一種酸浸出法鋁循環(huán)混凝污泥資源化處理方法 1166     

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一種酸浸出法鋁循環(huán)混凝污泥資源化處理方法，其特征在于該方法包括以下操作步驟：污泥脫水，使鋁鹽混凝污泥的含水率降至80％以下，并烘干焙燒；酸化處理，加入水混和酸，使污泥泥漿的pH值達到3，控制反應的溫度為38℃，攪拌混合液中的污泥與酸，使其充分接觸；分離凈化，最后過濾、蒸發(fā)、結(jié)晶，得到具有絮凝效用的晶體鋁鹽。該酸浸出法鋁循環(huán)混凝污泥資源化處理方法，使污泥中大部分水和鋁轉(zhuǎn)化為絮凝劑，再通過分離進一步去除雜質(zhì)提純，提高了對鋁鹽混凝劑的回收，大大降低了污泥處置費用，并且進一步降低了污泥污水中的COD、pH值、剩余有機物和色度，實現(xiàn)了資源化的目的，有利于后續(xù)的生化處理，減輕了廢水排放對環(huán)境的危害。

一種生物可吸收無痛經(jīng)皮給藥微針貼及其制備方法 1055     

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本發(fā)明涉及一種生物可吸收無痛經(jīng)皮給藥微針貼，包括基底和固定在基底上的含有疫苗的針體，所述基底由可溶性的材料A的水溶液制備而成，所述針體由針體制備液制作而成，針體制備液包括可溶性的材料B的水溶液和疫苗；材料A為透明質(zhì)酸鈉；材料B由質(zhì)量比為(7.5?10.8)：(4.2?6.8)：(0.8?1.5)：(0.3?0.9)的分子量為6000?9000的透明質(zhì)酸鈉、羥乙基纖維素、明膠和殼聚糖組成。本發(fā)明的微針貼中，疫苗均勻地分散針體部分，可完全釋放在皮膚中，微針的溶解解決了皮下注射給藥后針頭的醫(yī)療廢品二次危害等問題，并且給藥劑量準確，速度可控。該微針貼使用方便，病人自己就可以給藥，不需要醫(yī)護人員操作。

一種基于物聯(lián)網(wǎng)的實現(xiàn)回收效果自主塑料袋發(fā)放的方法 949     

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本發(fā)明公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的實現(xiàn)回收效果自主塑料袋發(fā)放的方法，涉及垃圾回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括移動終端和固定收發(fā)終端機，固定收發(fā)終端機包括用戶模塊、云端加密存儲模塊，積分變更模塊、積分兌換模塊和塑料袋放收模塊；云端加密存儲模塊與用戶模塊通信連接；塑料袋放收模塊包括發(fā)放單元、放收站點預約單元和回收選擇單元；放收站點預約單元用于用戶預約附近回收站點塑料袋的回收服務和發(fā)放服務。本發(fā)明通過系統(tǒng)地對塑料袋進行發(fā)放和回收，提高了民眾對塑料制品對環(huán)境污染的意識，正確引導了塑料制品丟棄造成的各種危害，同時采用積分回饋獎勵的方式，增加了民眾對廢棄塑料袋的積極性，提高了塑料袋回收的效率和成本。

一種噁唑酰草胺的合成方法 742     

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本發(fā)明涉及有機合成領(lǐng)域，尤其涉及一種高純度噁唑酰草胺的合成方法，精惡唑禾草靈在催化劑作用下與N?甲基鄰氟苯胺發(fā)生取代反應得到高純度的噁唑酰草胺。本發(fā)明提供的噁唑酰草胺的合成方法反應操作簡單，反應體系近中性，條件溫和，不會分解噁唑酰草胺；原料精惡唑禾草靈生產(chǎn)成熟，純度高，不會由原料帶入雜質(zhì)，制得的噁唑酰草胺純度高，品質(zhì)好。工藝簡單沒有三廢產(chǎn)生，對環(huán)境友好，且沒有危險步驟，安全可靠，可以大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

