氧化鑭有色玻璃及其制備方法 1073     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鑭有色玻璃及其制備方法，包括氧化鑭1g~2g、氧化鈰0.2g~0.8g、氧化釔0.1g~0.5g、氧化銪0.3~0.7g、二氧化硅20g~40g、氧化鉀0.1g、氧化硼1.5g~2.5g、二氧化錫0.2g、氧化銻0.8g~1.5g、氧化鋯0.1g~0.3g、氧化鈦0.1g、三氯化金0.01g、氧化鋇0.1g~0.3g、氧化鈉0.2g~0.5g、氧化鈣3g~4g、氧化鋁15g~25g、磷酸鋁0.3g~0.8g、氟化鈣1.2g~2.5g、氧化二釹0.3g~0.8g、氧化鎂8g~15g、氧化鋰2.5g~3.5g、二氧化錳0.1g、氧化鉍0.1g、氧化鋅0.01g、氧化鐵0.05g、氧化鉻0.05g、氧化鉬0.5g、氧化鍶0.2g、五氧化二鈮1g、七氧化二錸0.5g、三氧化二硼0.3g、氧化鎢0.5g。本發(fā)明的玻璃具有良好的抗彎折強(qiáng)度。

提高斷裂伸長(zhǎng)率和耐穿刺性能的隔膜材料的制備方法 982     

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本發(fā)明涉及電池隔膜領(lǐng)域，尤其是提高斷裂伸長(zhǎng)率和耐穿刺性能的隔膜材料的制備方法。該制備方法包括以下步驟：(1)將鋰離子離子電池隔膜在25?100℃下，與低分子量寡聚物或小分子物質(zhì)進(jìn)行共混處理，處理時(shí)間為5?600s，處理壓力為0.1?100Pa；(2)將未溶脹進(jìn)入鋰離子離子電池隔膜分子鏈內(nèi)部的多余低分子寡聚物或有機(jī)小分子物質(zhì)除去，除去作業(yè)的處理溫度為25?100℃，處理時(shí)間5?60s。本發(fā)明通過(guò)用低分子寡聚物及小分子物質(zhì)對(duì)隔膜進(jìn)行處理，進(jìn)而提高隔膜斷裂伸長(zhǎng)率、耐穿刺性能，同時(shí)保持其透過(guò)性能、孔隙率基本不變。

新型的鐵電-鐵磁復(fù)合材料及其制備方法 1106     

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一種新型的鐵電-鐵磁復(fù)合材料及其制備方法，屬于電子材料技術(shù)領(lǐng)域。包括鐵磁相和鐵電相，鐵磁相的含量為30～99wt％，鐵電相的含量為1～70wt％；鐵磁相為改性的NiCuZn鐵氧體，主要成分及含量為：氧化鐵65～68wt％，氧化亞鎳7～10wt％，氧化鋅17～19wt％，氧化銅6～8wt％，碳酸鋰0.5～1.5wt％，五氧化二釩2～4wt％；鐵電相為鉍系類鈣鈦礦鐵電陶瓷，通式為An-1Bi2BnO3n+3，A為Bi、Nd、Sm、W中的一種或兩種，B為Ti、V中的一種或兩種，n＝1～5。本發(fā)明在無(wú)需添加燒結(jié)助劑的情況下實(shí)現(xiàn)材料在低溫下的高致密化，既能很好地適應(yīng)LTCC工藝，又能在一定程度上減少磁性能和介電性能的損失。

低溫?zé)Y(jié)復(fù)合微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法 866     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫?zé)Y(jié)中等介電常數(shù)高品質(zhì)因數(shù)微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法。該材料由Li2O-Nb2O5-TiO2系材料及占主晶相重量百分比為1～10%的復(fù)合降燒劑組成，通過(guò)固相反應(yīng)，即可得到本發(fā)明材料。Li2O-Nb2O5-TiO2系材料的組成為L(zhǎng)iaNbbTicO3，其中：2

