本實用新型涉及粉碎裝置技術領域,且公開了一種石墨材料生產用粉碎裝置,包括底板、支架、一號螺旋輸送機、粉碎箱、進料管、進料斗、二號螺旋輸送機,所述支架和一號螺旋輸送機分別安裝在底板頂部的兩側,粉碎箱安裝在支架的頂部,進料管安裝在粉碎箱的頂部,進料斗安裝在進料管靠近一號螺旋輸送機的一側,一號螺旋輸送機頂端一側設置有回料管,且回料管的另一端與進料斗的側面插接。本實用新型能夠對石墨塊進行雙重粉碎,有效提高了石墨的粉碎效果,還能實現(xiàn)石墨粉末的篩分,以及石墨碎塊的循環(huán)粉碎,既提高了粉碎效果,還能提高工作效率,利于實際生產作業(yè),具有廣闊的市場前景,利于推廣。
本實用新型涉及石墨粉除雜技術領域,具體為一種石墨粉前處理用滾筒篩。一種石墨粉前處理用滾筒篩,包括底座,所述底座的上表面固定設置有兩個左右布置的支撐架,兩個所述支撐架上軸線方向設置有驅動組件,所述驅動組件上軸向設置有篩筒,所述篩筒前側靠左端的位置固定設置有與驅動組件相配的移動組件,所述底座的上表面開設有槽口,所述槽口內固定設置有石墨粉出料斗且位于篩筒的正下方撥料板能夠將石墨粉與雜質分離開,撥料板在轉動的過程當中能夠推動石墨粉朝向靠近篩筒頂部一端的方向運動,從而減緩了石墨粉下降的速度,使得石墨粉在篩筒當中能夠被充分的進行篩分。
本實用新型公開了一種人造石墨負極材料生產裝置,包括生產箱,所述生產箱的左右側壁上均固定連接設有兩個相同的固定塊,兩個所述固定塊位于同一水平線上,兩個所述放置槽之間設置有石墨棒,所述生產箱的側壁上開設有空腔,所述空腔內固定連接有底座,所述底座的頂端固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有固定桿,所述固定桿貫穿空腔以及固定塊的側壁與石墨棒固定連接,所述生產箱的上內壁上固定連接有連接桿,所述連接桿的底端固定連接有連接塊,所述連接塊的底端設置有加工刀,所述生產箱內設置有防揚塵裝置。本實用新型結構簡單,操作方便,能將逸散出的粉末和有毒氣體沉降下來,有利于工作人員的身體健康。
本實用新型涉及鉆孔技術領域,且公開了一種用于石墨加工的鉆孔設備,包括底座、搖臂和鉆孔機,所述搖臂安裝在底座上,所述鉆孔機安裝在搖臂的移動臂上,所述底座上安裝有兩個側板,且兩個側板的內側均安裝有環(huán)形軌道,一個所述側板上通過軸承安裝有兩個傳動輪,且兩個傳動輪之間通過皮帶傳動連接。該用于石墨加工的鉆孔設備,通過搖臂帶動鉆孔機向下移動,對鉆孔模塊上的石墨配件進行加工,而在傳動輪的傳動下,使皮帶帶動軌道滑塊在環(huán)形軌道上滾動,如此環(huán)形軌道不斷帶動鉆孔模塊移動到鉆孔機下方,利用鉆孔模塊對石墨配件進行限位,避免石墨配件在鉆孔時移動。
本申請公開了一種球形石墨細碎機,屬于石墨加工技術領域,包括放置板,所述放置板的上表面固定連接有碾壓器,所述碾壓器的一側固定連接進料斗,所述碾壓器遠離進料斗的一側固定連接有收集器,所述收集器與放置板的側面固定連接,所述放置板的表面固定連接有電機,所述進料斗的表面設置有防護裝置,所述防護裝置包括防護蓋和連接柱,所述防護蓋與進料斗的內壁轉動連接,所述進料斗的表面開設有凹槽,所述連接柱與進料斗表面的凹槽底部固定連接。本申請,通過設置防護裝置,有效地對進料斗的表面進行防護,起到了防護進料斗口的作用,達到了減少灰塵從進料斗進入的效果,降低物料受污染的概率,提高了設備的實用性。
