土壤調(diào)理劑及其制備方法 1130     

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本發(fā)明涉及土壤調(diào)理劑及其制備方法，土壤調(diào)理劑中含有凹凸棒土，其特征在于，所述凹凸棒土經(jīng)酸化處理。本發(fā)明具有較大的比表面積，能夠改變土壤的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，增加土壤的透氣性，促進(jìn)植物根系的發(fā)育，改善作物品質(zhì)，提高肥料利用率，減少肥料施用量。

土壤調(diào)理劑及其制備方法和應(yīng)用 964     

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本發(fā)明提供了一種土壤調(diào)理劑及其制備方法和應(yīng)用，涉及土壤改良領(lǐng)域。該土壤調(diào)理劑包括按重量比計(jì)的提純凹凸棒土88％～95％、黃腐酸3％～8％、納米級(jí)碳化黃芪渣粉1％～2％、納米級(jí)改性纖維素粉0.5％～1％、味精尾液0.5％～1％。本發(fā)明的土壤調(diào)理劑可以有效提高土壤有機(jī)質(zhì)以及有效磷、速效鉀含量，同時(shí)提高土壤pH值，降低土壤中重金屬鉻、鎘含量，從而有效改善土壤結(jié)構(gòu)，進(jìn)而促進(jìn)作物生長和改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)。

凹凸棒石產(chǎn)品質(zhì)量歸一化的方法 664     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒石產(chǎn)品質(zhì)量歸一化的方法，所述方法包括如下步驟：（1）提純凹凸棒石的步驟；（2）測(cè)定凹凸棒石的鎂含量的步驟；（3）調(diào)節(jié)凹凸棒石的鎂含量至設(shè)定值的步驟。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法對(duì)于不同礦點(diǎn)、不同批次生產(chǎn)的凹凸棒石能夠獲得穩(wěn)定一致的產(chǎn)品性能，克服了現(xiàn)有凹凸棒石產(chǎn)品在高分子材料中使用性能波動(dòng)的問題。

利用紅色凹凸棒石黏土制備紅色雜化顏料的方法 796     

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本發(fā)明公開了一種利用紅色凹凸棒石黏土制備紅色雜化顏料的方法，將經(jīng)預(yù)處理的紅色凹凸棒石黏土礦與固體鐵鹽混合，研磨均勻后分散于水中，加入助劑攪拌分散均勻、超聲處理后再轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，然后降溫至室溫；固體產(chǎn)物經(jīng)分離、洗滌、干燥、粉碎處理，得到紅色雜化顏料。本發(fā)明利用天然凹凸棒石黏土本身具有的紅色，通過水熱過程中鐵鹽的晶型轉(zhuǎn)變，形成以硅為骨架的色澤艷麗、穩(wěn)定性好、粒度均勻的新型紅色雜化顏料，實(shí)現(xiàn)紅色凹凸棒石黏土資源的高值化利用，為涂料、油漆、陶瓷、文物修復(fù)、涂層等多個(gè)領(lǐng)域提供高性價(jià)比的紅色顏料。

納米級(jí)節(jié)能水泥及其制備方法 848     

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本發(fā)明公開了一種納米級(jí)節(jié)能水泥及其制備方法，所述納米級(jí)節(jié)能水泥按照重量份的原料包括：水泥熟料50-80份、礦渣30-40份、煤矸石20-30份、粉煤灰20-30份、工業(yè)廢渣20-30份、粉煤灰渣20-30份、無水石膏20-30份、氟石膏l(xiāng)0-20份、秸稈10-20份、顏料5-10份、納米二氧化硅3-5份、納米氧化鋯3-5份。本發(fā)明制作工藝簡單，水泥質(zhì)量好，可進(jìn)入微米以下空隙的低滲地層或混凝土縫隙，抗壓強(qiáng)度高，氣相滲透率低了一倍以上，能夠有效隔絕紅外線照射，降低建筑能耗，減少碳排放，在使用過程中，吸收二氧化碳。

