本發(fā)明公開了一種方殼鋰電池焊接工裝,具體涉及鋰電池焊接技術(shù)領(lǐng)域,包括底座和焊接組件,所述底座頂部設(shè)有圓盤,所述圓盤底部通過兩個支架與底座頂部固定連接,所述圓盤頂部表面開設(shè)有環(huán)形軌道,所述環(huán)形軌道內(nèi)設(shè)有四個電動滑軌,每個電動滑軌頂部均活動設(shè)有安裝板,所述安裝板頂部表面開設(shè)有四個滑槽。本發(fā)明通過抽吸泵抽吸將焊接時產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過夾板上的通孔、氣腔和抽氣管輸送到集塵箱內(nèi),防止粉塵長時間粘附在夾板上,影響夾板的固定精度,使用后的夾板轉(zhuǎn)動到清潔組件底部,經(jīng)過氣箱上的清潔刷對夾板內(nèi)壁進(jìn)行刮刷,抽吸泵將過濾后的氣體輸送到氣箱內(nèi),從氣箱上的噴氣孔噴出,一邊吹氣一邊繼續(xù)抽吸,提高對夾板的清理效果。
本實用新型公開了一種基于高性能太陽能鋰電池的外殼加工裝置,包括底座與底座一體的支架,所述底座頂部通過四組定位件預(yù)固定有鋰電池殼體,所述支架底部固定有氣缸,所述氣缸的輸出端固定有限位部。本實用新型中,在將上蓋與殼體對接時,將殼體預(yù)裝在四組定位件之間,先通過吸盤將上蓋吸附在限位部內(nèi),對接時,啟動氣缸將限位部與上蓋同時向殼體移動,由于限位板的高度大于上蓋的高度,因此,在兩者下移過程中,限位板先與擋板接觸,兩者接觸后,彈簧便不能帶動擋板移動,從而使殼體無法移動,兩者繼續(xù)下移,在限位板接觸底座時上蓋與殼體對接完成,通過此結(jié)構(gòu)特征可以防止上蓋與殼體對接發(fā)生錯位。
本實用新型公開了一種疊片式軟包鋰電池,包括絕緣隔膜、正極片、負(fù)極片、正極板、負(fù)極板,絕緣隔膜為“Z”字形折疊結(jié)構(gòu),正極片、負(fù)極片同方向交替插入絕緣隔膜中且正極片、負(fù)極片被絕緣隔膜包裹為疊片結(jié)構(gòu),疊片結(jié)構(gòu)上下兩側(cè)分別焊接有正極板、負(fù)極板;正極片上設(shè)置有正極片極耳,正極板上設(shè)置有正極板副極耳,負(fù)極片上設(shè)置有負(fù)極片極耳,負(fù)極板上設(shè)置有負(fù)極板副極耳;正極板上設(shè)置有正極板主極耳,負(fù)極板上設(shè)置有負(fù)極板主極耳。本實用新型產(chǎn)品電池芯的正極片、負(fù)極片組兩端采用至少兩個極耳結(jié)構(gòu),減少了電流流通路徑,較單一側(cè)設(shè)計極耳的并聯(lián)結(jié)構(gòu)能使鋰電池組內(nèi)阻更小,降低了電池內(nèi)阻耗電和發(fā)熱等問題。
本實用新型公開的屬于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池生產(chǎn)加工用整齊回收卷料的碾壓機(jī),包括兩組支撐塊,所述支撐塊的底部兩端均固定安裝支撐腿,所述支撐塊上安裝有碾壓結(jié)構(gòu),所述碾壓結(jié)構(gòu)包括連接在兩組支撐塊之間的輸送組件和安裝在支撐塊上的移動組件,所述移動組件上安裝有升降組件,所述升降組件上安裝有碾壓組件,且碾壓組件位于輸送組件的上方,所述輸送組件包括第一轉(zhuǎn)軸和第一伺服電機(jī),兩組所述支撐塊之間的兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動連接第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上固定安裝滾筒,兩組所述滾筒通過傳輸帶傳動連接,本實用新型通過碾壓結(jié)構(gòu)對卷料進(jìn)行碾壓,不僅會便于對卷料進(jìn)行存放,還會減少卷料的占用空間。
