本發(fā)明公開(kāi)一種基于局部高濃度前驅(qū)液原位制備固態(tài)電解質(zhì)的方法,屬于儲(chǔ)能電池材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)原位聚合方式制備固態(tài)電池,基于局部高濃度前驅(qū)液原位制備固態(tài)電解質(zhì)方式能夠顯著提升固態(tài)電解質(zhì)的電化學(xué)窗口、離子電導(dǎo)率、力學(xué)性能、成膜性能以及阻燃性能等,從而改善固態(tài)電池的高電壓長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定性。所得固態(tài)電解質(zhì)可以應(yīng)用于鋰電池、鈉電池、鉀電池、鎂電池、鋅電池、鋁電池、鋰硫電池、鋰空電池等電池中使用,制備工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,具有廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
數(shù)字化多功能教學(xué)直尺,包括固定塊、鋼板、滑塊、尺子,鋰電池、MPU6050模塊、Arduino?pro?min主控板、數(shù)碼顯示管,其特征在于:所述的鋰電池、MPU6050模塊、數(shù)碼顯示管分別與Arduino?pro?min主控板連接,鋰電池、MPU6050模塊、Arduino?pro?min主控板、數(shù)碼顯示管固定在尺子的中下部,鋰電池、MPU6050模塊、Arduino?pro?min主控板的上面固定鋼板,所述的固定塊固定在尺子的左端,滑塊套在鋼板和尺子的上部,且能左右滑動(dòng)。所述的固定塊上部設(shè)置頂針,中部設(shè)置磁鐵。所述的滑上部設(shè)置有一個(gè)小孔,中部設(shè)置磁鐵。本實(shí)用新型能自動(dòng)測(cè)定角度并即時(shí)顯示出來(lái),清晰直觀;本尺不僅能測(cè)角,還能定量畫(huà)圓、畫(huà)弧,多功能于一體,減少學(xué)校購(gòu)買(mǎi)成本。
一種基于冷熱電三聯(lián)供的多能互補(bǔ)系統(tǒng)包括天然氣發(fā)電機(jī)組1、能源管控系統(tǒng)2、地源熱泵3、余熱溴化鋰機(jī)組4、空氣源熱泵6、光伏發(fā)電系統(tǒng)7、儲(chǔ)能系統(tǒng)8。所述天然氣發(fā)電機(jī)組1與余熱溴化鋰機(jī)組4連接,所述地源熱泵機(jī)組3、余熱溴化鋰機(jī)組4、空氣源熱泵6通過(guò)管路并聯(lián)后與制冷系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)連接;所述能源管控系統(tǒng)2與天然氣發(fā)電機(jī)組2、地源熱泵機(jī)組3、余熱溴化鋰機(jī)組4和空氣源熱泵6分別相連。所述光伏發(fā)電系統(tǒng)7和儲(chǔ)能系統(tǒng)8均與所述能源管控系統(tǒng)2連接,所述天然氣發(fā)電機(jī)組、光伏發(fā)電系統(tǒng)7和儲(chǔ)能系統(tǒng)8均連接到用電負(fù)載。
本發(fā)明公開(kāi)了一種輕量化玻璃包裝材料的專用配方,按照重量份的原料為:石英砂900-1100份、鋰云母110-150份、純堿260-360份、石灰石260-360份、碎玻璃4000-4300份、重晶石18-22份、鉻礦粉4-7份、無(wú)水硫酸鈉28-32份、氟硅酸鈉17-21份、氧化鉻綠0.8-1.2份、碳粉0.8-1.2份。本發(fā)明以鈉-鈣-硅酸鹽玻璃為基本骨架,輔以氧化鋁、氧化鎂、氧化鋇填充,氧化鋰、氧化鉀取代部分氧化鈉,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,提高玻璃強(qiáng)度。通過(guò)配合料均勻度達(dá)到95.8%以上,用此料方生產(chǎn)的輕量化度L≤1(L=0.44×瓶重/滿口容量(0.81))輕量瓶,抗沖擊≥0.4J,耐內(nèi)壓≥1.4MPa,垂直荷載≥4000N,超過(guò)歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種混凝土表面密封固化處理增強(qiáng)劑,其質(zhì)量百分比組成為:滲透劑3%-8%,促進(jìn)劑20%-45%,絡(luò)合劑3%-5%,分散劑2%-5%,納米活性劑4%-8%,水35%-60%,所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和烷基磷酸酯的質(zhì)量比為(0.5-1.5)∶1的混合物,所述促進(jìn)劑為硅酸鋰、碳酸鋰、亞硝酸鈉的質(zhì)量比為(0.5-1)∶(0.1-1)∶(2-5)的混合物,所述絡(luò)合劑為三乙醇胺和二乙醇單異丙醇胺的質(zhì)量比為1∶(0.5-2)的混合物,所述分散劑為三聚氰胺減水劑,所述納米活性劑為納米碳酸鈣。所述混凝土密封固化處理增強(qiáng)劑堿含量低,用于混凝土的表面處理,能夠使混凝土面層更加密實(shí),結(jié)構(gòu)更加致密,混凝土耐久性提高。
