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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)碳化硅的方法,破碎工業(yè)廢渣,得原料顆粒;用物理篩選分離方法處理原料顆粒,得冶煉原料;按不同的碳硅比,將冶煉原料和石英砂分別配制成下部爐料、中部爐料和上部爐料;按相應(yīng)的體積百分比依次將下部爐料、中部爐料和上部爐料送入多爐芯碳化硅冶煉爐內(nèi),給冶煉爐通電冶煉58~62小時后,自然冷卻至少60小時,按現(xiàn)有工藝進(jìn)行扒爐、出爐、分級等工序,制得碳化硅。本發(fā)明方法以冶煉硅鐵、焙燒石墨電極塊和冶煉碳化硅所產(chǎn)生的各種廢渣、廢焦粉為主要原料,調(diào)整其成分至生產(chǎn)所需,結(jié)合多爐芯冶煉工藝生產(chǎn)碳化硅原塊,能滿足以廉價礦物為原料工業(yè)化生產(chǎn)碳化硅的要求,降低生產(chǎn)成本和能耗,減輕環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種馬鈴薯塊莖發(fā)芽調(diào)控緩釋劑配方及其制備方法,所述馬鈴薯塊莖發(fā)芽調(diào)控緩釋劑包括如下按照重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料:香芹酮10~15%、凹凸棒55~80%、β?環(huán)糊精10~25%、硅藻土0~15%、乙醇0~10%;在密閉容器中,將香芹酮乙醇混合相溶;將凹凸棒研磨成200目篩的細(xì)粉;將凹凸棒、β?環(huán)糊精、硅藻土按比例裝入密閉的粉料混合機(jī)中進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌靹颉_x用了原料易得、成本低廉、具有良好吸附特性的凹凸棒礦物、β?環(huán)糊精、硅藻土作為緩釋基料,可解決直接使用香芹酮原藥揮發(fā)速率快、藥效不持續(xù)等問題,通過抑芽效果試驗(yàn)表明,香芹酮緩釋劑可延長馬鈴薯休眠期,貯藏五個月對馬鈴薯的抑芽率平均可達(dá)到90%以上。
本發(fā)明公開了一種離子液體協(xié)同高壓均質(zhì)處理制備單晶分散納米凹凸棒石的方法,是將凹凸棒石原礦經(jīng)破碎處理,加入離子液體的乙醇/甲醇溶液中混合均勻后先進(jìn)行輥壓處理,再轉(zhuǎn)至密閉容器內(nèi)悶放6~24h,使離子液體與凹凸棒石充分作用;然后將凹凸棒石和離子液體混合物直接分散到水中,充分?jǐn)嚢杼幚硇纬少|(zhì)量濃度5~20%的懸浮液,過400目篩后進(jìn)行高壓均質(zhì)處理,得到的固體經(jīng)分離,烘干,粉碎,得到納米凹凸棒石。同時將液體回收循環(huán)利用。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單、效率高、無廢液排放,產(chǎn)品性能優(yōu)異、純度高、質(zhì)量穩(wěn)定,可用于高分子材料補(bǔ)強(qiáng)、增稠和懸浮、功能載體等多個領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于有機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種CO2轉(zhuǎn)化為環(huán)碳酸酯的高效納米催化劑及其制備方法;所述的制備方法包括:(1)將天然凹凸棒礦石粉碎篩選,去除雜質(zhì),得到凹凸棒粉末;(2)將所述凹凸棒粉末分散到第一溶劑中,加入改性劑,攪拌反應(yīng),接著離心、洗滌、干燥處理,即得所述的高效納米催化劑;本發(fā)明提供的CO2轉(zhuǎn)化為環(huán)碳酸酯的高效納米催化劑的制備方法,制備得到的高效納米催化劑作為一種高效催化CO2合成環(huán)碳酸酯的催化劑,具有催化劑原料易得、成本低廉,還具有選擇性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的特點(diǎn);制備得到的高效納米催化劑在進(jìn)行催化反應(yīng)時,具有不使用溶劑,催化條件溫和、底物適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),有潛在的工業(yè)化利用價值。
