改進鋰離子電池電化學(xué)性能的方法 907     

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本發(fā)明公開了一種改進鋰離子電池電化學(xué)性能的方法。該方法包括使用十六烷基三甲基溴化銨改進鋰離子電池負極材料，以提高其電化學(xué)循環(huán)性能。通過控制十六烷基三甲基溴化銨的浸泡時間，可對鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性能進行有效的調(diào)控。本發(fā)明制備方法簡單，通過使用十六烷基三甲基溴化銨改進鋰離子電池核負極材料，顯著的提高了其循環(huán)穩(wěn)定性能和速率性能。測試結(jié)果表明：在電流密度為800毫安/克下，經(jīng)過100次循環(huán)充放電后，經(jīng)過十六烷基三甲基溴化銨處理過的負極材料容量由未處理過的92毫安時/克上升到113毫安時/克。

內(nèi)氧式生產(chǎn)錳酸鋰的方法 975     

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本發(fā)明公開了一種內(nèi)氧式生產(chǎn)錳酸鋰的方法，包括以下步驟：先將碳酸鋰和錳源按照鋰和錳的摩爾比稱重后，按照比例與氧化鋯球倒入斜式混合機混合；再將混合料裝入匣缽中放入馬弗爐中通入空氣燒結(jié)，先進行升溫再恒溫?zé)Y(jié)一段時間；燒結(jié)完成后停止通電，在780?500℃的冷卻段，停止通空氣，并通入工業(yè)氧氣一段時間使得LiMn₂O₄在高氧含量氣氛中緩慢冷卻，防止缺氧固溶體LiMn₂O₄?x的生成；待爐溫下降到500℃以后，停止通入氧氣改為通入空氣，一直冷卻到100℃以下；打開爐門將燒結(jié)好的料倒出，粉碎，過篩后得到成品。本發(fā)明充分利用以四氧化三錳為原料制備錳酸鋰性能要好及以二氧化錳為原料制備錳酸鋰能產(chǎn)生氧氣的優(yōu)勢，通過取長補短、協(xié)同效應(yīng)來提高錳酸鋰性價比的方法。

含銀鹵族化合物復(fù)合粉末的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法 761     

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本發(fā)明公開了一種含銀鹵族化合物復(fù)合粉末的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法。所述制備方法包括：1)在氣氛保護條件下，按質(zhì)量百分比計，稱取35?50％的硫化鋰和余量的硫化磷，混合均勻，得到鋰硫磷三元混合物；2)在氣氛保護及安全紅光條件下，取鋰硫磷三元混合物、相當(dāng)于鋰硫磷三元混合物質(zhì)量2?6％的碘化銀、相當(dāng)于鋰硫磷三元混合物質(zhì)量1?3％的溴化銀以及相當(dāng)于鋰硫磷三元混合物質(zhì)量1?3％的氯化銀，置于球磨罐中球磨，得到含碘化銀、溴化銀和氯化銀的非晶態(tài)鋰硫磷混合物；3)所得碘化銀、溴化銀和氯化銀的非晶態(tài)鋰硫磷混合物在氣氛保護及紅光條件下密封后，于真空或氣氛保護條件下升溫至60?180℃進行熱處理，即得。

鋰離子電池用高性能氧化鋅/三氧化二鐵/鐵酸鋅三元復(fù)合負極材料的制備方法 804     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用高性能氧化鋅/三氧化二鐵/鐵酸鋅三元復(fù)合負極材料的制備方法。分別以六水合硝酸鋅和六水合氯化鐵為鋅源和鐵源，以蔗糖作為輔助劑，采用高溫?zé)Y(jié)法制得具有微/納分級片狀結(jié)構(gòu)的氧化鋅/三氧化二鐵/鐵酸鋅（ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4）三元復(fù)合材料。本發(fā)明方法制備的ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4三元復(fù)合材料作為鋰離子電池負極材料具有較高嵌/脫鋰性能，且制備方法十分簡便、成本低、產(chǎn)率高、制備條件易于控制，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

