基于高碘酸鹽氧化去除有機(jī)污染物的方法 979     

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本發(fā)明公開了一種基于高碘酸鹽氧化去除有機(jī)污染物的方法，將高碘酸鹽氧化劑加入待處理的土壤或水體，并混合均勻，再加入均相的過渡金屬離子催化劑，氧化劑和催化劑與待處理的土壤或水體中的有機(jī)污染物接觸，進(jìn)而將有機(jī)污染物降解。本發(fā)明采用均相過渡金屬離子催化活化高碘酸鹽，進(jìn)而降解有機(jī)污染物，成本低廉，經(jīng)濟(jì)適用性高，有機(jī)物降解效率高，適用范圍廣泛，既可以用于土壤和地下水的有機(jī)污染修復(fù)，也可以用來處理一些可生化性低的難降解廢水，而且無需額外的能量和儀器設(shè)備。

利用甲基磺酸鈉制備甲基磺酸和氫氧化鈉的方法 919     

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本發(fā)明涉及一種利用甲基磺酸鈉制備甲基磺酸和氫氧化鈉的方法，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。該方法采用雙膜電解的方法，通過在陽極室內(nèi)以甲基磺酸溶液作為電解質(zhì)，電解時析出氧氣，在陰離子交換膜的作用下，僅有甲基磺酸根離子從中間室遷入陽極室；陰極室內(nèi)以氫氧化鈉溶液作為電解質(zhì)，電解時析出氫氣，在陽離子交換膜的作用下，僅有鈉離子從中間室遷入陰極室；從而在陽極室內(nèi)得到高濃度的甲基磺酸溶液，陰極室內(nèi)得到高濃度的氫氧化鈉溶液。本發(fā)明提供的利用甲基磺酸鈉制備甲基磺酸和氫氧化鈉的方法反應(yīng)條件溫和、安全、無污染，節(jié)能，成本低，實現(xiàn)了甲基磺酸和氫氧化鈉的循環(huán)利用，降低了酯化反應(yīng)和酯化廢水的處理成本。

麥秸稈生物基離子交換型吸附材料及其制備方法 876     

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本發(fā)明公開了一種麥秸稈生物基離子交換型吸附材料及其制備方法，選取麥秸稈為原料，預(yù)先將帶有引發(fā)基團(tuán)的單體分子接到麥秸稈表面，再以熱引發(fā)表面原子自由基轉(zhuǎn)移的方法實現(xiàn)聚合物單體的鏈增長，制得一種高接枝率、高吸附量的麥秸稈生物基離子交換型吸附材料，可應(yīng)用于對稀土礦選冶廢水中稀土離子進(jìn)行富集與回收，并能夠進(jìn)行多次再生使用。本發(fā)明開發(fā)了麥秸稈的合理資源化利用途徑，采用熱引發(fā)技術(shù)以化學(xué)鍵合的方式在基材表面接枝直鏈聚合物，具有性能穩(wěn)定，接枝量高，吸附容量大，吸附速率快，再生容易等特點，實現(xiàn)了變廢為寶，以廢治廢的理念，具有顯著的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

氯乙酸快速結(jié)晶提純工藝 838     

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本發(fā)明專利涉及一種氯乙酸快速結(jié)晶提純工藝，主要是采用低沸點溶劑不斷蒸發(fā)在釜外進(jìn)行熱交換，在非水溶劑中利用各組成成分之間熔點的不同（氯乙酸61?63℃、二氯乙酸10℃、乙酸16℃）實現(xiàn)氯乙酸粗品的降溫結(jié)晶，離心得到高純度（一氯乙酸含量≥97%）固體氯乙酸，再經(jīng)減壓干燥可制備出固體氯乙酸成品，濾液反復(fù)套用于下批生產(chǎn)，濾液無法套用時配水后用于氨基乙酸生產(chǎn)。本方法可解決傳統(tǒng)結(jié)晶工藝結(jié)晶釜結(jié)壁嚴(yán)重的問題，大幅縮短結(jié)晶時間，大幅降低水分含量，生產(chǎn)成本低，無廢水產(chǎn)生。