本發(fā)明公開了一種全固態(tài)鋰離子電池復(fù)合型正極材料,包括固態(tài)電解質(zhì),所述固態(tài)電解質(zhì)的化學(xué)式為Li1.3Ti1.7Al0.3(PO4)3(LATP),所述固態(tài)電解質(zhì)的形狀為納米纖維狀。本發(fā)明通過在有機(jī)溶劑中添加不同比例的燒結(jié)助劑,選用燒結(jié)助劑,降低電解質(zhì)的燒結(jié)溫度,降低材料的晶界阻抗,達(dá)到提高電導(dǎo)率的目的,通過將固體電解質(zhì)燒結(jié)片放置于靜電紡絲機(jī)中加工,調(diào)控紡絲工藝參數(shù),確定最佳工藝條件,實現(xiàn)了以鈷酸鋰為代表的電極材料納米形貌的可控制備,可以在制備固體電極/固體電解質(zhì)時最大限度地發(fā)揮固體電極材料本體的電導(dǎo)性能,提升電極反應(yīng)性能。
本實用新型公開了一種鋰電池用聚丙熱熔膠薄膜在線分切裝置,包括主架結(jié)構(gòu)和支架結(jié)構(gòu),所述主架結(jié)構(gòu)包括位于底座,所述底座的頂面裝設(shè)有移動軸外殼,所述移動軸外殼的內(nèi)部裝設(shè)有移動軸,所述移動軸的正面連接有第一馬達(dá),所述移動軸的外部螺紋連接有第一軸連接塊,所述第一軸連接塊的頂面裝設(shè)有氣缸,所述氣缸的頂面裝設(shè)有分切刀,所述底座的內(nèi)部裝設(shè)有輔助裝置;所述支架結(jié)構(gòu)包括位于底座頂面的墊板和第三支撐柱,所述第三支撐柱位于移動軸外殼的右側(cè)。該鋰電池用聚丙熱熔膠薄膜在線分切裝置,驅(qū)動帶與輔助輪的裝設(shè),在進(jìn)行分切時相互配合,將薄膜壓緊防止在分切時被扯壞影響工作效率。
本實用新型公開了一種方便定位的軟包鋰電池邊角裁剪機(jī),包括底座、置料平臺、第三傳動皮帶和第二切刀,所述底座內(nèi)部安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)上設(shè)置有第一齒輪,所述連接桿另一端設(shè)置有滑桿,且置料平臺上開設(shè)有滑槽,所述支撐桿上設(shè)置有第三電機(jī),且第三電機(jī)上安裝有第二傳動皮帶,所述第二傳動皮帶另一端連接有第三轉(zhuǎn)軸,且第三轉(zhuǎn)軸上安裝有第三傳動皮帶。該方便定位的軟包鋰電池邊角裁剪機(jī),設(shè)置有第一切刀和第二切刀,可通過第一切刀對軟包電池的邊角進(jìn)行修剪,去除過長以及不整齊的邊角,之后通過第二切刀打磨邊角,這種方式使成品的質(zhì)量大大的提升,防止因溢膠拉絲及折邊后邊角刺破主體的風(fēng)險。
本實用新型公開了一種水包水多彩涂料保護(hù)膠用鋰皂石的破碎裝置,包括殼體,所述殼體底部靠近環(huán)形齒一側(cè)中心處固定連接有電動伸縮桿且電動伸縮桿伸縮端固定連接有連接塊,所述殼體內(nèi)中心處開有空腔且空腔內(nèi)頂部和底部中心處對稱開有進(jìn)料口和出料口,所述殼體頂部一側(cè)中心處固定連接有電機(jī)且電機(jī)驅(qū)動端固定連接有主動齒。本實用新型中,通過設(shè)置電機(jī)、主動齒、螺紋桿、滑塊和推板,便于通過電機(jī)帶動主動齒旋轉(zhuǎn),利用環(huán)形齒的嚙合連接實現(xiàn)從動齒旋轉(zhuǎn)進(jìn)而實現(xiàn)螺紋桿旋轉(zhuǎn),通過螺紋桿旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)推板之間的距離調(diào)節(jié),保證推板對空腔內(nèi)的鋰皂石進(jìn)行擠壓破碎。
本發(fā)明公開了一種硅酸鎂鋰的微波合成方法及裝置,屬于化工制備技術(shù)領(lǐng)域,其包括微波反應(yīng)釜,所述微波反應(yīng)釜外壁的上方卡接有齒圈,所述齒圈的上方設(shè)置有三個配料組件,所述配料組件的一端設(shè)置在進(jìn)料筒內(nèi),三個進(jìn)料筒均卡接在蓋板內(nèi)。本發(fā)明中,通過設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、曝氣組件、齒圈、齒盤、下料板、微波反應(yīng)釜和軸套,原料在微波反應(yīng)釜內(nèi)部不同的位置落下,且電機(jī)在工作的過程中帶動轉(zhuǎn)軸和曝氣管旋轉(zhuǎn),對多種原料充分混合,相較于傳統(tǒng)合成反應(yīng)的方式,該方案將多種原料進(jìn)行定量分配,并且落在微波反應(yīng)釜的不同位置,避免物料出現(xiàn)結(jié)塊的同時,使多種原料均勻、充分的進(jìn)行反應(yīng),有利于對硅酸鎂鋰高效、高質(zhì)量的合成制備。