本發(fā)明是一種酶制劑生產(chǎn)過(guò)程中的蒸汽階梯式利用方法。屬于酶的制備方法。對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置及蒸汽利用流程作如下改進(jìn):①增設(shè)汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)裝置;②沖擊汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪做功后的二次蒸汽進(jìn)入發(fā)酵罐,為滅菌提供熱量;③來(lái)自發(fā)酵罐的完成滅菌任務(wù)后的三次蒸汽為溴化鋰吸收式制冷機(jī)系統(tǒng)提供熱能,或者用于超濾廢液蒸發(fā)濃縮;④增設(shè)溴化鋰吸收式制冷機(jī)系統(tǒng),⑤增設(shè)污水處理系統(tǒng)發(fā)酵生產(chǎn)沼氣的裝置,產(chǎn)生的沼氣,送入鍋爐燃燒室燃燒,回收熱能,減少污水排放量。提供了一種酶制劑生產(chǎn)過(guò)程中的蒸汽階梯式利用方法。按照年產(chǎn)3萬(wàn)噸酶制劑計(jì)算,年可減少電力消耗1600多萬(wàn)度、降低水耗200萬(wàn)噸,年增經(jīng)濟(jì)效益2000多萬(wàn)元。同時(shí)減少污水中的COD1000多噸。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型道路護(hù)欄清洗機(jī),主要包括機(jī)體、發(fā)動(dòng)機(jī)、行走電動(dòng)機(jī)、行走輪、導(dǎo)向輪、清洗電動(dòng)機(jī)、滾筒刷聯(lián)動(dòng)器、滾筒刷、智能操作盤(pán);機(jī)體下部設(shè)有兩個(gè)行走輪和兩個(gè)導(dǎo)向輪;機(jī)體的左側(cè)下方設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī),二者通過(guò)螺栓連接,所述發(fā)動(dòng)機(jī)上設(shè)有發(fā)電機(jī),所述發(fā)電機(jī)通過(guò)電源線連接有鋰電池,鋰電池位于機(jī)體的上部,電源線路布置在鋰電池上部;鋰電池通過(guò)電源線連接清洗電動(dòng)機(jī),清洗電動(dòng)機(jī)一端設(shè)有滾筒刷聯(lián)動(dòng)器,滾筒刷聯(lián)動(dòng)器連接左右兩側(cè)若干滾筒刷;鋰電池通過(guò)電源線連接行走電動(dòng)機(jī),行走電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)箱連接行走輪,所述機(jī)體上部設(shè)有智能操作盤(pán)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能環(huán)保,智能高效、無(wú)需人員現(xiàn)場(chǎng)操作。
本實(shí)用新型涉及余熱回收的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于撬裝液化天然氣的余熱制冷設(shè)備。其包括煙氣管路、溴化鋰機(jī)組、冷凝器、蒸發(fā)器、冷媒水管路和冷箱,煙氣管路與溴化鋰機(jī)組連接,溴化鋰機(jī)組與冷凝器通過(guò)管道連接,冷凝器遠(yuǎn)離溴化鋰機(jī)組的一端與蒸發(fā)器通過(guò)管道連接,冷凝器與蒸發(fā)器間的管道上設(shè)置有節(jié)流閥,蒸發(fā)器的另一端與溴化鋰機(jī)組通過(guò)管道連接形成回路,冷媒水管路連接蒸發(fā)器后與冷箱相連接。本實(shí)用新型通過(guò)將高溫?zé)煔馔ㄈ脘寤囍评錂C(jī)組,對(duì)高溫?zé)煔獾臒崃窟M(jìn)行回收制冷,用于LNG液化單元,提高了能源利用率,降低能耗,降低成本,增加效益。