對(duì)單晶硅生產(chǎn)中回收的氬氣純化的方法 1115     

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本發(fā)明公開一種對(duì)單晶硅生產(chǎn)中回收的氬氣進(jìn)行純化的方法。本發(fā)明的氬氣純化的方法是：在反應(yīng)床中均勻裝填純化處理催化劑，并使催化劑表面保持在同一平面，先通入高純氧氣對(duì)催化劑進(jìn)行預(yù)氧化處理，反應(yīng)裝置升溫至100℃?400℃，然后使待純化的氬氣流過催化劑表面，所用的催化劑含Ce、Ni、Sr、Co、Mn、La、Zn、Ga、Mg、Be、Ba、Bi和Cd各組份。本發(fā)明的方法使用廉價(jià)的鈣鈦礦型復(fù)合氧化物催化劑，其反應(yīng)條件溫和，純化氬氣純度高，純化系統(tǒng)反應(yīng)可去除CO、H₂等，生成CO₂與H₂O，該工藝方法簡潔，產(chǎn)品純化率較高，符合綠色化學(xué)概念，同時(shí)適合工業(yè)化生產(chǎn)。

具有高近紅外反射率的環(huán)保型黃色無機(jī)顏料及其制備方法 954     

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本發(fā)明提供了一種具有高近紅外反射率的環(huán)保型黃色無機(jī)顏料及其制備方法，通過引入黏土礦物和晶格共摻雜，固相法制備兼具警示和紅外反射制冷的低成本的高性能環(huán)保黃色無機(jī)顏料；所述環(huán)保型黃色無機(jī)顏料化學(xué)式為：A/Bi1?xBxV1?yCyO4，其中，0≤x≤0.99，0≤y≤0.99，A代表載體非金屬黏土礦物，B代表Bi3+位置的金屬化合物共摻雜劑，C代表V5+位置的金屬化合物共摻雜劑。該顏料在800 nm~2500 nm范圍內(nèi)具有較高的反射率，可達(dá)70%以上，在太陽熱反射隔熱涂料、建筑領(lǐng)域或軍事偽裝材料領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景；在8~13μm波段的紅外發(fā)射率高達(dá)80%以上，在建筑節(jié)能方面具有潛在的應(yīng)用前景。

從廢電路板中回收純銅的方法 911     

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一種從廢電路板中回收純銅的方法，包括從廢電路板中浮選分離銅富集體、通過電沉積法從銅富集體提取純銅兩個(gè)步驟：從廢電路板中浮選分離銅富集體是將廢電路板破碎至0.3mm以下，破碎后的顆粒浮選分離非金屬和金屬，將浮選分離得到的金屬富集體球磨至0.074mm及以下后進(jìn)行硫化處理，然后從硫化后的金屬富集體中浮選分離銅富集體；通過電沉積法從銅富集體提取純銅是采用離子交換膜隔開的H型電解池，將浮選得到的銅富集體作為沉積原料呈裝在電鍍用陽極袋中，電解一定時(shí)間后從陰極板上回收得到純銅。

用土黃色泥灰?guī)r制作的修復(fù)磚石質(zhì)文物的膠凝材料 706     

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用土黃色泥灰?guī)r制作的修復(fù)磚石質(zhì)文物的膠凝材料按下述步驟制備：將含CaCO370%（質(zhì)量百分比）和黃粘土30%的泥灰?guī)r入粉碎機(jī)中粉碎，篩選成粒徑為1cm～5cm碎粒泥灰?guī)r；黃粘土30%中的主要成分占泥灰?guī)r的重量比為：19%SiO2、5%Al2O3、2.5%Fe2O3；將碎粒泥灰?guī)r在1000℃～1400℃焙燒爐中焙燒2～4小時(shí)，出爐后自然冷卻至環(huán)境溫度得燒碎粒灰?guī)r；將燒碎粒灰?guī)r在球磨機(jī)中研磨，過100～180目篩得燒灰?guī)r粉；按照石英砂：燒灰?guī)r粉為1：1質(zhì)量比例入攪拌器內(nèi)混和均勻得膠凝材料。它修復(fù)缺損磚石文物孔隙率達(dá)46%，28天的平均抗壓強(qiáng)度不低于12.00MPa，浸泡300天基本完好，凍融循環(huán)后抗壓強(qiáng)度仍達(dá)8.11MPa。解決了磚石質(zhì)文物加固后的強(qiáng)度、耐久性及耐候性問題，提供了一種與磚石結(jié)合牢固，具有水硬、氣硬雙重特性的材料。