變電站巡檢機(jī)器人自動(dòng)定位充電裝置 935     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種變電站巡檢機(jī)器人自動(dòng)定位充電裝置，磁導(dǎo)軌安裝在地面上，巡檢機(jī)器人本體沿磁導(dǎo)軌運(yùn)行，巡檢機(jī)器人本體上設(shè)有定位光電開(kāi)關(guān)、控制光電開(kāi)關(guān)發(fā)射器、正電極和負(fù)電極，巡檢機(jī)器人本體內(nèi)部設(shè)置有充電控制模塊、直流接觸器和鋰充電電池，充電控制模塊與控制光電開(kāi)關(guān)發(fā)射器、直流接觸器相連，直流接觸器與正電極、負(fù)電極、鋰充電電池相連，充電裝置上設(shè)有控制光電開(kāi)關(guān)接收器，內(nèi)部設(shè)有定位控制模塊、電池充電開(kāi)關(guān)電源和直流減速電機(jī)，直流減速電機(jī)通過(guò)推桿連接有兩個(gè)彈簧，彈簧連接著正觸點(diǎn)和負(fù)觸點(diǎn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確，成本低，故障率低，裝置工作可靠性高，無(wú)需維護(hù)，適用于長(zhǎng)期自動(dòng)無(wú)人值守工作。

民航運(yùn)輸智能物流倉(cāng)儲(chǔ)配貨移動(dòng)工作臺(tái) 1052     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種民航運(yùn)輸智能物流倉(cāng)儲(chǔ)配貨移動(dòng)工作臺(tái)，包括底板、定位器、監(jiān)控器、信號(hào)發(fā)射器、智能定位監(jiān)控系統(tǒng)；本發(fā)明在運(yùn)輸過(guò)程中，當(dāng)放置槽內(nèi)放置的鋰電池發(fā)生發(fā)熱著火的情況，會(huì)使得熱量通過(guò)導(dǎo)熱板傳遞到氣囊的內(nèi)部，使得氣囊內(nèi)部受熱易膨脹氣體膨脹，通過(guò)氣囊的膨脹將內(nèi)槽內(nèi)放置的滅火劑擠壓到管道內(nèi)，進(jìn)入噴頭內(nèi)，通過(guò)氣囊的膨脹使得滅火劑擠壓擋板，通過(guò)擋板的側(cè)壁、復(fù)位彈簧的彈力和噴頭的外側(cè)壁使得滅火劑通過(guò)噴口噴出時(shí)呈現(xiàn)霧狀，通過(guò)霧狀的滅火劑實(shí)現(xiàn)了對(duì)放置槽內(nèi)發(fā)生火災(zāi)的鋰電池進(jìn)行快速充分的滅火，保證了滅火效率，防止由于滅火不及時(shí)導(dǎo)致的更大范圍的火災(zāi)，保護(hù)了人員的健康安全，減小了經(jīng)濟(jì)損失。

高扭矩鉆具螺紋脂 975     

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螺紋脂是石油天然氣鉆探中的主要消耗材料，性 能直接影響鉆探成本。高摩擦系數(shù)螺紋脂對(duì)提高鉆具性能、降 低生產(chǎn)成本，有重大意義。目前國(guó)內(nèi)外無(wú)此產(chǎn)品。本發(fā)明高摩 擦系數(shù)螺紋脂特征是：由重量38－48％的00#復(fù)合鋰基脂及52 －62％的固體粉料組成，前者由占自身重量7.55％的12－羥基 硬脂酸1.55％癸二酸、0.91％硼酸、2.55％氫氧化鋰、添加78.44％ 基礎(chǔ)油經(jīng)皂化、輔加9％的添加劑經(jīng)調(diào)合、均質(zhì)等工藝制得， 后者由占組合物重量18－28％的α－Al2O3粉、4－6.5％γ－Al2O3粉、10－15％高嶺土粉、5－10％鈣粉、2－3％氧化鉻綠粉，5－10％的鱗片石墨粉，2－5％濕法白云母粉、2－5％的氟化稀土粉組成；產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)害不易燃不易燥、涂刷性好、在－40℃～180℃內(nèi)不干涸，適于陸地、海洋石油天然氣的各種鉆井作業(yè)中使用。

