本申請公開了一種冶金高溫固體廢渣余熱回收系統,涉及冶金高溫廢渣余熱回收領域,包括:滑軌底座,鋪設在密閉窯洞中,且所述滑軌底座上滑動設置有滑動支座,所述滑軌底座內部設置存儲水槽,且通過槽接口貫注排出冷卻水,且所述滑動支座與所述滑軌底座之間設置有輔助組件,所述輔助組件貼合固定在所述滑動支座下端面,另外所述輔助組件與所述存儲水槽連通;廢渣倉,設置在所述滑動支座上方,且所述廢渣倉上設置有聚風件;余熱存儲件,設置在所述輔助組件一側,且所述余熱存儲件與所述存儲水槽連通
本發(fā)明為解決固體廢物容易從磁選筒上發(fā)生滑落,導致物料的分選路徑較短,從而影響對物料的分選效果,以及固體廢物容易在磁選筒上進行較厚的堆積,導致不能充分地對物料進行分選處理的技術問題,提供一種廢物處理用磁選裝置。
本實用新型提供一種爐排雙螺旋給料裝置,包括設置在機架上的電機,電機通過聯軸器驅動絞龍旋轉,電機設置有兩個,兩個電機分別通過各自的聯軸器驅動對應的絞龍旋轉,絞龍平行設置有兩個,位于絞龍外側的齒芽的高度從頭部到尾部方向上依次減少,齒芽的最高高度不超過絞龍中心軸到料筒內壁的高度,齒芽的最低高度不低于輸送物料的高度;位于料筒的進料口內連接有料倉。本實用新型結構簡單,操作方便,達到了給料流暢、不卡料、易維修的效果。
本實用新型公開了一種工業(yè)垃圾焚燒爐排裝置,包括焚燒爐,所述焚燒爐內壁設置有爐排,所述爐排設置為折線型,所述爐排頂部外壁開設有透孔,所述爐排底部外壁固定連接有多個第一彈簧,所述第一彈簧底部固定連接有第一轉動板和第二轉動板。本實用新型通過設置爐排設置為折線型,可以提高垃圾焚燒面積,提高燃燒充分性,通過設置爐排底部和第一轉動板和第二轉動板之間由第一彈簧連接,從而使爐排具有縱向彈動的能力,通過設置第一轉動板和第二轉動板轉動連接,通過設置電機利用轉動軸外壁由連接桿連接的敲擊球敲擊第一轉動板和第二轉動板底部的接觸條,使第一轉動板和第二轉動板及其頂部的爐排產生規(guī)律性縱向彈動,使垃圾均勻焚燒。
本實用新型提供一種帶有破碎功能的爐排出渣機,包括殼體,所述殼體上方連通有落渣井,所述殼體中對稱安裝有一對耐磨破碎機構,所述耐磨破碎機構安裝在落渣井下方,所述耐磨破碎機構通過殼體連接板安裝在殼體上,所述耐磨破碎機構包括“J”形破碎擋板,所述破碎擋板的一側設置有多個破碎角,所述破碎擋板的另一側設置有減震彈性機構與殼體連接板連接。通過本實用新型,以解決現有技術存在的灰渣體積過大,灰渣內部難以徹底冷卻以及造成出渣機內部堵塞,灰渣難以推出的問題。
本發(fā)明涉及余熱利用技術領域,具體涉及一種回轉窯余熱煙氣利用裝置及其使用方法;回轉窯余熱煙氣利用裝置包括集煙腔,集煙腔內腔壁左端固定連接有隔板,隔板連通有導熱管,導熱管右端連通有出氣管,出氣管右端連通有集煙腔和第二抽風機,集煙腔左端下側中部通過第三連通管連通有過濾箱,過濾箱左端中部通過第一連通管連通有第一風機,第一風機進風端連通有第二連通管,第二連通管左端面固定連接有限位圈,限位圈左端面固定連接有固定盤,固定盤左端連通有進氣管,過濾箱內腔壁后端面中部通過滑槽滑動連接有凹型板;本發(fā)明能夠有效地解決現有技術中不便對煙氣余熱的利用程度進行控制、煙氣排出時較為污染環(huán)境、煙氣進入導熱管不夠均勻的問題。
