完全發(fā)揮等問題，使得鋰離子電池的容量得到了很大幅度地提高。因此，本發(fā)明負(fù)極片能提高鋰離子電池的容量。

柔性測試鋰電池電壓內(nèi)阻的設(shè)備 959     

 0

本實(shí)用新型提供一種柔性測試鋰電池電壓內(nèi)阻的設(shè)備，屬于鋰離子電池設(shè)備制造領(lǐng)域，具體方案如下：包括上料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)器人、測試平臺、下料機(jī)器人、下料機(jī)構(gòu)、電壓內(nèi)阻測試機(jī)和控制系統(tǒng)，所述上料機(jī)器人的機(jī)械手往復(fù)于所述上料機(jī)構(gòu)和測試平臺上，所述下料機(jī)器人的機(jī)械手往復(fù)于所述測試平臺和下料機(jī)構(gòu)上，所述設(shè)備還包括測試組件Ⅰ和測試組件Ⅱ，所述測試組件Ⅰ和測試組件Ⅱ分別安裝在所述測試平臺的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型能根據(jù)鋰電池的型號不同，自動調(diào)整鋰電池的放置位置，實(shí)現(xiàn)全自動生產(chǎn)，提高效率，節(jié)省人力成本。

鋰電池用電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 933     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池用電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。具體公開了該鋰電池用電解質(zhì)包括鋰鹽、有機(jī)溶劑、離子液體、二苯甲酰和戊二腈，其中，鋰鹽為二氟磷酸鋰、六氟磷酸鋰或草酸二氟硼酸鋰，有機(jī)溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯與碳酸乙烯酯的混合物，離子液體為咪唑二(三氟甲基磺酰)亞胺、吡咯二(氟代磺酰)亞胺、哌啶四氟硼鋰或咪唑六氟磷鋰，離子液體的質(zhì)量占電池電解質(zhì)總質(zhì)量的2?5％，二苯甲酰和戊二腈的總質(zhì)量占電池電解質(zhì)質(zhì)量的2?5％。本發(fā)明電池電解質(zhì)可保證電池的優(yōu)異性能，避免了電池多次循環(huán)使用易產(chǎn)生的熱失控、熱分解問題，有效保證了鋰離子電池的長期循環(huán)使用性能。

復(fù)合負(fù)極極片及其制備方法和鋰離子電池 962     

 0

本發(fā)明涉及一種復(fù)合負(fù)極極片及其制備方法和鋰離子電池，本發(fā)明的負(fù)極極片包括集流體金屬?金屬鋰復(fù)合基底，以及設(shè)置在所述集流體金屬?金屬鋰復(fù)合基底上的碳纖維?含鋰金屬復(fù)合結(jié)構(gòu)；所述碳纖維?含鋰金屬復(fù)合結(jié)構(gòu)包括質(zhì)量比為1?18:6的三維骨架以及填充于骨架空隙的含鋰金屬；所述三維骨架包括質(zhì)量比為60?80:10?30:1?5:0?5的碳纖維、聚合物、表面活性劑和增韌劑。本發(fā)明的復(fù)合負(fù)極極片，通過在三維骨架中填充金屬鋰，得到了質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的復(fù)合負(fù)極極片，在大電流密度下更有利于金屬鋰的穩(wěn)定均勻沉積，提高了SEI膜的完整均一性，改善了鋰片粉化和死鋰的情況，在一定程度上能抑制鋰枝晶的生長，同時與電解質(zhì)之間具有很好的界面性能。

碳包覆鈦酸鋰及其制備方法、負(fù)極極片及其制備方法 731     

 0

本申請涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種碳包覆鈦酸鋰的制備方法、通過該方法制得的碳包覆鈦酸鋰、負(fù)極極片的制備方法以及通過該方法制得的負(fù)極極片。碳包覆鈦酸鋰的制備方法包括以下步驟：將含糖的糧食進(jìn)行碳化處理后制得碳化石墨；將所述碳化石墨與單晶鈦酸鋰混合均勻制得混合粉體；將所述混合粉體進(jìn)行介質(zhì)阻擋放電等離子體輔助高能球磨，制得碳包覆鈦酸鋰。本申請中提供的碳包覆鈦酸鋰的制備方法制得的碳包覆鈦酸鋰可以制備成為負(fù)極極片，并與正極極片搭配制成軟包電池，能夠提高在大倍率下的容量保持率以及獲得較高的循環(huán)穩(wěn)定性。

