造紙污水處理設(shè)備及其處理方法 938     

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本發(fā)明公開了一種造紙污水處理設(shè)備，從進(jìn)水到出水，包括依次連接的1號箱體、第一好氧池、第一沉降池、第一清水池、第一過濾罐、第二過濾罐、第二好氧池、第二沉降池、第二清水池、過濾箱和高分子箱，本發(fā)明還提供了一種造紙污水處理設(shè)備的處理方法。本發(fā)明一種造紙污水處理設(shè)備，降低投資成本和處理成本，大大減少占地面積，大大降低固廢，提高處理效率，而且處理后的廢水達(dá)到國家排放指標(biāo)。

磁性三相芬頓反應(yīng)器的污水處理方法及設(shè)備 1070     

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本發(fā)明公開了一種磁性三相芬頓反應(yīng)器的污水處理方法及設(shè)備，步驟是：(A)、待處理污水通過進(jìn)水孔進(jìn)入反應(yīng)器的底部，處理污水與雙氧水在反應(yīng)器的底部混合；(B)、溶液混合后經(jīng)進(jìn)水區(qū)均勻布水后進(jìn)入芬頓反應(yīng)區(qū)進(jìn)行芬頓反應(yīng)，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的鐵泥沉淀及載體顆粒在水流的作用下進(jìn)入產(chǎn)水區(qū)；(C)、產(chǎn)水區(qū)頂部的反應(yīng)產(chǎn)生的氣體有產(chǎn)水區(qū)頂部的排氣閥排出反應(yīng)器。磁性三相芬頓該設(shè)備由反應(yīng)器、進(jìn)水區(qū)、芬頓反應(yīng)區(qū)、出水區(qū)、攪拌裝置、回流泵、pH監(jiān)測儀、排氣閥、回流管、支架、曝氣設(shè)備、曝氣盤、空氣壓縮機(jī)、流量計(jì)、污水進(jìn)水泵、加藥泵等組成，能有效的處理難降解有機(jī)的廢水，脫除了污水色度，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高了催化劑使用效率并減少鐵泥的沉淀。

降解胭脂紅的方法 1182     

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本發(fā)明提供一種降解胭脂紅的方法，包括步驟：a將胭脂紅溶液，調(diào)節(jié)pH值為1.5～2.1；b然后再加入雙氧水，攪拌混勻；c加入亞硝酸鈉啟動反應(yīng)，迅速攪拌同時加入，反應(yīng)時間為60秒。本發(fā)明作為一種高效降解有機(jī)廢水的高級氧化方法，且體系中殘留的H2O2還可以與傳統(tǒng)的Fenton氧化體系協(xié)同作用，達(dá)到高效快速無污染的降解效果，值得更加推廣。

蛋白納米纖維素復(fù)合多功能分離膜、制備方法及其應(yīng)用 813     

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本發(fā)明公開一種蛋白納米纖維素復(fù)合多功能分離膜、制備方法及其應(yīng)用。該方法是通過靜電相互作用和氫鍵將天然溶菌酶還原二硫鍵所得的淀粉樣低聚物(正電荷)固定到TEMPO氧化纖維素纖維(TOCNs)(負(fù)電荷)的表面上制備得懸浮液，再通過制膜得復(fù)合膜。溶菌酶低聚物作為粘附劑附著在TOCN表面提供了多種功能基團(tuán)，可與水中污染物或人體中的毒素相互作用，并且使TOCN間結(jié)合更緊密從而減小溶菌酶/TEMPO氧化纖維素納米纖維復(fù)合膜的孔徑至截留尺寸為3nm。該復(fù)合膜可以去除重金屬離子、膽紅素、油滴，甚至可以有效地增強(qiáng)硼的去除能力。本發(fā)明利用生物質(zhì)為原料提供了一種快速，環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的制膜方案，該分離膜在廢水凈化和從人體內(nèi)去除毒素等方面具有較大應(yīng)用前景。

氯氣回收金剛石的方法和裝置 693     

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本發(fā)明公開了一種氯氣回收金剛石的方法和裝置，它解決了現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)過程中存在間歇生產(chǎn)效率低和廢液處理能耗費(fèi)高的問題，其特征在于：采用返混程度小的生產(chǎn)裝置，利用浮力分離金剛石顆粒，利用自身熱源高溫置換銅和利用不同溫度下溶解度的差異分離氯化鐵，使金剛石回收過程能夠在零廢水排放、零能耗下循環(huán)進(jìn)行。