鋰電池充放電測試裝置 1070     

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本實用新型公開一種鋰電池充放電測試裝置，主要由DSP主控芯片、鋰電池充放電控制電路和鋰電池信息采集電路組成；鋰電池充放電控制電路包括功率晶體管Q1?Q2、電感L、繼電器開關(guān)和驅(qū)動電路模塊；鋰電池信息采集電路包括電流檢測模塊和電壓檢測模塊。本實用新型通過編程產(chǎn)生研究所需的充放電電流和對應(yīng)的充放電時間的自定義工況對鋰電池進行充放電實驗測試，可完成對鋰電池主要性能參數(shù)測定與其等效電路模型充放電參數(shù)識別，同時又可以進行鋰電池SOC估計算法驗證與開發(fā)。

鋰電池主動均衡控制方法 672     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池主動均衡控制方法，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域；控制步驟是：1）系統(tǒng)初始化；預(yù)設(shè)設(shè)定值；2）對電池的電壓和電流進行檢測；3）主控單元中的數(shù)/模轉(zhuǎn)換模塊讀取電壓檢測模塊和電流檢測模塊檢測到的數(shù)據(jù)并進行換算；4）主控單元對換算后的數(shù)據(jù)進行UKF運算并估算SOC；估算完成后計算SOC均值；5）主控單元計算各單體電池的SOC和SOC均值之間的差值；若差值大于設(shè)定值，則控制占空比并開啟鋰電池主動均衡模塊對單體電池的SOC進行主動均衡，直到單體電池的SOC和SOC均值之間的差值小于設(shè)定值。它可以解決現(xiàn)有的鋰電池均衡方案對SOC估算不精確的問題。

鋰電池集成模塊 858     

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本實用新型公開了一種鋰電池集成模塊，包括電池盒、電池板和鋰電池，所述電池盒包括盒本體、上蓋和出線孔，電池板可拆卸安裝在盒本體內(nèi)，并通過盒本體內(nèi)設(shè)置的第一緊固組件固定，鋰電池可拆卸地安裝在電池板上，并通過電池板上上設(shè)置的第二緊固組件固定，以保持電池盒在使用過程中電池板與鋰電池穩(wěn)固，由于本鋰電池集成模塊無需對鋰電池進行加焊，因此拆解出來沒有焊點，鋰電池也更容易二次利用。

氟離子摻雜鎳錳酸鋰的制備方法 689     

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本發(fā)明公開了一種氟離子摻雜鎳錳酸鋰的制備方法，將錳鹽、鎳鹽材料混合通過溶膠凝膠法制備鎳錳前驅(qū)體，鎳錳前驅(qū)體與鋰鹽采用三維斜式混合機混合，經(jīng)過預(yù)燒結(jié)、高溫?zé)Y(jié)，再摻雜F-進行混合，最后經(jīng)低溫?zé)Y(jié)、氣流粉碎和分級獲得鎳錳酸鋰成品。本發(fā)明通過摻雜陰離子F-對電池材料鎳錳酸鋰進行改性，對摻雜改性后的材料晶體結(jié)構(gòu)變化影響小，且使改性材料中鋰離子的擴散速度加快、導(dǎo)電率提高，有效的改善了鎳錳酸鋰的高溫性能和循環(huán)性能。

銻酸鋰粉體的水熱合成方法 873     

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本發(fā)明公開了一種銻酸鋰粉體的水熱合成方法。將摩爾比為0.01～5的三氧化二銻和氫氧化鋰放進高壓釜中,按照50～90%的填充率往高壓釜中加入去離子水或者雙氧水,調(diào)節(jié)氫氧化鋰的濃度至1～20MOL/L;把高壓釜密封以后,放入井式爐或者烘箱中,以每分鐘1～5攝氏度的升溫速度升至120～240攝氏度,保溫4～72小時,然后隨爐冷卻;取出并打開高壓釜,所得產(chǎn)物倒進燒杯,使用去離子水反復(fù)過濾洗滌,直至洗滌液成為中性,所得的粉體放入烘箱,在40～100攝氏度烘6～24小時。本發(fā)明方法簡單,節(jié)能減排,成本較低,適合批量生產(chǎn);制備的銻酸鋰粉體,純度高、流動性好、粒徑分布窄、顆粒團聚程度輕、晶體發(fā)育完整,可用于制備電光和壓電材料。