幻彩合成云母片生產(chǎn)預(yù)處理裝置 874     

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本發(fā)明涉及一種合成云母片生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種幻彩合成云母片生產(chǎn)預(yù)處理裝置。該發(fā)明要解決的技術(shù)問題為：提供一種幻彩合成云母片生產(chǎn)預(yù)處理裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種幻彩合成云母片生產(chǎn)預(yù)處理裝置，包括有底架、支撐柱、墊板、懸濁液制備組件、洗滌組件、干燥組件、支撐臺、控制器和廢水箱；支撐臺與控制器相連接。本發(fā)明使用時實現(xiàn)了使氟金云母片沉入硫酸溶液中同時進(jìn)行攪拌，使其混合充分，將氟金云母片分離后使其分散再進(jìn)行洗滌，然后再使洗滌后堆疊的氟金云母片分散同時對其進(jìn)行干燥處理，減少干燥所需處理時間，節(jié)約資源的效果。

煤焦油預(yù)處理方法及系統(tǒng) 1186     

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本發(fā)明提供了一種煤焦油預(yù)處理方法，將過濾后的煤焦油進(jìn)行脫水、脫石腦油處理后得到低水煤焦油及廢液，然后將所述低水煤焦油進(jìn)行脫酚處理，減少煤焦油中的含酚量得到所述低酚煤焦油，最后往將所述低酚煤焦油與溶劑混合后，注入脫氯劑及破乳劑后，與溶劑進(jìn)行混合進(jìn)行電脫鹽，脫鹽后得到脫鹽煤焦油，將所述脫鹽煤焦油去除溶劑，最后得到精制煤焦油。本發(fā)明的有益效果在于經(jīng)本方法處理過的煤焦油其有機(jī)氯含量大大降低，所排出的廢水含酚量較少，解決了煤焦油預(yù)處理過程中易結(jié)焦，脫鹽過程中易乳化的問題。

從含鎢硬質(zhì)合金廢料中回收鎢和鈷的方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種從含鎢硬質(zhì)合金廢料中回收鎢和鈷的方法，包括，將含鎢硬質(zhì)合金廢料經(jīng)過一段漿化配料后進(jìn)行一段常壓酸浸處理，一次固液分離后從一段浸出液中回收鈷，取一段浸出渣加入強(qiáng)酸進(jìn)行二段漿化配料，隨后進(jìn)行二段加壓酸浸處理，二次固液分離后將二段浸出渣返回鎢冶煉的堿浸工藝回收鎢，并將二段浸出液返回用于含鎢硬質(zhì)合金廢料的一段漿化配料中。本發(fā)明的回收方法采用二段逆流酸浸工藝，能提高鈷的浸出率并實現(xiàn)鎢與鈷的有效分離；二段浸出液返回用于一段漿化配料中，能提高硫酸的利用率，整個回收過程無廢水排放，環(huán)境效益好；回收工藝完全采用濕法工藝，能耗低，流程短，過程可控，生產(chǎn)設(shè)備要求低，鎢和鈷的回收率較高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

球形二氧化硅基核殼結(jié)構(gòu)吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 746     

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本發(fā)明公開了一種球形二氧化硅基核殼結(jié)構(gòu)吸附劑及其制備方法和應(yīng)用，將MgCl2水溶液和SiO2微米球分別用表面活性劑進(jìn)行改性，然后將改性后的SiO2分散液與MgCl2水溶液混合攪拌，同時滴加一定量的濃氨水，水浴條件下攪拌一定時間后停止，抽濾、洗滌、烘干最后于馬弗爐中煅燒即可得到球形二氧化硅基核殼結(jié)構(gòu)吸附劑。其比表面積大，吸附能力強(qiáng)，再生容易且可以循環(huán)使用，降低了吸附成本。該產(chǎn)品可有效的解決染料廢水的處理問題，而且在化工、石油、食品、輕工和環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域也具有潛在的應(yīng)用。