用灰白色泥灰?guī)r制作的加固土建筑遺址的膠凝材料 934     

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用灰白色泥灰?guī)r制作的加固土建筑遺址的膠凝材料，包括制備步驟：將含CaCO385%和白粘土15%的灰白色泥灰?guī)r入粉碎機(jī)中粉碎，篩選成粒徑為1cm～5cm碎粒泥灰?guī)r；將碎粒泥灰?guī)r在在1000℃～1400℃焙燒爐中焙燒3～4小時(shí)，出爐后自然冷卻至環(huán)境溫度得燒碎粒泥灰?guī)r；將燒碎粒泥灰?guī)r在球磨機(jī)中研磨，過100目篩得燒泥灰?guī)r粉；準(zhǔn)備好過5目篩的粉土；按照粉土：燒泥灰?guī)r粉為2：1質(zhì)量比例，入攪拌器內(nèi)混和均勻，得膠凝材料。它用于修復(fù)土建筑遺址，外觀、色澤與遺址土接近，解決了土遺址裂隙、坍塌等經(jīng)加固后的耐久性問題。與遺址本體土有很好的兼容性，夯補(bǔ)土體孔隙率大，透水性好，與遺址土體結(jié)合牢固不易剝離，抗風(fēng)化性能較強(qiáng)、耐凍融性和水穩(wěn)定性好。

高耐磨低錳鍛軋鋼球工藝 720     

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本發(fā)明應(yīng)用于火電廠、煤炭、冶金礦山、水泥生 產(chǎn)廠的球磨機(jī)磨制原料之用。高耐磨低錳鍛軋鋼球采用少量的錳鐵合金元 素，型鋼下料、加熱胎模鍛造或軋制成型后即進(jìn)入滾 道式淬火槽利用余熱淬火，不再二次加熱回火的工 藝。鋼球的磨損抗力與沖擊韌性匹配合理，使生產(chǎn)噸 產(chǎn)品的金屬材料消耗大幅度下降、磨損力明顯提高、 設(shè)備檢修周期延長、電能消耗減少、成本降低。

油頁巖半焦/海藻酸鈉復(fù)合交聯(lián)膜的制備方法 902     

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本發(fā)明公開了一種油頁巖半焦/海藻酸鈉復(fù)合交聯(lián)膜的制備方法，是將破碎、煅燒和球磨后的油頁巖半焦加入海藻酸鈉/甘油混合溶液中流延成膜制備油頁巖半焦/海藻酸鈉復(fù)合膜，并將該復(fù)合膜在鈣鹽/甘油的混合溶液和堿性水溶液浸漬后得到油頁巖半焦/海藻酸鈉復(fù)合交聯(lián)膜。本發(fā)明充分利用處理后油頁巖半焦中的礦物資源、表面電荷以及吸附性能等特性制備出海藻酸鈉基復(fù)合膜，并進(jìn)一步通過離子交聯(lián)和增塑等工藝制備出具有優(yōu)異機(jī)械性能、耐水和耐酸堿的海藻酸鈉基復(fù)合交聯(lián)膜，可廣泛應(yīng)用于食品包裝、生物醫(yī)學(xué)或日用化學(xué)品等領(lǐng)域。