摻雜錳酸鋰粉體的相轉(zhuǎn)移合成方法 1060     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極活性材料的合成方法,特別是通過分別摻雜鎳、鈣、鈷、鈦、鎵等元素一種或兩種合成摻雜錳酸鋰粉體的相轉(zhuǎn)移合成方法。(1)以醋酸鋰鹽、錳鹽和摻雜元素的硝酸鹽為主要原料,以有機白油、CTAB為輔助原料;(2)將主要原料按目標(biāo)產(chǎn)物化學(xué)式計量量配制成溶液置于反應(yīng)釜中,通過控制70℃-80℃的溫度,進行攪拌合成反應(yīng);(3)在反應(yīng)產(chǎn)物體系中加入合適體積比量的CTAB和白油,保溫攪拌0.5小時后靜置、分相、過濾、棄水相、干燥、箱式電爐中于800℃-850℃灼燒12-15小時,隨爐冷卻后經(jīng)研磨分散后即獲得具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和良好電化學(xué)性能的摻雜錳酸鋰活性粉體材料。該合成方法操作簡單,合成的產(chǎn)品電化學(xué)性能良好。

錳酸鋰電池大電流均衡DSP控制系統(tǒng) 705     

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本發(fā)明公開了一種錳酸鋰電池大電流均衡DSP控制系統(tǒng)。該錳酸鋰電池大電流均衡DSP控制系統(tǒng)包括至少兩個串聯(lián)的錳酸鋰電池、與錳酸鋰電池數(shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、錳酸鋰電池電壓檢測模塊、DSP控制器和保護裝置；DSP控制器通過錳酸鋰電池電壓檢測模塊獲得各個錳酸鋰電池電壓，當(dāng)錳酸鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時，將電壓最大的錳酸鋰電池根據(jù)設(shè)定的時間通過大電流放電電阻放電。本系統(tǒng)采用DSP作為主要均衡控制器，提高控制速度；本系統(tǒng)采用接觸器矩陣方式，實現(xiàn)對錳酸鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現(xiàn)大電流放電；本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠，均衡效果好。

富鋰正極材料表面包覆氧化鋁的改性方法 802     

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本發(fā)明涉及一種富鋰正極材料表面包覆氧化鋁的改性方法。該方法是用溶膠溶液對富鋰正極材料進行Al2O3的表面修飾改性，將含包覆Al3+離子的鹽與氨水反應(yīng)，再加入檸檬酸形成溶膠溶液，然后將富鋰正極材料加入溶膠溶液，直接蒸干，再經(jīng)過熱處理后，即得到表面包覆Al2O3改性的富鋰正極材料。制備的富鋰正極材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，在0.1C充放電倍率下，其首次放電比容量達289.69mA·h/g，首次庫侖效率達77.01%，1C倍率下循環(huán)50次后，其容量保持率仍為95.45%，顯示出良好的循環(huán)性能。

摻雜稀土La的磷酸鐵鋰電極材料 909     

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本發(fā)明提公開了一種摻雜稀土La的磷酸鐵鋰電極材料及制備方法。該電極材料是摻雜La的復(fù)合磷酸鐵鋰電極材料，其制備方法是在磷酸鐵鋰的過程中，原料與稀土La一起混合通過球磨工藝球磨，再真空高溫煅燒，煅燒后即可得該磷酸鐵鋰復(fù)合化合物，摻雜的稀土元素使磷酸鐵鋰材料的晶格常數(shù)增加，提高Li+嵌入和遷出能力，增加材料的充放電穩(wěn)定性，克服電子電導(dǎo)率低的問題。該制備工藝簡單、易操作，流程短、易于實現(xiàn)工業(yè)化。

復(fù)合型鈦酸鋰薄膜及其制備方法與應(yīng)用 687     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合型鈦酸鋰薄膜及其制備方法與應(yīng)用。所述復(fù)合型鈦酸鋰薄膜的制備方法包括的步驟有：將鈦酸鋰靶材和能量密度貢獻主體元素靶材在惰性氣氛下進行共濺射處理，在基體上生長復(fù)合型鈦酸鋰薄膜。本發(fā)明復(fù)合型鈦酸鋰薄膜的制備方法將鈦酸鋰靶材和能量密度貢獻主體元素靶材直接采用共濺射法沉積形成。使得生長的復(fù)合型鈦酸鋰薄膜具有豐富的通道結(jié)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以提供高的鋰離子傳輸速率，提供了良好的循環(huán)可逆性，保持了較高的比容量；同時有效阻止電解液與納米級能量密度貢獻主體元素的直接接觸，可以減少和阻止電解液與能量密度貢獻主體之間的不可逆副反應(yīng)，減少固體電解質(zhì)膜(SEI)的產(chǎn)生。