一種從鍺單晶多線切割加工油鍺混合物中回收鍺的方法 728     

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本發(fā)明公開一種從鍺單晶多線切割加工油鍺混合物中回收鍺的方法，包括下述步驟：S1、將環(huán)保型重油清洗劑與水混合得到清洗液，加熱，調(diào)節(jié)清洗液的pH值，加入油鍺混合物，恒溫攪拌，靜置，分離出上清液和含鍺沉淀物；S2、將所述含鍺沉淀物進行壓濾，得到含鍺濾渣和濾液，將所述含鍺濾渣烘干得到鍺料，所述濾液投入下一輪清洗液中繼續(xù)回收其中的鍺；S3、向所述上清液中加入破乳劑和絮凝劑，將絮凝沉淀后過濾得到的含油濾渣進行委外處理。本發(fā)明實現(xiàn)了鍺金屬回收再利用，同時滿足環(huán)保對含油危廢的處置要求。

一種淀粉基水泥水化熱調(diào)控材料的制備方法 693     

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本發(fā)明提供了一種淀粉基水泥水化熱調(diào)控材料的制備方法，包括將糊精、淀粉和混合二元酸酐在高速攪拌混合器中混合均勻；將所述混合物經(jīng)雙螺桿擠出機熔融擠出，粉碎，篩分，即得產(chǎn)物淀粉基水泥水化熱調(diào)控材料。該方法工藝簡單高效，大幅縮短了反應時間，同時制備過程中避免了溶劑的使用，降低了廢棄物對環(huán)境的危害；該方法制備的水化熱調(diào)控材料可大幅降低水化加速期和減速期的放熱速率，并能有效降低水化放熱速率峰值80%以上，與傳統(tǒng)緩凝劑大幅延緩水化誘導期不同。

垃圾焚燒飛灰等離子熔融處理系統(tǒng) 928     

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本發(fā)明提供一種垃圾焚燒飛灰等離子熔融處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次連接的進料裝置、等離子熔融爐、二燃室、急冷塔、活性炭噴射裝置、布袋除塵器、鹽酸發(fā)生器、濕法洗滌塔、蒸汽加熱器和引風機。根據(jù)本發(fā)明，可以將列為危險廢物的垃圾焚燒飛灰熔融，轉(zhuǎn)化成無毒無害的玻璃體以及鹽酸，最大程度地實現(xiàn)垃圾焚燒飛灰的減量化、無害化以及資源化。

一種載有四硫化釩的可見光催化劑及制備方法 805     

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本發(fā)明公開了一種載有四硫化釩(VS4)活性成份的光催化劑及制備方法，選用石墨烯、碳納米管、硫化銀作為模版載體，以改善其光催化活性，屬光催化技術(shù)領(lǐng)域。該催化劑以VS4為活性組份，以碳納米管等為載體，通過溶劑熱法制備獲得。結(jié)果顯示：所制得的復合催化劑在可見光區(qū)域有很好的響應，能夠有效進行光解水反應。該催化劑的成功研制，對可見光催化降解廢水和光解水制氫氣解決能源危機有一定的理論和實踐意義。

一種循環(huán)回收復用型厭氧滲透密封膠組合物及其制備方法 965     

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本發(fā)明公開了一種循環(huán)回收復用型厭氧滲透密封膠組合物及其制備方法，本發(fā)明通過控制滲透密封膠主劑部分的配方，在不影響滲透密封膠原有清洗性能和密封有效性能的前提下，使?jié)B透密封膠混合于清洗水中后，能在配用分離劑作用下形成破乳分層效果，利用密度差自動形成兩相，使清洗水與滲透密封膠可循環(huán)回收使用。循環(huán)回收使用不僅減少了被滲透密封膠污染的清洗水，減少了有機物廢水排放量，還使原本隨清洗水排放的滲透密封膠重新回收利用，節(jié)省了成本。本發(fā)明通過過氧化物引發(fā)體系，可在低溫下發(fā)生厭氧自固化，避免了現(xiàn)行滲透密封膠固化環(huán)節(jié)的高溫熱水長時間加熱，防止工件表面出現(xiàn)氧化、變色、腐蝕等質(zhì)量問題，排除了生產(chǎn)環(huán)境中的高溫危險源。