本實用新型公開了一種鋰電池包生產(chǎn)用注液裝置,包括工作臺和放置板,所述放置板設(shè)置在工作臺上,且工作臺上設(shè)置有與放置板匹配的固定耳,每個所述固定耳均螺紋連接有定位螺栓,所述定位螺栓貫穿固定耳與放置板側(cè)壁相抵,所述放置板上設(shè)置有多組均勻分布的放置槽,所述工作臺上側(cè)壁中心處固定設(shè)置有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿頂端固定連接有頂板,所述頂板上側(cè)壁設(shè)置有儲液箱,所述儲液箱上側(cè)壁設(shè)置有匹配的液壓泵,所述頂板下側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形安裝板,所述環(huán)形安裝板下側(cè)壁設(shè)置有與放置槽匹配的注液裝置。本實用新型通過設(shè)置固定耳、定位螺栓和可更換的放置板可以針對不同規(guī)格的鋰電池進(jìn)行注液,注液速度快,降低了工作人員的勞動量。
本實用新型公開了一種鋰電池聚丙熱熔膠薄膜生產(chǎn)用拉力試驗機(jī),包括主架結(jié)構(gòu)和支架結(jié)構(gòu),所述主架結(jié)構(gòu)包括底座,所述底座的內(nèi)部裝設(shè)移動軸,所述移動軸的外部裝設(shè)有輔助裝置,所述移動軸的外部裝設(shè)有第四夾緊氣缸,所述底座的頂面裝設(shè)有第一支撐板,所述第一支撐板的內(nèi)部裝設(shè)有升降軸,所述升降軸的外部連接有第一軸連接塊,所述第一軸連接塊的頂部裝設(shè)偶第二拉力感應(yīng)器,所述第二拉力感應(yīng)器底部連接有第一夾緊氣缸;所述支架結(jié)構(gòu)包括位于底座頂面的第二支撐板。該鋰電池聚丙熱熔膠薄膜生產(chǎn)用拉力試驗機(jī),第二拉力感應(yīng)器、第三夾緊氣缸與第五夾緊氣缸的裝設(shè),能夠?qū)Ρ∧みM(jìn)行張力測試與直接拉出進(jìn)行側(cè),保證了薄膜了檢測多樣與檢測的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了動力鋰電池組充放電智能化精細(xì)管理器,在電池組的各單體電池(1)上聯(lián)接永磁保持繼電器(2),電池組內(nèi)各個單體電池(1)為可變串聯(lián),由微處理器(7)對各單體電池實時監(jiān)控,確保電池組充放到位,延長電池組每次充電后的續(xù)航時間且能達(dá)到預(yù)期的使用壽命以便充分利用資源,為了確保電池組最大限度地充放到位,允許單體冗余即增加備用電池,為了便于維護(hù)電池組,鍵盤顯示模塊(8)可輸出單體電池(1)差異性的統(tǒng)計資料,具有查詢、打印等智能化管理功能。本發(fā)明實現(xiàn)動力鋰電池組充放電的智能化精細(xì)管理,構(gòu)思新穎,技術(shù)先進(jìn),結(jié)構(gòu)合理,市場廣闊。
本發(fā)明鋰電池分組貼條裝置的進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括進(jìn)料倉,所述進(jìn)料倉的后側(cè)設(shè)有進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道為斜坡,所述進(jìn)料通道中間位置設(shè)有擋塊,所述擋塊上端與氣缸連接,所述進(jìn)料通道的后端為移動軌道,所述移動軌道的頂端設(shè)有抓取裝置,所述抓取裝置可以左右移動,所述抓取裝置的右側(cè)設(shè)有貼條裝置。本發(fā)明鋰電池分組貼條裝置的進(jìn)料機(jī)構(gòu),利用斜坡和檔塊進(jìn)行進(jìn)料的控制,并且移動軌道上依次設(shè)有第一計數(shù)裝置和第二計數(shù)裝置,進(jìn)料控制更加精確,該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,節(jié)省人力,安全可靠。