納米材料加固劑及其用于加固生土建筑的使用方法 1144     

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本發(fā)明提供一種納米材料加固劑，包括：聚丙烯酰胺1~2份，氫氧化鈣30~40份，礦渣5~20份，納米硅質(zhì)加固液1~30份，微硅粉5~20份，硫鋁酸鈣1~3份，膨潤土5~10份，膨脹劑5~10份。固體原料自由水含量不高于3%。固態(tài)原料均在球磨機(jī)中磨細(xì)均勻，比表面積為280~320m2/kg。本發(fā)明公開了使用方法：加固劑中的固體粉末占粘土質(zhì)量20%~60%的比例攪拌均勻，再將納米硅質(zhì)加固液按占固態(tài)材料總質(zhì)量的20%~25%加入拌合均勻；蓋塑料薄膜靜止60~120min；使用鋪設(shè)法和嵌補(bǔ)法加固原生土建筑后，克服了生土材料抗彎、抗剪、抗折強(qiáng)度低、水穩(wěn)定性差等缺陷，經(jīng)加固后的墻體其外觀原貌與原墻體相同，粘接效果及耐水性能明顯增強(qiáng)，且耐凍融能力及耐硫酸鹽腐蝕的能力增強(qiáng)。從而為生土建筑的穩(wěn)定加固起到了積極有效的作用。

廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法 704     

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一種廢舊手機(jī)電路板中銅的浮選分離方法，包括廢舊手機(jī)電路板的破碎、破碎產(chǎn)物中金屬與非金屬的浮選分離、金屬富集物中銅的浮選三個(gè)步驟；廢舊手機(jī)電路板的破碎是將拆解表面元器件的電路板破碎至粒度0.45mm及以下，使金屬與非金屬完全解離；破碎產(chǎn)物中金屬與非金屬的浮選分離是將破碎產(chǎn)物配制成漿料，利用金屬和非金屬親水性的差異，加入適量起泡劑進(jìn)行反浮選，得到金屬富集物；金屬富集物中銅的浮選是將球磨到粒度0.15mm及以下的金屬富集物配制成漿料，利用各物質(zhì)在浮選藥劑作用下表面性質(zhì)的變化，調(diào)節(jié)影響浮選的因素如礦漿濃度、攪拌速度、充氣量、藥劑用量大小等因素，采用正浮選，得到銅浮選物，經(jīng)過淘洗、干燥獲得銅。

錨固水泥 696     

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本發(fā)明公開一種錨固水泥。它是以鐵鋁酸鹽熟料為主要原料,配有石灰石、無水石膏、水化促進(jìn)劑——氯化鈣,有機(jī)高聚物——羥甲基纖維素混合后,經(jīng)球磨機(jī)粉磨而成的一種復(fù)合水泥。該水泥的初凝時(shí)間小于5min,終凝小于10min;0.5小時(shí)的抗壓強(qiáng)度超過12Mpa,1小時(shí)抗壓強(qiáng)度超過22Mpa,中后期強(qiáng)度增長穩(wěn)定,解決現(xiàn)有的支護(hù)材料抗腐蝕能力差的問題,可廣泛應(yīng)用于礦山井巷、鐵路、公路隧道、人防、水利地下工程錨桿支護(hù)及各類安裝工程和緊急堵水、堵漏工程。

營養(yǎng)緩釋型飲用水凈水劑及制備方法 763     

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本發(fā)明提供了一種營養(yǎng)緩釋型飲用水凈水劑的制備方法，是將坡縷石黏土原礦粉碎后分散到檸檬酸溶液中，攪拌12~24小時(shí)后，過濾，干燥，粉碎；加入增孔劑、抗菌劑及營養(yǎng)元素硒、鋅，在高速球磨機(jī)中研磨0.2~0.5小時(shí)，造粒機(jī)中造粒后，轉(zhuǎn)入回轉(zhuǎn)爐中，于400~500℃下煅燒0.5~1小時(shí)即得。實(shí)驗(yàn)表明，飲用水經(jīng)本發(fā)明凈水劑處理后，pH值在7.35~7.45，鉀離子含量穩(wěn)定在0.4mg/L~0.55mg/L，鋅離子量穩(wěn)定在0.1mg/L~0.25mg/L，碘含量穩(wěn)定在0.02mg/L~0.1mg/L，硒含量穩(wěn)定在0.002~0.005mg/L，為營養(yǎng)型弱堿性飲用水，完全符合國家GBGB5749-2006飲用水的質(zhì)量要求，也符合國家健康飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