光熱轉(zhuǎn)換工質(zhì)組合物 1105     

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本發(fā)明一種光熱轉(zhuǎn)換工質(zhì)組合物,為黑色液體,包括有水基、油水乳化型或油基組合物。在低溫-35～110℃使用的水基或乳液光熱轉(zhuǎn)換工質(zhì)組合物,由黑色吸熱材料、有機(jī)醇貯導(dǎo)材料、防腐劑、增粘劑和水組成。或者由黑色吸熱材料、溴化鋰貯導(dǎo)材料、防腐劑、增粘劑和水組成。在中溫(-40-400℃)使用的油基液光熱轉(zhuǎn)換工質(zhì)組合物,由黑色吸熱材料和貯導(dǎo)材料組成,所述貯導(dǎo)材料為環(huán)烷烴,芳烴、聯(lián)苯醚、芐基甲苯、重烷基苯、二苯甲基烷或合成烷烴的混合物。本發(fā)明的組合物具有高吸收率、低發(fā)射率的特點(diǎn),性能優(yōu)良,不結(jié)垢,耐腐蝕,可廣泛用于太陽(yáng)能集熱工程,制作工藝簡(jiǎn)單,便于推廣。

尖晶石LiMn2O4表面包覆 Li4Ti5O12電極材料及其制備方法 759     

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本發(fā)明涉及在 LiMn2O4表面包覆 Li4Ti5O12及其制備方法。將含鋰、 含鈦化合物在凝膠劑的作用下混合攪拌一定時(shí)間后加入 LiMn2O4，再攪拌一定時(shí)間后成為干凝膠，干凝膠于10－250 ℃下烘干1－24小時(shí)成為前驅(qū)體；上述前驅(qū)體在300－900℃空 氣中燒結(jié)5－24小時(shí)，得到不同包覆含量的 LiMn2O4電極材料。本發(fā)明由于考慮了 Li4Ti5O12 “零應(yīng)變”結(jié)構(gòu)，利用 了 Li4Ti5O12較高的 Li+擴(kuò)散系數(shù)，有效地減小了 LiMn2O4溶解造成的容量損失，不僅提高了 LiMn2O4的循環(huán)性能，而且在10C下大電流充放電過(guò)程中，循 環(huán)性能影響較小。本發(fā)明合成工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，易于在工 業(yè)上實(shí)施。

水系全無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)的制備方法及其應(yīng)用 927     

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本發(fā)明提供一種水系全無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)的制備方法及其應(yīng)用，屬于鋰離子電池材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法在制備電解質(zhì)過(guò)程中，僅以超純水為溶劑，通過(guò)將可陽(yáng)離子交換的無(wú)機(jī)材料溶解在水中，隨后在水中添加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且具有離子導(dǎo)電的無(wú)機(jī)鋰鹽，然后將配制的漿料涂覆在模具表面，在一定條件下去除水分，即可得到本發(fā)明的水系全無(wú)機(jī)固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明制備方法工藝簡(jiǎn)單、成本低且可以在正極材料表面直接涂覆，為進(jìn)一步大面積制備提供了好的策略。

具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的銅硒基熱電材料及其制備方法 861     

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本發(fā)明涉及一種具有高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的銅硒基熱電材料及其制備方法，屬于熱電材料研究領(lǐng)域，該熱電材料化學(xué)式為L(zhǎng)i_yCu_1.85?xBi_xSe，其中x為[0.02,0.05]，y為[0.01,0.03]；本發(fā)明僅通過(guò)改變銅(Cu)空位，得到具有穩(wěn)定的立方相結(jié)構(gòu)的Cu_1.85Se基熱電材料。在此基礎(chǔ)上，通過(guò)鋰(Li)填充銅(Cu)空位，鉍(Bi)摻雜來(lái)調(diào)節(jié)材料的熱電參數(shù)，獲得了熱電性能大幅度提高的Li_yCu_1.85?xBi_xSe熱電材料，比純相Cu_1.85Se基熱電材料至少提高了3倍，且并不改變樣品的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變特征。本發(fā)明對(duì)于銅族硫化物基熱電材料抑制相變，在實(shí)際應(yīng)用中具有非常重要的促進(jìn)意義。