多孔Ti/IrO₂-Nb₂O₅-Bi₂O₃電極的制備方法及其應(yīng)用 955     

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本發(fā)明涉及水和廢水處理領(lǐng)域，特別涉及一種多孔Ti/IrO₂?Nb₂O₅?Bi₂O₃電極的制備方法及其應(yīng)用，制備方法包括以下步驟：(1)預(yù)處理：除去多孔鈦基板表面的油脂、堿溶雜質(zhì)及酸溶雜質(zhì)；(2)制備多孔Ti/IrO₂?Nb₂O₅基板；(3)制備多孔Ti/IrO₂?Nb₂O₅?Bi₂O₃電極。本發(fā)明的制備方法通過涂刷和沉積法制得能有效降低水中氯離子含量的多孔Ti/IrO₂?Nb₂O₅?Bi₂O₃電極。本發(fā)明的應(yīng)用涉及的是電催化高級氧化法，該方法能在常溫常壓下，通過有催化活性的電極反應(yīng)直接或間接氧化水中氯離子，其優(yōu)勢在于能有效降低水中氯離子含量，并且裝置簡單，操作方便。

環(huán)己酮氨肟化工藝中循環(huán)叔丁醇脫雜的裝置及方法 980     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)己酮氨肟化工藝中循環(huán)叔丁醇脫雜的裝置及方法，該裝置包括循環(huán)叔丁醇儲槽和叔丁醇精制塔、叔丁醇精制塔的塔頂依次連接冷凝器、回流罐和回流泵，回流泵通過管道分別連接到叔丁醇精制塔和新制環(huán)叔丁醇儲槽，所述叔丁醇精制塔的塔底通過塔底出料泵連接到廢水處理單元。采用該裝置能夠有效降低循環(huán)叔丁醇中水的含量，叔丁醇濃度由精制前的72~75%提高到80~85%，降低反應(yīng)釜進(jìn)料負(fù)荷，改善了反應(yīng)環(huán)境；對循環(huán)叔丁醇進(jìn)行精制、雜質(zhì)脫除，降低了反應(yīng)系統(tǒng)的雜質(zhì)含量，避免了大量副反應(yīng)的發(fā)生，提高了反應(yīng)選擇性。

氮氧化物氣體回收金剛石的方法及裝置 1059     

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本發(fā)明公開了一種氮氧化物氣體回收金剛石的方法及裝置,解決了現(xiàn)行工藝存在的酸性廢水和金剛石廢品污染環(huán)境問題。其技術(shù)特征為：用硝酸鹽代替稀硝酸作吸收液，以提高吸收塔的吸收能力，使在吸收氮氧化物的同時，回收金剛石所產(chǎn)生的氮氧化物氣體不需要另建吸收塔，就可以被原塔吸收；用非氧化性酸調(diào)pH值，使腐蝕液在高于氫氧化鐵沉淀的pH值時失去氧化性，讓鐵能置換出銅；根據(jù)產(chǎn)品的品質(zhì)要求，選擇適當(dāng)?shù)姆茄趸运岷蛪A調(diào)pH值，使廢物都變?yōu)橛惺袌鲂枨蟮漠a(chǎn)品，水能循環(huán)利用。本發(fā)明的有益效果是：投資少，變廢為寶，環(huán)境友好。

從鋁泥制備聚合氯化鋁凈水劑的方法 1001     

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本發(fā)明涉及一種從鋁泥制備聚合氯化鋁凈水劑的方法，該方法的制備步驟如下：首先將待處理的鋁泥與一定量鹽酸在恒溫回流攪拌下反應(yīng)一定時間；然后加入一定量鋁酸鈣，在另一溫度下攪拌反應(yīng)一定時間；再向反應(yīng)體系中投入一定量鋁粉并反應(yīng)一定時間，產(chǎn)物經(jīng)分離后制得所述的液體聚合氯化鋁凈水劑。本發(fā)明以鋁型材加工行業(yè)產(chǎn)生的廢污泥為原料，將其變廢為寶，提高了對鋁資源的有效利用，并且處理工藝簡單、條件溫和，所制備的聚合氯化鋁對生活污水等廢水具有良好的凈水效果。