高效回收鐵資源的鎳渣處理方法 970     

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本發(fā)明提供了一種高效回收鐵資源的鎳渣處理方法，熔融鎳渣，保持溫度，加入改質(zhì)劑，保溫，完全反應(yīng)后，得到堿度為1.0～1.4的改質(zhì)鎳渣；底吹或液面以下頂吹空氣或氧氣，對(duì)改質(zhì)鎳渣進(jìn)行弱氧化處理，得氧化后鎳渣；以小于等于5℃/min的降溫速率將氧化后鎳渣的溫度降至1200℃后，水淬冷卻，完全凝固后，得固結(jié)鎳渣；破碎球磨至粒度小于200目；磁選球磨后礦渣，回收磁性物質(zhì)，完成鎳渣的處理。該處理方法不僅能夠從鎳渣中回收鐵資源，而且不會(huì)將鎳渣中有害元素帶入富鐵相中，完全可以替代鐵精礦使用。實(shí)現(xiàn)鐵資源低能耗、低成本、安全易處理的回收，對(duì)促進(jìn)鎳渣的資源再利用、企業(yè)節(jié)能減排環(huán)及境保護(hù)均具有重要意義。

利用氧化鈰作為介孔層材料制備鈣鈦礦太陽能電池的方法 1125     

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本發(fā)明涉及鈣鈦礦太陽能電池制備技術(shù)領(lǐng)域，其目的在于提供了一種利用氧化鈰作為介孔層材料制備鈣鈦礦太陽能電池的方法，包括如下步驟：氧化鈰納米顆粒的制備；氧化鈰漿料的制備；電子傳輸層和介孔層的制備；用氧化鈰修飾氧化鈦介孔層或用氧化鈰做介孔層；進(jìn)行電池的制備，其有益效果在于：制備氧化鈰的漿料，分散后直接利用氧化鈰納米顆粒作為介孔層材料，提高電池的效率和穩(wěn)定性，同時(shí)，通過在介孔二氧化鈦層上引入氧化鈰層，鈍化氧化鈦的缺陷，加速電荷傳輸。用氧化鈰修飾介孔層或者介孔層直接替換為CeOx后，相比于氧化鈦，其最小導(dǎo)帶得以提升，促進(jìn)了電荷的提取和轉(zhuǎn)移，減少了載流子間的復(fù)合，有利于開路電壓的提升，提高了電池的穩(wěn)定性。

礦物聚合物灌漿材料及其用于加固石窟圍巖裂隙的方法 962     

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本發(fā)明提供一種礦物聚合物灌漿材料及其用于加固石窟圍巖裂隙的方法。礦物聚合物灌漿材料按重量份包括以下成分：磨細(xì)礦渣20~40份，偏高嶺土30~40份，石英粉末1~3份、方解石粉末1~3份、高嶺石粉末1~5份、堿激發(fā)劑1~35份。各原料自由水含量不高于3%。漿材配方參照水泥基灌漿材料相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)攪拌均勻。本發(fā)明提供的方法實(shí)施后，石窟圍巖裂隙及破碎巖體等得到有效加固，加固材料的性能接近于被加固巖石的物理力學(xué)狀態(tài)。且加固材料與風(fēng)化巖石的粘接效果好，粘度低，可灌性好，室溫可固化，反應(yīng)時(shí)放熱量少，符合耐候性、耐凍融性、耐酸堿性等要求。加固后材料的色澤與文物本體相同，且施工方便，價(jià)格適宜。對(duì)石窟危巖裂隙封堵起到了積極有效的作用。