生活垃圾焚燒飛灰資源化綜合利用處置工藝 761     

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本發(fā)明屬于危險固體廢棄物處理與資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生活垃圾焚燒飛灰資源化綜合利用處置工藝，通過高溫低氧裂解爐，在高溫低氧條件下，通過一次溶解、一次脫水、二次溶解、二次脫水、三次溶解、三次脫水處理生活垃圾焚燒飛灰，可以去除其中的二噁英和重金屬，同時能夠?qū)w灰中的鹽處理，精制，真正實現(xiàn)飛灰的資源化利用。

一種呔嗶克生產(chǎn)過程中氯代醇副產(chǎn)物資源化處理方法 730     

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本發(fā)明涉及化工危廢資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種呔嗶克生產(chǎn)過程中氯代醇副產(chǎn)物資源化處理方法，包括：回收呔嗶克生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氯代醇并進行減壓蒸餾脫水處理；然后降溫，檢測羥值，計算需要投加的異氰酸酯的量并投加，進行反應，得到NCO封端后聚氨酯預聚體；本發(fā)明有效地解決了現(xiàn)有工藝對氯代醇焚燒處理帶來的環(huán)境問題，得到的NCO封端后聚氨酯預聚體能夠制備聚氨酯發(fā)泡材料，應用做成聚氨酯硬泡、半硬泡、膠黏劑等實現(xiàn)氯代醇的資源化，為企業(yè)帶來經(jīng)濟價值。

含油污泥處理系統(tǒng) 995     

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本發(fā)明公開了含油污泥處理系統(tǒng)，涉及含油污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的含油污泥處理系統(tǒng)包括進料螺旋輸送機、干化機、炭化進料輸送機、炭化機、燃燒機及出料冷卻螺旋輸送機，進料螺旋輸送機與干化機連接，炭化機通過炭化進料輸送機與干化機連接，燃燒機與炭化機連接，冷卻螺旋輸送機與炭化機連接。本發(fā)明提供的含油污泥處理系統(tǒng)使用方便，能夠?qū)臀勰噙M行高效地處理。不僅可以減少危廢排放量，同時也可以清除和鈍化污泥中有害物質(zhì)，達到污泥資源化、減量化和無害化的處置效果。

一種煤泥干燥工藝 1098     

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本發(fā)明提供一種煤泥干燥工藝，包括向蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機的夾層蒸汽盤管中通入來自于電廠低壓管網(wǎng)蒸汽；濕煤泥在蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機筒體內(nèi)與所述電廠低壓管網(wǎng)蒸汽進行換熱干燥，并逐漸向出料端移動，進入煤泥緩沖倉；電廠低壓管網(wǎng)蒸汽冷凝水最終進入疏水箱回收再利用；流經(jīng)蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機的蒸汽并入除氧器加熱母管；所述煤泥緩沖倉內(nèi)的含有煤粉顆粒和蒸汽的氣體在排粉機的作用下進入旋風除塵器，分離出氣體中的煤粉顆粒；最后氣體流經(jīng)排粉機進入濕式除塵器過濾后排向大氣。該方法低溫干燥，低氧環(huán)境，無爆炸危險性，節(jié)約能源；由于蒸汽的品質(zhì)高，無污染故本項目不會造成環(huán)境污染，無三廢產(chǎn)生。