本發(fā)明涉及安塞曲匹中間體的制備方法,具體公開(kāi)了安塞曲匹中間體(4?氟?5?異丙基?2?甲氧基苯基)硼酸的制備方法。本發(fā)明以4?氟?1?溴?2?甲氧基?5?異丙基苯、三異丙基硼酸酯在催化劑作用下反應(yīng)得到(4?氟?5?異丙基?2?甲氧基苯基)硼酸;本發(fā)明運(yùn)用新的催化劑二異丙基鎂氯化鋰i?Pr2Mg?LiCl,2,2’,6,6’?四甲基哌啶氯化鎂氯化鋰TMPMgCl?LiCl或2,4,6?三甲基苯基溴化鎂氯化鋰MesMgBr?LiCl,使本發(fā)明的反應(yīng)條件溫和,快速,產(chǎn)物單一,提純簡(jiǎn)便,得到的中間體產(chǎn)率和純度均較高,更適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金,按質(zhì)量比,由0.5%~2%的鋰,0.5%~2%的鋯,1%~1.5%的鐵或鎳,余量為鋁組成。本發(fā)明的鋁合金,添加鋰和鋯,配合鐵和/或鎳,形成鋁?鋰?鋯?R系,R為鐵和/或鎳。通過(guò)鋰與鋯的配合,可有效發(fā)揮鋰改善合金強(qiáng)度的效果,同時(shí)極大抑制鋰對(duì)壓鑄性能的不利影響。另外,該鋁合金還能采用陽(yáng)極氧化處理工藝,獲得良好的外觀效果。本發(fā)明的鋁合金具有高剛度、壓鑄性能好和可陽(yáng)極氧化的性能,可用于制作高外觀要求和強(qiáng)度性能要求的薄壁類(lèi)智能設(shè)備殼體構(gòu)件。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電綠籬機(jī)手把組合,包括手把右半殼體、手把左半殼體、自鎖手柄、扳機(jī)、調(diào)速開(kāi)關(guān)、定位手柄和機(jī)體,手把右半殼體和手把左半殼體形成手把殼體,手把右半殼體端部設(shè)有手把連接軸,定位手柄安裝在手把殼體左下方,定位手柄上設(shè)有定位手柄限位銷(xiāo)和定位手柄定位銷(xiāo),機(jī)體內(nèi)設(shè)有手把連接孔和手把定位槽,手把連接軸與手把連接孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接,自鎖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在手把殼體上方,扳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在自鎖手柄左下方的手把殼體內(nèi),調(diào)速開(kāi)關(guān)安裝在手把殼體左側(cè)下方,并與扳機(jī)相配合,扳機(jī)位于手把殼體內(nèi)的一端側(cè)壁設(shè)有扳機(jī)限位銷(xiāo)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單,降低成本,減少空間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池正極材料添加劑的稱重轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。本實(shí)用新型包括:底座,所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)凹槽,兩個(gè)所述凹槽內(nèi)均固定安裝有電動(dòng)推桿,通過(guò)向儲(chǔ)料箱內(nèi)倒入添加劑,利用電子稱重秤可對(duì)添加劑進(jìn)行精準(zhǔn)重量,方便稱重和轉(zhuǎn)運(yùn)工作,操作便捷,通過(guò)控制兩個(gè)電動(dòng)推桿工作,可對(duì)排料管的高度位置進(jìn)行調(diào)節(jié),通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)工作,可把儲(chǔ)料箱內(nèi)的添加劑從排料管排出,方便對(duì)添加劑進(jìn)行卸料,不需人工手動(dòng)卸料,省時(shí)省力,提高了工作效率,解決了現(xiàn)有的在對(duì)添加劑進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),通常是工作人員先對(duì)添加劑進(jìn)行稱重,再把稱重好的添加劑倒入轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)上的儲(chǔ)料箱內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),并且還需要手動(dòng)卸料操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種分散式鋰電池的烘干裝置,包括烘干柜,微波發(fā)射器,微波反射板,蝸輪蝸桿減速器,驅(qū)動(dòng)電機(jī),旋轉(zhuǎn)軸,調(diào)節(jié)管,支桿,底座,調(diào)節(jié)螺栓,可調(diào)節(jié)式電池固定夾裝烘干架結(jié)構(gòu)和可調(diào)節(jié)式烘干后電池置存盒結(jié)構(gòu),所述的烘干柜的內(nèi)側(cè)頂部螺栓連接有微波發(fā)射器。