本實用新型涉及電池防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵鋰方形鋁殼倍率型電池防護(hù)裝置,包括防護(hù)框和電池本體,電池本體設(shè)置在防護(hù)框內(nèi)腔中部,電池本體左右兩側(cè)壁上部對稱配合有夾塊,設(shè)置在弧形板中部,弧形板上下兩端對稱設(shè)有兩組第一滑塊,第一滑塊與第一滑軌之間滑動相連,第一滑軌對稱設(shè)置在防護(hù)框左右兩側(cè)壁,本實用新型提供了一種鐵鋰方形鋁殼倍率型電池防護(hù)裝置,不僅可以通過緩沖彈簧的作用下,達(dá)到緩解外部的撞擊力的目的,有效的防止了對防護(hù)框的撞擊,防護(hù)效果好,而且通過排風(fēng)機(jī)工作,增加了防護(hù)框內(nèi)的空氣的流動,在散熱孔的配合下,達(dá)到了對電池本體進(jìn)行散熱的目的,散熱速度快,散熱效果更佳。
本實用新型公開了一種鋰離子電池儲能快速散熱裝置,涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,包括電池存儲箱,所述電池存儲箱的頂部放置有蓋板,所述電池存儲箱的內(nèi)部固定安裝有放置盒,所述放置盒的內(nèi)部放置有電池組,所述電池存儲箱的內(nèi)部開設(shè)有散熱腔,所述散熱腔的內(nèi)部設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu),所述散熱機(jī)構(gòu)包括雙軸電機(jī)。所述電池存儲箱的內(nèi)部開設(shè)有散熱腔,所述散熱腔的內(nèi)部設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu),所述散熱機(jī)構(gòu)包括雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)的輸出軸固定連接有第一齒桿,所述第一齒桿的另一端嚙合有第二齒桿,所述第二齒桿的頂端固定連接有絲桿,所述絲桿的表面螺紋連接有螺母套,所述螺母套的內(nèi)側(cè)固定安裝有散熱風(fēng)機(jī)。
本實用新型公開了用于硅酸鎂鋰水性涂料配比反應(yīng)釜的多種物料添加機(jī)構(gòu),包括料倉主體和設(shè)置于料倉主體下方起到支撐作用的支架,料倉主體內(nèi)部分隔為若干個料室,每個料室的底部均設(shè)置有出料料斗,出料料斗底部設(shè)置有加料管;每個料室內(nèi)部上方均設(shè)置有安裝支架,安裝支架采用可拆卸安裝,安裝支架的底部安裝有驅(qū)動馬達(dá),驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸上安裝有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌桿,本實用新型適用于硅酸鎂鋰水性涂料生產(chǎn),該裝置中當(dāng)驅(qū)動馬達(dá)運(yùn)行時可以攪動料室內(nèi)部物料,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得料室內(nèi)儲存的物料不會因長時間存放而凝結(jié),保證配料的正常進(jìn)行。
本實用新型公開了一種可防內(nèi)部殘留的鋰電池原料加工用攪拌裝置,包括固定底座、第二固定板、出料口、橡膠塞和擋料板,所述固定底座的上方固定有支撐架,所述第二旋轉(zhuǎn)軸的前端連接有第二電動機(jī),所述第二電動機(jī)的下方固定有第二固定板,且第二固定板與攪拌箱相連接,所述攪拌箱的側(cè)壁上開設(shè)有出料口,且出料口中設(shè)置有橡膠塞,所述伸縮桿的末端連接有擋料板。該可防內(nèi)部殘留的鋰電池原料加工用攪拌裝置設(shè)置有第一而旋轉(zhuǎn)軸,第二旋轉(zhuǎn)軸的表面安裝有攪拌板,攪拌板的尺寸與攪拌箱的尺寸相吻合,且攪拌箱的形狀是圓形,當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時,攪拌板的末端對攪拌箱的內(nèi)壁進(jìn)行清理,防止攪拌箱內(nèi)壁出現(xiàn)殘留。