一種無鋇鹽雜質(zhì)的氨甲環(huán)酸及其制備方法和制劑組合物 1023     

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本發(fā)明屬于藥物合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無鋇鹽雜質(zhì)的氨甲環(huán)酸及其制備方法和制劑組合物。本發(fā)明的制備方法通過連續(xù)流反應器實現(xiàn)，包括以下步驟：以4?氯甲基苯甲酸為起始物料，經(jīng)過胺取代、催化氫化、構(gòu)型轉(zhuǎn)化和精制4個步驟；所述連續(xù)流反應器共分A、B、C為3個單元，分別用于胺取代、催化氫化和構(gòu)型轉(zhuǎn)化步驟。本發(fā)明既解決了現(xiàn)有工藝中鋇鹽的引入問題，又解決了現(xiàn)有工藝反應時間長、安全風險高的弊端，不僅明顯提高了產(chǎn)品收率和質(zhì)量，還降低了危險廢棄物排放量，簡化生產(chǎn)工藝，降低成本。

3D打印用鈷鉻合金電解腐蝕的電解質(zhì)溶液與電解方法 737     

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一種3D打印用鈷鉻合金電解腐蝕的電解質(zhì)溶液與電解方法，包括：按重量份計，所述3D打印用鈷鉻合金電解腐蝕的電解質(zhì)溶液其制備原料包含：重量份數(shù)為1份～36份的鈉鹽以及重量份數(shù)為100份～150份的水。結(jié)合另外的結(jié)構(gòu)和方法有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中3D打印用鈷鉻合金樣件的腐蝕采用腐蝕性極強的液體、具有很大的危險性、操作不便、對使用者身心產(chǎn)生不利影響，同時廢液的處理也是很大的問題和缺陷。

一種高效節(jié)能的自動裁剪濾袋筋條機 690     

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本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能的自動裁剪濾袋筋條機，所述主體組件包括殼體、萬向輪、紅外線感應器、自動放卷筋條糾偏放卷架、顯示器、縫紉機、裁剪組件、測量組件和控制組件，所述自動放卷筋條糾偏放卷架設(shè)置于殼體的頂部一側(cè)，所述測量組件安裝于殼體的頂部一側(cè)，所述殼體的頂部靠近測量組件的一側(cè)設(shè)置有縫紉機；本發(fā)明通過自動放卷筋條糾偏放卷架、裁剪組件、紅外線感應器、測量組件和縫紉機進行糾正、測量、并利用該裁剪組件對筋條進行裁剪，可大大提高生產(chǎn)效率，采用自動測量代替?zhèn)鹘y(tǒng)的測量，降低人工以及時間成本，從而保證了每天出料的定量；在原有的基礎(chǔ)上，免去涂膠對人員帶來的危害，同時也免去了膠桶所產(chǎn)生的固廢，積極響應國家環(huán)保。

垃圾焚燒廠飛灰綜合處理工藝 934     

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本發(fā)明涉及危險廢物處理領(lǐng)域，具體為垃圾焚燒廠飛灰綜合處理工藝：(1)在1240～1400℃條件下，對飛灰進行初次煅燒，飛灰中的二噁英類有機污染物徹底分解為無害物質(zhì)，CaCO3、CaSO4、鋁鹽及氯化物等分解使飛灰質(zhì)量下降23％左右；在1500～1700℃條件下，對飛灰進行二次煅燒，得到玻璃態(tài)固化物，汞、鎘、鉛、砷等被固定于其中，玻璃態(tài)固化物符合《生活垃圾填埋場控制標準》GB?16889?2008要求，可直接填埋。(2)高溫焚燒飛灰產(chǎn)生的煙氣排入原垃圾焚燒廠煙氣凈化系統(tǒng)。本發(fā)明能夠有效解決垃圾焚燒廠飛灰的二次污染問題，實現(xiàn)飛灰的無害化、減量化、穩(wěn)定化處理。