本實(shí)用新型支撐架,支撐桿,活動(dòng)夾板和翼形螺釘?shù)脑O(shè)置,有利于固定不同型號(hào)的電池,可進(jìn)行烘干工作;電池置存盒本體,支撐塊,選擇孔,選擇螺栓和調(diào)節(jié)隔板的設(shè)置,有利于根據(jù)不同型號(hào)的電池進(jìn)行置放調(diào)節(jié),便于進(jìn)行收納存放、轉(zhuǎn)移,方便操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池外殼,包括殼體和設(shè)置在殼體提拉側(cè)側(cè)面的提手,所述提手的連接端與所述殼體沿提拉側(cè)側(cè)面的第一延展方向滑動(dòng)連接,且能夠滑動(dòng)至所述提拉側(cè)側(cè)面在第一延展方向上的中部位置,并在所述中部位置處所述連接端能夠相對(duì)所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng),以使所述提手的提拉部能夠向遠(yuǎn)離所述提拉側(cè)側(cè)面的方向轉(zhuǎn)動(dòng),且能夠滑動(dòng)至所述提拉側(cè)側(cè)面在第一延展方向上的第一側(cè)邊位置,并在所述第一側(cè)邊位置處能夠相對(duì)所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng),以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至所述提拉部位于所述提拉側(cè)側(cè)面上與所述第一側(cè)邊位置相對(duì)的第二側(cè)邊位置處。該電池外殼能夠有效地解決提手收納、提拉不方便的問(wèn)題。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種包括上述電池外殼的鋰離子電池。
本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為鋰電池正負(fù)極材料鐘罩爐實(shí)驗(yàn)裝置,針對(duì)現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)裝置中的升降結(jié)構(gòu)大多通過(guò)多個(gè)連桿進(jìn)行升降,容易造成升降臺(tái)的穩(wěn)定性較差,且整個(gè)裝置缺少制動(dòng)的功能,從而造成裝置在使用時(shí)的穩(wěn)定性較差的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括支撐座、底板、支撐裝置與裝置本體,支撐座、底板、支撐裝置與裝置本體相互靠近的一側(cè)均為固定連接,支撐座的內(nèi)壁上螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿的頂端延伸至支撐座的外側(cè)并固定安裝有第一轉(zhuǎn)盤(pán),螺紋桿的底端延伸至支撐座的外側(cè)并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有制動(dòng)座。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)制動(dòng)座得到豎直向下的運(yùn)動(dòng),使制動(dòng)座與地面能夠活動(dòng)抵接,提高裝置的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)汽車(chē)充電放電鋰電池倉(cāng),包括殼體,所述殼體上側(cè)左部設(shè)置有發(fā)電箱,發(fā)電箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有過(guò)風(fēng)槽,所述過(guò)風(fēng)槽前后側(cè)壁內(nèi)部通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)輥,所述發(fā)電箱左側(cè)設(shè)置有與過(guò)風(fēng)槽配合的引流框,所述發(fā)電箱內(nèi)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)輥配合的發(fā)電機(jī)槽,發(fā)電機(jī)槽內(nèi)部安裝有發(fā)電機(jī)。