恒壓1.5V鋰電池及其組裝方法 1087     

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一種恒壓1.5V鋰電池及其組裝方法，鋰電池包括電池外殼、電池蓋帽，圓柱形電芯，鋰電池保護板，密封圈和青稞紙，所述電池蓋帽貼于鋰電池保護板頂面，作為電池正極輸出，鋰電池保護板下部接出正極線并通過一鎳片與電芯正極連接，密封圈套于鋰電池保護板外、置于電池外殼內(nèi)，青稞紙貼于密封圈底部，鋰電池保護板包括集成電路U1，降壓電感L1，電容C1、C2以及電阻R1。由于本發(fā)明將電池蓋帽通過貼片工藝貼于鋰電池保護板頂面而形成電池的整體輸出，大大地簡化了電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在完成工作的同時給整個電路的設(shè)計節(jié)約了大部分空間，從而使生產(chǎn)組裝工藝相對簡單，本產(chǎn)品具有過充、過放、過流、過溫、短路保護功能，容量高、電池輸出電壓穩(wěn)定、壽命長等特點。

便于散熱的圓柱形鋰電池 717     

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本實用新型公開了一種便于散熱的圓柱形鋰電池，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括保護殼，所述保護殼的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池，所述鋰電池的外壁套接吸熱環(huán)，所述吸熱環(huán)的兩側(cè)設(shè)有延伸至保護殼內(nèi)壁內(nèi)部的低沸點液體膨脹囊，所述保護殼的內(nèi)壁與低沸點液體膨脹囊接觸位置處開設(shè)有存放槽，所述保護殼的兩側(cè)外壁開設(shè)有散熱槽，所述散熱槽的內(nèi)部開設(shè)有多組延伸至保護殼內(nèi)部的散熱孔。本實用新型通過散熱槽、連接條、密封板、散熱孔、移動塊、一號卡槽和二號卡槽相互配合，使得密封板與散熱孔相互錯位，從而可將外界的氣體進入保護殼的內(nèi)部，繼而完成氣體的更換，同時可將保護殼內(nèi)部的熱量隨之帶出外側(cè)，從而達到對鋰電池降溫散熱的效。

長壽命動力型錳酸鋰制備方法及裝置 1067     

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本發(fā)明公開了一種長壽命動力型錳酸鋰制備方法及裝置，包括燒結(jié)爐和匣缽，匣缽用于盛裝待燒結(jié)的錳酸鋰原材料，一輸送機構(gòu)將所述匣缽送入所述燒結(jié)爐，還包括氧氣輸送單元，其包括活動連接在所述燒結(jié)爐內(nèi)的氧氣管，所述匣缽側(cè)壁上設(shè)置有進氣管，所述氧氣管的運動行程上具有一使得氧氣管與進氣管相連接，使氧氣管對匣缽內(nèi)輸送氧氣的送氣位置，通過匣缽將盛裝錳酸鋰原材料，輸送機構(gòu)將匣缽送入燒結(jié)爐內(nèi)合適位置后并對其進行燒結(jié)處理，并通過氧氣管和進氣管對錳酸鋰原材料輸送氧氣，使得匣缽內(nèi)的錳酸鋰原材料與氧氣進行充分的接觸，并且氧氣進氣時對錳酸鋰原材料有一定的震動作業(yè)，使得錳酸鋰原材料之間的間隙減小，提升了錳酸鋰原材料的燒結(jié)效果。