本實用新型公開了一種新型二氧化鉛粉碎設備,包括機殼、螺旋輸送機;機殼內自上而下安裝有多組研磨輥,每組研磨輥的輥間隙可調,且輥間隙自上而下逐漸變??;機殼的頂端開設有主機送料口,機殼的底部設置有收集盒,收集盒的上方設置有多層振動篩,多層振動篩傾斜安裝在機殼內,多層振動篩位于低端的一側開設有回收料口,回收料口與螺旋輸送機的進料口相連通,螺旋輸送機為提升式螺旋輸送機,螺旋輸送機的出料口與機殼的主機送料口相連通。本設備可以快速的將二氧化鉛粉碎成符合要求的粉料,且按照粒徑要求篩選,方便獲得滿足要求的二氧化鉛粉末。此外,整個過程不需人員在旁邊不停操作,對操作人員起到了很好的保護作用。
本發(fā)明公開一種電池拆解設備,其特征在于:包括工作臺,固定桿件A,Z軸升降絲杠,L形臂A、L形臂B;電池收納箱;手機夾具通過導軌滑塊安裝在導軌上,手機夾具在導軌內移動,手機夾具兩端夾手在手機夾具上通過電機移動;手機夾具上通過螺栓固定安裝有壓力傳感器;手機夾具底部鉆孔,均勻開孔,利用手機夾具底部的液氮管道通孔接氮氣管道,連接處用橡膠墊密封,氮氣管道均勻分布,通過螺栓安裝溫度傳感器在手機夾具上;本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術中拆解電池方式由于熱風槍溫度較高受熱不均勻,可能會造成電子元器件受熱損壞,同時電池受熱可能會產生爆炸的風險;實現(xiàn)了保護主板等電子元器件的技術效果。
本發(fā)明涉及母線槽領域,具體涉及一種鋁合金具母線槽加工設備及其加工方法,包括母線槽殼,還包括導滑架、水平推動機構、鉆孔機構、上下驅動機構、減重機構、上料機構、鉆屑清理機構和支撐臺,導滑架固定安裝在支撐臺的頂部,母線槽殼安裝在導滑架上,水平推動機構安裝在支撐臺上,鉆孔機構安裝在支撐臺的頂部,上下驅動機構固定安裝在鉆孔機構的頂部,減重機構固定安裝在鉆孔機構的頂部,鉆屑清理機構固定安裝在支撐臺上,該鋁合金具母線槽加工設備能夠對母線槽上的母線槽殼進行鉆孔加工,替代了人工鉆孔,保證了孔位精度,減少了組裝時出現(xiàn)問題的情況,且降低了鉆孔的成本,且避免了人工進行調整,減少了大量的工人的工作時間。
本申請涉及一種超微球石墨的加工工藝,其包括如下步驟:S1:研磨;S2:粉碎;S3:收集;所述袋式除塵器包括除塵箱,除塵箱設置有支撐架,支撐架設置有多個基座環(huán),每個基座環(huán)均設置有除塵袋,每個基座環(huán)均設置有支撐盒,每個支撐盒內均設置有伺服電機,每個伺服電機的輸出軸均固定連接有轉動輥,每個轉動輥均連接有支撐條,一個基座環(huán)上對應的所有支撐條共同滑動連接有多個支撐環(huán),每個基座環(huán)均設置有導向裝置,每個支撐條均開設有多個振動槽,每個支撐條均設置有振動輥,每個支撐條均設置有彈力裝置;S4:傳送;通過重復S1、S2、S3和S4的工作步驟,使石墨粉料粒度達到6000目,本申請具有提高收集石墨顆粒的效率的效果。
本實用新型公開了一種高效的鎢粉生產用研磨裝置,包括研磨機體,研磨機體的內部裝配有研磨架,研磨架內裝配有研磨輥;研磨架的內部下端裝配有轉軸,研磨輥安裝在轉軸的外部,研磨架的側壁裝配有電機,轉軸連接電機的驅動端;研磨機體的內部底端裝配有研磨板,研磨機體的內部底端裝配有兩個相對設置的振動斜板;振動斜板的側壁開設有插口,研磨板的側壁安裝有插塊,插塊插接在插口內;該高效的鎢粉生產用研磨裝置,可實現(xiàn)較小的鎢粉碎末可通過篩網出料,較大的碎末,被振動再次彈起進行研磨,從而避免二次加工,提高鎢粉研磨的工作效率。