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理,本電池槽通過(guò)設(shè)置的保護(hù)裝置將電池組的前后左右方向均通過(guò)彈簧固定,提升對(duì)電池的保護(hù)能力,同時(shí)更換電池時(shí)僅需拉動(dòng)拉桿就可以將電池組頂出電池槽,非常方便;設(shè)置的散熱裝置,在其充放電過(guò)程中對(duì)電池組進(jìn)行散熱,及時(shí)處理散發(fā)的熱量,保護(hù)電池,提高使用壽命;本裝置在行進(jìn)中對(duì)電池進(jìn)行充電,使得電池續(xù)航能力大大提高。
本實(shí)用新型屬于倒料機(jī)領(lǐng)域,尤其是一種鋰電池正負(fù)極材料翻轉(zhuǎn)倒料機(jī),包括底座,所述底座的頂部固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的豎板,兩個(gè)豎板設(shè)有儲(chǔ)料箱,豎板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一槽,第一槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)座,豎板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二槽,第一槽的頂部?jī)?nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿的一端,絲桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二槽的底部?jī)?nèi)壁上,且移動(dòng)座螺紋套設(shè)在絲桿上,絲桿上固定安裝有蝸輪,且蝸輪位于對(duì)應(yīng)的第二槽內(nèi),兩個(gè)豎板中的一個(gè)豎板的另一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸上固定安裝有蝸桿。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,便于對(duì)儲(chǔ)料箱進(jìn)行向上移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠?qū)?chǔ)料箱進(jìn)行翻轉(zhuǎn),從而便于對(duì)儲(chǔ)料箱的材料進(jìn)行倒料。
本實(shí)用新型屬于燈具技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種便于安裝的燈具鋰電池包,包括安裝殼,所述安裝殼的一側(cè)固定安裝有連接板,所述連接板的表面貫穿開(kāi)設(shè)有通孔,所述安裝殼的頂部設(shè)置有卡接條。通過(guò)電池底板底部的支撐卡接條可將電池的上下安裝板穩(wěn)固地卡接到安裝殼的內(nèi)部,在對(duì)電池進(jìn)行安裝的過(guò)程中,通過(guò)電機(jī)輸出端的傳動(dòng)齒通過(guò)螺紋與升降桿的表面咬合,即可通過(guò)升降桿的上下移動(dòng)帶動(dòng)電池頂板上下移動(dòng),當(dāng)電極槽內(nèi)部的對(duì)接電極點(diǎn)與連接點(diǎn)對(duì)接后,電池即安裝完成,無(wú)需人工對(duì)接極點(diǎn),有效避免了由于人工點(diǎn)位不準(zhǔn)造成的安裝不穩(wěn)以及不亮燈的情況,同時(shí)通過(guò)對(duì)接管與方桿之間的對(duì)接,可保證上下電池板的準(zhǔn)確對(duì)接,方便了電池的安裝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于凝膠聚合物鋰離子電池的三維多孔電解銅箔的生產(chǎn)方法,屬于電解銅箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括電解液采用99.9%陰極銅,與分析純硫酸進(jìn)行有氧反應(yīng)制成純凈硫酸銅溶液,溶液采用RO膜等離子水進(jìn)行稀釋。電解液中銅含量為150g/L、硫酸含量為80g/L;將電解液加熱到55度,電解液添加的有機(jī)混合添加劑包括:四氫噻唑硫酮(H1)、聚二硫二丙烷磺酸鈉(SP)、二甲基?二硫甲酰胺磺酸鈉(DPS)、食用明膠和37%鹽酸溶液。