粒子復(fù)合膜包覆聚合物電解質(zhì)及制備方法 1136     

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本發(fā)明涉及粒子復(fù)合膜包覆聚合物電解質(zhì)及制備方法，屬于鋰離子電池電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供粒子復(fù)合膜包覆聚合物電解質(zhì)的制備方法。該方法依次通過(guò)聚偏氟乙烯?四氟丙烯、無(wú)機(jī)納米粒子超聲制備納米粒子復(fù)合膠，再通過(guò)等距靜電噴涂，納米粒子復(fù)合膠包覆聚碳酸酯電解質(zhì)基體，制備得到粒子復(fù)合膜包覆聚合物電解質(zhì)材料。這種納米粒子復(fù)合膜包覆聚碳酸酯電解質(zhì)材料，改善了電解質(zhì)與電極界面的相容性，且機(jī)械強(qiáng)度和電化學(xué)窗口得到提高，有利于減小鋰電池內(nèi)阻和提高倍率性能；納米粒子復(fù)合膜厚度較薄，無(wú)機(jī)納米粒子的用量較少，有利于進(jìn)一步降低成本，有利于工業(yè)化生產(chǎn)的推進(jìn)。

2，4，6-三氟苯甲胺的制備方法 755     

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一種2，4，6?三氟苯甲胺的制備方法，以均三氟苯為原料，用四氫呋喃為溶劑，在低溫下，通過(guò)正丁基鋰進(jìn)行鋰化，N,N?二甲基甲酰胺進(jìn)行醛基化得到2，4，6?三氟苯甲醛，簡(jiǎn)單濃縮后，未經(jīng)分離的2，4，6?三氟苯甲醛粗品和羥胺反應(yīng)生成高純度的肟。肟再在鎳催化劑的作用下與氫氣反應(yīng)得到粗品，粗品經(jīng)過(guò)蒸餾后得到目標(biāo)產(chǎn)物2，4，6?三氟苯甲胺。

耐海洋環(huán)境航空用不間斷直流電源系統(tǒng) 844     

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本發(fā)明屬于航空直流應(yīng)急電源系統(tǒng)領(lǐng)域，其公開(kāi)了一種耐海洋環(huán)境航空用不間斷直流電源系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)技術(shù)中航空用不間斷直流電源系統(tǒng)存在的體積大、質(zhì)量重、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能滿足海洋環(huán)境下使用的問(wèn)題。該直流電源系統(tǒng)，包括：外殼、鋰離子蓄電池、監(jiān)控模塊、DC/DC充電模塊、控制不間斷輸出裝置、功率?信號(hào)插座和斷路器；所述斷路器和功率?信號(hào)插座設(shè)置在外殼上，所述鋰離子蓄電池、監(jiān)控模塊、DC/DC充電模塊和控制不間斷輸出裝置設(shè)置在外殼內(nèi)部。本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、重量輕、耐海洋環(huán)境腐蝕性強(qiáng)，可靠性高于常規(guī)的航空用不間斷直流電源系統(tǒng)，高安全性，產(chǎn)品質(zhì)量一致性極容易實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。

鈦摻雜氧化鐵介晶納米粒子及其制備方法和應(yīng)用方法 1098     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦摻雜氧化鐵介晶納米粒子，是在由2nm~6nm氧化鐵納米粒子晶體取向堆積組成的氧化鐵介晶納米粒子中摻雜鈦元素構(gòu)成，其尺寸為20nm?200nm，比表面積為37.2?m2/g。該鈦摻雜氧化鐵介晶納米粒子的制備方法，包括：（1）合成氧化鐵介晶納米粒子；（2）取適量的氧化鐵介晶納米粒子與相應(yīng)比例的鈦源醇溶液混合后，超聲使混合溶液分散均勻，然后在室溫至80℃條件下攪拌揮發(fā)，并在揮發(fā)完畢后真空干燥2小時(shí)；（3）將上述真空干燥后的復(fù)合物放入馬弗爐中500℃~650℃煅燒3小時(shí)以上。本發(fā)明得到粒子具有更好的可見(jiàn)光催化降解污染物以及光電化學(xué)分解水性能，能夠在諸如光催化降解污染物、光催化分解水制氫、超級(jí)電容器、鋰離子電池等領(lǐng)域應(yīng)用。