家庭污水處理回收利用裝置 886     

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本發(fā)明公開了一種家庭污水處理回收利用裝置，第一插槽的內(nèi)部設(shè)置有石棉網(wǎng)過濾層，第二插槽的內(nèi)部設(shè)置有石英砂過濾層，第三插槽的內(nèi)部設(shè)置有無煙煤過濾層，第三插槽的底端設(shè)置有污水監(jiān)測器，凈水器的底端設(shè)置有加熱器，加熱器的頂端設(shè)置有蒸餾水吸附器，污水測試器的底端設(shè)置有回流虹吸管，過濾器的一側(cè)設(shè)置有凈水管，凈水管的內(nèi)端設(shè)置有凈水閥門，凈水閥門與污水監(jiān)測器電性連接。本發(fā)明適合城市生活的污水處理設(shè)備，能夠安全有效的回收利用生活廢水，處理完畢的水資源安全衛(wèi)生，能夠進(jìn)行再次家用，大大的降低了水資源浪費(fèi)的問題，提高了水資源的重復(fù)利用率。

利用水凝膠吸附水體重金屬的方法 967     

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本發(fā)明屬于高分子化學(xué)材料領(lǐng)域，具體涉及了一種利用水凝膠吸附水體重金屬的方法。所述方法包括：(1)水凝膠的制備：將氧化羧甲基淀粉鈉溶液與羧甲基殼聚糖溶液混合，充分?jǐn)嚢琛㈧o置后得到水凝膠；所得水凝膠經(jīng)水洗、干燥后備用；(2)干燥后的水凝膠投加到含重金屬廢水中，在一定條件下使水凝膠完成對水體重金屬的充分吸附。本發(fā)明中所述水凝膠對銅離子、鎳離子的吸附過程符合單分子層吸附模型和準(zhǔn)二級吸附動力學(xué)；對銅離子的最大吸附量為158mg/g；對鎳離子的吸附量為298.4mg/g；吸附完成后，將水凝膠置于1mol/L的硝酸溶液中脫附再生，再生后的水凝膠可循環(huán)使用。

化妝品添加劑植物精油制備方法 918     

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本發(fā)明涉及一種化妝品添加劑植物精油制備方法，其使用了蘆薈加工制作設(shè)備，該設(shè)備包括壓榨箱和設(shè)置在壓榨箱內(nèi)部的壓榨裝置，壓榨箱的上方設(shè)置有去皮裝置，下料板的頂部設(shè)置有清洗裝置；本發(fā)明設(shè)計的毛刷與通氣閥可使通氣閥對清洗箱內(nèi)部的水輸入氣流，毛刷在氣流和水的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，對待加工的蘆薈葉進(jìn)行表面清潔，通過開關(guān)，使清洗箱內(nèi)部的廢水通過通水管流入排水箱內(nèi)部，使清洗后的雜質(zhì)與待加工的蘆薈葉進(jìn)行分離，避免清洗箱內(nèi)部的雜質(zhì)出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象對待加工的蘆薈葉造成二次污染。

環(huán)保型無載體水性硫酸鹽鍍鋅添加劑 888     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型無載體水性硫酸鹽鍍鋅添加劑，其原料按百分比的配方如下：該添加劑中含水溶性芳香醛有機(jī)化合物1％～5％、含共軛烯酮結(jié)構(gòu)的水溶性有機(jī)化合物5％～20％、煙酸1％～5％、苯甲酸鈉2％～10％、聚羧酸鈉鹽極化劑5％～20％、甲醇5％～10％、其余為水。本發(fā)明采用水溶性的有機(jī)化合物做添加劑組分，避免了使用油溶性有機(jī)物必須由非離子或陰離子表面活性劑進(jìn)行增溶而帶來的弊端，降低了工作液泡沫和廢水的COD排放量。本發(fā)明添加劑既有傳統(tǒng)硫酸鹽鍍鋅的導(dǎo)電好、出光快、電流效率高、亮度好的特點，又有鍍層白亮不發(fā)黃、分散性能好、深鍍性能佳、泡沫低、鍍厚鋅脆性小、久放不變灰的特點。