由本發(fā)明生產(chǎn)的三維多孔電解銅箔組織結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)三維狀,分布均勻,厚度均勻性偏差小于0.12um,抗拉強(qiáng)度10kg/mm2,透光率45%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電容器的電源控制系統(tǒng)及控制方法,包括主控制器、外部控制器、高壓控制器、電機(jī)、BDU、充電機(jī)、從控制器Ⅱ、電芯控制器Ⅱ、電芯Ⅱ、開(kāi)關(guān)、電芯Ⅰ、電芯控制器Ⅰ、從控制器Ⅰ、外部接口、外部?jī)x表,電芯控制器Ⅰ與電芯控制器Ⅱ通過(guò)直接與電芯Ⅰ和電芯Ⅱ串聯(lián),電芯控制器Ⅰ與電芯控制器Ⅱ之間設(shè)有開(kāi)關(guān),能夠分別實(shí)時(shí)控制、監(jiān)測(cè)單個(gè)電芯Ⅰ或電芯Ⅱ放電電流的大小,將數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸?shù)綇目刂破鳍衽c從控制器Ⅱ進(jìn)行篩選以及信號(hào)處理。本發(fā)明主控制器通過(guò)采用內(nèi)部CAN協(xié)議完成數(shù)據(jù)的傳遞,并且每個(gè)設(shè)備都設(shè)有單獨(dú)控制器完成數(shù)據(jù)采集、篩選和處理,并通過(guò)內(nèi)部CAN協(xié)議傳遞到主控制器進(jìn)行統(tǒng)一指揮。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池外殼精密加工件的噴油螺桿真空泵,包括真空泵機(jī),真空泵機(jī)的右側(cè)固定套接有廢氣管,真空泵機(jī)的左側(cè)固定套接有驅(qū)動(dòng)裝置;真空泵機(jī)的外部固定套接有固定架,真空泵機(jī)的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口,真空泵機(jī)的右側(cè)開(kāi)設(shè)有排氣口。上述方案中,通過(guò)水箱中通入流動(dòng)冷水,將多余熱能回收,使換熱孔內(nèi)的廢氣降低,以充分利用能量,且保障廢氣排放安全;上述方案中,通過(guò)控制限流片的角度,控制進(jìn)水管中水流大小,進(jìn)而控制水箱內(nèi)的水溫,使得其略高于高壓下水的沸點(diǎn),從而使得廢氣中的油汽在換熱孔及主管體的壁上凝結(jié),被吹至出油管內(nèi)單獨(dú)收集回收再利用,減少?gòu)U氣的污染性,并提升了油液利用率。
本實(shí)用新型提供一種用于鋰電池的混合投料裝置,包括底板,支撐板,固定管,轉(zhuǎn)軸,散熱攪拌投料箱結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)滑動(dòng)輸料架結(jié)構(gòu),安裝板,氣缸,緊固桿,緩沖簧,投料控制開(kāi)關(guān),攪拌控制開(kāi)關(guān),安裝桿和導(dǎo)流板,所述的支撐板螺栓連接在底板上表面的中間位置;所述的固定管通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在支撐板后表面的上部;所述的散熱攪拌投料箱結(jié)構(gòu)設(shè)置在固定管的右側(cè)。本實(shí)用新型投料箱,散熱箱,電機(jī),連接軸,攪拌桿,防護(hù)墊,套管,調(diào)節(jié)螺栓,攪拌架,連接片,連接螺栓和接線孔的設(shè)置,有利于對(duì)材料進(jìn)行投放;托板,阻擋塞,滑桿,滑塊,安裝片,輸料箱和緊固片的設(shè)置,有利于對(duì)材料進(jìn)行輸送。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種四氟硼酸鋰的生產(chǎn)裝置,包括反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐上表面左右兩側(cè)分別安裝有左配藥瓶和右配藥瓶,所述左配藥瓶左側(cè)底部固定連通有左連接管,所述左連接管設(shè)置有左控制閥,且左連接管的另一端與反應(yīng)罐左側(cè)頂部固定連通,所述右配藥瓶右側(cè)底部固定連通有右連接管,所述右連接管上設(shè)置有右控制閥,且右連接管的另一端與反應(yīng)罐右側(cè)頂部固定連通。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、傳動(dòng)桿和分料板的配合使用,將固體粉末經(jīng)進(jìn)料口倒入反應(yīng)罐內(nèi)的分料框內(nèi),電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)桿帶動(dòng)分料板轉(zhuǎn)動(dòng),可以將固體粉末均勻的散布到反應(yīng)罐內(nèi),攪拌桿和攪拌葉隨著傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),可以進(jìn)行使反應(yīng)罐內(nèi)的配液與固體粉末充分混合攪拌,提高反應(yīng)效果。