壓水堆燃料元件包殼用鋯合金 697     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種壓水堆燃料元件包殼用鋯合金，按重量百分含量計(jì)，由下列成分組成：Sn：0.2-0.5%，Nb：0.4-0.8%，F(xiàn)e：0.1-0.5%，Cr：0.15-0.35%，V或Cu或Ni：0.01-0.2%，Mo或S：0.01-0.1%，O：0.06-0.15%，C：小于0.008%，N：小于0.006%，余量為Zr及其它雜質(zhì)。本發(fā)明在Zr-Sn-Nb合金基礎(chǔ)上，添加了其他用于改善合金性能的元素成分，并選擇了適當(dāng)?shù)慕M分含量，本發(fā)明提供的合金性能滿足核動(dòng)力反應(yīng)堆高燃耗對(duì)堆芯結(jié)構(gòu)材料的要求，由這種原型合金制備的產(chǎn)品提高了在堆外純水和含硼含鋰水溶液中的耐腐蝕性能。

將水分解成氫氧作發(fā)動(dòng)機(jī)燃料的系統(tǒng) 1166     

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本發(fā)明將水分解成氫氧作發(fā)動(dòng)機(jī)燃料的系統(tǒng)、包括發(fā)電機(jī)、與發(fā)電機(jī)連接的鋰電池、與鋰電池連接的調(diào)壓穩(wěn)壓器、與調(diào)壓穩(wěn)壓器連接的電容器、與電容器連接的電子自動(dòng)程控器、分別與電子自動(dòng)程控器連接的過(guò)濾器、電動(dòng)泵、與過(guò)濾器連接的電磁閥、與電磁閥連接的補(bǔ)液缸、水解高速反應(yīng)器、阻火器，水解高速反應(yīng)器中有帶正、負(fù)極接頭、電解液進(jìn)口、電解液出口、氫氧氣出口的殼體、裝于殼體內(nèi)的正、負(fù)極反應(yīng)極板、電解液與電子自動(dòng)程控器連接的探頭、電解液進(jìn)、出口分別與電動(dòng)泵、過(guò)濾器連接，電磁閥與補(bǔ)液缸連接，阻火器與水洗滌器連接，電磁閥與電動(dòng)泵連接。本發(fā)明成本低、清潔、環(huán)保、能替代傳統(tǒng)能源。

火災(zāi)時(shí)能夠自動(dòng)提前解鎖的門禁系統(tǒng) 704     

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本發(fā)明涉及智能家具領(lǐng)域，具體涉及一種火災(zāi)時(shí)能夠自動(dòng)提前解鎖的智能門禁系統(tǒng)。主要包括安裝在內(nèi)部的單片機(jī)、無(wú)線接收器、電磁鎖芯、鋰電池、電源控制器、密碼及指紋鍵盤以及外部的煙霧傳感器、溫度傳感器、無(wú)線發(fā)射器。其特征在于所述單片機(jī)設(shè)置于門鎖內(nèi)；所述無(wú)線接收器設(shè)置于門鎖內(nèi)，并與單片機(jī)輸入端口連接；所述電源控制器設(shè)置于門鎖內(nèi)，一端與單片機(jī)輸出端口連接，一端與電磁鎖芯連接；所述電磁鎖芯設(shè)置于門鎖內(nèi)部側(cè)面；所述鋰電池在門鎖內(nèi)部和傳感器內(nèi)部均有設(shè)置；所述密碼及指紋鍵盤與單片機(jī)輸入端口連接并設(shè)置于門鎖正面；所述無(wú)線發(fā)射器設(shè)置于煙霧傳感器和溫度傳感器內(nèi)部，并與傳感器連接；所述煙霧傳感器設(shè)置于房間內(nèi)，可以設(shè)置于天花板上不同位置；所述溫度傳感器設(shè)置于房間內(nèi)，可以設(shè)置在墻壁中下部。