二維納米金屬氧化物復(fù)合涂層錳酸鋰正極材料及其制備方法 1118     

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本發(fā)明公開了一種二維納米金屬氧化物復(fù)合涂層的錳酸鋰正極材料制備方法，具體為：按比例稱取鑭鹽和尖晶石型錳酸鋰，將鑭鹽溶于水中，加入錳酸鋰，加入沉淀劑后于150～180℃反應(yīng)6～24h，過濾，干燥，所得前驅(qū)體經(jīng)燒結(jié)得到鑭鹽涂層錳酸鋰材料；再稱取鋁鹽，用水溶解后加入鑭鹽涂層錳酸鋰材料，之后加入沉淀劑，過濾、干燥后經(jīng)燒結(jié)即得。本發(fā)明采用水熱-沉淀法將鑭鹽和鋁鹽包覆在錳酸鋰顆粒的表面，經(jīng)過燒結(jié)后得到在錳酸鋰顆粒的表面包覆有一層La2O3-Al2O3、Al2O3-LLTO、LLTO-La2O3或La2O3-Al2O3-LLTO二維涂層材料的錳酸鋰正極材料，所得正極材料具有優(yōu)良的首次放電效率和循環(huán)性能。

高效回收混合鋰離子電池正極材料的方法 1058     

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本發(fā)明公開了高效回收混合鋰離子電池正極材料的方法，具體包括：將廢舊鋰離子電池拆解，用酸性溶液進行浸出，得浸取液；再用堿液將Fe³⁺和Al³⁺沉淀，沉淀分離；將溶液pH值調(diào)至9～10.5，加入Na₂S使Mn²⁺等沉淀，再將沉淀物過濾，剩余含鋰溶液；加入碳酸根離子進行沉鋰得到Li₂CO₃沉淀；將MnS,CoS,NiS的沉淀物放入pH值為5.5～6.5的鹽酸溶液中使MnS重新溶解，過濾將Mn²⁺分離出來，剩余的沉淀物溶解在鹽酸溶液中，以釋放Co²⁺和Ni²⁺，利用將Co²⁺電沉積為金屬Co。本發(fā)明通過加入乙醇參與鋰離子沉淀，降低Li₂CO₃在室溫下的溶解度，使鋰和鈷的回收率達到95％以上；同時實現(xiàn)其他Fe³⁺、Al³⁺、Mn²⁺、Ni²⁺金屬離子的沉淀回收；具有成本低、效率高、回收純度高，能實現(xiàn)有價值金屬回收，適于工業(yè)應(yīng)用。

新型鋰電頭燈結(jié)構(gòu) 632     

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本實用新型公開了一種新型鋰電頭燈結(jié)構(gòu)，包括頭燈蓋和電池盒蓋，所述光杯塑殼的底部連接有鋰電池盒，所述鋰電池設(shè)置在鋰電池盒的內(nèi)部，所述鋰電池上設(shè)有充電保護板，所述電池盒蓋與鋰電池盒連接，所述鋰電池盒上設(shè)有防水開關(guān)、充電指示燈透光硅膠、USB充電口防水膠塞和micro?USB充電扁圓插孔，所述充電保護板上設(shè)有鋰電池保護板DW01、mos管8205A過充過放開關(guān)、充電指示燈、micro?USB母座手機充電接口、場效應(yīng)管2302和二極管SS14。該新型鋰電頭燈結(jié)構(gòu)，充電插入口是改用USB手機充電插口，也就是用手機充電就可以完成頭燈的充電，免去了專線專插的環(huán)節(jié)；通過充電線路板控制起到一個電池充滿電的時候就會自動斷電，讓電池的使用壽命更長，更耐用，同時也非常的安全。

摻雜鎳酸鋰的低溫燃燒合成方法 867     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料的合成方法,特別是摻雜鎳酸鋰的低溫燃燒合成方法。(1)以鋰、鎳和摻雜元素的硝酸鹽為主要原料,以尿素或肼類有機燃料為輔助原料;(2)將原料按一定比例混合均勻,置于電爐中進行燃燒合成反應(yīng);(3)將反應(yīng)產(chǎn)物回火處理一段時間,得到鋰離子電池正極活性材料。該合成方法設(shè)備簡單,操作方便、快捷,容易控制,合成的材料均勻,性能穩(wěn)定,比容量高。

鋰電池供電的半雙工RFID芯片及其系統(tǒng) 1096     

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本發(fā)明提供一種鋰電池供電的半雙工RFID芯片及其系統(tǒng)，所述半雙工RFID芯片包括：RFID模擬電路；RFID數(shù)字電路，用于實現(xiàn)對芯片的控制和處理；鋰電池充電電路，根據(jù)鋰電池的電壓進行恒流和恒壓充電；電壓保護電路，與鋰電池充電電路相連接；以及，用于存儲用戶數(shù)據(jù)和UID信息的EEPROM存儲模塊，所述RFID數(shù)字電路對EEPROM存儲模塊進行讀寫操作；其中，所述電壓保護電路設(shè)置電壓保護門限值，當(dāng)鋰電池電壓低于該電壓保護門限值時，鋰電池停止供電，進而由射頻無線信號供電。本發(fā)明具備功耗低、性能好和成本低的優(yōu)點，通訊距離比常規(guī)的低頻RFID芯片提高一倍以上。