本實用新型開一種粉末涂料生產設備,包括有支架,在所述之間設有研磨桶,在所述研磨桶兩端設有連接軸并固定在支架上,在所述連接軸上對稱設有圓環(huán)槽,在所述第二平面區(qū)上密布有第三出料孔,在所述外桶外壁上設有震動源,在所述連接軸上設有能把原料輸送回研磨桶內的輸送機構,在所述連接軸上設有能分別驅動輸送機構和研磨機構的驅動機構,本實用新型能把研磨好的粉末涂料通過振動的方式使它流出外桶,而在外桶內沒有被研磨到足夠細小的原料就會被刮箱刮走并從新落入研磨桶內再次研磨,這樣就能使粉末涂料達到需要的細小程度,從而不需要再研磨后再拿去進行篩選,再把沒有合格的粉末涂料重新倒進研磨桶內。
本實用新型涉及脫水設備技術領域,且公開了一種球形石墨的脫水設備,包括離心機本體以及設置在離心機本體頂部的進料管,進料管固定連通有殼體,且殼體的頂部固定連通有進料斗,殼體內設有第一篩網和第二篩網,且第一篩網和第二篩網均固定套接有活動管,兩個活動管分別位于第一篩網和第二篩網的中心處,兩個活動管之間設有轉桿,且轉桿的兩端分別穿過兩個活動管并向外延伸,兩個活動管的內壁固定連接有多個定位塊,且多個定位塊關于活動管的重心呈中心對稱設置。本實用新型能夠對石墨料進行初步處理,對其內部的粉末顆粒進行篩分和大顆粒進行研磨,保證后續(xù)離心機脫水后產品的質量。
本實用新型公開了一種石墨脫水烘干裝置,包括烘干罐體,所述烘干罐體的左側和右側分別開設有進風口和出風口,進風口上設有熱吹風組件,進風口上固定安裝有進風濾板,烘干罐體內開設有內腔,內腔與進風口和出風口相連通,出風口內固定安裝有出風濾板,出風口的一側固定安裝有安裝架,安裝架上固定安裝電機,電機的輸出軸固定安裝有旋轉桿的一端,多個刮板在內腔內持續(xù)的翻轉,使刮板對石墨料進行翻拌,石墨料經過多個板孔的篩分,可以使石墨料得到充分的翻拌,進而在熱空氣的作用下,可以使石墨料脫水烘干的更加均勻,從而保障了脫水烘干后的石墨料的質量,同時這種持續(xù)翻拌石墨料的方式,減少人工翻料作業(yè),更加的省時省力。
本發(fā)明公開一種廢舊有機高分子材料低溫工業(yè)連續(xù)化催化裂解方法及裝備,該方法包括:1)廢舊有機高分子材料的前期處理;2)廢舊有機高分子材料脫水干燥;3)廢舊高分子材料分段催化裂解工藝;4)裂解氣體冷凝收集;5)通過防結焦導熱介質,帶動熔體物料運動,增強傳熱傳質效果;6)裂解炭連續(xù)排出;7)裂解產生不凝可燃氣為第三級裂解反應器供熱;8)高溫煙氣分為三部分回用,多余部分經過尾氣處理裝置排出;9)尾氣排放;本發(fā)明能夠實現(xiàn)混合廢舊有機高分子材料分級裂解,裂解油品按照各組分的分解溫度不同分別回收利用,實現(xiàn)了裂解產物的最大經濟效益,本發(fā)明裝備結構設計合理,能夠提高生產效率,實現(xiàn)自動化生產。
本實用新型涉及石墨加工設備技術領域,且公開了一種具有除磁性雜質的石墨篩分機,解決了當前石墨提純工序多,加工時間長,加工速度慢、效率低的問題,其包括機架,所述機架的內側轉動連接有兩個轉軸,機架的一側安裝有電機,電機與其中一個轉軸的一端固定連接,兩個轉軸的表面均固定連接有滾筒,兩個滾筒的表面之間安裝有磁力輸送帶,機架中部的底部固定連接有收集斗,機架的一端固定連接有固定盒,固定盒內部的底部固定安裝有兩個滑桿;本石墨篩分機具有除磁性雜質的功能,其能夠在輸送的過程中對石墨分中的磁性雜質進行吸附,而后進行篩分操作,從而有效的減少了石墨粉生產制備的工序,以及減少了加工時間長,提高了加工的速度和效率。