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電解液電池的電能轉(zhuǎn)變控制方法及系統(tǒng),包括如下步驟:(S1)、檢測(cè)是否存在轉(zhuǎn)接頭,如果是,則執(zhí)行步驟(S2),如果否,則按照第一預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)控制電能轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)能;(S2)、檢測(cè)轉(zhuǎn)接頭的連接端口的線材是否符合標(biāo)準(zhǔn),如果否,則執(zhí)行步驟(S3),如果是,則按照第二預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)控制電能轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)能;(S3)、按照第一預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)控制電能轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)能,通過(guò)第一溫度傳感器檢測(cè)轉(zhuǎn)接頭第一端口的第一溫度,判斷第一溫度是否超過(guò)第一溫度閾值,如果是,則降低充電電流值;通過(guò)第二溫度傳感器檢測(cè)轉(zhuǎn)接頭第二端口的第二溫度,判斷第二溫度是否超過(guò)第二溫度閾值,如果是,則降低充電電流值。本發(fā)明能夠控制電能轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)能的速度。
本實(shí)用新型屬于熱管理設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種基于液冷的純電動(dòng)汽車(chē)鋰電池?zé)峁芾硌b置,包括冷卻箱,所述冷卻箱內(nèi)安裝有電池箱,電池箱與冷卻箱之間安裝有隔板,隔板與電池箱之間設(shè)有第一冷卻道,隔板與冷卻箱之間設(shè)有第二冷卻道,第一冷卻道的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有進(jìn)水管,進(jìn)水管延伸至冷卻箱的外側(cè),第一冷卻道的另一側(cè)內(nèi)壁上安裝有出水管,第二冷卻道內(nèi)固定安裝有擋板,冷卻箱的前側(cè)安裝有連接管,且連接管與出水管相連通,出水管內(nèi)滑動(dòng)安裝有密封座,密封座上設(shè)有T形孔,出水管的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第一孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,便于對(duì)第二冷卻道進(jìn)行堵塞和開(kāi)通,從而便于對(duì)產(chǎn)生不同熱量的電池箱進(jìn)水散熱。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式雙包鋰電割草機(jī),其屬于割草機(jī)領(lǐng)域。它主要包括打草頭、動(dòng)力裝置、控制器和動(dòng)力源,打草頭與動(dòng)力裝置連接,動(dòng)力裝置通過(guò)控制器與動(dòng)力源連接;所述動(dòng)力裝置的輸出端設(shè)有小齒輪,打草頭的動(dòng)力輸入軸設(shè)有大齒輪,小齒輪與大齒輪嚙合。本實(shí)用新型采用普通小型直流電機(jī)進(jìn)行割草,避免定做電機(jī),大大降低生產(chǎn)成本,同時(shí)可折疊,節(jié)省空間、更便攜,方便運(yùn)輸。本實(shí)用新型主要用于割草。