本發(fā)明涉及過濾器技術領域,尤其涉及一種用于釩鈦磁鐵礦預還原回轉窯的高溫尾氣過濾器,過濾單元包括進氣室、過濾室和凈化室,進氣室與回轉窯聯通,凈化室與鍋爐結構聯通,過濾室對流經的高溫氣體進行過濾;過濾室中高溫金屬纖維濾袋底部通過下花板固定,高溫金屬纖維濾袋頂部通過上花板封堵固定,通過高溫金屬纖維濾袋的氣體自上花板流入凈化室內。本發(fā)明中,將來自回轉窯的高溫尾氣直接過濾后送入余熱利用鍋爐進行換熱,有效的提高了能源的利用效率和經濟效益,通過高溫金屬纖維濾袋的設置避免了在高溫下所發(fā)生的損壞,保證了高溫氣體直接過濾的有效實施,多個筒體并行的工作方式也提高了過濾器結構的剛性,解決了材料因受熱而強度降低的問題。
本實用新型公開了一種回轉窯窯尾檔板,包括窯尾護板本體,窯尾護板本體包括連接部、澆注料擋板部和盲板擋板部,所述窯尾護板本體為高溫氧化鋁陶瓷材質;所述連接部上設有若干連接孔。本實用新型還公開了一種回轉窯窯尾檔板連接結構。本實用新型中采用高溫氧化鋁陶瓷材質,在高溫條件下能夠抵抗酸、鹽的侵蝕;且具有足夠高的強度。
本實用新型提供了一種新型回轉窯窯頭罩,其避免窯頭區(qū)域的漏風,便于拆卸與維修,且進料裝置無需采用水夾套,不會產生返料現象?;剞D窯筒體的軸向端部中心設置有前凸接入套筒,前凸接入套筒的外環(huán)周內端焊接有第一連接法蘭,前凸接入套筒的外端套裝有第二連接法蘭,所述第一連接法蘭和第二連接法蘭之間設置有柔性套筒結構,所述柔性套筒結構覆蓋第一連接法蘭、第二連接法蘭所對應的前凸接入套筒的外環(huán)面布置,所述第二連接法蘭的外端環(huán)面上設置有外凸的密封內凹環(huán)槽,其還包括有密封擋圈,所述密封擋圈的朝向所述內凹環(huán)槽的部分設置有密封凸起環(huán),所述密封內凹環(huán)槽內設置有石墨摩擦片,裝配狀態(tài)下密封凸起環(huán)間隙配合嵌裝于所述密封內凹環(huán)槽內。
本實用新型公開了一種具有往復結構的滾筒篩,屬于滾筒篩體技術領域,本實用新型包括固定座,所述固定座邊部固定安裝有往復定位組件,所述往復定位組件包括滾筒篩體、固定架、滑架、連接架和固定桿,所述固定座頂端一邊部轉動連接有滾筒篩體,所述固定座頂端另一邊部固定安裝有固定架,所述固定架內側滑動連接有滑架,所述滑架頂端轉動連接有連接架,所述滾筒篩體外側邊部對稱固定安裝有固定桿,所述滾筒篩體頂端固定安裝有定位出料組件,本實用新型通過往復定位組件,便于工作人員對滑架位置進行移動,從而便于工作人員對滾筒篩體進行往復擺動處理,進而便于工作人員對滾筒篩體內側的物料進行充分篩選,降低了工作人員篩選材料的難度。
本實用新型提供旋轉爐排,包括給料裝置,給料裝置右側連接有進料管道,進料管道右側連接有鍋爐本體,鍋爐本體側壁設有布料風管,布料風管位于進料管道下方,鍋爐本體后端側壁設有進沙管,鍋爐本體正中間設有爐門,爐門下方設有爐膛,爐膛下方設有旋轉爐排,旋轉爐排下方設有爐篦,爐篦下方設有爐篦支承座,爐篦支承座中間穿設有落灰管,落灰管外側包設有轉動裝置,轉動裝置左側設有電動機;本實用新型通過旋轉均勻布料能夠適用低氮燃燒技術,爐膛密封設計,鍋爐不漏風,提高了燃燒效率;爐排驅動裝置簡單,故障率低。