聚丙烯酸/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法,其中原料蒙脫土礦物中的蒙脫土含量為90%以上,其步驟為:首先按單位重量,準(zhǔn)備蒙脫土2.5~25份,加入到100份丙烯酸單體中,攪拌至形成穩(wěn)定的插層粘土分散液,放置24小時,使蒙脫土充分浸潤;往溶液中加入引發(fā)劑過硫酸銨0.1~0.5份,或者過硫酸銨0.1~0.5份,進(jìn)行聚合;反應(yīng)一段時間后,加入交聯(lián)劑N.N’-亞甲基雙丙烯酰胺0.2~0.6份,升溫至85℃進(jìn)行攪拌,時間持續(xù)10分鐘,進(jìn)行聚合;然后進(jìn)行過濾、洗滌,將所得濾餅進(jìn)行干燥;將所得干餅進(jìn)行研磨,過100目篩,制得聚丙烯酸/蒙脫土高吸水性納米復(fù)合材料;本發(fā)明利用高溫快速反應(yīng)法制備,在保證所需高吸水、保水性能的前提下,使聚合反應(yīng)時間從數(shù)小時縮短至數(shù)分鐘。
本發(fā)明屬于環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及利用凹凸棒制備重金屬污染土壤的修復(fù)劑。一種凹凸棒基土壤重金屬修復(fù)劑經(jīng)過原礦破碎、酸化處理、晾曬篩分、焙烤和土壤重金屬修復(fù)等多個步驟制得。本發(fā)明經(jīng)過酸化和熱改性凹凸棒基土壤重金屬污染修復(fù)劑,凹凸棒石黏土經(jīng)過硫酸酸化處理,具有比表面積大、孔隙率高的特點(diǎn),其活性和吸附性能都得到了較大的提高,能夠有效降低土壤中可溶態(tài)重金屬的比例,達(dá)到鈍化土壤重金屬效果,修復(fù)土壤重金屬污染。
用于氯乙酸異丙酯合成的催化劑的制備方法,其步驟為:選取含量為70%以上凹凸棒粘土為載體,用3~5%濃度的硫酸處理凹凸棒粘土,將經(jīng)酸化處理的凹凸棒粘土用6~10%的濃硫酸酸化,或?qū)lCl3用浸漬法負(fù)載到凹凸棒粘土上,制備固體酸催化劑。由于凹凸棒石比表面積大,晶體結(jié)構(gòu)中具有特殊通道,存在大量活化中心,具有有機(jī)反應(yīng)中正碳離子化作用、酸堿協(xié)同催化作用和分子篩的擇形催化裂解作用,本發(fā)明以天然非金屬礦產(chǎn)資源凹凸棒石為主要原料,負(fù)載SO42--Al2O3及H2SO4制得活性凹土催化劑,用于氯乙酸異丙酯的合成。
本發(fā)明公開了一種鉆井液用改性凹凸棒黏土的制備方法。本發(fā)明以凹凸棒黏土為原料,含鎂物質(zhì)為改性劑,采用半干法生產(chǎn)工藝,經(jīng)黏土礦破碎,加改性劑混合,擠壓、打漿、過篩、脫水、干燥、粉碎、包裝而成。產(chǎn)品可滿足各種地質(zhì)鉆探、地?zé)徙@井、石油鉆井,特別是內(nèi)陸含鹽地層鉆探、海洋鉆井及超深鉆探中使用。
本發(fā)明公開了一種化妝品用凹凸棒石黏土的改性方法,是將凹凸棒石原礦破碎干燥,干燥顆粒配置成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~20%的泥漿,攪拌,超聲分散,過1200目篩分離,取濾液濃縮,得到含水量為50~75%的漿料;將雞蛋清添加至上述漿料中,于2~10℃下攪拌15~40 min,通入氨氣使含有凹凸棒石的泡沫上??;收集上浮泡沫,加入檸檬酸消泡,離心,洗滌,即得純化的凹凸棒石;將純化的凹凸棒石與D?葡萄糖醛酸于水中混合均勻,于60~100℃下回流15~30小時,離心,洗滌,干燥,即得改性凹凸棒石。經(jīng)D?葡萄糖醛酸改性的凹凸棒石穩(wěn)定,具有很好的吸附、保濕性能,用于化妝品可以有效降低化妝品中防腐劑的含量,增加化妝品中微量元素的含量,提高透氣性,在化妝品領(lǐng)域具有通用性。