本實用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵鋰方形鋁殼低溫電池貼標(biāo)裝置,包括傳送帶支架,傳送帶支架的左右兩端上轉(zhuǎn)動連接有兩組傳送輥,傳送帶支架右側(cè)前端固定安裝有傳動電機(jī),傳動電機(jī)的輸出軸與設(shè)置在右端的傳送輥的前側(cè)相固定安裝,兩組傳送輥之間設(shè)置有傳送帶,傳送帶支架頂部左端固定安裝有彈簧,本實用新型提供了一種鐵鋰方形鋁殼低溫電池貼標(biāo)裝置,通過控制開關(guān)啟動氣缸,氣缸輸出端下推安裝架,連桿下推動底端設(shè)置的固定塊,固定塊將傳送帶上放置的電池本體通過擠壓實現(xiàn)固定,且同時安裝架底側(cè)中端的擠壓塊向下擠壓貼紙,對電池本體進(jìn)行貼標(biāo),貼標(biāo)的過程快速便捷,通過擠壓黏貼避免電池?zé)o法被有效貼標(biāo)。
本發(fā)明公開一種基于數(shù)字孿生技術(shù)的鋰電池極片軋機(jī)控制方法及系統(tǒng),該控制方法首先建立鋰電池極片軋機(jī)數(shù)字孿生虛擬模型,并通過新型軋機(jī)控制系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)字空間與物理空間的關(guān)聯(lián),借助構(gòu)建的數(shù)字孿生體可有效的增強(qiáng)軋機(jī)運(yùn)行時的可視化程度,促進(jìn)實際控制策略的改進(jìn)與故障情況的預(yù)測與診斷。該控制系統(tǒng)包含由主控系統(tǒng)、信息收集模塊、驅(qū)動模塊、信息傳輸模塊構(gòu)成的控制單元,以嵌入式開發(fā)板的方式實現(xiàn)。本發(fā)明控制方法及系統(tǒng)提前對加工過程進(jìn)行預(yù)測,進(jìn)而優(yōu)化加工參數(shù),使實際加工的結(jié)果滿足加工質(zhì)量要求,改變了現(xiàn)有管控方法過于滯后的現(xiàn)狀。
本發(fā)明公開了一種具有固態(tài)電解質(zhì)的鋰電池,包括基板,所述基板頂部固定設(shè)有正極集流層與負(fù)極集流層,所述負(fù)極集流層設(shè)于正極集流層一側(cè),所述正極集流層與負(fù)極集流層頂部設(shè)有密封膜,所述正極集流層和負(fù)極集流層與密封膜之間設(shè)有正極、固體電解質(zhì)和負(fù)極,所述正極由LaxSr1?xTiO3制成,所述固體電解質(zhì)由Li1+x+yAlxTi2?xSiyP3?yO12制成,所述負(fù)極由Sm1?xSrxCoO3?δ制成,所述正極設(shè)于正極集流層頂部,所述負(fù)極一端設(shè)于負(fù)極集流層頂部。本發(fā)明降低了制備要求以及難度,減少制備成本并具有優(yōu)良的界面結(jié)合性能,有效地避免了界面二次相的生成,提升了正極與負(fù)極的電化學(xué)性能,實現(xiàn)了固體電解質(zhì)的相貌可控制備,從而有效保證了制得的鋰電池的使用性能以及質(zhì)量。
本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池極板包隔機(jī),包括傳送帶,所述傳送帶的兩端均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有支撐腿,所述傳送帶的兩側(cè)外表面中心位置固定連接有包板組件,所述傳送帶的兩側(cè)外表面靠近包板組件連接的位置固定連接有抑揚(yáng)機(jī)構(gòu),用以清除電池極板表面的重金屬粉末與其他雜質(zhì)。本發(fā)明通過第一毛刷和清潔棉的清理,使清理掉的重金屬粉末從第一毛刷兩兩之間的間隙進(jìn)入到吸風(fēng)管內(nèi),避免了因為電池極板表面有重金屬粉塵導(dǎo)致貼膜不緊密的問題,另外在吸風(fēng)扇處安裝過濾棉可有效防止吸入的重金屬分布飛揚(yáng)到空氣中,從而避免了重金屬粉末飛揚(yáng)到空氣中被工作人員吸入到身體內(nèi)造成身體受到傷害的問題。