一種低溫共燒陶瓷基板化學鍍鎳鈀金工藝方法 1060     

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本發(fā)明公開了一種低溫共燒陶瓷基板化學鍍鎳鈀金工藝方法，LTCC基板鍍覆前需在常溫條件下進行酒精浸泡，純水洗凈后放置于鹽酸中活化，純水洗凈后進行鈀活化，鈀活化后進行超聲水洗，洗凈后進行鹽酸脫鈀，水洗后進行化學鍍鎳，水洗后進行化學鍍鈀與化學鍍金。本發(fā)明在LTCC基板國產(chǎn)銀漿料表面鍍覆一層性能優(yōu)良的鎳鈀金鍍層，用于替代LTCC進口金漿料，在保證產(chǎn)品性能的同時，可有效降低成本；同時該鍍覆技術(shù)前處理工序使用酒精來替代OP、除油等常規(guī)工藝，降低成本的同時可避免前處理廢液對人與環(huán)境造成的危害。

一種多功能小車 767     

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本發(fā)明公開了一種多功能小車，通過小車本體、第一伸縮氣缸、固定桿、懸臂梁、轉(zhuǎn)軸、升降管、電源控制器、爪子、傳動臂、第一銷軸、第二銷軸、第三銷軸、第四銷軸、固定板、電機、第二伸縮氣缸、第一開口、尖爪、出料傳送本體、L型勾腳、第一處理刷、第二處理刷、噴水裝置、套筒、傳動軸、刷毛、水力旋流器、活性炭過濾芯、水泵、水管、閥門、固定架、第二開口、第三開口、儲物倉、小車手把、支撐底座之間的結(jié)構(gòu)連接，不僅解決了彎腰拿鐮刀去砍蔬菜的既危險又不能長時間勞作問題，而且采用機洗代替人力對蔬菜進行簡單的處理，提高了工作效率，減少了勞動力強度，再對廢水進行處理并循環(huán)利用，從而節(jié)約了水資源以及節(jié)省了大量的時間。

藍光光固化3D打印筆 848     

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本發(fā)明涉及一種藍光光固化3D打印筆，包括外殼、安裝于所述外殼內(nèi)墨盒、安裝于所述墨盒前端并延伸出所述外殼的筆尖、放置于所述墨盒內(nèi)的光敏樹脂，所述藍光光固化3D打印筆還包括環(huán)繞排布于所述筆尖四周的若干藍光LED，所述光敏樹脂流出所述筆尖，所述藍光LED照射并固化所述光敏樹脂，所述藍光LED的波長為465nm至485nm，藍光光固化3D打印筆在使用過程中光固化溫度要求低，不需要產(chǎn)生高溫，節(jié)省了能量消耗90％，使用者不會存在燙傷的危險，并且藍光LED燈固化速度快，節(jié)省時間，容易成型，藍光LED燈屬于可見光，不含紫外線，對皮膚無灼傷作用，且無大氣污染與廢水污染，同時，固化后的產(chǎn)品性能好、耐磨、抗溶、抗沖擊。

一種智能替代燃料焚燒爐 704     

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本發(fā)明涉及一種智能替代燃料焚燒爐，包括爐體、設(shè)于爐體底部的爐床、以及設(shè)于爐體較低端一側(cè)的分解爐，爐體的較低端一側(cè)還設(shè)有出料口，出料口與分解爐的內(nèi)部相互連通，爐體的較高端一側(cè)設(shè)有進料口和進風口，進料口中還設(shè)有輸料裝置；爐床上形成有多個依次設(shè)置的階梯爐排，多個階梯爐排的高度沿爐體較高端至較低端的方向依次遞減；本發(fā)明避免了常規(guī)焚燒爐由于密封性不強導致的漏料現(xiàn)象，解決了替代燃料泄露、特別含危廢類燃料的泄露風險，還提高了替代燃料的利用效率，同時避免灰渣成團在分解爐內(nèi)沉降落入煙室導致窯況波動、煙室結(jié)皮增加從而影響生水泥窯的正常生產(chǎn)。