鋰離子電池碰撞防護裝置 1067     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池碰撞防護裝置，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，該鋰離子電池碰撞防護裝置，包括殼體，殼體的頂部設(shè)有開口和蓋板，殼體的底部設(shè)有排氣管，殼體內(nèi)部的四周側(cè)壁固定連接有氣墊層，氣墊層遠離殼體的相對兩個面分別連接有一個縱截面呈L形的散熱板，散熱板的內(nèi)部為中空，散熱板朝向殼體中央的表面分別開設(shè)有多個散熱孔；排氣管的內(nèi)部安裝有散熱風(fēng)扇，殼體的一側(cè)外壁由上至下依次安裝有氣壓表、氣門嘴和開關(guān)。本實用新型通過氣墊可從多個方向?qū)︿囯姵剡M行保護，進而可提高鋰電池使用過程中的安全性，同時殼體外部的氣壓表和氣門嘴，可以在鋰電池放入殼體后再充氣，使得鋰電池被固定，安裝方便和牢固。

硫/劍麻纖維活性炭鋰硫電池正極材料的制備方法 849     

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本發(fā)明公開了一種硫/劍麻纖維活性炭鋰硫電池正極材料的制備方法，屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括：1)將劍麻纖維洗凈剪成小段，對劍麻纖維進行前期處理，包括炭化、球磨和進行水熱反應(yīng)，得到劍麻纖維活性炭粉末；2)將Na₂S₂O₃溶液和酸溶液與劍麻纖維活性炭粉末均勻混合，攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中，在100?180℃條件下再次水熱6h，將反應(yīng)結(jié)束后得到的樣品經(jīng)過濾、洗凈、烘干后得到黑色粉末樣品，即為硫/劍麻纖維活性炭鋰硫電池正極材料。本發(fā)明使單質(zhì)硫嵌入劍麻纖維活性炭豐富的多孔結(jié)構(gòu)中，從而提高了活性物質(zhì)利用率，使得所制備的硫/劍麻纖維活性炭鋰硫電池正極材料具有良好的電化學(xué)性能。

鋰電池正極漿料的制備方法 853     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極漿料的制備方法，該方法選用鎳鈷錳酸鋰三元材料為正極活性物質(zhì)，碳納米管及導(dǎo)電石墨KS-6的混合物為導(dǎo)電劑，N-甲基吡咯烷酮為溶劑，聚偏氟乙烯PVDF為粘結(jié)劑；在混漿前對正極材料進行烘烤；混漿過程中采用不同速度混合攪拌外加一定時間的真空攪拌；混漿快結(jié)束時，添加適量乙醇消泡劑；并且在涂布前用100目篩網(wǎng)對漿料進行過濾。制備的正極漿料中沒有氣泡與顆粒，在涂布過程中不會出現(xiàn)因氣泡導(dǎo)致的白點或者由顆粒形成的凸點。以該正極漿料為電極制備的鋰離子電池倍率放電性能強，功率密度高，循環(huán)壽命長，特別適用于電動自行車、電動汽車等對鋰電池倍率放電性能要求較高的領(lǐng)域。

鋰電池組安裝的隔離裝置 773     

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一種鋰電池組安裝的隔離裝置，包括殼體，其特征在于，殼體內(nèi)固定設(shè)有若干隔離盒體，若干隔離盒體均垂直殼體的長度方向設(shè)置，隔離盒體將盒體內(nèi)部分隔成若干鋰電池槽，鋰電池槽內(nèi)設(shè)置鋰電池組；鋰電池槽頂部卡設(shè)有蓋板，并且蓋板上設(shè)有過線孔；若干隔離盒體內(nèi)部設(shè)有冷卻管，冷卻管的進水口和出水口均貫穿隔離盒體設(shè)置，每個隔離盒體內(nèi)的冷卻管通過軟管相互串聯(lián)，冷卻管位于最外側(cè)未被串聯(lián)的進水口與進水接頭相連通，冷卻管位于最外側(cè)未被串聯(lián)的出水口與出水接頭相連通。本實用新型，結(jié)構(gòu)簡單，隔離散熱效果好，使鋰電池組工作更加穩(wěn)定。