本發(fā)明鋰電一體化太陽能路燈自動點膠機(jī)的燈珠移動軌道,包括軌道本體,所述軌道本體的寬度等于燈珠的直徑,所述軌道本體下端設(shè)有燈腳槽,所述燈腳槽的寬度大于燈腳的寬度,所述軌道本體的前端和中間位置設(shè)有吹氣裝置。本發(fā)明鋰電一體化太陽能路燈自動點膠機(jī)的燈珠移動軌道,燈珠在軌道內(nèi),燈腳在軌道下方的燈腳槽,加上設(shè)置在前端和中間位置的吹氣裝置,燈珠往前移動,摩擦小,運(yùn)動快,燈珠之間的位置穩(wěn)定,不會發(fā)生移動,而且燈珠之間間隙相同,方便燈珠吸取。
本發(fā)明公開了一種直接利用鹽湖鹵水合成季銨鹽改性有機(jī)硅酸鎂鋰的合成方法,其特征在于,該合成方法以資源豐富且極為低廉的鹽湖濃縮鹵水為起始反應(yīng)物料,加入水玻璃、可溶性鎂鹽、可溶性鈉鹽、可溶性鈉鹽等,以稀土離子改性/季銨鹽SiO2微凝膠為模板,通過低溫水熱合成工藝制得有機(jī)硅酸鎂鋰,其在有機(jī)介質(zhì)中增粘增稠性能優(yōu)異,應(yīng)用前景極為廣闊。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用具有異物檢測機(jī)構(gòu)的涂布機(jī),包括裝置底座、烘干裝置和收卷裝置,所述延長板之間安裝有檢測板,所述檢測板的兩側(cè)開設(shè)有連接槽,所述連接槽的側(cè)面開設(shè)有滑槽,所述延長板與連接槽的連接處設(shè)置有限位塊,且限位塊安裝在滑槽的內(nèi)部,所述第二固定支架的左側(cè)設(shè)置有烘干裝置,所述烘干裝置的左側(cè)設(shè)置有收卷裝置。該鋰電池生產(chǎn)用具有異物檢測機(jī)構(gòu)的涂布機(jī)設(shè)置有第一螺紋桿,第一螺紋桿可以帶動限位夾板的位置進(jìn)行調(diào)整,使原料在輸送的過程中不會發(fā)生錯位,第二螺紋桿可以帶動延長塊進(jìn)行豎直方向上的移動,對原材料的表面進(jìn)行檢測,當(dāng)工件的表面不平整時,檢測板與延長板將工件擋住,方便工作人員進(jìn)行清理。
本實用新型公開了一種避免沾附在內(nèi)壁的鋰電池內(nèi)部液體攪拌裝置,包括機(jī)箱、第二電機(jī)、料桶和掛把,所述第一皮帶左端安裝有第一傳動桿,且第一傳動桿底端固定有攪拌螺旋槳,所述第一傳動桿側(cè)面貫穿有第二齒輪,且第一傳動桿側(cè)面貫穿有冠形齒,所述傳動箱內(nèi)部設(shè)置有冠形齒,且冠形齒中心安裝有第一傳動桿,所述冠形齒下方嚙合有第三齒輪,所述第二攪拌桿下方固定有第二刮板,所述機(jī)箱下面設(shè)置有料桶。該避免沾附在內(nèi)壁的鋰電池內(nèi)部液體攪拌裝置,設(shè)置有攪拌螺旋槳,可通過第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)第一傳動桿帶動攪拌螺旋槳,且攪拌螺旋槳與料桶底面呈貼合狀態(tài),使其既可進(jìn)行攪拌還能將底面沉淀的物料進(jìn)行刮除攪拌。
本實用新型公開了一種鋰電一體化路燈,包括燈桿,所述燈桿從下豎直向上依次包括底座、連接部、電池盒和太陽能電池板,所述底座與連接部、連接部與電池盒之間均通過若干豎直的連接桿固定連接,所述電池盒內(nèi)至少包括鋰電池、控制器、電路保護(hù)板,在連接部和電池盒之間還設(shè)有豎直筒狀的燈罩,燈罩的頂部、底部邊緣分別與電池盒的下表面、連接部的上表面密封連接,在燈罩內(nèi)設(shè)有光源。本實用新型在安裝路燈的施工時無需再地上挖電池井,更不會出現(xiàn)電池防水的問題。由于電池盒安置路燈頂部,因此路燈整體結(jié)構(gòu)緊湊,且施工安裝簡單,效率大大提升。
本實用新型公開了一種便于維護(hù)鋰電池儲控系統(tǒng)的太陽能路燈,包括燈座、燈桿和滑槽,所述燈座上方安裝有所述燈桿,所述燈桿內(nèi)底部安裝有承托板,所述承托板上安裝有所述滑槽,所述滑槽內(nèi)連接有滑軌,所述滑軌上安裝有設(shè)備箱。有益效果在于:本實用新型通過設(shè)置設(shè)備箱、滑槽和滑軌,能夠?qū)囯姵貎叵到y(tǒng)安裝在設(shè)備箱內(nèi),然后在檢修時,拉動設(shè)備箱,使設(shè)備箱通過滑軌沿滑槽移出燈桿,方便工作人員進(jìn)行維護(hù),提高太陽能路燈的實用性,通過設(shè)置插槽和防護(hù)蓋,能夠使防護(hù)蓋通過插槽固定在燈座上,通過防護(hù)蓋對固定螺栓處進(jìn)行防護(hù),避免固定螺栓長時間受雨水侵蝕容易生銹,方便工作人員進(jìn)行更換,降低工作人員的工作強(qiáng)度。