本實用新型涉及輸送機技術領域,公開了爐排漏渣輸送機,解決了爐排漏渣輸送機在爐渣輸送時不夠穩(wěn)定,影響輸送效果的問題,包括機頭部件、機尾部件與中間節(jié),機頭部件、機尾部件分別位于中間節(jié)的兩端,且其均向外端傾斜設置;中間節(jié)的兩端分別設置有第一進料管接口與第二進料管接口,且中間節(jié)的中部設置有自動給水系統與第二檢查孔;中間節(jié)的內部設置有刮板鏈條,刮板鏈條的兩端分別安裝在機頭部件、機尾部件中。由刮板鏈條運動方向的壓力以及在不斷給料時下部物料對上部物料的推移力,使物料無論在水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送時都能形成連續(xù)的料流向前移動,從而提高了輸送效果。
本實用新型公開了風選破碎機,包括相連通設置的分選箱體和破碎箱體,分選箱體的一端設有進料口,分選箱體的另一端設有引風機,破碎箱體的下部設有縱向設置的半圓形篩網,篩網上方設有破碎軸,破碎軸的兩端可旋轉連接于破碎箱體,篩網設有供破碎后的物質通過的落料孔,破碎箱體的底部設有錐形接料斗,接料斗設有排出口,分選箱體與破碎箱體之間設有緩沖箱體,緩沖箱體一側設有活動側板,緩沖箱體未被分選箱體覆蓋的部分設有蓋板,分選箱體的兩側分別鉸接有兩個分選箱檢查門。本實用新型集分選與破碎于一體,占地面積小,各箱體設有多個檢查口,結構設計合理,方便檢修和清理。
本實用新型涉及一種PBT廢料回收破碎機,包括破碎機本體,所述破碎機本體的內部固定連接有進料斗,所述破碎機本體的內部固定連接有出料管,所述出料管的內部設置有電磁閥,所述破碎機本體的內部設置有破碎篩分結構;所述破碎篩分結構包括破碎電機、破碎輥、齒輪、導料板、篩分電機、轉桿、半圓塊、彈簧、篩盤、出料口和出料臺。該PBT廢料回收破碎機,通過設置破碎電機、破碎輥和齒輪,方便對PBT廢料進行破碎,通過設置篩分電機、轉桿、半圓塊、彈簧、篩盤、出料口和出料臺,方便對破碎后的PBT廢料進行篩分,避免破碎后規(guī)格合格可回收的PBT廢料和規(guī)格不合格不可回收的PBT廢料混合在一起,不需要后續(xù)篩分工序,減少回收步驟,提高工作效率。
本實用新型提供一種污泥處理用壓塊多級破碎機構,包括篩分機構、一級破碎機構,所述破碎罩固定連接在破碎箱體的頂端面位置,解決現有的污泥壓塊破碎時單一的破碎操作并不能將壓塊進行充分的破碎,很容易因破碎不徹底而導致后期使用效果差乃至無法使用的問題,由于設置篩分機構,其中設置的篩分電機可通過篩分驅動齒輪與篩分從動齒輪之間的嚙合傳統以帶動篩分半齒輪驅動篩分齒圈以帶動兩側的篩分導向柱在篩分限位塊的內部做往復直線運動,當篩分導向柱做往復直線運動時則會帶動上方所固定連接的篩分盤做同步的往復直線運動以達到將內部的破碎后的壓塊進行振動篩分的作用,可快捷的將大顆粒物進行區(qū)分以達到更加實用的目的。