基于慢速裝煤的清潔化煉焦工藝 939     

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本發(fā)明公開了基于慢速裝煤的清潔化煉焦工藝，屬于焦化行業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該工藝包括采用裝煤系統(tǒng)經(jīng)裝煤孔向焦?fàn)t炭化室慢速裝煤，延長裝煤時間為20～150min，裝煤過程產(chǎn)生的裝煤煙塵經(jīng)設(shè)置在焦?fàn)t炭化室焦側(cè)的焦側(cè)裝煤煙塵回收系統(tǒng)回收后送入焦?fàn)t燃燒室作為補(bǔ)充燃料，煉焦產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)位于焦?fàn)t炭化室機(jī)側(cè)的機(jī)側(cè)焦?fàn)t煤氣回收系統(tǒng)回收。本發(fā)明通過裝煤系統(tǒng)向焦?fàn)t炭化室緩慢裝煤，使得煉焦煤在焦?fàn)t炭化室內(nèi)預(yù)熱干燥，盡可能多的脫出煉焦煤中的水分，不僅可改善焦炭質(zhì)量，還可有效減少焦化廢水的產(chǎn)生量。

基于電化學(xué)反應(yīng)器的氮磷氟回收方法 1149     

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本發(fā)明涉及一種基于電化學(xué)反應(yīng)器的氮磷氟回收方法，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法第一步以鈣鎂合金棒作為陽極，以石墨棒作為陰極，陽極失去電子提供Mg²⁺和Ca²⁺，陰極析出OH^?，所述Mg²⁺與上清液中的NH₄⁺和PO₄^3?反應(yīng)生成磷酸銨鎂沉淀；第二步為Mg²⁺和Ca²⁺分別與溶液中的F^?反應(yīng)生成沉淀；第三步以石墨棒作為陽極，以不銹鋼板作為陰極；所述陽極失去電子，析出H⁺和CO₃^2?，所述上清液中一部分Mg²⁺和Ca²⁺得到電子被還原成單質(zhì)鈣和單質(zhì)鎂，另一部分Mg²⁺和Ca²⁺分別與所述CO₃^2?反應(yīng)，生成MgCO₃和CaCO₃沉淀；上清液中剩余的NH₄⁺通過吹脫處理與OH^?反應(yīng)生成NH₃；所述上清液中的NO₃^?得到電子生成N₂。該方法無需投加藥劑，無需調(diào)節(jié)pH，只需在同一個反應(yīng)池中即可達(dá)到渣場廢水中氮磷氟回收的目的。

無排放金剛石回收裝置 804     

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本發(fā)明公開了一種無排放金剛石回收裝置，它是在反應(yīng)釜（15）上增設(shè)了氣液混合噴射循環(huán)裝置、控壓報警裝置、氯氣供給裝置。所述氣液混合噴射循環(huán)裝置是由泵（8）、變頻器（9）、氣液混合噴射器（3）、高溫置換池（11）、低溫置換池（10）和換熱管（14）組成；所述控壓報警裝置是主要由緩沖釜(22)、報警器（5)、液位指示管(19)、氣體循環(huán)閥(7)和管道組成；所述氯氣供給裝置是由設(shè)置在反應(yīng)釜(15)一側(cè)的放置氯氣鋼瓶的計量秤(17)、反應(yīng)釜(15)上部相連的帶氯氣閥(18)的管道和氯氣分布管(16)組成。上述裝置在生產(chǎn)過程中，不產(chǎn)生難溶氣體，不產(chǎn)生水，也沒有酸液帶入的水，所以不存在排放大量廢氣和廢水問題。