三元鋰電池大電流均衡DSP控制系統(tǒng) 1041     

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本發(fā)明公開了一種三元鋰電池大電流均衡DSP控制系統(tǒng)。該三元鋰電池大電流均衡DSP控制系統(tǒng)包括至少兩個串聯(lián)的三元鋰電池、與三元鋰電池數(shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、三元鋰電池電壓檢測模塊、DSP控制器和保護裝置。DSP控制器通過三元鋰電池電壓檢測模塊獲得各個三元鋰電池電壓，當(dāng)三元鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時，將電壓最大的三元鋰電池根據(jù)設(shè)定的時間通過大電流放電電阻放電。本系統(tǒng)采用DSP作為主要均衡控制器，提高控制速度；本系統(tǒng)采用接觸器矩陣方式，實現(xiàn)對三元鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現(xiàn)大電流放電；本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠，均衡效果好。

基于單片機控制的鐵鋰電池大電流均衡方法 751     

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本發(fā)明公開了一種基于單片機控制的鐵鋰電池大電流均衡方法。設(shè)置一套鐵鋰電池系統(tǒng)，包括至少兩個串聯(lián)的鐵鋰電池、與所述鐵鋰電池數(shù)目相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、鐵鋰電池電壓檢測模塊、單片機控制器和保護裝置。單片機控制器通過鐵鋰電池電壓檢測模塊獲得各個鐵鋰電池電壓，當(dāng)鐵鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時，將電壓最大的鐵鋰電池根據(jù)設(shè)定的時間通過大電流放電電阻放電。該方法實現(xiàn)鐵鋰電池集中大電流放電的目的，加快均衡速度，均衡效果好，成本低，結(jié)構(gòu)簡單。

鋰鹽的高效回收方法 792     

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本發(fā)明公開了一種鋰鹽的高效回收方法，包括以下步驟：按照一定的比例取鋰渣和副產(chǎn)品硫酸鈉混合均勻后置于焙燒爐中；升溫焙燒得到硅酸鈉熟料和三氧化硫氣體；將三氧化硫氣體通入水中吸收得到硫酸，將該硫酸通入鋰礦酸化系統(tǒng)中循環(huán)利用；將硅酸鈉熟料和水按照混合后浸出；加入除雜劑將雜質(zhì)去除后，壓濾得到硅酸鈉凈化液和浸出渣；將硅酸鈉凈化液加熱濃縮成為硅酸鈉產(chǎn)品，將浸出渣返回鋰礦焙燒系統(tǒng)利用。本發(fā)明的方法實現(xiàn)了鋰鹽生產(chǎn)過程中，鋰元素理論上100％的回收率，且鋰渣和副產(chǎn)品Na₂SO₄最大價值資源化利用，鋰鹽生產(chǎn)工藝做到閉路循環(huán)，體現(xiàn)了鋰鹽生產(chǎn)的綠色環(huán)保、低成本、高收益的先進工藝方法。

基于單片機控制的錳酸鋰電池大電流均衡方法 925     

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本發(fā)明公開了一種基于單片機控制的錳酸鋰電池大電流均衡方法。設(shè)置一套錳酸鋰電池系統(tǒng)，該錳酸鋰電池系統(tǒng)包括至少兩個串聯(lián)的錳酸鋰電池、與所述錳酸鋰電池數(shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、錳酸鋰電池電壓檢測模塊、單片機控制器和保護裝置。單片機控制器通過錳酸鋰電池電壓檢測模塊獲得各個錳酸鋰電池電壓，當(dāng)錳酸鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時，將電壓最大的錳酸鋰電池根據(jù)設(shè)定的時間通過大電流放電電阻放電。本發(fā)明方法采用單片機作為主要均衡控制器，降低系統(tǒng)的成本，并采用接觸器矩陣方式，實現(xiàn)對錳酸鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，實現(xiàn)大電流放電，同時，本發(fā)明方法操作簡單，安全可靠，均衡效果好。