聚甲基丙烯酸甲酯基蒙脫土納米復(fù)合材料制備方法,首先按單位重量,準(zhǔn)備礦物含量為90%以上的蒙脫土0.5~7份,加到1000~3000份水溶液中,攪拌至蒙脫土完全膨脹;加入甲基丙烯酸甲酯單體100份,繼續(xù)攪拌至形成穩(wěn)定的分散液;加入引發(fā)劑5~7份,進(jìn)行升溫聚合,然后進(jìn)行過濾、洗滌、干燥,研磨后過200目篩,放入模具中,熱壓成型。
一種廢電路板中銅的水熱硫化?溫水浮選分離方法,包括廢電路板的破碎分級、破碎產(chǎn)物中的浮選分離、金屬富集體的水熱硫化處理、硫化金屬富集體中銅的浮選分離四個步驟;廢電路板的破碎分級是將電路板破碎至0.3mm及以下,并篩分為4個粒級;破碎產(chǎn)物的浮選分離是將4個粒級的破碎產(chǎn)物分別按照相應(yīng)工藝進(jìn)行浮選分離其中的非金屬富集體和金屬富集體,得到含銅量為70%以上的金屬富集體;金屬富集體的水熱硫化處理是將金屬富集體球磨至?0.074mm及以下后利用硫化藥劑硫化處理;硫化金屬富集體中銅的浮選分離是將硫化金屬富集體按照一定的液固比和一定用量的浮選藥劑制備礦漿,通過調(diào)節(jié)浮選參數(shù)浮選出純度大于95%的銅。
本發(fā)明公開了一種用于X射線熒光光譜分析的埋弧焊劑標(biāo)準(zhǔn)樣品及制備方法,標(biāo)準(zhǔn)樣品中各元素含量呈梯度變化。本發(fā)明以不同型號的熔煉焊劑和燒結(jié)焊劑中的一種或者兩種及兩種以上進(jìn)行混搭,加入化學(xué)純級物質(zhì)SiO2、MnO、Al2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、TiO2、FeO、CaF2、P、S中的一種或者一種以上混合均勻,經(jīng)馬弗爐燒結(jié)后干燥、冷卻,經(jīng)過研磨后過200目篩,得到埋弧焊劑標(biāo)準(zhǔn)樣品,標(biāo)準(zhǔn)樣品的化學(xué)組成及物相結(jié)構(gòu)與埋弧焊劑一致,可以有效克服礦物效應(yīng)。本發(fā)明所制備的埋弧焊劑標(biāo)準(zhǔn)樣品在用于X射線熒光光譜分析時,繪制一條標(biāo)準(zhǔn)曲線,即可對熔煉焊劑和燒結(jié)焊劑進(jìn)行元素含量的分析。
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用白云石制備氫氧化鎂、氫氧化鈣阻燃劑的方法,包括以下步驟:將破碎后的白云石粉于750℃~950℃高溫爐中煅燒60mi n~90mi n,得到以氧化鎂和氧化鈣為主的煅白粉,過200目篩備用;將煅燒得到的煅白粉轉(zhuǎn)入蒸鍋中,在90℃~110℃蒸汽環(huán)境下充分反應(yīng),得到氫氧化鎂、氫氧化鈣;將所得氫氧化物阻燃劑于70℃~80℃烘箱中干燥除去表面水分。其有益效果為:采用資源儲量豐富的白云石為原料,拓寬了白云石礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用途徑;該制備方法工藝簡便,一步法得到氫氧化鎂、氫氧化鈣阻燃劑產(chǎn)品,避免了大量廢液的產(chǎn)生,綠色環(huán)保,易于產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明屬于環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及利用凹凸棒制備重金屬污染土壤的修復(fù)劑。一種凹凸棒基有機(jī)土壤調(diào)理劑經(jīng)過原礦破碎、酸化處理、晾曬篩分、焙烤和土壤重金屬修復(fù)等多個步驟制得。本發(fā)明經(jīng)過酸化和熱改性凹凸棒基土壤重金屬污染修復(fù)劑,凹凸棒石黏土經(jīng)過硫酸酸化處理,具有比表面積大、孔隙率高的特點(diǎn),其活性和吸附性能都得到了較大的提高,能夠有效降低土壤中可溶態(tài)重金屬的比例,達(dá)到鈍化土壤重金屬效果,修復(fù)土壤重金屬污染。