本發(fā)明公開了鉑?碳量子點?四氰合鎳酸鈷三元雜化材料在氨傳感中的應用及其制備方法和膜傳感器,涉及納米氣體傳感器技術領域,以六水合硝酸鈷和四氰合鎳酸鉀為原料,制備二維氰基橋聯(lián)Co?Ni雜金屬納米片Co[Ni(CN)4],以乙二胺四乙酸二鈉為前軀體煅燒得碳量子點,采用聚乙烯吡咯烷酮作為表面活性劑,制備PVP包裹的PtNPs,并負載制備Pt/CQDs@Co[Ni(CN)4]三元雜化薄膜傳感器。其所得傳感器氨傳感響應速度快,響應電導率高,在保持其高電導率的同時,提高其在室溫下的低濃度氣敏響應性能。
本實用新型公開了一種石墨粉末提純除雜機,包括料斗,所述料斗的底部安裝有篩分管,篩分管的底部安裝有振動環(huán),振動環(huán)的底部安裝有輸送管,輸送管的底部安裝有離心座,所述離心座的側面等距安裝有四個連接桿,連接桿的一端連接有支撐柱,所述料斗的頂面一側設置有蓋板,所述料斗的底部一側設置有空槽,所述空槽內部設置有拉動把,所述拉動把的一端連接有閉合口,所述篩分管的頂部一側設置有風扇,所述篩分管的內部下半段設置有分隔板,所述振動環(huán)的內部側邊設置有振動器,所述振動環(huán)的中部設置有篩分網;本實用新型能在篩分過程中不讓灰塵外泄,同時采用多種篩分方法提高了篩分的效果。
本發(fā)明涉及碳納米管加工技術領域,具體提供了一種碳納米管提純裝置,包括:原料溶解裝置、離心機、絮凝分離裝置、材料回收裝置,所述離心機的進料口與原料溶解裝置的出料口連通,所述離心機的清液出料口與絮凝分離裝置的進料口連通,材料回收裝置的進料口與絮凝分離裝置的出料口連通。本裝置采用將碳納米管配置為混合溶液,經過離心機將雜質分離后添加反應劑使碳納米管絮凝,再采用過濾的方式收集產品,收集效率較高,產品收集后的溶液可以旋蒸回收材料重復利用,降低了生產成本,適合大批量工業(yè)化生產。
本發(fā)明公開了一種制備單層多孔石墨烯的新穎的化學方法,該技術解決了石墨烯的可控批量打孔以及孔洞的均勻分布。石墨烯打孔中所用反應試劑為KMnO4,以冠醚定量接枝籠型倍半硅氧烷衍生物形成冠醚環(huán)組裝體,以冠醚環(huán)組裝體作為反應試劑的生長環(huán)境模板劑,在液相環(huán)境中定量絡合確定微觀數(shù)量的反應試劑。冠醚定量接枝籠型倍半硅氧烷衍生物與反應試劑的絡合溶液在石墨烯上旋涂均勻成單分子膜,置于管式爐中加熱除去有機物,然后在惰氣氛中加熱反應掉石墨烯上確定微觀數(shù)量的碳原子組成的環(huán),實現(xiàn)石墨烯精確打孔與孔洞均勻分布。單層多孔石墨烯的轉移采用超聲波和膠帶從基底剝離。本發(fā)明制備的多孔石墨烯在鹽水分離領域、電極材料等領域有著廣泛的應用。
本實用新型涉及石墨技術領域,提供了一種石墨生產用螺旋輸送機,包括底箱和螺旋輸送機本體,所述底箱的內腔設置有調節(jié)機構,所述螺旋輸送機本體底部的兩側均栓接有支撐腿,所述支撐腿的底部貫穿底箱并與調節(jié)機構的頂部栓接,所述螺旋輸送機本體頂部的左側設置有進料口,所述底箱右側正面的中心處栓接有控制器,所述底箱底部的四周均栓接有萬向輪。本實用新型通過電機、正反絲桿、移動塊、活動桿和支撐板的配合,便于調節(jié)螺旋輸送機本體的高度,從而能夠根據(jù)設備的高度調節(jié)螺旋輸送機本體的出料高度,便于輸送使用,提高了螺旋輸送機本體的使用范圍,提高了螺旋輸送機本體的適用性,通過第一滑槽和第一滑塊的配合,便于對支撐板進行限位。