機(jī)械力化學(xué)制備高性能鐵紅/黏土礦物雜化顏料的方法 885     

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本發(fā)明公開了一種機(jī)械力化學(xué)制備高性能鐵紅/黏土礦物雜化顏料的方法，是將黏土礦物、可溶性鐵源和堿源混合，放入磨機(jī)中進(jìn)行研磨，控制球料比為20~50，研磨速度為300~1200?rpm，研磨時(shí)間為30~360?min，得到前驅(qū)體，再將前驅(qū)體于500~900℃下煅燒30~120?min，得到高性能鐵紅/黏土礦物雜化顏料。該鐵紅/黏土礦物雜化顏料顏色亮麗，具有優(yōu)異的耐高溫和耐酸性能，可滿足油漆、油墨、陶瓷、防腐涂料等領(lǐng)域?qū)Ω咝阅荑F紅顏料的需求。此外，本發(fā)明制備方法無三廢產(chǎn)生，工藝簡單，綠色環(huán)保，適合工業(yè)化生產(chǎn)，從而有望替代現(xiàn)有鐵紅顏料的生產(chǎn)工藝。

黏土礦物復(fù)合鋰電池隔膜及其制備方法 863     

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本發(fā)明公開了一種黏土礦物復(fù)合鋰電池隔膜的制備，是將粘結(jié)劑分散于分散劑中形成均一的分散液；再將黏土礦物納米粒子和導(dǎo)電碳材料混合后添加到上述分散液中，經(jīng)攪拌、均質(zhì)處理后形成均勻漿料；然后將均勻漿料涂覆于鋰電池隔膜表面，經(jīng)真空熱固化，得到黏土礦物復(fù)合鋰電池隔膜。本發(fā)明制備的黏土礦物復(fù)合鋰電池隔膜具有良好的電解液潤濕性和熱穩(wěn)定性。由其組裝的鋰電池具有較高的倍率性能、循環(huán)穩(wěn)定性和安全性，且能抑制電池的自放電現(xiàn)象，提高鋰?硫電池容量、倍率性能和庫倫效率，為發(fā)展高性能鋰電池提供了一條行之有效且易于商業(yè)化的途徑。另外，發(fā)明具有方法簡單、工藝綠色環(huán)保、成本低廉和易于規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

銅渣尾礦制備磁性空心陶瓷微球的方法 701     

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本發(fā)明涉及一種低密度高強(qiáng)度的磁性空心微球的制備，該磁性空心微球是由銅冶煉渣尾礦制得的，渣中含有二氧化硅、三氧化二鐵、氧化亞鐵、氧化鋅、氧化鈉、氧化鈣、三氧化二鋁、氧化鎂、氧化銅及鐵、銅、鋅的硫化物。本發(fā)明以其為主要原料，適當(dāng)添加石灰、氧化鎂等調(diào)整銅渣尾礦的熔點(diǎn)，改善原料熔點(diǎn)和粘度，改變?nèi)垠w的表面張力。用改造過的火焰噴槍熔射銅渣尾礦粉末，得到了粒徑10?25um空心微球，經(jīng)磁化處理得到磁性空心微球。本發(fā)明充分利用銅渣尾礦資源，以工藝簡單、高效、節(jié)能的方法制得高強(qiáng)度低密度的磁性空心微球的方法。