本發(fā)明公開了一種混合氣體檢測系統(tǒng),包括計(jì)算機(jī)、NILabwindows/CVI,數(shù)據(jù)采集卡、傳感器陣列、測量室、變送器、信號調(diào)理器、A/D轉(zhuǎn)換器和流量控制器,傳感器陣列安裝在測量室內(nèi),傳感器陣列一端通過信號調(diào)理器和變送器連接有接線端子板,接線端子板通過電纜與數(shù)據(jù)采集卡相連,變送器通過PCI總線插槽與所述計(jì)算機(jī)相連,所述測量室另一端連接有信號調(diào)理器、A/D轉(zhuǎn)換器和流量控制器,所述計(jì)算機(jī)包括測量控制模塊,數(shù)據(jù)采集模塊和數(shù)據(jù)處理分析模塊。本發(fā)明不僅可用于實(shí)驗(yàn)教學(xué)和研究,也可用來檢測礦井中可燃?xì)怏w含量;能夠?qū)崿F(xiàn)氣體傳感器的長期穩(wěn)定性的測試,而且還以作為傳感器批量篩選的工具。從而實(shí)現(xiàn)了高效智能化檢測。
一種利用天然礦物凹凸棒石制備橡膠補(bǔ)強(qiáng)用填料的方法,即將沉降離心提純后的天然凹土通過可溶性碳源溶液的浸泡、包覆,經(jīng)過烘干、研磨過篩后置于還原氣氛中進(jìn)行高溫炭化,得到表面炭包覆的納米凹凸棒石。其工藝過程依次包括以下步驟,A:凹凸棒石的提純;B:凹凸棒石的預(yù)包覆;C:凹凸棒石的表面炭化。該方法的優(yōu)越性在于將天然凹土進(jìn)行簡單處理后,可以在保證其纖維狀結(jié)構(gòu)不被破壞的前提下,改變其表面的極性,增強(qiáng)其與非極性橡膠的相容性,增大了凹凸棒石在橡膠基體中的填充量,制備出力學(xué)性能優(yōu)異的凹凸棒石/橡膠復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及微量元素分析技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種定性檢測硒元素的生物學(xué)方法,該方法是利用某些微生物在培養(yǎng)增殖過程中能夠吸收和富集培養(yǎng)基中礦質(zhì)元素的特點(diǎn),在培養(yǎng)基中加入適量的被檢測物,在一定的條件下經(jīng)過一段時間的培養(yǎng),微生物在吸收硒元素后會發(fā)生顏色的變化,從而通過觀察微生物是否發(fā)生特定的顏色變化,直接來評定被檢測物中是否含有硒元素,以達(dá)到定性檢測硒元素的目的,為進(jìn)一步定量檢測進(jìn)行前期篩選和提供可靠的含硒材料源,避免定量檢測的盲目性,節(jié)約檢測的成本;其有益效果為:本發(fā)明為硒元素及其含量測定的初步探索性科學(xué)研究,起到對被檢測物初步篩選和為進(jìn)一步定量檢測提供可靠檢測源的作用,從而避免不必要的物力、財力和時間的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種利用油頁巖半焦制備土壤重金屬固化材料的方法,是先將油頁巖半焦破碎處理后進(jìn)行濕法研磨,過200目篩后,加入酸液進(jìn)行酸活化處理,壓濾脫水后用雙螺桿送入回轉(zhuǎn)窯中,在氮?dú)夥障蚂褵幚?,最后?jīng)粉碎,過篩,得到產(chǎn)品。本發(fā)明通過酸處理活化半焦中礦物質(zhì)硅氧化學(xué)鍵,可以增加重金屬離子的吸附位點(diǎn),提升吸附容量,經(jīng)煅燒處理既活化了半焦中微孔和介孔結(jié)構(gòu),同時同時轉(zhuǎn)化有機(jī)組分為活性炭,進(jìn)一步提升了對重金屬離子的吸附性能。