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置,包括桶體,所述桶體底部外壁插接有進水管,且桶體頂部外壁插接有出水管,所述桶體的頂部內壁和底部內壁設有同一個冷卻桶,且桶體的底部外壁插接有進氣管,進氣管的頂部延伸至冷卻桶內部的底部,所述冷卻桶的圓周內壁設有均勻分布的錐形板。本實用新型通過進水管將冷卻水注入桶體內,通過進氣管將煙氣注入冷卻桶內,煙氣從第一穿孔穿過錐形板溢至冷卻桶的頂部并經延伸管排出,煙氣與錐形板接觸并通過導熱板將煙氣中的熱量傳導至冷卻水中實現降溫,同時第一驅動電機帶動轉軸和活動板轉動,活動板轉動過程中對第一穿孔進行間隔遮擋,使得煙氣與錐形板充分接觸,提高導熱效果。
本實用新型涉及一種蓄熱式焚燒爐用鋼結構基礎,它包括底部連接鋼板,在所述底部連接鋼板上部固定設有鋼結構立柱,在所述鋼結構立柱上部固定設有鋼結構橫梁,所述鋼結構橫梁的上端面齊平,同一直線上設置多個鋼結構立柱,在同一直線上相鄰鋼結構立柱之間設置一根鋼結構橫梁,所述連接鋼板的長度和寬度都大于鋼結構立柱底面的長度和寬度。本實用新型使焚燒爐底部排污更通暢,方便檢查箱體底部,更容易檢維修。
本實用新型涉及一種蓄熱式焚燒爐箱體耐腐結構,它包括碳鋼本體,在所述碳鋼本體內底部貼敷玻璃鋼防腐層,在所述碳鋼本體內壁焊接設有龜甲網層,在所述龜甲網層內側及玻璃鋼防腐層上設置耐酸膠泥防腐層,所述耐酸膠泥防腐層后部嵌入龜甲網層內,所述耐酸膠泥防腐層的厚度大于龜甲網層的厚度。本實用新型既可耐腐蝕,成本又低廉,使用壽命長。
本實用新型是一種處理含鹽廢水用底燒式焚燒爐,其結構是焚燒爐本體側底部設含鹽廢水噴入口,含鹽廢水噴入口上方設點火燃燒機,焚燒爐本體頂部出煙口通過出煙管連接膜壁式余熱鍋爐頂部入口,焚燒爐本體底部出渣口連接水冷螺旋式出渣機進口,焚燒爐本體與含鹽廢水噴入口相對的側面設有清焦燃燒機。本實用新型的優(yōu)點:含鹽廢水從爐底部側向噴入,由點火燃燒機焚燒,煙氣從爐頂出煙管出來接到膜壁式余熱鍋爐內,可減少煙道的堵塞幾率,且熱效率高,底部高溫輻射區(qū)可對熔鹽形成有效熱傳遞,底燒式產生熔融鹽,在高溫熱輻射區(qū)域鹽渣流動性好,然后經過水冷螺旋式出渣機冷卻,破碎排渣,可無故障運行,有效解決底部堵塞,降低使用能耗。
本實用新型提供了一種有機硅焚燒爐的余熱收集裝置,包括基層底板,基層底板上表面安裝有余熱收集箱體,余熱收集箱體外壁一側設置有矩形過濾管道,矩形過濾管道內壁一端上表面和下表面對稱固定有卡槽,每個卡槽內設置有過濾網板,矩形過濾管道內壁另一端設置有渦輪裝置,余熱收集箱體內壁下表面設置有蓄熱箱,蓄熱箱外壁一側與第一氣體運輸管道相互連接,第一氣體運輸管道遠離蓄熱箱外壁一端與矩形過濾管道相互連接,蓄熱箱上表面設置有傳熱板,傳熱板上表面設置有蓄水箱,蓄熱箱外壁另一側與排氣管道相互連接,通過余熱收集裝置,實現了對氣體熱量的存儲應用的同時進行過濾處理,不僅可以讓能源得到節(jié)約,也避免對環(huán)境造成了污染。