應(yīng)用于X射線探測(cè)器的無鉛雙鈣鈦礦閃爍體制備方法 723     

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本發(fā)明涉及X射線探測(cè)器等中的閃爍體制備領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于X射線探測(cè)器的無鉛雙鈣鈦礦閃爍體制備方法。本發(fā)明制備方法包括如下步驟：將硝酸加到聚四氟乙烯高壓反應(yīng)釜中密封加熱；將CsCl、AgCl、NaCl、InCl3、InBi3粉末中的一種或多種組合物充分溶解在鹽酸溶劑中，形成混合溶液；將上述混合溶液倒入高壓反應(yīng)釜中，高溫反應(yīng)后進(jìn)行冷卻，合成出需要的樣品；將所得樣品過濾并使用異丙醇清洗，之后在烘箱中干燥；最后將粉末樣品球磨，并壓制成無鉛雙鈣鈦礦閃爍體樣品。通過本方法得到的閃爍體表現(xiàn)出優(yōu)異的發(fā)光性能以及良好的穩(wěn)定性，在防偽領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用潛力。

玄武巖礦石尾料蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法 980     

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本發(fā)明涉及一種玄武巖礦石尾料蒸壓加氣混凝土砌塊，原料各組分的配比為：玄武巖礦石尾料297～391kg、石英砂33～69kg、生石灰80～110kg、水泥60～80kg、脫硫石膏20～30kg、鋁粉膏0.37kg～0.56kg、外加劑0.1～0.3kg、水250～340kg；本發(fā)明以玄武巖礦石尾料作為固廢，相比傳統(tǒng)硅質(zhì)材料砂和粉煤灰，其價(jià)格低廉，自身具有很好的細(xì)度，球磨能耗低，能夠有效降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)生產(chǎn)效益，比傳統(tǒng)材料制備的蒸壓加氣混凝土砌塊有更低的生產(chǎn)能耗和更高的經(jīng)濟(jì)效益。

用于鋰-硫電池的氧化鎢/黏土礦物納米材料改性隔膜的制備方法 1159     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰?硫電池的氧化鎢/黏土礦物納米材料改性隔膜的制備方法，本發(fā)明以氧化鎢/黏土礦物納米材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑混合、球磨后，加入溶劑調(diào)節(jié)漿料的粘度至700~1300 mPa?s，并攪拌均勻得漿料；然后采用輥涂方法將上述漿料涂覆于商業(yè)隔膜單側(cè)，經(jīng)熱固化，得到的改性隔膜中，氧化鎢/黏土礦物納米材料具有強(qiáng)電催化活性和高吸附性能，能有效加速聚硫化物的催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)；高電子導(dǎo)電性的碳材料有助于催化轉(zhuǎn)化過程中電子的快速傳遞。制備的改性隔膜能有效抑制鋰?硫電池中聚硫化物穿梭造成的電池低容量、低活性物質(zhì)利用、緩慢的動(dòng)力學(xué)、較差的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定的問題，從而顯著提高電池的電化學(xué)性能。

固相反應(yīng)除鐵轉(zhuǎn)白雜色黏土礦物的方法 829     

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本發(fā)明提供了一種固相反應(yīng)除鐵轉(zhuǎn)白雜色黏土礦物的方法，固相反應(yīng)除鐵轉(zhuǎn)白雜色黏土礦物的方法，是將天然產(chǎn)出的富鐵黏土礦物粉末與酸、還原劑、絡(luò)合劑混合后球磨處理1~6h后經(jīng)對(duì)輥處理壓成厚度為1~3 mm的薄片，再在80~160℃條件下反應(yīng)4~12h，然后經(jīng)充分洗滌、分離、干燥、粉碎處理，得到白色納米硅酸鹽產(chǎn)品。本發(fā)明采用了簡單、綠色環(huán)保、高效的固相反應(yīng)工藝，將自然界中儲(chǔ)量豐富但品位較低、色澤較深的雜色黏土礦物除鐵轉(zhuǎn)白，轉(zhuǎn)白后得到產(chǎn)品的綜合性能顯著提升，在抗生素、霉菌毒素吸附富集或脫除以及涂料、塑料或橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