具有無機(jī)隔離層的鋰離子電池極片、包括該極片的電池及制備該極片的方法 1003     

 0

本發(fā)明公開了一種具有無機(jī)隔離層的鋰離子電池極片、制備方法和含有該極片的電池。本發(fā)明的電池極片上涂覆有至少一層多孔無機(jī)隔離層，所述多孔無機(jī)隔離層包含有無機(jī)粉末、粘結(jié)劑和穩(wěn)定劑。本發(fā)明以多孔無機(jī)隔離層直接涂覆在鋰離子電池的電極極片上，無需隔膜，即可組裝鋰離子電池；無極隔離層中的粘結(jié)劑和穩(wěn)定劑，可以有效防止陶瓷顆粒在極片上的脫落，保障安全性能，再結(jié)合無機(jī)材料的熱穩(wěn)定性、對電解液的吸附能力等，可以更好地滿足鋰離子電池應(yīng)用的需要。本發(fā)明的制備方法工藝簡單，材料易得，條件易實(shí)現(xiàn)，投資少，利于降低成本及大規(guī)模工業(yè)化。本發(fā)明可用于鋰離子電池。

鋁殼多聯(lián)鋰電池放置支架 1069     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋁殼多聯(lián)鋰電池放置支架，包括電池放置支架，所述電池放置支架在橫向的兩外側(cè)面上分別均勻設(shè)置有多處第一楔形對接塊和多處第一楔形對接槽，所述電池放置支架在縱向的兩外側(cè)面上分別均勻設(shè)置有多處第二楔形對接塊和多處第二楔形對接槽，所述電池放置支架的內(nèi)側(cè)橫縱交錯設(shè)置有多處第一間隔片和多處第二間隔片，所述電池放置支架橫向的兩外側(cè)面的上邊緣處分別均勻設(shè)置有多處方形對接塊。本實(shí)用新型為一種鋁殼多聯(lián)鋰電池放置支架，主要用于多聯(lián)鋰電池的支撐及防護(hù)，通過使用兩處電池放置支架將鋰電池兩側(cè)夾持，使得整個電池組穩(wěn)固性更好，有效避免了外力對電芯的沖擊與碰撞，而且相鄰兩電芯之間相互間隔，能起到良好的絕緣性。

聚合物鋰離子電池封裝模具 1095     

 0

本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰離子電池封裝模具，用于封裝聚合物鋰離子電池，模具包括上模具和下模具，上模具的底平面向上凹設(shè)有上凹陷部，下模具的頂平面向下凹設(shè)有下凹陷部，上凹陷部包括沿著前后依次設(shè)置的第一凹陷部和第二凹陷部，第一凹陷部的長、寬、高分別為s₁、W、(H₁?h₁)，第二凹陷部的長、寬、高分別為S、W、H₁；下凹陷部的長、寬、高分別為(S+s₁)、W、H₂，其中，H₁+H₂＝H，S、W、H分別與聚合物鋰離子電池的長、寬、高等長；上模具的前側(cè)或下模具的前側(cè)設(shè)有注膠孔；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于電芯槽與聚合物鋰離子電池上表面之間存在間隙，導(dǎo)致膠液進(jìn)入電芯上表面，電芯封裝后溢膠嚴(yán)重的問題。