N-羥甲基甘氨酸亞磷酸鹽及其制備和用途 1104     

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本發(fā)明涉及一種以N-羥甲基甘氨酸亞磷酸鹽新化合物制備98～99%高含量草甘膦原藥的方法,特別涉及制備N-羥甲基甘氨酸亞磷酸鹽的方法,以該新中間體,不僅能以最低的生產(chǎn)成本制備99%的草甘膦原藥產(chǎn)品,而且整個生產(chǎn)過程可以達(dá)到廢水零排放,廢氣和廢渣零排放的清潔生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)。

文冠果活性炭吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 882     

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本發(fā)明公開一種文冠果活性炭吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。該制備方法，包括以下步驟：將文冠果殼浸泡在1～3mol/L的ZnCl₂溶液中6～12h，隨后在300～500℃下活化灼燒2～4h，經(jīng)冷卻、清洗和干燥得到未改性活性炭；將未改性活性炭浸泡在5～10mol/L的NaOH溶液中8～12h，隨后經(jīng)過濾、洗滌、烘干和研磨過篩后得到改性活性炭；將改性活性炭與有機(jī)鈦前驅(qū)體和有機(jī)醇的混合液混合均勻后，進(jìn)行微波反應(yīng)，隨后經(jīng)煅燒得到文冠果活性炭吸附劑。本發(fā)明以資源豐富的文冠果殼為原料，經(jīng)過ZnCl₂活化、堿改性和負(fù)載納米二氧化鈦過程，即可得到對苯酚具有較好吸附效果的文冠果活性炭吸附劑，為低濃度廢水中苯酚的去除提供了一種新的思路。

生產(chǎn)甲硝唑的方法 921     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)甲硝唑的方法，屬于化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域。該方法依次包括配制混酸、羥化反應(yīng)、回收甲酸、一中和、二中和、三中和以及精制過程。回收甲酸過程具體包括將羥化反應(yīng)得到的羥化液轉(zhuǎn)入一蒸餾釜，控溫65-90℃，控制真空度為-0.085—-0.095MPa，減壓蒸餾得到甲酸。本發(fā)明提供的生產(chǎn)甲硝唑的方法，通過在生產(chǎn)甲硝唑過程中對甲酸進(jìn)行回收，減少了堿的使用量和廢水的排放量，降低了生產(chǎn)成本。同時，本發(fā)明提供的方法通過對反應(yīng)工藝過程和參數(shù)的調(diào)整，提高了最終產(chǎn)品的反應(yīng)的收率。

電化學(xué)增強(qiáng)的防污堵的虹吸式濾網(wǎng)過濾裝置 1062     

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一種電化學(xué)增強(qiáng)的防污堵的虹吸式濾網(wǎng)過濾裝置，包括導(dǎo)電性材料制成的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與電解電源負(fù)極連接；濾網(wǎng)上方和下方分別設(shè)有陽極盤，陽極盤與電解電源正極連接；濾網(wǎng)和陽極盤置于凈水箱內(nèi)，凈水箱底部連接污泥斗，凈水箱被濾網(wǎng)分隔為上下兩部分；凈水箱通過進(jìn)水管與凈水調(diào)節(jié)水箱連接，進(jìn)水管出口位于濾網(wǎng)與污泥斗之間；凈水調(diào)節(jié)水箱高度高于凈水箱高度；凈水箱內(nèi)進(jìn)水管出口處斜置進(jìn)水擋板。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)的防污堵，同時將污廢水中濾出的顆粒物及生物體進(jìn)行濃縮；濾網(wǎng)防污堵的實(shí)現(xiàn)主要得益于電解過程陰極產(chǎn)生氫氣泡在脫離過程中所產(chǎn)生的巨大張力，可使附著在濾網(wǎng)上的顆粒物及生物體快速脫離，無法形成穩(wěn)定附著，同時電場具有一定的殺生效應(yīng)。

醇相法生產(chǎn)甘氨酸的工藝及裝置 1107     

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本發(fā)明專利涉及一種醇相法生產(chǎn)甘氨酸的工藝及裝置，主要工藝是以甲醇為溶劑、烏洛托品為催化劑和液體或固體氯乙酸為初始原料，先通氨生產(chǎn)甘氨酸和氯化銨的混合晶體，離心出混晶后的濾液反復(fù)套用于混晶的合成，再用純水溶解混晶后用甲醇萃取出甘氨酸產(chǎn)品；離心出甘氨酸后的濾液進(jìn)入精餾塔回收甲醇，精餾殘液進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器濃縮直至水分蒸干直接可副產(chǎn)氯化銨產(chǎn)品，薄膜蒸發(fā)器蒸出的水反復(fù)套用于混晶的溶解。該工藝的實(shí)施主要由甘氨酸合成釜、甘氨酸萃取釜、混晶濾液高位槽、離心機(jī)、混晶濾液接收罐、氯乙酸溶解釜、甲醇精餾塔、薄膜蒸發(fā)器等裝置組成。本方法可大幅降低烏洛托品、液氨、蒸汽等單耗水平，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，無廢水產(chǎn)生。