鉛鋅礦石碎磨系統(tǒng) 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅礦石碎磨系統(tǒng)，屬于選礦領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有碎磨作業(yè)中材料消耗和能耗高的問題。一種鉛鋅礦石碎磨系統(tǒng)，包括顎式破碎機(jī)、半自磨機(jī)、輸送機(jī)，所述顎式破碎機(jī)的下方設(shè)有一號(hào)帶式輸送機(jī)，一號(hào)帶式輸送機(jī)的另一端設(shè)在中間礦倉的上方，中間礦倉的下方設(shè)有二號(hào)給料機(jī)，中間礦倉的下方平行布置有三號(hào)帶式輸送機(jī)和四號(hào)帶式輸送機(jī)，二號(hào)給料機(jī)位于三號(hào)帶式輸送機(jī)和四號(hào)帶式輸送機(jī)的上方，三號(hào)帶式輸送機(jī)和四號(hào)帶式輸送機(jī)的端部設(shè)有五號(hào)帶式輸送機(jī)，五號(hào)帶式輸送機(jī)連接所述半自磨機(jī)，所述半自磨機(jī)連接溢流型球磨機(jī)。本實(shí)用新型提升了磨機(jī)的單位容積處理能力，提高碎磨作業(yè)襯板和鋼球的有效利用率，降低了無用損耗。

利用黏土礦物制備鐵紅雜化顏料的方法 997     

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本發(fā)明公開了一種利用黏土礦物制備鐵紅雜化顏料的方法，是將天然黏土礦物經(jīng)過破碎、對(duì)輥、球磨處理后分散在水中形成懸浮液；再加入鐵鹽和助劑分散均勻后轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜中，控制溶液pH至0.5~4，在壓力2~8MPa，溫度160~300℃反應(yīng)5~60h，然后以10℃/min速率程序降溫至室溫；固體產(chǎn)物經(jīng)分離、洗滌、干燥、粉碎，得到具有鮮艷紅色的雜化顏料。本發(fā)明通過水熱反應(yīng)誘導(dǎo)結(jié)構(gòu)演變與重組，再精確控制反應(yīng)參數(shù)，使Fe3+在助劑作用下與黏土礦物中的離子發(fā)生交換并原位形成新晶相，得到色澤鮮艷、穩(wěn)定性高、粒度均勻的新型硅鋁鐵紅雜化顏料，為涂料、油漆、陶瓷、油墨、涂層等多個(gè)領(lǐng)域提供高性價(jià)比的紅色雜化顏料。

潛水采金器 1205     

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一種用于砂金生產(chǎn)行業(yè)水下清底工作的潛水采金器,其特征在于它由潛水沖吸器和旋流分選器組成,潛水沖吸器由抗堵塞撕裂機(jī)構(gòu)的潛水泵(1)、固定在潛水泵入口四周且被觸掃裙包圍的環(huán)狀水管(3)、將潛水泵入口圍裹的U字形觸掃裙(2)和覆蓋在潛水泵入口上的篩板(5)組成。這種潛水采金器可以采集滲入到堅(jiān)硬底板裂隙中的砂金或者挾小低凹處的礦砂,提高底板掃凈度。

多級(jí)污水處理設(shè)備 660     

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本實(shí)用新型公開了一種多級(jí)污水處理設(shè)備，包括污水處理池，所述污水處理池內(nèi)由上到下依次設(shè)置的初級(jí)過濾網(wǎng)、砂石過濾層、鋼絲濾網(wǎng)、棉布過濾層、礦物質(zhì)處理裝置、過濾篩、分隔層、膜生物凈化箱，在分隔層的中央設(shè)置有水通道，所述膜生物凈化箱的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌棒。在膜生物凈化箱的側(cè)壁設(shè)置有加熱器和溫度傳感器。本實(shí)用新型多級(jí)污水處理設(shè)備，設(shè)有多級(jí)過濾系統(tǒng)，對(duì)污水的過濾效果好；設(shè)有膜生物凈化箱，對(duì)污水的過濾效率高，膜生物凈化箱側(cè)壁設(shè)有加熱器和溫度傳感器，方便對(duì)凈化箱溫度進(jìn)行控制。