對甲砜基苯絲氨酸銅的合成方法 834     

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一種DL?對甲砜基苯絲氨酸銅的合成方法。采用氫氧化銅、堿式碳酸銅、氧化銅中的一種或幾種作為含銅試劑，來合成DL?對甲砜基苯絲氨酸銅，能縮短反應(yīng)時間并實現(xiàn)母液多次套用，減少含銅廢水的產(chǎn)生量。包括以下步驟：把含銅試劑加入到反應(yīng)瓶里，加入甘氨酸、對醛以及去離子水或者上批母液，在40?55℃下反應(yīng)約20h，反應(yīng)結(jié)束后降溫、過濾、洗滌、干燥即得產(chǎn)品，收率在90％以上且質(zhì)量符合要求。該方法縮短了反應(yīng)時間且實現(xiàn)含銅母液的多次套用。

干法脫硫電袋裝置 993     

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一種干法脫硫電袋裝置，具有箱體，箱體內(nèi)采用隔板隔成上箱體和下箱體，所述下箱體內(nèi)設(shè)有循環(huán)器和灰斗，循環(huán)器的頂部與所述灰斗連接，所述上箱體內(nèi)設(shè)有煙氣混合器和測溫儀，上箱體外設(shè)有煙氣進(jìn)氣口、煙氣出口、絕緣子和光波發(fā)生器，所述煙氣進(jìn)氣口位于煙氣混合器的左側(cè)，所述上箱體的頂部吊裝有若干個電袋，所述電袋內(nèi)均吊裝有一根光波正電極，每根光波正電極的頂部均通過絕緣子串聯(lián)，所述光波正電極通過電源線與光波發(fā)生器連接，所述煙氣出口位于電袋的右上方；本發(fā)明的干法脫硫電袋裝置占地面積少，副產(chǎn)品均為干態(tài)產(chǎn)品，無廢水排放，能耗運(yùn)行成本低，也可以脫除煙氣中的重金屬和二噁英等氣體。

苧麻脫膠、梳理連續(xù)化生產(chǎn)工藝 1264     

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本發(fā)明是一種對苧麻進(jìn)行脫膠,梳理處理技術(shù),苧麻脫膠、梳理連續(xù)化生產(chǎn)工藝,是根據(jù)苧麻自身的加工特點而設(shè)計的一種新型的生產(chǎn)工藝,它的主要特點是實現(xiàn)了苧麻脫膠、梳理機(jī)械化、連續(xù)化生產(chǎn),從而節(jié)約了大量的人員、水、電、氣、化工原料、機(jī)物料,還能始終保持纖維平行順直不凌亂,克服了拷麻機(jī),開松機(jī)、鋼絲機(jī)對纖維損傷嚴(yán)重的問題,麻條的制成率提高20-30%,使得苧麻條的加工成本下降40-50%,同時還大量減少了廢水、廢氣對社會環(huán)境的污染。

強(qiáng)化電芬頓水處理的方法及裝置 1227     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種強(qiáng)化電芬頓水處理的方法及裝置。在電芬頓反應(yīng)裝置的電化學(xué)還原槽中加入含有草酸鹽的藥劑包，采用Ti@TiO₂作為陰極；所述電化學(xué)還原槽中含有廢水；該藥劑包中的草酸鹽與芬頓反應(yīng)產(chǎn)生的Fe³⁺絡(luò)合，產(chǎn)生鐵絡(luò)合物；通過該鐵絡(luò)合物與Ti@TiO₂陰極電極材料之間的相互作用促進(jìn)電子的傳遞，提高Fe³⁺的還原速率，持續(xù)補(bǔ)充芬頓反應(yīng)消耗的Fe²⁺，提升芬頓反應(yīng)的降解效率，同時減少芬頓反應(yīng)體系的鐵泥產(chǎn)量。