催化裂化煙氣除塵脫硫回收亞硫酸鈉工藝 708     

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本發(fā)明公開了一種催化裂化煙氣除塵脫硫回收亞硫酸鈉工藝。包括除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、亞硫酸鈉回收系統(tǒng)；除塵系統(tǒng)是袋式除塵器1；脫硫系統(tǒng)是脫硫塔3，脫硫塔3包括噴淋層4，噴淋層4上方設(shè)有除霧器5、煙囪6；袋式除塵器1通過升壓風(fēng)機(jī)2與脫硫塔3連接；亞硫酸鈉回收系統(tǒng)包括結(jié)晶器7、稠厚器8、離心機(jī)10，離心機(jī)10之前設(shè)置稠厚器8，結(jié)晶器7、稠厚器8、離心機(jī)10依次通過管道連接；離心機(jī)10之后依次連接流化床干燥機(jī)11、旋風(fēng)分離器12；稠厚器8還連接溢流緩沖罐9，溢流緩沖罐9還連接脫硫塔3。本工藝在滿足當(dāng)前環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的同時，對亞硫酸鈉的回收率高，所得產(chǎn)品純度高，同時幾乎無廢水排放，具有運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)及環(huán)境效益明顯等特點(diǎn)。

對甲基苯甲醛的生產(chǎn)方法 698     

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本發(fā)明涉及一種對甲基苯甲醛的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：將含有對甲基芐叉的對二氯芐低沸抽入精餾塔，收集對甲基芐叉成品和對二氯芐成品餾分；將上述對甲基芐叉成品投入酸解反應(yīng)釜，同時加入催化劑和水；酸解完畢后，將下層酸水輸送至酸水貯存罐，上層油相抽入堿解釜；向堿解釜內(nèi)投入Na2CO3，堿解反應(yīng)完畢后，上層油相抽入粗餾塔；粗餾：將上層油相進(jìn)行減壓蒸餾；精餾：將收集的塔頂餾出物投入至精餾塔中進(jìn)行減壓精餾，收集100?110℃/30mmHg的餾分，即可得到純度為99％的對甲基苯甲醛成品。通過所述對甲基苯甲醛的生產(chǎn)方法，可充分回收利用對甲基芐叉，實(shí)現(xiàn)工藝廢水零排放，產(chǎn)率高，且可降低生產(chǎn)成本。

具有光催化活性的微孔膠聚體及其制備方法 798     

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本發(fā)明公開了一種具有光催化活性的微孔膠聚體及其制備方法，首先采用乳液聚合的方法制備負(fù)載光催化劑的聚苯乙烯基乳膠粒，再通過氨解、超交聯(lián)對表面進(jìn)行修飾和微孔化，最終通過界面自組裝的方式得到膠聚體，即具有光催化活性的微孔膠聚體。該膠聚體由于氨基修飾外殼層表面，增加了超交聯(lián)微孔膠體的親水性，并且這種外殼層聚苯乙烯基的超交聯(lián)結(jié)構(gòu)使其比表面積大，吸附性能好，可將有機(jī)污染物富集進(jìn)膠體內(nèi)部空腔中，實(shí)現(xiàn)對印染廢水中污染物的富集?催化?降解，具有可再生、高效、環(huán)保和性價比高等諸多優(yōu)點(diǎn)。

納米零價鐵/貝得石復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 982     

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本發(fā)明公開了一種納米零價鐵/貝得石復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。制備方法包括：S1：將鈣基蒙脫石攪拌加入到亞鐵離子溶液中形成混合溶液；S2：在劇烈攪拌的條件下，將NaBH4溶液滴加到混合溶液中，生成黑色顆粒納米零價鐵/貝得石；S3：將生成的黑色顆粒抽濾清洗、真空干燥；其中，鈣基蒙脫石與亞鐵離子的質(zhì)量比為1?10：1。本發(fā)明在黏土礦物載體進(jìn)行結(jié)構(gòu)改型的同時負(fù)載納米零價鐵，使蒙脫石轉(zhuǎn)變?yōu)殡娯?fù)性更大的貝得石，實(shí)現(xiàn)一步法制備納米零價鐵/貝得石復(fù)合材料，貝得石與納米零價鐵具有明顯的協(xié)同作用，可快速去除水中的重金屬離子。制備工藝簡單，成本低，所制備的材料無毒、高效，適用于廢水處理及土壤生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域。