本發(fā)明涉及一種分子篩的制備方法,尤其涉及一種ael結構的磷酸鋁分子篩的制備方法,屬于分子篩制備技術領域。背景技術水熱法是合成分子篩的重要手段,一般水熱法需要較長的時間以確保無定型硅、鋁物種水解、晶核形成、晶體生長,最終得到分子篩晶體。加快分子篩合成速度對提高工業(yè)生產效率、節(jié)約能耗、增加收益意義重大。采用較高的晶化溫度也可以增加分子篩生長速度,縮短合成時間。此外,采用微波加熱可加快分子篩生長速度,然而難以避免小晶粒的聚集現(xiàn)象。此外,微波加熱法升溫速率快,不利于分
.本發(fā)明涉及能源發(fā)電領域,尤其涉及一種重力儲能系統(tǒng)及重力儲能方法。背景技術.近年來,隨著各種化石能源儲量的不斷減少,加之全球變暖等環(huán)境因素的不斷加劇,能源替代問題以及環(huán)境問題引起了人們的極大關注。為實現(xiàn)全球范圍內碳的近零排放,需要大力發(fā)展水能、風能、太陽能等可再生能源。.但是,受自然環(huán)境的影響,可再生能源發(fā)電不穩(wěn)定,現(xiàn)有用于可再生能源的儲能系統(tǒng)進行能量儲存與釋放的成本過高,影響后續(xù)的并網輸送和水電消納,整個系統(tǒng)的經濟性較差。目前以電化學為主的儲能技術都不能實現(xiàn)儲能全過程的綠色環(huán)保,且全生命
.本發(fā)明涉及一種碳化硅制備技術領域,尤其是微波加熱制備碳化硅的方法。背景技術.β-sic是一種重要的無機非金屬材料,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、高熱導率、高機械強度和硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能,被廣泛應用于磨料磨具、耐火材料、冶金、高溫結構陶瓷等諸多傳統(tǒng)工業(yè)領域。由于其高電子遷移率、寬能帶間隙和高頻吸收性,它在電子、光催化、醫(yī)學、航空航天等新興領域具有巨大的工程和工業(yè)應用潛力。.目前,工業(yè)制備碳化硅的大多采用acheson工藝通過碳熱還原方法生產,該方法反應溫度為-℃,反應時間長
.本實用新型涉及鋰電池生產設備技術領域,尤其涉及一種鋰電池漿料真空除氣泡裝置。背景技術.隨著鋰電池在儲能、c和動力領域應用越來越廣泛,因此對鋰電池的性能要求也越來越嚴格。而鋰電池漿料質量將直接決定電池的電化學性能和安全性能,因此保證漿料的穩(wěn)定性和一致性對于提高鋰電池性能十分關鍵。.漿料在涂布之前都要去除漿料內的氣泡,以保證涂布極片面密度的一致性?,F(xiàn)階段鋰電池漿料僅僅通過抽真空、加消泡劑的方式去除漿料中的氣泡,對于高粘度非牛頓流體漿料中氣泡具有去除效率低,消泡不完全的缺點,表現(xiàn)為烘烤后的極
.本發(fā)明涉及能源發(fā)電領域,尤其涉及一種重力儲能系統(tǒng)。背景技術.近年來,隨著各種化石能源儲量的不斷減少,加之全球變暖等環(huán)境因素的不斷加劇,能源替代問題以及環(huán)境問題引起了人們的極大關注。為實現(xiàn)全球范圍內碳的近零排放,需要大力發(fā)展水能、風能、太陽能等可再生能源。.但是,受自然環(huán)境的影響,可再生能源發(fā)電不穩(wěn)定,現(xiàn)有用于可再生能源的儲能系統(tǒng)進行能量儲存與釋放的成本過高,影響后續(xù)的并網輸送和水電消納,整個系統(tǒng)的經濟性較差。發(fā)明內容.基于以上問題,本發(fā)明的目的在于提供一種重力儲能系統(tǒng),能夠以較低的成本