大單晶鎳鈷錳正極材料的制備法 758     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大單晶鎳鈷錳正極材料的制備法，涉及鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。本方法包括以下步驟：步驟1、前驅(qū)體制備：以鎳、鈷和錳的無(wú)機(jī)鹽為原料，碳酸鹽為沉淀劑，采用兩相混合介質(zhì)的共沉淀法，制備前驅(qū)體，所述前驅(qū)體為類球形二次顆粒；步驟2、正極材料制備：采用步驟一中制備的前驅(qū)體與含鋰化合物進(jìn)行混合，煅燒得到大單晶鎳鈷錳層狀正極材料。采用本方法能夠制備出電化學(xué)性能良好的大單晶(D50為大約10微米)鎳鈷錳層狀正極材料。

以石墨烯為骨架的硅碳薄膜負(fù)極及制備方法 808     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以石墨烯為骨架的硅碳薄膜負(fù)極及制備方法，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。本發(fā)明所述的制備方法包括以下步驟：步驟1.在襯底上生長(zhǎng)垂直石墨烯骨架；步驟2.將生長(zhǎng)的垂直石墨烯骨架進(jìn)行等離子處理；步驟3.在經(jīng)步驟2處理后的垂直石墨烯骨架上生長(zhǎng)硅材料。本發(fā)明設(shè)計(jì)科學(xué)，方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。本發(fā)明創(chuàng)造性地先在襯底上生長(zhǎng)垂直石墨烯，而后再在垂直石墨烯骨架上生長(zhǎng)硅材料，從而可以將疏松的硅薄膜嵌入到垂直石墨烯片層之間形成硅碳負(fù)極，能很好地克服硅負(fù)極材料的問(wèn)題，并且可以充分發(fā)揮垂直石墨烯的面內(nèi)導(dǎo)電性能，提高離子嵌入與析出效率，對(duì)于制備大容量鋰離子電池特別是固態(tài)電池具有重要意義。

蜂窩狀電極材料及其制備方法 978     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蜂窩狀電極材料的制備方法，包括以下工藝步驟：將氯化鎳的醇溶液加入到硫代乙酰胺的水溶液中進(jìn)行混合，得到第一混合溶液；將第一混合溶液與尿素混合，得到第二混合溶液；將第二混合溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)，并對(duì)得到的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行后處理。該電極材料能夠改善鋰氧電池在充電過(guò)程中過(guò)電勢(shì)較高及循環(huán)穩(wěn)定性差的問(wèn)題，并且有效避免由于傳統(tǒng)碳材料和含有粘結(jié)劑電極帶來(lái)的副反應(yīng)，從而提高鋰氧電池的循環(huán)穩(wěn)定性和使用壽命。

自密實(shí)混凝土及其制備工藝 957     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自密實(shí)混凝土及其制備工藝，包括如下重量份數(shù)的組分，水130~150份、水泥170~200份、粉煤灰90~100份、磷渣粉50~70份、鋰渣粉10~30份、石灰石粉20~40份、中砂850~870份、碎石900~950份、外加劑5~7份。磷渣粉和鋰渣粉的使用能夠降低水泥用量，節(jié)約成本，且綠色環(huán)保；聚羧酸系保坍劑配合聚羧酸減水劑一同作用，能有效克服混凝土拌合物出現(xiàn)的“抓底”、“板結(jié)”的現(xiàn)象；茂金屬聚丙烯的加入能夠改善混凝土的抗?jié)B性能；混凝土制備時(shí)加入的干冰顆粒的加入一方面降低混凝土拌合物的溫度，另一方面干冰顆粒能夠促進(jìn)混凝土各組分間分散均勻；混凝土制備時(shí)最后加入的消泡劑能夠減少混凝土中的有害孔，形成的混凝土鋪裝后表面平整。