本實用新型涉及高鹽廢水加工技術領域,且公開了一種高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統,包括爐體,所述爐體上端面中部固定連接有進水管,所述爐體的外表面固定連接有排料管,所述排料管的外側一端螺紋連接有密封蓋,所述爐體的外表面固定連接有下回流管,所述下回流管的頂端固定連接有循環(huán)冷卻泵,所述循環(huán)冷卻泵的上端面固定連接有外接管,所述外接管的頂端固定連接有回流泵,所述回流泵的上端面固定連接有上回流管,所述爐體的上端面外側固定連接有定環(huán),所述定環(huán)的上端面固定連接有冷卻液管。該高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統,通過冷卻液管可向定環(huán)的內部注入冷卻液,且冷卻液可沿爐體內部全方位均勻向下流淌,以便提高對爐體的冷卻效果。
本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門,包括焚燒爐,所述焚燒爐的下端固定連接有閥體,所述焚燒爐的下端固定連接有支撐座,所述支撐座外表面固定連接有若干連接板,所述連接板上固定連接有支撐架,所述支撐架的上表面固定連接有安裝板,所述安裝板的上表面固定連接有行程氣缸,所述行程氣缸的輸出端固定連接有連桿,所述支撐座內側兩端均固定連接有固定環(huán)。本實用新型通過在連桿上安裝隔板和彈簧,通過行程氣缸推動連桿移動,從而帶動隔板移動,通過隔板帶動彈簧移動,從而達到一個推拉閥控制兩個排氣孔的效果,大大節(jié)省了使用成本。
本實用新型提出一種硫磺回收尾氣焚燒爐用錨固磚,磚本體的兩端部設有吊掛端頭,吊掛端頭之間的磚本體上設有凹槽和錨固齒,凹槽與錨固齒間隔設置;錨固齒包括錨固齒本體和齒邊,齒邊設置在錨固齒本體與凹槽之間,錨固齒本體的高度與凹槽的高度相同,所述齒邊包括兩條第一齒邊和兩條第二齒邊,第一齒邊和第二齒邊間隔設置且相連,第一齒邊與水平的夾角為28°,第二齒邊與水平的夾角為33°。本方案的錨固磚結構簡單,使用方便,能夠有效提高生產效率,同時能最大限度提高整個爐頂澆注料的結構強度,延長澆注料襯里的使用壽命。
本實用新型公開了一種電解質鋰鹽危廢回轉窯焚燒爐,包括底座,底座上設置有窯體,窯體的一端為窯頭倉,另一端為窯尾倉,窯尾倉處連通有二燃室,窯頭倉外豎直連通有預燃室,預燃室外設置有篩分室,篩分室包括殼體,殼體的上端設置有進料口,殼體內的底部設置有廢液槽,殼體內設置有托料板,托料板上開設有若干漏水孔,托料板的上方設置有螺旋輸送機,殼體與預燃室之間設置有出料管,預燃室內有霧化裝置,廢液槽與霧化裝置之間通過高壓泵連通。本實用新型中采用托料板對廢固和廢液進行篩分,并分別輸送到預燃室中進出初步燃燒,隨后進入窯體再次燃燒,燃燒時的煙氣進入二燃室中燃燒;廢固和廢液能夠同時處理,減少了設備投入,節(jié)約了成本。
本實用新型公開了一種RTO蓄熱式焚燒爐安全監(jiān)控裝置,所述監(jiān)控裝置包括RTO爐和監(jiān)控本體,所述RTO爐的一端連接過濾裝置,所述過濾裝置的另一端設置有進氣口,所述RTO爐的另一端設置有出氣口,所述監(jiān)控本體包括溫度檢測裝置和壓力檢測裝置,所述溫度檢測裝置和所述壓力檢測裝置設置在出進氣口端的進氣管和出氣管上,本發(fā)明中的監(jiān)控裝置,用于對RTO爐的全面監(jiān)測,保證了RTO爐操作人員在操作過程中的操作安全性,便于對RTO爐整體運行參數進行掌控。