異硫氰基化合物的綠色制備方法 1122     

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一種異硫氰基化合物的綠色制備方法，包括以下步驟：S1、首批投料反應(yīng)：將硫氰酸鹽溶于水后加入催化劑并滴加有機(jī)鹵化物進(jìn)行縮合反應(yīng)，反應(yīng)完成后經(jīng)靜置分相得到異硫氰基化合物有機(jī)相和第一水相；S1中硫氰酸鹽和有機(jī)鹵化物用量的摩爾比為1.1~1.3:1；本發(fā)明的有益效果：1、本發(fā)明改變傳統(tǒng)采用有機(jī)鹵化物過量（需精餾回收）或硫氰酸鹽過量（需復(fù)雜的廢水處理）的反應(yīng)方式，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)物料配比關(guān)系的局部階段過量和總體不過量有機(jī)結(jié)合目標(biāo)。

用于高效去除As(V)的可溶性淀粉-氧化鎂復(fù)合吸附劑的制備方法及應(yīng)用 867     

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本發(fā)明涉及水體中砷的去除技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于高效去除As(V)的可溶性淀粉?氧化鎂復(fù)合吸附劑的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明以氧化鎂為基礎(chǔ)，通過可溶性淀粉對氧化鎂進(jìn)行溶膠凝膠法改性得到了可溶性淀粉?氧化鎂復(fù)合吸附劑，本發(fā)明的方法具有制備條件簡單、安全高效、成本低廉的優(yōu)勢，為吸附處理含砷廢水提供了新的思路。

錳摻雜的堿式碳酸鈷的制備方法 755     

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本發(fā)明公開了一種錳摻雜的堿式碳酸鈷的制備方法，該方法為向反應(yīng)釜中加入碳酸鈉溶液和氯化鈷溶液，控制反應(yīng)體系的pH值在6.0～7.8之間，控制反應(yīng)溫度為90～95℃，攪拌反應(yīng)5～6h后，獲得堿式碳酸鈷漿料；將堿式碳酸鈷漿料趁熱進(jìn)行脫水，轉(zhuǎn)移至浸入釜中，再向浸入釜中加入飽和氯化錳溶液，攪拌反應(yīng)，之后，依次進(jìn)行壓濾脫水和烘干，獲得錳摻雜的堿式碳酸鈷；這樣，本發(fā)明采用碳酸鈉代替碳酸氫銨制備堿式碳酸鈷，作為超細(xì)鈷粉前驅(qū)體，不產(chǎn)生含氨廢水，并且對大氣無污染，制備前驅(qū)體雜質(zhì)含量較低，能夠滿足目前市場上鈷粉生產(chǎn)要求；并且，采用飽和氯化錳對堿式碳酸鈷進(jìn)行摻雜，能夠增強(qiáng)堿式碳酸鈷前驅(qū)體的導(dǎo)電性能、提高穩(wěn)定性。

用于濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的硒原位脫除方法及裝置 1059     

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本發(fā)明屬于硒脫除領(lǐng)域，并具體公開了一種用于濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的硒原位脫除方法及裝置，其將含有三價鐵離子的硒原位脫除劑溶液注入含有亞硒酸根離子的脫硫漿液中，硒原位脫除劑溶液中的三價鐵離子與脫硫漿液中的亞硒酸根離子反應(yīng)形成難溶的亞硒酸鐵沉淀，并且該亞硒酸鐵沉淀被脫硫漿液中的硫酸鈣固體吸附或夾帶，從而使得亞硒酸根離子從脫硫漿液中分離，以此實(shí)現(xiàn)脫硫漿液中的硒原位脫除；從而減少脫硫廢水中的硒污染物含量，降低燃煤電廠中液相硒污染物的排放，具有工藝簡單、成本低廉、適配性強(qiáng)、無環(huán)境風(fēng)險等優(yōu)點(diǎn)，并且可以提高脫硫石膏副產(chǎn)物的經(jīng)濟(jì)價值。