本實用新型公開了一種鋰電池pack抓取機(jī)械臂,包括承接塊、連接盤、轉(zhuǎn)盤和底盤,所述底盤的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu),所述底盤的頂端固定連接有箱體,且箱體的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池,所述底盤的頂端固定連接有控制器,所述箱體的頂端固定連接有轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)舵器,所述轉(zhuǎn)盤的頂端設(shè)置有調(diào)整結(jié)構(gòu),且調(diào)整結(jié)構(gòu)的頂端固定連接有連接塊,所述連接塊的外側(cè)壁上活動連接有承接塊。本實用新型通過在轉(zhuǎn)盤的頂端安裝有調(diào)整結(jié)構(gòu),通過調(diào)整結(jié)構(gòu)的設(shè)置使裝置角度調(diào)整更加多樣,使用時通過轉(zhuǎn)動槽和調(diào)節(jié)槽的設(shè)置時裝置角度調(diào)節(jié)適用性更強(qiáng),控制調(diào)整角度時由加固栓固定,通過調(diào)整結(jié)構(gòu)的設(shè)置使裝置使用夾取角度調(diào)整更加多樣,使用適用性更強(qiáng)。
本實用新型提供一種具有防碰撞功能的軟包鋰電池轉(zhuǎn)運(yùn)箱,包括箱體、減震套、凹槽一和絕緣隔斷,所述減震套設(shè)置在箱體外側(cè)的一周,所述凹槽一設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè),所述凹槽一上設(shè)有支撐桿,所述支撐桿的一端與絕緣隔斷連接另一端在凹槽一內(nèi),所述支撐桿上設(shè)有彈簧一,所述絕緣隔斷下端與底板相交與凹槽二,所述底板下設(shè)有彈簧二,箱體外側(cè)具有減震套首先解決了一部分外部的沖擊力,底部的彈簧二再次卸去了一部分沖擊力給底板上的鋰電池帶來雙層保護(hù),可以移動的絕緣隔板可以放置大小不同的鋰電池,支撐桿上的彈簧一再次卸去沖擊力起到了一種三層保護(hù),保證了運(yùn)輸過程中的一個穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種鋰電池包藍(lán)膜機(jī)構(gòu),具體涉及鋰電池包裝組裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐板,所述支撐板頂部開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部設(shè)有輸送裝置,所述輸送裝置頂部固定設(shè)有夾持裝置,所述支撐板一側(cè)固定設(shè)有固定板,所述固定板遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)固定設(shè)有循環(huán)更換裝置。本發(fā)明通過第一電動伸縮桿借助Z形桿經(jīng)開口將套管推送至履帶上的套輥上,套設(shè)安裝之后,第二電機(jī)通過與履帶和驅(qū)動輥的配合帶動套輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動,并在轉(zhuǎn)動的過程中將完好的材料膜輸送至與開口齊平的位置,然后第二電動伸縮桿經(jīng)推送口將材料膜送至安裝輥上,整體結(jié)構(gòu)對材料膜的更換不需人工進(jìn)行更換,操作簡單,省時省力,提高了加工效率。
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