軟包鋰離子電池和電子裝置 840     

 0

本實(shí)用新型提供一種軟包鋰離子電池和電子裝置。本實(shí)用新型第一方面提供一種軟包鋰離子電池，包括電芯、由鋁塑膜密封形成的封裝體、極耳以及極耳絕緣墊，封裝體包括密封電芯的電芯容置區(qū)和位于電芯容置區(qū)四周的封裝端，極耳的一端與電芯連接，另一端從頂封邊的第一側(cè)邊伸出封裝體，位于封裝體外部，鋁塑膜包括金屬層，且位于第一側(cè)邊的金屬層遠(yuǎn)離電芯的端面設(shè)置有固化成型的絕緣膠水層。本實(shí)用新型提供的軟包鋰離子電池，有效防止了鋰電池頂封邊金屬層與極耳和保護(hù)板接觸，避免了鋰離子電池發(fā)生短路的問題，并且提高了軟包鋰離子電池的良率和制備效率。

鋰離子電芯 805     

 0

本實(shí)用新型公開一種鋰離子電芯，屬于鋰離子電池構(gòu)造技術(shù)領(lǐng)域。所述鋰離子電芯的電芯本體端部側(cè)面具有相對于電芯本體中部的偏薄區(qū)域，所述鋰離子電芯還包括貼設(shè)于所述偏薄區(qū)域的膠紙。本實(shí)用新型根據(jù)鋰離子電芯本體端部邊緣因削薄處理而形成的偏薄區(qū)域，設(shè)計(jì)并貼設(shè)專用的膠紙，所述膠紙適應(yīng)于補(bǔ)償所述鋰離子電芯的所述偏薄區(qū)域，使得電芯表面平整，在熱壓化成時受力均勻，粘接好。應(yīng)用了所述膠紙的電芯在熱壓化成后粘接均勻，無頭部鼓起現(xiàn)象，以及在后續(xù)長循環(huán)過程中，頭部也不會鼓包。

適用于硅碳體系鋰離子電池的電解液 868     

 0

本發(fā)明提供一種適用于硅碳體系鋰離子電池的電解液及包括該電解液的硅碳體系鋰離子電池。本發(fā)明中提供的電解液包括有機(jī)溶劑、添加劑和鋰鹽，所述添加劑包括三氟甲基三乙基硼酸鋰、丙烯基?1,3?磺酸內(nèi)酯和氟代碳酸乙烯酯，該添加劑組合使用可以顯著提升硅碳電池的循環(huán)壽命，同時兼顧高低溫性能和安全性能，從而使硅碳電池更適合大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)。

氧化亞硅復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和鋰離子電池 928     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種氧化亞硅復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述氧化亞硅復(fù)合負(fù)極材料為核殼結(jié)構(gòu)的材料；所述核部分包含納米硅和化學(xué)式為SiO_x的氧化亞硅粉末，其中0.6≤x≤1.1，并且所述納米硅均勻分布在所述SiO_x中；所述殼部分包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體包覆于所述核的表面，且所述第一殼體為化學(xué)式為SiO_y的氧化亞硅粉末，其中，1.5≤y≤2.0；所述第二殼體包覆在所述第一殼體的表面，所述第二殼體為導(dǎo)電碳。本發(fā)明提供的氧化亞硅復(fù)合負(fù)極材料，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能好，膨脹率小，將其用于鋰離子電池負(fù)極時，鋰離子電池表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能。

負(fù)極片和鋰離子動力電池及其制備方法 1019     

 0

本發(fā)明公開了一種動力電池的負(fù)極片和鋰離子動力電池及其制備方法，本發(fā)明在負(fù)極漿料中加入一定比例的酮類有機(jī)溶劑，有效解決了鈦酸鋰負(fù)極漿料的果凍狀問題，實(shí)現(xiàn)了負(fù)極漿料的順利涂布：(1)鈦酸鋰負(fù)極片涂布的可行性得到了極大改善；(2)鈦酸鋰負(fù)極片涂布優(yōu)率得到了極大改善提升。