一種中藥藥渣生物質(zhì)燃料顆粒及其制備方法 1070     

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本發(fā)明提供了一種中藥藥渣生物質(zhì)燃料顆粒及其制備方法，是以植物性中藥藥渣為原料，配合生物質(zhì)炭、木屑顆粒，經(jīng)脫水、擠壓成型等步驟而制成的可供鍋爐使用的生物質(zhì)燃料顆粒。本發(fā)明以目前嚴重制約中藥工業(yè)發(fā)展、對環(huán)境潛在危害較大的中藥藥渣為原料，制備成可供循環(huán)利用的生物質(zhì)燃料，制備得到的生物質(zhì)燃料顆粒具有碳含量高、熱值高、升溫快、灰分少、不結(jié)焦、耐燃燒等優(yōu)點，不僅原料成本低廉，工藝簡捷，生產(chǎn)成本優(yōu)勢明顯，并且也可有效消耗中藥制藥過程中產(chǎn)生的大量藥渣廢棄物，降低環(huán)境承載壓力，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，為中藥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供支撐。

精餾、蒸餾母液及殘渣的處理工藝 969     

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本發(fā)明屬于危廢處理領(lǐng)域，具體涉及精餾、蒸餾母液及殘渣的處理工藝，本發(fā)明中創(chuàng)造性的采用加鹽吸附的處理工藝再結(jié)合精制鹽工藝，有效解決精（蒸）餾母液及殘渣的處置問題。

一種甲醇制烯烴SMTO催化劑生產(chǎn)母液減量化、資源化處理工藝 925     

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本發(fā)明涉及一種甲醇制烯烴SMTO催化劑生產(chǎn)母液減量化、資源化處理工藝，具體步驟如下：將含有SMTO母液的調(diào)節(jié)釜中加入調(diào)節(jié)劑進行調(diào)節(jié)；將調(diào)節(jié)后的SMTO母液進行攪拌；對SMTO母液進行加熱；加熱后的氣體通過集氣罩進行集氣后，將氣體通入至冷凝器內(nèi)進行冷凝；將冷凝后剩余的氣體依次通過一級噴淋塔、二級噴淋塔進行噴淋吸附；將二級噴淋塔吸附后的氣體通過引風機進入至排氣筒中，并進行排放；冷凝后的液體通入至冷凝液收集罐中進行收集，并通過排液泵泵入至去精餾系統(tǒng)；經(jīng)過一級噴淋塔、二級噴淋塔噴淋后的液體通過循環(huán)泵泵入至去精餾系統(tǒng)；采用本發(fā)明工藝處理SMTO催化劑生產(chǎn)母液，可使作為危險廢物的SMTO母液的產(chǎn)生量大幅降低，且母液中的三乙胺得到有效回收。

超臨界水氧化處理系統(tǒng) 804     

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本發(fā)明提供了一種超臨界水氧化處理系統(tǒng)，屬于有機危廢處理領(lǐng)域，包括：配漿罐，具有至少兩個高度不同的出液口；乳化泵，進液口與配漿罐高度不同的兩個或兩個以上的出液口連通；超臨界水氧化處理單元，進液端與乳化泵的出液口連通；以及氣液分離單元，進液端與超臨界水氧化處理單元的出液端連通。在配漿罐內(nèi)的混合液分層時，乳化泵能夠從配漿罐高度不同的出液口抽取配漿罐內(nèi)不同層的液體，并通過高速剪切形成乳化的混合液，保證了混合液的均勻，乳化后的混合液在超臨界水氧化處理單元中被分解，避免了混合液的熱值及有害離子(氟、氯、溴、碘等)指標不均勻，導致超臨界水氧化處理反應器容易出現(xiàn)熄火停車或局部嚴重腐蝕的技術(shù)問題。