微晶玻璃 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微晶玻璃，其含有以下重量百分比的組分：SiO2：65～80％，Al2O3：0～3.5％，Li2O：7～12.5％，K2O：0.5～3％，3％

具有調(diào)溫功能的鼠標(biāo) 810     

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本發(fā)明公開(kāi)了具有調(diào)溫功能的鼠標(biāo)，包括鼠標(biāo)本體，還包括鼠標(biāo)本體內(nèi)部設(shè)置有冷卻裝置和加熱鋰電池，所述鼠標(biāo)本體側(cè)方設(shè)置有冷卻按鈕和加熱按鈕，所述鼠標(biāo)本體外殼為三層結(jié)構(gòu)，所述三層結(jié)構(gòu)從內(nèi)至外分別為傳導(dǎo)層、調(diào)溫層、保護(hù)層，其中調(diào)溫層內(nèi)加注液體，調(diào)溫層內(nèi)壁上噴涂防水涂料。內(nèi)部設(shè)置有冷卻裝置和加熱鋰電池分別進(jìn)行制冷和加熱的操作，傳導(dǎo)層采用玻璃棉板，玻璃棉板導(dǎo)熱性好，并且有良好的透氣性，能夠有效傳遞溫度；調(diào)溫層內(nèi)加注油液或水等液體，利用液體放熱慢的特性，能夠有效的長(zhǎng)時(shí)間保持溫度；最外側(cè)的保護(hù)層采用塑料材質(zhì)，將整個(gè)外殼覆蓋，保護(hù)整體。

利用溫差和太陽(yáng)能發(fā)電的手電筒 1050     

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本發(fā)明基于熱電材料的溫差發(fā)電原理，提供了一種利用溫差發(fā)電并兼具多種供電模式的新型環(huán)保節(jié)能手電筒的設(shè)計(jì)方案。該手電筒在設(shè)計(jì)上主要由溫差發(fā)電模塊、熒光發(fā)光模塊、太陽(yáng)能發(fā)電模塊、充電器模塊、鋰電池供電模塊、LED發(fā)光模塊和電源管理模塊構(gòu)成。以溫差發(fā)電模塊為手電筒的供電主體，以太陽(yáng)能發(fā)電模塊和鋰電池供電模塊為輔助供電。相比于市場(chǎng)上常用的手電筒，本設(shè)計(jì)增加了溫差發(fā)電模塊、太陽(yáng)能發(fā)電模塊和和熒光發(fā)光模塊。通過(guò)增加這些模塊，一方面有節(jié)能環(huán)保的作用，另一方面也改善了常用手電筒功能上的一些缺陷。該設(shè)計(jì)安全環(huán)保、使用簡(jiǎn)單方便、具有很強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)前景。

高通量提取園藝植物葉片基因組DNA的方法 983     

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本發(fā)明涉及植物分子生物學(xué)領(lǐng)域，具體提供一種高通量提取園藝植物葉片基因組DNA的方法。該方法簡(jiǎn)單快捷，無(wú)需液氮研磨，制備通量高，耗費(fèi)時(shí)間短，DNA得率和純度比較高；并且，本發(fā)明在裂解液中用高濃度的氯化鋰替代了氯化鈉，使得到的DNA基本不含RNA污染。本發(fā)明得到的DNA可用于園藝植物群體遺傳學(xué)、系統(tǒng)進(jìn)化、分子標(biāo)記、和常規(guī)PCR等實(shí)驗(yàn)，適用于普通生物實(shí)驗(yàn)室研究，具有巨大的應(yīng)用前景。