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池電磁抓手結(jié)構(gòu),包括連接架,抓取端、電磁端、活動(dòng)端抓取物抓取端、抓取物放置端以及控制端,活動(dòng)端抓取物抓取端包括第一輸送皮帶裝置,抓取物放置端包括第二輸送皮帶裝置,活動(dòng)端包括電動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu),控制端包括伺服控制系統(tǒng),抓取端包括底部帶有多個(gè)凹槽的基座,所述電磁端包括:嵌設(shè)于每個(gè)凹槽底面位置的獨(dú)立式電磁塊,以及單獨(dú)控制每個(gè)獨(dú)立式電磁塊的、基于伺服控制的電動(dòng)控制模塊,且所述基座的上端和電動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)的底部形成可拆式連接,且所述第二輸送皮帶裝置上設(shè)有一基于伺服控制的橫向移動(dòng)裝置;以及在每個(gè)凹槽底面還設(shè)有一彈性裝置。該鋰電池電磁抓手結(jié)構(gòu)分揀迅速,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維護(hù)成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電綠籬機(jī),包括綠籬機(jī)本體,綠籬機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有切割刀架,切割刀架的一側(cè)表面貫穿并延伸至綠籬機(jī)本體的一側(cè)表面,綠籬機(jī)本體的另一側(cè)表面固定連接有控制把手,綠籬機(jī)本體的正面固定連接有U型提拉手,U型提拉手的另一端表面與綠籬機(jī)本體的背面固定連接。該鋰電綠籬機(jī),通過(guò)設(shè)置綠籬機(jī)本體的一側(cè)表面設(shè)置有收集裝置,且收集裝置包括有頂板,頂板的一側(cè)表面與綠籬機(jī)本體的一側(cè)表面固定連接,從而具有對(duì)刀片起到隔離作用,避免刀片會(huì)對(duì)人體造成誤傷,并且具有將修剪下的枝葉進(jìn)行收集,便于統(tǒng)一處理的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于鋰電電池加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種鋰電電池添加劑組合物的重力混合器,針對(duì)現(xiàn)有重力混合設(shè)備的混合效果一般,混合的不夠均勻,且加工時(shí)間長(zhǎng),工作效率較低,混合方式較為單一的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括兩個(gè)架設(shè)板、重力混合桶、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)控制總成和混合總成,所述重力混合桶轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)架設(shè)板之間,所述架設(shè)板上開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,所述重力混合桶的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊與轉(zhuǎn)動(dòng)孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一端,所述驅(qū)動(dòng)控制總成設(shè)置在架設(shè)板的一側(cè)。本實(shí)用新型的重力混合設(shè)備的混合效果較好,混合比較均勻,且加工時(shí)間較短,工作效率較高,混合方式較為全面。
本實(shí)用新型涉及雙草酸硼酸鋰技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種雙草酸硼酸鋰的生產(chǎn)裝置,包括支撐架,支撐架底部右側(cè)活動(dòng)安裝有配重塊,支撐架頂部左側(cè)可拆卸安裝有固定架,固定架可拆卸安裝有馬達(dá)電機(jī),馬達(dá)電機(jī)的電機(jī)軸同軸可拆卸安裝有安裝桿,安裝桿豎向等距一體化成型有三組同尺寸的攪拌桿,支撐架中部固定安裝有固定桿,固定桿豎向一體化成型有齒排槽。本實(shí)用新型通過(guò)限位盤(pán)放置反應(yīng)皿,限位盤(pán)開(kāi)設(shè)通槽方便在反應(yīng)皿底部進(jìn)行加熱處理,固定套筒在固定桿上可進(jìn)行上下高度調(diào)節(jié),方便將反應(yīng)皿與攪拌桿鑲嵌安裝,攪拌完畢后也方便將反應(yīng)皿下降進(jìn)行取出,限位螺栓與齒排槽配合可實(shí)現(xiàn)固定套筒的高度固定。
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