SiO2@MgSi0.84O2.68核殼結(jié)構(gòu)吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 666     

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本發(fā)明公開了一種SiO2@MgSi0.84O2.68核殼結(jié)構(gòu)吸附劑及其制備方法和應(yīng)用，將硅溶膠與活性氧化鎂按質(zhì)量比SiO2：MgO＝5 : 1混合均勻，加水?dāng)嚢柚梁隣?，再加入球形SiO2和水繼續(xù)攪拌，然后于旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)中以1800rpm的轉(zhuǎn)速攪拌20min，120℃烘干，最后將干燥后的粉末于馬弗爐中500～600℃煅燒3h，即可得到一種新型核殼結(jié)構(gòu)吸附劑。該吸附劑比表面積大，吸附能力強(qiáng)，吸附成本低，再生容易且循環(huán)效果好。故該產(chǎn)品可有效的解決染料廢水的處理問題，而且在食品、醫(yī)藥、石油和化妝品等行業(yè)也具有潛在的應(yīng)用。

高爐除塵灰和焦?fàn)t除塵灰的資源化利用方法 988     

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本發(fā)明公開了一種高爐除塵灰和焦?fàn)t除塵灰的資源化利用方法，包括以下步驟：1)篩分出粒徑為150～400目的高爐除塵灰和焦?fàn)t除塵灰；2)將篩分后的高爐除塵灰與焦?fàn)t除塵灰按質(zhì)量比為2～5：1進(jìn)行混合，然后加入膨潤土和銨鹽溶液，攪拌均勻后進(jìn)行造粒，所得顆粒粒徑為1.5～5.0mm；3)顆粒干燥后轉(zhuǎn)入馬弗爐中，在惰性氣體氛圍中以12～18℃/min的升溫速度升溫至400～650℃后焙燒1～2h，燒結(jié)制得混合除塵灰顆粒；4)將混合除塵灰顆粒投入焦化生化外排水中，調(diào)節(jié)PH值至3～5并攪拌混合均勻，充分降解焦化生化外排水中的有機(jī)物，完成深度處理。不但解決了高爐除塵灰和焦?fàn)t除塵灰的環(huán)境污染與占地問題，也實(shí)現(xiàn)了焦化生化外排水的深度處理，減少了焦化廢水處理成本。

植物秸稈清污材料與其制造方法及利用其處理污水的方法 966     

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本發(fā)明涉及廢水或污水的處理，利用低成本的植 物秸稈作為清污材料，解決高效率、處理量大、適應(yīng)性廣的污 水處理問題。植物秸稈清污材料為作物秸稈或野生草本植物秸 稈經(jīng)碾壓、切段、除屑后所成的碎塊狀顆粒、顆粒尺寸為100～150mm3。所述植物秸稈清污材料的制造方法步驟為：將植物秸稈碾壓、切段、除屑，再曬干或烘干；或?qū)⒅参锝斩捘雺?、粉碎?0～200目的顆粒，用淀粉作粘合劑、擠壓成直徑為3～4.5mm的顆粒。利用植物秸稈處理污水的方法為：將所述植物秸稈清污材料填充于網(wǎng)狀包裝物中，再將其置于污水中構(gòu)成濾芯或封閉水體浮欄。本發(fā)明材料來源廣泛，成本和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低廉，處理污水簡便快捷，處理量大且不產(chǎn)生二次污染。

硫基插層水滑石修飾的生物炭基吸附材料、其制備和應(yīng)用 1057     

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本發(fā)明屬于廢水處理及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種硫基插層水滑石修飾的生物炭基吸附材料、其制備和應(yīng)用。通過對生物質(zhì)原材料進(jìn)行堿液浸漬，然后熱解碳化得到活化的生物炭材料，然后以該生物炭材料為基底，在水熱條件下進(jìn)行水滑石的負(fù)載，最后將水滑石的層間陰離子置換為硫基陰離子。該制備方法得到的吸附劑不僅具有單獨(dú)的生物炭和水滑石對重金屬的吸附能力，而且通過對生物質(zhì)材料進(jìn)行活化可以得到疏松多孔的生物炭材料，再通過水熱反應(yīng)可進(jìn)一步對生物炭材料進(jìn)行擴(kuò)孔，提高對水滑石的負(fù)載量以及負(fù)載穩(wěn)定性；最后通過硫基陰離子層間置換，顯著提高了重金屬陰離子的吸附能力。