一種托拉塞米關(guān)鍵中間體的合成方法 949     

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本發(fā)明涉及了一種托拉塞米關(guān)鍵中間體（VII）的合成方法，具有以下步驟：1）起始原料（I）經(jīng)叔丁氧羰基（Boc）保護氨基得到中間體（II），2）中間體（II）再經(jīng)芐基保護巰基得到中間體（III），3）中間體（III）經(jīng)氧化氯代反應得到中間體（IV），4）中間體（IV）經(jīng)氨化反應得到中間體（V），5）中間體（V）經(jīng)脫保護得到中間體（VI），6）中間體（VI）再與間氯甲苯反應得到托拉塞米關(guān)鍵中間體（VII））。該合成方法不使用高污染試劑和高危險性試劑，本發(fā)明為首次報道，本發(fā)明提出的制備方法具有原料易得，成本低廉，三廢量少，方法簡單，條件溫和，操作方便，產(chǎn)品純度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)等特點，可應用于托拉塞米的生產(chǎn)。

一種利用垃圾焚燒飛灰制備免燒磚的方法 1009     

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本發(fā)明涉及利用垃圾焚燒飛灰制備免燒磚的方法，包括以下步驟：將垃圾焚燒飛灰篩選，3mm以下的留下備用；將上述篩選后的垃圾焚燒飛灰使用球磨機粉磨，粉磨至粒徑為200微米以下；水洗后干燥后與添加劑混合均勻成粉料；加水使用膠砂攪拌機攪拌，澆至成型模具中；在溫度20～40℃、濕度70～90％條件下，養(yǎng)護28d以上，制成磚體。實現(xiàn)了對焚燒飛灰的資源化再利用，制備成可以作為建筑材料的免燒磚，制備出的免燒磚重金屬浸出完全低于國家標準，同時制備的過程簡單高效，不但處理了生活危廢，同時將其再利用，具有顯著的社會和經(jīng)濟價值。

用于建筑材料的鋼渣及其處理工藝 909     

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本發(fā)明屬于廢渣處理領(lǐng)域，特別是屬于鋼渣再利用領(lǐng)域，更為具體的說是涉及用于建筑材料的鋼渣及其處理工藝。針對目前轉(zhuǎn)爐熱潑渣參與的水泥容易受到膨脹應力，造成路面、橋梁等應用中存在危害和隱患的問題，公開用于建筑材料，具體來說是用于建筑材料中的水泥的鋼渣原料中游離氧化鈣的含量不高于1.5%。本發(fā)明所公開的鋼渣參與制備得到的水泥質(zhì)地穩(wěn)定，通過對其進行長期應用觀察以及加速試驗觀察，發(fā)現(xiàn)均無膨脹應力產(chǎn)生。因此，使用安全，可以廣泛應用在路面、橋梁等領(lǐng)域。

用于灰渣等離子熔融處理系統(tǒng)的氯化銨制備系統(tǒng)和方法 1125     

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本發(fā)明提供一種用于灰渣等離子熔融處理系統(tǒng)的氯化銨制備系統(tǒng)和方法，所述氯化銨制備系統(tǒng)包括依次連接的氨水噴淋塔、濃縮器和結(jié)晶器提純系統(tǒng)，所述等離子熔融處理系統(tǒng)中的余熱回收器為所述濃縮器和所述結(jié)晶器提供蒸汽。根據(jù)本發(fā)明，可以解決現(xiàn)有對灰渣等離子熔融處理系統(tǒng)產(chǎn)生的酸性氣體進行吸收的系統(tǒng)存在的產(chǎn)生二次危廢、能耗高、設(shè)備復雜等問題。

一種高效潤滑劑 882     

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本發(fā)明公開了一種高效潤滑劑，包括如下重量份的組分：聚乙烯樹脂20?30份，摩擦改進劑10?12份，偏硼酸鈣3?5份，硬脂酸鋇4?6份，抗氧防腐劑5?7份，磷酸三丁酯4?6份、凡士林8?10份，分散劑6?8份，水200?300份。本發(fā)明高效潤滑劑，配方科學合理，易于存放，不易霉變變質(zhì)而散發(fā)令操作人員不舒服的怪味，有利于操作人員的身體健康。且不含硫、氯等有害元素，加工后的廢液對環(huán)境危害小。