本實用新型公開了一種焚燒爐與余熱鍋爐的連接裝置,包括船型斗,船型斗頂面設有煙氣入口和煙氣出口,船型斗包括布置在船型斗底部的排灰斗,排灰斗沿氣流方向布置有兩個以上且上部連通,排灰斗底部設有排灰口,排灰口處設有卸灰閥,船型斗下方設有集料倉,排灰口與集料倉連通,集料倉內設有水平螺旋輸送軸,水平螺旋輸送軸一端設有驅動電機,集料倉遠離啟動電機的一端設有出灰門。本實用新型中船型斗作為連接焚燒爐與余熱鍋爐的煙氣通道,煙氣中的粉塵沉降后可以從排灰口排出,該裝置不易發(fā)生堵塞。
本實用新型涉及垃圾焚燒鍋爐技術領域,具體為一種垃圾焚燒爐預熱一次風組合系統,其能夠確保一次風溫度滿足要求,提高鍋爐運行穩(wěn)定性,其包括蒸汽空氣預熱器,所述蒸汽空氣預熱器的入口處通入一次風,其特征在于,所述蒸汽空氣預熱器的出口連接直接式空氣預熱器的第一入風口和直接式空氣預熱器風機的入口,所述直接式空氣預熱器風機的出口連接所述直接式空氣預熱器的第二入風口,所述直接式空氣預熱器的進氣口處安裝有燃燒器,所述燃燒器內通入天然氣或柴油,所述直接式空氣預熱器的出風口作為一次風的出風口。
本申請涉及阻火器的領域,具體公開了一種應用于RTO焚燒爐的阻爆燃阻火器,包括兩個相對設置的殼體,其中一個殼體的一端設置有第一法蘭,另一個殼體的一端設置有第二法蘭,第一法蘭上設置有連接部,第二法蘭上設置有配合部,連接部與配合部相適配插合。本申請可提高對阻爆燃阻火器的拆卸效率。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用渣料清理排料機構,包括焚燒爐主體、放置架、下料口和驅動電機,所述焚燒爐主體的內部鑲嵌有放置架,且放置架的下方設置有下料口,并且下料口的內部設置有安裝軸,所述安裝軸的表面鑲嵌有連接板,且連接板的右側設置有活動板,并且活動板的后側粘接有第一復位彈簧,所述下料口的下方設置有排料板,且排料板的左下方鑲嵌有連接軸,并且排料板的右側焊接有第二復位彈簧。該垃圾焚燒爐用渣料清理排料機構設置有連接板和固定盤,通過連接板和凸塊的配合可對下料口內的渣料進行攪動,避免渣料在下料口處發(fā)生堵塞,同時固定盤在轉動時可帶動排料板進行振動,使其表面的渣料能順利的排出,增加裝置的實用性。
本實用新型公開了一種熱力焚燒爐用廢氣分級過濾裝置,包括排氣筒,所述排氣筒的一側固定連接有排氣道,所述排氣筒的上端開設有通風孔,所述排氣筒遠離通風孔的一端側面轉動連接有蓋板,所述排氣筒內靠近通風孔的一端固定連接有分級過濾機構,所述排氣筒靠近分級過濾機構的一端固定連接有灰塵過濾機構,所述排氣筒內底端固定連接有集灰槽,所述排氣筒外固定連接有若干動力箱。本實用新型通過在排氣筒內安裝過濾網,使過濾網通過彈簧與擋板連接,并通過凸輪擠壓過濾網,使過濾網高速振動,將廢氣中的灰塵抖落至集灰槽內,方便清理。
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