本發(fā)明既實(shí)現(xiàn)油頁巖半焦廢渣的資源化利用,又可以用來鈍化土壤中重金屬,具有較好的生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供了一種植酸改性制備凹凸棒石納米無機(jī)凝膠的方法,屬于納米硅酸鹽材料深加工和制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將凹凸棒石黏土原礦粉碎后分散在植酸水溶液中制成凹凸棒石黏土懸浮液,過200目篩除去石英等雜質(zhì);升溫至70~100℃,反應(yīng)2~10h,冷卻,壓濾至水分小于50%,然后用乙醇浸泡,干燥,粉碎,過200目篩即得。經(jīng)測定,本發(fā)明改性的凹凸棒石黏土與天然未改性凹凸棒石黏土相比,在水中的黏度可提高4倍以上,同時還可以與甲醇、乙醇、甘油和丙二醇及聚乙二醇等互溶,可滿足涂料和日化用品等領(lǐng)域增稠的需求。
本發(fā)明公開了一種具有抗菌和抗氧化功能沙棘包合物的制備方法,在機(jī)械力攪拌下,將沙棘原漿、陽離子化合物溶液、粘結(jié)劑水溶物依次噴灑于黏土礦物表面,所得物料經(jīng)烘干、篩分、包裝即得。本發(fā)明以黏土礦物為載體,通過機(jī)械力化學(xué)作用,將沙棘原漿中的活性組分組裝在其表面,進(jìn)一步結(jié)合陽離子分子和粘結(jié)劑,并利用陽離子化合物和粘結(jié)劑之間的交聯(lián)作用,以及油脂的乳化和抗菌活性,在攪拌作用下實(shí)現(xiàn)有效包封,同時賦予沙棘原漿抑菌性能,克服了沙棘在飼料中直接應(yīng)用效率低,功能單一和動物利用效率差的缺陷,獲得一種具有抗菌和抗氧化功能的球狀沙棘包合物,可作為動物飼料添加劑用于動物安全養(yǎng)殖。
本發(fā)明公開了一種利用叢枝菌根真菌和花渣提高土壤質(zhì)量的方法,以解決現(xiàn)有黃土高原的土壤有機(jī)碳含量低,進(jìn)而導(dǎo)致土壤肥力降低,進(jìn)而影響農(nóng)作物產(chǎn)量的問題。該方法包括如下步驟:步驟一:叢枝菌根真菌的擴(kuò)繁;步驟二:玫瑰花渣的堆肥處理,步驟三:采集田間土壤過篩子后高溫滅菌獲得無菌土壤;以1.5?2%的質(zhì)量比加入礦化生物質(zhì)于無菌土壤中;以0.05?0.1%的比例接種擴(kuò)繁的叢枝菌根真菌于無菌土壤中。本發(fā)明與傳統(tǒng)玫瑰花渣利用的不同之處在于沒有直接使用生料玫瑰花渣,而是先對玫瑰花渣進(jìn)行堆肥腐熟處理,然后在還田過程中接種叢枝菌根真菌,在土壤中加快了玫瑰花渣的礦化,進(jìn)而提高了玫瑰花渣的利用率。
本發(fā)明公開了一種凹凸棒石固定化原油降解菌劑的制備、測定及實(shí)驗(yàn)方法,包括以下步驟,將篩選獲得的數(shù)株高效低溫原油降解菌接種到LB液體培養(yǎng)基中進(jìn)行培養(yǎng),待數(shù)株高效低溫原油降解菌分別生長到指數(shù)生長期后,調(diào)整菌液濃度至OD600=3.0,將各菌液混合獲得復(fù)合菌劑;將滅菌處理過的凹凸棒礦石加入到復(fù)合菌劑中,通過搖床震蕩吸附,凹凸棒礦石與復(fù)合菌劑吸附完成后靜置,然后傾去上清液,得到原油降解菌劑。本發(fā)明提供的一種凹凸棒石固定化原油降解菌復(fù)合菌劑,可適應(yīng)低溫氣候和鹽堿化土壤等多種不良環(huán)境,能夠高效降解原油污染土壤中的污染物,操作簡單成本低廉,具有很好的推廣使用價值。