核反應(yīng)堆芯用鋯合金 931     

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本發(fā)明屬于特種合金材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核反應(yīng)堆芯用鋯合金材料。按重量百分含量計(jì)，由下列成分組成：Sn：0.40-0.60，Nb：0.20-0.40，F(xiàn)e：0.30-0.50，Cr：0.15-0.30,Cu或Bi或Ge：0.01-0.10，Si或S:0.002-0.03，O：0.06-0.15，C：小于0.008，N：小于0.006，余量為鋯。本發(fā)明在Zr-Sn-Nb合金基礎(chǔ)上，添加了其他用于改善合金性能的成分，并選擇了適當(dāng)?shù)慕M分含量，既改善了合金的耐腐蝕性能，又改善了合金的力學(xué)性能及抗輻照性能，合金性能滿足核反應(yīng)堆高燃耗對(duì)堆芯結(jié)構(gòu)材料的要求。由這種原型合金制備的合金材料提高了在堆外純水特別是在氫氧化鋰水溶液中的耐均勻腐蝕性能，在反應(yīng)堆內(nèi)使用具有更優(yōu)良的耐均勻腐蝕性能、較高的抗蠕變和疲勞特性、抗輻照生長(zhǎng)性能。

公安刑警專用的戶外智能顯示器 685     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種公安刑警專用的戶外智能顯示器，包括顯示器外殼、HDMI接口、內(nèi)置音箱，所述顯示器外殼安裝在公安刑警專用的戶外智能顯示器的外部，所述顯示器外殼的下端設(shè)置有HDMI接口；所述HDMI接口上方設(shè)置有內(nèi)置音箱；所述內(nèi)置音箱的上方設(shè)置有耳麥接口；所述耳麥接口的上方設(shè)置有顯示器智能控制裝置；所述顯示器智能控制裝置的上方設(shè)置有內(nèi)置鋰電池；所述內(nèi)置鋰電池的上方設(shè)置有手提彎桿；所述手提彎桿的下方設(shè)置有上蓋板；所述上蓋板的下方設(shè)置有液晶顯示器。本發(fā)明體積小，功能多，可以智能操控，通過(guò)本發(fā)明在公安刑警戶外辦案的應(yīng)用，可以提高刑警在戶外對(duì)視頻的分析與接收能力，同時(shí)可以進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

核反應(yīng)堆包殼材料用鋯合金 828     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種核反應(yīng)堆包殼材料用鋯合金。該鋯合金由下列成分組成：Sn：0.2-0.6%，Nb：0.1-0.4%，F(xiàn)e：0.35-0.65%，Cr：0.1-0.3%，Mo：0.05-0.25%，Ge或Bi或V：0-0.4%，Mn或Cu：0-0.25%，O：0.06-0.15%，C：小于0.008%，N：小于0.006%，余量為Zr及雜質(zhì)。本發(fā)明在Zr-Sn-Nb合金基礎(chǔ)上，添加了其他用于改善合金性能的成分，并選擇了適當(dāng)?shù)慕M分含量，本發(fā)明提供的合金性能滿足核動(dòng)力反應(yīng)堆高燃耗對(duì)堆芯結(jié)構(gòu)材料的要求。由這種原型合金制備的產(chǎn)品提高了在堆外純水和氫氧化鋰水溶液中的耐均勻腐蝕性能，提高了在高溫蒸汽中的耐癤狀腐蝕性能。

液相化學(xué)還原法制備包覆有分散穩(wěn)定劑的鋁納米粒子的方法 753     

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本發(fā)明公開(kāi)了液相化學(xué)還原法制備包覆有分散穩(wěn)定劑的鋁納米粒子的方法，其特征是：純化市售均三甲苯；在均三甲苯中分散氯化鋁；按氯化鋁:氫化鋁鋰:分散穩(wěn)定劑為1～2.5:0.5～1:0.5～1的質(zhì)量比，在通氮?dú)獾臈l件下，向分散有氯化鋁的均三甲苯中加入分散穩(wěn)定劑聚乙二醇或聚乙二醇二甲醚和氫化鋁鋰，在164～166℃的溫度下，攪拌反應(yīng)12～24h后，冷卻，離心分離，棄去上層清液，除去剩余的均三甲苯溶劑，再用低溫甲醇洗滌，經(jīng)超聲洗滌、離心分離、棄去上層清液，所得下層物料經(jīng)真空干燥，即制得尺寸均勻、分散性較好且具有一定活性的包覆有分散穩(wěn)定劑的鋁納米粒子產(chǎn)物，適用于火箭推進(jìn)劑、火炸藥和太陽(yáng)能背板等領(lǐng)域中。