赤泥陶瓷膜支撐體及其制備方法和應(yīng)用 1149     

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一種赤泥陶瓷膜支撐體及其制備方法和應(yīng)用，屬于廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域。赤泥陶瓷膜支撐體的制備方法包括：將赤泥原料依次經(jīng)濕法研磨、造粒和燒結(jié)制得赤泥顆粒，將泥料成型后升溫至1100～1400℃，保溫1～3h。泥料包括粘結(jié)劑、潤滑劑和赤泥顆粒。不同批次的赤泥原料粒徑大小不同，而赤泥的粒徑對采用赤泥制得的陶瓷膜的孔徑有較大影響。先將赤泥原料造粒制成統(tǒng)一的5～20μm的顆粒，有利于控制陶瓷膜支撐體孔徑的孔徑為1～5μm。而燒結(jié)溫度、粘接劑和潤滑劑的添加量對赤泥陶瓷膜支撐體的強(qiáng)度、孔徑和孔隙率有較大影響。赤泥中含有較多的氧化鐵，采用赤泥制成的陶瓷膜支撐體能夠通過臭氧催化作用清除其膜孔中的污染物實現(xiàn)自清潔。

無動力脫氮除磷原電池及其制備方法與應(yīng)用 821     

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本發(fā)明涉及一種無動力脫氮除磷原電池及其制備方法與應(yīng)用，屬于環(huán)境工程水處理技術(shù)領(lǐng)域。原電池包括疏水層、陰極層和陽極層；所述疏水層涂覆在陰極層的下表面，所述陽極層涂覆在陰極層的上表面；所述陽極層為鎂粉和粘合膠的混合物，所述陽極層用于提供鎂離子，該鎂離子用于與銨根離子和磷酸根離子反應(yīng)得到磷酸銨鎂沉淀。優(yōu)選地，陰極層為疏水碳布，碳布的厚度約5mm?200mm，每平方米陽極上含有鎂粉2?10g。本發(fā)明中的原電池充分發(fā)揮了無動力優(yōu)勢，在疏水層和碳布的作用下，形成了鎂空氣原電池且具有良好的穩(wěn)定性，將極大地推進(jìn)污廢水脫氮除磷的發(fā)展，并改善生態(tài)環(huán)境。

新型多功能污水處理站 882     

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本發(fā)明公開了一種新型多功能污水處理站，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括主體裝置，所述主體裝置的內(nèi)部設(shè)置有處理池，所述處理池的上方設(shè)置有側(cè)位支撐板，所述處理池的內(nèi)壁活動連接有過濾架，所述過濾架的底面固定連接有過濾底板，所述過濾底板的上表面開設(shè)有承接濾孔。本發(fā)明通過外接電源啟動第一轉(zhuǎn)動電機(jī)和第二轉(zhuǎn)動電機(jī)對牽引線進(jìn)行收卷，利用牽引線將過濾架上拉，過濾架帶動過濾底板將污水中的大尺寸垃圾雜物全部濾出，無需打撈，然后即可進(jìn)行沉淀，方便后續(xù)的污水處理，解決目前市面上在進(jìn)行廢水處理時污水處理站在使用時，只能對污水進(jìn)行單項處理，導(dǎo)致污水的處理需要經(jīng)過多個裝置的處理，處理過程較為麻煩的問題。

鹽酸苯肼的合成方法 804     

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本申請公開了一種催化加氫合成鹽酸苯肼的方法，其特征在于，在氫氣存在條件下，將氯化重氮苯與加氫催化劑接觸，制備得到鹽酸苯肼。該方法通過使用固體催化加氫催化劑，簡化了反應(yīng)工藝，大幅提高了經(jīng)濟(jì)性；同時催化加氫方法的使用，避免了二氧化硫的產(chǎn)生，環(huán)境友好，且產(chǎn)生的鹽類廢水較少且成分單一，便于回收處理。