本發(fā)明公開了一種甘肅靖遠(yuǎn)凹凸棒甲醛吸附劑,涉及甲醛吸附劑技術(shù)領(lǐng)域,首先將凹凸棒原礦粉碎研磨,按固液比為4:3,將100g凹凸棒黏土加至75ml濃度分別為1mol/L、1.5mol/L、2mol/L、3mol/L的硫酸溶液中,攪拌均勻,靜置2h進(jìn)行酸化。酸化完畢后,分別浸漬于3%、6%、9%、12%的TiO2溶液中,放入烘箱內(nèi)在120?150℃下烘干1小時,冷卻至室溫,研磨,過5目、10目、20目、100目(粉末)標(biāo)準(zhǔn)篩,在250℃、300℃、350℃、400℃溫度下進(jìn)行熱處理時間分別為1h、2h、3h、4h,得到改性活化的凹凸棒黏土甲醛吸附劑,本發(fā)明利用天然礦物資源,其原料易得,成本低,工藝簡單,無腐蝕性,使用安全,吸附率高,同時改性的凹凸棒粘土吸附甲醛的研究有重要經(jīng)濟(jì)與環(huán)境意義,有利于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種微波輔助高壓均質(zhì)解聚凹凸棒石晶束的方法,是將凹凸棒石原礦經(jīng)過破碎處理后與過氧化氫水溶液均勻混合,經(jīng)輥處理形成0.5~2?mm厚的薄片,再置于微波反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行微波,使礦物聚集體內(nèi)部迅速發(fā)生氧化反應(yīng),將有機(jī)質(zhì)和膠結(jié)物消解;然后分散在甲醇水溶液中制成質(zhì)量濃度為2.5~20%的懸浮液,最后將懸浮液在5~80?MPa壓力下進(jìn)行高壓均質(zhì)處理,過450目篩得到均一的懸浮液,固體產(chǎn)物經(jīng)分離,干燥,粉碎,得到一維納米凹凸棒石材料,該產(chǎn)品性能優(yōu)異,分散性好,在高分子材料補(bǔ)強(qiáng)、功能載體、懸浮和增稠等諸多領(lǐng)域具有應(yīng)用前景。
一種無溶劑路線合成SAPO?34的方法,將鋁源、硅源、磷源、礦化劑和有機(jī)胺模板劑稱好后轉(zhuǎn)移到研缽中,混合研磨20min,待混合物狀態(tài)由粘濕狀態(tài)變成白色粉末或者顆粒后轉(zhuǎn)移到以聚四氟乙烯為內(nèi)襯的反應(yīng)釜中進(jìn)行晶化反應(yīng);晶化完成后于室溫冷卻,洗滌,干燥得到分子篩原粉,將分子篩原粉在550℃空氣中焙燒5小時,得到最終產(chǎn)品SAPO?34分子篩。通過本發(fā)明,可制得結(jié)晶度較好、比表面積較高的SAPO?34分子篩,該合成方法不使用溶劑,合成步驟較傳統(tǒng)方法大大簡化,且產(chǎn)率和單釜利用率都有了大幅度的提高,大大降低了生產(chǎn)成本,節(jié)能減排,有巨大的工業(yè)應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種雙葉輪控制浮選機(jī),涉及礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,解決浮選礦石效率低的技術(shù)問題,本實(shí)用新型用于礦石浮選裝置,包括殼體和設(shè)于殼體上的入料口和排漿口,所述殼體外側(cè)上半部設(shè)有與殼體連通開口向下的泡沫槽,所述殼體內(nèi)設(shè)有攪拌組件,所述攪拌組件穿過殼體與設(shè)于殼體頂部的電機(jī)連接,所述攪拌組件上套設(shè)有導(dǎo)流筒,所述導(dǎo)流筒下半部設(shè)有循環(huán)孔,所述攪拌組件包括攪拌桿和設(shè)于攪拌桿上的攪拌上葉輪和多個攪拌下葉片,所述攪拌桿下半部穿過導(dǎo)流筒,所述攪拌上葉輪設(shè)于導(dǎo)流筒內(nèi),所述攪拌下葉片設(shè)于攪拌桿底部,所本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單在不需要充氣的情況下使得礦石與氣泡以及藥劑的接觸次數(shù)增多,浮選效果好,具有操作簡單損耗小的優(yōu)點(diǎn)。