電解液及包括該電解液的鋰離子電池 910     

 0

本發(fā)明提供了一種電解液及包括該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明采用的電解液包括非水有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽以及電解液功能添加劑；所述非水有機(jī)溶劑包括氟代有機(jī)溶劑；所述電解質(zhì)鋰鹽包括含氟陰離子鋰鹽；所述電解液功能添加劑包括具有兩個獨(dú)立Si?N鍵的化合物中的至少一種。其中，含氟陰離子鋰鹽和氟代有機(jī)溶劑是高能鋰離子電池電解液的體系基礎(chǔ)，選用具有兩個獨(dú)立Si?N鍵的化合物作電解液功能添加劑時能夠高效地抵消“高氟”電解液所帶來的極易產(chǎn)生HF的缺點(diǎn)，穩(wěn)定電池體系，保證電池的性能表現(xiàn)。應(yīng)用該電解液體系使得高能鋰離子電池實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的常溫循環(huán)穩(wěn)定性和高溫循環(huán)穩(wěn)定性。

鎳鈷錳酸鋰三元材料的改性方法 795     

 0

本發(fā)明提供了一種鎳鈷錳酸鋰三元材料的改性方法，包括以下步驟，在碳源氣體和保護(hù)性氣體的條件下，將鎳鈷錳酸鋰材料經(jīng)過氣相沉積后，得到碳包覆的改性鎳鈷錳酸鋰材料。本發(fā)明通過氣相沉積法，在鎳鈷錳酸鋰三元材料表面沉積碳，從而實(shí)現(xiàn)了碳包覆，本發(fā)明采用較簡單的工序，在保護(hù)性氣體的輔助下，對三元材料進(jìn)行碳包覆，有效的解決了傳統(tǒng)的三元材料碳包覆過程中的鎳酸鋰被還原的問題，實(shí)現(xiàn)了碳層在三元材料表面的包覆；鎳鈷錳酸鋰三元材料包覆碳提高了首次充放電效率，提高材料的鋰離子擴(kuò)散系數(shù)及電子電導(dǎo)率，提高了NCM材料的電化學(xué)性能。本發(fā)明提供的改性方法，設(shè)備相對簡單，工序少，結(jié)構(gòu)可控，材料具有較高的電池容量、循環(huán)性能和倍率性能。

鋰電池備電系統(tǒng)SOH估算方法及裝置 945     

 0

本發(fā)明公開了鋰電池備電系統(tǒng)SOH估算方法及裝置，該方法包括以下步驟：若鋰電池組處于長期浮充滿電狀態(tài)，則監(jiān)測電池組中各單體電池對應(yīng)的SOC變化趨勢，確定是否出現(xiàn)異常自放電單體電池，根據(jù)異常自放電單體電池對應(yīng)的SOC得出第一SOH值，并更新鋰電池組的SOH值；若鋰電池組處于累積放電階段，則當(dāng)累計(jì)放電容量達(dá)到第一容量記錄為累計(jì)放電一次循環(huán)，根據(jù)單次循環(huán)過程中的累積放電的平均溫度及平均倍率得出第二SOH值，并更新鋰電池組的SOH值；若鋰電池組完成深度放電，則在鋰電池組滿充電后，根據(jù)累計(jì)積分充電電流所得的容量及最新的庫倫效率得出第三SOH值，更新鋰電池組的SOH值為第三SOH值。本發(fā)明可以獲得更為準(zhǔn)確的SOH估算值，并持續(xù)更新SOH估算值。

新型鋰電池結(jié)構(gòu) 1065     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池結(jié)構(gòu)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安全性能高的新型鋰電池結(jié)構(gòu)。新型鋰電池結(jié)構(gòu)包括外殼、鋰卷、碳棒、分隔紙芯、下隔離紙芯和上隔離紙芯，新型鋰電池結(jié)構(gòu)還包括與外殼相適配的密封蓋，外殼上設(shè)有一開口，密封蓋焊接在外殼的開口上，密封蓋的下端設(shè)置有導(dǎo)電棒，導(dǎo)電棒的下端位于碳棒的中部，同時導(dǎo)電棒的下端與碳棒導(dǎo)通；密封蓋上設(shè)有抽真空口，抽真空口上設(shè)置有密封鋼珠。本實(shí)用新型應(yīng)用于鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域。