機(jī)械力固化水溶性重金屬離子的方法 1135     

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本發(fā)明公開了一種固化水溶性重金屬離子的方法，采用機(jī)械力研磨手段，將含有水溶性重金屬離子化合物的溶液與固化劑混合，然后放入磨機(jī)中，控制球料比為7～45，研磨速度為100～1200rpm，研磨時間為20～240min，得濕式固化產(chǎn)品，即實現(xiàn)水溶性重金屬離子的固化。該方法離子固化效果顯著，效率高，工藝簡單，綠色環(huán)保，成本低，可應(yīng)用于高濃度重金屬廢水廢液處理等領(lǐng)域，適合推廣應(yīng)用。

甲苯氧化法制備苯甲醇工藝中含有機(jī)物鹽水的處理及循環(huán)利用方法 889     

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本發(fā)明公開了一種甲苯氧化法制備苯甲醇工藝中含有機(jī)物鹽水的處理及循環(huán)利用方法。采用雙極膜電滲析裝置將甲苯空氣氧化制備苯甲醇工藝中產(chǎn)生的含有機(jī)物鹽水中的硫酸根離子和鉀離子或鈉離子、鈣離子分別與水電離產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子結(jié)合，轉(zhuǎn)化為稀硫酸和相應(yīng)的稀堿溶液作為pH值調(diào)節(jié)劑循環(huán)使用，除鹽后含有機(jī)物的稀鹽水經(jīng)MVR蒸餾后得到富含有機(jī)物不含鹽的水，作為工藝水回用到原工藝中，不含有機(jī)物的濃鹽水作為雙極膜電滲析裝置的進(jìn)料循環(huán)使用。本發(fā)明實現(xiàn)了含鹽廢水的循環(huán)利用，處理過程無廢棄物排放，屬于一種綠色、循環(huán)、環(huán)保處理方法，工藝簡單，能耗低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

新型厭氧反應(yīng)器 762     

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本發(fā)明公開一種新型厭氧反應(yīng)器，包括厭氧生物反應(yīng)器本體，在所述厭氧生物反應(yīng)器本體內(nèi)從下至上依次分布有廢水的進(jìn)水管、布水器、污泥膨脹床區(qū)、三相分離器及澄清水出水管，其特征在于，所述污泥膨脹床區(qū)設(shè)有多個豎直設(shè)置的厭氧污泥提升通道，所述厭氧污泥提升通道具有下端輸入口和上端輸出口，所述下端輸入口相對所述布水器的噴水口設(shè)置。通過在污泥膨脹床區(qū)設(shè)有多個厭氧污泥提升通道，使所述厭氧污泥提升通道內(nèi)的水流速度大于通道外的水流速度，從而將周圍的厭氧污泥全部被吸入?yún)捬跷勰嗵嵘ǖ纼?nèi)，使厭氧污泥提升通道內(nèi)厭氧污泥的濃度高于厭氧污泥提升通道外的濃度，同時由于通道內(nèi)流速較高，使得通道內(nèi)的水流處于紊流狀態(tài)，可以使污水與厭氧污泥充分反應(yīng)，提高了污水處理率，提升出水質(zhì)量。

可再生吸磷陶粒及其制備方法 724     

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本發(fā)明公開了一種可再生吸磷陶粒及其制備方法。其技術(shù)方案是：將70~85wt%的粉煤灰、10~16wt%的造孔劑和5~14wt%的粘土粉分別干燥后混合均勻；成球后在950~1100℃條件下焙燒30~50min，得到燒成的多孔陶粒；將燒成的多孔陶粒依次經(jīng)HCl浸泡、水洗和烘干，負(fù)載水合氧化鋯制備出吸磷陶粒。本發(fā)明制備的吸磷陶粒能直接投入或裝填成過濾柱以去除水中的磷，吸附后的吸磷陶?？捎肗aOH溶液解吸再生，對磷的飽和吸附量達(dá)到10~11mg/g，且對水中磷濃度變化有良好的適應(yīng)性，處理后固液分離容易，出水水質(zhì)較好。本發(fā)明具有吸磷能力強(qiáng)、固液分離容易、循環(huán)使用性好和性價比較高的優(yōu)點，適用于各類廢水和地表水的除磷。