新型的微生物液體肥 748     

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本發(fā)明公開了一種新型的微生物液體肥，其采用下述步驟：a.發(fā)酵廢水中加入縮聚磷酸鉀、ZnSO₄、MnSO₄和MgSO₄，并攪拌均勻形成混合液體；b.將上述混合液體經(jīng)薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行預(yù)熱、蒸發(fā)和冷卻，從而形成膏狀物料；c.將膏狀物料用塑料袋包裝好；d.將地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌和解淀粉芽孢桿菌混合均勻，再與活性炭粉末形成混合干粉；e.將上述混合干粉用不透水的塑料袋包裝好后，與包裝有膏狀物料的塑料袋一起放入桶內(nèi)形成肥料，干粉塑料包裝和膏狀物包裝單獨(dú)分開，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：變廢為寶，有效節(jié)約了自然資源和社會資源，能產(chǎn)生非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

吸附Cr(VI)的可回收再生磁性荷梗生物炭的制備方法及其應(yīng)用 1096     

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本發(fā)明公開了一種吸附Cr(VI)的可回收再生磁性荷梗生物炭的制備方法及其應(yīng)用，屬于生物炭技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的可回收再生磁性荷梗生物炭的制備方法包括以下步驟：將荷梗粉末加入到氯化鐵溶液中，浸漬后烘干得到混合物；將混合物在氮?dú)庀扪醐h(huán)境下高溫炭化，得到磁性荷梗生物炭；將磁性荷梗生物炭與堿活化劑粉末混勻，在氮?dú)猸h(huán)境下高溫活化進(jìn)行堿改性；將改性后的生物炭先用酸溶液清洗，再用水洗至中性，干燥，得到可回收再生磁性荷梗生物炭。本發(fā)明制備得到的荷梗生物炭可用于含鉻廢水/污水的處理，其比表面積高、表面含氧官能團(tuán)豐富，對Cr(VI)具有良好的吸附效果，通過解吸劑解吸再生后可重復(fù)吸附Cr(VI)、循環(huán)利用，具有良好的回收性和可再生性。

甘蔗渣負(fù)載氫氧化鐵吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 1105     

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本發(fā)明公開了一種甘蔗渣負(fù)載氫氧化鐵吸附劑的制備方法及其在處理廢水中磷酸鹽的應(yīng)用，通過將粉碎的甘蔗渣加入到鐵鹽溶液中，然后向所得混合液中加入堿液并控制所得反應(yīng)液的pH值，反應(yīng)得到甘蔗渣負(fù)載氫氧化鐵的吸附劑材料。本發(fā)明以甘蔗渣和鐵鹽溶液為主要原料，可同步實(shí)現(xiàn)氫氧化鐵活性組分在甘蔗渣上的有效負(fù)載以及甘蔗渣多孔結(jié)構(gòu)的構(gòu)建，所得吸附劑吸附容量大，適應(yīng)能力強(qiáng)，可有效規(guī)避單獨(dú)使用甘蔗渣和氫氧化鐵時吸附能力不強(qiáng)、不易回收等弊端，具有重要的研究和應(yīng)用價值；且涉及的制備方法簡單、操作方便，環(huán)境友好，并可實(shí)現(xiàn)甘蔗渣的資源化利用，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

用于廢舊鋰電池含鈷正極材料生產(chǎn)四氧化三鈷的復(fù)配溶劑及使用方法 1132     

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本發(fā)明提供一種用于廢舊鋰電池含鈷正極材料生產(chǎn)四氧化三鈷的復(fù)配溶劑及使用方法。首先，將聚醚類物質(zhì)與二羧酸類化合物在一定條件下混合形成復(fù)配溶劑，隨后將廢舊正極材料與聚醚?二羧酸復(fù)配溶劑進(jìn)行混合攪拌，攪拌結(jié)束后加入助溶劑，并通過離心固液分離，即可獲得有機(jī)酸鈷紫色固體粉末，進(jìn)一步將粉末進(jìn)行洗滌、干燥和焙燒等操作，可得到具有較高純度的四氧化三鈷產(chǎn)品。本發(fā)明所采用的復(fù)配溶劑成本可控，屬于高沸點(diǎn)、低揮發(fā)性的無水體系，且僅含C、H、O三種元素，全流程不產(chǎn)生廢水與廢氣，符合綠色發(fā)展理念。