一種大型往復(fù)式給料機(jī),屬于對物料的中間流轉(zhuǎn)、勻速給料,也適用于物料生產(chǎn)系統(tǒng),及冶金礦山、建材、電力等行業(yè)給料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種主要由導(dǎo)料槽、支撐架、驅(qū)動裝置(9)、托架(3)、曲柄連桿裝置(8)和調(diào)節(jié)閘門(6)組成的大型往復(fù)式給料機(jī),驅(qū)動裝置(9)位于導(dǎo)料槽的一側(cè)與曲柄連桿裝置(8)連接,曲柄連桿裝置(8)安裝在支撐架上,調(diào)節(jié)閘門(6)位于導(dǎo)料槽的出料口處,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,性能優(yōu)越,使用壽命長,產(chǎn)量大而且其適應(yīng)范圍廣泛;而且其適應(yīng)性強(qiáng),既可用于煤、焦等物料的給料,也適應(yīng)水分大、粘性大的物料且不易堵塞;廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。
本實(shí)用新型提供了一種洗鹽系統(tǒng),依次包括上料倉、送料機(jī)、斗式提升機(jī)、破輥裝置、洗鹽機(jī)、振動篩、成品輸送機(jī)及廢料輸送機(jī);所述送料機(jī)安裝在上料倉的下方,且送料機(jī)底部的輸料管與斗式提升機(jī)的進(jìn)料口對接;斗式提升機(jī)的出料口對接破輥裝置的料斗;洗鹽機(jī)位于破輥裝置的下方,且洗鹽機(jī)的進(jìn)料倉對應(yīng)破輥裝置;洗鹽機(jī)的出料口通過斜溜篩與振動篩相接;振動篩的輸出端對接成品輸送機(jī),廢料輸送機(jī)安裝在振動篩的側(cè)面。本實(shí)用新型集破碎、清洗、篩分為一體,使礦鹽的破碎、洗滌、篩分等工序形成連續(xù)的流水作業(yè),縮短了洗鹽周期,節(jié)省了人力和物力,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及非金屬礦物的濕法分離技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種混合凹凸棒及其濕法提純方法。針對當(dāng)前已有凹凸棒粘土礦物的提純方法中存在的分散效率低、自然沉降分選或篩分提純效果差和作業(yè)時間長的缺點(diǎn),本發(fā)明提出一種適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)凹凸棒石粘土的提純和加工方法。本發(fā)明特別適合甘肅臨澤、會寧一帶凹凸棒粘土礦的提純工藝,甘肅凹凸棒的規(guī)模大,儲量大,但礦石總體品位較蘇皖地區(qū)出產(chǎn)的凹凸棒礦石低,質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為20%~30%,提純難度大,普通提純工藝收率較低。本方案可以有效提升肅臨澤、會寧一帶凹凸棒粘土礦的提純率。
本發(fā)明屬于有機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用CO2轉(zhuǎn)化為環(huán)碳酸酯的高效納米復(fù)合催化劑及其制備方法;所述的制備方法包括,(1)將天然凹凸棒礦石粉碎篩選,去除雜質(zhì),得到凹凸棒粉末;(2)將凹凸棒粉末分散到第一溶劑中,加入改性劑,攪拌反應(yīng),經(jīng)處理得到固體粉末;(3)將固體粉末分散到第二溶劑中,加入有機(jī)配體和金屬鹽,攪拌使其完全溶解,接著靜置,得到預(yù)產(chǎn)物;(4)將預(yù)產(chǎn)物置于室溫或高溫烘箱中使其充分反應(yīng),接著將產(chǎn)物離心、洗滌、干燥處理后即得所述的催化劑;所述金屬鹽為稀土鹽和/或過渡金屬鹽;本發(fā)明制備得到的催化劑具有原料易得、成本低廉,制備工藝簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、催化效率高和催化劑易分離可循環(huán)利用特點(diǎn)。
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