鋰電池固態(tài)電解質(zhì)用隔膜及其制備方法 718     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池固態(tài)電解質(zhì)用隔膜及其制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域；將鋰鹽、聚合物電解質(zhì)、金屬氧化物、表面活性劑及粘結(jié)劑加入溶劑中，得到漿料1；將鋰鹽、聚合物電解質(zhì)、金屬氧化物、表面活性劑、粘結(jié)劑、表面接枝高分子刷硼酸鎂納米線及有機(jī)錫穩(wěn)定劑加入溶劑中，得到漿料2；將漿料1和漿料2分別涂敷于基膜兩側(cè)表面，之后干燥即可；本發(fā)明通過對硼酸鎂納米線進(jìn)行高分子刷接枝處理，并加入有機(jī)錫穩(wěn)定劑，使含有硼酸鎂納米線的固態(tài)電解質(zhì)能夠穩(wěn)定運(yùn)行；通過在隔膜靠近鋰電池負(fù)極的涂層中加入硼酸鎂納米線，增強(qiáng)了電解質(zhì)隔膜的離子電導(dǎo)率，且避免了因鋰離子在負(fù)極不均勻沉積引起鋰枝晶在負(fù)極處生長、引發(fā)電池短路的問題。

多孔集流體及其制備方法和鋰電池 907     

 0

多孔集流體及其制備方法和鋰電池，所述多孔集流體包括具有孔洞結(jié)構(gòu)的集流體基體，集流體基體表面以及孔內(nèi)表面附著有固體電解質(zhì)層，固體電解質(zhì)層至少為一層。將該多孔集流體作為鋰電池的負(fù)極極片，負(fù)極極片上無需填充電極活性物質(zhì)，本發(fā)明采用三維多孔集流體，并在集流體基體表面和孔內(nèi)附著固體電解質(zhì)層，集流體基體內(nèi)部有大量空間可以容納鋰電池充電時沉積的鋰，在鋰反復(fù)沉積與脫出的過程中，集流體本身的體積保持不變，減小鋰金屬在循環(huán)過程中體積反復(fù)變化帶來的不利影響，同時固體電解質(zhì)層可以抑制鋰枝晶的形成，提高鋰電池的循環(huán)性能。本發(fā)明在電池制作時不直接使用鋰金屬，不需要嚴(yán)苛的環(huán)境控制，降低了鋰電池的制作成本。

絕緣保護(hù)性能好的電動車鋰電池結(jié)構(gòu) 750     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種絕緣保護(hù)性能好的電動車鋰電池結(jié)構(gòu)，包括電池本體，所述電池本體的外側(cè)設(shè)置有殼體，所述電池本體與殼體的表面安裝有蓋體，所述殼體的底部設(shè)置有緩沖座，且緩沖座一側(cè)的殼體內(nèi)壁皆開設(shè)有滑槽，所述電池本體的一側(cè)設(shè)置有絕緣機(jī)構(gòu)，所述殼體的兩側(cè)皆設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，所述殼體與緩沖座之間設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅提高了鋰電池結(jié)構(gòu)使用時的便利程度，避免了鋰電池結(jié)構(gòu)使用過程中出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，而且提高了鋰電池結(jié)構(gòu)使用時的安全程度。

正極極片及包括該正極極片的鋰離子電池 795     

 0

本發(fā)明提供了一種正極極片及包括該正極極片的鋰離子電池；本發(fā)明通過在正極活性物質(zhì)層與正極集流體之間設(shè)置安全涂層，可以在電池濫用的情況下，阻斷滿電負(fù)極與正極集流體之間的接觸，極大程度的保證電池的安全性能，避免發(fā)生安全事故；本發(fā)明通過安全涂層中第一正極活性物質(zhì)最大粒度D¹_max的選擇以及對安全涂層厚度的調(diào)控，在保證電池安全性能的同時，進(jìn)一步降低了鋰離子電池在能量密度方面的損失；由于安全涂層中也有正極活性物質(zhì)，因此引入該安全涂層的正極極片對電芯的能量密度、循環(huán)性能、高溫存儲性能并沒有明顯犧牲，而且對鋰離子電池的倍率性能有一個比較大的提升。