造紙廢液處理裝置 1037     

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本發(fā)明涉及一種造紙廢液處理裝置，包括機(jī)架(100)、曝氣機(jī)構(gòu)(200)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(300)、升降機(jī)構(gòu)(400)、以及過濾機(jī)構(gòu)(500)；曝氣機(jī)構(gòu)(200)包括具有曝氣腔(212)的曝氣箱(210)，連接于曝氣箱(210)、并與曝氣腔(212)連通的進(jìn)液管(220)，連接于曝氣箱(210)和過濾機(jī)構(gòu)(500)之間、并與曝氣腔(212)連通的出液管(250)，設(shè)于曝氣腔(212)中、并突出于曝氣箱(210)外的曝氣管結(jié)構(gòu)，以及與曝氣管結(jié)構(gòu)連通的吸氣結(jié)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(300)設(shè)于曝氣箱(210)頂部、并與曝氣管結(jié)構(gòu)連接；升降機(jī)構(gòu)(400)設(shè)于機(jī)架(100)上、并與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(300)連接，用于驅(qū)動曝氣管結(jié)構(gòu)上下移動。本發(fā)明提供的方案，可以增大曝氣管在水中的曝氣面積，提升廢水處理效果。

無機(jī)化學(xué)檢測實驗室廢液固化工藝及系統(tǒng) 750     

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本發(fā)明提供一種無機(jī)化學(xué)檢測實驗室廢液固化工藝及系統(tǒng)，包括以下具體步驟：a、用廢液收集容器酸堿分類收集廢液；b、將廢液進(jìn)行混合，并根據(jù)需要進(jìn)行酸堿中和和澄清得到待處理溶液及沉淀物質(zhì)；c、將固化劑轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，然后將其與待處理溶液轉(zhuǎn)移到攪拌裝置攪拌均勻，轉(zhuǎn)入容器靜置和冷卻固化；d、將固化物質(zhì)和前述沉淀物質(zhì)集中脫水，留下干燥的固態(tài)碎料；e、將固態(tài)碎料密封保存。本發(fā)明將液態(tài)的實驗室廢水處理為固態(tài)物質(zhì)，從而更利于安全儲存和有效管理，利用瓊脂固化后對液體的易漏、易滲、無定形特點進(jìn)行改變，并能通過改變物質(zhì)形態(tài)的方法縮小廢棄物的體積，減少廢棄物占地，是一種環(huán)保經(jīng)濟(jì)的廢液處理方法。

利用活性污泥微生物菌群溶解中低品位磷礦的方法 1143     

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本發(fā)明涉及一種利用活性污泥微生物菌群溶解中低品位磷礦的方法，包括如下步驟：1)活性污泥微生物菌群的富集培養(yǎng)：將活性污泥微生物菌群進(jìn)行富集培養(yǎng)，得到活性污泥微生物菌群富集培養(yǎng)液；2)活性污泥微生物菌群的馴化培養(yǎng)：將活性污泥微生物菌群富集培養(yǎng)液進(jìn)行馴化培養(yǎng)，得到活性污泥微生物菌群馴化培養(yǎng)液；3)活性污泥微生物菌群馴化培養(yǎng)液溶解中低品位磷礦：將無磷培養(yǎng)基和中低品位磷礦加入容器中，再加入活性污泥微生物菌群馴化培養(yǎng)液進(jìn)行培養(yǎng)。本發(fā)明方法工藝簡單、培養(yǎng)條件要求低、生產(chǎn)成本低，對中低品位磷礦的溶磷率高達(dá)60％以上。采用該方法可以將活性污泥變廢為寶，對城市生活廢水的利用和處理也起到了積極的作用。