.本實用新型涉及化工工藝技術領域,具體為一種硫酸銨、硫酸鉀、氯化鉀球形顆粒的生產裝置。背景技術.化肥發(fā)展的初期,產品多為粉狀,雖然粉狀肥料混合起來比較容易,但離析,難以控制結塊,流動性差,在施用過程中易形成粉塵而流失等。解決以上問題的途徑之一是肥料的顆?;柿系念w?;梢赃m應機械化施肥,顆粒肥料具有物理性能好,裝卸時不起塵、長期存放不結塊,流動性好,施肥時易撒布,并可實現(xiàn)飛機播肥、減少損失等優(yōu)點,同時還可起到緩釋作用,提高肥料的利用率。我國的大部分肥料仍為粉狀產品,如普通尿素、碳銨、普鈣、
nanosheetsforhigh?energylithium?ionbatteries.scientificreports,,():?]。雖然超小尺寸的硫化鋰納米材料拓展了其應用范圍,但根據(jù)目前合成小尺寸硫化鋰材料一些報道,反應條件苛刻,成本相對較高,不利于進行大規(guī)模的商業(yè)應用。為了提高硫化鋰的生產規(guī)模,首先制備硫化鋰和碳的復合材料再進一步純化的方案被得到廣泛采用。根據(jù)反應溫度條件可以分為低溫下鋰金屬和硫或二硫化碳在有機液體中合成(tang,xur,x
本實用新型涉及一種隔膜刮液系統(tǒng),具體涉及一種鋰電隔膜刮液系統(tǒng)。本實用新型的隔膜刮液系統(tǒng),包括用于將所述隔膜傳輸至萃取液液面以上的防腐萃取輥,還包括刮液裝置和多個溫控輥,其中,所述多個溫控輥設于所述防腐萃取輥的下游,所述刮液裝置設于所述多個溫控輥之間。本實用新型的薄膜刮液系統(tǒng)采用外置萃取工段刮液裝置,實現(xiàn)操作維護安全方便、產品物性及外觀合格率提高以及降低能耗的目的;與隔膜接觸的輥軸及刮液裝置均為主動傳動避免隔膜在接觸運行中表面劃傷等缺陷,提高隔膜合格率。
本實用新型涉及鋰電池加工設備技術領域,具體公開了一種生產電池用粉末材料存放機構,支撐框架沿軸向均勻設有多個容納料桶的框架結構,且每個框架結構頂部的中心分別沿豎直方向固定安裝有伸縮缸,伸縮缸的伸縮端與密封蓋頂面的中部固定連接,密封蓋底面靠近外緣位置鑲嵌有密封墊,支撐框架對應每個框架結構的底部分別安裝有用于檢測料桶位置的第二位置傳感器,支撐框架頂部對應每個密封蓋的位置分別設置有用于檢測密封蓋位置的第一位置傳感器,密封蓋頂面靠近中部位置通過通孔固定套接有連接筒體,連接筒體的頂端通過柔性管道連接有風機;解決了粉末材料存放機構難以保證存放密封性以及取放料過程易造成粉末材料污染的問題。
本實用新型公開了一種除腋臭用清洗裝置,包括底板、頂板、清洗箱和藥液箱,底板的下側固定安裝有若干腳輪,底板的上方設有頂板,底板和頂板之間焊接有連接板,頂板的下側螺絲固定有鋰電池,頂板的內部嵌設有清洗箱,清洗箱的下端焊接有集液罩,集液罩的下端焊接有導流管,導流管的中部固定安裝有三通閥,底板的上側螺絲固定有藥液箱和隔膜泵,藥液箱與三通閥之間連通有回流管,隔膜泵的輸入端與藥液箱連通,隔膜泵的輸出端套接有引流管,本實用新型一種除腋臭用清洗裝置,具有內部結構合理,沖洗方便的特點,清洗箱側壁開設有凹槽,便于患調整身位,清洗箱其余部位較高,可在一定流速內避免清洗水噴射至清洗箱外側,防止清洗水打濕物件。
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